JPH0344397Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344397Y2 JPH0344397Y2 JP1983180025U JP18002583U JPH0344397Y2 JP H0344397 Y2 JPH0344397 Y2 JP H0344397Y2 JP 1983180025 U JP1983180025 U JP 1983180025U JP 18002583 U JP18002583 U JP 18002583U JP H0344397 Y2 JPH0344397 Y2 JP H0344397Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- safety
- punch
- safety device
- output
- Prior art date
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- Expired
Links
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレス機械の安全装置に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a safety device for a press machine.
従来の安全装置は機械前面に光線式安全装置等
を配置し、人体の一部がラム下降中に光線を遮光
した場合にラムを停止させるようにしたものであ
つた。この場合人体とは別に成型品、治具等が光
線を遮光した場合でも、ラムは停止する機構であ
つた。プレスブレーキの場合、成型品を手で保持
しながら作業することが大半でしかも成型品自体
が光線を遮光することもあり、光線式安全装置を
設置すると大巾に作業性が悪くなるのが実情であ
る。 Conventional safety devices include a light beam type safety device placed on the front of the machine to stop the ram if a part of the human body blocks the light beam while the ram is descending. In this case, the ram was a mechanism that would stop even if a molded product, jig, etc., other than the human body, blocked the light beam. In the case of press brakes, most of the work is done while holding the molded product by hand, and the molded product itself may block the light, so installing a light beam safety device will greatly impair work efficiency. It is.
本考案は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところは人間の手が入らない
安全域を設定し、この安全域にパンチの先端があ
る時に安全装置を無効にするようにして作業性を
そこなうことなく安全に作業ができるようにする
ことにある。 The present invention was developed in view of the above circumstances, and its purpose is to set a safety range that cannot be touched by humans, and to disable the safety device when the tip of the punch is within this safety range. The purpose is to enable work to be carried out safely without impairing workability.
以下、本考案を図面を参照して説明する。図面
中5はプレスブレーキ本体であり、4はダイスベ
ースである。プレスブレーキ本体5には、フート
スイツチ等により昇降するラム1が設けてあり、
ラム1にはパンチ2が取付けてあり、ダイスベー
ス4にはダイス3が設けてある。図面中6は光線
式の安全装置の投光器、7は受光器であり、投光
器6から受光器7に放射された光線を遮光すると
ラム1は停止するようになされている。図面中1
0はロータリーエンコーダであり、シンクロ等の
ラム位置を検出するラム位置検出器である。 Hereinafter, the present invention will be explained with reference to the drawings. In the drawing, 5 is a press brake body, and 4 is a die base. The press brake body 5 is provided with a ram 1 that is raised and lowered by a foot switch or the like.
A punch 2 is attached to the ram 1, and a die 3 is attached to the die base 4. In the drawing, reference numeral 6 denotes a light beam type safety device, and numeral 7 denotes a light receiver. When the light beam emitted from the light emitter 6 to the light receiver 7 is blocked, the ram 1 is stopped. 1 in the drawing
0 is a rotary encoder, which is a ram position detector for detecting the ram position of a synchronizer or the like.
このラム位置検出器10の出力側および押ボタ
ン9はカウンタ回路11の入力側に接続してあ
り、カウンタ回路11の出力側は比較回路12の
一方の入力側に接続してあり、また比較回路12
の他方の入力側は安全域設定器13の出力側に接
続してある。比較回路12の出力側は安全域信号
出力回路14の入力側に接続してあり、安全域信
号出力回路14の出力側からはカウントセツトフ
ラグ出力Pと安全域出力Qとが出力され、これら
出力P,Qは安全装置回路15に入力されるよう
になつている。 The output side of this ram position detector 10 and the pushbutton 9 are connected to the input side of a counter circuit 11, and the output side of the counter circuit 11 is connected to one input side of a comparison circuit 12, and the comparison circuit 12
The other input side of is connected to the output side of the safety margin setting device 13. The output side of the comparison circuit 12 is connected to the input side of the safety margin signal output circuit 14, and the count set flag output P and the safety margin output Q are outputted from the output side of the safety margin signal output circuit 14. P and Q are input to a safety device circuit 15.
次に作動を説明する。 Next, the operation will be explained.
安全域設定器13は、ラム下限からパンチ先端
迄の安全域L以下の時に出力するように設定して
ある。この安全域Lは人間の手の入らない寸法に
なされている。また第4図に示すようにラム下限
位置すなわちパンチ2がダイス3に当つた状態で
カウンタ回路11のカウンタ値0(原点)に設定
してカウンタセツトフラグを出力するようにし、
ラム1が駆動されるカウンタ値は下死点より増数
されるようにしてある。 The safety range setting device 13 is set to output when the range from the lower limit of the ram to the tip of the punch is below the safety range L. This safety area L is dimensioned so that it cannot be accessed by human hands. Further, as shown in FIG. 4, at the lower limit position of the ram, that is, when the punch 2 hits the die 3, the counter value of the counter circuit 11 is set to 0 (origin) and a counter set flag is output.
The counter value by which the ram 1 is driven is incremented from the bottom dead center.
しかして、安全域L内にパンチ2の先端がある
時は安全装置回路15に出力し安全装置を無効と
し、安全域L以外にパンチ2の先端がある場合は
安全装置を有効にする。したがつて、手で成型品
を保持する作業および成型品自体が光線を遮光す
る場合はラム1を一坦安全域L内で止めてから成
型品をダイス3上に載せ、再びラム1を下降させ
て作業すれば安全であり、作業性を落すようなこ
とはない。 When the tip of the punch 2 is within the safety range L, an output is sent to the safety device circuit 15 to disable the safety device, and when the tip of the punch 2 is outside the safety range L, the safety device is enabled. Therefore, when holding the molded product by hand or when the molded product itself blocks light, stop the ram 1 within the safety range L, place the molded product on the die 3, and lower the ram 1 again. It is safe to do the work, and the work efficiency will not be affected.
