JPH0331485B2 - - Google Patents
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- JPH0331485B2 JPH0331485B2 JP59275477A JP27547784A JPH0331485B2 JP H0331485 B2 JPH0331485 B2 JP H0331485B2 JP 59275477 A JP59275477 A JP 59275477A JP 27547784 A JP27547784 A JP 27547784A JP H0331485 B2 JPH0331485 B2 JP H0331485B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンプレツサーに於ける除菌装置に係
わり、更に詳しくはコンプレツサーによつて生成
される圧縮空気中に含まれる水分を段々に除去し
た状態で各種細菌を可及的に除去可能な装置の改
良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sterilization device for a compressor, and more specifically, the present invention relates to a sterilization device for a compressor, and more specifically, a sterilization device for removing various bacteria as much as possible while gradually removing moisture contained in the compressed air generated by a compressor. This invention relates to improvements in devices that can be removed.
周知の通り大気やガス中に含まれる微少な汚染
物質例えば細菌を捕集する為の技術として、特開
昭54−104082に示されているように中空繊維より
成るフイルターを用いたものが知られている。 As is well known, as a technique for collecting minute pollutants such as bacteria contained in the atmosphere and gases, there is a technique using a filter made of hollow fibers, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 104082/1982. ing.
所がこの従来技術は大気や特別に圧縮された状
態ではない浮遊ガスの為のものである。即ち圧縮
されている空気、より具体的に言えば水分を多量
に含む圧縮空気の場合にこれのみを適用しただけ
では、上記フイルターで細菌類を除去する時に、
同時にフイルターにドレン水が付着してしまいそ
れが却つて細菌の生育環境を生成してしまう。 However, this prior art technique is for atmospheric air or floating gases that are not in a particularly compressed state. In other words, if only this method is applied to compressed air, or more specifically, compressed air that contains a large amount of moisture, when bacteria are removed using the filter,
At the same time, drain water adheres to the filter, which creates a breeding environment for bacteria.
他方、特開昭50−153363号公報に示されている
ように、除湿装置と除塵用フイルター器とを組合
わせた技術があるけれども、従来は細菌除去装置
に除湿や除塵の器具を適用する考え方が無いと共
に、仮にこの技術を適用して特開昭50−153363号
に示されている如き生石灰による除湿のみでいつ
ぺんに圧縮空気中の水分をドレン水として除去し
て、次段の細菌除去を行なうとすると、やはり細
菌除去段階で細菌除去フイルターに水分が付着し
てしまうものであつた。而もこの特開昭50−
153363号にみられる除湿器の次段の除塵器は全く
除塵機能のみであり、次段の細菌除去手段の手前
で除塵は出来るけれども、ここでは水分をドレン
水として除去できないので、上述した通り細菌除
去フイルターの手前でいつぺんに圧縮空気中の水
分を除去することとなり、やはり細菌除去の段階
のフイルターに水分が付着し、細菌生育環境の生
成が有効に防止されずそれ故により完全に圧縮空
気中の細菌を除去できるものではない。 On the other hand, as shown in Japanese Patent Application Laid-open No. 50-153363, there is a technology that combines a dehumidifier and a dust removal filter, but the conventional approach was to apply a dehumidification or dust removal device to a bacteria removal device. In addition, if this technology is applied and the moisture in the compressed air is removed as drain water only by dehumidifying with quicklime as shown in JP-A-50-153363, the next stage of bacteria removal can be achieved. If this was done, moisture would still adhere to the bacteria removal filter during the bacteria removal step. Even this JP-A-1973-
The dust remover next to the dehumidifier seen in No. 153363 has only a dust removal function, and although it can remove dust before the next stage bacteria removal means, it cannot remove moisture as drain water, so as mentioned above, bacteria Moisture in the compressed air is removed inadvertently before the removal filter, and as a result, moisture adheres to the filter during the bacteria removal stage, and the generation of a bacterial growth environment is not effectively prevented. It cannot remove the bacteria inside.
