JPH0335079B2 - - Google Patents
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- JPH0335079B2 JPH0335079B2 JP58040432A JP4043283A JPH0335079B2 JP H0335079 B2 JPH0335079 B2 JP H0335079B2 JP 58040432 A JP58040432 A JP 58040432A JP 4043283 A JP4043283 A JP 4043283A JP H0335079 B2 JPH0335079 B2 JP H0335079B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
- B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシートカツターのシート案内装置に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sheet guide device for a sheet cutter.
第１図は長尺状のシート（例えば紙）を切断す
るシートカツターの一従来例を示すもので、この
シートカツターは、フイードロール１とピンチロ
ール２との間から、固定ナイフ３とロータリーナ
イフ４との間にガイダープレート５を介してシー
ト６を送り込んで切断し、切断したシート６をガ
イダープレート７に案内させて上側搬送ベルト８
と下側搬送ベルト９との間に一カツトずつ送り込
むようにしたものである。 FIG. 1 shows a conventional example of a sheet cutter for cutting long sheets (for example, paper). A sheet 6 is fed between the knife 4 via the guider plate 5 and cut, and the cut sheet 6 is guided by the guider plate 7 and transferred to the upper conveyor belt 8.
One cut at a time is fed between the lower conveyor belt 9 and the lower conveyor belt 9.
上記シートカツターでは、カツテインゾーン１
０と搬送機構１１との間でガイダープレート７に
シート６を案内させるとともに、下側搬送ベルト
９に設けたサクシヨンボツクス１２にシート６を
吸着させて、シート６の受渡しを安定させている
が、シート６が軽量（単位面積当りの重量が小さ
い）の場合、あるいはシートカツターを高速運転
する場合に、ロータリーナイフ４の第１図矢印方
向への回転によつて、シート６が第１図鎖線で示
す如く巻上げられて、シート６の受渡しが不安定
になることがある。また、甚だしい場合には、シ
ート６がロータリーナイフ４に巻付いてしまう場
合もある。 In the above sheet cutter, cutter zone 1
The sheet 6 is guided by a guider plate 7 between the belt 0 and the transport mechanism 11, and the sheet 6 is attracted to a suction box 12 provided on the lower transport belt 9, thereby stabilizing the delivery of the sheet 6. , when the sheet 6 is lightweight (the weight per unit area is small) or when the sheet cutter is operated at high speed, the sheet 6 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 1 by rotating the rotary knife 4 in the direction of the arrow in FIG. As shown by the chain line, the sheet 6 may be rolled up and the delivery of the sheet 6 may become unstable. Furthermore, in severe cases, the sheet 6 may wind around the rotary knife 4.
そこで、従来は、ロータリーナイフ４にロータ
リージヨイント等を介して空気を供給し、この空
気をロータリーナイフ４からシート６に向けて噴
出させること、あるいは、ロータリーナイフ４の
外周にリング状にフエルトを巻付けることなどに
よつてシート６の巻付きを防止していたが、いず
れも充分な効果を発揮することができなかつた。
特に空気を噴出させる方式の場合には、ロータリ
ーナイフ４の回転にともなつて空気の噴出方向が
変化するため、かえつて、シート６の走行が不安
定になる場合もあつた。 Conventionally, air is supplied to the rotary knife 4 through a rotary joint or the like, and the air is jetted out from the rotary knife 4 toward the sheet 6, or a ring-shaped felt is placed around the outer periphery of the rotary knife 4. Although wrapping of the sheet 6 has been prevented by wrapping the sheet 6 around the sheet 6, neither of them has been able to exhibit a sufficient effect.
Particularly in the case of the method of jetting out air, the direction of the jetting of air changes as the rotary knife 4 rotates, which sometimes makes the running of the sheet 6 unstable.
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、シ
ートカツターのカツテイングゾーンと搬送機構と
の間のシートの走行を安定させるとともにロータ
リーナイフへのシートの巻付きを防止することを
目的とし、その特徴とするところは、カツテイン
グゾーンと搬送機構との間でシートを案内するガ
イダープレートに空気噴出孔を設け、この空気噴
出孔から、ほぼシートの走行方向に沿わせて空気
を噴出させてガイダプレートとシートとの間に負
圧を生じさせる点にある。 The present invention was made in view of the above circumstances, and aims to stabilize the running of a sheet between the cutting zone of a sheet cutter and a conveyance mechanism, and to prevent the sheet from wrapping around the rotary knife. The feature is that the guider plate that guides the sheet between the cutting zone and the conveyance mechanism is provided with an air jet hole, and air is jetted from the air jet hole approximately along the running direction of the sheet. The point is to create negative pressure between the guider plate and the seat.
