JPH0332079Y2 - - Google Patents
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- JPH0332079Y2 JPH0332079Y2 JP19031285U JP19031285U JPH0332079Y2 JP H0332079 Y2 JPH0332079 Y2 JP H0332079Y2 JP 19031285 U JP19031285 U JP 19031285U JP 19031285 U JP19031285 U JP 19031285U JP H0332079 Y2 JPH0332079 Y2 JP H0332079Y2
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案はエレクトロルミネツセンス素子の防湿
構造に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、エレクトロルミネツセンス素子(以下、
ELDと略称する)の材料、技術等が進歩し、比
較的明るいELDが製造されるようになつたため、
その用途が広がりつつある。中でも分散型の
ELDは、低コストであること、および輝度も大
きいことなどの理由から、利用範囲が拡大してき
ており、非常に注目されている。
第2図は従来のELDの一例を示す断面図であ
つて、1は透明シート、2はこの透明シート1の
図示下面に形成された透明電極、3は蛍光体と誘
電体とからなる発光層、4は金属箔からなる対向
電極、5は吸湿効率の高い材料からなる吸湿層、
6,7はこれら透明シート1、透明電極2、発光
層3、対向電極4、および吸湿層5の積層体を密
封被覆している保護シートである。また、前記透
明電極2および対向電極4はそれぞれ図示せぬリ
ード端子を介して外部に導出されており、これら
透明電極2および対向電極4間に外部から電圧を
印加することによつて前記発光層3が発光するよ
うになつている。
ところで、かかるELDは、その発光層3内に
水分が存在した状態で使用されると蛍光体が急速
に分解されて輝度が劣化し、寿命が大幅に低下し
てしまうため、ポリエチレン等の熱溶融性フイル
ムからなる保護シート6,7の端部どうしをヒー
トシール等によつて密着接合することでELD内
部への水分の侵入を防止するとともに、保護シー
ト7と対向電極4との間に、例えばポリエステル
フイルムにシリカゲル等の吸水性粉末を付着して
なる吸湿層5を介在させてある。つまり、保護シ
ート6,7によつてかなりの防湿効果が期待でき
るものの、現実には保護シート6,7の接合部分
や保護シート6,7自体を浸透してくる水分も無
視できないので、例えば第2図の矢印A方向から
ELD内部へ侵入してきた水蒸気は、隙き間8を
介して吸湿層5で吸着できるようにしてある。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記した従来のELDは、発光
層3の対向電極4側については吸湿層5や金属箔
製の対向電極4により防湿対策が講じられている
ので問題ないが、発光層3の透明電極2側の防湿
対策に問題があつた。すなわち、ポリエチレンフ
イルム等からなる保護シート6を浸透してくる水
分が、ポリエステルフイルム等からなり保護シー
ト6に密着している透明シート1を浸透して発光
層3内へしみ込んでしまうので、ELDの寿命低
下を余儀なくされてしまつた。そこで、吸湿層5
と同様の吸湿層を保護シート6と透明シート1と
の間に介在させることも考えられるが、一般に吸
湿効率の高い材料は不透明なため、ELDの透光
部分の透明度が著しく劣化してしまうという問題
がある。
したがつて本考案の目的とするところは、上記
従来技術の問題点を解消し、透光部分の透明度を
劣化させることなく確実な防湿効果が得られるエ
レクトロルミネツセンス素子の防湿構造を提供す
ることにある。
〔問題点を解消するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案は、透明シ
ートの片面に形成された透明電極と該透明電極に
対向配置された対向電極との間に発光層を介在さ
せてなるものを保護シートで密封被覆するととも
に、該保護シートと前記対向電極との間に吸湿効
率の高い材料からなる吸湿層を介在させたエレク
トロルミネツセンス素子において、互いに対向す
る前記透明シートと保護シートとの間に微粉末を
散在させ、これら微粉末により画成される間隙を
前記吸湿層に連通せしめる構成とした。
〔作用〕
すなわち、本考案は、互いに対向する保護シー
トと透明シートとが密着しておらず両シート間に
間隙が画成されていて、この間隙が吸湿層に連通
されていることから、前記保護シートを通つて
ELD内部へ侵入してくる水蒸気を前記吸湿層で
吸着できるようになつている。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。
第1図は本考案の一実施例を示すELDの部分
断面図であつて、第2図と対応する部分には同一
符号を付けてある。
第1図において、1はポリエステルフイルムか
らなる透明シート、2はこの透明シート1の図示
下面にInとSnの混合酸化物を薄膜形成してなる
透明電極、3はZnS−Mn,ZnS−Cu等の粉末層
からなる発光層、4はアルミニウム箔からなる対
向電極、5はポリエステルフイルムにシリカゲル
等の吸水性粉末を付着してなる吸湿層である。
6,7はポリエチレンフイルムからなる保護シー
トで、これら保護シート6,7はそれぞれの端部
どうしをヒートシール等により密着接合すること
で、前記透明シート1、透明電極2、発光層3、
対向電極4、および吸湿層5の積層体を密封被覆
している。9は前記透明シート1と保護シート6
との間に散在している微粉末で、本実施例の場
合、粒径2μのアルミナ粉末を使用しており、こ
の微粉末9を混入する方法としては、保護シート
6,7で被覆する前に透明シート1上に少量の微
粉末9をエアーで吹きつけた。10は前記微粉末
9の存在により透明シート1と保護シート6との
間に画成された間隙で、この間隙10は隙き間8
を介して前記吸湿層5に連通されている。また、
前記透明電極1および対向電極4はそれぞれ図示
せぬリード端子を介して外部に導出されており、
これら透明電極2および対向電極4間に外部から
電圧を印加することによつて前記発光層3が発光
するようになつている。
このように、透明シート1と保護シート6とが
密着しておらず両シート1,6間に間隙10が画
成されていて、この間隙10が吸湿層5に連通さ
れていると、保護シート6を通つてELD内部へ
侵入してくる水蒸気は間隙10から隙き間8を経
て吸湿層5に吸着されるため、発光層3の透明電
極2側の防湿効果が高まつている。しかも、その
防湿手段は粒径の小さな粉末を少量散在させただ
けであつて、外観上は粉末を混入させていないも
のと見分けがつかず、ELDの透光部分の透明度
を損なう虞れはない。また、発光層3の対向電極
4側については、前記従来例と同様に吸湿層5や
金属箔製の対向電極4により防湿構造となつてい
るので、水分が浸透してくる心配はない。なお、
ポリエステルフイルムに吸水性粉末を付着してな
る吸湿層5は、この吸水性粉末の存在によつて保
護シート7との間に間隙が画成されていることか
