JPH034460Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH034460Y2
JPH034460Y2 JP1985109548U JP10954885U JPH034460Y2 JP H034460 Y2 JPH034460 Y2 JP H034460Y2 JP 1985109548 U JP1985109548 U JP 1985109548U JP 10954885 U JP10954885 U JP 10954885U JP H034460 Y2 JPH034460 Y2 JP H034460Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
nozzle
gas
shielding
inert gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1985109548U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6220787U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1985109548U priority Critical patent/JPH034460Y2/ja
Publication of JPS6220787U publication Critical patent/JPS6220787U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH034460Y2 publication Critical patent/JPH034460Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、レーザビームを用いて深溶込み溶
接を行う場合に係り、特に不活性ガスを多量に使
用するプラズマ除去用のガスを有効に活用する溶
接装置に関する。
[Detailed explanation of the invention] (Industrial field of application) This invention relates to deep penetration welding using a laser beam, and is particularly effective for plasma removal gas, which uses a large amount of inert gas. Regarding the welding equipment to be used.

(従来の技術) 従来この種のレーザ溶接装置としてはCO2アー
ク溶接などの他の溶接と同様に溶接部の酸化防止
の目的で、シールドガスを必要とする。
(Prior Art) Conventionally, this type of laser welding equipment requires shielding gas for the purpose of preventing oxidation of the welded part, similar to other welding such as CO 2 arc welding.

すなわち第2図は従来の溶接装置の一部を示
し、aは溶接ヘツド(トーチ)、bは集光レンズ、
cはノズル、dはヘリウム(He)やアルゴン
(Ar)などのアシストガスまたはシールドガスf
の流入口、gはシールド雰囲気、hはワーク(溶
接用試料)を示す。
That is, Fig. 2 shows part of a conventional welding device, where a is a welding head (torch), b is a condensing lens,
c is nozzle, d is assist gas or shield gas such as helium (He) or argon (Ar) f
, g is the shield atmosphere, and h is the workpiece (sample for welding).

(考案が解決しようとする課題) 上記従来の溶接装置においては、レーザ溶接部
であるシールドガス雰囲気が何らシールドされて
いないために溶接欠陥の生じることがあり、溶接
品質上問題があると共に、ヘリウムやアルゴンな
どの高価な不活性ガスを使用しないと第3図に示
したように十分な溶込深さが得られない。
(Problems to be solved by the invention) In the conventional welding equipment described above, welding defects may occur because the shielding gas atmosphere at the laser welding part is not shielded in any way, which poses problems in welding quality. Unless an expensive inert gas such as argon or argon is used, a sufficient penetration depth cannot be obtained as shown in FIG.

また、レーザ溶接では、レーザ溶接時にキーホ
ールからの金属蒸気と不活性ガスとの反応により
プラズマを生じ、このプラズマがレーザビームを
吸収するために溶接に有効にエネルギーが使用さ
れていないという不具合を生じる。
Another problem with laser welding is that plasma is generated by the reaction between metal vapor from the keyhole and inert gas during laser welding, and this plasma absorbs the laser beam, resulting in energy not being used effectively for welding. arise.

そこで、このプラズマを除去するため第4図に
示したように、シールドガスと同じガスを高圧力
で吹付ける方法がよく用いられている。iはプラ
ズマ除去ノズルを示す。また特開昭53−40661号
公報に記載されたレーザ溶接装置も、第4図のも
のと同様にシールドガスと同じガスを用いてプラ
ズマを破壊するものである。
Therefore, in order to remove this plasma, a method is often used in which the same gas as the shielding gas is sprayed at high pressure, as shown in FIG. i indicates a plasma removal nozzle. Further, the laser welding apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-40661 also destroys plasma by using the same gas as the shielding gas, similar to the one shown in FIG.

しかしながらこのような方法では高価な不活性
ガスを多量に必要とするため大幅なランニングコ
ストアツプとなり、実用性に乏しい欠点がある。
However, this method requires a large amount of expensive inert gas, resulting in a significant increase in running costs, and has the disadvantage of being impractical.

