JPH0342865B2 - - Google Patents
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- JPH0342865B2 JPH0342865B2 JP57153344A JP15334482A JPH0342865B2 JP H0342865 B2 JPH0342865 B2 JP H0342865B2 JP 57153344 A JP57153344 A JP 57153344A JP 15334482 A JP15334482 A JP 15334482A JP H0342865 B2 JPH0342865 B2 JP H0342865B2
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Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
本発明は、バター様スプレツド;特にマーガリ
ンタイプのスプレツドの製造に有用な脂肪配合物
に関する。
本発明は、更に、バター様特性を有するスプレ
ツドの製造法に関する。
バター様特性を有する製品は、天然バターと同
等の弾性、可塑性および融解特性を有する。
これらの特性およびその測定法に関する参考文
献は、例えば「J.Dairy Res.」8、245(1937)、
Davies J.C.および「the British Food Manuf.
Ind.Res.Inst.the Rheology of Margarine and
Cooking fats」Part(Res.Rep.37)and Part
(Res.Rep.69)、1956、Prentice J.H.である。
天然バターの特性は非常に望ましく、高く評価
されているため、同様の特性を示す安価な代替品
を製造しようとする試みが何度か行なわれてきて
いる。
これまでのところ、得られた製品は必ずしも満
足できるものではなく、その製造費も法外なこと
がしばしばある。
本発明者は、上記の条件を満たす特有な配合物
および製造法を見出した。
本発明に係る脂肪配合物は、()本質的に、
獣脂および/又はそのフラクシヨンから成るエス
テル交換していない成分および、()本質的に、
獣脂および/又はそのフラクシヨンを液状油およ
び/又はその硬化油でエステル交換して得たトリ
グリセリド混合物から成るエステル交換成分の2
成分から成る。
本発明でいう獣脂とは牛又は羊の脂肪に由来す
るものである。獣脂フラクシヨンは、溶媒の存在
下(湿式分別)、溶媒の不在下(乾式分別)又は
界面活性剤の存在下(Lanza分別)で獣脂を分別
して得ることができる。乾式分別は最も簡単であ
り、最も経済的であるので、好ましい方法であ
る。
本発明による脂肪配合物を製造するのに有効な
獣脂フラクシヨンを得るためには、乾式分別を、
30〜36℃の温度範囲、好ましくは31〜33℃におい
て行なう。分別は、獣脂を、液体になるまで、好
ましくは約60℃まで熱し、好ましくは2段階で、
まず40〜43℃に獣脂を冷却して、好ましくは10〜
14時間この温度に保つた後、理論的には32℃であ
る分別温度まで更に冷却することにより行なうこ
とができる。融点の高いステアリンを融点の低い
オレインから分離するには既知の方法、例えば、
スクレーパー刃付きの回転ドラムを用いることが
できる。獣脂オレインを、続いて中和し、漂白
し、脱臭した後、好ましくは遊離脂肪酸含量0.3
%未満の精製品を得る。本発明に用いる獣脂オレ
インの固形脂肪含量は好ましくは次の値:N10=
45〜60;N20=15〜25;N30〓7;N35〓4であ
り、スリツプ融点は29〜3℃である。
固形脂肪含量の測定は、「J.A.O.C.S.」1971
(48)p.7 A.J.Haightonetal.)により、核磁気共
鳴分析を用い、0℃、10〜16時間の安定化時間の
後に行なう。
本発明方法で用いた典型的な獣脂オレインフラ
クシヨンの特性を表Aにまとめる。
本発明による脂肪配合物中の成分()は、エ
ステル交換、特に、獣脂をベースとする脂肪を油
で、25〜175℃において、好ましくは80〜140℃に
おいて、例えばアルカリ金属、アルカリ金属水酸
化物、アルカリ金属アルコキシド等の触媒を0.01
〜0.5重量%用いて、実質上、無水条件下かつ減
圧下でランダムにエステル交換して得る。
成分()の製造に用いる液状油は、好ましく
は15℃において固形脂肪を含まず、好ましくは、
ヒマワリ油、綿実油、ナタネ油、大豆油、トウモ
ロコシ油、南京豆油又はそれらの混合物から成
る。
しかしながら、液状油と好ましくは融点が43℃
以下の硬化油から成る混合物を用いることも可能
である。
成分()/成分()の比率は最終配合物の
固形脂肪含量が、好ましくは次の値:
N10=34〜60;N20
=10〜25;N357;N352
となるようにする。
成分():成分()の比は一般に75:25〜
25:75の範囲である。
獣脂をベースとする脂肪/エステル交換される
配合物中の油の比率は75:25〜25:75の範囲、好
ましくは60:40〜40:60の範囲である。
液状油の割合が高すぎる場合には、製品のダイ
ラテーシヨンラインの勾配が緩やかになるため、
製品に不快な冷たさをもたらす。一方、液状油の
割合が低すぎる場合には、口の中の温度において
固形脂肪含量の高すぎる製品となる。
したがつて、脂肪配合物の成分()の固形脂
肪含量は、35℃において3未満、好ましくは2未
満であることが望ましい。
本発明による好ましい脂肪配合物は、40〜75重
量%の獣脂オレインおよび、55〜75重量%の獣脂