ら、高い吸湿効果を期待することができる。
以下に示す第1表は、透明シート1と保護シー
ト6との間に微粉末9を混入して間隙10を画成
した場合(本実施例)と、微粉末を混入せず両シ
ート1,6を密着させた場合(従来例)とについ
て、ELDの対湿試験を行つて得られた実験結果
である。ここで、実験条件は、温度40℃、湿度90
〜95%、100V−50Hzであり、輝度の半減期を測
定した。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a moisture-proof structure for an electroluminescent device. [Prior art] In recent years, electroluminescent devices (hereinafter referred to as
As the materials and technology of ELDs (abbreviated as ELDs) have progressed, relatively bright ELDs have become manufactured.
Its uses are expanding. Among them, decentralized
The range of use of ELD is expanding due to its low cost and high brightness, and it is attracting a lot of attention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a conventional ELD, in which 1 is a transparent sheet, 2 is a transparent electrode formed on the lower surface of the transparent sheet 1, and 3 is a light emitting layer made of a phosphor and a dielectric. , 4 is a counter electrode made of metal foil, 5 is a moisture absorption layer made of a material with high moisture absorption efficiency,
6 and 7 are protective sheets that hermetically cover the laminate of the transparent sheet 1, the transparent electrode 2, the light emitting layer 3, the counter electrode 4, and the moisture absorption layer 5. The transparent electrode 2 and the counter electrode 4 are each led out to the outside through lead terminals (not shown), and by applying a voltage from the outside between the transparent electrode 2 and the counter electrode 4, the light emitting layer 3 is now lit. By the way, if such an ELD is used with moisture present in the light-emitting layer 3, the phosphor will rapidly decompose, the brightness will deteriorate, and the lifespan will be significantly reduced. By tightly joining the ends of the protective sheets 6 and 7 made of plastic films by heat sealing or the like, it is possible to prevent moisture from entering the inside of the ELD. A moisture-absorbing layer 5 formed by adhering water-absorbing powder such as silica gel to a polyester film is interposed. In other words, although a considerable moisture-proofing effect can be expected from the protective sheets 6 and 7, in reality, moisture that permeates through the joints between the protective sheets 6 and 7 and the protective sheets 6 and 7 themselves cannot be ignored. From the direction of arrow A in Figure 2
Water vapor that has entered the inside of the ELD can be adsorbed by the moisture absorbing layer 5 through the gap 8. [Problems to be solved by the invention] However, the above-mentioned conventional ELD has problems because moisture-proofing measures are taken on the opposite electrode 4 side of the light emitting layer 3 by the moisture absorbing layer 5 and the opposite electrode 4 made of metal foil. However, there was a problem with the moisture-proofing measures on the transparent electrode 2 side of the light-emitting layer 3. That is, water that permeates the protective sheet 6 made of polyethylene film or the like permeates the transparent sheet 1 made of polyester film or the like that is in close contact with the protective sheet 6 and soaks into the light-emitting layer 3. I was forced to shorten my lifespan. Therefore, the moisture absorption layer 5
