JPH034269Y2 - - Google Patents
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、多数の突起(凹凸形状)を有し人体
に対する指圧作用を有する健康マツト、特に該突
起に高硬度をもたせ、かつマツト全体の通気性を
も確保した健康マツトに関する。[Detailed description of the invention] The present invention is a health mat that has a large number of protrusions (uneven shapes) and has an acupressure effect on the human body. Regarding Matsuto.
近年、健康マツトとして、軟質のクツシヨン性
材料(たとえばウレタンフオーム)だけからなる
単なるクツシヨン体に代り、より硬質の材料(た
とえばポリエチレン等)を芯体として用い、これ
によつてマツト全体の強度向上に寄与させるとと
もに、クツシヨン体および芯体の両者にともに突
起を形成させ、指圧作用を高めるようにしたもの
が出廻りつつある。 In recent years, healthy mats have been made using harder materials (such as polyethylene) as core bodies instead of simple cushion bodies made of only soft cushioning materials (for example, urethane foam), thereby improving the overall strength of the mat. In addition, products are becoming available that have protrusions formed on both the cushion body and the core body to enhance the acupressure effect.
従来のこの種の芯体を内包する健康マツトは、
芯体とその両面側に積層される二つのクツシヨン
体とをそれぞれ別個に成形しておき、その後、貼
合せて一体化することにより構成されているもの
であつた。 Conventional health mats containing this type of core are
The core body and the two cushion bodies laminated on both sides of the core body were separately molded, and then bonded together to form a single body.
そのため、内包される芯体にあらかじめ特定形
状が形成されていることにより、貼合せ工程に難
点を有し、必ずしも良好な密着状態が得られず、
所望の指圧効果が期待し得ないという問題点を有
していた。 Therefore, because the core body to be included has a specific shape formed in advance, there are difficulties in the bonding process, and good adhesion cannot always be obtained.
There was a problem in that the desired acupressure effect could not be expected.
一方、クツシヨン体と芯体とを貼合せ工程によ
らないで製造したマツトも提案されており、この
場合には例えば2枚のウレタンフオームシート間
に熱可塑性プラスチツク(ポリエチレン等)シー
トあるいはフイルム状物を介在させ、その後加熱
成型し、ウレタンフオームおよびプラスチツクシ
ート両者に凹凸形状を付与したものである。しか
しながらこの場合であつても、プラスチツクシー
トの凹凸形状に基づく硬度により指圧効果は優れ
ているものの、マツト全体の通気性がプラスチツ
クシートにより阻害され、長期間の使用に伴う身
体からの発汗の吸収には対応しきれないという欠
点を有していた。 On the other hand, mats manufactured without using the process of bonding the cushion body and the core body have also been proposed. The urethane foam and the plastic sheet are both interposed and then heated to form an uneven shape. However, even in this case, although the acupressure effect is excellent due to the hardness of the plastic sheet due to its uneven shape, the plastic sheet obstructs the breathability of the entire mat, making it difficult to absorb sweat from the body due to long-term use. had the disadvantage of not being able to fully respond.
本考案者らは、かかる上述の問題点を解決すべ
く検討を行い、ウレタンフオームシートの内部に
芯体を介在させ、加熱成型によりマツト全体に凹
凸形状を付与して健康マツトとする場合に、その
芯体として熱可塑性合成繊維の短繊維をラテツク
スバインダーにて処理したシート(ウエブ)を用
いたところ、加熱成型の段階で該ウエブが凹凸形
状例えば波形を保持しながら硬化されて、それが
指圧効果を発揮し得る程度の硬度を有するととも
に、繊維ウエブのためマツト全体の通気性が確保
され、極めて良好な健康マツトとなることを新規
に見出し、本考案を完成させたのである。 The inventors of the present invention have conducted studies to solve the above-mentioned problems, and have created a healthy mat by interposing a core inside the urethane foam sheet and giving the entire mat an uneven shape by heat molding. When a sheet (web) made of short thermoplastic synthetic fibers treated with a latex binder was used as the core, the web was cured while retaining its uneven shape, such as a wave shape, during the heat molding stage. They newly discovered that the mat has a hardness sufficient to produce an acupressure effect, and the fiber web ensures breathability throughout the mat, making it an extremely healthy mat, and completed the present invention.