オレインを25〜45重量%の液状油でランダムにエ
ステル交換して得た、60〜25重量%のトリグリセ
リド混合物から成る。
少量の獣脂を、本発明による脂肪配合物のエス
テル交換してない成分()中のオレインの一部
の代わりに用いることも可能である。好ましく
は、成分()中の獣脂オレイン/獣脂の比率は
3:1以上、好ましくは4:1以上とし、最終製
品の官能受容特性が、獣脂中に存在する高融点の
トリグリセリドに実質上影響されないようにす
る。
本発明による適した配合物は、90〜100%の前
述した成分()と()および0〜10%の他の
脂肪から成ることができるが、他の脂肪は、最終
製品の前述の固形脂肪含量の範囲に影響を与えて
はならない。
本発明によるW/Oエマルジヨンは、水性相
(約16重量%)を脂肪相中に乳化し、ついで適用、
冷却およびワーキングを行なつて脂肪を結晶化
し、望ましいテクスチヤーおよび可塑性を有する
製品を得る。冷却およびワーキングは、例えば、
Aユニツト、BユニツトおよびCユニツトから成
る連続Votatorを用いて通常行なわれる。Aユニ
ツトはスクレーパー付き熱交換機で、エマルジヨ
ンはここで急冷されて5〜10℃となる。Cユニツ
トでは、穏やかに撹拌する、非冷却結晶機中でエ
マルジヨンを結晶化させる。Bユニツト(滞留
管)中では更に結晶化が進む。一般に、これらの
ユニツトの前にAユニツトがあり、エマルジヨン
を比較的低い温度まで冷却し、包装可能な製品を
得る。
本発明者の知見によれば、W/Oエマルジヨン
の包装および保存を10℃以下、理想的には5℃以
下の温度で行なうと、グレンネスの発達に関わる
問題がかなり低減されるため特に有効である。
グレンネスは、関知できる脂肪結晶集塊の形成
によるものであり、この集塊は場合によつては官
能受容特性上受け入れられない製品の原因とな
る。
本発明を以下の例により詳述する。
例 1
水、発酵脱脂乳および塩から成る、PH5.6の水
性相(16重量%)を原料としてマーガリンを製造
した。この水性相を、以下の成分:
レシチンおよびモノグリセリドから成る乳化剤
系:
ビタミン、着色剤、酸化防止剤等の微量成分:
および
() 32℃において獣脂を乾式分別して得た獣脂
オレイン60%;
() 70%の前述の獣脂オレインおよび30%のヒ
マワリ油の混合物をランダムにエステル交換し
て得た製品40%
から成る脂肪混合物
により構成される溶融脂肪相(84重量%)中で乳
化した。
成分()および()は、あらかじめ乾燥
し、水分含量を0.01%とした。エステル交換は、
90℃、気圧2cmHg下において、ナトリウムメト
キシド、前述の乳化剤系および微量成分の存在下
で行なつた。
エマルジヨンは、Votator A、BおよびCユ
ニツトに供給した。
滞留管Bから出たエマルジヨンは5〜10℃の間
の温度で包装した。マーガリンは5℃で保存およ
び運搬を行なつた。
表Aは:
() 使用したオレインフラクシヨン、総混合脂
肪およびエステル交換前後の脂肪配合物の固形
含量および融点:
() オレインフラクシヨンおよび総混合物中の
脂肪酸組成
を示している。
マーガリンを熟練したパネルが試食し、グレン
ネスをテストした。マーガリンには、感知可能な
グレンネスの発達はなかつた。顕微鏡による製品
検査でもグレンネスは認められなかつた。
マーガリンの硬さ(C値g/cm2で表現される)
を測定し、天然バターで得られる値と比較した。
結果を表Bにまとめる。
The present invention relates to fat formulations useful in the production of butter-like spreads; particularly margarine-type spreads. The invention further relates to a method for producing a spread with butter-like properties. Products with butter-like properties have elasticity, plasticity and melting properties comparable to natural butter. References regarding these properties and their measurement methods include, for example, "J. Dairy Res." 8 , 245 (1937);
Davies JC and “the British Food Manuf.
Ind.Res.Inst.the Rheology of Margarine and
Cooking fats” Part (Res.Rep.37) and Part
(Res.Rep.69), 1956, Prentice JH. The properties of natural butter are so desirable and valued that several attempts have been made to produce cheaper alternatives exhibiting similar properties. So far, the products obtained have not always been satisfactory and the costs of their production are often prohibitive. The inventors have discovered unique formulations and manufacturing methods that meet the above requirements. The fat formulation according to the invention consists essentially of:
