JPH0351046Y2 - - Google Patents
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- JPH0351046Y2 JPH0351046Y2 JP1985203357U JP20335785U JPH0351046Y2 JP H0351046 Y2 JPH0351046 Y2 JP H0351046Y2 JP 1985203357 U JP1985203357 U JP 1985203357U JP 20335785 U JP20335785 U JP 20335785U JP H0351046 Y2 JPH0351046 Y2 JP H0351046Y2
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- boring
- boring bar
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- cutting
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、旋盤において、その加工時の振動を
吸収し、ビビリを防止できる、防振性ボーリング
バーに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a vibration-proof boring bar that can absorb vibrations during machining and prevent chatter in a lathe.
旋盤は、工作物に主切削運動（回転運動）を与
え、バイトに切込みなどを与えて、主に円筒面を
切削する工作機械である。
A lathe is a machine tool that mainly cuts cylindrical surfaces by applying main cutting motion (rotational motion) to the workpiece and by applying cutting depth to the cutting tool.
この旋盤における中ぐり（ボーリング）は、工
作物にすでにあけられた穴を中ぐりバイトを使用
して生しい寸法にくり広げる作業であり、当該旋
盤におけるボーリングバー（中ぐり棒）に中ぐり
バイトが取付けられ、かかる作業が実施される。 Boring on this lathe is an operation in which a hole already drilled in a workpiece is expanded to the desired dimensions using a boring bar. is installed and such work is carried out.
かかるボーリング作業において、工作物の内径
を旋削加工するときにいわゆるビビリが発生す
る。このビビリとは切削中に工具をワーク（工作
物）との間で発生する連続的な振動と定義され、
一般に、バイトは切削力がかかり始めるとその質
量と貫性抵抗と弾性（復元力）によつて定まる固
有の振動周期をもつて振動しようとするが、通
常、その振動は減衰してゆくもので有害な振動と
はならない。しかし、もしこの固有振動に調子を
合わせて、これを助長するような力が加わると、
振動が次第に助長され、面粗度の低下や工具損傷
の原因につながり、最後には切削不可能な状態に
なる。 In such boring operations, so-called chatter occurs when turning the inner diameter of the workpiece. This chatter is defined as continuous vibration that occurs between the tool and the workpiece during cutting.
Generally, when a cutting force begins to be applied to a cutting tool, it attempts to vibrate with a unique vibration period determined by its mass, penetrating resistance, and elasticity (restoring force), but normally, the vibrations tend to attenuate. This is not harmful vibration. However, if a force is applied that tunes this natural vibration and promotes it,
Vibration will gradually increase, leading to a decrease in surface roughness and damage to the tool, eventually resulting in a state where cutting is no longer possible.
このビビリは特にボーリングバーが長く、しか
も、往復台からの突き出し量（オーバーハング
量）が大きいと発生し易く、金属の製鋼工場にお
いて、大型の工作物について中ぐり加工を施すと
きには、特に、ビビリの発生し易い状態にある。 This chatter is particularly likely to occur when the boring bar is long and has a large amount of protrusion (overhang) from the carriage, and is especially likely to occur when boring large workpieces in metal steel factories. It is in a state where it is easy for this to occur.
本考案は、ボーリング加工における上記のごと
きビビリを防止し、特に、ボーリングバーのオー
バーハング量を大きくしてもビビリが生せず、切
削の能率を向上することができる技術を提供する
ことを目的とする。
The purpose of this invention is to provide a technology that can prevent the above-mentioned chatter in boring processing, and in particular, can prevent chatter even when the amount of overhang of the boring bar is increased and improve cutting efficiency. shall be.
本考案の他の目的及び新規な特徴は本明細書の
記述及び添附図面からも明らかになるであろう。 Other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.
本考案は、旋盤における、主として工作物に中
ぐり加工を施す際に使用されるボーリングバーに
おいて、隣接する当該バー部分の径よりも細い径
の部分を当該バーの長さ方向中途適宜位置に設
け、当該細径部に当該バーのクランプを取付けて
成ることを特徴とする工作物加工時の振動を当該
細径部分で吸収することができる防振性ボーリン
グバーの構造に存する。
The present invention provides a boring bar in a lathe, which is mainly used when boring a workpiece, with a part having a diameter smaller than that of the adjacent bar part at an appropriate position halfway along the length of the bar. The present invention resides in a vibration-proof boring bar structure in which vibrations during machining of a workpiece can be absorbed by the narrow diameter portion, characterized in that a clamp of the bar is attached to the narrow diameter portion.
