JPH03291265A - Alkyl xanthate compound, preparation thereof and use thereof - Google Patents

Alkyl xanthate compound, preparation thereof and use thereof

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JPH03291265A
JPH03291265A JP9012290A JP9012290A JPH03291265A JP H03291265 A JPH03291265 A JP H03291265A JP 9012290 A JP9012290 A JP 9012290A JP 9012290 A JP9012290 A JP 9012290A JP H03291265 A JPH03291265 A JP H03291265A
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polymer
ampoule
alkyl
polymerization
formula
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JP9012290A
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Hiroshi Yamakawa
浩 山川
Shinji Ozoe
真治 尾添
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Tosoh Corp
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Tosoh Corp
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Abstract

NEW MATERIAL:An alkyl xanthate compound of formula I (R1 is 1-18C alkyl). EXAMPLE:Xylylene bis(ethyl xanthate). USE:Useful as a photopolymerization initiator. The compound of formula I is employed for a polymerization reaction to prepare a polymer slightly having a color and capable of being controlled into various mol. wts. PREPARATION:An aliphatic alcohol of formula II (R2 is 1-18C alkyl) is reacted with an alkali metal hydroxide or alkali metal, with carbon disulfide and subsequently with para xylylene dichloride to provide the compound of formula I. When a polymer is prepared, the prepared crude product of formula I is re-crystallized in benzene/methanol solvent for purification, mixed with a radically polymerizable monomer and irradiated with UV rays.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は新規なアルキルキサンテート系化合物及びその
製造方法に関するものであり、本発明の化合物はジエン
系単量体、アクリル酸エステル系単量体等の種々のラジ
カル重合性単量体の光重合開始剤として有用なものであ
る。また、得られた重合体は、高分子光重合開始剤とし
て利用出来、更に成形体とすることにより、ホース、ワ
イヤー及びケーブル被覆等の広範な分野に利用出来る。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a novel alkyl xanthate compound and a method for producing the same, and the compound of the present invention is a diene monomer, an acrylic ester monomer, It is useful as a photopolymerization initiator for various radically polymerizable monomers such as polymers. Furthermore, the obtained polymer can be used as a polymeric photopolymerization initiator, and by forming it into a molded product, it can be used in a wide range of fields such as covering hoses, wires, and cables.

[従来の技術] 従来、紫外線を用いた種々のラジカル重合性単量体の光
重合には、テトラアルキルチウラムジスルフィド、テト
ラアルキルキサントゲンジスルフィド等のジスルフィド
化合物、及び、キシリレンビス(ジアルキルカルバメー
ト)等の化合物が用いられてきた。キシリレンビス(ジ
アルキルカルバメート)化合物を用いた重合ではジエン
系単量体、スチレン或いはスチレン誘導体、アクリル酸
、アクリル駿エステル等のアクリレート系モノマー等の
広範な単量体の光重合が可能である。しかし、ジスルフ
ィド化合物は光重合開始剤としては活性がなく連鎖移動
剤として機能する。その為、通常はラジカル重合開始剤
と併用される。光重合に関しては例えば大津氏(ジャー
ナルオブマクロモレキ二う−サイエンス誌、(J 、M
acroaol 、Sci 。
[Prior Art] Conventionally, in the photopolymerization of various radically polymerizable monomers using ultraviolet light, disulfide compounds such as tetraalkylthiuram disulfide and tetraalkylxanthogen disulfide, and compounds such as xylylene bis(dialkyl carbamate) have been used. has been used. In polymerization using xylylene bis(dialkyl carbamate) compounds, it is possible to photopolymerize a wide range of monomers such as diene monomers, styrene or styrene derivatives, acrylate monomers such as acrylic acid and acrylic esters. However, disulfide compounds have no activity as photopolymerization initiators and function as chain transfer agents. Therefore, it is usually used in combination with a radical polymerization initiator. Regarding photopolymerization, for example, Mr. Otsu (Journal of Macromolecules Science, (J, M
acroaol, Sci.

Chew、 ) 、A21巻、8&9号、961頁、1
984年)の文献がある。しかし、前述のようにジスル
フィド類の光重合開始剤は重合開始能及び光分解性が小
さく定量的む重合反応が難かしく、ラジカル重合開始剤
を併用した場合には分子量の制御が困難であるという欠
点を有している。また、カルバメート系の光重合開始剤
は得られた重合体が濃黄色から褐色に着色するという欠
点がある。更に、前記のカルバメート系の開始剤を用い
た場合、単量体によっては重合時に開始剤が全て消費さ
れず、結果として分子量制御が困難であるという致命的
な欠点を有していた。この傾向は、開始剤を多量に用い
る必要がある低分子量重合体の製造時に顕著であり、低
分子量から高分子量の広範囲にわたる分子量の制御は困
難であった。また、従来のカルバメート系化合物を用い
てジエン系単量体の分子量制御に成功した例は報告され
ていない。
Chew, ), Volume A21, Issues 8 & 9, Page 961, 1
984). However, as mentioned above, disulfide photopolymerization initiators have low polymerization initiation ability and low photodegradability, making it difficult to carry out quantitative polymerization reactions, and it is difficult to control the molecular weight when used in combination with radical polymerization initiators. It has its drawbacks. Furthermore, carbamate-based photopolymerization initiators have the disadvantage that the resulting polymer is colored from deep yellow to brown. Furthermore, when the above-mentioned carbamate-based initiator is used, the initiator may not be completely consumed during polymerization depending on the monomer, resulting in a fatal drawback that molecular weight control is difficult. This tendency is noticeable when producing low molecular weight polymers that require the use of a large amount of initiator, and it has been difficult to control the molecular weight over a wide range from low molecular weight to high molecular weight. Furthermore, there have been no reports of success in controlling the molecular weight of diene monomers using conventional carbamate compounds.

[発明が解決しようとするa題コ 上記のように、従来光重合に用いられてきたカルバメー
ト系化合物では、広範囲にわたる分子量の制御が困難で
あり、かつ重合体が着色するという問題点を有していた
。本発明は上記の2つの問題点を同時に解決しようとす
るものである。
[Problem to be Solved by the Invention] As mentioned above, carbamate compounds conventionally used for photopolymerization have the problems that it is difficult to control the molecular weight over a wide range and the polymer is colored. was. The present invention attempts to solve the above two problems at the same time.

