【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野１
本発明は、横編機において、編幅を増加し或いは減少す
る場合、作動する針本数を増加し、或いは減少するため
に用いる編針増減装置に関する。
【従来の技術】
編地編成の途中において、編幅を増加し、或いは編幅を
減少することはしばしば行なわれており、そのために新
たに増加する、或いは減少するニードルを操作するため
にピッカーが用いられている。
ピッカーは、孤状の軌跡を以って往復動できるようアー
ム等で支えられ、かつ、操作する針のバットと当接し該
針を確保するための段部を有している。そして、該段部
に針のバットを係合した状態でのキャリッジの進行につ
れピッカーは揺動し、該係止した針をそれまでの針の進
行軌跡から外すことにより、該針を休止位置から編成位
置への参入或いは編成位置から休止位置への離脱等を行
なっている。
上記ピッカーは、直進するキャリッジが左行する場合で
も右行する場合でも同等に操作できるように、針のバッ
トがピッカーの左方から当っても或いは逆にも方から当
っても良いようにピッカーの頭部は左右いずれ側がバッ
トと当接しても良い形状とし、かつ、その配置された位
置もロックの中心位置が多い。そのために、ピッカーを
作動させるための機構を中央部に設けなければならず、
そのためにキャリッジ自体を大きくしなければならなく
なり、キャリッジの重量増加の原因となり編機の高速運
転の障害ともなっている。
また、針を増加するために休止位置から作用位置へ引き
下げられた針は、後工程の給糸時に確実にフックへ給糸
を受けられるように充分にベラを開いておかなければい
けないが、ロック中央にピッカーを設けた場合、スペー
スの狭い関係で刷毛によりベラが開かれることのできる
積重まで下げられることなくニットカム内に運ばれるた
めに、時には目こぼれの原因ともなっていた。
Ｋ発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みて、キャリッジの幅を大きくす
ることなく、充分に休止位置から作用位置へと針を引き
下げることのできる編針増減装！を得ることを目的とす
る。
Ｋ課題を解決するための手段】
編目編成用ロックの上位両側に、それぞれ一対の編針増
加用ピンカーと編針減少用ピッカーとを配設した。
Ｋ実 施 例】
本発明装置の実施の一例を図面と共に次に説明する。
第１図にキャリッジの下面の概略を示しているが、中央
部に設けたライジングカム１の両側にハ字状に上下摺動
自在にニッティングカム２，２を、上部にはガードカム
３をそれぞれ設け、ニッティングロックを構成する。そ
して、ガードカム３の上位中央寄りに編針減少ピッカー
４，４を、その両側に編針増加ピッカー５，５をそれぞ
れ設ける。
また、ガードカム３には、通常編成時に、ジャックバッ
トが、編針分岐コース６．６に進入するのを防止する目
的でシャッター７．７が設けられている。尚、本発明装
置で使用する針は、第１図Ａ乃至りに示す如きニードル
８とジャック９とが一体に連結されたもので、ニードル
バット１０が、編針減少ピッカー４，４と当接し、ジャ
ックバット１１が編針増加ピッカー５，５と当接し、編
針を減少或いは増加している。
編針減少ピッカー４，４、編針増加ピッカー５゜５の詳
細を第２図、第３図と共に次に説明する。
編針減少ピッカー４，４は一対が対称形に設けられてい
るので、その一方について説明する。編針減少ピッカー
４は地板１２に軸１３によって揺動自在に支持され、そ
の先端にはニードルバット１０と係合する当接面１４を
段部１５を形成して構成している。前記段部１５は針１
本を係止することのできる長さを有している。そして、
その側面には、ピン１６を突出しでいる。また編針減少
ピッカー４と同軸１３に減らしピッカー制御レバー１７
を支持する。
同レバー１７は、「フ」字形をなし、その−側にピン１
８を設けている。ピン１８は前記ピン１６と共に地板１
２に設けた長穴１９を通って互いに地板１２の反対側に
突出している。そして、ピン１６とピン１８との間には
軸１３を巻回したスプリング２０の端部が係止され、ピ
ン同士互いに接近する方向に付勢されている。フチ形を
した減らしピンカー制御レバー１７の一方の腕２１には
フック２２を設け、左右の減らしピッカー１１１１１ｍ
レバー１７．１７間にスプリング２３を張り渡す。これ
により中心線より右側の制御レバー１７は、時計針方向
に、中心線より左側の制御レバー１７は反時計針方向に
それぞれ旋回するよう付勢される。また、腕２１には板
状のシャッターカム２４を軸２５により揺動可能に設け
、シャッターカム２４の背面に設けたピン２６にスプリ
ング２７を係止し、腕２１とピン２６とが当接する方向
に付勢している。
シャッターカム２４は編針分岐コース６．６を閉鎖する
作用をする。減らしピッカー制御レバー１７の他方の腕
