JPH0345963A - Process cartridge - Google Patents

Process cartridge

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Publication number
JPH0345963A
JPH0345963A JP1180381A JP18038189A JPH0345963A JP H0345963 A JPH0345963 A JP H0345963A JP 1180381 A JP1180381 A JP 1180381A JP 18038189 A JP18038189 A JP 18038189A JP H0345963 A JPH0345963 A JP H0345963A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cartridge
waste toner
process cartridge
container
developer
Prior art date
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Pending
Application number
JP1180381A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Ishii
博之 石井
Otoya Kosugiyama
小杉山 乙矢
Hideaki Watabe
英昭 渡部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
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Priority to JP1180381A priority Critical patent/JPH0345963A/en
Publication of JPH0345963A publication Critical patent/JPH0345963A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To eliminate replacement of a main cartridge because of the expiration of its service life which is caused only by recovered waste developer by providing the developer recovering case of a cleaning means so that the case can be attached to and detached from the main cartridge. CONSTITUTION:The waste developer recovering case 161 of the cleaning means 16 is provided on the main cartridge 11a so that the using frequency of a second developing means 13 being an interchangeable sub-cartridge 10b is high and much of the waste developer around an image carrier 11 is generated by the second developing means 13, and therefore, the waste developer recovering case 161 becomes filled with the waste developer, with a sufficient developer left in a first developing means 15. However, such inconvenience that the service life of the main cartridge 10a is expired due to the full charge of the waste developer is eliminated, because the waste developer recovering case 161 of the cleaning means 16 is interchangeable to the main cartridge 10a.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は画像形成装置に着脱自在なプロセスカートリッ
ジ、特に電子写真方式を用いた画像形成装置のプロセス
カートリッジに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a process cartridge that can be attached to and removed from an image forming apparatus, and particularly to a process cartridge for an image forming apparatus using an electrophotographic method.

(従来の技8K) 電子写真複写機やレーザビームプリンタの如き画像形成
装置においては、像担持体及びその回りに配設される所
定のプロセス機器かカートリッジ化され画像形成装置本
体に一体的に着脱自在となったものである。かかるプロ
セスカートリッジは該プロセスカートリッジ内の機器の
メンテナンスの容易化を図るために設けられているもの
である。
(Conventional Technique 8K) In image forming apparatuses such as electrophotographic copying machines and laser beam printers, an image carrier and predetermined process equipment arranged around it are formed into cartridges and are integrally attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. It has become freely available. Such a process cartridge is provided to facilitate maintenance of equipment within the process cartridge.

さて以上のプロセスカートリッジの一例を第8図により
説明すれば、200は像担持体である感光ドラムであり
、該感光ドラム200の回りには帯電器201、第1現
像器202.再帯電器203、第2現像器204.クリ
ーニング手段40部 206内に一体的に収容され、プロセスカートリッジ2
07として画像形成装置本体に一体的に着脱自在となっ
ている(特開平1−37564号公報)。
Now, an example of the above process cartridge will be explained with reference to FIG. 8. Reference numeral 200 is a photosensitive drum which is an image bearing member, and surrounding the photosensitive drum 200 are a charger 201, a first developer 202, and so on. Recharging device 203, second developing device 204. The cleaning means 40 is integrally housed in the process cartridge 206.
07, which can be integrally attached to and detached from the main body of the image forming apparatus (Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-37564).

而して、帯電器201により一様帯電された感光ドラム
200に第1書込み信号LIか露光され第1の静電WI
像が形成されると、該第1の静電潜像はカラー現像剤(
カラートナー)を有する第1現像器202により現像さ
れて第1現像像となる。つづいて感光ドラム200は再
帯電器203により再び一様帯電され、感光トラム20
0上に第2書込み信号L2が露光されて第2の静電PI
I像か形成される。該第2の静電潜像は黒現像剤(黒ト
ナー)を有する第2現像器204により現像されて第2
現像像となる。かくして感光ドラム200上には色違い
の第1、第2現像像が形成され、該第1.第2現像像か
不図示の転写帯電器を介して転写紙上に転写されること
となる。また現像像の転写が終了した感光ドラムはクリ
ーニング器205のブレート205bにより感光ドラム
200上の残留現像剤が廃トナー収容部205aに掻き
落とされ、クリーニングされる。
Then, the photosensitive drum 200 uniformly charged by the charger 201 is exposed to the first write signal LI and the first electrostatic charge WI is generated.
Once the image is formed, the first electrostatic latent image is formed using a color developer (
The image is developed by a first developing device 202 having color toner) to become a first developed image. Subsequently, the photosensitive drum 200 is uniformly charged again by the recharging device 203, and the photosensitive drum 200
A second write signal L2 is exposed onto the second electrostatic PI
An I-image is formed. The second electrostatic latent image is developed by a second developing device 204 having a black developer (black toner) to form a second electrostatic latent image.
It becomes a developed image. Thus, first and second developed images of different colors are formed on the photosensitive drum 200, and the first and second developed images are formed on the photosensitive drum 200. The second developed image is transferred onto the transfer paper via a transfer charger (not shown). Further, the photosensitive drum after the transfer of the developed image is cleaned by scraping off the residual developer on the photosensitive drum 200 into the waste toner storage section 205a by the plate 205b of the cleaning device 205.