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明
する。なお、図中従来例と共通の部分には同一符
号を付し説明を簡略化する。 The present invention will be described below based on embodiments shown in the drawings. In the figure, parts common to those of the conventional example are given the same reference numerals to simplify the explanation.
第２図ないし第５図は本発明の第１実施例を示
すものである。 2 to 5 show a first embodiment of the present invention.
この第１実施例のシート案内装置１３は、第３
図に示すように、シート６の走行方向とほぼ平行
に設けられたガイダープレート７Ａと、このガイ
ダープレート７Ａの上面からガイダープレート７
Ａの面方向に沿つて空気を噴出させる空気噴出孔
１４と、前記ガイダープレート７Ａの下面に固着
された空気チエンバ１５とから構成されている。 The sheet guiding device 13 of this first embodiment has a third
As shown in the figure, there is a guider plate 7A provided substantially parallel to the traveling direction of the seat 6, and a guider plate 7A that is connected to the guider plate 7A from the top surface of the guider plate 7A.
It is comprised of an air blowout hole 14 that blows out air along the surface direction of A, and an air chamber 15 fixed to the lower surface of the guider plate 7A.
前記空気噴出孔１４は、シートカツターの幅方
向に相互に間隔をおいて複数形成されており、ガ
イダープレート７Ａの一部を打抜き加工などによ
つて折り曲げることにより形成されたものであ
る。そして、この空気噴出孔１４は、第３図に矢
印で示すように、ガイダープレート７Ａの上面と
ほぼ平行に空気を噴出させるようになつている。 The air ejection holes 14 are formed in plurality at intervals in the width direction of the sheet cutter, and are formed by bending a part of the guider plate 7A by punching or the like. The air ejection holes 14 are designed to eject air substantially parallel to the upper surface of the guider plate 7A, as shown by arrows in FIG.
また、前記空気チエンバ１５は、ガイダープレ
ート７Ａの全幅に亘つて空気噴出孔１４に空気を
供給するもので、連結管１６を介して送風機（図
示略）に接続されている。 Further, the air chamber 15 supplies air to the air jet holes 14 over the entire width of the guider plate 7A, and is connected to a blower (not shown) via a connecting pipe 16.
以上のように構成されたシート案内装置の作用
を説明する。 The operation of the sheet guiding device configured as above will be explained.
すなわち、空気噴出孔１４から高速で空気を噴
出させると、ベルヌーイの法則に従つてシート６
とガイダープレート７Ａとの間の空気が負圧状態
となり、これによつて、シート６がガイダープレ
ート７Ａに向けて付勢されてロータリーナイフ４
への巻付きが防止される。また、シート６とガイ
ダープレート７Ａとの間には高速の空気流が介在
しているから、エヤーテーブルとして機能しこれ
らはほぼ非接触状態となり、ガイダプレート４と
シート６との摩擦抵抗によつてシート６の走行が
妨たげられることはない。 That is, when air is ejected from the air ejection hole 14 at high speed, the sheet 6
The air between the guider plate 7A and the guider plate 7A becomes in a negative pressure state, thereby urging the sheet 6 toward the guider plate 7A and rotating the rotary knife 4.
Wrapping around is prevented. Furthermore, since there is a high-speed air flow between the sheet 6 and the guider plate 7A, it functions as an air table and becomes almost non-contact, and due to the frictional resistance between the guider plate 4 and the sheet 6, The movement of the seat 6 is not hindered.
なお、空気の流速をｖ（ｍ／ｓ）、空気の比重を
ｒ（＝1.3×10-3）重力の加速度をｇ（9.8m／s2）
とすれば、次式によつて、発生する負圧△Ｐ（mm
Aq）が求められる。 In addition, the flow velocity of air is v (m/s), the specific gravity of air is r (=1.3×10 -3 ), and the acceleration of gravity is g (9.8 m/s 2 ).
Then, the generated negative pressure △P (mm
Aq) is required.