a non-esterified component consisting of tallow and/or fractions thereof; and () essentially:
2 of the transesterification component consisting of a triglyceride mixture obtained by transesterifying tallow and/or its fractions with liquid oil and/or its hydrogenated oil;
Consists of ingredients. The tallow used in the present invention is derived from cow or sheep fat. Tallow fractions can be obtained by fractionating tallow in the presence of a solvent (wet fractionation), in the absence of a solvent (dry fractionation), or in the presence of a surfactant (Lanza fractionation). Dry fractionation is the preferred method as it is the simplest and most economical. In order to obtain tallow fractions useful for producing fat blends according to the invention, dry fractionation is carried out by
It is carried out at a temperature range of 30-36°C, preferably 31-33°C. Fractionation involves heating the tallow until it becomes liquid, preferably to about 60°C, preferably in two stages.
First, the tallow is cooled to 40-43℃, preferably 10-43℃.
This can be done by keeping at this temperature for 14 hours followed by further cooling to the fractionation temperature, which is theoretically 32°C. The separation of high melting point stearin from low melting point olein can be achieved using known methods, e.g.
A rotating drum with scraper blades can be used. The tallow olein, after subsequent neutralization, bleaching and deodorization, preferably has a free fatty acid content of 0.3
Obtain less than % purified product. The solid fat content of the tallow olein used in the present invention is preferably the following value: N 10 =
45-60; N20 = 15-25; N30 = 7; N35 = 4, and the slip melting point is 29-3°C. Measurement of solid fat content is based on "JAOCS" 1971
(48) p. 7 AJ Haightonetal.) using nuclear magnetic resonance analysis at 0° C. after a stabilization time of 10 to 16 hours. Table A summarizes the properties of typical tallow olein fractions used in the process of the present invention. Components () in the fat formulation according to the invention include transesterification, in particular of tallow-based fats with oils, at 25-175°C, preferably at 80-140°C, for example alkali metals, alkali metal hydroxides. 0.01 for catalysts such as substances, alkali metal alkoxides, etc.