本発明は上述の点に鑑み成されたもので、その
要旨とする所はコンプレツサーの圧縮空気の吐出
配管１中に、メンブランフイルター１６を有する
除菌器４を配したコンプレツサーに於ける除菌装
置に於いて；
上記吐出配管１の除菌器４より上流に圧縮空気
中に含まれる水分を除去する冷凍式エアードライ
ヤー２を配し、その下流に上記冷凍式エアードラ
イヤー２で除去出来なかつた水分を外部へ除去で
きるドレントラツプ８を有する除塵用フイルター
器３を配設し、その下流に上記除塵用フイルター
器３の自動ドレントラツプ８で除去出来なかつた
水分を外部へ除去できるドレントラツプ１９を有
する除菌器４を設け、上記冷凍式エアードライヤ
ー２、除塵用フイルター器３のドレントラツプ
８、除菌器４のドレントラツプ１９の順序で段々
に水分を除去した圧縮空気をメンブランフイルタ
ー１６に通過せしめて除菌するようにした事を特
徴とするコンプレツサーに於ける除菌装置であ
り、その目的とする所は除菌器に於けるメンブラ
ンフイルターで除菌する前に圧縮空気中の塵の除
去のみならず、前段階で圧縮空気中の水分をドレ
ン水として可及的に除去し、より具体的には圧縮
空気中の水分を前段階で段々に除去し、それ故に
より完全に近い状態で水分を除去し、それから圧
縮空気中の細菌を除去することにより、細菌除去
時、メンブランフイルターの面に水分が可及的に
付着する事を防止し、メンブランフイルターの面
に細菌増殖環境が生成することを可及的に防止
し、もつて圧縮空気中の細菌除去をより完全とす
るにある。 The present invention has been made in view of the above points, and its gist is a sterilization device for a compressor, in which a sterilizer 4 having a membrane filter 16 is disposed in a compressed air discharge pipe 1 of the compressor. A refrigerated air dryer 2 for removing moisture contained in the compressed air is disposed upstream of the sterilizer 4 of the discharge pipe 1, and a refrigerated air dryer 2 that removes moisture that cannot be removed by the refrigerated air dryer 2 is located downstream of the sterilizer 4. A sterilizer is provided with a dust removal filter 3 having a drain trap 8 that can remove moisture to the outside, and downstream thereof a drain trap 19 that can remove moisture that cannot be removed by the automatic drain trap 8 of the dust removal filter 3 to the outside. 4, and the compressed air from which water has been removed step by step is passed through the membrane filter 16 in the order of the refrigerating air dryer 2, the drain trap 8 of the dust removal filter 3, and the drain trap 19 of the sterilizer 4 to sterilize the air. This is a sterilization device for compressors that is characterized by the The moisture in the compressed air is removed as much as possible as drain water, more specifically, the moisture in the compressed air is removed step by step in the previous stage, so the moisture is removed in a near-complete state, and then By removing bacteria from compressed air, we prevent moisture from adhering to the surface of the membrane filter as much as possible when removing bacteria, and prevent the formation of an environment for bacterial growth on the surface of the membrane filter as much as possible. The purpose is to prevent bacteria from compressed air and to more completely remove bacteria from the compressed air.
次に添付図面に従い本発明の好適な実施例を詳
述する。 Next, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図に於いて、１は圧縮空気の吐出配管、２はエ
アードライヤー、３は除塵用フイルター器、４は
除菌器を各々示している。即ちこれらが吐出配管
１中に上記の順序で直列的に直結されている。圧
縮空気は図示せぬエアーコンプレツサーから吐出
されて、エアードライヤー２、除塵用フイルター
器３、除菌器４を通過し、図示せぬ吐出端に向う
よう構成されている。 In the figure, 1 indicates a compressed air discharge pipe, 2 an air dryer, 3 a dust removal filter, and 4 a sterilizer. That is, these are directly connected in series in the discharge pipe 1 in the above order. Compressed air is discharged from an air compressor (not shown), passes through an air dryer 2, a dust removal filter 3, and a sterilizer 4, and is directed to a discharge end (not shown).
上記エアードライヤー２は、冷凍式エアードラ
イヤー（空冷式又は水冷式）で構成されると共
に、上記除塵用フイルター器３は、ボデイ５と円
筒ろ材より成るフイルター６と、ハウジング７
と、自動ドレントラツプ８により構成され、上記
フイルター６は、圧縮空気中に含まれるゴミ等の
粒子を除去すると共に、上記自動ドレントラツプ
８がドレン水を自動排出する。 The air dryer 2 is composed of a refrigerated air dryer (air-cooled or water-cooled), and the dust removal filter 3 includes a body 5, a filter 6 made of a cylindrical filter medium, and a housing 7.
The filter 6 removes particles such as dust contained in the compressed air, and the automatic drain trap 8 automatically discharges drain water.