【課題を解決する為の手段] 上記の問題点を解決する為、種々の化合物の重合活性に
関し鋭意検討を行った結果、下記の一般式[1] バメート系開始剤と比較して収率が向上し、単量体/開
始剤の仕込み比(モル比)が50以下でも未反応の開始
剤が残存せず分子量の制御が可能とむることを見出し本
発明に至った。
[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, as a result of intensive studies on the polymerization activity of various compounds, we found that the yield is lower than that of the following general formula [1] Bamate initiator. The present inventors have discovered that even when the monomer/initiator charging ratio (molar ratio) is 50 or less, no unreacted initiator remains and the molecular weight can be controlled.

以下本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

本発明のキサンテート系化合物としては下記の一般式[
I] (ここで、R1は炭素数1から18のアルキル基を表す
。) で表される種々のものが利用でき、これらの化合物を具
体的に例示すれば、 (ここで、R1は炭素数1から18のアルキル基を表す
。) で表されるキシリレンビス(アルキルキサンテート)化
合物を光重合開始剤として用いて、ジエン系単量体、ア
クリル酸エステル系単量体等を重合した場合には、重合
体の着色の問題がなく、カルS が挙げられる。
As the xanthate compound of the present invention, the following general formula [
I] (Here, R1 represents an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms) A variety of compounds can be used, and specific examples of these compounds include: (Here, R1 represents an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms) (represents an alkyl group from 1 to 18) is used as a photopolymerization initiator to polymerize diene monomers, acrylic acid ester monomers, etc. , there is no problem of coloring of the polymer, and Cal-S can be mentioned.

本発明で用いることの出来る上記化合物の製造方法は下
記の反応式[I] CnH2n+1−OB ” K(18CnH2n+1−
0KCnHzn++ −OK + C3t−CnH2n
+1−QC−8K1 で表される方法を用いて簡便に製造出来る。
The method for producing the above compound that can be used in the present invention is the following reaction formula [I] CnH2n+1-OB''
0KCnHzn++ -OK + C3t-CnH2n
It can be easily produced using the method represented by +1-QC-8K1.

本発明のキサンテート系化合物の製造に用いることの出
来るアルコール類としては、メタノール、エタノール、
n−プロパツール、インプロパツール、n−ブタノール
、t−ブタノール、5ec−ブタノール、n−ペンタノ
ール、n−ヘキサノール等が例示されるが、炭素数7以
上のアルコール類も同様に用いることが出来る。
Alcohols that can be used in the production of the xanthate compounds of the present invention include methanol, ethanol,
Examples include n-propatool, inpropatool, n-butanol, t-butanol, 5ec-butanol, n-pentanol, n-hexanol, but alcohols having 7 or more carbon atoms can be used similarly. .

また、アルカリ性化合物としては水酸化ナトリウム、或
いは水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物の他、
ナトリウム、リチウム、或いはカリウム等のアルカリ金
属を用いることが可能である。
In addition, alkaline compounds include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide,
Alkali metals such as sodium, lithium or potassium can be used.

p−キシリレンジクロリドは再結晶して用いるのが好ま
しいが、アルコール類、及び二硫化炭素は特に精製する
必要はなく、何等問題なく製造に用いることが出来る。
Although p-xylylene dichloride is preferably used after recrystallization, alcohols and carbon disulfide do not need to be particularly purified and can be used in production without any problems.

反応溶媒としてはキサンテート系化合物の出発原料であ
るアルコールを用いるのが好ましいが、非ハロゲン系の
芳香族炭化水素溶媒を用いることも可能である。
Although it is preferable to use alcohol, which is a starting material for the xanthate compound, as the reaction solvent, it is also possible to use a non-halogen aromatic hydrocarbon solvent.

反応温度は特に制限されないが0〜50℃で行うのが好
ましく、更に0〜30℃が好適に用いられる。
Although the reaction temperature is not particularly limited, it is preferably carried out at 0 to 50°C, and more preferably 0 to 30°C.

上記の原料を用いたキサンデート系化合物の製造方法に
ついて以下に簡単に述べる。
A method for producing a xandate compound using the above raw materials will be briefly described below.

所定量のアルコールを脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素
に溶解させた溶液、或いはアルカリに対して過剰のアル
コールに、所定量の水酸化カリウム等のアルカリ金属の
水酸化物、或いは金属カリウム等のアルカリ金属を加え
、該アルカリ金属、或いはアルカリ金属の水酸化物が完
全に溶解するまで反応させる。その後、所定量の2硫化
炭素をゆっくり添加し30分程度反応させた後、所定量
のパラキシリレンジクロリドを添加し3時間程度反応さ
せる。反応後、反応溶液を濃縮、乾固させた後、テトラ
ヒドロフラン、或いはベンゼン等の非ハロゲン系溶媒に
溶解させ、不溶物を口過し0液を水洗後、濃縮して粗生
成物を得る。
A solution in which a predetermined amount of alcohol is dissolved in an aliphatic hydrocarbon or an aromatic hydrocarbon, or a predetermined amount of alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide, or metallic potassium etc. An alkali metal is added and the reaction is allowed to proceed until the alkali metal or hydroxide of the alkali metal is completely dissolved. Thereafter, a predetermined amount of carbon disulfide is slowly added and reacted for about 30 minutes, and then a predetermined amount of paraxylylene dichloride is added and reacted for about 3 hours. After the reaction, the reaction solution is concentrated to dryness, then dissolved in a non-halogenated solvent such as tetrahydrofuran or benzene, filtered to remove insoluble matter, washed with water, and concentrated to obtain a crude product.

重合体の製造に於いては、得られた粗生成物をベンゼン
/メタノール系溶媒で再結晶して精製したものを用いる
のが好ましい。従って、生成物が液状の場合には、蒸留
が困難な為カラムクロマトグラフィー等で分離精製した
ものを用いるのが好ましい。
In producing the polymer, it is preferable to use a purified product obtained by recrystallizing the obtained crude product with a benzene/methanol solvent. Therefore, when the product is liquid, it is preferable to use a product separated and purified by column chromatography or the like since distillation is difficult.