~0.5% by weight, by random transesterification under substantially anhydrous conditions and reduced pressure. The liquid oil used for the preparation of component () is preferably free of solid fat at 15°C and is preferably
Consisting of sunflower oil, cottonseed oil, rapeseed oil, soybean oil, corn oil, bed bean oil or mixtures thereof. However, liquid oils and preferably have a melting point of 43°C
It is also possible to use mixtures of the following hydrogenated oils: The ratio of component ()/component () is such that the solid fat content of the final formulation is preferably the following values: N 10 = 34-60; N 20 = 10-25; N 35 7; N 35 2 do. The ratio of component():component() is generally 75:25 ~
The range is 25:75. The ratio of tallow-based fat/oil in the transesterified formulation ranges from 75:25 to 25:75, preferably from 60:40 to 40:60. If the proportion of liquid oil is too high, the slope of the dilation line of the product will become gentler.
Gives the product an unpleasant coldness. On the other hand, if the proportion of liquid oil is too low, the product will have too high a solid fat content at mouth temperature. It is therefore desirable that the solid fat content of component () of the fat formulation be less than 3, preferably less than 2 at 35°C. Preferred fat formulations according to the invention are 40-75% by weight tallow olein and 60-25% by weight obtained by randomly transesterifying 55-75% tallow olein with 25-45% by weight liquid oil. % triglyceride mixture. It is also possible to use small amounts of tallow to replace part of the olein in the non-esterified component () of the fat formulation according to the invention. Preferably, the ratio of tallow olein/tallow in component () is at least 3:1, preferably at least 4:1, so that the organoleptic properties of the final product are not substantially affected by the high melting point triglycerides present in the tallow. Do it like this. Suitable formulations according to the invention may consist of 90-100% of the aforementioned ingredients () and () and 0-10% of other fats, the other fats being the aforementioned solid fats in the final product. It shall not affect the content range. The W/O emulsion according to the invention emulsifies the aqueous phase (approximately 16% by weight) into the fatty phase and then applies the
Cooling and working are performed to crystallize the fat and obtain a product with the desired texture and plasticity. Cooling and working, e.g.
This is usually done using a continuous Votator consisting of an A unit, a B unit and a C unit. Unit A is a heat exchanger with a scraper, and the emulsion is rapidly cooled to 5-10°C. In unit C, the emulsion is crystallized in an uncooled crystallizer with gentle stirring. Crystallization further progresses in the B unit (retention tube). These units are generally preceded by an A unit which cools the emulsion to a relatively low temperature to obtain a packageable product. According to the findings of the inventors, packaging and storage of W/O emulsions at temperatures below 10°C, ideally below 5°C, is particularly effective as the problems associated with the development of grainness are considerably reduced. be. The grainness is due to the formation of noticeable fat crystal agglomerates, which in some cases result in products that are unacceptable in terms of organoleptic properties. The invention is illustrated by the following examples. Example 1 Margarine was produced using an aqueous phase (16% by weight) of pH 5.6 consisting of water, fermented skimmed milk and salt. This aqueous phase is mixed with the following ingredients: An emulsifier system consisting of lecithin and monoglycerides; Minor components such as vitamins, colorants, and antioxidants; and () 60% tallow olein obtained by dry fractionation of tallow at 32°C; () It was emulsified in a molten fat phase (84% by weight) constituted by a fat mixture consisting of 40% of the product obtained by random transesterification of a mixture of 70% of the aforementioned tallow olein and 30% of sunflower oil. Ingredients () and () were dried beforehand and had a moisture content of 0.01%. Transesterification is
The experiment was carried out at 90° C. and an atmospheric pressure of 2 cmHg in the presence of sodium methoxide, the above-mentioned emulsifier system, and trace ingredients. The emulsion was fed to Votator A, B and C units. The emulsion leaving residence tube B was packaged at a temperature between 5 and 10°C. Margarine was stored and transported at 5°C. Table A shows: () Solids content and melting point of the olein fraction used, total mixed fat and fat blend before and after transesterification: () Fatty acid composition in the olein fraction and total mixture. The margarine was sampled by an expert panel to test its graininess. Margarine did not develop any appreciable graininess. No graininess was observed in product inspection using a microscope. Hardness of margarine (expressed in C value g/ cm2 )
were measured and compared with the values obtained with natural butter.