(課題を解決するための手段及び作用) この考案は上記の点に鑑みなされたもので、溶
接ヘツドの先端部の溶接用ノズルを包囲して溶接
部を完全密閉してシールドガス雰囲気を形成し、
不活性ガスを補給してレーザ溶接を行うようにシ
ールド用ノズルを設け、該ノズルの周壁部には不
活性ガス流出部とガス流入部を設け、これら流出
部と流入部を連通するパイプに、吸引ポンプ、タ
ンク吐出ポンプ並びにプラズマ除去ノズルを順次
設けて成り、シールド溶接部を完全にシールドし
て溶接することより溶接欠陥のない良好な製品が
得られると共に、高価な不活性ガスの多量使用を
必要とするプラズマ除去用ガスを、パイプ内で再
循環使用することによつて、ランニングコストを
低減させ、プラズマを除去できることによつて溶
込深さを向上させるものである。
(Means and effects for solving the problem) This invention was made in view of the above points, and it surrounds the welding nozzle at the tip of the welding head to completely seal the welding part and create a shielding gas atmosphere. ,
A shielding nozzle is provided to perform laser welding by replenishing inert gas, an inert gas outlet and a gas inlet are provided on the peripheral wall of the nozzle, and a pipe communicating these outlet and inlet is provided with a shielding nozzle. A suction pump, a tank discharge pump, and a plasma removal nozzle are installed in sequence, and by completely shielding the shield welding part, a good product with no welding defects can be obtained, and the use of large amounts of expensive inert gas can be avoided. By recirculating and using the necessary plasma removal gas within the pipe, running costs can be reduced, and the penetration depth can be improved by removing plasma.

(実施例) 以下図面に基いてこの考案の一実施例について
説明する。
(Example) An example of this invention will be described below based on the drawings.

第1図において1は溶接ヘツド(トーチ)、2
は集光レンズ、3は溶接用ノズル、4は該ノズル
3を包囲するシールド用ノズルであり、5はレー
ザビームである。8は溶接用試料であつてシール
ド用ノズル4によつて、レーザ溶接部分を完全に
密閉してシールドガス雰囲気9を形成するように
なつている。17はテフロンなどの大気との遮断
材である。18はガスボンベでヘリウムやアルゴ
ンなどの不活性ガスを充填しており、パイプを通
つて補給部7からこれらのシールドガスを適宜補
給する。
In Figure 1, 1 is a welding head (torch), 2
3 is a condensing lens, 3 is a welding nozzle, 4 is a shielding nozzle surrounding the nozzle 3, and 5 is a laser beam. Reference numeral 8 denotes a welding sample, in which a shielding nozzle 4 completely seals the laser welded part to form a shielding gas atmosphere 9. Reference numeral 17 denotes an air barrier material such as Teflon. A gas cylinder 18 is filled with an inert gas such as helium or argon, and these shielding gases are appropriately supplied from the replenishment part 7 through a pipe.

上記シールド用ノズル4の周壁にはガス流出部
10があり図示のようにパイプ12に連通してい
る。
A gas outlet 10 is provided on the peripheral wall of the shielding nozzle 4 and communicates with a pipe 12 as shown.

また同じく上記シールド用ノズル4の周壁には
ガス流入部11を設け、該流入部11にはパイプ
12と連通するプラズマ除去ルズノ13が外方か
らシールドガス雰囲気9内に向かつて貫通してい
る。上記ガス流出部10とガス流入部11を連通
するパイプ12の途中にはそれぞれ吸引ポンプ1
4、タンク16、吐出ポンプ15が設けられてい
て、高価な不活性ガスを多量に使用するプラズマ
除去用のガスを循環して使用できるようにしてい
る。
Similarly, a gas inlet 11 is provided on the peripheral wall of the shielding nozzle 4, and a plasma removal nozzle 13 communicating with a pipe 12 passes through the inlet 11 toward the shielding gas atmosphere 9 from the outside. A suction pump 1 is provided in the middle of the pipe 12 that communicates the gas outflow section 10 and the gas inflow section 11.
4, a tank 16, and a discharge pump 15 are provided so that plasma removal gas, which uses a large amount of expensive inert gas, can be circulated and used.