２８は、編針減少ピッカー作動レバー２９の先端に植え
たピン３０に当接している。編針減少ピッカー作動レバ
ー２９は軸３１に揺動自在に支持され、その一端を編針
減少用ソレノイド３２のプランジャ３３に当接している
。
編針増加ピッカー５は、地板１２に軸３４により揺動自
在に支持され、その先端にはジャックバット１１と係合
する当接面３５を段部３６を形成して構成している。こ
の段部３６の長さは、針の２ピッチ分に相当し、２本の
針を同時に段部３６に係止して増加させることができる
。そして、その側面にはピン３７を突出している。また
、編針増加ピッカー５と同軸３４に増やしピンカー制御
レバー３８を支持する。
同レバー３８は１字形をなし、その−側にピン３９を設
けている。そして、ピン３９とピン３７との間に軸３４
を巻回したスプリング４０の端部が係止され、ピン同士
互いに接近する方向に付勢されている。１字形をした増
やしピッカー制細レバー３８の一方の腕４１にはフック
４２を設け、左右の増やしピッカー制御レバー３８．３
８のフック４２間にスプリング４３を張り渡す。これに
より、中心線より右側の制卸レバー３８は時計針方向に
、中心線より左側の制御レバー３８は反時計針方向にそ
れぞれ旋回するよう付勢される。他方の腕４４は編針増
加ピッカー作動レバー４５の先端に植えたピン４６に当
接している。上記編針増加ピッカー動作レバー４５は、
前記軸１３に揺動自在に支持され、上記の如く両端に設
けたピン４６．４８を増やしピッカー制御レバー３８に
当接している。
また、編針増加ピッカー作動レバー４５には編針増加用
ソレノイド４７のプランジャー４８を当接している。同
時に同レバー４５の他端は、対称位ばにある増やしピッ
カー制御レバー３８に当接している。
次に編針減少の操作につき説明する。
編針減少用ソレノイド３２を作動させプランジャー３３
を没する（第２図の状態）。それにより編針減少ピッカ
ー動作レバー２９は、軸３１を中心に反時計針方向に旋
回動する。この旋回力はスプリング２３の収縮力による
。即ち、スプリング２３によって引かれて、左右の減ら
しピッカー制御レバー１７゜１７をそれぞれ反時計針方
向１時計針方向に旋回動する方向に付勢しているが、そ
の付勢力による。
そして、上記左右の減らしピッカー制御レバー１７゜１
７の上記旋回により、それと同軸１３に支持されている
編針減少ピッカー４も旋回動し、その先端の当接面１５
をニードルバット１０の軌跡Ｘ内に進出させる（第１図
Ｂ）。
上記減らしピッカー制御レバー１７．１７の旋回動によ
って腕２１に支持されたシャッターカム２４は、第１図
に示す休止ジャックの軌跡Ｙ内の位置から第１図Ｂに示
す如く退去し、編針分岐コース６を開放する。
そしてキャリッジが右方向に進行したとしてニードルバ
ット１０は、軌跡ＸＳ上を進行し、ジャックバット１１
がライジングカム１により上昇されるに従って、ジャッ
クバット１１と一体のニードル８も上昇し、そのニード
ルバット１０はライジングカム１の１社軌跡と同じ山形
の軌跡を画いて上昇し、右側の編針減少ピッカー４には
作用を受けず、その斜面１４ａを通過しニット位置まで
上昇後下降し、タック位置にまで下降したときに、左側
の編針減少ピッカー４の垂直面１４と当接する。そして
従来のピンカーと同様にキャリッジの進行に伴いピッカ
ー４を上方に旋回することにより軌跡Ｘを画いて休止ニ
ードル位置に受路される。
上記の如く、編針減少ピッカー４によって休止位置に上
昇された針８は、それと一体のジャック９のバット１１
が編針分岐コース６に入り、以降ジャック９のバット１
１がガードカム３等に当接することにより案内される。
上記において、編目減らしピッカー４の垂直面１４に当
接しているニードルバット１０がキャリッジの進行につ
れ垂直面１４との接触を解くと、スプリング２０の弾発
力によって編目減らしピッカー４は原位置に復帰する。
編針を増加させるときは、編針増加用ソレノイド４７を
作動し、プランジャー４８を没する（第２図示の状態）
。それにより編針増加ピッカー作動レバー４５は、第２
図で時計針方向に旋回動じ、左右両側の増やしピッカー
制卸レバー３８をスプリング４３により反時計針方向及
び時計針方向に旋回動する。これにより編針増加ピッカ
ー５は、第１図Ａに示す待機位置から第１図Ｃに示す如
く、ジャックバット１１の進行軌跡Ｙ上に進出する。そ
して、キャリッジが右方向に進行した場合、休止ジャッ
ク位置にあるジャックバットの先頭のものがピッカーの
垂直面３５に当接すると共に、キャリッジの進行による
編針増加ピッカー５の旋回動により下方向に押し下げら
れ、このとき、ピッカー５の段部３６の長さが針２本分
のピッチがあるため、２本の針が該段部３６に係止され
、下方に分岐され、編成ルートに乗ることになる。先頭
から３本目以降のジャックバット１１は、既に当接でき
るピンカーが下方向に旋回しているので、ピッカーによ
る作用は受けずに休止ジャック位置を直行する。ジャッ