The results are summarized in Table B.
【表】【table】
【表】【table】
【表】
得点=1は非常に可塑性がある
得点=6は可塑性がない。
パネルのメンバーの意見によれば、マーガリン
は優れたバター様特性を有していた。
可塑性の測定は、金属棒を製品中に差し込んで
カラーを形成させるテストを適用して行つた。良
好なバター様特性を有する製品はカラーの形成を
示さない。
比較実験
次の実験は、本発明の脂肪配合物中にエステル
交換成分を使用することの重要性を示そうとする
ものである。
3種のマーガリン、X,Y,Zを製造し、天然
バターと比較した。製造法は、例1に示した方法
と実質上同様だが、脂肪配合物が異なつていた。
脂肪配合物Xは、獣脂オレインフラクシヨンのみ
から成つていた。脂肪配合物Yは90%の獣脂オレ
インおよび10%の南京豆油から成つていた。
脂肪配合物Zは、例1記載の獣脂オレイン75%
および、獣脂オレインと南京豆油エステル交換混
合物(75/25)25%から成つていた。
結果を次の表Cにまとめる。[Table] Score = 1 indicates very plasticity Score = 6 indicates no plasticity. In the opinion of the panel members, the margarine had excellent butter-like properties. Plasticity was measured by applying a test in which a metal rod was inserted into the product to form a collar. Products with good butter-like properties do not show color formation. Comparative Experiments The following experiments attempt to demonstrate the importance of using transesterification components in the fat formulations of the present invention. Three types of margarine, X, Y, and Z, were produced and compared with natural butter. The manufacturing method was substantially similar to that shown in Example 1, but the fat formulation was different.
Fat formulation X consisted only of tallow olein fraction. Fat formulation Y consisted of 90% tallow olein and 10% Nanjing bean oil. Fat formulation Z is 75% tallow oleic as described in Example 1.
and 25% tallow olein and Nanjing bean oil transesterification mixture (75/25). The results are summarized in Table C below.
【表】
1週間後、5℃におけるマーガリンXのC値は
バターと同様の水準であつた。しかし、保存によ
り、このマーガリンは後硬化を示した。
マーガリンYの可塑性はバターのそれからはる
かにかけ離れたものであつた。
マーガリンZ(本発明によるもの)はバターに
匹敵する可塑性および硬さを有していた。
例 2〜5
次の組成を有する脂肪配合物を製造した。
例 2
例1の乾式分別した獣脂オレイン35%;40%の
食用獣脂および60%の大豆油から成る混合物のエ
ステル交換により得た、ランダムなエステル交換
混合物65%。
例 3
例1の乾式分別した獣脂オレイン40%;40%の
食用獣脂および60%の大豆油から成る混合物のエ
ステル交換により得た、ランダムなエステル交換
混合物60%。
例 4
例1の乾式分別した獣脂オレイン40%;食用獣
脂5%;および40%の食用獣脂と60%の大豆油か
ら成る混合物のエステル交換により得た、ランダ
ムなエステル交換混合物55%。
例 5
例1の乾式分別した獣脂オレイン40%;食用獣
脂10%;および40%の食用獣脂と60%の大豆油か
ら成る混合物の相互エステル化により得た、ラン
ダムなエステル交換混合物50%。
固形脂肪含量を表Dに示す。[Table] After one week, the C value of Margarine X at 5°C was at the same level as butter. However, upon storage, this margarine showed post-hardening. The plasticity of Margarine Y was far different from that of butter. Margarine Z (according to the invention) had a plasticity and hardness comparable to butter. Examples 2-5 Fat blends were prepared with the following compositions. Example 2 35% dry-fractionated tallow oleic of Example 1; 65% random transesterification mixture obtained by transesterification