すなわち本考案は、ウレタンフオームシートを
加熱成型し、シートに凹凸形状を設けたウレタン
フオームシートにおいて、該ウレタンフオーム内
部に、熱可塑性合成繊維の短繊維をラテツクスバ
インダーにて処理したシート(ウエブ)であつ
て、加熱成型により硬化するとともに成型された
凹凸部を含むものを介在させた高硬度健康マツト
に関するものである。本考案のマツトにおいてウ
レタンフオーム内部に介在させるシートは、熱可
塑性の比較的太い合成繊維の短繊維がラテツクス
バインダーによつて板状に成型されているもので
あり、熱可塑性プラスチツクシートとは異なり、
通気性を有するウエブ状のものである。このシー
トは、加熱成型時にポリウレタンフオームと良好
な接着性を発揮するとともに、成型により硬化し
かつ凹凸形状が形成された後適当の硬度を具備す
るものとなる。 That is, the present invention is a urethane foam sheet in which a urethane foam sheet is heat-molded and has an uneven shape, and a sheet (web) in which short fibers of thermoplastic synthetic fibers are treated with a latex binder inside the urethane foam. The present invention relates to a high-hardness healthy mat that is hardened by heat molding and includes molded uneven parts. The sheet interposed inside the urethane foam in the mat of the present invention is made of relatively thick short thermoplastic synthetic fibers molded into a plate shape using a latex binder, and is different from a thermoplastic sheet. ,
It is web-like with breathability. This sheet exhibits good adhesion to the polyurethane foam during heat molding, and also has appropriate hardness after being cured by molding and having an uneven shape formed thereon.
この場合の合成繊維の短繊維としては、例えば
ポリプロピレン、ポリエステル等であつて、かか
る繊維は比較的太いもの、例えば10デニール前後
が好ましい。 In this case, the short synthetic fibers are preferably made of polypropylene, polyester, etc., and are relatively thick, for example around 10 deniers.
このような合成繊維の短繊維ウエブとしては、
例えば土木工事に使用する土砂流出防止用のサン
ドマツト等が挙げられ、このものを例えば厚み5
〜10m/m程度のシート状として用いることがで
きる。この市販のサンドマツトは軟化点が140〜
160℃であつて、短繊維がラテツクスのバインダ
ーでウエブ状に成型されており、通気性も良好な
ものであり、かつ短繊維がラテツクスバインダー
による処理のため、ポリウレタンフオームとの接
着性も良好であることが判明した。 As a short fiber web of such synthetic fibers,
For example, there are sand mats used in civil engineering work to prevent soil outflow.
It can be used in the form of a sheet of about 10 m/m. This commercially available sand mat has a softening point of 140~
The temperature is 160℃, the short fibers are formed into a web shape with a latex binder, and have good breathability.The short fibers are treated with a latex binder, so they have good adhesion to polyurethane foam. It turned out to be.
以下に本考案を図面にて更に詳細に説明する。 The present invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
第1図は本考案に係る高硬度健康マツトの縦断
面を示したものである。 FIG. 1 shows a longitudinal section of a high-hardness healthy pine according to the present invention.
健康マツト1は、ポリウレタンフオームおよび
そのポリウレタンフオーム内部に介在する合成樹
脂繊維の短繊維をラテツクスバインダーにて処理
したウエブ5よりなり、ウエブ5は上面ポリウレ
タンフオーム2および下面ポリウレタンフオーム
3により狭持されて存在している。そして該マツ
ト1は加熱成型によりマツト全体に凹凸形状が付
与され、ポリウレタン層の凸部6および凹部7、
ならびにウエブの凸部8および凹部9の形状を有
している。 The health mat 1 consists of a web 5 made of polyurethane foam and short fibers of synthetic resin fibers interposed inside the polyurethane foam treated with a latex binder, and the web 5 is held between an upper polyurethane foam 2 and a lower polyurethane foam 3. It exists. Then, the mat 1 is given an uneven shape to the entire mat by heat molding, and the convex portions 6 and concave portions 7 of the polyurethane layer,
It also has the shape of a convex portion 8 and a concave portion 9 of the web.
この場合、ポリウレタンフオーム層内部に介在
するウエブ5は、多数の短繊維でシート状に構成
された熱可塑性繊維であるため、加熱成型時に硬
化され、それぞれ凸部8および凹部9は指圧効果
を発揮し得る程度の高硬度を有することとなる。
したがつて、マツト1を使用する段階では、ポリ
ウレタンフオーム層2の凸部でクツシヨン性を発
揮し、その下層に存在するウエブの凸部8の複数
個所で身体を点支持することとなり、指圧効果が
発揮されるのである。 In this case, since the web 5 interposed inside the polyurethane foam layer is a thermoplastic fiber composed of a large number of short fibers in a sheet shape, it is hardened during heat molding, and the convex portions 8 and concave portions 9 exhibit an acupressure effect. The hardness is as high as possible.
