JPH0350739B2 - - Google Patents

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JPH0350739B2
JPH0350739B2 JP6519984A JP6519984A JPH0350739B2 JP H0350739 B2 JPH0350739 B2 JP H0350739B2 JP 6519984 A JP6519984 A JP 6519984A JP 6519984 A JP6519984 A JP 6519984A JP H0350739 B2 JPH0350739 B2 JP H0350739B2
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JP
Japan
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hydroquinone
hydroxyphenoxy
acid ester
reaction
ester
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JP6519984A
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Japanese (ja)
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Kikuo Ataka
Ryoji Sugise
Yukio Fukuhara
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Ube Corp
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Ube Industries Ltd
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

この発明は、2−(4−ヒドロキシフエノキシ)
プロピオン酸エステルの製造方法に関するもので
ある。 この発明で得られる2−(4−ヒドロキシフエ
ノキシ)プロピオン酸エステルは農薬原料として
重要な化合物である。 該化合物は、通常塩基性下、ヒドロキノンと2
−ハロプロピオン酸エステルとを反応させること
により得られるが、この方法ではヒドロキノンの
二つの水酸基の両方が2−ハロプロピオン酸エス
テルと反応したり、エステル結合が加水分解され
る副反応を伴つたりして目的である2−(4−ビ
ドロキシフエノキシ)プロピオン酸エステルが低
収率でしか得ることができなかつた。特開昭54−
19925号公報にはヒドロキノンをヒドロキノン1
モルに対して2モルのアルカリ金属アルコキシド
の存在下にクロロ酢酸エステルと反応させる方法
が記載されている。しかしながらこの方法の場
合、高価な試剤であるアルカリ金属アルコキシド
をヒドロキノン1モルに対して2モルも用いなけ
ればならず経済的な方法とは言えない。また西独
特開第3150233号公報にはヒドロキノンと2−ブ
ロムプロピオン酸エステルを水酸化カルシウムの
存在下に反応させると2−(4−ビドロキシフエ
ノキシ)プロピオン酸エチルが得られることが記
載されているが、この方法に従つて水酸化カルシ
ウムの存在下にヒドロキノンと例えば2−ブロム
プロピオン酸エステルより安価な2−クロロプロ
ピオン酸エステルとを用いて反応を行うと反応性
が著しく低く、2−(4−ヒドロキシフエノキシ)
プロピオン酸エステルを高収率で得ることは困難
である。 本発明者は、これらの現状に鑑み、2−(4−
ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸エステルを
有利に製造することができる工業的製法を開発す
ることを目的として鋭意検討を行つた結果、ヒド
ロキノンとアルカリ金属の水酸化物とを共沸する
溶媒の存在下に反応させて水を除去した後、アル
コールの存在下に2−ハロプロピオン酸エステル
と反応させることにより目的物である2−(4−
ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸エステルが
高収率で得られ、上記目的を達成できることを見
い出し、この発明に到つた。 本発明は、ヒドロキノンと2−ハロプロピオン
酸エステルを反応させて2−(4−ヒドロキシフ
エノキシ)プロピオン酸エステルを製造する方法
において、ヒドロキノンを水と共沸する溶媒の存
在下にアルカリ金属の水酸化物と反応させて水を
除去した後、アルコールの存在下に2−ハロプロ
ピオン酸エステルと反応させることを特徴とする
2−(4−ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸
エステルの製造方法に関する。 本発明において使用される2−ハロプロピオン
酸エステルは式 CH3CHXCOOR ……〔〕 (式中、XはClまたはBrを示し、RはC1〜C4
直鎖または分岐のアルキル基を示す。)で表わす
ことができる。式〔〕で表わされる2−ハロプ
ロピオン酸エステルの代表的なものとしては、2
−クロロプロピオン酸メチル、2−クロロプロピ
オン酸エチル、2−クロロプロピオン酸n−プロ
ピル、2−クロロプロピオン酸i−プロピル、2
−クロロプロピオン酸n−ブプチル、2−クロロ
プロピオン酸i−ブチル、2−クロロプロピオン
酸s−ブチル、2−ブロムプロピオン酸メチル、
2−ブロムプロピオン酸エチル、2−ブロムプロ
ピオン酸n−プロピル、2−ブロムプロピオン酸
i−プロピル、2−ブロムプロピオン酸n−ブチ
ル、2−ブロムプロピオン酸i−ブチル、2−ブ
ロムプロピオン酸s−ブチル、2−ブロムプロピ
オン酸t−ブチルなどを挙げることができる。こ
れら2−ハロプロピオン酸エステルの使用量は、
ヒドロキノン1モルに対して0.5〜2.0モル特に0.6
