JPH034534Y2 - - Google Patents
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- JPH034534Y2 JPH034534Y2 JP3397482U JP3397482U JPH034534Y2 JP H034534 Y2 JPH034534 Y2 JP H034534Y2 JP 3397482 U JP3397482 U JP 3397482U JP 3397482 U JP3397482 U JP 3397482U JP H034534 Y2 JPH034534 Y2 JP H034534Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はインクリボンの帯電防止装置に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an antistatic device for an ink ribbon.
最近のOA機器類の端末プリンターは、高速化
されており、かつ大量の書類を印刷することが要
求されているので、プリンターのインクリボンは
フアンホールドエンドレス式の長尺品が多く採用
されるようになつている。 Recently, terminal printers for office automation equipment have become faster and are required to print a large number of documents, so long fan-hold endless type ink ribbons are increasingly being used for printers. It's getting old.
一方、インクリボンカセツトのケーシングは、
ABS樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアセター
ル樹脂などが用いられており、それらは導電性が
ない。また、インクリボンは、ナイロン、木綿な
どのテープに印刷インクを含浸したものであり、
これがプリンターの作動中にインクリボンカセツ
トのケーシング、印刷用紙、プリンターヘツド、
ガイドロールなどと互に高速に接触するので、摩
擦により静電気が発生し易い。 On the other hand, the casing of the ink ribbon cassette is
ABS resin, polypropylene resin, polyacetal resin, etc. are used, and they are not electrically conductive. In addition, ink ribbon is a tape made of nylon or cotton impregnated with printing ink.
While the printer is operating, the casing of the ink ribbon cassette, printing paper, printer head, etc.
Since they come into contact with guide rolls and the like at high speed, static electricity is likely to be generated due to friction.
静電気が発生すると、インクリボンの潤滑な摺
動が阻害される。また、インクリボンカセツト内
には、フアンホールド状に折りたたまれたインク
リボンが収納されており、これがコンデンサと同
様な作用を呈するので、摩擦静電気が蓄積され易
い。この蓄積された静電気の電位が一定以上にな
ると放電を起こし、この放電が機器のシステム系
にパルスとして伝わり、機器の誤作動を起こす。
特に湿度の低い外国においてはこの現象が顕著で
あり、輸出用のインクリボンカセツトではその対
策が強く要望されている。 When static electricity is generated, the smooth sliding of the ink ribbon is inhibited. Further, the ink ribbon cassette contains an ink ribbon folded in a fan-fold shape, and since this acts like a capacitor, frictional static electricity is likely to accumulate. When the potential of this accumulated static electricity exceeds a certain level, a discharge occurs, and this discharge is transmitted as a pulse to the system system of the device, causing the device to malfunction.
This phenomenon is particularly noticeable in foreign countries with low humidity, and there is a strong demand for countermeasures against this phenomenon in ink ribbon cassettes for export.
このような帯電を防止するためには、インクリ
ボンカセツトのケーシング自体に導電性の材質を
使用することも考えられるが、例えば、導電性プ
ラスチツクスは、コストや強度の点で不利であ
る。また、金属製のカセツトケーシングは、更に
製造コストが高くなり、また自重が大きいので不
適当である。 In order to prevent such charging, it may be possible to use a conductive material for the casing itself of the ink ribbon cassette, but conductive plastics, for example, are disadvantageous in terms of cost and strength. Furthermore, a metal cassette casing is unsuitable because it increases manufacturing costs and has a large dead weight.
本考案は、上記のような欠点を除去することを
目的とするものであり、インクリボンカセツトの
ケーシングに簡易な構成によつて導電性を与える
ことによつて、カセツトにおける静電気の蓄積を
無くするものである。 The purpose of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks, and by providing conductivity to the casing of the ink ribbon cassette with a simple structure, it eliminates the accumulation of static electricity in the cassette. It is.