Therefore, at the stage of using the mat 1, the convex portions of the polyurethane foam layer 2 exhibit cushioning properties, and the body is supported at multiple points on the convex portions 8 of the web existing in the underlying layer, resulting in an acupressure effect. is demonstrated.
なお、マツト1はこのまま布等により包囲し使
用することもできるが、マツト表面の美感確保の
ため、ポリウレタンフオーム層2の上面に伸縮性
を有し、かつ耐熱性のある生地15(例えばエス
テル/レーヨンの丸編パイル)を積層し、加熱成
型し、表面生地のあるマツトを得ることも可能で
ある。かかる変形例を第2図に示す。 Note that the mat 1 can be used as it is by surrounding it with cloth, etc., but in order to ensure the aesthetic appearance of the mat surface, a stretchable and heat-resistant fabric 15 (for example, ester/ It is also possible to obtain matte with a textured surface by laminating circular knitted rayon piles and heat forming them. Such a modification is shown in FIG.
またマツト1のポリウレタン内部に介在させる
ウエブ5は、マツト全面に存在させる必要はな
く、例えばマツト周縁部10をポリウレタンフオ
ームのみとすることもできる。したがつてウエブ
5の存在しない周縁部10では柔軟性が確保され
ており、縫製による縁の仕上げも可能とされてい
る。 Further, the web 5 interposed inside the polyurethane of the mat 1 does not need to be present on the entire surface of the mat, and for example, the peripheral edge 10 of the mat may be made only of polyurethane foam. Therefore, flexibility is ensured at the peripheral edge 10 where the web 5 is not present, and it is also possible to finish the edge by sewing.
次に本考案の高硬度健康マツトの製造方法につ
いて一例をもつて説明する。 Next, the method for manufacturing the high hardness healthy pine according to the present invention will be explained using an example.
まず、第3図に図示するように、特定の凹凸形
状を有する下部金型12および上部金型13より
なる金型11に上下ポリウレタンフオームでウエ
ブを狭持した積層物14を入れ、加熱、加圧し成
型を行う。 First, as shown in FIG. 3, a laminate 14 in which a web is sandwiched between upper and lower polyurethane foams is placed in a mold 11 consisting of a lower mold 12 and an upper mold 13 having a specific uneven shape, and heated and heated. Perform pressure molding.
この場合の金型11中に入れる積層物14を第
4図に示す。 The laminate 14 placed in the mold 11 in this case is shown in FIG.
積層物14は、上面ポリウレタンフオーム2お
よび下面ポリウレタンフオーム3によりウエブ5
が狭持され、その周縁部10にはウエブ5を存在
させないようにしてある。またこの積層物14は
上面ポリウレタンフオーム2の上に更に耐熱伸縮
性を有する生地を積層させることも可能である。 The laminate 14 has a web 5 formed by the upper polyurethane foam 2 and the lower polyurethane foam 3.
are sandwiched, and the web 5 is not present on the peripheral edge 10 thereof. Moreover, this laminate 14 can also be formed by further laminating a heat-resistant and stretchable fabric on top of the polyurethane foam 2.
ウエブ5は、合成短繊維をベース平面上に一定
の厚さにほぼ均一に敷き、ラテツクスバインダー
をスプレーで塗布して板状に形成してなる。 The web 5 is formed into a plate shape by spreading synthetic short fibers substantially uniformly on a base plane to a constant thickness and spraying a latex binder.
ラテツクスバインダーとしては、一般的に使用
されるもの、例えばニトリルゴム系、SBR系、
天然ゴム系、ポリウレタン系などのゴム系バイン
ダー、あるいは酢酸ビニル樹脂系、アクリル樹脂
系、エチレン−酢酸ビニル共重合系、ポリビニル
アルコール系などの合成樹脂系バインダーを用い
る。必要とするマツトの硬度に応じてラテツクス
バインダーの種類を適宜選択して使用し、また使
用の際には、スプレー塗布可能な粘度に調整す
る。 Latex binders include those commonly used, such as nitrile rubber, SBR,
A rubber binder such as natural rubber or polyurethane, or a synthetic resin binder such as vinyl acetate resin, acrylic resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, or polyvinyl alcohol is used. The type of latex binder is appropriately selected and used depending on the required hardness of the mat, and when used, the viscosity is adjusted to allow spray application.
積層物14は金型11中で加熱加圧成型される
のであるが、この場合の成型条件は、例えば温度
180〜250℃、圧力30〜80Kg/cm2、時間3〜5分間
程度である。 The laminate 14 is molded under heat and pressure in the mold 11, and the molding conditions in this case include, for example, temperature
The temperature is 180 to 250°C, the pressure is 30 to 80 kg/cm 2 , and the time is about 3 to 5 minutes.