〜1.3モルが好ましい。 また本発明において使用されるアルカリ金属の
水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウムおよび水酸化リチウムが挙げられ、これら
は固体、水溶液、アルコール溶液などいずれの形
態で使用してもよい。アルカリ金属の水酸化物の
使用量はヒドロキノン1モルに対して1.0〜2.2モ
ル特に1.5〜2.0モルが好ましい。 本発明において水と共沸する溶媒としては、ベ
ンゼン、トルエンまたはキシレンのような芳香族
炭化水素、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン
またはオクタンのよううな飽和炭化水素、エタノ
ール、1−プロパノール、2−プロパノール、1
−ブタノール、2−ブタノールまたはイソブタノ
ールのようなアルコール類、およびエチルメチル
ケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノンま
たはメチルイソブチルケトンのようなケトン類を
挙げることができ、これらは適宜組合せて使用す
ることもできる。溶媒の量は理論的に存在する水
を除去するのに必要な量以上であればよく、特に
制限されない。 ヒドロキノンとアルカリ金属の水酸化物との反
応常は圧下で水との共沸温度以上で行つても、ま
た減圧下でこれ以下の温度で行つてもよい。 本発明においてヒドロキノンとアルカリ金属の
水酸化物との反応生成物を2−ハロプロピオン酸
エステルと反応させる際のアルコールとしては、
2−ハロプロピオン酸エステルのエステル部分と
同一のアルコール類を用いるのがよい。またアル
コールの存在下に2−ハロプロピオン酸エステル
との反応を行うにあたつては、ヒドロキノンとア
ルカリ金属の水酸化物との反応の際に用いた共沸
溶媒が前記エステル部分と同一のアルコールであ
る場合、また上記アルコールとの混合溶媒である
場合には特にアルコールを加えなくても直接2−
ハロプロピオン酸エステルと反応させることがで
きる。また、共沸溶媒がアルコール以外の溶媒の
場合はその溶媒を蒸溜のような適当な方法で除い
た後エステル部分と同一のアルコールを加える
か、またはその溶媒を除くことなくエステル部分
の同一のアルコールを加えた後、2−ハロプロピ
オン酸エステルと反応させることができる。アル
コールの量は、用いたヒドロキノン1重量部に対
して2〜20重量部になるようにするのが好まし
い。2−ハロプロピオン酸エステルとの反応温度
および時間は、0〜150℃および0.5〜10時間が適
当である。 目的物は反応終了後、倒えば反応液を酢酸、プ
ロピオン酸のような有機酸または塩酸、硫酸、硫
酸、リン酸のような鉱酸で中性〜微酸性にした後
蒸留のような通常の単離操作により得ることがで
きる。 以下に実施例を示し、さらに具体的に本発明に
ついて説明する。反応液はガスクロマトグラフ分
析により定量した。ヒドロキノンの反応率、2−
(4−ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸エス
テルの収率、および選択率は次の定義に従う。 ヒドロキノンの反応率(%)=消費ヒドロキノンのモ
ル数/仕込みヒドロキノンのモル数×100 2−(4−ヒドロキシフエノキシ)−プロピオン酸エ
ステルの収率(%) =生成2−(4−ヒドロキシフエノキシ)−プロピ
オン酸エステルのモル数/仕込みヒドロキノンのモル数
×100 2−(4−ビドロキシフエノキシ)プロピオン酸エス
テルの選択率(%) =生成2−(4−ヒドロキシフエノキシ)−プロピ
オン酸エステルのモル数/消費ヒドロキノンのモル数×
100 実施例 1 ヒドロキノン11.0g、48重量%水酸化ナトリウ
ム水溶液16.7gおよびトルエン100mlをデイーン
−スタークトラツプ付フラスコに入れ窒素雰囲気
下に加熱し、水が共沸しなくなるまで3時間加熱
撹拌して反応を行つた(水12.2mlを分離した。)。
トラツプを取り外しトルエンを減圧下に除去し、
残渣に無水エタノール100mlを加え、ついで激し
く撹拌しながら30℃に加温し、2−クロロプロピ
オン酸エチテル13.7gを一度に加えた。3時間反
応させた後、氷酢酸8mlを加え反応を停止した。
その結果ヒドロキノンの反応率は78%であり、2
−(4−ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸エ
チルの生成量は15.1gであつた(収率および選択
率は72%、および92%)。 実施例 2 2−クロロプロピオン酸エチルの反応を15℃で
4時間行つた以外は実施例1と同様に行つた。そ
の結果ヒドロキノンの反応率は62%であり、2−
(4−ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸エス
テルの生成量は12.4gであつた(収率および選択
率は59%、および95%)。 実施例 3および4 実施例1のトルエンに代えて第1表記載の溶媒
を用い水を共沸しなくなるまで加熱撹拌した以外
は実施例1と同様に行つた。結果を表1に示す。
This invention relates to 2-(4-hydroxyphenoxy)
The present invention relates to a method for producing propionic acid ester. The 2-(4-hydroxyphenoxy)propionic acid ester obtained by this invention is an important compound as a raw material for agricultural chemicals. The compound is usually combined with hydroquinone under basic conditions.