ここで一般にプロセスカートリッジ207はカラートナ
ー用の第1現像器202がサブカートリッジ207bと
して残りのメインカートリッジ207aに対して着脱自
在となっており、この第1現像器202のみ別途交換可
能となっているものかある。従って第1現像器202内
のカラートナーがすべて消費されれば、サブカートリッ
ジ207bである第1現像器202は新たなものと交換
する必要か生じる。一方メインカートリッジ207aか
寿命となるのは第2現像器204内の黒トナーがすべて
消費された場合や、感光ドラム200か帯電・露光の繰
り返しにより帯電機能か劣化した場1合、クリーニング
器205の廃トナー収容部205aが廃トナーにより満
された場合等が考えられる。
Generally, in the process cartridge 207, a first developer 202 for color toner is detachably attached to the remaining main cartridge 207a as a sub-cartridge 207b, and only this first developer 202 can be replaced separately. There are things. Therefore, if all the color toner in the first developing device 202 is consumed, it becomes necessary to replace the first developing device 202, which is the sub-cartridge 207b, with a new one. On the other hand, the main cartridge 207a reaches the end of its life when all the black toner in the second developing device 204 is consumed, when the charging function of the photosensitive drum 200 deteriorates due to repeated charging and exposure, and when the cleaning device 205 reaches the end of its life. A case may be considered in which the waste toner storage section 205a is filled with waste toner.

(発明か解決しようとする課題) しかしながら上記プロセスカートリッジ207において
は、サブカートリッジ207bである第1現像器202
の使用頻度によってクリーニング器205に収集される
廃トナーの量が異るため。
(Problem to be solved by the invention) However, in the process cartridge 207, the first developing device 202, which is the sub-cartridge 207b,
This is because the amount of waste toner collected in the cleaning device 205 differs depending on the frequency of use.

メインカートリッジ207a内のクリーニング器205
の容量を一定値に予想して設計しても、サブカートリッ
ジ207bの使用頻度が高いと第2現像器204内に黒
トナーか十分残っている場合でも、クリーニング器20
5の廃トナー収容部205aが廃トナーにより満されて
しまう場合も生じる。かかる場合でもメインカートリッ
ジ207aは寿命となるため新たなものと交換する必要
が生じ、黒トナーが十分に残った第2現像器204を廃
棄するという無駄が生じる。またクリーニング器205
の容量を大きくするという考えもあるか、この場合プロ
セスカートリッジ207が大きくなり、装置本体が大型
化するという欠点を生じる。
Cleaning device 205 inside the main cartridge 207a
Even if the capacity of the cleaning device 204 is designed to be a constant value, if the sub-cartridge 207b is frequently used, even if there is sufficient black toner remaining in the second developing device 204, the cleaning device 20
In some cases, the waste toner storage section 205a of No. 5 is filled with waste toner. Even in such a case, the main cartridge 207a has reached the end of its service life and needs to be replaced with a new one, resulting in the waste of discarding the second developing device 204 in which a sufficient amount of black toner remains. Also, the cleaning device 205
There is also the idea of increasing the capacity of the process cartridge 207, but in this case, the process cartridge 207 becomes large, resulting in a drawback that the main body of the apparatus becomes large.

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、クリーニング手段の現像剤回収ケースをメイ
ンカートリッジに着脱自在として、回収廃現像剤のみに
よって生じるその寿命による交換を無くしたプロセスカ
ートリッジを提供するにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a process in which the developer collection case of the cleaning means is detachably attached to the main cartridge, thereby eliminating the need for replacement due to the life of the collected waste developer. Provide cartridges.

(課題を解決するための手段〉 上記目的な遠戚すべく本発明は、像担持体及び該像担持
体回りに配設される潜像形成部、第1の現像手段、クリ
ーニング手段とを有し、画像形成装置本体に一体的に着
脱可能なメインカートリッジと、第2の現像手段を有し
、前記メインカートリッジに着脱可能なl又は2以上の
サブカートリッジとを備えたプロセスカートリッジであ
って、前記クリーニング手段の廃現像剤回収ケースを前
記メインカートリッジに対して着脱自在に設けたことを
特徴とする。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention includes an image bearing member, a latent image forming section disposed around the image bearing member, a first developing means, and a cleaning means. A process cartridge comprising a main cartridge that is integrally attachable to and detachable from an image forming apparatus main body, and one or more sub-cartridges that have a second developing means and are detachable from the main cartridge, A waste developer collection case of the cleaning means is provided to be detachably attached to the main cartridge.

(作用) 交換可能なサブカートリッジである第2の現像手段の使
用頻度か高く、該第2の現像手段による像担持体回りの
廃現像剤が多く出ても、クリーニング手段の廃現像剤回
収ケースがメインカートリッジに対して交換可能となっ
ているため、第1の現像手段内に十分な現像剤を残した
まま廃現像剤回収ケースが廃現像剤で一杯になり、その
ため、メインカートリッジの寿命がつきるといった不都
合はない。
(Function) Even if the second developing means, which is a replaceable sub-cartridge, is used frequently and a lot of waste developer is generated around the image bearing member by the second developing means, the waste developer collection case of the cleaning means is removed. Since the main cartridge is replaceable, the waste developer collection case will become full of waste developer while leaving enough developer in the first developing means, which will shorten the life of the main cartridge. There is no inconvenience such as getting stuck.

