JPH0353739Y2 - - Google Patents
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- JPH0353739Y2 JPH0353739Y2 JP2902586U JP2902586U JPH0353739Y2 JP H0353739 Y2 JPH0353739 Y2 JP H0353739Y2 JP 2902586 U JP2902586 U JP 2902586U JP 2902586 U JP2902586 U JP 2902586U JP H0353739 Y2 JPH0353739 Y2 JP H0353739Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、液体の噴出又は吐出用の自動ガンに
係わる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to an automatic gun for ejecting or discharging liquid.
［従来の技術］
本出願人による昭和61年２月26日付実用新案登
録願Ｂ「液体用自動ガン」（出願番号実願昭61−
27052号）において、自動ガン内のバルブ開閉部
における弁座として耐摩耗性合成ゴム製リング７
（第１図参照）を設けることにより、従来の高価
な超硬金属製の弁座と異なり、その交換時には、
相手となるニードル５（又はボール）と共にペア
として双方を同時に取り換える必要はなく、上記
耐摩耗性合成ゴム（以下略して耐摩ゴムと称す）
製リング７のみを交換することができるようにな
つた。[Prior art] Utility model registration application B "Automatic gun for liquids" dated February 26, 1985 by the present applicant (Application number: 1988-
No. 27052), a wear-resistant synthetic rubber ring 7 was used as a valve seat in a valve opening/closing part in an automatic gun.
(See Figure 1) Unlike conventional valve seats made of expensive cemented carbide, when replacing them,
There is no need to replace both as a pair together with the mating needle 5 (or ball) at the same time, and the above wear-resistant synthetic rubber (hereinafter referred to as wear-resistant rubber)
Now only the manufactured ring 7 can be replaced.
しかし、その場合にも不都合が発生した。それ
は上記耐摩ゴム製リング７を取り外す際には（第
１図参照）、先ず弁座保持具１１を取り外すこと
になる。即ち袋ナツト型の取付具１３を外すと、
同図上方に取付けられた操作バルブ１０により下
方に向けて作動するニードル型バルブが、その対
応する弁座に当たる耐摩ゴム製リング７の弾性抵
抗によつて止まつていたものが自由となつて、従
来の構造である第４図に見られる如く、上記操作
バルブの作動する最大ストローク（Smax）まで
突出する。すると液体通路３２内に圧送されてく
る液体Ｌは外部に流出するL′のである。これは作
業上極めて好ましくなかつた。 However, in this case as well, inconveniences occurred. When removing the wear-resistant rubber ring 7 (see FIG. 1), the valve seat holder 11 must first be removed. That is, when the cap nut type fitting 13 is removed,
The needle-type valve, which is operated downward by the operating valve 10 mounted at the top of the figure, is freed from being stopped by the elastic resistance of the wear-resistant rubber ring 7 that is in contact with the corresponding valve seat. As seen in FIG. 4, which shows the conventional structure, the valve protrudes to the maximum stroke (Smax) at which the operating valve operates. Then, the liquid L forced into the liquid passage 32 flows out to the outside. This was extremely undesirable in terms of work.
［解決しようとする問題点］
上述の如く、従来の自動ガンにおいては該自動
ガン上より弁座関係部品を取り外した際、該自動
ガン内まで圧送されてくる液体がその外部に流出
することが問題となつていたのである。[Problem to be solved] As mentioned above, in conventional automatic guns, when the valve seat related parts are removed from the automatic gun, the liquid that has been pumped into the automatic gun may flow out to the outside. This was becoming a problem.
本考案の目的は、自動ガン上の弁座関係部品を
取り外した際、該自動ガン内に圧送されてくる液
体を自動的に閉止せしめ、外部への流出を食い止
めることにある。 The purpose of the present invention is to automatically close the liquid pumped into the automatic gun when the valve seat-related parts on the automatic gun are removed, and to prevent it from flowing out.