クバット１１がピッカーから離脱すると、スプリング４
０によってピンカー５は原位！に復帰する。
上記においてニードル先端のフックは、第１図ＣのＮの
軌跡を画いて待機位置から編成位置に繰り込まれる。こ
のときのフック５０とブラシ５１との接触によりラッチ
５２は完全に開き、後の給糸のときに糸を喰わないとい
うような目落ちの原因をなくしている。
上記の例は編針減少用のピッカー或は編針増加用のピッ
カーのみを作動させて編針を減少或は増加させており、
上記の例では、ピッカー先端の段部３６に２本の針が係
止し、−度に２本ずつ針は減少させられているが、第１
図りに示す如く、−度に２本ずつ針を増加させることの
可能な編針増加用のピッカーと、−度に１本の編針を減
少することのできる編目減少用ピッカーとを同時に作動
させると、差し引き１本ずつ編針を増加させることもで
きる。
Ｋ発明の効果】
本発明装置は以上詳述した如く、編目編成用ロックの上
位両側に、それぞれ一対の編針増加用ピッカーと編針減
少用ピッカーとを配設したため、ニッティングロック内
のライジングカム等の編地編成用のカムの中に編目増加
或いは減少用のピッカーを設ける必要がなく、キャリッ
ジの幅を少なくし、また休止位置から作用位置へと針を
引き下げる際にも、針のベラ開閉を充分に行なえる範囲
の工程をとることができ、目落ち等のトラブルの発生を
なくすことができるという効果を有する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field 1] The present invention relates to a knitting needle increasing/reducing device used to increase or decrease the number of operating needles when increasing or decreasing the knitting width in a flat knitting machine. Regarding. [Prior Art] During the process of knitting a knitted fabric, the knitting width is often increased or decreased, and therefore a picker is required to operate the newly increasing or decreasing needles. It is used. The picker is supported by an arm or the like so that it can reciprocate along an arc-shaped trajectory, and has a stepped portion that comes into contact with the butt of the needle to be operated and secures the needle. Then, as the carriage advances with the needle butt engaged with the step, the picker swings and removes the locked needle from the needle's previous trajectory, thereby moving the needle from its rest position. The robot enters the knitting position or leaves the knitting position to the rest position. The above-mentioned picker is designed so that the picker can be operated equally whether the carriage moving straight ahead is moving left or right, and the picker is designed so that the butt of the needle can hit the picker from the left side or vice versa. The head is shaped so that either the left or right side can come into contact with the bat, and its position is often at the center of the lock. Therefore, a mechanism for operating the picker must be provided in the center.
