JPH0338350B2 - - Google Patents

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JPH0338350B2
JPH0338350B2 JP59213150A JP21315084A JPH0338350B2 JP H0338350 B2 JPH0338350 B2 JP H0338350B2 JP 59213150 A JP59213150 A JP 59213150A JP 21315084 A JP21315084 A JP 21315084A JP H0338350 B2 JPH0338350 B2 JP H0338350B2
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JP
Japan
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nitrotoluene
nitrophenyl
reaction
group
formula
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JP59213150A
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Japanese (ja)
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JPS6191382A (en
Inventor
Shigeru Torii
Hideo Tanaka
Yasuo Murakami
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Kayaku Co Ltd filed Critical Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication of JPS6191382A publication Critical patent/JPS6191382A/en
Publication of JPH0338350B2 publication Critical patent/JPH0338350B2/ja
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

「産業上の利用分野」 本発明は、2−(ニトロフエニル)エタノール
類の製造方法に関する。更に詳しくはパラホルム
アルデヒドを電解還元しえられた還元生成物にニ
トロトルエン化合物を反応させる2−(ニトロフ
エニル)エタノール類の製造方法に関する。 「従来の技術」 2−(ニトロフエニル)エタノール類は高分子
物質、染料、農薬、高分子安定剤、感光材料、香
料ならびに医薬品の中間体として有用な化合物で
ある。しかしながらその製造方法に関しては工業
的に有利な方法が見出されていない。即ち、例え
ばニトロトルエンとパラホルムアルデヒドとをナ
トリウムエトキシドあるいはカリウム−第3級−
ブトキシドのようなアルカリ金属アルコラートの
存在下にて反応させる方法〔Acta Chemica
Scandinavica、第21巻718頁(1967年);同誌第
21巻、1967頁(1967年)〕がB.Wesselen等により
提案されている。しかしこの方法は強力な塩基で
あるアルカリ金属アルコラートを触媒として用い
ること、かつこの触媒は空気中の水分によつて容
易に分解されるのでその調製、保管に特別の注意
を払う必要がある等の理由で実用上有利な製造方
法とは言い難い。一方、改良法として提案されて
いる触媒にフエノール類のアルカリ金属塩を用い
る方法(特開昭52−108941)、苛性アルカリを用
いる方法(特開昭52−122330号)DBU(1,8−
ジアゾビシクロ(5・4・0)−7−ウンデセン)
あるいは水酸化第4アンモニウム塩類を用いる方
法(特開昭52−139035号)、アルカリ金属アルコ
ラートとクラウンエーテルから形成される錯体を
用いる方法(特開昭52−156825号)等もB.
Wesselenらの方法と同様に塩基として高価で取
り扱いに特別の注意を必要とする触媒を用いた
り、又、転化率を上げるために反応温度を高くと
る必要がある等の欠点があり、更に収率も良くな
くこれらの方法は総じて工業上の観点から有利な
方法とは言いがたい。 「発明が解決しようとする問題点」 取扱いの面倒なアルコラート系触媒を用いるこ
となく収率よく2−(ニトロフエノール)エタノ
ール類を製造する方法の開発が望まれている。 「問題点を解決するための手段」 本発明者等は従来の製造方法にみられる前記し
たような欠点を改良し効率よく2−(ニトロフエ
ノール)エタノール類を製造する方法に関して鋭
意研究した結果本発明に達したものである。即ち
本発明は非プロトン性極性溶媒中又は非プロトン
性極性溶媒とそれ以外の溶媒との混合溶媒中で、
まず支持電解質の存在下ポラホルムアルデヒドを
電解還元し(電解反応)、次いで得られた還元生
成物に式(1) 〔式(1)中ニトロ基又はメチル基に対してオルソ位
又はパラ位にあり、Rは水素、ハロゲン原子、ニ
トロ基、水酸基、C1〜4のアルキル基又はC1〜4のア
ルコキシ基を表わす〕 で示されるニトロトルエン化合物を反応させ(縮
合反応)式(2) 〔式(2)中Rは前記と同じ意味を表わしニトロ基は
CH3-o(CH2OH)o基に対してオルソ位又はパラ位
にありnは1又は2を表わす〕 で表わされる2−(ニトロフエニル)エタノール
類を製造するというものである。 本発明の方法で用いられる式(1)で表わされるニ
トロトルエン類は、オルソあるいはパラニトロト
ルエン類であり、具体的な例としてはo−ニトロ
トルエン、p−ニトロトルエン、2−ニトロ−m
−キシレン、4−ニトロ−m−キシレン、2−ニ
トロ−p−キシレン、3−ニトロ−o−キシレ
ン、4−ニトロ−o−キシレン、2−ニトロ−m
−サイメン、4−ニトロ−m−サイメン、2−ニ
トロ−p−サイメン、4−ニトロ−m−クレゾー
ル、2−ニトロ−m−クレゾール、3−ニトロ−
p−クレゾール、4−o−ニトロトルエン、4−
ブロム−o−ニトロトルエン、5−クロル−o−
ニトロトルエン、5−ヨウド−o−ニトロトルエ
ン、4−フルオロ−o−ニトロトルエン、6−ク
ロル−o−ニトロトルエン、2−クロル−p−ニ
トロトルエン、2−ブロム−p−ニトロトルエ
ン、2−ヨウド−p−ニトロトルエン、5−メト
キシ−o−ニトロトルエン、5−プロポキシ−o
−ニトロトルエン、3−メトキシ−p−ニトロト
ルエン、3−ブトキシ−p−ニトロトルエン、
2,4−ジニトロトルエンなどがあげられる。 本発明に用いられる支持電解質としては、通常
の電解反応に供される塩類が使用できるが好まし
いものは下記式 〔式中、R1、R2、R3、R4は同一もしくは異なる
非置換、置換アルキル基又は非置換、置換フエニ
ル基を、X は
"Industrial Application Field" The present invention relates to a method for producing 2-(nitrophenyl)ethanols. More specifically, the present invention relates to a method for producing 2-(nitrophenyl)ethanol by reacting a nitrotoluene compound with a reduction product obtained by electrolytically reducing paraformaldehyde. "Prior Art" 2-(nitrophenyl)ethanols are compounds useful as intermediates for polymeric substances, dyes, agricultural chemicals, polymeric stabilizers, photosensitive materials, fragrances, and pharmaceuticals. However, no industrially advantageous method for its production has been found. That is, for example, nitrotoluene and paraformaldehyde are combined with sodium ethoxide or potassium tertiary-