-It is obtained by reacting with a halopropionate ester, but this method involves the reaction of both of the two hydroxyl groups of hydroquinone with the 2-halopropionate ester, or a side reaction in which the ester bond is hydrolyzed. The desired 2-(4-hydroxyphenoxy)propionic acid ester could only be obtained in a low yield. Japanese Unexamined Patent Publication 1973-
Publication No. 19925 describes hydroquinone as hydroquinone 1.
A process is described for reacting with chloroacetic acid ester in the presence of 2 mol to mol of alkali metal alkoxide. However, in this method, 2 moles of alkali metal alkoxide, which is an expensive reagent, must be used per 1 mole of hydroquinone, and it cannot be said to be an economical method. Further, West German Patent Publication No. 3150233 describes that ethyl 2-(4-hydroxyphenoxy)propionate can be obtained by reacting hydroquinone and 2-bromopropionate in the presence of calcium hydroxide. However, when the reaction is carried out using hydroquinone and 2-chloropropionic acid ester, which is cheaper than 2-bromopropionic acid ester, in the presence of calcium hydroxide according to this method, the reactivity is extremely low; (4-hydroxyphenoxy)
It is difficult to obtain propionate esters in high yields. In view of these current circumstances, the present inventor has determined that 2-(4-
As a result of extensive research aimed at developing an industrial production method that can advantageously produce hydroxyphenoxy)propionic acid ester, we found that in the presence of a solvent that azeotropes hydroquinone and an alkali metal hydroxide. After removing water, the target product 2-(4-
The inventors have discovered that hydroxyphenoxy)propionic acid ester can be obtained in high yield and that the above objects can be achieved, leading to the present invention. The present invention provides a method for producing 2-(4-hydroxyphenoxy)propionate by reacting hydroquinone with 2-halopropionate, in which hydroquinone is reacted with an alkali metal in the presence of a solvent that is azeotropic with water. The present invention relates to a method for producing a 2-(4-hydroxyphenoxy)propionic ester, which comprises reacting with a hydroxide to remove water and then reacting with a 2-halopropionic ester in the presence of an alcohol. The 2-halopropionic acid ester used in the present invention has the formula CH 3 CHXCOOR ... [] (wherein, X represents Cl or Br, and R represents a C 1 to C 4 linear or branched alkyl group) ). Representative examples of 2-halopropionic acid esters represented by formula [] include 2
-methyl chloropropionate, ethyl 2-chloropropionate, n-propyl 2-chloropropionate, i-propyl 2-chloropropionate, 2
-n-butyl chloropropionate, i-butyl 2-chloropropionate, s-butyl 2-chloropropionate, methyl 2-bromopropionate,
Ethyl 2-bromopropionate, n-propyl 2-bromopropionate, i-propyl 2-bromopropionate, n-butyl 2-bromopropionate, i-butyl 2-bromopropionate, s-2-bromopropionate Butyl, t-butyl 2-bromopropionate, and the like can be mentioned. The amount of these 2-halopropionate esters used is
0.5 to 2.0 mol per 1 mol of hydroquinone, especially 0.6
~1.3 mol is preferred. Further, examples of the alkali metal hydroxide used in the present invention include sodium hydroxide, potassium hydroxide, and lithium hydroxide, and these may be used in any form such as solid, aqueous solution, or alcoholic solution. The amount of alkali metal hydroxide used is preferably 1.0 to 2.2 mol, particularly 1.5 to 2.0 mol, per 1 mol of hydroquinone. Solvents that are azeotropic with water in the present invention include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene or xylene, saturated hydrocarbons such as pentane, hexane, cyclohexane or octane, ethanol, 1-propanol, 2-propanol, 1