本考案では、ボーリングバーの長さ方向に振動
吸収用の細径部分を設けたので、この吸収部に振
動が吸収され、ビビリがなくなり、オーバーハン
グ量が大きくてもかかるビビリが防止され、良好
な切削が可能となり、生産能率を著しく向上する
ことに成功した。また、本考案では、ボーリング
バーのクランプ方式などを改善することにより、
より一層ビビリの発生を防止することができる。
In this invention, a small diameter part for vibration absorption is provided in the length direction of the boring bar, so the vibration is absorbed by this absorption part, eliminating chatter, and even if the overhang amount is large, this vibration is prevented, resulting in a good performance. This enabled cutting to be performed in a more precise manner, and succeeded in significantly improving production efficiency. In addition, in this invention, by improving the clamping method of the boring bar,
The occurrence of chatter can be further prevented.
次に、本考案を、図面に示す実施例に基づいて
説明する。
Next, the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.
第１図は、本考案の実施例を示すボーリングバ
ーの全体側面図、第２図は同右側面図である。 FIG. 1 is an overall side view of a boring bar showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a right side view of the same.
第１図に示すように、当該ボーリングバー１
は、テーパー部２とストレート部３と細径部４と
ストレート部５とを有して成る。細径部４は、振
動吸収用として設けられたもので、隣接するスト
レート部３および５よりも細い径に構成されてい
る。 As shown in FIG. 1, the boring bar 1
has a tapered portion 2, a straight portion 3, a narrow diameter portion 4, and a straight portion 5. The narrow diameter portion 4 is provided for vibration absorption, and is configured to have a smaller diameter than the adjacent straight portions 3 and 5.
テーパー部２の端部側にはバイト（図示せず）
が取付けられる。当該ボーリングバー１の長さ方
向中央には、円形の孔６を孔設する。この孔６に
は、当該バー１の一端部から、切削油を矢標に示
すように注入する。当該切削油は、当該バー１の
側面に穿設された排出孔７から排出することがで
きる。 A cutting tool (not shown) is provided on the end side of the tapered part 2.
is installed. A circular hole 6 is provided in the center of the boring bar 1 in the longitudinal direction. Cutting oil is injected into this hole 6 from one end of the bar 1 as shown by the arrow. The cutting oil can be discharged from a discharge hole 7 formed in the side surface of the bar 1.
次に 本考案によるボーリングバーを使用して
なるボーリング作業の一例を説明する。 Next, an example of boring work performed using the boring bar according to the present invention will be explained.
当該ボーリング作業に使用される旋盤は大型の
もので、工作物も比較的大なるものが取扱われ、
ボーリングバーも比較的長いものが用いられる。 The lathe used for the boring work is large, and relatively large workpieces are handled.
A relatively long boring bar is also used.
第３図Ａ図〜第３Ｃ図および第４図に示すよう
に、工作物８の一端部を面盤９に取付けたチヤツ
ク１０により把持し、固定する。工作物８は面盤
９の回転により、例えば第４図矢標に示すよう
に、回転する。 As shown in FIGS. 3A to 3C and FIG. 4, one end of the workpiece 8 is gripped and fixed by a chuck 10 attached to a face plate 9. The workpiece 8 is rotated by the rotation of the face plate 9, for example, as shown by the arrow in FIG.
該面盤９の回転は、モータ２２から、主軸台１
１の内部ギアー（図示せず）により減速されて、
伝導することによつて得られる。 The rotation of the face plate 9 is caused by the motor 22 and the headstock 1.
1 internal gear (not shown),
Obtained by conduction.
工作物８の他端部は、第３Ａ図、第３Ｂ図およ
び第５図に示すように、振れ止め台１２により支
持されている。 The other end of the workpiece 8 is supported by a steady rest 12, as shown in FIGS. 3A, 3B, and 5.