For this reason, the carriage itself has to be made larger, which causes an increase in the weight of the carriage and impedes high-speed operation of the knitting machine. In addition, the needles that are lowered from the rest position to the working position in order to increase the number of needles must have their bellows open sufficiently to ensure that the yarn can be fed to the hook during yarn feeding in the subsequent process, but the needles must be locked. When a picker is provided in the center, due to the limited space, the stack is not lowered to a level where the spatula can be opened with a brush, but is carried into the knit cam, which sometimes causes spilled stitches. Problems to be Solved by the Invention In view of the above-mentioned points, the present invention provides an increase and decrease of knitting needles that can sufficiently lower the needles from the rest position to the working position without increasing the width of the carriage! The purpose is to obtain. Means for Solving Problem K] A pair of pinkers for increasing knitting needles and a pair of pickers for decreasing knitting needles are provided on both upper sides of the lock for stitch knitting. K Embodiment An example of the implementation of the device of the present invention will be described below with reference to the drawings. Fig. 1 shows the outline of the lower surface of the carriage.Knitting cams 2, 2 are arranged in a V-shape on both sides of the rising cam 1 provided in the center in a vertically slidable manner, and guard cams 3 are mounted on the upper part. and constitute a knitting lock. Then, knitting needle decreasing pickers 4, 4 are provided near the upper center of the guard cam 3, and knitting needle increasing pickers 5, 5 are provided on both sides thereof, respectively. Further, the guard cam 3 is provided with a shutter 7.7 for the purpose of preventing the jackbutt from entering the knitting needle branch course 6.6 during normal knitting. The needle used in the device of the present invention is one in which a needle 8 and a jack 9 are integrally connected as shown in FIGS. The jack butt 11 comes into contact with the knitting needle increase pickers 5, 5 to decrease or increase the number of knitting needles. Details of the knitting needle decreasing pickers 4, 4 and the knitting needle increasing picker 5.5 will be explained next with reference to FIGS. 2 and 3. Since a pair of knitting needle reduction pickers 4, 4 are provided symmetrically, one of them will be explained. The knitting needle reduction picker 4 is swingably supported by a shaft 13 on a base plate 12, and has a stepped portion 15 formed at its tip with an abutment surface 14 that engages with the needle butt 10. The stepped portion 15 is the needle 1
It has a length that can hold a book. and,
A pin 16 is protruded from its side surface. In addition, the picker control lever 17 is coaxial with the knitting needle reducing picker 4.
support. The lever 17 has a "F" shape and has a pin 1 on the negative side.
There are 8. The pin 18 is attached to the main plate 1 together with the pin 16.
