JPH0353143A - 油中ガス計測用標準油収納装置 - Google Patents
油中ガス計測用標準油収納装置Info
- Publication number
- JPH0353143A JPH0353143A JP18923389A JP18923389A JPH0353143A JP H0353143 A JPH0353143 A JP H0353143A JP 18923389 A JP18923389 A JP 18923389A JP 18923389 A JP18923389 A JP 18923389A JP H0353143 A JPH0353143 A JP H0353143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- standard oil
- gas
- oil
- concentration
- diffusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003708 ampul Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は油中ガス計測用標準油収納装置に関する．
（従来の技術）
絶縁油のような油の劣化の状態を知るために，その油の
なかのガス、たとえば水素ガスの量を計測することが行
なわれている。
なかのガス、たとえば水素ガスの量を計測することが行
なわれている。
第４図はその計測装置の一例を示し、工は容器で，内部
に計測対象の浦２が密閉されてあり、３は油中にエアー
を吹き込むためのパイプ、４は容器ｌ内のガスを回収す
るためのパイプ、５はパイブ４によって回収されたガス
に含有されている水素ガスを計測する計測器である。
に計測対象の浦２が密閉されてあり、３は油中にエアー
を吹き込むためのパイプ、４は容器ｌ内のガスを回収す
るためのパイプ、５はパイブ４によって回収されたガス
に含有されている水素ガスを計測する計測器である。
パイプ３からのエアーによって油をパブリングし、油中
に溶存している水素ガスを気泡中に取り込み、その抽出
ガスを計測器５に回収して水素ガスを計測する． ところでこのようなガスを計測するとき、その計測にさ
きだって容器１内に、既知の濃度の水素ガスが溶存して
いる標準油を入れ，計測時と同じようにパブリングして
、計測器５が所定の水素濃度値を指示するかどうかを確
認し，もしそうでない場合は、計測器５の指示計を較正
するなどの処置をとることがある． そのために前記標準油を予め用意しておくことが必要で
ある．従来では説気処理を施した絶縁油を金属セルに注
入し，その中に所定量の水素ガスを注入し封じ切る．そ
して前記水素ガスに温度サイクルをかけることにより、
溶解、拡散させ、標準油としたものを用意していた（公
開技報８８−５０３５号参照．）． あるいは鋭気処理を施した絶縁油を注射器に入れ、その
中に所定量の水素ガスを注入し，先端のストップコック
バルブを閉じる．そして前記水素ガスに温度サイクルを
かけることにより，溶解、拡散させ，標準油としたもの
を用意していた．（発明が解決しようとする課題） しかし前者の金属セル方式の場合、ガス注入状態が目視
できず、規定量のガスが封入されたかどうかを，確認す
ることができない不便がある．またガスを封入するとき
，他からガスが混入し易いので、ガス濃度のバラツキが
大きくなる欠点がある． また後者の注射器方式の場合，輸送時に空気を吸込み易
く、そのためガス濃度にバラツキが生じ易いし、また割
れ易いため、扱いにくいといった欠点がある． この発明は、取扱いの容易な容器に、指定濃度を維持し
た状態で収納可能とすることを目的とする． （課題を解決するための手段） この発明は，ガラス製のアンプル容器に，指定値以上の
濃度の溶存ガスを含んだ標準油を注入するとともに、そ
の注入後における前記標準油中がら前記溶存ガスが拡散
して気液平衡に達した状態において，前記標準油中の溶
存ガスの濃度が指定値となるように、前記アンプル容器
内に拡散空間を形成して前記アンプル容器を密閉してな
ることを特徴とする． （作用） 溶存ガスを含んだ標準油をアンプル容器内に拡散空間を
残して密閉すると、前記溶存ガスが拡散空間内に拡散す
る．したがってその拡散によって気液平衡に到達した状
態では、標準油中の溶存ガスは指定濃度となる． そして標準油はアンプル容器内に密閉されるので、溶存
ガスの濃度の変化は起らず、また取扱いも極めて容易か
つ簡便となる． （実施例） この発明の実施例を第ｌ図によって説明する．６はガラ
ス製のアンプル容器、７は内部に収納されている標準油
で．これには指定濃度のガスが溶存されている．８は拡
散空間である．また９は封入時の溶封部であり、１０は
標準油７の使用時にこれを取り出すときの切断部である