△Ｐ＝ｒ・v2／2g×103
そして、△Ｐの値は、シート６の走行速度、ロ
ータリーナイフ４の回転数、シート６の単位面積
当りの重量などによつて調整が必要とされるが、
一般には、−100mmAq〜−200mmAqの負圧があれ
ばよい。 △P=r・v 2 /2g×10 3 The value of △P needs to be adjusted depending on the running speed of the sheet 6, the rotation speed of the rotary knife 4, the weight per unit area of the sheet 6, etc. However,
Generally, a negative pressure of -100 mmAq to -200 mmAq is sufficient.
なお、前記第１実施例では本発明をロータリー
ナイフと固定ナイフとからなるいわゆるシングル
ローターカツターに適用した場合について説明し
たが、一対のロータリーナイフでシートを切断す
るようにしたいわゆるツインローターカツターに
本発明の技術を適用できるのはもちろんである。 In the first embodiment, the present invention was applied to a so-called single rotor cutter consisting of a rotary knife and a fixed knife, but a so-called twin rotor cutter in which a sheet is cut with a pair of rotary knives was described Of course, the technology of the present invention can be applied to.
以上の説明で明らかなように、本発明は、シー
トカツターのカツテイングゾーンと搬送機構との
間に設けられるガイダープレートに空気噴出口を
設け、この空気噴出口からシートとガイダープレ
ートとの間に空気を噴出させてこれらの間に負圧
を生じさせることを特徴とするもので、シートを
ガイダープレートとの間に生じる負圧によつてガ
イダープレート側へ吸着させることができ、ロー
タリーナイフの回転に伴つてその周囲に発生する
負圧に打ち勝つて、該ロータリーナイフへの巻き
付きを防止することができるとともに、シートと
ガイダープレートとの間に空気層を形成してこれ
らの間における摩擦抵抗を小さくすることによ
り、切断により、前方（下流側）へ進行しようと
する力を失つたシートを下流側の搬送機構へ確実
に送り込むことができるという効果を奏する。ま
た、ガイダープレートに形成された空気噴出孔
は、平面形状が三角形状とされ、かつ、この三角
形の底辺に相当する部分が切断されるとともに、
他の辺に相当する部分を介して裏側へ折り曲げら
れることにより形成することができるから、特
に、ロータリーカツターのように、切断されたシ
ートの幅が大きいために空気噴出孔の数が多くな
る場合にも、プレス等の手段によつて安価に加工
することができる。加えて、カツテイングゾーン
の周辺に空気流が生ずることにより、カツテイン
グゾーンの周辺における紙粉の堆積を防止するこ
とができるという効果を奏する。 As is clear from the above description, the present invention provides an air outlet in the guider plate provided between the cutting zone of the sheet cutter and the conveyance mechanism, and provides a gap between the sheet and the guider plate from the air outlet. The sheet is characterized by blowing out air to create negative pressure between them, and the sheet can be attracted to the guider plate side by the negative pressure generated between the sheet and the guider plate. It is possible to overcome the negative pressure generated around the sheet as it rotates and prevent it from wrapping around the rotary knife, and also forms an air layer between the sheet and the guider plate to reduce frictional resistance between them. By making the size smaller, it is possible to reliably send the sheet, which has lost the force of moving forward (downstream) due to cutting, to the conveyance mechanism on the downstream side. In addition, the air jet holes formed in the guider plate have a triangular planar shape, and a portion corresponding to the base of the triangle is cut off.
Since it can be formed by being bent to the back side through the part corresponding to the other side, the number of air injection holes is large, especially when the width of the cut sheet is large, such as with a rotary cutter. In this case, it can be processed at low cost by means such as pressing. In addition, the generation of air flow around the cutting zone has the effect of preventing paper dust from accumulating around the cutting zone.
第１図は従来のシートカツターの側面図、第２
図ないし第５図は本発明の第１実施例を示すもの
で、第２図は本発明を適用したシートカツターの
側面図、第３図はシート案内装置の縦断面図、第
４図は第３図の−線に沿う矢視図、第５図は
第４図の−線に沿う矢視図である。
６……シート、７Ａ〜７Ｃ……ガイダープレー
ト、１０，１０Ａ……カツテイングゾーン、１
１，１１Ａ……搬送機構、１３，１３Ａ，１３Ｂ
……シート案内装置、１４……空気噴出口。
Figure 1 is a side view of a conventional sheet cutter, Figure 2 is a side view of a conventional sheet cutter.