［問題点を解決するための手段］
本考案の要旨は、自動ガンボデイ１内を貫通す
る直管状液体通路２内に配設されたバルブステム
３上に同軸心上にフランジ型のバルブ４を設け、
そしてそれに対応する弁座として耐摩耗性合成ゴ
ム（以下耐摩ゴムと略す）製リング６を上記液体
通路２の下流側内面部に設け、該自動ガン上のニ
ードル型バルブに対応する弁座関係部品を取り外
した場合には、自動的に上記フランジ型バルブ４
は降下し、上記耐摩ゴム製リング６に接触即ち閉
鎖して、自動的に液体の流出を閉止せしめるもの
である（第３図参照）。[Means for Solving the Problems] The gist of the present invention is to provide a flange-type valve 4 coaxially on a valve stem 3 disposed in a straight liquid passage 2 passing through an automatic gun body 1. ,
A ring 6 made of wear-resistant synthetic rubber (hereinafter abbreviated as wear-resistant rubber) is provided as a corresponding valve seat on the downstream inner surface of the liquid passage 2, and a valve seat-related component corresponding to the needle-type valve on the automatic gun is provided. When the flange type valve 4 is removed, the above flange type valve 4 is automatically removed.
descends and contacts or closes the wear-resistant rubber ring 6, automatically closing off the outflow of liquid (see FIG. 3).
次に図面によつて構造を説明する。第１図を参
照されたい。自動ガンボデイ１の内部には直管状
の液体通路２があけられ、その中心にはバルブス
テム３が設けられている。そのバルブステムの中
間部には、それと同軸心上に上記液体通路内径よ
り小径の、即ち吐出又は噴出する液体が通過する
のに十分なる間隙Ｃの与えられたフランジ型バル
ブ４が設けられ、またそれの対応する弁座である
耐摩ゴム製リング６が上記液体通路下流側内面部
に設けられている。 Next, the structure will be explained with reference to the drawings. Please refer to FIG. A straight pipe-shaped liquid passage 2 is opened inside the automatic gun body 1, and a valve stem 3 is provided at the center thereof. A flange type valve 4 is provided in the middle of the valve stem, coaxially with the valve stem, and provided with a gap C having a diameter smaller than the inner diameter of the liquid passage, that is, sufficient for the passage of the liquid to be discharged or ejected. A wear-resistant rubber ring 6, which is a corresponding valve seat, is provided on the downstream inner surface of the liquid passage.
そして上記バルブステム３の先端部には液体吐
出又は噴出用のニードル型バルブ５又はボール型
バルブ（以下ボール型バルブは略称す）が取り付
けられており、またそれらに対応する弁座として
耐摩ゴム製リング７が取り付けられている。 A needle-type valve 5 or a ball-type valve (hereinafter simply referred to as a ball-type valve) for discharging or ejecting liquid is attached to the tip of the valve stem 3, and a wear-resistant rubber seat is attached to the corresponding valve seat. A ring 7 is attached.
また上記バルブステム３上に設けられたフラン
ジ型バルブ４の位置については、次のような条件
が必要となる。再び第１図及び第３図を参照され
たい。先ず、バルブステム３が上流側に引き上げ
られている時における上記フランジ型バルブ４と
弁座である耐摩ゴム製リング６との間隔Ｓは、同
時期におけるニードル型バルブ５とその弁座であ
る耐摩ゴム製リング７との間隔ｓよりも大とする
ことが必要である。これは、バルブ作動時に液体
を十分に通過させるためである。更に又、上記間
隔Ｓは、フランジ型バルブの設けられていない従
来のバルブステム３３が耐摩ゴム製リング７及び
その保持具１１を取り外した場合に突出する最大
長さ（Smax）（第４図参照）よりも当然小とす
ることが必要である。 Further, regarding the position of the flange type valve 4 provided on the valve stem 3, the following conditions are required. Please refer again to FIGS. 1 and 3. First, when the valve stem 3 is pulled up to the upstream side, the distance S between the flange type valve 4 and the wear-resistant rubber ring 6 that is the valve seat is the distance S between the needle-type valve 5 and the wear-resistant rubber ring 6 that is the valve seat at the same time. It is necessary that the distance s from the rubber ring 7 be greater than the distance s. This is to allow sufficient liquid to pass through when the valve is activated. Furthermore, the above distance S is the maximum length (Smax) that a conventional valve stem 33 without a flange type valve protrudes when the wear-resistant rubber ring 7 and its holder 11 are removed (see Fig. 4). ), it is naturally necessary to make it smaller than .