(実施例) 本発明の実施例を画像形成装置のうちレーザビームプリ
ンタを例にとり説明する。
(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described by taking a laser beam printer among image forming apparatuses as an example.

先ず、本発明の第1実施例を添付の第1図乃至第6図に
より説明する。
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the attached FIGS. 1 to 6.

第1図は本発明に係るプロセスカートリッジの断面図、
第2図はメインカートリッジに対するサブカートリッジ
の取付状態を示す図、第3図は本プロセスカートリッジ
を有するレーザピームレプリンタの側断面図、第4図は
第3図のレーザビームプリンタの前ドア部を開いた状態
図、第5図は廃トナー容器の変更実施例に係る図、第6
図はサブカートリッジの支持方法が変更された本プロセ
スカートリッジの断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a process cartridge according to the present invention;
Figure 2 is a diagram showing how the sub-cartridge is attached to the main cartridge, Figure 3 is a sectional side view of a laser beam printer equipped with this process cartridge, and Figure 4 shows the front door of the laser beam printer shown in Figure 3. Fig. 5 is a diagram of the opened state, and Fig. 6 is a diagram of a modified embodiment of the waste toner container.
The figure is a sectional view of the present process cartridge in which the method of supporting the sub-cartridge has been changed.

レーザービームプリンタ全体をまず第3図及び第4図に
より説明すれば、11は像担持体である感光ドラムであ
り、該感光ドラム11の回りには潜像形成手段としての
帯電器12及び再帯電器14、現像手段としての第1.
第2現像器13゜15、クリーニング手段としてのクリ
ーニング器16が配設され、これ等がカートリッジ容器
17内に一体的に収容されプロセスカートリッジ10と
して装置本体lに一体的に着脱自在に配設されている。
First, the entire laser beam printer will be explained with reference to FIGS. 3 and 4. Reference numeral 11 is a photosensitive drum that is an image carrier, and around the photosensitive drum 11 are a charger 12 and a recharging device as a latent image forming means. container 14, a first container as a developing means;
A second developing device 13° 15 and a cleaning device 16 as a cleaning means are disposed, and these are integrally housed in a cartridge container 17, and are integrally disposed as a process cartridge 10 in the main body l of the apparatus in a detachable manner. ing.

かかるプロセスカートリッジ10は感光ドラム11が劣
化した場合や、第1、第2現像器13.15内の現像剤
(トナー)が消費されて無くなった場合に、これ等の機
器を関連する機器を含めて一体的に交換することにより
、メンテナンスの容易化を図らんとして設けられている
ものである。
Such a process cartridge 10 is used when the photosensitive drum 11 deteriorates or when the developer (toner) in the first and second developing units 13 and 15 is consumed and used up, the process cartridge 10 is used to remove these devices, including related devices. This is intended to facilitate maintenance by replacing the parts in one piece.

プロセスカートリッジlOの第1図中左方の装置本体l
内には、レーザー光を介して第1、第2書込み信号り、
、L、を発する第1、第2スキャナユニット20.21
が配設され、プロセスカートリッジlOの上方から右方
の装置本体l内には、カセット22.給紙ローラ23、
レジストローラ24、転写帯電器25.ベルト搬送器2
6、定着器27.搬送ローラ28,29、排紙トレー3
0か配設されている。
The device body l on the left side in Figure 1 of the process cartridge lO
Inside, first and second write signals are transmitted via a laser beam,
, L, the first and second scanner units 20.21
A cassette 22. paper feed roller 23,
Registration roller 24, transfer charger 25. Belt conveyor 2
6. Fixing device 27. Conveyance rollers 28, 29, paper ejection tray 3
0 is set.

而して、帯電器12により一様帯電された感光トラム1
1に第1スキヤナユニツト20から第1書込み信号L1
が露光され、感光ドラム11上に第1の静電潜像が形成
されると、該第1の静電潜像はカラー現像剤(カラート
ナー)を有する第1現像器13により現像されて顕像化
され第1現像像となる。つづいて感光トラム11は再帯
電器14により再び一様帯電され、感光ドラムll上に
第2スキヤナユニツト21から第2書込み信号L2が露
光され、第2の静電PfI像が形成される。
Thus, the photosensitive tram 1 is uniformly charged by the charger 12.
1, the first write signal L1 is sent from the first scanner unit 20.
is exposed to light and a first electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 11, the first electrostatic latent image is developed by the first developing device 13 having color developer (color toner) and is exposed to light. This is converted into a first developed image. Subsequently, the photosensitive drum 11 is uniformly charged again by the recharging device 14, and the second write signal L2 is exposed from the second scanner unit 21 onto the photosensitive drum 11, thereby forming a second electrostatic PfI image.

該第2静電潜像は黒現像剤(黒トナー)を有する第2現
像器15により現像されて顕像化され第2現像像となる
。かくして感光ドラムllには色違いの第1.第2現像
像が形成されることとなる。
The second electrostatic latent image is developed and visualized by a second developing device 15 having a black developer (black toner) to become a second developed image. In this way, the photosensitive drum ll has different colored first . A second developed image will be formed.