すなわち本考案は、インクリボンカセツトの内
壁面に形成した導電体からなる導電層と、インク
リボンカセツトの外面に形成した端子と、前記導
電層と端子とを接続する導体とからなるインクリ
ボンカセツトの帯電防止装置に関するものであ
る。 That is, the present invention provides an antistatic device for an ink ribbon cassette, which comprises a conductive layer made of a conductor formed on the inner wall surface of the ink ribbon cassette, a terminal formed on the outer surface of the ink ribbon cassette, and a conductor connecting the conductive layer and the terminal. It is related to.
以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて
更に詳細に説明する。 An embodiment of the present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
第１図から第３図に示すように、インクリボン
カセツト１は、通常ケース本体２、蓋体３および
その内側に保持されたインクリボン４からなつて
いる。このインクリボン４は、その大部分がケー
ス本体２の中空部５にフアンホールド状になつて
装入されており、リボンの一端（第２図右側）
は、本体２の引出口６から引出されて、本体２の
他側の導入口７からケース本体２の中へ入り、巻
込みローラー８によりケース２の中空部５内へ戻
るループを形成している。 As shown in FIGS. 1 to 3, an ink ribbon cassette 1 normally consists of a case body 2, a lid 3, and an ink ribbon 4 held inside the case body 2. Most of the ink ribbon 4 is inserted into the hollow part 5 of the case body 2 in a fan-fold shape, with one end of the ribbon (on the right side in Figure 2)
is pulled out from the outlet 6 of the main body 2, enters the case main body 2 from the introduction port 7 on the other side of the main body 2, and forms a loop that returns to the hollow part 5 of the case 2 by the winding roller 8. There is.
本考案においては、上記のインクリボンカセツ
トのケース本体２または蓋体３に導電層９を形成
することにより静電気の蓄積を防止する。導電層
９に使用する導電性材料としては、例えば、銅、
真鋳、リン青銅、ステンレス鋼、アルミニウムな
どのワイヤ、テープ、フオイルあるいは導電性塗
料、金属蒸着層などを使用することができる。ま
た導電層９を取付ける位置は、蓋板３でもよい
が、インクリボン４との接触性およびアースのと
り易さから、ケース本体２に取付けることが望ま
しい。 In the present invention, accumulation of static electricity is prevented by forming a conductive layer 9 on the case body 2 or lid 3 of the ink ribbon cassette. Examples of the conductive material used for the conductive layer 9 include copper,
Wires, tapes, foils, conductive paints, metal vapor deposited layers, etc. made of brass, phosphor bronze, stainless steel, aluminum, etc. can be used. Further, the conductive layer 9 may be attached to the cover plate 3, but it is preferable to attach it to the case body 2 from the viewpoint of contact with the ink ribbon 4 and ease of grounding.
図示の実施例について更に説明すると、ケース
本体２の内側面に、例えば、長方形のアルミニウ
ムフオイルからなる導電層９を取付ける。この導
電層９の形状、厚さ、幅、本数などは適宜でよ
い。また取付け方法は、接着、ケース本体２への
植設、ビス止めなど任意に選択できる。導電層９
の長さは、インクリボン４のフアンホールド部全
体にわたるようにすることが望ましい。 To further explain the illustrated embodiment, a conductive layer 9 made of, for example, rectangular aluminum foil is attached to the inner surface of the case body 2. The shape, thickness, width, number, etc. of this conductive layer 9 may be determined as appropriate. Further, the attachment method can be arbitrarily selected, such as adhesion, planting on the case body 2, or screwing. conductive layer 9
It is desirable that the length of the ink ribbon 4 spans the entire fan hold portion of the ink ribbon 4.
このようにして形成した導電層９は、更に、導
体１０を介して、ケース本体２の外部へ導出し、
端子１１に接続する。導体１０は導線、リベツ
ト、金属板などいずれのものでもよく、また導電
層９を一体的に延長して導体１０としてもよい。
この端子１１はプリンターにアースが取つてあ
り、かつプリンターのカセツト装着部１２が導電
体である場合は、その装着部１２に直接接触する
ように形成すればよく、また、カセツト装着部１
２に別個のアース端子１３を取付けて、これに端
子１１が接触するようにしてもよい。 The conductive layer 9 thus formed is further led out to the outside of the case body 2 via the conductor 10,
Connect to terminal 11. The conductor 10 may be a conductive wire, a rivet, a metal plate, or the like, or may be formed by integrally extending the conductive layer 9.