Mention may be made of alcohols such as butanol, 2-butanol or isobutanol, and ketones such as ethyl methyl ketone, cyclopentanone, cyclohexanone or methyl isobutyl ketone, which may also be used in appropriate combinations. . The amount of solvent is not particularly limited as long as it is at least the amount theoretically necessary to remove existing water. The reaction between hydroquinone and an alkali metal hydroxide is usually carried out under pressure at a temperature above the azeotropic temperature with water, or may be carried out under reduced pressure at a temperature below this temperature. In the present invention, the alcohol used when reacting the reaction product of hydroquinone and alkali metal hydroxide with 2-halopropionic acid ester includes:
It is preferable to use the same alcohol as the ester moiety of the 2-halopropionic acid ester. In addition, when carrying out the reaction with 2-halopropionic acid ester in the presence of an alcohol, it is necessary that the azeotropic solvent used in the reaction between hydroquinone and the alkali metal hydroxide is the same alcohol as the ester moiety. or in the case of a mixed solvent with the above-mentioned alcohol, 2-
It can be reacted with halopropionic acid esters. If the azeotropic solvent is a solvent other than alcohol, the solvent can be removed by an appropriate method such as distillation, and then the same alcohol as the ester part is added, or the same alcohol as the ester part can be added without removing the solvent. can be reacted with a 2-halopropionic acid ester. The amount of alcohol is preferably 2 to 20 parts by weight per 1 part by weight of hydroquinone used. The reaction temperature and time with the 2-halopropionic acid ester are suitably 0 to 150°C and 0.5 to 10 hours. After the reaction is complete, the reaction solution is made neutral to slightly acidic with an organic acid such as acetic acid or propionic acid, or a mineral acid such as hydrochloric acid, sulfuric acid, sulfuric acid, or phosphoric acid, and then processed using a conventional method such as distillation. It can be obtained by isolation operation. EXAMPLES The present invention will be explained in more detail by way of Examples below. The reaction solution was quantified by gas chromatography analysis. Hydroquinone reaction rate, 2-
The yield and selectivity of (4-hydroxyphenoxy)propionic acid ester are in accordance with the following definitions. Reaction rate of hydroquinone (%) = number of moles of consumed hydroquinone/number of moles of charged hydroquinone x 100 Yield of 2-(4-hydroxyphenoxy)-propionate (%) = 2-(4-hydroxyphenoxy)-propionate produced Number of moles of (enoxy)-propionate ester/Number of moles of charged hydroquinone x 100 Selectivity of 2-(4-hydroxyphenoxy)propionate (%) = Produced 2-(4-hydroxyphenoxy) -Number of moles of propionate ester/Number of moles of consumed hydroquinone×
100 Example 1 11.0 g of hydroquinone, 16.7 g of a 48% by weight aqueous sodium hydroxide solution and 100 ml of toluene were placed in a flask with a Dean-Stark trap and heated under a nitrogen atmosphere, and the reaction was stirred for 3 hours until water no longer azeotroped. (12.2 ml of water was separated).
Remove the trap and remove toluene under reduced pressure.
100 ml of absolute ethanol was added to the residue, which was then heated to 30° C. with vigorous stirring, and 13.7 g of ethyl 2-chloropropionate was added at once. After reacting for 3 hours, 8 ml of glacial acetic acid was added to stop the reaction.
As a result, the reaction rate of hydroquinone was 78%, and 2
The amount of ethyl -(4-hydroxyphenoxy)propionate produced was 15.1 g (yield and selectivity were 72% and 92%). Example 2 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the reaction of ethyl 2-chloropropionate was carried out at 15° C. for 4 hours. As a result, the reaction rate of hydroquinone was 62%, and 2-
The amount of (4-hydroxyphenoxy)propionic acid ester produced was 12.4 g (yield and selectivity were 59% and 95%). Examples 3 and 4 The same procedure as in Example 1 was carried out, except that the solvents listed in Table 1 were used in place of toluene in Example 1, and the mixture was heated and stirred until water no longer azeotroped. The results are shown in Table 1.