本発明のキサンテート系・化合物で重合可能なラジカル
重合性単量体としてはクロロプレン、2゜3−ジクロロ
ブタジェン、ブタジェン、イソプレン、及び1−クロロ
ブタジェン等のジエン系単量体、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、n−プロピルアクリレート、1s
o−プロピルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、β−ヒドロキシアクリレート、β−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、グリシジルアクリレート、ベンジル
アクリレート、フェノキシエチルアクリレート、2−ヒ
ドロキシ3−フェノキシプロピルアクリレート、テトラ
ヒドロフルフリルアクリレート、イソボルニルアクリレ
ート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、
n−ブチルアクリレート、5ec−ブチルアクリレート
、t−ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、シ
アノエチルアクリレート、及びシアノブチルアクリレー
ト等のアクリル酸エステル系単量体、ビニルアセテート
、ビニルエチルエーテル、塩化ビニリデン及び塩化ビニ
ル等のビニル系単量体、アクリル酸、及びメタクリル酸
等のアクリル酸系単量体が例示される。
Examples of radically polymerizable monomers that can be polymerized with the xanthate compound of the present invention include diene monomers such as chloroprene, 2゜3-dichlorobutadiene, butadiene, isoprene, and 1-chlorobutadiene, methyl acrylate,
Ethyl acrylate, n-propyl acrylate, 1s
o-propyl acrylate, cyclohexyl acrylate, β-hydroxy acrylate, β-hydroxypropyl acrylate, glycidyl acrylate, benzyl acrylate, phenoxyethyl acrylate, 2-hydroxy 3-phenoxypropyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, isobornyl acrylate, dicyclo pentenyloxyethyl acrylate,
Acrylic acid ester monomers such as n-butyl acrylate, 5ec-butyl acrylate, t-butyl acrylate, methyl methacrylate, cyanoethyl acrylate, and cyanobutyl acrylate; vinyl such as vinyl acetate, vinyl ethyl ether, vinylidene chloride, and vinyl chloride; Examples include acrylic acid monomers such as acrylic acid and methacrylic acid.

これは何等本発明を制限するものではなく、種々の広範
な単量体の重合が可能であり理論的には全てのラジカル
重合性単量体への適用が可能である。
This does not limit the present invention in any way; it is possible to polymerize a wide variety of monomers, and theoretically it is applicable to all radically polymerizable monomers.

また、上記に例示した単量体或いは他のラジカル重合性
単量体を二つ以上組合せたランダム共重合体の合成も同
様に可能である。
Furthermore, it is also possible to synthesize a random copolymer in which two or more of the monomers exemplified above or other radically polymerizable monomers are combined.

重合方法について以下に述べる。重合時には光重合装置
を用いるのが好ましく、光源としては波長の分布は異な
るが、低圧水銀灯、或いは高圧水銀灯の何れも好適に用
いることが出来る。
The polymerization method will be described below. During polymerization, it is preferable to use a photopolymerization device, and as a light source, either a low-pressure mercury lamp or a high-pressure mercury lamp can be suitably used, although the wavelength distribution is different.

重合溶媒は低分子量の重合体の製造においては特に必要
なく塊状重合を行うことが出来るが、開始剤が単量体に
溶解することが必要である。
A polymerization solvent is not particularly required in the production of low molecular weight polymers and bulk polymerization can be carried out, but it is necessary that the initiator be dissolved in the monomer.

重合溶媒を用いる場合、ベンゼン、或いはトルエン、キ
シレン等の連鎖移動定数の小さいものを用いるのが好ま
しい。
When using a polymerization solvent, it is preferable to use one with a small chain transfer constant, such as benzene, toluene, or xylene.

重合溶媒を用いる場合、単量体の濃度は30重量%以下
とするのが好ましい。重合温度は特に制限されないが0
〜90℃が好ましく、0〜50℃が好適に用いられる。
When using a polymerization solvent, the monomer concentration is preferably 30% by weight or less. Polymerization temperature is not particularly limited, but 0
-90 degreeC is preferable, and 0-50 degreeC is used suitably.

重合度の調節は開始剤/単量体の仕込み比を変えること
により容易に行うことが出来、所望の分子量の重合体を
得ることが出来る。重合時間は重合する単量体により適
宜決定する必要があるが、通常10時間から30時間行
う。
The degree of polymerization can be easily adjusted by changing the initiator/monomer charging ratio, and a polymer with a desired molecular weight can be obtained. Although the polymerization time needs to be appropriately determined depending on the monomer to be polymerized, it is usually carried out for 10 to 30 hours.

【発明の効果] 本発明によれば、光重合開始剤として用いることが出来
る新規化合物、及び該化合物を用いた重合方法を提供す
ることが出来る。更に、該重合反応で得られた重合体は
着色が殆どなく、該化合物を用いた場合には従来困難で
あった種々の重合体の広範囲にわたる分子量制御を可能
にすることが出来る。
[Effects of the Invention] According to the present invention, a novel compound that can be used as a photopolymerization initiator and a polymerization method using the compound can be provided. Furthermore, the polymer obtained by the polymerization reaction has almost no coloration, and when this compound is used, it is possible to control the molecular weight of various polymers over a wide range, which has been difficult in the past.

[実施例コ 以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、これは
何等本発明を制限するものではない。
[Example] Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to Examples, but these are not intended to limit the present invention in any way.

尚、 本発明のアルキルキサンテート系化合物、及び製
造した重合体の分析は下記の測定機及び測定条件により
行った。
The alkyl xanthate compounds of the present invention and the produced polymers were analyzed using the following measuring instruments and measuring conditions.

(1)GPC 東ソー(株)製 T S K  CP−8000カラム
: G4000)1x、G2000HXL検出器: L
IV−11000 溶媒 : THF 流速 : 1.Oml/sin。
(1) GPC Tosoh Corporation TSK CP-8000 column: G4000) 1x, G2000HXL detector: L
IV-11000 Solvent: THF Flow rate: 1. Oml/sin.

圧力 : 62kg/ci 2 温度 :25℃ (2)’ H−NMR ヴアリアン社製 EX−180NM+?スペクトロメー
ター 溶媒:重水素化クロロホルム、 内部標準: TMS 尚又、下記の実施例において、光重合反応は、ウシオ電
機(株)製、UM452 (450W)高圧水銀ランプ
、及び点灯装置fUM−453B−Aを用いて行った。
Pressure: 62 kg/ci 2 Temperature: 25°C (2)' H-NMR Varian EX-180NM+? Spectrometer solvent: deuterated chloroform, internal standard: TMS In addition, in the following examples, the photopolymerization reaction was performed using a UM452 (450W) high-pressure mercury lamp manufactured by Ushio Inc., and a lighting device fUM-453B-A. This was done using