一方、カセット22中の転写紙Pは給紙ローラ23を介
してレジストローラ24へ送られ、該レジストローラ2
4でタイミングを合わされて感光トラム11の方へ送ら
れる。感光ドラム11に達した転写紙Pはその表面に転
写帯電器25を介して感光ドラムll上の前記第1、第
2現像像が転写され、その後ベルト搬送器26を介して
定着器27に送られる。転写紙Pはその表面の前記現像
像が定着器27で加熱、加圧されて定着されると、搬送
ローラ28,29を介して排紙トレー30上に積載され
る。尚、装置本体1の前ドア部Iaは第4図で示される
如く、略転写紙Pの搬送路を境どして支軸31を中心に
前方に開閉可能となっており、ジャム処理やプロセスカ
ートリッジ10の交換等の用に供されている。
On the other hand, the transfer paper P in the cassette 22 is sent to the registration rollers 24 via the paper feed roller 23, and
4, the timing is adjusted and the light is sent toward the photosensitive tram 11. The first and second developed images on the photosensitive drum 11 are transferred to the surface of the transfer paper P that has reached the photosensitive drum 11 via the transfer charger 25, and then sent to the fixing device 27 via the belt conveyor 26. It will be done. When the developed image on the surface of the transfer paper P is fixed by being heated and pressurized by a fixing device 27, the transfer paper P is stacked on a paper discharge tray 30 via conveyance rollers 28 and 29. As shown in FIG. 4, the front door section Ia of the main body 1 of the apparatus can be opened and closed forward about a support shaft 31, approximately across the transfer path of the transfer paper P, and is used for jam removal and processing. It is used for purposes such as replacing the cartridge 10.

・さて、プロセスカートリッジlOについて第1図及び
第2図により更に詳細に説明すれば、プロセスカート1
リツジlO内には感光トラム11.帯電器12、再帯電
器14、第1.第2現像器13.15.クリーニング器
16が収容されており、該第1現像器13はサブカート
リッジ10bとして、残りのメインカートリッジ10a
のカートリッジ容器17に着脱自在に配設され、メイン
カートリッジ10aに対して別途交換可能となっている
。また、第1現像器13は、第2現像器15が比較的使
用頻度の高い黒トナーを有しているのに対し、比較的使
用頻度の低いカラートナーを有し1種々の色で画像形成
をしたい場合にメインカートリッジ10aにその色に対
応するものを取り付けて使用されるものである。
・Now, to explain the process cartridge IO in more detail with reference to FIGS. 1 and 2, the process cart 1
There is a photosensitive tram 11. Charger 12, recharger 14, first . Second developer 13.15. A cleaning device 16 is housed therein, and the first developing device 13 serves as a sub-cartridge 10b and is used as a sub-cartridge 10b for the remaining main cartridge 10a.
The main cartridge 10a is detachably disposed in the cartridge container 17, and can be replaced separately from the main cartridge 10a. Further, while the second developing device 15 has black toner which is used relatively frequently, the first developing device 13 has color toner which is used relatively infrequently and is capable of forming images in various colors. When you want to use a color, you can use it by attaching a cartridge corresponding to that color to the main cartridge 10a.

第1現像器13のメインカートリッジ10aに対する着
脱機構を第2図に従って説明すれば、第1現像器13の
両側面には回動ピン131゜131、圧接ピン132,
132.か突設して設けられ(第2図では一側面のみし
か示さず、以降−側面のみについて説明し、他側面は同
様であるためその説明を省略する。〉、該回動ピン13
1か、メインカートリッジloaのカートリッジ容器1
7側部に設けられた支持溝171内に挿入されて、第1
現像器13はカートリッジ容器17に回動自在に支持さ
れ、前記回動ピン132がカートリッジ容器17の凹部
172に加圧レバー133を介して押圧されることによ
り、第1現像器13はカートリッジ容器17.即ちメイ
ンカートリッジ10aに位置決め固定されている。
The attachment/detachment mechanism of the first developing device 13 to the main cartridge 10a will be described with reference to FIG.
132. (Only one side is shown in FIG. 2, and hereinafter only the side will be explained, and the explanation of the other sides will be omitted as they are the same.), the pivot pin 13
1 or main cartridge loa cartridge container 1
The first
The developing device 13 is rotatably supported by the cartridge container 17, and when the rotation pin 132 is pressed against the recess 172 of the cartridge container 17 via a pressure lever 133, the first developing device 13 is moved to the cartridge container 17. .. That is, it is positioned and fixed to the main cartridge 10a.