A method of reacting in the presence of an alkali metal alcoholate such as butoxide [Acta Chemica
Scandinavica, Vol. 21, p. 718 (1967);
Volume 21, page 1967 (1967)] has been proposed by B. Wesselen et al. However, this method uses an alkali metal alcoholate, which is a strong base, as a catalyst, and since this catalyst is easily decomposed by moisture in the air, special care must be taken in its preparation and storage. For these reasons, it is difficult to say that this is a practically advantageous manufacturing method. On the other hand, improved methods have been proposed, including a method using an alkali metal salt of phenol as a catalyst (Japanese Unexamined Patent Publication No. 52-108941), a method using caustic alkali (Japanese Unexamined Patent Publication No. 52-122330), and DBU (1,8-
Diazobicyclo(5.4.0)-7-undecene)
Alternatively, B.
Similar to the method of Wesselen et al., it has disadvantages such as using an expensive catalyst as a base and requiring special care in handling, and requiring a high reaction temperature to increase the conversion rate. These methods are generally not advantageous from an industrial standpoint. "Problems to be Solved by the Invention" There is a desire to develop a method for producing 2-(nitrophenol)ethanols in good yields without using alcoholate catalysts that are difficult to handle. "Means for Solving the Problems" The present inventors have conducted intensive research on a method for efficiently producing 2-(nitrophenol)ethanol by improving the above-mentioned drawbacks of conventional production methods, and have developed this book. This is an invention. That is, in the present invention, in an aprotic polar solvent or a mixed solvent of an aprotic polar solvent and another solvent,
First, polaformaldehyde is electrolytically reduced in the presence of a supporting electrolyte (electrolytic reaction), and then the resulting reduction product is given the formula (1). [In formula (1), R is at the ortho or para position to the nitro group or methyl group, and R is hydrogen, a halogen atom, a nitro group, a hydroxyl group, a C 1-4 alkyl group, or a C 1-4 alkoxy group. React the nitrotoluene compound represented by (condensation reaction) formula (2) [In formula (2), R represents the same meaning as above, and the nitro group is
The method is to produce 2-(nitrophenyl)ethanols represented by CH 3-o (CH 2 OH ) in the ortho or para position relative to the o group, where n represents 1 or 2. The nitrotoluenes represented by formula (1) used in the method of the present invention are ortho or para-nitrotoluenes, and specific examples include o-nitrotoluene, p-nitrotoluene, 2-nitro-m
-xylene, 4-nitro-m-xylene, 2-nitro-p-xylene, 3-nitro-o-xylene, 4-nitro-o-xylene, 2-nitro-m-xylene
-cymene, 4-nitro-m-cymene, 2-nitro-p-cymene, 4-nitro-m-cresol, 2-nitro-m-cresol, 3-nitro-
p-cresol, 4-o-nitrotoluene, 4-
Bromo-o-nitrotoluene, 5-chloro-o-
Nitrotoluene, 5-iodo-o-nitrotoluene, 4-fluoro-o-nitrotoluene, 6-chloro-o-nitrotoluene, 2-chloro-p-nitrotoluene, 2-bromo-p-nitrotoluene, 2-iodo-p-nitrotoluene, 5-methoxy-o-nitrotoluene, 5-propoxy-o
-nitrotoluene, 3-methoxy-p-nitrotoluene, 3-butoxy-p-nitrotoluene,