実施例1 キシリレンビス(エチルキサンテート)の合成エタノー
ル100m1に11.4gの水酸化カリウムを仕込み3
0分撹拌下で溶解させ水酸化カリウムのエタノール溶液
を調製した。この溶液に13.1gの二硫化炭素を加え
撹拌下で2時間反応させた。反応終了後、反応溶液をエ
バポレーターにより濃縮し、多量のエーテルに注ぎ沈殿
物を口過し、口過物をエタノールで再結晶してポタシウ
ムーエチルキサンテートを得た。次に、得られたキサン
テート15gをエタノールに再度溶解させキシリレンジ
クロリド6.8gを添加した。撹拌下で4時間反応を行
い、反応溶液を口過して反応副生成物の塩化カリウムを
除去後、溶媒を除去、口過物をベンゼンに溶解させ再度
口過した。得られた口過物をベンゼン/アルコール混合
溶媒で再結晶して12gの白色結晶を得た。得られた化
合物は1H−NMRの測定結果(分析結果を下記に示し
た)から下記の構造を有するp−キシリレンビス(エチ
ルキサンテート)であると推定される。
Example 1 Synthesis of xylylene bis(ethylxanthate) 11.4 g of potassium hydroxide was added to 100 ml of ethanol 3
An ethanol solution of potassium hydroxide was prepared by dissolving the mixture under stirring for 0 minutes. 13.1 g of carbon disulfide was added to this solution and reacted for 2 hours with stirring. After the reaction was completed, the reaction solution was concentrated using an evaporator, poured into a large amount of ether, the precipitate was filtered, and the filtered product was recrystallized from ethanol to obtain potassium ethyl xanthate. Next, 15 g of the obtained xanthate was dissolved again in ethanol, and 6.8 g of xylylene dichloride was added. The reaction was carried out for 4 hours with stirring, and the reaction solution was passed through the mouth to remove potassium chloride, a reaction by-product.The solvent was removed, and the passed through the solution was dissolved in benzene, and the solution was passed through the mouth again. The resulting sip was recrystallized from a benzene/alcohol mixed solvent to obtain 12 g of white crystals. The obtained compound is estimated to be p-xylylene bis(ethylxanthate) having the following structure from the measurement results of 1H-NMR (the analysis results are shown below).

分析値 ’ H−N M R(80MHz、CDCl5)61.
30(trlplet、68.−0−CH,CI)64
.27(singlet、4H,−C,H4−CH,−
8C(S)−)64.630(QLIartet、4H
1−0−C,!ij、CHx)67.111(slng
let、4H,aromatic H,−C,lj、−
CH,−)実施例2 キシリレンビス(n−ブチルキサンテート)の合成 ブタノール100m1と3.95gの金属ナトリウムを
1時間、撹拌下で反応させアルコラード溶液を調製した
。この溶液に13.1gの二硫化炭素を加え撹拌下で2
時間反応させた。反応終了後、反応溶液をエバポレータ
ーにより濃縮し、多量のエーテルに注ぎ沈殿物を口過し
、口過物をエタノールで再結晶してポタシウムーエチル
キサンテートを得た。次に、得られたキサンテート15
gをエタノールに再度溶解させキシリレンジクロリド7
.6gを添加した。撹拌下で4時間反応を行い、反応溶
液を口過して反応副生成物の塩化カリウムを除去後、溶
媒を除去、口過物をベンゼンに溶解させ再度口過した。
Analysis value 'H-NMR (80MHz, CDCl5) 61.
30 (trlplet, 68.-0-CH, CI) 64
.. 27 (singlet, 4H, -C, H4-CH, -
8C(S)-)64.630(QLIartet, 4H
1-0-C,! ij, CHx) 67.111 (slng
let, 4H, aromatic H, -C, lj, -
CH, -) Example 2 Synthesis of xylylene bis(n-butylxanthate) 100 ml of butanol and 3.95 g of sodium metal were reacted for 1 hour with stirring to prepare an alcoholade solution. Add 13.1g of carbon disulfide to this solution and mix with stirring.
Allowed time to react. After the reaction was completed, the reaction solution was concentrated using an evaporator, poured into a large amount of ether, the precipitate was filtered, and the filtered product was recrystallized from ethanol to obtain potassium ethyl xanthate. Next, the obtained xanthate 15
Redissolve g in ethanol and add xylylene dichloride 7
.. 6g was added. The reaction was carried out for 4 hours with stirring, and the reaction solution was passed through the mouth to remove potassium chloride, a reaction by-product.The solvent was removed, and the passed through the solution was dissolved in benzene, and the solution was passed through the mouth again.

得られた口過物をベンゼン/アルコール混合溶媒で再結
晶して15gの白色結晶を得た。得られた化合物は’ 
H−NMRの測定結果(分析結果を下記に示した)から
下記の構造を有するp−キシリレンビス(ブチルキサン
テート)であると推定される。
The resulting sip was recrystallized from a benzene/alcohol mixed solvent to obtain 15 g of white crystals. The obtained compound is '
From the H-NMR measurement results (the analysis results are shown below), it is estimated to be p-xylylene bis(butylxanthate) having the following structure.

’ HN M R(80MHz、CDCl5)60.8
0−1.0(8H1−0−CHt(CL)i CH,)
61.0−2.0(broad、8H,−0−C)It
 (C%)tcHs)δ4.27(Singlet、4
H,−C6H,−CHl−9−C(S)−)64.53
(quartet、4H,−0−CH,(CH,)、 
CH,)67.18(singlet、4H,aros
atic Hs、−C,H,−CHt−)実施例3 キシリレンビス(メチルキサンテート)の合成メタノー
ル100m1と3.95gの金属ナトリウムを1時間、
撹拌下で反応させアルコラード溶液を調製した。この溶
液に13.11gの二硫化炭素を加え撹拌下で2時間反
応させた。反応終了後反応溶液をエバポレーターにより
濃縮し、多量のエーテルに注ぎ沈殿物を口過し、口過物
をエタノールで再結晶してポタシウムーメチルキサンテ
ートを得た。次に、得られたキサンテート16gをメタ
ノールに再度溶解させキシリレンジクロリ分析値 ド1G、8gを添加した。撹拌下で4時間反応を行い反
応溶液を口過して反応副生成物の塩化カリウムを除去後
、溶媒を除去、口過物をベンゼンに溶解させ再度口過し
た。得られた口過物をベンゼン/アルコール混合溶媒で
再結晶して35gの単黄色の結晶を得た。得られた化合
物は’ H−NMRの測定結果(下記に測定結果を示し
た)から下記の構造を有す、るp−キシリレンビス(n
−メチルキサンテート)であると推定される。
' HN M R (80MHz, CDCl5) 60.8
0-1.0 (8H1-0-CHt(CL)i CH,)
61.0-2.0(broad, 8H, -0-C)It
(C%)tcHs) δ4.27 (Singlet, 4
H, -C6H, -CHl-9-C(S)-)64.53
(quartet, 4H, -0-CH, (CH,),
CH, ) 67.18 (singlet, 4H, aros
atic Hs, -C,H, -CHt-) Example 3 Synthesis of xylylene bis(methylxanthate) 100ml of methanol and 3.95g of metallic sodium were heated for 1 hour.
The reaction was carried out under stirring to prepare an alcoholade solution. 13.11 g of carbon disulfide was added to this solution and reacted for 2 hours with stirring. After the reaction was completed, the reaction solution was concentrated using an evaporator, poured into a large amount of ether, the precipitate was filtered through the mouth, and the filtered product was recrystallized with ethanol to obtain potassium methyl xanthate. Next, 16 g of the obtained xanthate was redissolved in methanol, and 8 g of xylylene dichloride analysis value 1G was added. The reaction was carried out for 4 hours with stirring, and the reaction solution was passed through the mouth to remove potassium chloride, a reaction by-product, and then the solvent was removed, and the passed through solution was dissolved in benzene and passed through the mouth again. The resulting sip was recrystallized from a benzene/alcohol mixed solvent to obtain 35 g of single yellow crystals. The obtained compound is p-xylylene bis(n
-methylxanthate).