また上記フランジ型バルブ４の外径は、前記液
体通路２の内径より当然小であり、その間隙Ｃの
断面積は、上記ニードル型バルブにおける液体の
通過する間隙の断面積より大であることもニード
ル型バルブが液体流出量を調整することから必要
条件となるのである。 Further, the outer diameter of the flange-type valve 4 is naturally smaller than the inner diameter of the liquid passage 2, and the cross-sectional area of the gap C may be larger than the cross-sectional area of the gap through which liquid passes in the needle-type valve. This is necessary because a needle-type valve regulates the amount of liquid flowing out.
［作用］
第１図を参照されたい。自動ガンの使用時は、液
体“Ｌ”はその入口９よりガンボデイ１内に導か
れ、バルブステム３と同軸心上に設けられている
直管状の液体通路２内に入る。上記バルブステム
３上のフランジ型バルブ４と液体通路２には液体
の通過するに十分な間隙“Ｃ”があり、又該フラ
ンジ型バルブ４と耐摩ゴム製リング６との間にも
間隔Ｓがあり、液体はそれらの間隙を通過してそ
の下流にあるニードル型バルブ５と耐摩ゴム製リ
ング７部に至り、その開閉作動により、ノズル１
５孔を通してガン外に噴出又は吐出する。[Operation] Please refer to FIG. 1. When the automatic gun is in use, liquid "L" is introduced into the gun body 1 through its inlet 9 and enters a straight liquid passage 2 provided coaxially with the valve stem 3. There is a gap "C" between the flange type valve 4 on the valve stem 3 and the liquid passage 2, which is sufficient for liquid to pass through, and there is also a gap S between the flange type valve 4 and the wear-resistant rubber ring 6. The liquid passes through the gap between them and reaches the needle-type valve 5 and the wear-resistant rubber ring 7 located downstream, and by opening and closing the valve, the nozzle 1
It squirts or discharges out of the gun through 5 holes.
さて、上記耐摩ゴム製リング７を取り外す際に
は、先ずノズル取付具１６を外してノズル１５を
取り除き、次に袋ナツト型取付具１３を取り外し
てガンボデイ１より弁座保持具１１を取り外す。
するとガンボデイ１とバルブステム３とが残され
る。この際バルブステム３は更に降下し、該バル
ブステム上のフランジ型バルブ４がその対応する
弁座即ち耐摩ゴム製リング６に付き当たつて止ま
るのである（第３図参照）。すると液体通路は閉
鎖され、液体の流出は停止するのである。 Now, when removing the wear-resistant rubber ring 7, first remove the nozzle fitting 16 and remove the nozzle 15, then remove the cap nut type fitting 13 and remove the valve seat holder 11 from the gun body 1.
Then, the gun body 1 and the valve stem 3 are left behind. At this time, the valve stem 3 is lowered further and the flange-type valve 4 on the valve stem stops against its corresponding valve seat or wear-resistant rubber ring 6 (see FIG. 3). The liquid passage is then closed and the flow of liquid stops.
［効果］
本考案の液体用自動ガンは、その弁座関係部を
取り外す場合、該自動ガンの内部まで圧送されて
くる液体を耐摩ゴム製リングとフランジ型バルブ
との閉によつて完全に流出停止せしめることがで
きるので、作業環境の向上、作業効率化の向上に
寄与することができるものである。[Effects] When the valve seat-related parts of the automatic liquid gun of the present invention are removed, the liquid pumped into the automatic gun is completely drained out by closing the wear-resistant rubber ring and the flange type valve. Since it can be stopped, it can contribute to improving the working environment and improving work efficiency.