They pass through elongated holes 19 provided in 2 and protrude to opposite sides of the base plate 12. An end of a spring 20, which is wound around the shaft 13, is locked between the pins 16 and 18, and the pins are biased toward each other. A hook 22 is provided on one arm 21 of the border-shaped reduction picker control lever 17, and the left and right reduction pickers 11111m
A spring 23 is stretched between the levers 17 and 17. As a result, the control lever 17 on the right side of the center line is urged to turn clockwise, and the control lever 17 on the left side of the center line is urged to turn counterclockwise. Further, a plate-shaped shutter cam 24 is provided on the arm 21 so as to be swingable about a shaft 25, and a spring 27 is engaged with a pin 26 provided on the back surface of the shutter cam 24, so that the arm 21 and the pin 26 are in contact with each other. is energized. The shutter cam 24 serves to close the knitting needle branch course 6.6. The other arm 28 of the reduction picker control lever 17 abuts a pin 30 placed at the tip of the knitting needle reduction picker actuation lever 29. The knitting needle reduction picker operating lever 29 is swingably supported by a shaft 31, and has one end in contact with a plunger 33 of a knitting needle reduction solenoid 32. The knitting needle increase picker 5 is swingably supported on the base plate 12 by a shaft 34, and has a stepped portion 36 formed at its tip and a contact surface 35 that engages with the jack butt 11. The length of this stepped portion 36 corresponds to two needle pitches, and can be increased by locking two needles to the stepped portion 36 at the same time. A pin 37 is protruded from its side surface. Further, a knitting needle increasing picker 5 and a pinker control lever 38 are supported coaxially with the needle increasing picker 5 . The lever 38 is shaped like a single letter and has a pin 39 on its negative side. A shaft 34 is provided between the pin 39 and the pin 37.
The ends of the spring 40 around which the pins are wound are locked, and the pins are biased toward each other. A hook 42 is provided on one arm 41 of the 1-shaped increase picker control lever 38, and the left and right increase picker control levers 38.3 are provided with a hook 42.
A spring 43 is stretched between the hooks 42 of 8. As a result, the control lever 38 on the right side of the center line is urged to turn clockwise, and the control lever 38 on the left side of the center line is urged to turn counterclockwise. The other arm 44 is in contact with a pin 46 placed at the tip of a knitting needle picker actuating lever 45. The knitting needle increase picker operation lever 45 is
It is swingably supported by the shaft 13, and the pins 46 and 48 provided at both ends as described above are in contact with the picker control lever 38. Further, a plunger 48 of a solenoid 47 for increasing knitting needles is in contact with the knitting needle increasing picker operating lever 45 . At the same time, the other end of the same lever 45 is in contact with the increase picker control lever 38 located in a symmetrical position. Next, the operation for reducing knitting needles will be explained. The plunger 33 operates the solenoid 32 for reducing knitting needles.
(state shown in Figure 2). As a result, the knitting needle reduction picker operation lever 29 pivots about the shaft 31 in a counterclockwise direction. This turning force is due to the contraction force of the spring 23. That is, it is pulled by the spring 23 and urges the left and right reduction picker control levers 17.degree. 17 in the counterclockwise direction and one clockwise direction, respectively. Then, the left and right reduction picker control levers 17°1
Due to the above-mentioned turning of 7, the knitting needle reduction picker 4 supported on the same shaft 13 also turns, and the contact surface 15 at the tip thereof turns.
is advanced into the trajectory X of the needle butt 10 (FIG. 1B). By the pivoting movement of the reduction picker control lever 17.17, the shutter cam 24 supported by the arm 21 is moved away from the position within the locus Y of the rest jack shown in FIG. 1 as shown in FIG. Open 6. Then, assuming that the carriage moves to the right, the needle butt 10 moves on the trajectory XS, and the jack butt 11
As the needle 8 is raised by the rising cam 1, the needle 8 integrated with the jack butt 11 also rises, and the needle butt 10 rises in the same chevron-shaped trajectory as the rising cam 1, and the knitting needle decrease picker on the right side 4, passes through the slope 14a, ascends to the knitting position and then descends, and when descending to the tuck position, comes into contact with the vertical surface 14 of the left knitting needle reduction picker 4. As with the conventional pinker, the picker 4 is rotated upward as the carriage advances, thereby drawing a trajectory X and reaching the resting needle position. As mentioned above, the needle 8 raised to the rest position by the knitting needle reduction picker 4 is moved to the butt 11 of the jack 9 integrated therewith.