分析値 ’ H−N M R(BOMHz、CDCl、)64.
15(singlet、4H,−C,H,−CH−3−
C(S)−)64.33(slnglet、8H,−0
−CB)δ7.22(slnglet、4H,arom
atic H8,−C,Hl−CH,−)実施例4 キシリレンビス(n−プロピルキサンテート)の合成 プロパツール100m1と3.95gの金属ナトリウム
を1時間、撹拌下で反応させアルコラード溶液を調製し
た。この溶液に13.11gの二硫化炭素を加え撹拌下
で2時間反応させた。反応終了後反応溶液をエバポレー
ターにより濃縮し、多量のエーテルに注ぎ沈殿物を口過
し、口過物をエタノールで再結晶してポタシウムーブロ
ピルキサンテートを得た。次に、得られたキサンテート
15gをプロパツールに再度溶解させキシリレンジクロ
リド9.30gを添加した。撹拌下で4時間反応を行い
反応溶液を口過して反応副生成物の塩化カリウムを除去
後、溶媒を除去、口過物をベンゼンに溶解させ再度口過
した。得られた口過物をベンゼン/アルコール混合溶媒
で再結晶して33.8gの白色結晶を得た。得られた化
合物は’ H−NMRの測定結果(下記に測定結果を示
した)から下記の構造を有するp−キシリレンビス(n
−プロピルキサンテート)であると推定される。
Analysis value 'H-NMR (BOMHz, CDCl,) 64.
15 (singlet, 4H, -C,H, -CH-3-
C(S)-)64.33(slnglet,8H,-0
-CB) δ7.22 (slnglet, 4H, aroma
atic H8,-C,Hl-CH,-) Example 4 Synthesis of xylylene bis(n-propylxanthate) 100 ml of propatool and 3.95 g of sodium metal were reacted for 1 hour with stirring to prepare an Alcolade solution. 13.11 g of carbon disulfide was added to this solution and reacted for 2 hours with stirring. After the reaction was completed, the reaction solution was concentrated using an evaporator, poured into a large amount of ether, the precipitate was filtered, and the filtered product was recrystallized with ethanol to obtain potassium moopropyl xanthate. Next, 15 g of the obtained xanthate was dissolved again in propatool, and 9.30 g of xylylene dichloride was added. The reaction was carried out for 4 hours with stirring, and the reaction solution was passed through the mouth to remove potassium chloride, a reaction by-product, and then the solvent was removed, and the passed through solution was dissolved in benzene and passed through the mouth again. The resulting sip was recrystallized from a benzene/alcohol mixed solvent to obtain 33.8 g of white crystals. The obtained compound is p-xylylene bis(n
-propyl xanthate).

分析値 lH−N M R(BOMHz、CDCl、)60.9
5C1r191et、6H,−0−CH,CH,CH,
)61.3−2.1(broad、IIH2−0−CJ
CH,CHs)δ4−30 (s I n g 1 e
 t 、4 H、−Ca H4−0% −S −C(S
 ) −)64.50(trlplet、4H,−0−
Cfi、CI、CH,)67.25(slnglet、
4H,aromatic Hs、−C,)!、−Cut
−)実施例5 100mlのパイレックス製ガラスアンプルに実施例3
で合成したp−キシリレンビス(メチルキサンテート)
0.7196g、ベンゼン50.0m!、クロロプレン
9.971gを仕込み、充分に脱気を行った後、アンプ
ルを溶封した。高温水槽を30℃に保ち、高圧水銀灯か
ら80mmの距離に上記のアンプルを固定し、無撹拌で
17時間、紫外線を墨射した。重合後、アンプルを開封
し、内容物を多量のメタノール中に注いで重合体を単離
した。得られた重合体は淡黄色の粘稠な液状物であった
(収率60%)。この重合体を’ H−NMRを用いた
末端定量法により分析した結果、数平均分子量(Mn)
は2.740であり、仕込み及び単量体の添加率から計
算した理論値(2,560)に近い分子量を有しており
、着色の殆どない重合体が得られた。
Analysis value lH-NMR (BOMHz, CDCl,) 60.9
5C1r191et, 6H, -0-CH, CH, CH,
)61.3-2.1(broad, IIH2-0-CJ
CH, CHs) δ4-30 (s I n g 1 e
t, 4 H, -Ca H4-0% -S -C(S
) -) 64.50 (trlplet, 4H, -0-
Cfi, CI, CH,) 67.25 (slnglet,
4H, aromatic Hs, -C,)! ,-Cut
-) Example 5 Example 3 in a 100ml Pyrex glass ampoule
p-xylylene bis(methylxanthate) synthesized by
0.7196g, benzene 50.0m! After charging 9.971 g of chloroprene and thoroughly degassing, the ampoule was melt-sealed. A high-temperature water tank was maintained at 30° C., the ampoule was fixed at a distance of 80 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 17 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 60%). As a result of analyzing this polymer by terminal quantitative method using 'H-NMR, the number average molecular weight (Mn)
was 2.740, and had a molecular weight close to the theoretical value (2,560) calculated from the charge and monomer addition rate, and a polymer with almost no coloring was obtained.