Examples include 2,4-dinitrotoluene. As the supporting electrolyte used in the present invention, salts that are subjected to ordinary electrolytic reactions can be used, but preferred ones are those of the following formula: [In the formula, R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 are the same or different unsubstituted or substituted alkyl groups or unsubstituted or substituted phenyl groups, and X is

【式】CIO4 、ハライドイオン、HSO3 、CN 又はBF4
などのアンモニウムイオンと対をなし第4級ア
ンモニウム塩を形成する陰イオンを意味する。〕
で示される第4級アンモニウム塩でありその具体
的な例としては次のようなものが挙げられる。 テトラメチルアンモニウムパラトルエンスルホ
ネート、テトラエチルアンモニウムパラトルエン
スルホネート、テトラブチルアンモニウムパラト
ルエンスルホネート等の第4級アンモニウムパラ
トルエンスルホン酸エステル類;過塩素酸テトラ
メチルアンモニウム、過塩素酸テトラエチルアン
モニウム、過塩素酸テトラブチルアンモニウム等
の過塩素酸第4級アンモニウム塩類;テトラメチ
ルアンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモ
ニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムク
ロライド、テトラブチルアンモニウムブロマイ
ド、n−ドデシルトリメチルアンモニウムブロマ
イド、セチルトリメチルアンモニウムブロマイ
ド、テトラエチルアンモニウムアイオダイド、ベ
ンジルテトラエチルアンモニウムアイオダイド等
のハロゲン化第4級アンモニウム塩類;テトラメ
チルアンモニウムシアナイド、テトラエチルアン
モニウムシアナイド、テトラブチルアンモニウム
シアナイド等の第4級アンモニウム塩;テトラエ
チルアンモニウムテトラフルオロボレート等の第
4級アンモニウム塩。 支持電解質として使用されるその他の化合物と
しては、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸カリウム
等の過塩素酸アルカリ金属塩;ヨウ化ナトリウ
ム、ヨウ化カリウム等のハロゲン化アルカリ金属
塩等があげられる。しかしアンモニウムクロライ
ド、過塩素酸アンモニウム、アンモニウムパラト
ルエンスルホネート等のアンモニウム塩は本発明
の目的には適さない。これらの支持電解質の使用
量は反応媒質や反応槽の形状などにより一定しな
いが、通常パラホルムアルデヒドに対して重量比
で0.01〜30倍、好ましくは0.1〜10倍の範囲であ
る。 またパラホルムアルデヒドの使用量は、通常は
縮合反応において加えられるニトロトルエン化合
物に対して0.1〜10倍モル、好ましくは0.5〜3.0倍
モルの範囲である。本発明方法に使用される非プ
ロトン性極性溶媒としてはジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフラ
ン、ヘキサメチルルホスホルトリアミド、ジメチ
ルアセトアミド、ジオキサン、ジメトキシエタ
ン、アセトニトリル、プロピオニトリル等が用い
られる。必要に応じてこれらとメタノール、エタ
ノール、イソプロピルアルコール、第3級−ブチ
ルアルコール等の脂肪族アルコール等との混合溶
媒も用いることができる。特にジメチルホルムア
ミドまたはジメチルホルムアミドを主溶媒とする
混合溶媒が好ましい。 これらの溶媒の使用量はパラホルムアルデヒド
に対して重量比で5〜1000倍、好ましくは10〜
100倍の範囲である。 本発明の電解反応には通常の電解用電極、すな
わち白金、炭素、ニツケル、鉛、銅、ステンレ
ス、亜鉛、アルミニウム等を素材に用いた電極や
白金で表面処理したチタン電極が使用できる。本
発明においては単一セルもしくは陽、陰極室を分
離した分離セルが用いられるが、好ましいのは分
離セルである。この際陽、陰極室を分離する隔膜
は特に限定はないが、ガラスフイルター、素焼き
の磁性材料、イオン交換膜等が用いられる。 また電解反応及びその後続反応(縮合反応)の
際の反応温度は通常0〜100℃、好ましくは10〜
40℃、反応時間は通常1〜10時間、好ましくは2
〜3時間である。 電解反応では定電位電解方法または定電流電解
方法が採用できる。電流密度は0.1〜100mA/cm2
の範囲で、また通電電気量は、通常は後で加える
ニトロトルエン類1モルに対して0.01〜2F、好ま
しくは0.1〜1.0Fの通電で、活性反応種が生成し、
その後のニトロトルエン化合物との反応で2−
(ニトロフエニル)エタノールが効率よく生成す
る。陰極反応液に対する濃度は通常は重量%で
0.1〜50%、好ましくは1〜25%の範囲である。 本発明の方法は以上の様に、パラホルムアルデ
ヒドを支時電解質の存在下電解還元し、その後陰
極質にニトロトルエン化合物を加えて反応させる
か、または陰極液を別の反応器に移しそこにニト
ロトルエン化合物を加えて反応させることにより
副生物を生成することなく高収率で2−(ニトロ
フエニル)エタノール類を得ることを可能ならし
めるものである。 本発明者等は先にニトロトルエン類とパラホル
ムアルデヒドとを非プロトン性極性溶媒中で第4
級アンモニウム塩の存在下電解還元して2−(ニ
トロフエニル)エタノール類を製造する方法を提
案した。(特願昭59−56142号)特願昭59−56142
号の方法はニトロトルエン類共存下で電解還元す
るため、化合物によつてはニトロ基が還元される
ため収率がやや低下するものもあるが本発明の方
法では出発物質であるニトロトルエン類を含まな
い系で電解還元することにより収率の向上が図れ
るという利点を生じる。 生成した2−(ニトロフエニル)エタノール類
は反応混合物から公知の方法、例えば蒸留、抽出
などの方法で容易に分離、精製される。以下に実
施例をあげて本発明を具体的に説明する。 「実施例」 実施例 1 陽、陰極分離セルの陰極室にパラホルムアルデ
ヒド260mg(ホルムアルデヒドとして8.67mmol)
を秤り取り、これに支持電解質としてテトラエチ
ルアンモニウムパラトルエンスルホネート
(Et4NOTs)430mg(1.43mmol)、N,N−ジメ
チルホルムアミド(DMF)6mlを加える。一方、
陽極室にEt4NDTs430mg、DMF6mlを加える。
陽、陰極両室に撹拌子、温度計ならびに白金電極
(大きさ、1.5×1.0cm2)を反応溶液に充分ひたし
て取付ける。反応温度を25〜29℃に保ち、電流密
度3.3mA/cm2、端子電圧9〜10Vの条件で電解
を行い0.3F/Mの電気量を流したところで電解を
中止した。次に陰極室にo−ニトロトルエン300
mg(2.2mmol)を加え、反応温度を25〜29℃に
保ち2時間撹拌した。次に陰極室の反応液を飽和
食塩水に注ぎ、5%の塩酸水溶液にて液性をPH4
〜5にした。酢酸エチルで数回抽出し抽出液は水
洗したのち乾燥し濃縮した。得られた粗生成物を
シリカゲルカラムを用いベンゼン流出、さらにn
−ヘキサン−酢酸エチル(2/1)の混合溶媒で展
開すると2−(2−ニトロフエニル)エタノール
32.7mg(8.9%)、2−(2−ニトロフエニル)−
1,3−プロパンジオール217.8mg(87.0%)が
得られた。本反応の変換率は96.3%であつた。 2−(2−ニトロフエニル)エタノールの物性 IR(neat) 3350、2930、2890、1608、1580、
1530、1350、1050、861、795、745、703cm-1 NMR(CDCl3) δ 2.47(br.s、1H、−OH) δ 3.12(t、2H、−CH2−) δ 3.90(t、2H、−CH2−) δ 7.25〜8.00(m、4H、Ar−H) 2−(2−ニトロフエニル)1,3−プロパンジ
オールの物性 IR(neat) 3350、2955、2945、2895、1608、