． 最初にアンプル容器６内に、指定濃度以上のガスが溶存
している標準油７を注入する．このとき所要の空間容積
となるように拡散空間８を形成してから、このアンプル
容器６を密閉する．実際には指定濃度以上のガスが溶存
している標市油７を多量に作成し，そのうちの所定量を
各アンプル容器に収納するようにするとよい．この密閉
状態において，溶存ガスは標準油７から拡散空間８に拡
散される．その拡散量はヘンリーの法則にしたがい，一
定量拡散したあと、気液平衡に到達する． したがってこの法則にしたがい，気液平衡後における標
準油７内の溶存ガスの濃度が指定値となるように，最初
の溶存ガスの濃度を、拡散空間の容積に応じて設定して
おけば、拡散平衡後における標準油７の溶存ガスの濃度
は、当初指定した濃度となる． 次に各部についての具体的数値について説明する．前記
ヘンリーの法則は、Ｐ＝ＫＣ として表される．ただ
しＰは、空間中の分圧（ａｉＨｇ）． Ｋは，ヘンリ一
定数（ａｍ｝Ｉｇ／ｐｐｍ）． Ｃは、標準油中の溶存
ガスの濃度（ｐｐｍ）である． たとえば５００ｐｐｍの水素ガス入りの標準油を作成す
る場合、次のように計算することができる．Ｋ＝１．３
８Ｘ１０”” （ａｍＨｇ／ｐｐｍ） ａｔ ２
５℃Ｃ＝５００ （ｐｐ園） ．゜． Ｐ ＝ １．３８ Ｘ １０−’ ｘ ５００
＝０．６９ （ａ＊Ｈｇ）アンプル容器６によって５０
０ｐｐ園の水素ガスが溶存する標準油７を作成する場合
，当初の水素ガスの濃度を次のように決定すればよい．
仮りに標準油量を５０＋＋ｌ．拡散空間８の容積を１２
ｍＱとすると，拡散空間８に抜け出す水素ガスの量は，
したがってあらかじめ５０ｍｆｉの標準油に注入してお
かなければならない水素ガスの量は，０．１０９（ｍ
１１ ）＋５０Ｃ璽（１ ） Ｘ５００Ｘ １０−’
＝０．１３４（ＩＩＱ ）したがってその濃度は， すなわち２６８０ＰＰ一の水素ガスが溶存している標準
油を，アンプル容器６内に入れ封入しておけば，５００
ｐｐｍの水素ガスが溶存している標準油を作成すること
ができるようになる． 上記のようにして各空間容積／油量に対する油中の水素
ガス濃度（あらかじめ溶存させておく水素ガスの濃度）
を求めて表にしたのが第２図である．前記のようにして
算出した例は， 空間容積／油量＝１２（ｍｌ２）／５０（ｓＱ）＝０．
２４であり，そのときの濃度は２６８０（ＰＰ■）であ
る．第２図の表において，空間容積／油量が０．１以下
であると、拡散空間の容積がほとんどなくなり，そのた
め封じるときの加熱によって，ガス濃度が不安定となっ
てしまい好ましくない．また１．０以上であると，混入
すべき濃度が高くなりすぎてしまい、拡散溶解に長時間
を要することとなり、好ましくない． 前記した数値例どおりに実際に作成した標準油の実測値
を以下に示す．作或箇数ｎは１０である．４８０ｐｐｍ
，４８０ｐｐｍ，４６０ｐｐｍ，４７０ｐｐｍ，５００
ｐｐｍ，４ ７０ｐｐｍ ， ４ ８０ｐｐｍ ， ４
９０ｐｐ＋ｓ ， ５００ｐｐｍ ， ４９０ｐｐｍ平
均値ｘ ＝４８２ｐｐｍ 標準偏差σｎ−１＝１３．
２ｐｐｗ３ ａ ｎ−１＝４０ｐｐ＋ｉ（８．３％）以
上の結果のように、３σ管理で±１０％以内となり．Ｓ
準油として充分使用が可能なものが得られることが確認
できた． またこの発明によるアンプル方式についての特性を，前
記した金属セル方式，注射器方式と比較すると，次の通
りとなる． 平均濃度 ３σ 保証期間 金属セル方式 ４７０ｐｐ＋ｓ ±１５％ １．
５ケ月注射器方式 ４８０ＰＰ■ ±１０％ ６
ケ月以上アンプル方式 ４８０ｐｐ■ ±８％ ６
ケ月以上また前記した各方式による標準油の濃度の，放
置月数に対する変化を示したのが第３図である．これら
のことからこの発明によるものが、他の方式のものに比
較して優れていることが明白となる．（発明の効果） 以上詳述したようにこの発明によれば、指定濃度のガス
が溶存している標準油を，濃度の変化をもたらすことな
く維持できるとともに、取扱いを容易とすることができ
るといった各種の効果を奏する．
に溶存している水素ガスを気泡中に取り込み、その抽出
ガスを計測器５に回収して水素ガスを計測する． ところでこのようなガスを計測するとき、その計測にさ
きだって容器１内に、既知の濃度の水素ガスが溶存して
いる標準油を入れ，計測時と同じようにパブリングして
、計測器５が所定の水素濃度値を指示するかどうかを確
認し，もしそうでない場合は、計測器５の指示計を較正
するなどの処置をとることがある． そのために前記標準油を予め用意しておくことが必要で
ある．従来では説気処理を施した絶縁油を金属セルに注
入し，その中に所定量の水素ガスを注入し封じ切る．そ
して前記水素ガスに温度サイクルをかけることにより、
溶解、拡散させ、標準油としたものを用意していた（公