前記加圧レバー133は一端がカートリッジ容器17に
支持ピン134を介して枢支され、他端が前記第1現像
器13の圧接ピン132に係合すると共に、カートリッ
ジ容器17に一端が固定された加圧へネ135により支
持ピン134を中心とした反時計方向に弾圧付勢されて
いる。従って第1現像器13をメインカートリッジ10
aから取り外すには、第2図中加圧レバー133を第2
図中の鎖線で示される如く、時計方向に回動させ、第1
現像器13圧接ビン132に対する加圧レバー133の
係合を解除した後2第1現像器13を回動ビン131を
中心に図中反時計方向にやや回動させ、支持17111
71に沿って第1現像器13をカートリッジ容器17か
ら引き出せばよい、尚、第1現像器13をメインカート
リッジ10aに取り付けるには上記と全く逆の手順で行
えばよい。
The pressure lever 133 has one end pivotally supported by the cartridge container 17 via a support pin 134, the other end engaged with the pressure contact pin 132 of the first developing device 13, and one end fixed to the cartridge container 17. It is elastically biased counterclockwise about the support pin 134 by a pressure spring 135. Therefore, the first developing device 13 is connected to the main cartridge 10.
To remove it from a, move the pressure lever 133 to the second position in FIG.
Rotate it clockwise as shown by the chain line in the figure, and
After releasing the engagement of the pressure lever 133 with the pressing bin 132 of the developing unit 13, the second developing unit 13 is rotated slightly counterclockwise in the figure around the rotating bin 131, and the support 17111 is rotated.
The first developing device 13 can be pulled out from the cartridge container 17 along the line 71. In addition, the first developing device 13 can be attached to the main cartridge 10a by following the procedure completely opposite to the above.

一方りリーニング器16は第1図で示される如く、カー
トリッジ容器17に着脱自在に配設され、PET等の透
明な樹脂で構成される廃トナー容器161と、該廃トナ
ー容器161上方のカートリッジ容器17の仕切部17
3の先端に取り付けられ、感光ドラム11表面に当接し
て感光トラム11上の残留トナーを掻き落すためのクリ
ー二ンクプレート163等とによりなっている。カート
リッジ容器17下部の廃トナー容器161摺動面には、
上向きに山形の凸部162aが形成された板ばね162
の一端が固定され、該板ばね162の凸部162aに対
向する如く廃トナー容器161下面にも凹部161aが
形成されて、廃トナー容器161は板ばね162により
その凹部161aを介して、カートリッジ容器17の仕
切部173に圧接されて位置決め固定されている。
On the other hand, as shown in FIG. 1, the leaning device 16 is detachably installed in a cartridge container 17, and includes a waste toner container 161 made of transparent resin such as PET, and a cartridge container above the waste toner container 161. 17 partitions 17
The cleaning link plate 163 is attached to the tip of the photosensitive drum 11 and scrapes off residual toner on the photosensitive drum 11 by coming into contact with the surface of the photosensitive drum 11. On the sliding surface of the waste toner container 161 at the bottom of the cartridge container 17,
A leaf spring 162 in which an upwardly chevron-shaped convex portion 162a is formed.
One end of the waste toner container 161 is fixed, and a recess 161a is formed on the lower surface of the waste toner container 161 so as to face the protrusion 162a of the leaf spring 162. It is pressed against the partition portion 173 of No. 17 and is positioned and fixed.

また第3図中32は発光素子としてのランプであり、3
3はこのランプ32からの光を検知する)オドセンサで
あって、該フォトセンサ33とランプ32により前記廃
トナー容器161の満タン検知がなされる。即ち、廃ト
ナー容器161が廃トナーにより十分満たされていない
場合は、ランプ32が発する光は第1図で示されるプロ
セスカートリッジlOのカートリッジ容器17の孔17
4.175を通って廃トナー容器161の上部に達する
か、該廃トナー容器161は透明体で構成されているた
めランプ32の光は廃トナー容器161を通過してフォ
トセンサ33に達し、フォトセンサ33の出力はハイレ
ベルとなる。
In addition, 32 in FIG. 3 is a lamp as a light emitting element;
Reference numeral 3 denotes an odometer sensor (detecting light from the lamp 32), and the photosensor 33 and the lamp 32 detect whether the waste toner container 161 is full. That is, when the waste toner container 161 is not sufficiently filled with waste toner, the light emitted by the lamp 32 is transmitted through the hole 17 of the cartridge container 17 of the process cartridge IO shown in FIG.
Since the waste toner container 161 is made of a transparent body, the light from the lamp 32 passes through the waste toner container 161 and reaches the photo sensor 33, and the light from the lamp 32 passes through the waste toner container 161 and reaches the photo sensor 33. The output of the sensor 33 becomes high level.

方、廃トナー容器161内が廃トナーで満たされ、ラン
プ32からの光路以上に廃トナーか回収されると、ラン
プ32の光は廃トナー容器161中の廃トナーにより遣
光され、フォトセンサ33の出力は0レベルとなって廃
トナー容器161の満タン検知がなされる。
On the other hand, when the waste toner container 161 is filled with waste toner and more waste toner is collected than the optical path from the lamp 32, the light from the lamp 32 is emitted by the waste toner in the waste toner container 161, and the photo sensor 33 The output becomes 0 level, and it is detected that the waste toner container 161 is full.

尚、前記フォトセンサー33の出力は装置本体l内の制
御回路内に取り込まれ、廃トナー容器161が満タンに
なったことを示す不図示の警報ランプを介して作業者に
廃トナー容器161の交換を促すようになっている。
The output of the photosensor 33 is taken into a control circuit within the main body of the apparatus, and an alarm lamp (not shown) indicating that the waste toner container 161 is full is used to alert the operator to the waste toner container 161. It is designed to encourage exchange.

