JPH0338932B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は、横断面円形のパイプの壁部にその軸
線と直交する方向の円形孔を穿孔するためのパイ
プ穿孔用ピアスパンチに関する。

(2) 従来の技術 従来、かかるピアスパンチは、たとえば特公昭
55−11413号公報、実公昭60−25306号公報で公知
である。

(3) 発明が解決しようとする問題点 ところが、上記従来のものでは、バンチ本体の
軸線に関して対称位置にある一対の先端刃部の両
側のリード刃部が同一形状に形成され、しかも両
端刃部をパイプの同一母線上に位置させてピアシ
ングを行なうようにしており、或る時点ではパイ
プの軸線に平行な同一平面上でリード刃部により
パイプの壁部に荷重が作用しており、パイプが変
形し易いと言う問題がある。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、パイプの変形を防止し得るようにしたパイ
プ穿孔用ピアスパンチを提供することを目的とす
る。

Ｂ 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本発明によれば、少なくとも先端部が円筒状で
あるパンチ本体に、その軸線に関する点対称位置
で対峙する一対の先端刃部と、それらの先端刃部
を頂部としてそれぞれの両側方に向つて下る二対
のリード刃部と、周方向に隣接するリード刃部間
を絶縁する溝部とが設けられ、両先端刃部および
各リード刃部はそれらの外周縁に切刃を有して形
成され、各溝部の両側のリード刃部は相互に異な
る形状を有する。

(2) 作用 ピアシング時には、両先端刃部がパイプの壁部
の切込みを開始し、次いでリード刃部による切断
が行なわれるが、先端刃部およびリード刃部とも
にそれらの外周縁に切刃を有するものであり、し
かも溝部の両側のリード刃部は相互に異なる形状
に形成されているので、各リード刃部によりパイ
プの壁部に作用する荷重がパイプの軸線に直角な
方向にずれており、パイプの変形が極力防止され
る。

(3) 実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第１図および第２図において、穿
孔加工すべきパイプ１の下半部は固定の載置台２
に設けた横断面半円状の載置溝３に嵌合、載置さ
れており、この載置台２の上方で昇降可能な昇降
体４にはパイプ１の壁部に穿孔するためのピアス
パンチ５が下方に向けて取り付けられる。また、
昇降体４にはパイプ１の上半部に嵌合する横断面
半円状の押圧溝６を有するパツド７がばね８およ
びボルト９を介して支承されており、パツド７は
制限された範囲で昇降体４に対する上下相対移動
を許容されている。しかもパツド７にはピアスパ
ンチ５を挿通するための上下に延びる貫通孔１０
が穿設されており、パツド７でパイプ１を押さえ
た状態で昇降体４がさらに降下することにより、
ピアスパンチ４が貫通孔１０内を下方に降下して
パイプ１の穿孔が行なわれる。

第３、第４、第５および第６図において、ピア
スパンチ５は少なくとも先端が円筒状であるパン
チ本体１１の先端に、一対の先端刃部１２，１３
と、それらの先端刃部１２，１３を頂部としてそ
れぞれのだよう側方に向つて下る二対のリード刃
部１４，１５；１６，１７と、周方向に隣接する
リード刃部１４，１７；１５，１６間を絶縁する
溝部１８，１９とが設けられて成る。

パンチ本体１１の先端内周展開図である第７図
を併せて参照して、両先端刃部１２，１３は、パ
ンチ本体１１の軸線に関する点対称位置で相互に
対峙して設けられており、外周縁に切刃２０，２
１を有するとともにそれらの切刃２０，２１から
パンチ本体１１の軸線側に向かうにつれて内方側
に傾斜した刃面２２，２３を有する。しかも一方
の先端刃部１２は他方の先端刃部１３よりもパン
チ本体１１の軸線に沿う突出量を大にして形成さ
る。

各リード刃部１４，１５，１６，１７は、それ
らの外周縁に切刃２５，２６，２７，２８をそれ
ぞれ有するとともに、外方に向けて凸であつて溝
部１８，１９側に向かうにつれて内方に傾斜した
曲面状の刃面２９，３０，３１，３２をそれぞれ
有するように形成される。しかも溝部１８，１９
を間に挟むリード刃部１４，１７；１５，６７の
形状は相互に異なる。またたとえば先端刃部１
２，１３の右側のリード刃部１５，１７は、左側
のリード刃部１４，１６に比べて緩やかに先端刃
部１２，１３に連設される。

先端刃部１２における刃面２２の内方面にはリ
ード刃部１５側に傾斜した面取り３３が形成さ
れ、先端刃部１３における刃面２３の内方側には
リード刃部１７側に傾斜した面取り３４が形成さ
れる。

溝部１８，１９は、隣接するリード刃部１４，
１７；１５，１６間で内方に凹んで形成されてお
り、リード刃部１４，１５の内端がリード刃部１
６，１７の内端よりもパンチ本体１１の軸線方向
外方に位置するようにしてリード刃部１４，１
７；１５，１６の内端間に溝部１８，１９が設け
られる。しかも溝部１８，１９の外縁にも切刃３
５，３６が設けられる。

