JPH033558Y2 - - Google Patents
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- JPH033558Y2 JPH033558Y2 JP1985131898U JP13189885U JPH033558Y2 JP H033558 Y2 JPH033558 Y2 JP H033558Y2 JP 1985131898 U JP1985131898 U JP 1985131898U JP 13189885 U JP13189885 U JP 13189885U JP H033558 Y2 JPH033558 Y2 JP H033558Y2
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- Japan
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- layer
- resin
- aluminum foil
- parts
- backing sheet
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- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、プレススルーパツクの裏貼りシー
トに関する。[Detailed description of the invention] This invention relates to a backing sheet for a press-through pack.
プレススルーパツクは、第３図に示すように、
収納体１に多数のポケツト部２を設け、この中に
錠剤Ｔなどを収納し、ポケツト部２の外側に裏貼
りシート１０を接着して密封したものであつて、
開封する場合には、ポケツト部２の外側から指で
押圧して、錠剤Ｔで裏貼りシート１０を突き破
り、錠剤を取り出すようにしてある。 The press-through pack, as shown in Figure 3,
A storage body 1 is provided with a large number of pockets 2, in which tablets T, etc. are stored, and a backing sheet 10 is adhered to the outside of the pockets 2 to seal them.
When opening the package, the tablet T is pressed with a finger from the outside of the pocket part 2 to pierce the backing sheet 10 and take out the tablet.
ところで、このような裏貼りシート１０は、通
常厚さ20μ程度のアルミニウム箔を基材として、
その内面に印刷層及びヒートシール層を設け、外
面に印刷層及び樹脂コート層を設けたものである
が、この外面の印刷層は、アルミニウム箔の艶面
に形成されているので、艶面の高反射性によつて
印刷された文字、図形などが極めて判読し難くな
る欠点がある。 By the way, such a backing sheet 10 is usually made of aluminum foil with a thickness of about 20 μm as a base material.
A printing layer and a heat-sealing layer are provided on the inner surface, and a printing layer and a resin coating layer are provided on the outer surface.Since the outer surface printing layer is formed on the glossy surface of the aluminum foil, the glossy surface is The drawback is that the high reflectivity makes printed characters, figures, etc. extremely difficult to read.
このため、樹脂コート層中に、酸化チタンなど
の白色系顔料を混入することも考えられるが、白
さが強調されすぎて、印刷のみやすさに対して十
分な改善とはならない。 For this reason, it may be considered to mix a white pigment such as titanium oxide into the resin coat layer, but the whiteness is too emphasized and the readability of printing is not sufficiently improved.
この考案は、上記の欠点を解消し、アルミニウ
ム箔の外面に印刷された文字などが明瞭に観取で
きるようにした裏貼りシートを提供することが目
的である。 The purpose of this invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and provide a backing sheet that allows characters printed on the outer surface of aluminum foil to be clearly seen.
上記の目的を達成するため、この考案において
は、コート層を形成する樹脂中に、平均粒径が１
〜5μのシリカ粉末を樹脂分100重量部に対して2.5
〜10重量部混入したのである。 In order to achieve the above object, in this invention, the resin forming the coating layer has an average particle size of 1.
~5μ silica powder at 2.5 parts per 100 parts by weight of resin
~10 parts by weight was mixed in.
このようなシリカ粉末を混入することによつ
て、樹脂コート層表面に表れた微細な凹凸やシリ
カ粉末そのものにより、入射光、反射光共に散乱
させることができるので、アルミニウム箔の艶面
に印刷された文字等を明瞭に観取することができ
るようになるのである。 By mixing such silica powder, both incident light and reflected light can be scattered by the fine irregularities that appear on the surface of the resin coat layer and the silica powder itself, so it is possible to scatter both incident and reflected light. This makes it possible to clearly see written characters, etc.
以下、この考案の実施例を添付図面に基いて説
明する。 Embodiments of this invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図に示すように、裏貼りシート１０は、２
枚重ね圧延したアルミニウム箔１１の内面即ち艶
消し面に、印刷層１２及びヒートシール層１３、
他面即ち光沢面に印刷層１４及び樹脂コート層１
５を設けたものである。 As shown in FIG. 1, the backing sheet 10 has two
A printing layer 12 and a heat sealing layer 13,
Print layer 14 and resin coating layer 1 on the other side, that is, the glossy side
5.