かくして成型された後、金型より積層物を取り
出すことにより、マツト全体に凹凸形状の付与さ
れた高硬度健康マツト1が製造されることとな
る。 After being molded in this manner, the laminate is taken out from the mold to produce a high hardness healthy mat 1 in which the entire mat is provided with an uneven shape.
本考案の健康マツトは、ポリウレタンフオーム
内部に熱可塑性合成繊維の短繊維をラテツクスバ
インダーにて処理したウエブであつて、加熱成型
により硬化するとともに成形された凹凸部を含む
ものを介在させたことにより、そのウエブの凹凸
形状により、優れた指圧効果が発揮されるもので
ある。加えて、ウエブの存在により硬度確保がな
されるため、ウレタンの使用量を少くすることが
でき、更にウエブ自体がラテツクスバインダーに
て処理されているためポリウレタンフオーム層へ
の接着性が確保され、なんら接着剤を使用する必
要がないものとなつている。特に、従来の芯体を
ポリウレタンフオームで狭持するにあたつては通
常相接する面に接着剤を塗布する必要があり、製
造上での煩雑さがあつたが、本考案のマツトにお
いてはかかる工程を全く必要とせず、工程の簡略
化が図れるという利点を有している。 The health mat of the present invention is a web made of short thermoplastic synthetic fibers treated with a latex binder inside a polyurethane foam, which is hardened by heat molding and has a molded uneven part interposed therein. The uneven shape of the web provides an excellent acupressure effect. In addition, since the presence of the web ensures hardness, the amount of urethane used can be reduced, and since the web itself is treated with a latex binder, adhesion to the polyurethane foam layer is ensured. There is no need to use any adhesive. In particular, when holding the conventional core body between polyurethane foams, it was necessary to apply adhesive to the surfaces that were in contact with each other, which caused complexity in manufacturing, but with the mat of the present invention, This method has the advantage that such steps are not required at all, and the steps can be simplified.
さらに、ポリウレタンフオーム内部に介在させ
るウエブは、繊維質のため熱硬化された後にあつ
ても通気性を兼ね備えることができるものであ
る。この通気性を有する点は、従来の熱可塑性プ
ラスチツクシートを芯体として使用したマツトに
は認められないものであつて、したがつて長期間
の使用による身体からの発汗の吸収が容易となる
点で特に優れたものであるといえる。 Furthermore, since the web interposed inside the polyurethane foam is fibrous, it can have air permeability even after being thermally cured. This breathability is not found in conventional pine mats that use thermoplastic sheets as core bodies, and it is therefore easy to absorb sweat from the body after long-term use. It can be said that it is particularly excellent.
また本考案の健康マツトは、単に寝具パツトと
してのみならず、これに類する健康器具、例えば
足踏みシート、背当てパツド、腰当てパツド、
枕、靴中敷等に応用することもまた可能である。 In addition, the health mat of the present invention can be used not only as a bedding pad, but also as similar health equipment, such as a foot seat, a back pad, a waist pad, etc.
It is also possible to apply it to pillows, shoe insoles, etc.
第1図は本考案の高硬度健康マツトの一例を示
した図、第2図は別の変形例を示した図、第3
図、第4図はその製造方法に係るものを示した図
である。
1……マツト、2,3……ポリウレタンフオー
ム、5……ウエブ、11……金型、14……積層
物。
Figure 1 is a diagram showing an example of the high hardness healthy pine of the present invention, Figure 2 is a diagram showing another modification, and Figure 3 is a diagram showing another modification.
4 are diagrams showing the manufacturing method thereof. 1... mat, 2, 3... polyurethane foam, 5... web, 11... mold, 14... laminate.
Claims (1)
に凹凸形状を設けたウレタンフオームマツトにお
いて、 該ウレタンフオームマツト内部に、熱可塑性合
成繊維の短繊維をラテツクスバインダーにて処理
したシート(ウエブ)であつて、加熱成型により
硬化するとともに成型された凹凸部を含むものを
介在させたこと、 を特徴とする高硬度健康マツト。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A urethane foam mat in which a urethane foam sheet is heat-molded and has an uneven shape, in which short fibers of thermoplastic synthetic fibers are treated with a latex binder inside the urethane foam mat. A high-hardness healthy pine comprising a sheet (web) that is hardened by heat molding and includes a molded uneven part.
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- 1983-12-22 JP JP19744583U patent/JPS60104128U/en active Granted
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60104128U (en) | 1985-07-16 |
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