電源を投入した時ラム1は寸動操作のみ可能と
し下死点にて押ボタン9を作業者が押しカウンタ
セツトフラグが出力されない限り寸動以外の行程
は不可能となる。 When the power is turned on, the ram 1 is only capable of inching operation, and any stroke other than inching is not possible unless the operator presses the push button 9 at the bottom dead center and the counter set flag is output.
作業者が誤つて下限手前で押ボタン9を押した
場合、次のサイクルでラム1が下降するとカウン
タ値が原点を越して作動することになり、この場
合はカウンタセツトフラグを落とし安全域信号出
力回路14を落としラム1の下降を下可能にす
る。 If the operator accidentally presses the pushbutton 9 before the lower limit, when the ram 1 descends in the next cycle, the counter value will operate beyond the origin, and in this case, the counter set flag will be dropped and a safety range signal will be output. The circuit 14 is dropped to allow the ram 1 to lower.
本考案は以上詳述したように、ラム1に取付け
たパンチ2の先端がダイス3に当接するラム1の
下限位置からのパンチ2の上昇距離を測定するカ
ウンタ手段と、上記ラム1の下限位置からダイス
3とパンチ2の間に人間の手が入らない寸法まで
のラム1の上昇位置を安全域Lと設定し、パンチ
2の先端がこの安全域Lにあるる時にこれを検出
して出力信号を出す安全域信号出力手段と、この
安全域信号出力手段からの出力信号を受けて安全
装置を無効にする安全装置回路15とを備えた構
成としたから、ラム1の上下動によるパンチ2の
先端位置が、このパンチ2とダイス3との間の寸
法が人間の手が入らない寸法であるところの安全
域Lにある時には、安全域信号出力手段から出力
手段が出力されて安全装置を無効にすることがで
きる。従つて手で成形品を保持する作業および成
形品自体が安全装置の光線を遮光する場合は、パ
ンチ2を一端この安全域L内で止めて成形品をダ
イス3上に載せてから再びラム1を下降すれば安
全且つ作業性を落とさずに作業を行うことができ
る。 As described in detail above, the present invention includes a counter means for measuring the upward distance of the punch 2 from the lower limit position of the ram 1 where the tip of the punch 2 attached to the ram 1 contacts the die 3, and a counter means for measuring the upward distance of the punch 2 from the lower limit position of the ram 1. The raised position of the ram 1 from 2 to 2 is set as a safety range L to a point where a human hand cannot enter between the die 3 and the punch 2, and when the tip of the punch 2 is within this safety range L, this is detected and output. Since the configuration includes a safety margin signal output means for outputting a signal and a safety device circuit 15 for disabling the safety device in response to an output signal from the safety margin signal output means, the punch 2 caused by the vertical movement of the ram 1 When the position of the tip of the punch 2 and the die 3 is in the safety range L where the dimension between the punch 2 and the die 3 is such that human hands cannot enter, the output means is output from the safety range signal output means to activate the safety device. Can be disabled. Therefore, when holding the molded product by hand or when the molded product itself blocks the light beam of the safety device, stop the punch 2 within this safety range L, place the molded product on the die 3, and then move the ram 1 again. By lowering it, work can be done safely and without compromising work efficiency.
第1図はプレスブレーキの正面図、第2図は第
1図方向からの矢視図、第3図乃至第5図はプ
レスブレーキの作動説明図、第6図は本考案一実
施例の構成説明図である。
1はラム、2はパンチ、15は安全装置回路。
FIG. 1 is a front view of the press brake, FIG. 2 is a view taken from the direction of FIG. It is an explanatory diagram. 1 is the ram, 2 is the punch, and 15 is the safety device circuit.
Claims (1)
当接するラム1の下限位置からのパンチ2の上昇
距離を測定するカウンタ手段と、上記ラム1の下
限位置からダイス3とパンチ2の間に人間の手が
入らない寸法までのラム1の上昇位置を安全域L
と設定し、パンチ2の先端がこの安全域Lにある
時にこれを検出して出力信号を出す安全域信号出
力手段と、この安全域信号出力手段からの出力信
号を受けて安全装置を無効にする安全装置回路1
5とを備えたことを特徴とするプレス機械の安全
装置。 A counter means for measuring the upward distance of the punch 2 from the lower limit position of the ram 1 where the tip of the punch 2 attached to the ram 1 contacts the die 3; The safety range L is the raised position of ram 1 to a dimension where it cannot be touched.
and a safety range signal output means that detects when the tip of the punch 2 is in this safety range L and outputs an output signal, and disables the safety device by receiving an output signal from this safety range signal output means. Safety device circuit 1
5. A safety device for a press machine, characterized by comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18002583U JPS6089999U (en) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Press machine safety device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18002583U JPS6089999U (en) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Press machine safety device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6089999U JPS6089999U (en) | 1985-06-20 |
JPH0344397Y2 true JPH0344397Y2 (en) | 1991-09-18 |
Family
ID=30390448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18002583U Granted JPS6089999U (en) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Press machine safety device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6089999U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006122956A (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Kyuhen Co Ltd | Bending apparatus |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS566178U (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-20 |
-
1983
- 1983-11-24 JP JP18002583U patent/JPS6089999U/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS566178U (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-20 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6089999U (en) | 1985-06-20 |
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