上記アルミニウム箔１１は、硬質、軟質いずれ
でもよいが、内容物の保護及びそれを取り出す際
の突き破り性からみて、15〜30μの厚みの硬質ア
ルミニウム箔が望ましい。即ち、15μ以下ではピ
ンホールが生じ易く、30μを超えると突き破り性
が悪くなるからである。 The aluminum foil 11 may be either hard or soft, but a hard aluminum foil with a thickness of 15 to 30 microns is desirable from the viewpoint of protecting the contents and breaking through when taking out the contents. That is, if it is less than 15μ, pinholes are likely to occur, and if it exceeds 30μ, the penetration property becomes poor.
上記ヒートシール層１３は、塩化ビニル又は酢
酸ビニル系共重合体、或は塩素化ポリプロピレン
等を主成分とする通常の熱可塑性接着剤から成つ
ている。 The heat seal layer 13 is made of a conventional thermoplastic adhesive whose main component is vinyl chloride or vinyl acetate copolymer, chlorinated polypropylene, or the like.
上記樹脂コート層１５は、例えばニトロセルロ
ース、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹
脂、又はこれらの混合樹脂などを主成分にし、こ
れに平均粒径が１〜5μのシリカ粉末を樹脂分100
重量部に対して2.5〜10重量部混入したものであ
る。このシリカ粉末にかえて、シリカ粉末と同程
度の半透明性を有する粉末を使用してもよい。 The resin coating layer 15 is mainly composed of, for example, nitrocellulose, acrylic resin, epoxy resin, melamine resin, or a mixed resin thereof, and silica powder with an average particle size of 1 to 5 μm is added to the resin by 100 μm.
It is mixed in 2.5 to 10 parts by weight. Instead of this silica powder, a powder having the same degree of translucency as silica powder may be used.
上記シリカ粉末の平均粒径は、1μより小さい
と樹脂コート層表面に形成される凹凸が細かすぎ
て艶消し効果が充分ではなく、5μより大きいと
コート層１５の厚みとの関係にもよるが、均一な
凹凸を得ることが困難である。 If the average particle size of the silica powder is smaller than 1μ, the unevenness formed on the surface of the resin coating layer will be too fine and the matting effect will not be sufficient.If it is larger than 5μ, it will depend on the relationship with the thickness of the coating layer 15. , it is difficult to obtain uniform unevenness.
また、混入量は、2.5重量部より少ないと、艶
消し感が現れず、10重量部よりも多いと印刷が見
え難くなると共に、取扱い中に、コート層１５の
表面に形成された凹凸が擦れて品質の低下をきた
す。 If the amount is less than 2.5 parts by weight, no matte feeling will appear, and if it is more than 10 parts by weight, the printing will become difficult to see, and the unevenness formed on the surface of the coating layer 15 will be rubbed during handling. resulting in a decline in quality.
さらに、コート層１５の表面滑り性をよくする
ため低分子ポリエチレンワツクスなどの添加剤を
混入したり、着色顔料を加えることができる。こ
のようにして、シリカ粉末などを混入した樹脂を
0.5〜5.0ｇ／m2好ましくは１〜３ｇ／m2塗布する
ことにより樹脂コート層１５を形成する。この場
合、塗布量が0.5ｇ／m2以下であると、光の干渉
縞が生じ、艶消し効果が減殺されてしまう。ま
た、5.0ｇ／m2以上塗布すると、乾燥時の溶剤残
りの恐れがあり、このため、温度を上げ過ぎる
と、アルミニウム箔がなまつてしまい、突き破り
性が悪くなる恐れがある。 Furthermore, in order to improve the surface slipperiness of the coating layer 15, additives such as low-molecular polyethylene wax or the like or colored pigments may be added. In this way, resin mixed with silica powder etc.