1582、1530、1360、1040、985、858、790、
750、710cm-1 NMR(CDCl3) δ 3.55(br.s、2H、OH) δ 3.45〜3.70(m、1H、−′CH−) δ 3.90(d、J=5.0Hz、4H、−CH2−) δ 7.17〜7.85(m、4H、Ar−H) 実施例 2〜8 実施例1とほぼ同様な操作で陰極の種類を変え
て反応を行つた結果を表1に示した。
[Formula] CIO 4 , halide ion, HSO 3 , CN or BF 4
It means an anion that forms a quaternary ammonium salt by pairing with an ammonium ion such as. ]
Specific examples of quaternary ammonium salts include the following. Quaternary ammonium paratoluenesulfonic acid esters such as tetramethylammonium paratoluenesulfonate, tetraethylammonium paratoluenesulfonate, and tetrabutylammonium paratoluenesulfonate; tetramethylammonium perchlorate, tetraethylammonium perchlorate, tetrabutyl perchlorate Perchloric acid quaternary ammonium salts such as ammonium; tetramethylammonium bromide, tetraethylammonium bromide, tetraethylammonium chloride, tetrabutylammonium bromide, n-dodecyltrimethylammonium bromide, cetyltrimethylammonium bromide, tetraethylammonium iodide, benzyltetraethylammonium Halogenated quaternary ammonium salts such as iodide; quaternary ammonium salts such as tetramethylammonium cyanide, tetraethylammonium cyanide, and tetrabutylammonium cyanide; quaternary ammonium salts such as tetraethylammonium tetrafluoroborate. Other compounds used as the supporting electrolyte include alkali metal perchlorates such as sodium perchlorate and potassium perchlorate; alkali metal halides such as sodium iodide and potassium iodide. However, ammonium salts such as ammonium chloride, ammonium perchlorate, ammonium paratoluenesulfonate, etc. are not suitable for the purposes of the present invention. The amount of these supporting electrolytes to be used varies depending on the reaction medium, the shape of the reaction vessel, etc., but is usually in the range of 0.01 to 30 times, preferably 0.1 to 10 times, the weight ratio of paraformaldehyde. The amount of paraformaldehyde used is usually in the range of 0.1 to 10 times the mole, preferably 0.5 to 3.0 times the mole of the nitrotoluene compound added in the condensation reaction. As the aprotic polar solvent used in the method of the present invention, dimethylformamide, dimethylsulfoxide, tetrahydrofuran, hexamethylphosphorotriamide, dimethylacetamide, dioxane, dimethoxyethane, acetonitrile, propionitrile, etc. are used. If necessary, a mixed solvent of these and an aliphatic alcohol such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, tertiary-butyl alcohol, etc. can also be used. Particularly preferred is dimethylformamide or a mixed solvent containing dimethylformamide as the main solvent. The amount of these solvents to be used is 5 to 1000 times, preferably 10 to 1000 times the weight of paraformaldehyde.
100x range. For the electrolytic reaction of the present invention, ordinary electrodes for electrolysis, ie, electrodes made of materials such as platinum, carbon, nickel, lead, copper, stainless steel, zinc, aluminum, etc., and titanium electrodes surface-treated with platinum, can be used. In the present invention, a single cell or a separate cell with separate anode and cathode chambers is used, but a separate cell is preferred. At this time, the diaphragm that separates the anode and cathode chambers is not particularly limited, but glass filters, unglazed magnetic materials, ion exchange membranes, etc. are used. In addition, the reaction temperature during the electrolytic reaction and its subsequent reaction (condensation reaction) is usually 0 to 100°C, preferably 10 to 100°C.
40℃, reaction time is usually 1 to 10 hours, preferably 2 hours.