of a mixture consisting of 40% edible tallow and 60% soybean oil. Example 3 40% dry-fractionated tallow olein of Example 1; 60% random transesterification mixture obtained by transesterification of a mixture consisting of 40% edible tallow and 60% soybean oil. Example 4 40% dry-fractionated tallow olein of Example 1; 5% edible tallow; and 55% random transesterification mixture obtained by transesterification of a mixture consisting of 40% edible tallow and 60% soybean oil. Example 5 40% dry-fractionated tallow olein of Example 1; 10% edible tallow; and 50% random transesterification mixture obtained by interesterification of a mixture consisting of 40% edible tallow and 60% soybean oil. The solid fat content is shown in Table D.
【表】
例1によつてマーガリンを製造し、そのバター
様特性を測定した。製品の評価は、カラーの形成
および官能受容性の面から行なつた。得点は例1
で得たものに匹敵した。
例 6
次の組成:
例1により得た、乾式分別したオレイン60%;
食用獣脂43%、硬化して融点を36℃とした大豆油
10%、大豆油17%およびナタネ油30%のランダム
なエステル交換により得たエステル交換混合物40
%
を有する脂肪混合物を製造した。
固形脂肪含量は次の値:
N10=47.5;N20=16.7;N30=2.8;N35=0.1
であつた。
この混合物から、例1に記載の方法に従つてマ
ーガリンを製造し、そのバター様特性を測定し
た。製品の評価は、カラー形成および官能受容性
の面から行なつた。得点は例1の製品に匹敵し
た。
例 7
乾式分別したオレイン(例1参照)70%;ヒマ
ワリ油50%と、高融点のフラクシヨン、つまり、
32℃における獣脂の乾式分別の副産物である獣脂
ステアリン50%から成る混合物のランダムなエス
テル交換により得た、エステル交換混合物30%を
原料として脂肪混合物を製造した。獣脂ステアリ
ンの固形脂肪含量は次の値:
N10=79.8;N20=71.7;N30=55.6;N35=47.4
であつた。
脂肪混合物の固形脂肪含量は次の値:
N10=50.1;N20=19.3;N30=4.6;N35=1.0で
あつた。5℃におけるC値は約3300g/cm2であつ
た。
例1に記載した方法により、この脂肪混合物か
らマーガリンを製造し、そのバター様特性を測定
した。製品の評価は、カラー形成および官能受容
特性の面から行なつた。得点は例1の製品に匹敵
した。
全例のマーガリンは5℃で包装および保存を行
なつた。全マーガリンは顕微鏡により、グレンネ
スの発達を検査した。どのサンプルにもグレンネ
スは認められなかつた。Table: Margarine was prepared according to Example 1 and its butter-like properties were determined. The products were evaluated in terms of color formation and sensory acceptance. The score is example 1
It was comparable to what I got. Example 6 The following composition: 60% dry-fractionated olein obtained according to Example 1;
Edible tallow 43%, hardened soybean oil with melting point of 36℃
Transesterification mixture 40 obtained by random transesterification of 10%, soybean oil 17% and rapeseed oil 30%
A fat mixture with % was prepared. The solid fat content was: N10 = 47.5; N20 = 16.7; N30 = 2.8; N35 = 0.1. Margarine was prepared from this mixture according to the method described in Example 1 and its butter-like properties were determined. The products were evaluated in terms of color formation and organoleptic acceptability. The scores were comparable to the product of Example 1. Example 7 70% dry-fractionated olein (see Example 1); 50% sunflower oil and a fraction with a high melting point, i.e.