The resin coat layer 15 is formed by applying 0.5 to 5.0 g/m 2 , preferably 1 to 3 g/m 2 . In this case, if the coating amount is less than 0.5 g/m 2 , light interference fringes will occur and the matting effect will be diminished. Furthermore, if more than 5.0 g/m 2 is applied, there is a risk of solvent remaining during drying, and therefore, if the temperature is raised too much, the aluminum foil may become dull and the punctureability may deteriorate.
なお、第２図に示すように、まずアルミニウム
箔１１に樹脂コート層１５を形成した後、印刷層
１４を設けてもよい。 Note that, as shown in FIG. 2, the printing layer 14 may be provided after first forming the resin coat layer 15 on the aluminum foil 11.
この考案によれば、以上のように、樹脂コート
層を形成する樹脂中に細い粒子から成るシリカ粉
末を混入したので、それ自体他の充填剤と異なつ
て半透明性を有し、艶消し効果に優れ、さらにこ
の層の表面に細い凹凸が現れて乱反射を起こさ
せ、また光を吸収するので、その面が艶消しにな
つて、基材のアルミニウム箔の艶面による高反射
を抑制し、印刷された文字等が非常に見易くなる
効果がある。 According to this invention, as described above, since silica powder consisting of fine particles is mixed into the resin forming the resin coat layer, it itself has translucency unlike other fillers, and has a matte effect. In addition, fine irregularities appear on the surface of this layer, causing diffuse reflection, and absorbing light, making the surface matte and suppressing the high reflection caused by the glossy surface of the aluminum foil base material. This has the effect of making printed characters etc. much easier to see.
第１図はこの考案の裏貼りシートの実施例を示
す拡大断面図、第２図は同上の他の実施例を示す
拡大断面図、第３図はプレススルーパツクの構造
を示す断面図である。
１……収納本体、２……ポケツト部、１０……
裏貼りシート、１１……アルミニウム箔、１２…
…印刷層、１３……ヒートシール層、１４……印
刷層、１５……樹脂コート層。
Fig. 1 is an enlarged sectional view showing an embodiment of the backing sheet of this invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view showing another embodiment of the same, and Fig. 3 is a sectional view showing the structure of a press-through pack. . 1...Storage body, 2...Pocket part, 10...
Backing sheet, 11... Aluminum foil, 12...
...Print layer, 13...Heat seal layer, 14...Print layer, 15...Resin coat layer.
Claims (1)
に印刷層、ヒートシール層、光沢面に印刷層及び
樹脂コート層を設け、このコート層を形成する樹
脂に、平均粒径が１〜5μのシリカ粉末を樹脂分
100重量部に対して2.5〜10重量部混入したことを
特徴とするプレススルーパツクの裏貼りシート。 A printing layer and a heat sealing layer are provided on the matte side of the aluminum foil, and a printing layer and a resin coating layer are provided on the glossy side of the aluminum foil. Powder to resin
A backing sheet for a press-through pack characterized by containing 2.5 to 10 parts by weight per 100 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985131898U JPH033558Y2 (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985131898U JPH033558Y2 (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241046U JPS6241046U (en) | 1987-03-11 |
| JPH033558Y2 true JPH033558Y2 (en) | 1991-01-30 |
Family
ID=31030776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985131898U Expired JPH033558Y2 (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH033558Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5194676B2 (en) * | 2007-09-26 | 2013-05-08 | 大日本印刷株式会社 | Packaging material |
| JP6228780B2 (en) * | 2013-08-02 | 2017-11-08 | 昭北ラミネート工業株式会社 | Packaging sheet for PTP |
| JP7311246B2 (en) * | 2017-04-14 | 2023-07-19 | 東洋アルミニウム株式会社 | Lid material for press-through pack |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4124829Y1 (en) * | 1964-10-21 | 1966-12-19 | ||
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| JPS4832943U (en) * | 1971-08-20 | 1973-04-20 | ||
| JPS5015001U (en) * | 1973-06-04 | 1975-02-17 | ||
| JPS5627926U (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-16 | ||
| JPS6122629U (en) * | 1984-07-17 | 1986-02-10 | 日本製箔株式会社 | Double-sided matte aluminum foil sheet for PTP packaging |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP1985131898U patent/JPH033558Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241046U (en) | 1987-03-11 |
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