~3 hours. In the electrolytic reaction, a constant potential electrolysis method or a constant current electrolysis method can be adopted. Current density is 0.1-100mA/ cm2
In addition, the amount of electricity applied is usually 0.01 to 2 F, preferably 0.1 to 1.0 F per mole of nitrotoluene added later, so that active reactive species are generated.
In the subsequent reaction with a nitrotoluene compound, 2-
(Nitrophenyl)ethanol is efficiently produced. The concentration for the cathode reaction solution is usually expressed as % by weight.
It ranges from 0.1 to 50%, preferably from 1 to 25%. As described above, in the method of the present invention, paraformaldehyde is electrolytically reduced in the presence of an electrolyte, and then a nitrotoluene compound is added to the catholyte for reaction, or the catholyte is transferred to another reactor and the nitrotoluene compound is added thereto. By adding and reacting, it is possible to obtain 2-(nitrophenyl)ethanols in high yield without producing by-products. The present inventors first prepared nitrotoluenes and paraformaldehyde in an aprotic polar solvent.
We proposed a method for producing 2-(nitrophenyl)ethanols by electrolytic reduction in the presence of ammonium salts. (Patent Application No. 59-56142) Patent Application No. 59-56142
The method of the present invention involves electrolytic reduction in the coexistence of nitrotoluenes, so depending on the compound, the nitro group may be reduced, resulting in a slight decrease in yield, but the method of the present invention does not contain nitrotoluenes as a starting material. Electrolytic reduction in the system has the advantage of improving the yield. The produced 2-(nitrophenyl)ethanols can be easily separated and purified from the reaction mixture by known methods such as distillation and extraction. The present invention will be specifically explained below with reference to Examples. "Example" Example 1 260 mg of paraformaldehyde (8.67 mmol as formaldehyde) in the cathode chamber of the positive and cathode separation cell
430 mg (1.43 mmol) of tetraethylammonium paratoluene sulfonate (Et 4 NOTs) and 6 ml of N,N-dimethylformamide (DMF) are added as supporting electrolytes. on the other hand,
Add 430 mg of Et 4 NDTs and 6 ml of DMF to the anode chamber.
Attach a stirrer, a thermometer, and a platinum electrode (size, 1.5 x 1.0 cm 2 ) to both the anode and cathode chambers by sufficiently soaking them in the reaction solution. The reaction temperature was maintained at 25 to 29° C., and electrolysis was carried out under the conditions of a current density of 3.3 mA/cm 2 and a terminal voltage of 9 to 10 V, and the electrolysis was stopped when an amount of electricity of 0.3 F/M was passed. Next, add 300 g of o-nitrotoluene to the cathode chamber.
mg (2.2 mmol) was added, and the reaction temperature was maintained at 25 to 29°C and stirred for 2 hours. Next, pour the reaction solution in the cathode chamber into saturated saline, and adjust the pH to 4 with 5% hydrochloric acid aqueous solution.
I gave it ~5. It was extracted several times with ethyl acetate, and the extract was washed with water, dried, and concentrated. The obtained crude product was filtered with benzene using a silica gel column, and further filtered with n
-2-(2-nitrophenyl)ethanol when developed with a mixed solvent of hexane-ethyl acetate (2/1)
32.7mg (8.9%), 2-(2-nitrophenyl)-
217.8 mg (87.0%) of 1,3-propanediol was obtained. The conversion rate of this reaction was 96.3%. Physical properties of 2-(2-nitrophenyl)ethanol IR (neat) 3350, 2930, 2890, 1608, 1580,
1530, 1350, 1050, 861, 795, 745, 703cm -1 NMR (CDCl 3 ) δ 2.47 (br.s, 1H, −OH) δ 3.12 (t, 2H, −CH 2 −) δ 3.90 (t, 2H , -CH2- ) δ 7.25-8.00 (m, 4H, Ar-H) Physical properties of 2-(2-nitrophenyl)1,3-propanediol IR (neat) 3350, 2955, 2945, 2895, 1608,
1582, 1530, 1360, 1040, 985, 858, 790,
750, 710cm -1 NMR (CDCl 3 ) δ 3.55 (br.s, 2H, OH) δ 3.45~3.70 (m, 1H, −′CH−) δ 3.90 (d, J=5.0Hz, 4H, −CH 2 -) δ 7.17 to 7.85 (m, 4H, Ar-H) Examples 2 to 8 Table 1 shows the results of reactions conducted in substantially the same manner as in Example 1, but with different types of cathodes.

【表】 反応条件 原料o−ニトロトルエン;300mg(2.2mmol)、
陽電極;白金電極(1.0×1.5cm2)、支持電解質:
Et4NOTs;420mg×2、DMF;6.0×2ml、パラ
ホルムアルデヒド;260mg(8.7mmol)、反応温
度;25〜29℃、電流;5mA、電気量;0.3F/M 実施例 9〜35 実施例1とほぼ同様な操作で支持電解質を変え
て行つた結果を表2に示した。また陰電極の種類
と支持電解質を変えた結果を表3に示した。
[Table] Reaction conditions Raw material o-nitrotoluene; 300 mg (2.2 mmol),
Positive electrode; platinum electrode (1.0×1.5cm 2 ), supporting electrolyte:
Et 4 NOTs; 420 mg×2, DMF; 6.0×2 ml, paraformaldehyde; 260 mg (8.7 mmol), reaction temperature; 25 to 29°C, current; 5 mA, quantity of electricity; 0.3 F/M Examples 9 to 35 Example 1 Table 2 shows the results obtained by performing almost the same procedure as above but changing the supporting electrolyte. Table 3 also shows the results of changing the type of negative electrode and supporting electrolyte.