第３Ｂ図は、−線方向から見た当該振れ止
め台１２の側面図は、工作物８は、同図に示すよ
うに、支持金具１３により等間隔で三方向より支
持され、当該振れ止め台１２内を、当該支持金具
１３と接触しつつ、回転するようになつている。 FIG. 3B is a side view of the steady rest 12 seen from the - line direction. 12 and rotates while in contact with the supporting metal fitting 13.
第３Ａ図および第３Ｃ図に示すように、往復台
１４上にクランプ装置（クランプ治具）１５を取
付け、第３Ａ図に示すように、ボーリングバー１
を該クランプ治具１５によりクランプする。ボー
リングバー１は、往復台１４のベツド１６上の移
動により、送られる。往復台１４は、ベツド１６
の送りねじ１７の作動によつて移動する。 As shown in FIGS. 3A and 3C, a clamp device (clamp jig) 15 is mounted on the carriage 14, and as shown in FIG. 3A, the boring bar 1
is clamped by the clamp jig 15. The boring bar 1 is fed by the movement of the carriage 14 over the bed 16. The carriage 14 has a bed 16
is moved by the operation of the feed screw 17.
本考案においては、ボーリングバーの細い径の
部分４を当該クランプ治具１５にクランプするこ
とによりビビリが防止されるが、ビビリをより一
層減少させるために、かかるクランプ治具１５に
ついても工夫を施した。 In the present invention, chatter is prevented by clamping the narrow diameter portion 4 of the boring bar to the clamp jig 15, but in order to further reduce chatter, the clamp jig 15 is also devised. did.
第６図および第７図に当該クランプ治具１５の
断面図で、第６図に示すように、割型（上型）１
５Ａ、割型（下型）１５Ｂとしている。各割型１
５Ａ、１５Ｂにはそれぞれ半円形の切欠部１８
Ａ、１８Ｂを設ける。 6 and 7 are cross-sectional views of the clamp jig 15, and as shown in FIG. 6, the split mold (upper mold) 1
5A, and a split mold (lower mold) 15B. Each split mold 1
5A and 15B each have a semicircular notch 18
A and 18B are provided.
ボーリングバー１の当該クランプ治具１５への
クランプに際しては、これら割型１５Ａ、１５Ｂ
を閉じ、ボルト１９によりボルト締めし、前記切
欠部１８Ａ、１８Ｂにより形成される孔２０に、
当該バー１の細径部分４が位置するようにし、当
該バー１をクランプ治具１５にクランプする。当
該バー１はその円周方向において、当該治具１５
によりクランプされる。 When clamping the boring bar 1 to the clamp jig 15, these split molds 15A, 15B
is closed and tightened with the bolt 19, and the hole 20 formed by the notches 18A and 18B is inserted.
The narrow diameter portion 4 of the bar 1 is positioned, and the bar 1 is clamped to the clamp jig 15. The bar 1 is connected to the jig 15 in its circumferential direction.
is clamped by.
ボーリングバー１の先端部にはバイト２１を取
付け、工作物８を回転させ、往復台１４上のクラ
ンプ治具１５によりクランプされたボーリングバ
ー１により、当該工作物８のボーリング加工を行
なう。 A cutting tool 21 is attached to the tip of the boring bar 1, the workpiece 8 is rotated, and the workpiece 8 is bored by the boring bar 1 clamped by a clamp jig 15 on the carriage 14.
(1) 本考案によれば、ボーリングバーにおいて、
隣接する当該バー部分の径よりも細い径の部分
を当該バーの長さ方向中途適宜位置に設けたの
で、これにより強固にクランプされ、ビビリが
防止され、切削の能率を著しく向上することが
できた。
(1) According to the present invention, in the boring bar,
Since a portion with a diameter smaller than that of the adjacent bar portion is provided at an appropriate position midway in the length direction of the bar, it is firmly clamped, prevents chatter, and significantly improves cutting efficiency. Ta.
(2) 本考案によれば、オーバーハング量（Ｌ／
ｄ、第３Ａ図参照）が、一般にＬ／ｄが５以下
が切削限界であるのに対して、８以上でも切削
可能とすることができ、高鋼性のボーリングバ
ーとすることができた。(2) According to the present invention, the amount of overhang (L/
d, see Fig. 3A), but generally the cutting limit is when L/d is 5 or less, but it was possible to cut it even when L/d was 8 or more, and a high-steel boring bar could be obtained.