If the printer is grounded and the cassette mounting part 12 of the printer is a conductor, this terminal 11 may be formed so as to directly contact the cassette mounting part 12.
2 may be provided with a separate ground terminal 13, which the terminal 11 contacts.
インクリボンカセツトをこのように構成するこ
とによつて、インクリボンの高速摺動により発生
した静電気は蓄積されず、従つて、インクリボン
の摺動不良や静電気の放電による異常パルス信号
の発生を防止することができる。また、本考案の
装置は、構成が簡単であるから、容易に従来のイ
ンクリボンカセツトに取付けることができるもの
である。 By configuring the ink ribbon cassette in this way, static electricity generated by high-speed sliding of the ink ribbon is not accumulated, thus preventing the generation of abnormal pulse signals due to poor sliding of the ink ribbon or discharge of static electricity. be able to. Further, since the device of the present invention has a simple structure, it can be easily attached to a conventional ink ribbon cassette.
第１図はこの考案のインクリボンカセツトの一
実施例の平面図、第２図は第１図の−線にお
ける同実施例の縦断面図、第３図は同実施例の端
子部分の拡大断面図である。
１……インクリボンカセツト、２……カセツト
本体、３……蓋板、４……インクリボン、９……
導電層、１０……導体、１１……端子、１２……
プリンターのカセツト装着部。
Fig. 1 is a plan view of one embodiment of the ink ribbon cassette of this invention, Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the same embodiment taken along the - line in Fig. 1, and Fig. 3 is an enlarged sectional view of the terminal portion of the same embodiment. It is. 1... Ink ribbon cassette, 2... Cassette body, 3... Lid plate, 4... Ink ribbon, 9...
conductive layer, 10... conductor, 11... terminal, 12...
Printer cassette mounting section.
Claims (1)
電体からなる導電層、インクリボンカセツトの
外面に形成した端子および前記導電層と端子と
を接続する導体からなるインクリボンカセツト
の帯電防止装置。 ２ 前記導電層は、長方形のアルミニウム箔をイ
ンクリボンカセツト本体の内壁面に貼着したも
のである実用新案登録請求の範囲第１項に記載
のインクリボンカセツトの帯電防止装置。 ３ 前記導電層は、導電性金属の帯状片をインク
リボンカセツト本体の内壁面に貼着したもので
ある実用新案登録請求の範囲第１項に記載のイ
ンクリボンカセツトの帯電防止装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. Prevention of static electricity on an ink ribbon cassette, which includes a conductive layer made of a conductor formed on the inner wall surface of the ink ribbon cassette, a terminal formed on the outer surface of the ink ribbon cassette, and a conductor connecting the conductive layer and the terminal. Device. 2. The antistatic device for an ink ribbon cassette according to claim 1, wherein the conductive layer is a rectangular aluminum foil adhered to the inner wall surface of the ink ribbon cassette body. 3. The antistatic device for an ink ribbon cassette according to claim 1, wherein the conductive layer is a strip of conductive metal adhered to the inner wall surface of the ink ribbon cassette body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3397482U JPS58138649U (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Antistatic device for ink ribbon cassette |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP3397482U JPS58138649U (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Antistatic device for ink ribbon cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS58138649U JPS58138649U (en) | 1983-09-17 |
| JPH034534Y2 true JPH034534Y2 (en) | 1991-02-06 |
Family
ID=30045497
Family Applications (1)
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| JP3397482U Granted JPS58138649U (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Antistatic device for ink ribbon cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS58138649U (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH066390B2 (en) * | 1984-12-31 | 1994-01-26 | キヤノン株式会社 | Recording device |
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-
1982
- 1982-03-12 JP JP3397482U patent/JPS58138649U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58138649U (en) | 1983-09-17 |
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