enters the knitting needle branch course 6, and thereafter the butt 1 of jack 9
1 is guided by coming into contact with the guard cam 3 and the like. In the above, when the needle butt 10 in contact with the vertical surface 14 of the stitch reduction picker 4 comes out of contact with the vertical surface 14 as the carriage advances, the stitch reduction picker 4 returns to its original position due to the elastic force of the spring 20. do. When increasing the number of knitting needles, the knitting needle increasing solenoid 47 is activated and the plunger 48 is depressed (state shown in the second figure).
. Thereby, the knitting needle increase picker actuating lever 45
In the figure, the picker control levers 38 on both the left and right sides are rotated counterclockwise and clockwise by springs 43. As a result, the knitting needle increase picker 5 advances from the standby position shown in FIG. 1A onto the traveling trajectory Y of the jack butt 11, as shown in FIG. 1C. When the carriage moves to the right, the leading jack butt in the rest jack position comes into contact with the vertical surface 35 of the picker, and is pushed downward by the rotating movement of the knitting needle increase picker 5 as the carriage moves forward. At this time, since the length of the stepped portion 36 of the picker 5 is equal to the pitch of two needles, the two needles are locked to the stepped portion 36, branched downward, and ride on the knitting route. . Since the third and subsequent jack bats 11 from the top have already turned downwards with the pinker that they can come into contact with, they go directly to the resting jack position without being affected by the picker. When jack bat 11 leaves the picker, spring 4
Pinker 5 is in original position by 0! to return to. In the above, the hook at the tip of the needle is retracted from the standby position to the knitting position while tracing the trajectory N in FIG. 1C. The latch 52 is completely opened due to the contact between the hook 50 and the brush 51 at this time, thereby eliminating the cause of stitch loss such as the yarn not being eaten during subsequent yarn feeding. In the above example, only the picker for decreasing knitting needles or the picker for increasing knitting needles is operated to decrease or increase the number of knitting needles.
In the above example, two needles are locked on the stepped part 36 at the tip of the picker, and the number of needles is decreased by two every - degree.
As shown in the figure, when a picker for increasing knitting needles that can increase the number of needles by two per -degree and a picker for decreasing stitches that can decrease one knitting needle per second are operated at the same time, It is also possible to increase the number of knitting needles by one subtraction. Effects of the Invention As detailed above, the device of the present invention has a pair of pickers for increasing knitting needles and a pair of pickers for decreasing knitting needles on both upper sides of the lock for stitch knitting, so that the rising cam etc. in the knitting lock is disposed. There is no need to provide a picker for increasing or decreasing stitches in the cam for knitting the knitted fabric, the width of the carriage can be reduced, and the needle bellows can be opened and closed easily when lowering the needle from the rest position to the working position. This has the effect that it is possible to take steps that can be carried out satisfactorily, and that troubles such as dropped stitches can be avoided.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図Ａ乃至りはピッカーの配置状態と針の位置関係を
示す概略図で、Ａは通常編成時、Ｂは編針減少時、Ｃは
編針２本の増加時、Ｄは編針１本の増加時を示す。第２
図はキャリッジの平面図、第３図は同縦断側面図である
。
４・・・編針増加用ピッカー
５・・・編針減少用ピッカーFigure 1 A to 1 are schematic diagrams showing the arrangement of pickers and the positional relationship of needles, where A is during normal knitting, B is when knitting needles are decreased, C is when two knitting needles are increased, and D is when one knitting needle is increased. Show the time. Second
The figure is a plan view of the carriage, and FIG. 3 is a longitudinal sectional side view thereof. 4... Picker for increasing knitting needles 5... Picker for decreasing knitting needles