実施例6 100m1のパイレックス製ガラスアンプルに実施例1
で合成したp−キシリレンビス(エチルキサンテート)
0.3412g、ベンゼン50.0ml、エチルアクリ
レート10.0gを仕込み、充分に脱気を行った後、ア
ンプルを溶封した。恒温水槽を20℃に保ち、高圧水銀
灯から70mmの距離に上記のアンプルを固定し、無撹
拌で22時間、紫外線を照射した。重合後、アンプルを
開封し、内容物を多量のへキサン中に注いでポリマーを
単離した。得られたポリマーは淡黄色の粘稠な液状物で
あった(収率72%)。このポリマーをGPCで分析し
た結果、数平均分子量(M n )は7.400であり
理シ値(7,210)に近い分子量を有し着色も殆どな
かった。
Example 6 Example 1 in a 100 m1 Pyrex glass ampoule
p-xylylene bis(ethylxanthate) synthesized by
0.3412 g, benzene 50.0 ml, and ethyl acrylate 10.0 g were charged, and after sufficient deaeration, the ampoule was melt-sealed. A thermostatic water bath was maintained at 20° C., the ampoule was fixed at a distance of 70 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 22 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents poured into a large amount of hexane to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 72%). As a result of analyzing this polymer by GPC, the number average molecular weight (M n ) was 7.400, which was close to the theoretical value (7,210), and there was almost no coloration.

実施例7 100m1のパイレックス製ガラスアンプルに実施例3
で合成したp−キシリレンビス(メチルキサンテート)
0.4987g、ベンゼン50.Oml、ブチルアクリ
レート10.0gを仕込み、充分に脱気を行った後、ア
ンプルを溶封した。恒温水槽を20℃に保ち、高圧水銀
灯から70mmの距離に上記のアンプルを固定し、無撹
拌で17時間、紫外線を照射した。重合後、アンプルを
開封し、内容物を多量のメタノール中に注いでポリマー
を単離した。得られたポリマーは淡黄色の粘稠な液状物
であった(収率60%)。このポリマーをGPCで分析
した結果、数平均分子量(M n )は3,680であ
り理論値(3,830)に近い分子量を有し着色も殆ど
なかった。
Example 7 Example 3 in a 100 m1 Pyrex glass ampoule
p-xylylene bis(methylxanthate) synthesized by
0.4987g, benzene 50. After 10.0 g of butyl acrylate and sufficient deaeration, the ampoule was melt-sealed. A thermostatic water bath was maintained at 20° C., the ampoule was fixed at a distance of 70 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 17 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 60%). As a result of analyzing this polymer by GPC, the number average molecular weight (M n ) was 3,680, which was close to the theoretical value (3,830), and there was almost no coloration.

実施例8 100mlのパイレックス製ガラスアンプルに実施例2
で合成したp−キシリレンビス(n−ブチルキサンテー
ト)0.9094g、ベンゼン50、Oml、りoロブ
レノ10.067gを仕込み、充分に脱気を行った後、
アンプルを溶封した。高温水槽を30℃に保ち、高圧水
銀灯から80mmの距離に上記のアンプルを固定し、無
撹拌で17時間、紫外線を照射した。重合後、アンプル
を開封し、内容物を多量のメタノール中に注いでポリマ
ーを単離した。得られたポリマーは淡黄色の粘稠な液状
物であった(収率79%)。このポリマーを’ H−N
MRを用いた末端定量法により分析した結果 、数平均
分子量(Mn)は2.730であり、仕込みから計算し
た理論値(3,100)に近い分子量を有し着色も殆ど
なかった。
Example 8 Example 2 in a 100ml Pyrex glass ampoule
After charging 0.9094 g of p-xylylene bis(n-butyl xanthate) synthesized in step 1, 50 Oml of benzene, and 10.067 g of Rio Robreno, and thoroughly degassing,
The ampoule was sealed. A high-temperature water tank was maintained at 30° C., the ampoule was fixed at a distance of 80 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 17 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 79%). This polymer is 'H-N
As a result of analysis by terminal quantitative method using MR, the number average molecular weight (Mn) was 2.730, which was close to the theoretical value (3,100) calculated from the preparation, and there was almost no coloration.

実施例9 500m1のパイレックス製ガラスアンプルに実施例3
で合成したp−キシリレンビス(メチルキサンテート)
1.3039g、ベンゼン350、Oml、りooブレ
ン100gを仕込み、充分に脱気を行った後、アンプル
を溶封した。高温水槽を15℃に保ち、高圧水銀灯から
100mmの距離に上記のアンプルを固定し、無撹拌で
20時間、紫外線を照射した。重合後、アンプルを開封
し、内容物を多量のメタノール中に注いで重合体を単離
した。得られた重合体は淡黄色の粘稠な液状物であった
(収率40%)。この重合体をGPCで分析した結果、
数平均分子量(Mn)は11,000であり、仕込みか
ら計算した理論値(13,500)に近い分子量を有し
着色も殆どなかった。
Example 9 Example 3 in a 500 m1 Pyrex glass ampoule
p-xylylene bis(methylxanthate) synthesized by
1.3039 g of benzene, 350 ml of benzene, and 100 g of riooblen were charged, and after sufficient deaeration, the ampoule was melt-sealed. A high-temperature water bath was maintained at 15° C., the ampoule was fixed at a distance of 100 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 20 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 40%). As a result of analyzing this polymer by GPC,
The number average molecular weight (Mn) was 11,000, which was close to the theoretical value (13,500) calculated from the preparation, and there was almost no coloration.

実施例10 101O0のパイレックス製ガラスアンプルに実施例1
で合成したキシリレンビス(エチルキサンテート)0.
7g2J1g、ベンゼン50.Oml。
Example 10 Example 1 in a 10100 Pyrex glass ampoule
Xylylene bis(ethyl xanthate) synthesized in 0.
7g2J1g, benzene 50. Oml.

クロロプレン9.997gを仕込み、充分に脱気を行っ
た後、アンプルを溶封した。高温水槽を30℃に保ち、
高圧水銀灯から80mmの距離に上記のアンプルを固定
し、無撹拌で17時間、紫外線を照射した。重合後、ア
ンプルを開封し、内容物を多量のメタノール中に注いで
重合体を単離した。得られた重合体は淡黄色の粘稠な液
状物であった(収率67%)。この重合体を’ H−N
MRを用いた末端定量法により分析した結果、数平均分
子量(M n )は3,370であり、仕込みから計算
した理論値(2,970)に近い分子量を有しており重
合体の着色も殆どなかった。
After 9.997 g of chloroprene was charged and sufficiently degassed, the ampoule was melt-sealed. Keep the high temperature water tank at 30℃,
The above ampoule was fixed at a distance of 80 mm from a high-pressure mercury lamp, and was irradiated with ultraviolet rays for 17 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 67%). This polymer is 'H-N
As a result of analysis by terminal quantitative method using MR, the number average molecular weight (M n ) was 3,370, which is close to the theoretical value (2,970) calculated from the preparation, and the polymer was not colored. There were hardly any.