而して、クリーニング器16のクリーニングツレート1
63により感光ドラム11回りから掻き落された廃トナ
ーは、感光トラム11に向けて開口部を有す廃トナー容
器161内に回収されるが、該廃トナー容器161内に
満タン状態に廃トナーが回収されると、ランプ32、フ
オトセンサ33を介して警報ランプか点灯し作業者に廃
トナー容器161の交換が必要であることを知らせる。
Therefore, the cleaning rate 1 of the cleaning device 16
The waste toner scraped off from around the photosensitive drum 11 by 63 is collected in a waste toner container 161 having an opening toward the photosensitive drum 11, and the waste toner container 161 is filled with waste toner. When the waste toner container 161 is collected, a warning lamp lights up via the lamp 32 and photo sensor 33 to notify the operator that the waste toner container 161 needs to be replaced.

そこで作業者は第4図で示される如く、装置本体1の前
ドア部1aを開き、プロセスカートリッジlOのカート
リッジ容器17から廃トナー容器161を第1図で示さ
れる如く、引き出せば、廃トナー容器161の凹部16
1aとカートリッジ容器17側の板ばね162の凸部1
62aの係合がはずれ、カートリッジ容器161は容易
にプロセスカートリッジlOから取り出すことができる
Therefore, the operator opens the front door 1a of the apparatus main body 1 as shown in FIG. 4, pulls out the waste toner container 161 from the cartridge container 17 of the process cartridge 10 as shown in FIG. 161 recess 16
1a and the convex portion 1 of the leaf spring 162 on the side of the cartridge container 17
62a is disengaged, and the cartridge container 161 can be easily taken out from the process cartridge IO.

プロセスカートリッジlOに新たな空の廃トナー容器1
61を装着するには、単に廃トナー容器161をカート
リッジ容器17内に摺動させて押し込めばよく、廃トナ
ー容器161の摺動に伴ない、下向きに押圧されていた
板ばね162はその凸部182aが廃トナー容器161
の凹部161aに係合した時点で、廃トナー容器161
をカートリッジ容器17内に位置決め固定できることと
なる。尚、作業者は板ばね162の凸部162aが廃ト
ナー容器161の凹部161aに係合するときのクリッ
ク感により、庵トナー容器161がカートリッジ容器1
7内で位置決め固定されたことを知ることかできる。
Add a new empty waste toner container 1 to the process cartridge IO
61, simply slide the waste toner container 161 into the cartridge container 17 and push it in. As the waste toner container 161 slides, the leaf spring 162, which had been pressed downward, releases its convex portion. 182a is the waste toner container 161
When the waste toner container 161 is engaged with the recess 161a of the
can be positioned and fixed within the cartridge container 17. Note that the operator can feel the click when the convex portion 162a of the leaf spring 162 engages with the concave portion 161a of the waste toner container 161, and the toner container 161 is moved into the cartridge container 1.
It is possible to know that the position has been fixed within 7.

以上の如く、クリーニング器16の廃トナー容器161
をプロセスカートリッジ10に対して着脱自在に配設し
たため、サブカートリッジlobである第1現像器13
の使用頻度が高くなり、極端な例としては印字のすべて
をカラートナーで現像しても、発生するカラートナーに
よる感光ドラム11回りの廃トナーは廃トナー容器16
1を交換することにより、限りなくこの廃トナー容器1
61に収容できるため、廃トナー容器161の容量でメ
インカートリッジ10aの寿命が決り、第2現像器15
内に黒トナーが残っているにもかかわらずメインカート
リッジ10aを交換するという無駄を防止できる。また
廃トナー容器161は満タンになれば新しい空の容器と
交換すればよいため、その容量は必要最小限のものがあ
ればよく、このことによりプロセスカートリッジlOの
小型化、ひいては装置本体lの小型化を達成することが
できる。
As described above, the waste toner container 161 of the cleaning device 16
Since the first developing device 13, which is a sub-cartridge lob, is removably installed in the process cartridge 10,
In an extreme case, even if all printed characters are developed with color toner, the waste toner around the photosensitive drum 11 generated by the generated color toner will be transferred to the waste toner container 16.
By replacing 1, you can use this waste toner container 1 as much as possible.
61, the life of the main cartridge 10a is determined by the capacity of the waste toner container 161.
It is possible to prevent the waste of replacing the main cartridge 10a even though black toner remains inside. Furthermore, once the waste toner container 161 is full, it can be replaced with a new empty container, so its capacity only needs to be the minimum required. Miniaturization can be achieved.

また1以上の説明では廃トナー容器161は透明体で構
成したが、かかる材質に限ることはなく、例えば第5図
で示される如く、厚手の紙を折り曲げて形成した廃トナ
ー容器161内に透明なビニール等からなる袋164を
内包させたものでもよい、この場合廃トナー容器161
にランプ32からの光路用の孔161b、16)cを形
成しておけばよく、前述のPET等の樹脂製のものと同
一機能を発揮できると共に、樹脂製のものに比ベコスト
ダウンを図ることができる。
Further, in the above description, the waste toner container 161 is made of a transparent material, but the material is not limited to such a material. For example, as shown in FIG. In this case, the waste toner container 161 may be enclosed in a bag 164 made of vinyl or the like.
It is only necessary to form holes 161b and 16)c for the optical path from the lamp 32 in the lamp 32, and it is possible to perform the same function as the above-mentioned one made of resin such as PET, and to reduce the cost compared to the one made of resin. be able to.