A fat mixture was prepared starting from a 30% transesterified mixture obtained by random transesterification of a mixture consisting of 50% tallow stearin, a by-product of the dry fractionation of tallow at 32°C. The solid fat content of tallow stearin is: N 10 = 79.8; N 20 = 71.7; N 30 = 55.6; N 35 = 47.4.
It was hot. The solid fat content of the fat mixture was: N10 = 50.1; N20 = 19.3; N30 = 4.6; N35 = 1.0. The C value at 5°C was approximately 3300 g/cm 2 . Margarine was produced from this fat mixture according to the method described in Example 1 and its buttery properties were determined. The products were evaluated in terms of color formation and organoleptic properties. The scores were comparable to the product of Example 1. All margarines were packaged and stored at 5°C. All margarines were examined microscopically for grainness development. No grainness was observed in any of the samples.
Claims (1)
ヨンから成るエステル交換していない成分、及
び () ヒマワリ油、大豆油、サフラワー油、南京
豆油、トウモロコシ油、綿実油及びナタネ油か
ら成る群から選択した少なくとも1種類の液状
油及び/又はその硬化油で獣脂及び/又はその
フラクシヨンをエステル交換して得たトリグリ
セリド混合物から本質的に成るエステル交換成
分 を含む脂肪配合物。 2 次の固形脂肪含量: N10=34〜60;N20=10〜25;N30≦7;N35≦
2を有することを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の脂肪配合物。 3 前記エステル交換がランダムエステル交換で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の脂肪配合物。 4 前記硬化油が43℃以下の融点を有するもので
あつて、これを前記少なくとも1種類の液状油と
共に前記ランダムエステル交換に用いることを特
徴とする特許請求の範囲第3項記載の脂肪配合
物。 5 成分()/成分()の比率が75:25から
25:75の範囲にあることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の脂肪配合物。 6 エステル交換前の混合物中における獣脂/油
の比率が75:25から25:75の範囲にあることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の脂肪配合
物。 7 獣脂フラクシヨンが次の固形脂肪含量: N10=45〜60;N20=15〜25;N30≦7;N35≦
4を有する獣脂オレインから成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の脂肪配合物。 8 前記成分()が、3:1を超える比率の獣
脂オレインと獣脂との混合物から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の脂肪配合物。 9 成分()と成分()90〜100重量%、及
びび成分()と成分()以外の脂肪0〜10重
量%から成り、かつ固形脂肪含量が次の範囲内:
N10=34〜60;N20=10〜25;N30≦7;N35≦2
にあることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の脂肪配合物。 10 成分()と成分()に含まれる獣脂が
獣脂オレインから成ることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の脂肪配合物。 11 () 獣脂オレイン40〜75重量%、及び () 25〜45重量%の液状油で55〜75重量%の獣
脂オレインをエステル交換して得たトリグリセ
リド混合物60〜25重量% から成ることを特徴とする特許請求の範囲第10
項記載の脂肪配合物。 12 (a) 本質的に獣脂及び/又はそのフラクシ
ヨンから成るエステル交換していない成分
()及びヒマワリ油、大豆油、サフラワー油、
南京豆油、トウモロコシ油、綿実油及びナタネ
油から成る群から選択した少なくとも1種類の
液状油及び/又はその硬化油で獣脂及び/又は
そのフラクシヨンをエステル交換して得たトリ
グリセリド混合物から本質的に成るエステル交
換成分()を含む脂肪配合物で水性相を乳化
し、 (b) その乳化物を機械的にワーキングし、冷却し
て望ましいテクスチヤーとコンシステンシイを
有するスプレツドを得、 (c) 10℃以下の温度において該乳化物を包装して
保存することを特徴とする、バター様特性を有
するスプレツドの製造法。[Scope of Claims] 1. () Non-esterified components consisting essentially of tallow and/or fractions thereof; and () Sunflower oil, soybean oil, safflower oil, bed bean oil, corn oil, cottonseed oil and rapeseed oil. Fat formulations comprising a transesterification component consisting essentially of a triglyceride mixture obtained by transesterification of tallow and/or fractions thereof with at least one liquid oil and/or hydrogenated oil thereof selected from the group consisting of: 2 Solid fat content of: N 10 = 34-60; N 20 = 10-25; N 30 ≦7; N 35 ≦
Claim 1 characterized in that it has
Fat formulations as described in Section. 3. Fat blend according to claim 1, characterized in that the transesterification is random transesterification. 4. The fat blend according to claim 3, wherein the hydrogenated oil has a melting point of 43° C. or lower and is used in the random transesterification together with the at least one liquid oil. . 5 The ratio of component()/component() is from 75:25