開技報８８−５０３５号参照．）． あるいは鋭気処理を施した絶縁油を注射器に入れ、その
中に所定量の水素ガスを注入し，先端のストップコック
バルブを閉じる．そして前記水素ガスに温度サイクルを
かけることにより，溶解、拡散させ，標準油としたもの
を用意していた．（発明が解決しようとする課題） しかし前者の金属セル方式の場合、ガス注入状態が目視
できず、規定量のガスが封入されたかどうかを，確認す
ることができない不便がある．またガスを封入するとき
，他からガスが混入し易いので、ガス濃度のバラツキが
大きくなる欠点がある． また後者の注射器方式の場合，輸送時に空気を吸込み易
く、そのためガス濃度にバラツキが生じ易いし、また割
れ易いため、扱いにくいといった欠点がある． この発明は、取扱いの容易な容器に、指定濃度を維持し
た状態で収納可能とすることを目的とする． （課題を解決するための手段） この発明は，ガラス製のアンプル容器に，指定値以上の
濃度の溶存ガスを含んだ標準油を注入するとともに、そ
の注入後における前記標準油中がら前記溶存ガスが拡散
して気液平衡に達した状態において，前記標準油中の溶
存ガスの濃度が指定値となるように、前記アンプル容器
内に拡散空間を形成して前記アンプル容器を密閉してな
ることを特徴とする． （作用） 溶存ガスを含んだ標準油をアンプル容器内に拡散空間を
残して密閉すると、前記溶存ガスが拡散空間内に拡散す
る．したがってその拡散によって気液平衡に到達した状
態では、標準油中の溶存ガスは指定濃度となる． そして標準油はアンプル容器内に密閉されるので、溶存
ガスの濃度の変化は起らず、また取扱いも極めて容易か
つ簡便となる． （実施例） この発明の実施例を第ｌ図によって説明する．６はガラ
ス製のアンプル容器、７は内部に収納されている標準油
で．これには指定濃度のガスが溶存されている．８は拡
散空間である．また９は封入時の溶封部であり、１０は
標準油７の使用時にこれを取り出すときの切断部である
． 最初にアンプル容器６内に、指定濃度以上のガスが溶存
している標準油７を注入する．このとき所要の空間容積
となるように拡散空間８を形成してから、このアンプル
容器６を密閉する．実際には指定濃度以上のガスが溶存
している標市油７を多量に作成し，そのうちの所定量を
各アンプル容器に収納するようにするとよい．この密閉
状態において，溶存ガスは標準油７から拡散空間８に拡
散される．その拡散量はヘンリーの法則にしたがい，一
定量拡散したあと、気液平衡に到達する． したがってこの法則にしたがい，気液平衡後における標
準油７内の溶存ガスの濃度が指定値となるように，最初
の溶存ガスの濃度を、拡散空間の容積に応じて設定して
おけば、拡散平衡後における標準油７の溶存ガスの濃度
は、当初指定した濃度となる． 次に各部についての具体的数値について説明する．前記
ヘンリーの法則は、Ｐ＝ＫＣ として表される．ただ
しＰは、空間中の分圧（ａｉＨｇ）． Ｋは，ヘンリ一
定数（ａｍ｝Ｉｇ／ｐｐｍ）． Ｃは、標準油中の溶存
ガスの濃度（ｐｐｍ）である． たとえば５００ｐｐｍの水素ガス入りの標準油を作成す
る場合、次のように計算することができる．Ｋ＝１．３
８Ｘ１０”” （ａｍＨｇ／ｐｐｍ） ａｔ ２
５℃Ｃ＝５００ （ｐｐ園） ．゜． Ｐ ＝ １．３８ Ｘ １０−’ ｘ ５００
＝０．６９ （ａ＊Ｈｇ）アンプル容器６によって５０
０ｐｐ園の水素ガスが溶存する標準油７を作成する場合
，当初の水素ガスの濃度を次のように決定すればよい．
仮りに標準油量を５０＋＋ｌ．拡散空間８の容積を１２
ｍＱとすると，拡散空間８に抜け出す水素ガスの量は，
したがってあらかじめ５０ｍｆｉの標準油に注入してお
かなければならない水素ガスの量は，０．１０９（ｍ
１１ ）＋５０Ｃ璽（１ ） Ｘ５００Ｘ １０−’
＝０．１３４（ＩＩＱ ）したがってその濃度は， すなわち２６８０ＰＰ一の水素ガスが溶存している標準
油を，アンプル容器６内に入れ封入しておけば，５００
ｐｐｍの水素ガスが溶存している標準油を作成すること
ができるようになる． 上記のようにして各空間容積／油量に対する油中の水素
ガス濃度（あらかじめ溶存させておく水素ガスの濃度）
を求めて表にしたのが第２図である．前記のようにして
算出した例は， 空間容積／油量＝１２（ｍｌ２）／５０（ｓＱ）＝０．
２４であり，そのときの濃度は２６８０（ＰＰ■）であ
る．第２図の表において，空間容積／油量が０．１以下
であると、拡散空間の容積がほとんどなくなり，そのた
め封じるときの加熱によって，ガス濃度が不安定となっ
てしまい好ましくない．また１．０以上であると，混入
すべき濃度が高くなりすぎてしまい、拡散溶解に長時間
を要することとなり、好ましくない． 前記した数値例どおりに実際に作成した標準油の実測値
を以下に示す．作或箇数ｎは１０である．４８０ｐｐｍ