【表】 原料o−ニトロトルエン;300mg(2.2mmol)、
陽、陰極電極;白金電極(1.0×1.5cm2)、DMF;
6.0×2ml、パラホルムアルデヒド;260mg(8.7
mmol)、反応温度;25〜29℃、電流;5mA、
電気量;0.3F/M なお表中、Meはメチル、Etはエチル、Buはn
−ブチル、phはフエニルを表わす。
[Table] Raw material o-nitrotoluene; 300 mg (2.2 mmol),
Positive and negative electrodes; platinum electrode (1.0×1.5cm 2 ), DMF;
6.0×2ml, paraformaldehyde; 260mg (8.7
mmol), reaction temperature: 25-29°C, current: 5 mA,
Electricity: 0.3F/M In the table, Me is methyl, Et is ethyl, Bu is n
-Butyl, ph represents phenyl.

【表】【table】

【表】 反応条件 原料o−ニトロトルエン;300mg(2.2mmol)、
パラホルムアルデヒド;260mg(8.7mmol)、
DMF;6.0×2ml、陽電極;白金電極(1.0×1.5
cm2)、反応温度;20〜25℃、電流;5mA、電気
量;0.3F/M なお表中Tsはトシル基を表わす。 実施例 36〜44 実施例1とほぼ同様な操作で溶媒を変えて行つ
た結果を表4に示した。
[Table] Reaction conditions Raw material o-nitrotoluene; 300 mg (2.2 mmol),
Paraformaldehyde; 260 mg (8.7 mmol),
DMF; 6.0×2ml, positive electrode; platinum electrode (1.0×1.5
cm 2 ), reaction temperature: 20 to 25° C., current: 5 mA, quantity of electricity: 0.3 F/M. In the table, Ts represents a tosyl group. Examples 36 to 44 Table 4 shows the results obtained by performing almost the same operation as in Example 1 but changing the solvent.

*THFの場合Bu4NClO4(0.9mmol)を用いた。〕[ * In the case of THF, Bu 4 NClO 4 (0.9 mmol) was used. ]

反応温度;20〜29℃、電流;5mA、電気量;
0.3F/M 実施例 45 原料としてo−ニトロトルエンの代わりにp−
ニトロトルエンを使用してその他の条件は実施例
1とほぼ同様に反応を行うと2−(4−ニトロフ
エニル)エタノール84.3ml(22.9%)、2−(4−
ニトロフエニル)−1,3−プロパンジオール
257.0mg(59.3%)が得られた。さらに2−(4−
ニトロフエニル)−1,3−ジオールが脱水して
生成したと思われる2−(4−ニトロフエニル)
アリルアルコールが44.5mg(11.3%)が得られ
た。この反応の変換率は97.0%であつた。 2−(4−ニトロフエニル)エタノールの物性 IR(CHCl3) 3590、3400、2940、2875、1605、
1520、1350、1320、1180、1113、1040、1020、
860、835、692cm-1 NMR(CDCl3) δ 1.76(br.s、1H、−OH) δ 2.98(t、2H、−CH2−) δ 3.95(t、2H、−CH2−) δ 7.27〜8.36(m、4H、Ar−H) 2−(4−ニトロフエニル)−1,3−プロパンジ
オールの物性 IR(nujol) 3200、1610、1600、1518、1379、
1360、1040、1033、1010、973、855、840、
750、720、700cm-1 NMR(Acetone−d6) δ 3.00〜3.40(m、1H、
Reaction temperature: 20-29℃, current: 5mA, quantity of electricity;
0.3F/M Example 45 Using p-nitrotoluene instead of o-nitrotoluene as a raw material
When the reaction was carried out using nitrotoluene and other conditions were almost the same as in Example 1, 84.3 ml (22.9%) of 2-(4-nitrophenyl)ethanol, 2-(4-
Nitrophenyl)-1,3-propanediol
257.0 mg (59.3%) was obtained. Furthermore, 2-(4-
2-(4-nitrophenyl), which is thought to be produced by dehydration of 1,3-diol (nitrophenyl)
44.5 mg (11.3%) of allyl alcohol was obtained. The conversion rate of this reaction was 97.0%. Physical properties of 2-(4-nitrophenyl)ethanol IR (CHCl 3 ) 3590, 3400, 2940, 2875, 1605,
1520, 1350, 1320, 1180, 1113, 1040, 1020,
860, 835, 692cm -1 NMR (CDCl 3 ) δ 1.76 (br.s, 1H, −OH) δ 2.98 (t, 2H, −CH 2 −) δ 3.95 (t, 2H, −CH 2 −) δ 7.27 ~8.36 (m, 4H, Ar-H) Physical properties of 2-(4-nitrophenyl)-1,3-propanediol IR (nujol) 3200, 1610, 1600, 1518, 1379,
1360, 1040, 1033, 1010, 973, 855, 840,
750, 720, 700cm -1 NMR (Acetone-d 6 ) δ 3.00-3.40 (m, 1H,