(3) 本考案によれば、ボーリングバーをクランプ
するクランプ治具を往復台上に設け、また、当
該クランプ治具を割型とすることにより、当該
バーの改良と相俟つて、より一層ビビリを防止
することができた。(3) According to the present invention, by providing a clamping jig for clamping the boring bar on the carriage, and by making the clamping jig into a split type, it is possible to further improve chatter while improving the bar. was able to be prevented.
第１図は本考案の実施例を示すボーリングバー
の側面図、第２図は同右側面図、第３Ａ図は本考
案によるボーリング作業例および旋盤の一例を示
す一部断面側面図、第３Ｂ図は振れ止め部の第３
Ａ図−線方向から見た一部断面側面図、第３
Ｃ図はクランプ部の側面図、第４図は本考案の実
施例を示す要部斜視図、第５図は本考案の実施例
を示す要部斜視図、第６図は本考案によるクラン
プ治具の説明断面図、第７図はクランプ治具を閉
じた状態を示す説明断面図である。
１……ボーリングバー、４……細い径の部分、
６……切削油供給孔、８……工作物、１５……ク
ランプ治具、２１……バイト。
FIG. 1 is a side view of a boring bar showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a right side view of the same, FIG. 3A is a partially sectional side view showing an example of boring work and a lathe according to the present invention, and FIG. 3B is a side view of a boring bar showing an embodiment of the present invention. The figure shows the third part of the steady rest.
Figure A - Partial cross-sectional side view seen from the line direction, 3rd
Figure C is a side view of the clamp part, Figure 4 is a perspective view of the main parts showing an embodiment of the invention, Figure 5 is a perspective view of the main parts showing an embodiment of the invention, and Figure 6 is a clamp jig according to the invention. An explanatory sectional view of the tool, FIG. 7 is an explanatory sectional view showing the clamp jig in a closed state. 1... Boring bar, 4... Thin diameter part,
6... Cutting oil supply hole, 8... Workpiece, 15... Clamp jig, 21... Bit.
Claims (1)
施す際に使用されるボーリングバーにおいて、
隣接する当該バー部分の径よりも細い径の部分
を当該バーの長さ方向中途適宜位置の設け、当
該細径部に当該バーのクランプ装置を取り付け
て成ることを特徴とする工作物加工時の振動を
当該細径部分で吸収することができる防振性ボ
ーリングバーの構造。 ２ バイト取付側のバー部分が、テーパー状に溝
成されている、実用新案登録請求の範囲第１項
記載のボーリングバー。 ３ バー内部に、その長さ方向に、切削油供給孔
を孔設し、当該バーの一端部から当該孔内に切
削油を注入し、当該バーの他短部付傍から当該
切削油を排出することができるように成した、
実用新案登録請求の範囲第１項記載のボーリン
グバー。[Claims for Utility Model Registration] 1. In a boring bar used mainly when boring workpieces on a lathe,
When machining a workpiece, a part having a diameter smaller than that of an adjacent bar part is provided at an appropriate position halfway along the length of the bar, and a clamping device for the bar is attached to the narrow diameter part. A vibration-proof boring bar structure that can absorb vibrations at the narrow diameter portion. 2. The boring bar according to claim 1, wherein the bar portion on the side where the bar is attached has a tapered groove. 3 A cutting oil supply hole is provided inside the bar in its length direction, cutting oil is injected into the hole from one end of the bar, and the cutting oil is discharged from near the other short part of the bar. made so that it can be done,
A boring bar according to claim 1 of the utility model registration claim.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985203357U JPH0351046Y2 (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985203357U JPH0351046Y2 (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110802U JPS62110802U (en) | 1987-07-15 |
| JPH0351046Y2 true JPH0351046Y2 (en) | 1991-10-31 |
Family
ID=31168608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985203357U Expired JPH0351046Y2 (en) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0351046Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102171942B1 (en) * | 2020-04-10 | 2020-10-30 | (주)대원하이테크 | Large diameter roll inner diameter boring device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50154883A (en) * | 1974-06-05 | 1975-12-13 |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP1985203357U patent/JPH0351046Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50154883A (en) * | 1974-06-05 | 1975-12-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62110802U (en) | 1987-07-15 |
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