Fat blend according to claim 1, characterized in that it is in the range 25:75. 6. Fat blend according to claim 1, characterized in that the ratio of tallow/oil in the mixture before transesterification is in the range from 75:25 to 25:75. 7 Tallow fraction has the following solid fat content: N 10 = 45-60; N 20 = 15-25; N 30 ≦7; N 35 ≦
Fat blend according to claim 1, characterized in that it consists of tallow olein having a fat content of 4. 8. Fat formulation according to claim 1, characterized in that component () consists of a mixture of tallow olein and tallow in a ratio of more than 3:1. 9 Consisting of component () and component () 90 to 100% by weight, and component () and fat other than component () 0 to 10% by weight, and the solid fat content is within the following range:
N 10 = 34 ~ 60; N 20 = 10 ~ 25; N 30 ≦7; N 35 ≦2
Fat blend according to claim 1, characterized in that: 10. The fat blend according to claim 1, wherein component () and the tallow contained in component () consist of tallow olein. 11 () 40-75% by weight of tallow olein, and () 60-25% by weight of a triglyceride mixture obtained by transesterifying 55-75% by weight of tallow olein with 25-45% by weight of liquid oil. Claim 10:
Fat formulations as described in Section. 12 (a) Non-esterified components consisting essentially of tallow and/or fractions thereof () and sunflower oil, soybean oil, safflower oil,
Esters consisting essentially of a triglyceride mixture obtained by transesterification of tallow and/or its fractions with at least one liquid oil and/or hydrogenated oil thereof selected from the group consisting of bed bean oil, corn oil, cottonseed oil and rapeseed oil. emulsifying the aqueous phase with a fat formulation containing the exchange component (b) mechanically working and cooling the emulsion to obtain a spread having the desired texture and consistency; (c) below 10°C; A method for producing a spread with butter-like properties, characterized in that the emulsion is packaged and stored at a temperature of .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57153344A JPS5856637A (en) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Production of butter like spread |
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5856637A JPS5856637A (en) | 1983-04-04 |
JPH0342865B2 true JPH0342865B2 (en) | 1991-06-28 |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS5856637A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023100383A1 (en) | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 株式会社タムラ製作所 | Solder alloy, solder joining member, solder paste, and semiconductor package |
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---|---|---|---|---|
JPS61166357A (en) * | 1985-01-17 | 1986-07-28 | Meiji Seika Kaisha Ltd | Production of fat and oil spread for emulsified food |
JP6527312B2 (en) * | 2014-05-28 | 2019-06-05 | 株式会社Adeka | Fat composition for butter cream |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5523974A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | Fat composition for food |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP57153344A patent/JPS5856637A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5523974A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | Fat composition for food |
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WO2023100383A1 (en) | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 株式会社タムラ製作所 | Solder alloy, solder joining member, solder paste, and semiconductor package |
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JPS5856637A (en) | 1983-04-04 |
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