実施例11 100mlのパイレックス製ガラスアンプルに実施例4
で合成したp−キシリレンビス(n−プロピルキサンテ
ート)0.8463g、ベンゼン50.0m l、クロ
ロブレン10.1657gを仕込み、充分に脱気を行っ
た後、アンプルを溶封した。高温水槽を30℃に保ち、
高圧水銀灯から80mmの距離に上記のアンプルを固定
し、無撹拌で17時間、紫外線を照射した。重合後、ア
ンプルを開封し、内容物を多量のメタノール中に注いで
重合体を単離した。得られた重合体は淡黄色の粘稠な液
状物であった(収率79%)。この重合体を1H−NM
Rを用いた末端定量法により分析した結果、数平均分子
量(Mn)は3,460であり、仕込みから計算した理
論値(3,100)に近い分子量を有し着色も殆どなか
った。
Example 11 Example 4 in a 100ml Pyrex glass ampoule
0.8463 g of p-xylylene bis(n-propyl xanthate) synthesized in step 1, 50.0 ml of benzene, and 10.1657 g of chlorobrene were charged, and after sufficient deaeration, the ampoule was sealed by melting. Keep the high temperature water tank at 30℃,
The above ampoule was fixed at a distance of 80 mm from a high-pressure mercury lamp, and was irradiated with ultraviolet rays for 17 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 79%). This polymer was converted into 1H-NM
As a result of analysis by the terminal quantitative method using R, the number average molecular weight (Mn) was 3,460, which was close to the theoretical value (3,100) calculated from the preparation, and there was almost no coloration.

実施例12 100mlのパイレックス製ガラスアンプルに実施例4
で合成したp−キシリレンビス(n−プロピルキサンテ
ート)0.1871g、ベンゼン50.0ml、エチル
アクリレート10.0gを仕込み、充分に脱気を行った
後、アンプルを溶封した。恒温水槽を20℃に保ち、高
圧水銀灯から70mmの距離に上記のアンプルを固定し
、無撹拌で17時間、紫外線を照射した。重合後、アン
プルを開封し、内容物を多量のメタノール中に注いでポ
リマーを単離した。得られたポリマーは淡黄色の粘稠な
液状物であった(収率80%)。このポリマーをGPC
で分析した結果、数平均分子量(Mn)は15,800
であり理論値(16,020)に近い分子量を有し着色
も殆どなかった。
Example 12 Example 4 in a 100ml Pyrex glass ampoule
0.1871 g of p-xylylene bis(n-propyl xanthate) synthesized in step 1, 50.0 ml of benzene, and 10.0 g of ethyl acrylate were charged, and after sufficient deaeration, the ampoule was sealed by melting. A thermostatic water bath was maintained at 20° C., the ampoule was fixed at a distance of 70 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 17 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a pale yellow viscous liquid (yield 80%). GPC this polymer
As a result of analysis, the number average molecular weight (Mn) was 15,800.
It had a molecular weight close to the theoretical value (16,020) and was hardly colored.

比較例1 100mlのパイレックス製ガラスアンプルにキシリレ
ンビス(ジエチルジチオカルバメート)0.9036g
、ベンゼン50.0ml、りo。
Comparative Example 1 0.9036 g of xylylene bis(diethyldithiocarbamate) in a 100 ml Pyrex glass ampoule
, benzene 50.0ml, Rio.

ブレン9.663gを仕込み、充分に脱気を行った後、
アンプルを溶封した。高温水槽を30℃に保ち、高圧水
銀灯から80mmの距離に上記のアンプルを固定し、無
撹拌で17時間、紫外線を照射した。重合後、アンプル
を開封し、内容物を多量のメタノール中に注いで重合体
を単離した。得られた重合体は粘稠な液状物であった(
収率59%)。この重合体をGPCで分析した結果、数
平均分子量(M n )は13,300であり、仕込み
から計算した理論値(2,210)の5倍以上の分子量
を有していた。また、得られた重合体は褐色で着色が著
しく、約40%の重合開始剤が残存していた。
After preparing 9.663g of Blend and thoroughly deaerating it,
The ampoule was sealed. A high-temperature water tank was maintained at 30° C., the ampoule was fixed at a distance of 80 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 17 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer. The obtained polymer was a viscous liquid (
yield 59%). As a result of analyzing this polymer by GPC, the number average molecular weight (M n ) was 13,300, which was more than 5 times the theoretical value (2,210) calculated from the preparation. Further, the obtained polymer was significantly colored brown, and about 40% of the polymerization initiator remained.

比較例2 100m1のパイレックス製ガラスアンプルにキシリレ
ンビス(ジエチルジチオカルバメート)0.2089g
、ベンゼン50.0m1.、りcy。
Comparative Example 2 0.2089 g of xylylene bis(diethyldithiocarbamate) in a 100 m1 Pyrex glass ampoule
, benzene 50.0ml1. , ricy.

ブレン10.Ogを仕込み、十分に脱気を行った後、ア
ンプルを溶封した。恒温水槽を15℃に保ち、高圧水銀
灯から80mmの距離に上記のアンプルを固定し、無撹
拌で22時間、紫外線を照射した。重合後、アンプルを
開封し、内容物を多量のメタノール中に注いで重合体を
単離した。
Bren 10. After charging Og and sufficiently degassing, the ampoule was melt-sealed. A thermostatic water bath was maintained at 15° C., the ampoule was fixed at a distance of 80 mm from a high-pressure mercury lamp, and ultraviolet rays were irradiated for 22 hours without stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of methanol to isolate the polymer.

得られた重合体は粘稠な液状物であった(収率54%)
。この重合体をGPCで分析した結果数平均分子量(M
n)は2,460であり、仕込みから計算した理論値(
10,500)とは大きく異なる分子量を有しており分
子量の制御が困難であった。更に得られた重合体は濃褐
色に着色していた。
The obtained polymer was a viscous liquid (yield 54%)
. As a result of analyzing this polymer by GPC, the number average molecular weight (M
n) is 2,460, which is the theoretical value calculated from the preparation (
10,500), and it was difficult to control the molecular weight. Furthermore, the obtained polymer was colored dark brown.