また、以上の説明ではサブカートリッジlObはメイン
カートリッジ10aに支持される構成としたが、これに
限ることはなく1例えば第6図で示される如く、サブカ
ートリッジ10bを装置本体lの支軸34に回動自在に
支持し、装置本体l側に枢支される加圧レバー35でサ
ブカートリッジ10bを装置本体l内に装着されたメイ
ンカートリッジlOaの方へ弾圧付勢させてもよい、こ
の場合メインカートリッジlogを!li置本体lから
取り外しても、サブカートリッジlObは装置本体l内
に残るため、メインカートリッジ10aに寿命がきて新
しいものと交換する場合にも、寿命を残したサブカート
リッジfobを新しいメインカートリッジlogに付は
換える必要かなく交換の操作性が向上する。
Furthermore, in the above description, the sub-cartridge lOb is supported by the main cartridge 10a, but the structure is not limited to this. For example, as shown in FIG. The sub-cartridge 10b may be elastically biased toward the main cartridge lOa installed in the apparatus main body l by a pressurizing lever 35 that is rotatably supported and pivotally supported on the apparatus main body l side. Cartridge log! Even if the sub-cartridge 10a is removed from the main cartridge 1, it remains in the main cartridge 1, so when the main cartridge 10a reaches the end of its lifespan and is replaced with a new one, the sub-cartridge 10a that has reached the end of its lifespan can be replaced with the new main cartridge 10a. There is no need to replace the attachment, and the operability of replacement is improved.

次に本発明の第2実施例を添付の第7図により説明する
Next, a second embodiment of the present invention will be explained with reference to the attached FIG. 7.

第7図は本発明に係るプロセスカートリッジを有するレ
ーザビームプリンタの側断面図を示しており、第1実施
例に係る機器と同一機能を有するものについては第1実
施例で付した番号と同一番号を付し、その説明を省略す
る。
FIG. 7 shows a side sectional view of a laser beam printer having a process cartridge according to the present invention, and devices having the same functions as the equipment according to the first embodiment are numbered the same as those in the first embodiment. , and the explanation thereof will be omitted.

本実施例に係るプロセスカートリッジ10が第1実施例
に係るそれと異なる点はメインカートリッジ10aにサ
ブカートリッジを2つ取り付けている処である。即ち、
メインカートリッジlOa内の第1現像器13と再帯電
器14との間に第2再帯電器36及び2つ目のサブカー
トリッジ10cとしての第3現像器37か着脱自在に取
り付けられており、このプロセスカートリッジlOの図
中左方の装置本体2内には感光トラム11にレーザー光
を介して第3書込み信号L3を露光する第3スキヤナユ
ニツト38が配設されている。
The process cartridge 10 according to this embodiment differs from that according to the first embodiment in that two sub-cartridges are attached to the main cartridge 10a. That is,
A second recharging device 36 and a third developing device 37 as the second sub-cartridge 10c are detachably attached between the first developing device 13 and the recharging device 14 in the main cartridge IOa. A third scanner unit 38 for exposing the photosensitive tram 11 with a third write signal L3 via a laser beam is disposed in the apparatus main body 2 on the left side of the process cartridge IO in the figure.

第3現像器37内には第1現像器13と色の異なるカラ
ートナーか収納されているため、このプロセスカートリ
ッジ10により、第1実施例と同様な手順で感光ドラム
11上に3色の現像像が形成てきるようになっている。
Since the third developing device 37 stores toner of a different color from the first developing device 13, the process cartridge 10 is used to develop three colors on the photosensitive drum 11 in the same manner as in the first embodiment. An image can now be formed.

本実施例の如くカラートナー用の現像器、即ちサブカー
トリッジの数を増やせば、サブカートリッジ10b、l
Ocである第1.第3現像器13.37の使用頻度は、
ますます推測が困難なものとなるが、−殻内に高くなり
、カラートナーに起因する廃トナーの量は多くなると考
えられる。そこで第1実施例と同様にプロセスカートリ
ッジ10のメインカートリッジlOaに対してクリーニ
ング器16の廃トナー161を着脱自在として交換可能
とすれば、第1、第3現像器13゜37の使用頻度か高
くなっても、第2現像器15中に黒トナーか残っている
うちに廃トナーに起因してメインカートリッジ10aの
寿命がつきてしまうということはない、尚1サツカート
リツジの数が増加するほど本発明に係るプロセスカート
リッジ10はその効果を発揮してくることとなる。
If the number of color toner developing devices, that is, sub-cartridges is increased as in this embodiment, the sub-cartridges 10b and l
The 1st which is Oc. The frequency of use of the third developing device 13.37 is
Although it is increasingly difficult to speculate, it is believed that - the amount of waste toner due to color toner will increase as the interior of the shell increases. Therefore, if the waste toner 161 of the cleaning device 16 is made detachable and replaceable with respect to the main cartridge lOa of the process cartridge 10 as in the first embodiment, the frequency of use of the first and third developing devices 13°37 will be increased. Even if black toner remains in the second developing device 15, the life of the main cartridge 10a will not end due to waste toner. The process cartridge 10 according to the invention exhibits its effects.