It is also possible to interpose a moisture absorption layer similar to that between the protective sheet 6 and the transparent sheet 1, but since materials with high moisture absorption efficiency are generally opaque, the transparency of the light-transmitting part of the ELD will deteriorate significantly. There's a problem. Therefore, it is an object of the present invention to provide a moisture-proof structure for an electroluminescent element that solves the problems of the prior art and provides a reliable moisture-proof effect without deteriorating the transparency of the light-transmitting part. There is a particular thing. [Means for solving the problem] In order to achieve the above object, the present invention provides a light-emitting layer between a transparent electrode formed on one side of a transparent sheet and a counter electrode arranged opposite to the transparent electrode. In the electroluminescent element, the transparent electrodes facing each other are hermetically covered with a protective sheet, and a hygroscopic layer made of a material with high moisture absorption efficiency is interposed between the protective sheet and the counter electrode. Fine powder was scattered between the sheet and the protective sheet, and the gap defined by the fine powder was configured to communicate with the moisture absorbing layer. [Function] That is, in the present invention, the protective sheet and the transparent sheet facing each other are not in close contact with each other, and a gap is defined between the two sheets, and this gap is communicated with the moisture absorbing layer. through the protective sheet
The moisture absorbing layer is designed to absorb water vapor that enters the ELD. [Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial sectional view of an ELD showing an embodiment of the present invention, and parts corresponding to those in FIG. 2 are given the same reference numerals. In FIG. 1, 1 is a transparent sheet made of polyester film, 2 is a transparent electrode formed by forming a thin film of mixed oxide of In and Sn on the lower surface of the transparent sheet 1, and 3 is ZnS-Mn, ZnS-Cu, etc. 4 is a counter electrode made of aluminum foil, and 5 is a moisture absorption layer made of a polyester film to which water-absorbing powder such as silica gel is attached.
6 and 7 are protective sheets made of polyethylene film, and the ends of these protective sheets 6 and 7 are tightly bonded together by heat sealing or the like, so that the transparent sheet 1, the transparent electrode 2, the light emitting layer 3,
The counter electrode 4 and the laminate of the moisture absorption layer 5 are hermetically coated. 9 is the transparent sheet 1 and the protective sheet 6
In this example, alumina powder with a particle size of 2μ is used as the fine powder scattered between the Then, a small amount of fine powder 9 was blown onto the transparent sheet 1 using air. Reference numeral 10 denotes a gap defined between the transparent sheet 1 and the protective sheet 6 due to the presence of the fine powder 9, and this gap 10 is similar to the gap 8.