【式】) δ 3.83(br.s、2H、−CH2−) δ 3.92(br.s、2H、−CH2−) δ 3.96(br.s、2H、−CH−) δ 7.40〜8.20(m、4H、Ar−H) 2−(4−ニトロフエニル)アリルアルコールの
物性 IR(nujol) 3280、1700、1680、1600、
15151378、1347、1110、1040、1025、1010、
855、708cm-1 NMR(Acetone−d6) δ 4.53(br.s、2H、−CH2−) δ 4.70(br.s、1H、−OH) δ 5.54(br.s、1H、C=CH−) δ 5.64(br.s、1H、C=CH−) δ 7.60〜8.30(m、4H、Ar−H) 実施例 46 原料としてo−ニトロトルエンの代わりに2,
4−ジニトロトルエンを使用して電気量を0.1F/
Mにした以外の条件は実施例1とほぼ同様にして
反応を行うと2−(2,4−ジニトロフエニル)−
1,3−プロパンジオール522mg(98.0%)が黄
色結晶として得られた。(mp:88〜90℃) 2−(2,4−ジニトロフエニル)−1,3−プロ
パンジオールの物性 IR(nujol) 3230、1608、1540、1533、1375、
1360、1100、1058、1045、988、920、908、
845、833、780、730cm-1 NMR(Acetone−d6) δ 2.93(br.s、2H、−OH) δ 3.30〜3.90(m、1H、
[Formula]) δ 3.83 (br.s, 2H, −CH 2 −) δ 3.92 (br.s, 2H, −CH 2 −) δ 3.96 (br.s, 2H, −CH −) δ 7.40 to 8.20 ( m, 4H, Ar-H) Physical properties of 2-(4-nitrophenyl) allyl alcohol IR (nujol) 3280, 1700, 1680, 1600,
15151378, 1347, 1110, 1040, 1025, 1010,
855, 708cm -1 NMR (Acetone-d 6 ) δ 4.53 (br.s, 2H, −CH 2 −) δ 4.70 (br.s, 1H, −OH) δ 5.54 (br.s, 1H, C=CH -) δ 5.64 (br.s, 1H, C=CH-) δ 7.60-8.30 (m, 4H, Ar-H) Example 46 2, instead of o-nitrotoluene as a raw material
Using 4-dinitrotoluene, the amount of electricity is 0.1F/
When the reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that M was used, 2-(2,4-dinitrophenyl)-
522 mg (98.0%) of 1,3-propanediol was obtained as yellow crystals. (mp: 88-90℃) Physical properties of 2-(2,4-dinitrophenyl)-1,3-propanediol IR (nujol) 3230, 1608, 1540, 1533, 1375,
1360, 1100, 1058, 1045, 988, 920, 908,
845, 833, 780, 730cm -1 NMR (Acetone-d 6 ) δ 2.93 (br.s, 2H, -OH) δ 3.30-3.90 (m, 1H,

【式】) δ 4.00(d、J=4.0Hz、4H、−CH2−) δ 8.00(d、J=9.0Hz、1H、−CH=C) δ 8.45(d、d、J=9.0Hz、2.0Hz、1H、−
CH=C) δ 8.60(d、J=2.0Hz、1H、−CH=C) 実施例 47 陽陰極分離セルの陰極室にパラホルムアルデヒ
ド250mg(8.3mmol)を秤にとりこれに支持電解
質としてテトラエチルアンモニウムブロマイド
450mg、DMF5.5mlを加える。 一方、陽極室にテトラエチルアンモニウムブロ
マイド450mgとDMF5.5mlを加える。陽陰極両室
に撹拌子、温度計ならびにステンレス電極(1.0
×1.5cm2)を反応溶液に充分ひたして取付ける。
反応温度を20〜29℃に保ち、電流密度を3.3m
A/cm2、端子電圧9〜12Vの条件で電解を行い
0.27F/Mの電気量を流したところで電解を中止
した。次に陰極室に3−ニトロ−o−キシレンを
300mg(2.0mmol)加え反応温度を20〜29℃に保
ち2時間反応させた。陰極室の反応液を飽和食塩
水に注ぎ、5%塩酸水溶液で液性をPH4〜5にし
た。酢酸エチルで数回抽出し、抽出液は水洗した
のち乾燥濃縮した。 得られた粗生成物をシリカゲルカラムを用いベ
ンゼン流出、さらにn−ヘキサン−酢酸エチル
(2/1)の混合溶媒で展開すると、2−(6−メチ
ル−2−ニトロフエニル)エタノール351.5mg
(97.1%)が得られた。本反応の変換率は100%で
あつた。 2−(6−メチル−2−ニトロフエニル)エタノ
ールの物性 IR(neat) 3320、2950、2870、1604、1530、
1455、1355、1092、1040、898、797、739cm-1 NMR(CDCl3) δ 2.45(s、3H、−CH3) δ 2.70(br.s、1H、−OH) δ 3.07(t、2H、−CH2−) δ 3.86(t、2H、−CH2−) δ 7.05〜7.67(m、3H、Ar−H) 実施例 48〜59 実施例47とほぼ同様な操作で原料、電極および
支持電解質を変えて行つた結果を表5に示した。
[Formula]) δ 4.00 (d, J = 4.0Hz, 4H, -CH 2 -) δ 8.00 (d, J = 9.0Hz, 1H, -CH = C) δ 8.45 (d, d, J = 9.0Hz, 2.0Hz, 1H, −
CH=C) δ 8.60 (d, J=2.0Hz, 1H, -CH=C) Example 47 Weigh out 250 mg (8.3 mmol) of paraformaldehyde in the cathode chamber of an anode-cathode separation cell and add tetraethylammonium bromide as a supporting electrolyte.