このように不活性ガスをほぼ密閉して循環使用
することによつて良好な溶接品質が得られ、しか
も大幅なランニングコストの低減がはかれる。従
つて不活性ガスの劣化した分と大気への洩れ分だ
けを少量補給部7から補給するだけでよい。
By circulating the inert gas in a nearly hermetically sealed manner in this way, good welding quality can be obtained, and running costs can be significantly reduced. Therefore, it is only necessary to replenish from the small amount replenishing section 7 only the degraded inert gas and the leaked inert gas into the atmosphere.

しかもプラズマを除去できるため溶込深さの向
上が期待でき、厚板の溶接もレーザ溶接の適用が
できる。
Moreover, since plasma can be removed, the penetration depth can be expected to be improved, and laser welding can also be applied to welding thick plates.

(考案の効果) この考案は上述のようにして成り、レーザ溶接
部が溶接用ノズルを包囲するシールド用ノズルに
よつてレーザ溶接部分を完全密閉してシールドガ
ス雰囲気が形成されるので、溶接欠陥のない良品
質の溶接製品が得られる。
(Effect of the invention) This invention is made as described above, and the laser welding part is completely sealed by the shielding nozzle that surrounds the welding nozzle to form a shielding gas atmosphere, so welding defects can be avoided. Good quality welded products are obtained.

さらにまた高価な不活性ガスであるヘリウムや
アルゴンを多量に使用するプラズマ除去用ガスを
循環使用するような構成としたことにより、不活
性ガスをほぼ密閉循環使用することによつて大幅
に瑠ランニングコストを低減することができる。
つまり高価な不活性ガスを何んべんも利用できる
と共に、不活性ガスの劣化分と大気への洩れ分だ
けを少量補給していけばよいので甚だ経済的で不
活性ガスの有効利用が可能となる。
Furthermore, by cycling the plasma removal gas, which uses a large amount of helium and argon, which are expensive inert gases, the inert gas can be circulated in a nearly sealed manner, resulting in significantly improved running times. Cost can be reduced.
In other words, you can use as much expensive inert gas as you want, and you only need to replenish a small amount of the deterioration of the inert gas and the amount that leaks into the atmosphere, making it extremely economical and effective use of inert gas. becomes.