It is communicated with the moisture absorbing layer 5 via. Also,
The transparent electrode 1 and the counter electrode 4 are each led out to the outside via a lead terminal (not shown),
By applying a voltage from the outside between the transparent electrode 2 and the counter electrode 4, the light emitting layer 3 emits light. In this way, when the transparent sheet 1 and the protective sheet 6 are not in close contact with each other and a gap 10 is defined between the sheets 1 and 6, and this gap 10 is communicated with the moisture absorption layer 5, the protective sheet Since water vapor entering the ELD through the gap 6 is adsorbed by the moisture absorbing layer 5 through the gap 10 and the gap 8, the moisture-proofing effect of the light emitting layer 3 on the transparent electrode 2 side is enhanced. Moreover, the moisture-proofing means is simply a small amount of powder with a small particle size scattered, and it is visually indistinguishable from a product without powder mixed in, and there is no risk of impairing the transparency of the light-transmitting part of the ELD. . Further, the side of the counter electrode 4 of the light emitting layer 3 has a moisture-proof structure with the moisture absorbing layer 5 and the counter electrode 4 made of metal foil, as in the conventional example, so there is no fear that moisture will penetrate. In addition,
The moisture-absorbing layer 5 formed by adhering water-absorbing powder to a polyester film can be expected to have a high moisture-absorbing effect because a gap is defined between it and the protective sheet 7 due to the presence of this water-absorbing powder. can. Table 1 below shows the case where fine powder 9 is mixed between the transparent sheet 1 and the protective sheet 6 to define a gap 10 (this example), and the case where both sheets 1 and 1 are mixed with no fine powder, These are the experimental results obtained by conducting an ELD humidity test for the case where ELD 6 was brought into close contact (conventional example). Here, the experimental conditions were a temperature of 40°C and a humidity of 90°C.
~95%, 100V-50Hz, and the half-life of the luminance was measured.
以上説明したように、本考案によれば、互いに
対向する保護シートと透明シートとの間に間隙を
画成し、この間隙を吸湿層に連通せしめてあるの
で、発光層の透明電極側についても水分の浸透を
防止することができてエレクトロルミネツセンス
素子の寿命が大幅に向上し、しかもかかる防湿対
策は保護シートや透明シートとの間に微粉末を散
在させるだけであるから、エレクトロルミネツセ
ンス素子の透光部分の透明度を劣化させる虞れが
ない。
As explained above, according to the present invention, a gap is defined between the protective sheet and the transparent sheet that face each other, and this gap is communicated with the moisture absorption layer, so that the transparent electrode side of the light emitting layer is also It is possible to prevent the penetration of moisture, greatly extending the life of the electroluminescent element, and since such moisture-proofing measures only involve scattering fine powder between the protective sheet and the transparent sheet, electroluminescent elements There is no risk of deteriorating the transparency of the light-transmitting portion of the sense element.
第1図は本考案の一実施例を示すELDの部分
断面図、第2図は従来例を示すELDの断面図で
ある。
1……透明シート、2……透明電極、3……発
光層、4……対向電極、5……吸湿層、6,7…
…保護シート、8……隙き間、9……微粉末、1
0……間隙。
FIG. 1 is a partial sectional view of an ELD showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of an ELD showing a conventional example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Transparent sheet, 2...Transparent electrode, 3...Light emitting layer, 4...Counter electrode, 5...Moisture absorption layer, 6,7...
...protective sheet, 8...gap, 9...fine powder, 1
0...Gap.
Claims (1)
明電極に対向配置された対向電極との間に発光層
を介在させてなるものを保護シートで密封被覆す
るとともに、該保護シートと前記対向電極との間
に吸湿効率の高い材料からなる吸湿層を介在さ
せ、前記両電極間に電圧を印加することにより前
記発光層を発光させるようにしたエレクトロルミ
ネツセンス素子において、互いに対向する前記透
明シートと保護シートとの間に微粉末を散在さ
せ、これら微粉末により画成される間隙を前記吸
湿層に連通せしめたことを特徴とするエレクトロ
ルミネツセンス素子の防湿構造。 A light-emitting layer is interposed between a transparent electrode formed on one side of a transparent sheet and a counter electrode disposed opposite to the transparent electrode, and the light-emitting layer is hermetically covered with a protective sheet, and the protective sheet and the counter electrode are In an electroluminescence element, a moisture absorbing layer made of a material with high moisture absorption efficiency is interposed between the two electrodes, and the light emitting layer is made to emit light by applying a voltage between the two electrodes, wherein the transparent sheet and the transparent sheet facing each other are made to emit light. 1. A moisture-proof structure for an electroluminescent element, characterized in that fine powders are interspersed with a protective sheet, and gaps defined by these fine powders are communicated with the moisture absorbing layer.
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JP19031285U JPH0332079Y2 (en) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
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JP19031285U JPH0332079Y2 (en) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
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JPS6298199U JPS6298199U (en) | 1987-06-23 |
JPH0332079Y2 true JPH0332079Y2 (en) | 1991-07-08 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP19031285U Expired JPH0332079Y2 (en) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
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Country | Link |
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JP (1) | JPH0332079Y2 (en) |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP19031285U patent/JPH0332079Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS6298199U (en) | 1987-06-23 |
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