，４８０ｐｐｍ，４６０ｐｐｍ，４７０ｐｐｍ，５００
ｐｐｍ，４ ７０ｐｐｍ ， ４ ８０ｐｐｍ ， ４
９０ｐｐ＋ｓ ， ５００ｐｐｍ ， ４９０ｐｐｍ平
均値ｘ ＝４８２ｐｐｍ 標準偏差σｎ−１＝１３．
２ｐｐｗ３ ａ ｎ−１＝４０ｐｐ＋ｉ（８．３％）以
上の結果のように、３σ管理で±１０％以内となり．Ｓ
準油として充分使用が可能なものが得られることが確認
できた． またこの発明によるアンプル方式についての特性を，前
記した金属セル方式，注射器方式と比較すると，次の通
りとなる． 平均濃度 ３σ 保証期間 金属セル方式 ４７０ｐｐ＋ｓ ±１５％ １．
５ケ月注射器方式 ４８０ＰＰ■ ±１０％ ６
ケ月以上アンプル方式 ４８０ｐｐ■ ±８％ ６
ケ月以上また前記した各方式による標準油の濃度の，放
置月数に対する変化を示したのが第３図である．これら
のことからこの発明によるものが、他の方式のものに比
較して優れていることが明白となる．（発明の効果） 以上詳述したようにこの発明によれば、指定濃度のガス
が溶存している標準油を，濃度の変化をもたらすことな
く維持できるとともに、取扱いを容易とすることができ
るといった各種の効果を奏する．
第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２図は空間
容積／油量に対するガス濃度を示す特性図，第３図は放
置月数に対する濃度を示す特性図，第４図は油中ガス計
測装置の一例を示す配置図である． ６・・・アンプル容器、７・・・標準油、８・・・拡散
空間、聾昭【 １１＼ ｑ１
容積／油量に対するガス濃度を示す特性図，第３図は放
置月数に対する濃度を示す特性図，第４図は油中ガス計
測装置の一例を示す配置図である． ６・・・アンプル容器、７・・・標準油、８・・・拡散
空間、聾昭【 １１＼ ｑ１
Claims (1)
- ガラス製のアンプル容器に、指定値以上の濃度の溶存ガ
スを含んだ標準油を注入するとともに、その注入後にお
ける前記標準油中から前記溶存ガスが拡散して気液平衡
に達した状態において、前記標準油中の溶存ガスの濃度
が指定値となるように、前記アンプル容器内に拡散空間
を形成して前記アンプル容器を密閉してなる油中ガス計
測用標準油収納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923389A JPH0353143A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 油中ガス計測用標準油収納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923389A JPH0353143A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 油中ガス計測用標準油収納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0353143A true JPH0353143A (ja) | 1991-03-07 |
Family
ID=16237829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18923389A Pending JPH0353143A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 油中ガス計測用標準油収納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6789008B2 (en) | 2002-03-29 | 2004-09-07 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Vehicle control device with power steering device |
| CN105460453A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 成都佳信电气工程技术公司 | 一种储油罐 |
-
1989
- 1989-07-21 JP JP18923389A patent/JPH0353143A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6789008B2 (en) | 2002-03-29 | 2004-09-07 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Vehicle control device with power steering device |