(発明の効果) 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、クリーニン
グ手段の廃現像剤回収ケースをメインカートリッジに着
脱自在に設け、プロセスカートリッジから廃現像剤の回
収を十分に行なうことかできるようにしたため、第2の
現像手段であるサブカートリッジの使用頻度が高く、第
1の現像手段内に現像剤を十分に残した状態で廃現像剤
に起因してメインカートリッジか寿命となってしまうと
いう無駄を防止でき、且つ廃現像剤の回収のために廃現
像剤回収ケースを大きくシ、プロセスカートリッジ及び
装置本体か大きくなってしまうという不具合も防止でき
る。
(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, the waste developer collection case of the cleaning means is detachably attached to the main cartridge, and the waste developer can be sufficiently collected from the process cartridge. As a result, the sub-cartridge, which is the second developing means, is frequently used, and even if sufficient developer remains in the first developing means, the main cartridge may reach the end of its life due to waste developer. In addition, it is possible to prevent the problem of having to enlarge the waste developer collection case for collecting waste developer, thereby increasing the size of the process cartridge and the main body of the apparatus.

【図面の簡単な説明】 第1図は第1実施例に係るプロセスカートリッジの断面
図、第2図は同プロセスカートリッジのメインカートリ
ッジに対するサブカートリッジの取付状態を示す図、第
3図は同プロセスカートリッジを有するレーザビームプ
リンタの側断面図。 第4図は第3図のレーザビームプリンタの前ドア部を開
いた状態図、第5図は同プロセスカートリッジの廃トナ
ー容器の変更実施例に係る図、第6図はサブカートリッ
ジの支持方法が変更された同プロセスカートリッジの断
面図、第7図は第2実施例に係るプロセスカートリッジ
を有するレーザービームプリンタの側断面図、第8図は
従来技術を示すプロセスカートリッジの断面図である。 1.2・・・装置本体、lO・・・プロセスカートリッ
ジ、10a・・・メインカートリッジ、lOb。 10c・・・サブカートリッジ、11・・・感光ドラム
(像担持体)、12−・・帯電器(!像形成手段〉、1
3.37・・・第1、第3現像器(第2の現像手段)、
14.36・・・第1.第2再帯電器(WI像形形成段
)、15・・・第2現像器(第1現像手段)、16・・
・クリーニング器(クリーニング手段)、161・・・
廃トナー容器(廃現像剤回収ケース)。 特許 出 願人 キ ャ ノ ン株式会 社
[Brief Description of the Drawings] Figure 1 is a cross-sectional view of the process cartridge according to the first embodiment, Figure 2 is a diagram showing how the sub-cartridge is attached to the main cartridge of the process cartridge, and Figure 3 is the same process cartridge. 1 is a side sectional view of a laser beam printer having a Fig. 4 is a diagram of the laser beam printer shown in Fig. 3 with the front door open; Fig. 5 is a diagram of a modified example of the waste toner container of the same process cartridge; Fig. 6 is a diagram of a method of supporting the sub-cartridge. FIG. 7 is a side sectional view of a laser beam printer having the process cartridge according to the second embodiment, and FIG. 8 is a sectional view of the process cartridge according to the prior art. 1.2...Device main body, lO...process cartridge, 10a...main cartridge, lOb. 10c...Subcartridge, 11...Photosensitive drum (image bearing member), 12-...Charger (!image forming means>), 1
3.37...first and third developing devices (second developing means),
14.36...1st. Second recharging device (WI image forming stage), 15... Second developing device (first developing means), 16...
・Cleaning device (cleaning means), 161...
Waste toner container (waste developer collection case). Patent applicant Canon Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 像担持体及び該像担持体回りに配設される潜像形成部、
第1の現像手段、クリーニング手段とを有し、画像形成
装置本体に一体的に着脱可能なメインカートリッジと、
第2の現像手段を有し、前記メインカートリッジに着脱
可能な1又は2以上のサブカートリッジとを備えたプロ
セスカートリッジであって、前記クリーニング手段の廃
現像剤回収ケースを前記メインカートリッジに対して着
脱自在に設けたことを特徴とするプロセスカートリッジ
an image carrier and a latent image forming section disposed around the image carrier;
a main cartridge that has a first developing means and a cleaning means and is detachable integrally with the main body of the image forming apparatus;
A process cartridge having a second developing means and one or more sub-cartridges that are removable from the main cartridge, wherein a waste developer collection case of the cleaning means is removable from the main cartridge. A process cartridge characterized by being freely installed.
JP1180381A 1989-07-14 1989-07-14 Process cartridge Pending JPH0345963A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5098007A (en) * 1989-01-18 1992-03-24 Hitachi, Ltd. Method of manufacturing a vehicle body

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5098007A (en) * 1989-01-18 1992-03-24 Hitachi, Ltd. Method of manufacturing a vehicle body

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