比較例3 100mlのパイレックス製ガラスアンプルにキシリレ
ンビス(ジエチルジチオカルバメート)0.2224g
、ベンゼン50.0ml、エチルアクリレート13.8
6gを仕込み、十分に脱気を行った後、アンプルを溶封
した。恒温水槽を15℃に保ち、高圧水銀灯から80m
mの距離に上記のアンプルを固定し、撹拌下で20時間
、紫p#線を照射した。重合後、アンプルを開封し、内
容物を多量のへキサン中に注いで重合体を単離した(収
率97%)。この重合体をGPCで分析した結果、数平
均分子量(Mn)は16,700であり、仕込みから計
算した理論値(24,100)とは大きく異なる分子量
を有しており分子量の制御が困難であった。更に得られ
た重合体は淡黄色に着色していた。
Comparative Example 3 0.2224 g of xylylene bis(diethyldithiocarbamate) in a 100 ml Pyrex glass ampoule
, benzene 50.0ml, ethyl acrylate 13.8ml
After 6 g was charged and sufficiently degassed, the ampoule was melt-sealed. Keep the constant temperature water tank at 15℃ and 80m from the high pressure mercury lamp.
The above ampoule was fixed at a distance of m and irradiated with purple p# rays for 20 hours while stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of hexane to isolate the polymer (yield 97%). As a result of analyzing this polymer by GPC, the number average molecular weight (Mn) was 16,700, which was significantly different from the theoretical value (24,100) calculated from the preparation, making it difficult to control the molecular weight. there were. Furthermore, the obtained polymer was colored pale yellow.

比較例4 100m1のパイレックス製ガラスアンプルにキシリレ
ンビス(ジエチルジチオカルバメート)0.2156g
、ベンゼン50.0ml、ブチルアクリレート13.4
gを仕込み、十分に脱気を行った後、アンプルを溶封し
た。恒温水槽を15℃に保ち、高圧水銀灯から80mm
の距離に上記のアンプルを固定し、撹拌下で20時間、
紫外線を照射した。重合後、アンプルを開封し、内容物
を多量のへキサン中に注いで重合体を単離した。
Comparative Example 4 0.2156 g of xylylene bis(diethyldithiocarbamate) in a 100 m1 Pyrex glass ampoule
, benzene 50.0 ml, butyl acrylate 13.4
After fully deaerating the ampoule, the ampoule was melt-sealed. Keep a constant temperature water tank at 15℃, 80mm from a high pressure mercury lamp.
Fix the above ampoule at a distance of 20 hours under stirring.
Irradiated with ultraviolet light. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of hexane to isolate the polymer.

得られた重合体は粘稠な液状物であった(収率89%)
Dこの重合体をGPCで分析した結果、数平均分子量(
M n )は29,900であり、仕込みから計算した
理論値(22,200)とは大きく異なる分子量を有し
ており分子量の制御が困難であった。更に得られた重合
体は淡黄色に着色していた。
The obtained polymer was a viscous liquid (yield 89%)
DAs a result of analyzing this polymer by GPC, the number average molecular weight (
M n ) was 29,900, which was a molecular weight significantly different from the theoretical value (22,200) calculated from the preparation, making it difficult to control the molecular weight. Furthermore, the obtained polymer was colored pale yellow.

比較例5 100mlのベイレックス製ガラスアンプルにキシリレ
ンビス(ジエチルジチオカルバメート)0.642g、
ベンゼン50.0ml、メチルメタクリレート16.0
3gを仕込み、十分に脱気を行った後、アンプルを溶封
した。恒温水槽を15℃に保ち、高圧水銀灯からgQm
mの距離に上記のアンプルを固定し、撹拌下で20時間
、紫外線を照射した。重合後、アンプルを開封し、内容
物を多量のへキサン中に注いで重合体を単離した。得ら
れた重合体は粘稠な液状物であった(収率84%)。こ
の重合体をGPCで分析した結果、数平均分子量(Mn
)は16.300であり、仕込みから計算した理論値(
21,060)とは大きく異なる分子量を有しており分
子量の制御が困難であった。
Comparative Example 5 0.642 g of xylylene bis(diethyldithiocarbamate) was placed in a 100 ml glass ampoule made by Baylex.
Benzene 50.0ml, methyl methacrylate 16.0ml
After 3 g was charged and sufficiently degassed, the ampoule was melt-sealed. Keep a constant temperature water tank at 15℃ and gQm from a high pressure mercury lamp.
The above ampoule was fixed at a distance of m and irradiated with ultraviolet rays for 20 hours while stirring. After polymerization, the ampoule was opened and the contents were poured into a large amount of hexane to isolate the polymer. The obtained polymer was a viscous liquid (yield: 84%). As a result of analyzing this polymer by GPC, the number average molecular weight (Mn
) is 16.300, which is the theoretical value calculated from the preparation (
21,060), and it was difficult to control the molecular weight.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)下記の一般式[ I ] ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (ここで、R_1は炭素数1から18のアルキル基を表
す。) で表されるアルキルキサンテート系化合物。
(1) Alkyl xanthate compounds represented by the following general formula [I] ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼[I] (Here, R_1 represents an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms.) .
(2)下記の一般式[II] R_2OH[II] (ここで、R_2は炭素数1から18のアルキル基を表
す。) で表される脂肪族アルコールにアルカリ金属の水酸化物
或いはアルカリ金属を反応させた後、二硫化炭素を反応
させ、次いでパラキシリレンジクロリドを反応させるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の化合物
の製造方法。
(2) Adding an alkali metal hydroxide or an alkali metal to an aliphatic alcohol represented by the following general formula [II] R_2OH[II] (where R_2 represents an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms) A method for producing a compound according to claim (1), which comprises reacting carbon disulfide and then reacting paraxylylene dichloride after the reaction.
(3)下記の一般式[ I ] ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (ここで、R_1は炭素数1から18のアルキル基を表
す。) で表されるアルキルキサンテート系化合物からなる光重
合開始剤。
(3) Alkyl xanthate compounds represented by the following general formula [I] ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼[I] (Here, R_1 represents an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms.) A photopolymerization initiator consisting of.
(4)下記の一般式[ I ] ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (ここで、R_1は炭素数1から18のアルキル基を表
す。) で表されるアルキルキサンテート系化合物、及びラジカ
ル重合性単量体からなる混合物に紫外線を照射して重合
することを特徴とする両末端キサンテート重合体の製造
方法。
(4) Alkyl xanthate compounds represented by the following general formula [I] ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼[I] (Here, R_1 represents an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms.) , and a radically polymerizable monomer is polymerized by irradiating it with ultraviolet rays.
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