このようなピアスパンチ１は両先端刃部１２，
１３を結ぶ直線が載置台２上に載せられるパイプ
１の軸線と平行になるようにして昇降体４に取り
付けられる。

次にこの実施例の作用について第８図を参照し
ながら説明すると、パイプ１は穿孔すべき部位を
ピアスパンチ１の下方にして載置台２上に載置さ
れる。そこで、昇降体４を降下せしめると、パツ
ド７がパイプ１の上部に当接し、さらに昇降体４
を降下させると、ばね８の収縮による弾発力でパ
ツド４がパイプ１に押し付けられ、パイプ１が固
定される。

昇降体４をさらに降下させると、ピアスパンチ
５が貫通孔１０内を降下し、先端刃部１２が先ず
パイプ１の上部外面に母線３７の一方側で当接
し、切刃２０でパイプ１の壁部が切り込まれ、次
いで前記母線３７の他方側でパイプ１の上部外面
に先端刃部１３が当接し、切刃２１でパイプ１の
壁部が切り込まれる。このように時間差をあけて
先端刃部１２，１３でパイプ１の壁部を切り込む
ようにすると、それぞれの切り込み作用が強力に
行なわれる。また先端刃部１２，１３と、その両
側のリード刃部１４，１５；１６，１７との連接
部は左右非対称であつてパンチ本体１１の軸線に
関してほぼ対称となつているので、切り込み時の
バランスが良い。しかも先端刃部１２，１３のパ
イプ１への荷重は同一母線３７上で作用しないの
で、母線３７に沿つて大きな荷重がパイプ１に作
用することはない。

先端刃部１２，１３の切り込み後には、各リー
ド刃部１４〜１７の切刃２５〜２８による切断作
用によりパイプ１の壁部が円形に切断されてい
く。このとき、各リード刃部１４〜１７の刃面２
９〜３２は内方に傾斜しており、切断されたスク
ラツプはその外周縁を各刃面２９〜３２で押圧さ
れ、内方に変形していく。

各リード刃部１４〜１７の内端がパイプ１の外
面に当接したときには、前記スクラツプの食い込
みが溝部１８，１９に逃がされ、切刃３５，３６
により切除される。

各リード刃部１４〜１７による切断時には、各
溝部１８，１９の両側のリード刃部１４，１７；
１５，１６の形状が異なつていることにより、パ
イプ１の軸線に平行な同一平面上でパイプ１に荷
重が作用することはなく、パイプ１の変形が極力
防止される。

以上の実施例では一方の先端刃部１２を他方の
先端刃部１３よりも突出させたが、両先端刃部１
２，１３の軸方向位置を同一にしても良い。

また、溝部１８，１９はリード刃部１４〜１７
の研削時の工具逃げとしても有効に用いられるも
のである。

Ｃ 発明の効果 以上のように本発明によれば、少なくとも先端
部が円筒状であるパンチ本体に、その軸線に関す
る点対称位置で対峙する一対の先端刃部と、それ
らの先端刃部を頂部としてそれぞれの両側方に向
つて下る二対のリード刃部と、周方向に隣接する
リード刃部間を絶縁する溝部とが設けられ、両先
端刃部および各リード刃部はそれらの外周縁に切
刃を有して形成され、各溝部の両側のリード刃部
は相互に異なる形状を有するので、パイプの軸線
に平行な同一平面上でパイプに荷重が作用するこ
とを避けてパイプの変形を極力防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
１図は本発明ピアスパンチを取りつけた加工機の
縦断側面図、第２図は第１図の矢符方向から見
た切欠き正面図、第３図はピアスパンチの側面
図、第４図、第５図および第６図は第３図の，
および矢視図、第７図はパンチ本体の先端内
周展開図、第８図はパイプとピアスパンチとの位
置関係を示す平面図である。 １……パイプ、５……ピアスパンチ、１２，１
３……先端刃部、１４〜１７……リード刃部、１
８，１９……溝部、２０，２１，２５〜２８……
切刃。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも先端部が円筒状であるパンチ本体
   に、その軸線に関する点対称位置で対峙する一対
   の先端刃部と、それらの先端刃部を頂部としてそ
   れぞれの両側方に向つて下る二対のリード刃部
   と、周方向に隣接するリード刃部間を絶縁する溝
   部とが設けられ、両先端刃部および各リード刃部
   はそれらの外周縁に切刃を有して形成され、各溝
   部の両側のリード刃部は相互に異なる形状を有す
   ることを特徴とするパイプ穿孔用ピアスパンチ。 ２ 前記各先端刃部は、パンチ本体の軸線側に向
   かうにつれて内方に傾斜して形成され、各リード
   刃部は、外方に向けて凸であつて前記溝部側に向
   かうにつれて内方に傾斜した曲面状に形成される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のパ
   イプ穿孔用ピアスパンチ。 ３ 前記両先端刃部は、パンチ本体の軸線に沿う
   位置を相互に異ならせてパンチ本体に設けられる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載のパイプ穿孔用ピアスパンチ。