さて、上記除菌器４は、次の構成を有する。即
ち除菌器４は、トツプカバー１１と、このトツプ
カバー１１の下方に着脱自在に取着されたハウジ
ング１７より成り、上記ハウジング１７内には、
通口１２を有する円筒状のフイルター支持体１３
が下方に連設され、この円筒状のフイルター支持
体１３の周りに円筒状のメンブラフイルター１６
が挿脱自在に取着され、且つ上記トツプカバー１
１に、円筒状のメンブランフイルター１６に対向
することなく、その外側域に連なる圧縮空気の流
入口９が形成されていると共に、円筒状のフイル
ター支持体１３の内側に連なる流出口１０が形成
され、且つ上記ハウジング１７の底部１８と、上
記円筒状のメンブランフイルター１６の下方端末
との間には、ドレン溜り１８′が形成され、この
ドレン溜りに連なるようにして自動ドレントラツ
プ１９が取着しているものである。 Now, the sterilizer 4 has the following configuration. That is, the sterilizer 4 consists of a top cover 11 and a housing 17 detachably attached below the top cover 11.
Cylindrical filter support 13 having a port 12
is arranged continuously below, and a cylindrical membrane filter 16 is arranged around this cylindrical filter support 13.
is detachably attached to the top cover 1.
1, a compressed air inlet 9 is formed that does not face the cylindrical membrane filter 16 but extends to its outer region, and an outlet 10 that extends to the inner side of the cylindrical filter support 13 is formed. A drain reservoir 18' is formed between the bottom portion 18 of the housing 17 and the lower end of the cylindrical membrane filter 16, and an automatic drain trap 19 is attached so as to be connected to the drain reservoir. It is something that exists.
要するに、流入口９は、円筒状メンブランフイ
ルター１６に対向することなく、その外側域に連
なるものであり、且つ底部１８上のドレン溜り１
８′は、メンブランフイルター１６を介してのみ
流出口１０に連なる。 In short, the inlet 9 does not face the cylindrical membrane filter 16 but is connected to its outer area, and is connected to the drain reservoir 1 on the bottom 18.
8' is connected to the outlet 10 only via the membrane filter 16.
さて、上記に於いて円筒状メンブランフイルタ
ー１６を円筒状フイルター支持体１３に対して挿
脱自在にする手段は、トツプカバー１１に螺着で
きるボルト１４と、フイルター支持体１３の端末
１３′を下方から保持できる板１５′とナツト１５
の例を上げることができる。 Now, in the above, the means for making the cylindrical membrane filter 16 freely insertable and detachable from the cylindrical filter support 13 are a bolt 14 that can be screwed onto the top cover 11 and a terminal 13' of the filter support 13 from below. Holdable plate 15' and nut 15
I can give an example.
上記メンブランフイルター１６としては、通
常、0.1ミクロンメータ（μｍ）〜５ミクロンメ
ータ（μｍ）程度のものがあるが、一般細菌類，
カビ，酵母などの真菌類の除菌を可能にする為、
0.1（μｍ）〜0.4（μｍ）程度のものを用いる。且
つこのメンブランフイルターの材質は再生セルロ
ース製、ニトロセルロース等が考慮される。 The membrane filter 16 is usually about 0.1 micron meter (μm) to 5 micron meter (μm).
To enable the sterilization of fungi such as mold and yeast,
A material with a diameter of about 0.1 (μm) to 0.4 (μm) is used. In addition, the material of this membrane filter may be regenerated cellulose, nitrocellulose, or the like.
このような構成に基くと、コンプレツサーによ
つて生成された圧縮空気が吐出配管１中を通る時
に、先ずエアードライヤー２によつて除湿され
る。即ち、エアードライヤー２に於いて、予冷、
本冷されて冷却されることにより、圧縮空気中の
本蒸気が凝縮されて、ドレン水となつて付加せる
ドレントラツプにより大気へ自動的に排出される
ものである。 Based on this configuration, when the compressed air generated by the compressor passes through the discharge pipe 1, it is first dehumidified by the air dryer 2. That is, in the air dryer 2, pre-cooling,
By being cooled down, the main steam in the compressed air is condensed and becomes drain water, which is automatically discharged to the atmosphere by the added drain trap.