第１図は本考案による基本構造の側断面図とそ
の作用説明図、第２図は上記基本構造のものにお
いて弁座保持具等を取り外した場合の作動図、第
３図は従来の自動ガンにおいて、弁座保持具を取
り外した場合の液体流出の状態説明図。
主要な符号の説明、１……ガンボデイ、２……
液体通路、３……バルブステム、４……フランジ
型バルブ、５……ニードル型バルブ、６，７……
耐摩耗性合成ゴム製リング、Ｌ……液体、Ｓ……
バルブステムが上流側に引き上げられている時に
おけるフランジ型バルブと耐摩耗性合成ゴム製リ
ングとの間隔、ｓ……バルブステムが上流側に引
き上げられている時におけるニードル型バルブと
耐摩耗性合成ゴム製リングとの間隔、Smax……
バルブステムの最大突出長さ。
Figure 1 is a side sectional view of the basic structure of the present invention and an explanatory diagram of its operation, Figure 2 is an operation diagram of the basic structure described above with the valve seat holder etc. removed, and Figure 3 is a conventional automatic gun. FIG. 6 is an explanatory diagram of the state of liquid outflow when the valve seat holder is removed in FIG. Explanation of main symbols, 1... Gun body, 2...
Liquid passage, 3... Valve stem, 4... Flange type valve, 5... Needle type valve, 6, 7...
Wear-resistant synthetic rubber ring, L...liquid, S...
Distance between the flange-type valve and the wear-resistant synthetic rubber ring when the valve stem is pulled upstream, s...The distance between the needle-type valve and the wear-resistant synthetic rubber ring when the valve stem is pulled upstream Spacing with rubber ring, Smax...
Maximum valve stem protrusion length.
Claims (1)
路２内に、同軸心上にバルブステム３の設けら
れていることと、 ｂ 上記バルブステム３のほぼ中間部上に上記液
体通路２内径より小径のフランジ型バルブ４の
設けられていることと、 ｃ 上記フランジ型バルブ４に対応する弁座とし
て、耐摩耗性合成ゴム製リング６が液体通路２
の下流側内面部に設けられていることと、 ｄ 上記第b.項記載のバルブステム３の先端部に
は、液体吐出又は噴出用としてのニードル型バ
ルブ５又はボール型バルブの設けられているこ
とと、 ｅ 上記ニードル型バルブ５又はボール型バルブ
の対応する弁座として、耐摩耗性合成ゴム製リ
ング７の設けられていることと、 ｆ 上記バルブステム３が上流側に引き上げられ
ている時における上記フランジ型バルブ４とそ
の弁座である耐摩耗性合成ゴム製リング６との
間隔Ｓは、同時期における上記ニードル型バル
ブ５又はボール型バルブとその弁座である耐摩
耗性合成ゴム製リング７との間隔ｓよりも大と
なる構造であることを特徴とする液体用自動ガ
ン。[Claims for Utility Model Registration] a. A valve stem 3 is provided coaxially within a straight liquid passage 2 passing through the automatic gun body 1, and b. A flange-type valve 4 having a smaller diameter than the inner diameter of the liquid passage 2 is provided;
d. The tip of the valve stem 3 described in item b. above is provided with a needle-type valve 5 or a ball-type valve for liquid discharge or jetting. (e) A wear-resistant synthetic rubber ring 7 is provided as a corresponding valve seat of the needle-type valve 5 or ball-type valve, and (f) when the valve stem 3 is pulled up to the upstream side. The distance S between the flange-type valve 4 and the wear-resistant synthetic rubber ring 6 that is its valve seat is the same as that of the needle-type valve 5 or ball-type valve and its valve seat that is made of wear-resistant synthetic rubber at the same time. An automatic liquid gun characterized by having a structure in which the distance between the ring and the ring is larger than the distance s.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2902586U JPH0353739Y2 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2902586U JPH0353739Y2 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62140973U JPS62140973U (en) | 1987-09-05 |
| JPH0353739Y2 true JPH0353739Y2 (en) | 1991-11-25 |
Family
ID=30832533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2902586U Expired JPH0353739Y2 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353739Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8939330B2 (en) * | 2013-03-13 | 2015-01-27 | Graco Minnesota Inc. | Removable module service seat |
| JP7318433B2 (en) * | 2019-09-06 | 2023-08-01 | トヨタ紡織株式会社 | Liquid application module |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP2902586U patent/JPH0353739Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62140973U (en) | 1987-09-05 |
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