またこのようにプラズマを除去できるために溶
込深さの向上が期待できるので、厚板の溶接への
レーザ溶接適用が可能となる。
Furthermore, since the plasma can be removed in this way, it is expected that the penetration depth will be improved, so that laser welding can be applied to welding thick plates.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案のレーザ溶接装置の一実施例
の概略図、第2図は従来の装置の一部分の概略
ず、第3図はその場合各シールドガスを使用した
時の溶込深さの関係を示す各シールドガスを使用
した時の溶込み深さの関係を示すグラフ、第4図
はプラズマを除去するためシールドガスと同じガ
スを吹付けるようにした従来方法を用いた装置の
一例を示す。 1……溶接ヘツド、3……レーザ用ノズル、4
……シールド用ノズル、9……ガス雰囲気、10
……ガス流出部、11……ガス流入部、12……
タンク、13……プラズマ除去ノズル、14……
吸引ポンプ、15……吐出ポンプ、16……タン
ク。
Fig. 1 is a schematic diagram of an embodiment of the laser welding device of this invention, Fig. 2 is a schematic diagram of a part of the conventional device, and Fig. 3 shows the penetration depth when using each shielding gas. A graph showing the relationship between penetration depth when each shielding gas is used. Figure 4 shows an example of a device using a conventional method in which the same gas as the shielding gas is sprayed to remove plasma. show. 1... Welding head, 3... Laser nozzle, 4
... Shield nozzle, 9 ... Gas atmosphere, 10
...Gas outflow section, 11...Gas inflow section, 12...
Tank, 13... Plasma removal nozzle, 14...
Suction pump, 15...discharge pump, 16...tank.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 溶接ヘツド1の先端部の溶接用ノズル3を包囲
して溶接部を完全密閉してシールドガス雰囲気9
を形成し、不活性ガスを補給6,7してレーザ溶
接を行うようにシールド用ノズル4を設け、該ノ
ズル4の周壁部には不活性ガス流出部10とガス
流入部11を設け、これら流出部10と流入部1
1を連通するパイプ12に、吸引ポンプ14、タ
ンク16、吐出ポンプ15並びにプラズマ除去ノ
ズル13を順次設けて成るレーザ溶接装置。
The welding nozzle 3 at the tip of the welding head 1 is surrounded and the welding area is completely sealed to create a shielding gas atmosphere 9.
A shielding nozzle 4 is provided so as to perform laser welding by replenishing inert gas 6, 7, and an inert gas outlet 10 and a gas inlet 11 are provided on the peripheral wall of the nozzle 4. Outflow section 10 and inflow section 1
1, a suction pump 14, a tank 16, a discharge pump 15, and a plasma removal nozzle 13 are sequentially provided in a pipe 12 communicating with the laser welding apparatus.
JP1985109548U 1985-07-19 1985-07-19 Expired JPH034460Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985109548U JPH034460Y2 (en) 1985-07-19 1985-07-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985109548U JPH034460Y2 (en) 1985-07-19 1985-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6220787U JPS6220787U (en) 1987-02-07
JPH034460Y2 true JPH034460Y2 (en) 1991-02-05

Family

ID=30987738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985109548U Expired JPH034460Y2 (en) 1985-07-19 1985-07-19

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH034460Y2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0353816Y2 (en) * 1987-02-12 1991-11-26
JP5411014B2 (en) * 2010-02-05 2014-02-12 アスモ株式会社 Stator manufacturing apparatus and stator manufacturing method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4992698A (en) * 1973-01-08 1974-09-04
JPS5340661A (en) * 1976-08-03 1978-04-13 Boc Ltd Laserrbeam welding machine
JPS6049887A (en) * 1983-08-29 1985-03-19 Mitsubishi Motors Corp Laser welding method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4992698A (en) * 1973-01-08 1974-09-04
JPS5340661A (en) * 1976-08-03 1978-04-13 Boc Ltd Laserrbeam welding machine
JPS6049887A (en) * 1983-08-29 1985-03-19 Mitsubishi Motors Corp Laser welding method

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6220787U (en) 1987-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100445836B1 (en) A laser welding method and a laser weleding apparatus
JPH034460Y2 (en)
JP4846392B2 (en) Underwater repair welding method
JPH0768397A (en) Method for decompression laser beam machining
CA1176875A (en) Seal weld ventilation groove
JP4304913B2 (en) How to repair cracked defects
KR100265296B1 (en) Gas shielding apparatus for welding of ti or zr material
EP0322601A2 (en) Pressurized weld chamber
US5231258A (en) Double chamber sliding backpurge device for gas shielded arc welding
JP3214675B2 (en) Weld head and welding equipment
Murphy et al. Joint preparation for electron beam welding thin aluminum alloy 5083
JPH06328256A (en) Welding head and welding equipment
JPH0242308B2 (en)
US3673373A (en) Weld support for welding apparatus
CA2142428C (en) Titanium tube seal welding head enclosure
JPS6221479A (en) Laser beam welding method
SU536020A1 (en) Device for forming and protecting the back side of the weld
JPH0871779A (en) Laser welding equipment for tube and its method
JPS58187276A (en) Electronic beam welding method
JPH0550248A (en) Shielding gas welding method for active metal
JPS6030591A (en) Electron beam welding material and electron beam welding method
JPH0318070Y2 (en)
JPS591509B2 (en) Narrow gap MIG welding nozzle
JPS6336638Y2 (en)
SU1473924A1 (en) Method of producing fluid-tight butt or fillet welds