さて、この第１段階で除湿された圧縮空気は、
次の除塵用フイルター器３へ流入し、そこで圧縮
空気中のゴミ等の粒子が除去される。ここに於い
ても外気によつて冷却されたり、フイルターの抵
抗等によりドレン水が生じ、ここでもこの除塵用
フイルター器３に付加せる自動ドレントラツプ８
によりドレン水が外部へ排出される。即ち２段階
目の水分除去が行なわれる。 Now, the compressed air dehumidified in this first stage is
The compressed air flows into the next dust removal filter 3, where particles such as dust in the compressed air are removed. Here too, drain water is generated due to cooling by outside air or resistance of the filter, and here too, an automatic drain trap 8 attached to this dust removal filter device 3 is used.
Drain water is discharged to the outside. That is, the second stage of water removal is performed.
さて、この除塵用フイルター器３を出た、相当
程度除湿された圧縮空気は次に除菌器４の流入口
９よりメンブランフイルター１６に直接当ること
なく、その外側のハウジング１７内に流入し、そ
こからメンブランフイルター１６内を通過する。
他方この第３段階でドレン水となつた水分はドレ
ン溜り１８′に沿つて、自動ドレントラツプ１９
により外部へ排出される。 Now, the compressed air which has been considerably dehumidified after leaving the dust removal filter 3 flows into the housing 17 outside the membrane filter 16 from the inlet 9 of the sterilizer 4 without directly hitting the membrane filter 16. From there, it passes through a membrane filter 16.
On the other hand, the water that has become drain water in this third stage flows along the drain reservoir 18' to the automatic drain trap 19.
is discharged to the outside.
故にメンブランフイルター１６が圧縮空気中に
含まれるドレン水粒子によつて目詰まりしたりす
ることもなく、且つメンブランフイルター１６に
ドレン水粒子が付着して、細菌増殖環境がかえつ
て生ずるようなこともない。上記の工程迄に於い
ては段々と除湿され、且つ除塵は可能にされる
が、菌類は通してしまうので、除菌は不可能であ
つたが、このメンブランフイルター１６を通過す
る時に除かれ、メンブランフイルター１６を孔径
0.1μｍ〜0.4μｍ程度に設定してあるので、ここを
通る時に一般細菌類、真菌類は表面で機械的に捕
集される。 Therefore, the membrane filter 16 will not be clogged with drain water particles contained in the compressed air, and there will be no possibility that the drain water particles will adhere to the membrane filter 16 and create an environment for bacterial growth. do not have. Up to the above steps, it is possible to gradually dehumidify and remove dust, but fungi are passed through and sterilization is impossible, but when it passes through this membrane filter 16, it is removed. Membrane filter 16 with pore size
Since the diameter is set to about 0.1 μm to 0.4 μm, general bacteria and fungi are mechanically collected on the surface when passing through this area.
そして、メンブランフイルター１６の内側から
流出口１０を経て使用場所へ圧縮空気が供給され
る。機械的に捕集された菌類は、先の自動トラツ
プ１９により外へ排出される。このドレン溜り１
８′に溜るドレン水中には細菌が繁殖するけれど
も、メンブランフイルター１６を介してのみ流出
口１０へ達するので、このドレン水中の細菌が直
接吐出してしまうことはない。 Then, compressed air is supplied from inside the membrane filter 16 to the place of use via the outlet 10. The mechanically captured fungi are discharged to the outside by the automatic trap 19. This drain reservoir 1
Although bacteria breed in the drain water collected in the drain water 8', the bacteria in the drain water will not be directly discharged because it reaches the outlet 10 only through the membrane filter 16.
以上詳述した如く、この発明によれば、最上流
側に於いて先ずエアードライヤーによつて圧縮空
気を除湿し、圧縮空気中のドレン水がそこで分離
される。そして次の除塵器でも除塵と共にドレン
トラツプによりドレン水が除湿される。 As detailed above, according to the present invention, compressed air is first dehumidified by an air dryer on the most upstream side, and drain water in the compressed air is separated there. The next dust remover also removes dust and dehumidifies the drain water using the drain trap.