Add 450 mg and 5.5 ml of DMF. Meanwhile, add 450 mg of tetraethylammonium bromide and 5.5 ml of DMF to the anode chamber. Stirrer, thermometer and stainless steel electrode (1.0
×1.5cm 2 ) sufficiently soaked in the reaction solution and attached.
Keep the reaction temperature at 20-29℃ and keep the current density at 3.3m.
Electrolysis is carried out under the conditions of A/cm 2 and terminal voltage of 9 to 12 V.
Electrolysis was stopped when an amount of electricity of 0.27F/M was passed. Next, add 3-nitro-o-xylene to the cathode chamber.
300 mg (2.0 mmol) was added and the reaction temperature was maintained at 20 to 29°C and the reaction was carried out for 2 hours. The reaction solution in the cathode chamber was poured into saturated saline, and the pH was adjusted to 4 to 5 with 5% aqueous hydrochloric acid. It was extracted several times with ethyl acetate, and the extract was washed with water, then dried and concentrated. The obtained crude product was extracted with benzene using a silica gel column, and then developed with a mixed solvent of n-hexane-ethyl acetate (2/1) to obtain 351.5 mg of 2-(6-methyl-2-nitrophenyl)ethanol.
(97.1%) was obtained. The conversion rate of this reaction was 100%. Physical properties of 2-(6-methyl-2-nitrophenyl)ethanol IR (neat) 3320, 2950, 2870, 1604, 1530,
1455, 1355, 1092, 1040, 898, 797, 739cm -1 NMR (CDCl 3 ) δ 2.45 (s, 3H, −CH 3 ) δ 2.70 (br.s, 1H, −OH) δ 3.07 (t, 2H, -CH 2 -) δ 3.86 (t, 2H, -CH 2 -) δ 7.05 to 7.67 (m, 3H, Ar-H) Examples 48 to 59 Raw materials, electrodes, and supporting electrolyte were prepared in almost the same manner as in Example 47. Table 5 shows the results obtained by changing the parameters.

【表】 反応条件 原料;2.0mmol、パラホルムアルデヒド;250
mg(8.3mmol)、支持電解質;1.0〜1.5mmol、
DMF;6.0×2ml、陽電極;白金電極(1.0×1.5
cm2)、反応温度;20〜27℃、電流;5mA、電気
量;0.5F/M なお表中、生成物2〜は原料のニトロトルエン類
にホルムアルデヒドが1分子付加した2−(ニト
ロフエニル)エタノール類であり、3〜はホルムア
ルデヒドが原料のニトロトルエン類に2分子付加
した2−(ニトロフエニル)−1,3−プロパンジ
オール類である。 「発明の効果」 取扱いの面倒なアルコラート系触媒を用いるこ
となく効率よく2−(ニトロフエニル)エタノー
ル類をえることができる。
[Table] Reaction conditions Raw materials; 2.0 mmol, paraformaldehyde; 250
mg (8.3 mmol), supporting electrolyte; 1.0-1.5 mmol,
DMF; 6.0×2ml, positive electrode; platinum electrode (1.0×1.5
cm 2 ), reaction temperature: 20 to 27°C, current: 5 mA, quantity of electricity: 0.5 F/M In the table, products 2 to 2 are 2-(nitrophenyl)ethanols in which one molecule of formaldehyde is added to the raw material nitrotoluenes. and 3~ is 2-(nitrophenyl)-1,3-propanediol in which two molecules of formaldehyde are added to nitrotoluene as a raw material. "Effects of the Invention" 2-(nitrophenyl)ethanols can be obtained efficiently without using alcoholate catalysts that are difficult to handle.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 非プロトン性極性溶媒中又は非プロトン性極
性溶媒とそれ以外の溶媒との混合溶媒中でまず支
持電解質の存在下パラホルムアルデヒドを電解還
元し次いで得られた還元生成物に式(1) 〔式(1)中ニトロ基又はメチル基に対してオルソ位
又はパラ位にあり、Rは水素、ハロゲン原子、ニ
トロ基、水酸基、C1〜4のアルキル基又はC1〜4のア
ルコキシ基を表わす〕 で示されるニトロトルエン化合物を反応させるこ
とを特徴とする式(2) 〔式(2)中Rは前記と同じ意味を表わし、ニトロ基
はCH3-o(CH2OH)o基に対してオルソ位又はパラ
位にありnは1又は2を表わす〕 で表わされる2−(ニトロフエニル)エタノール
類の製造方法。
[Claims] 1. Paraformaldehyde is first electrolytically reduced in an aprotic polar solvent or a mixed solvent of an aprotic polar solvent and another solvent in the presence of a supporting electrolyte, and then the resulting reduction product is Formula (1) [In formula (1), R is at the ortho or para position to the nitro group or methyl group, and R is hydrogen, a halogen atom, a nitro group, a hydroxyl group, a C 1-4 alkyl group, or a C 1-4 alkoxy group. Formula (2) characterized by reacting a nitrotoluene compound represented by [R in formula (2) has the same meaning as above, the nitro group is at the ortho or para position to the CH 3-o (CH 2 OH) o group, and n represents 1 or 2] A method for producing 2-(nitrophenyl)ethanol.
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