| CN105460453A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 成都佳信电气工程技术公司 | 一种储油罐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4116336A (en) | Package containing a reference liquid for blood gas equipment | |
| Douglas | Solubilities of oxygen, argon, and nitrogen in distilled water | |
| US3614856A (en) | Gas transfer device | |
| Riley et al. | A bubble method for estimation of PCO2 and PO2 in whole blood | |
| US3841467A (en) | Product and process for making improved strength dental amalgam | |
| CN102917732A (zh) | 免疫球蛋白制剂和用于免疫球蛋白制剂的存储系统 | |
| Olsen et al. | Segregation kinetics of particulate solids systems I. Influence of particle size and particle size distribution | |
| JPH0353143A (ja) | 油中ガス計測用標準油収納装置 | |
| US3380929A (en) | Standard gas solution | |
| Kunitz | A method for determining the rennet activity of chymo-trypsin | |
| US3885414A (en) | Package for calibration fluids and process | |
| GB1270745A (en) | Apparatus and method for filling capillary tubing with fluids | |
| Bottomley et al. | A grease-free continuous dilution dilatometer; excess volumes for benzene+ carbon tetrachloride | |
| EP0376098A2 (de) | Prüfbehälter für Gasmess- und Gasnachweisgeräte | |
| US5900378A (en) | Gas analysis of sealed ampules | |
| Berck | Potentiometric determination of phosphine | |
| CN208325717U (zh) | 安瓿瓶 | |
| Torikai et al. | The effect of the dissolved gas content upon incipient boiling superheats | |
| Heckly | A system for fractionating by density gradient procedures | |
| CN209979352U (zh) | 一种无损化对照法岩石温度加热装置 | |
| US20230184653A1 (en) | Device for measuring physicochemical properties of a deformable matrix, implementation method and uses | |
| Hinton et al. | Potentiometric titrations of certain inorganic substances by titanium (III) chloride and chromium (II) chloride in N, N-dimethylformamide | |
| JPS5550148A (en) | Hydrogen concentration detecting method and device | |
| Sawford et al. | The diffusion thermoeffect (Dufour effect) in gaseous mixtures of hydrogen and carbon dioxide | |
| Eichelberger et al. | Degassing of magma in an obsidian flow and inferred degassing behavior at depth |