【表】 実施例 5 ヒドロキノン4.29gと水酸化ナトリウム3.12g
とをトルエン50ml中、約100℃に加熱して反応さ
せ、実施例1と同様に共沸してくる水を分離し
た。約3時間にわたつて水の分離を行つた。冷却
後、減圧下にトルエンを除き、無水エタノール30
mlを加えた。生じた懸濁液を30℃に加温し、2−
クロロプロピオン酸エチル4.11gを一度に加え、
3時間反応させた後、実施例1と同様の後処理を
行つた。その結果ヒドロキノンの反応率は67%で
あり、2−(4−ヒドロキシフエノキシ)プロピ
オン酸エステルの生成量は5.0gであつた(収率
および選択率は61%、および91%)。 実施例 6 ヒドロキノン3.3gと水酸化ナトリウム2.4gと
を1−ブタノール50ml中、加熱反応させ、生成す
る水を2.5時間にわたり1−ブタノールとの共沸
で除いた。冷却後、2−クロロプロピオン酸ブチ
ル4.9gを加え、25℃で4時間反応させた後、実
施例1と同様の後処理を行つた。その結果ヒドロ
キノンの反応率は85%であり、2−(4−ヒドロ
キシフエノキシ)プロピオン酸ブチルの生成量は
5.6gであつた(収率および選択率は78%、およ
び92%)。
[Table] Example 5 Hydroquinone 4.29g and sodium hydroxide 3.12g
were reacted in 50 ml of toluene by heating to about 100° C., and the azeotropic water was separated in the same manner as in Example 1. Water separation was carried out over a period of about 3 hours. After cooling, remove toluene under reduced pressure and add 30% absolute ethanol.
Added ml. The resulting suspension was heated to 30°C and 2-
Add 4.11g of ethyl chloropropionate all at once;
After reacting for 3 hours, the same post-treatment as in Example 1 was performed. As a result, the reaction rate of hydroquinone was 67%, and the amount of 2-(4-hydroxyphenoxy)propionic acid ester produced was 5.0 g (yield and selectivity were 61% and 91%). Example 6 3.3 g of hydroquinone and 2.4 g of sodium hydroxide were heated and reacted in 50 ml of 1-butanol, and the resulting water was removed by azeotropy with 1-butanol over 2.5 hours. After cooling, 4.9 g of butyl 2-chloropropionate was added and reacted at 25° C. for 4 hours, followed by the same post-treatment as in Example 1. As a result, the reaction rate of hydroquinone was 85%, and the amount of butyl 2-(4-hydroxyphenoxy)propionate produced was
5.6 g (yield and selectivity 78% and 92%).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ヒドロキノンと式〔1〕 CH3CHXCOOR ……〔〕 (式中、XはClまたはBrを示し、RはC1〜C4
直鎖または分枝のアルキル基を示す。)で表され
る2−ハロプロピオン酸エステルを反応させて2
−(4−ヒドロキシフエノキシ)プロピオン酸エ
ステルを製造する方法において、ヒドロキノンを
水と共沸する溶媒の存在下にアルカリ金属の水酸
化物と反応させて水を除去した後、アルコールの
存在下に上記式〔〕で示される2−ハロプロピ
オン酸エステルと反応させることを特徴とする2
−(4−ビドロキシフエノキシ)プロピオン酸エ
ステルの製造方法。
[Claims] 1 Hydroquinone and the formula [1] CH 3 CHXCOOR ... [] (wherein, X represents Cl or Br, and R represents a C 1 to C 4 linear or branched alkyl group) 2-halopropionic acid ester represented by
- In a method for producing (4-hydroxyphenoxy)propionate, hydroquinone is reacted with an alkali metal hydroxide in the presence of a solvent azeotropic with water to remove water, and then in the presence of an alcohol. 2, characterized in that it is reacted with a 2-halopropionic acid ester represented by the above formula [].
- A method for producing (4-hydroxyphenoxy)propionic acid ester.
JP6519984A 1984-04-03 1984-04-03 Production of 2-(4-hydroxyphenoxy)propionic ester Granted JPS60209548A (en)

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