そして除菌器に流入した時、圧縮空気はいつた
んメンブランフイルターの外側域に吐出され、水
分はこの除菌器のドレントラツプにより排出され
るので水粒子は可及的にメンブランフイルターに
付着しないのでメンブランフイルターの目詰まり
が防止されると共に、メンブランフイルターに水
粒子が付着することが可及的に防止されるから、
そこに菌の増殖環境が形成されることが防がれ
る。故に除菌効果がよい。特に、ドレン溜りは、
メンブランフイルターを介して流出口に連なつて
いるので、ドレン溜りに於いて増殖せる細菌が不
測に流出口からそのまま吐出先へ逃れていつてし
まうことはない。そして、このドレン水は自動ト
ラツプにより自動的に除去される。このように圧
縮空気中の水分を段々と除去するので除菌効果が
良好となる。 When the air enters the sterilizer, the compressed air is immediately discharged to the outer area of the membrane filter, and the water is discharged by the drain trap of the sterilizer, so that water particles do not adhere to the membrane filter as much as possible. This prevents the filter from clogging and also prevents water particles from adhering to the membrane filter as much as possible.
This prevents the formation of a bacterial growth environment there. Therefore, it has a good sterilizing effect. In particular, the drain reservoir
Since it is connected to the outlet via a membrane filter, bacteria that grow in the drain reservoir will not accidentally escape directly from the outlet to the discharge destination. This drain water is then automatically removed by an automatic trap. In this way, moisture in the compressed air is gradually removed, resulting in a good sterilization effect.
添付図面第１図は本発明の実施例を示す図であ
り、図中１は圧縮空気の吐出配管、２はエアード
ライヤー、４は除菌器、１６はメンブランフイル
ターである。
FIG. 1 of the accompanying drawings shows an embodiment of the present invention, in which 1 is a compressed air discharge pipe, 2 is an air dryer, 4 is a sterilizer, and 16 is a membrane filter.
Claims (1)
に、メンブランフイルター１６を有する除菌器４
を配したコンプレツサーに於ける除菌装置に於い
て； 上記吐出配管１の除菌器４より上流に圧縮空気
中に含まれる水分を除去する冷凍式エアードライ
ヤー２を配し、その下流に上記冷凍式エアードラ
イヤー２で除去出来なかつた水分を外部へ除去で
きるドレントラツプ８を有する除塵用フイルター
器３を配設し、その下流に上記除塵用フイルター
器３の自動ドレントラツプ８で除去出来なかつた
水分を外部へ除去できるドレントラツプ１９を有
する除菌器４を設け、上記冷凍式エアードライヤ
ー２、除塵用フイルター器３のドレントラツプ
８、除菌器４のドレントラツプ１９の順序で段々
に水分を除去した圧縮空気をメンブランフイルタ
ー１６に通過せしめて除菌するようにした事を特
徴とするコンプレツサーに於ける除菌装置。[Claims] 1. A sterilizer 4 having a membrane filter 16 in the compressed air discharge pipe 1 of the compressor.
In a sterilization device for a compressor equipped with a sterilizer, a refrigeration air dryer 2 for removing moisture contained in the compressed air is arranged upstream of the sterilizer 4 of the discharge pipe 1, and downstream of the sterilizer 4, A dust removal filter device 3 having a drain trap 8 that can remove moisture that could not be removed by the air dryer 2 to the outside is installed, and downstream of the dust removal filter device 3, moisture that could not be removed by the automatic drain trap 8 of the dust removal filter device 3 is removed to the outside. A sterilizer 4 is provided which has a drain trap 19 that can remove moisture from the compressed air from which moisture has been removed in stages in the order of the refrigerated air dryer 2, the drain trap 8 of the dust removal filter 3, and the drain trap 19 of the sterilizer 4. A sterilizing device for a compressor, characterized in that the air passes through a filter 16 to sterilize the air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27547784A JPS61157320A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Bacteria removal apparatus in compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27547784A JPS61157320A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Bacteria removal apparatus in compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61157320A JPS61157320A (en) | 1986-07-17 |
| JPH0331485B2 true JPH0331485B2 (en) | 1991-05-07 |
Family
ID=17556072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27547784A Granted JPS61157320A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Bacteria removal apparatus in compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61157320A (en) |
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| JPS54104082A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Gas filtration |
| JPS5831205A (en) * | 1981-08-19 | 1983-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Wick |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27547784A patent/JPS61157320A/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4312940Y1 (en) * | 1966-01-08 | 1968-06-03 | ||
| JPS50153363A (en) * | 1974-05-30 | 1975-12-10 | ||
| JPS54104082A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Gas filtration |
| JPS5831205A (en) * | 1981-08-19 | 1983-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Wick |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61157320A (en) | 1986-07-17 |
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