5 to 5 show a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of a sheet cutter to which the present invention is applied, FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a sheet guiding device, and FIG. FIG. 3 is a view taken along the - line in FIG. 3, and FIG. 5 is a view taken along the - line in FIG. 4. 6... Sheet, 7A to 7C... Guider plate, 10, 10A... Cutting zone, 1
1, 11A...transport mechanism, 13, 13A, 13B
... Sheet guide device, 14 ... Air outlet.
Claims (1)
て設けられた軸を中心として回転するロータリー
ナイフに、シートを幅方向へ向かう切断線を介し
て切断する刃物をその刃先を外方へ向くように取
り付け、該刃物に対して平行にかつシートの走行
経路を挟んで対向する位置に設けられた他の刃物
との間で前記シートを切断するようにしたカツテ
イングゾーンと、このカツテイングゾーンからシ
ートの移動経路に沿う下流側に設けられて切断後
のシートをさらに下流側へ搬送する機構との間に
設けられるシート案内装置において、前記シート
の搬送方向とほぼ平行に配設されるとともに、一
方の面に沿つてシートを滑らせて前記搬送手段へ
案内するガイダープレートに、該ガイダープレー
トの前記一方の面とほぼ平行にかつシートの搬送
方向下流側へ向かつて空気を噴出させる空気噴出
孔を前記一方の面から反対側の面へ向かつて貫通
させて設け、前記ガイダープレートの前記シート
との対向面と反対側の面に、前記空気噴出孔に空
気を供給してガイダープレートとシートとの間に
負圧を発生させる空気流路を接続してなり、前記
空気噴出孔は、平面形状がシートの移動経路の下
流側へ徐々に幅寸法が狭められた三角形状をな
し、かつ、該三角形の底辺に相当する部分のガイ
ダープレートを切断され、かつ他の二辺に相当す
る部分の内側のガイダープレートを前記シートと
の対向面と反対側へ突出させる如く折り曲げてな
ることを特徴とするシートカツターのシート案内
装置。1. A rotary knife that rotates around a shaft provided facing the width direction of the continuously supplied sheets is equipped with a blade that cuts the sheets along a cutting line that runs in the width direction so that its cutting edge faces outward. a cutting zone that cuts the sheet between the cutting tool and another cutting tool that is installed parallel to the cutting tool and opposite the cutting tool across the traveling path of the sheet; In a sheet guiding device provided between a mechanism provided on the downstream side along the sheet moving path and conveying the cut sheet further downstream, the sheet guiding device is disposed substantially parallel to the conveying direction of the sheet, and A guider plate that slides the sheet along one surface and guides it to the conveying means has an air jet hole that blows out air substantially parallel to the one surface of the guider plate and toward the downstream side in the sheet conveyance direction. is provided so as to pass through the guider plate from the one surface to the opposite surface, and the guider plate and the sheet are connected by supplying air to the air jet holes on the surface opposite to the surface facing the sheet of the guider plate. The air jet hole has a triangular planar shape with a width gradually narrowing toward the downstream side of the sheet movement path, and The guider plate is cut at a portion corresponding to the base of the triangle, and the inner guider plates at the portions corresponding to the other two sides are bent so as to protrude toward the opposite side to the surface facing the sheet. Sheet guide device for sheet cutter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4043283A JPS59166415A (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Sheet guide for sheet cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4043283A JPS59166415A (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Sheet guide for sheet cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166415A JPS59166415A (en) | 1984-09-19 |
| JPH0335079B2 true JPH0335079B2 (en) | 1991-05-24 |
Family
ID=12580478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4043283A Granted JPS59166415A (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Sheet guide for sheet cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166415A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH089158B2 (en) * | 1992-08-03 | 1996-01-31 | 英機 福崎 | Web guide device for continuous cutting device |
| TWI276122B (en) | 2003-11-05 | 2007-03-11 | Tdk Corp | Coil device |
| US7551053B2 (en) | 2003-11-05 | 2009-06-23 | Tdk Corporation | Coil device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5850999Y2 (en) * | 1979-03-23 | 1983-11-21 | 三菱重工業株式会社 | Trim guide device of Slituta scorer |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP4043283A patent/JPS59166415A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322934U (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59166415A (en) | 1984-09-19 |
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