JPH03290604A - Cable laying method - Google Patents
Cable laying methodInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、空気流によって既設管路にケーブルを挿通布
設するケーブルの布設方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a cable installation method in which a cable is inserted and installed in an existing conduit using airflow.
（従来の技術）
既設管路にケーブルを布設する方法として、あらかじめ
管路に内挿した線材でケーブルを引き込む方法が一般的
であるが、光フアイバケーブルなどを布設するのにこの
方法を適用すると、ケーブル先端に大きな張力が集中す
るため好ましい方法ではない。(Prior art) A common method for installing cables in existing conduits is to draw the cables in using wires that have been inserted into the conduit in advance. However, if this method is applied to the installation of optical fiber cables, etc. This is not a preferable method because a large amount of tension is concentrated at the tip of the cable.
ケーブル先端に張力を集中させずに管路内にケーブルを
挿通布設する方法として、特開昭５９−１０４６０７号
公報に記載されているように、比較的軽量で剛性の小さ
なケーブルを空気流によって管路内を進行させ、挿通布
設する方法が知られている。As a method of inserting a cable into a conduit without concentrating tension at the tip of the cable, as described in Japanese Patent Application Laid-open No. 104607/1984, a relatively lightweight and low-rigidity cable is inserted into the conduit by air flow. A method is known in which the cable is advanced through the passage and installed.
このような方法に用いられるケーブルの構造としては、
長手方向に−様なケーブルであるが、実開昭６３−８０
５０９号公報に記載されているように、これを空気流に
より進行するケーブルの先端が、管路に存在する段差に
引っかかるのを防止するため、ケーブルの先端に、球状
物体を装着することが知られている。The structure of the cable used in this method is as follows:
Although it is a cable with a similar shape in the longitudinal direction, it was
As described in Publication No. 509, it is known that a spherical object is attached to the tip of the cable in order to prevent the tip of the cable, which is traveling by airflow, from getting caught in the step existing in the conduit. It is being
しかしながら、この方法は、小さな曲げ径の管路に挿通
する場合、ケーブルの先端がつかえて挿通できないこと
がしばしばあった。これは、空気流によるケーブル挿通
の場合の推進力が、ケーブル全長に分散されるため、ケ
ーブル先端が曲げ径の小さな部分にさしかかった際、第
４図に示すように、ケーブル２の剛性のため、ケーブル
の先端が管路１の外周の内壁面につかえて押しつけられ
、この部分での抵抗力によって挿通できなくなるためで
ある。ケーブルの剛性は、ケーブルが必要量の通信線等
を内蔵していたり、保護層等を有しているため構造上の
制約が多く、剛性を小さいものとすることができない。However, with this method, when inserting the cable into a conduit with a small bending diameter, the tip of the cable often gets stuck and cannot be inserted. This is because the propulsion force when inserting a cable due to airflow is dispersed over the entire length of the cable, so when the cable tip reaches a small bending radius, the rigidity of cable 2 increases as shown in Figure 4. This is because the tip of the cable gets caught and pressed against the inner wall surface of the outer periphery of the conduit 1, and the resistance force at this portion prevents it from being inserted. The rigidity of a cable cannot be made small because the cable has a required amount of built-in communication lines, a protective layer, etc., and has many structural limitations.
したがって、上述したような、先端に球状物体が装着さ
れているケーブルを用いても、コネクタなど、管路内の
段差部での引つかかりを避けることはある程度可能であ
ったが、曲がり部分を通過させる効果は全くないもので
あった。Therefore, even if a cable with a spherical object attached to the tip as described above was used, it was possible to some extent to avoid getting caught at the step in the conduit, such as a connector, but It had no effect at all.
また、ケーブルの進行する力を大きくするために、ケー
ブルの先端にパラシュート状の物体を装着し、風圧によ
って張力を発生させて管路内に引き込む方法も行なわれ
ているが、先端に引っ張り応力が集中するため、光フア
イバケーブル等、大きな張力を与えることができないケ
ーブルの布設方法としては、好ましい方法ではない。In addition, in order to increase the force with which the cable advances, a parachute-like object is attached to the tip of the cable, and wind pressure is used to generate tension and pull it into the conduit, but this method causes tensile stress at the tip. This is not a preferred method for laying cables such as optical fiber cables that cannot be subjected to large tensions.
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、空気
流により圧送するケーブルの先端部が管路の曲がり部等
において、引っかかった際に、先端部の風圧抵抗を大き
くして、曲がり部等を通り抜けできるようにすることを
目的としてなされたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and when the tip of a cable that is pumped by an air flow gets caught in a bend in a conduit, the tip of the cable is This was done with the purpose of increasing wind pressure resistance and making it possible to pass through curves, etc.
（課題を解決するための手段）
本発明は、既設管路に対し圧力流体の流れによってケー
ブルを挿通するケーブル布設方法において、挿通するケ
ーブルの先端部分にケーブルより剛性が小さい線材を形
成して挿通を行なうことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a cable installation method in which a cable is inserted into an existing pipe line by the flow of pressure fluid, and the cable is inserted by forming a wire rod having a lower rigidity than the cable at the tip portion of the cable to be inserted. It is characterized by carrying out the following.
（作 用）
本発明は、既設管路に対し圧力流体の流れによって、ケ
ーブルを挿通するケーブル布設方法において、ケーブル
の先端が管路の曲がり部分に達した際に、ケーブルの先
端部が管壁に突き当たった場合、先端部に形成された剛
性の小さい線材が、管路の曲がりに沿って先行している
ので、それに続くケーブルが曲がり部を通過でき、通過
後は、通過した部分のケーブルがガイド線として働き、
後の挿通を助けるため、全長の挿通ができるものである
。(Function) The present invention provides a cable installation method in which a cable is inserted into an existing pipe by a flow of pressure fluid, and when the tip of the cable reaches a bent part of the pipe, the tip of the cable is inserted into the pipe wall. When the cable runs into the bend, the less rigid wire formed at the tip leads along the bend in the conduit, allowing the subsequent cable to pass through the bend. Acts as a guide line,
To facilitate later insertion, the entire length can be inserted.
（実施例）
第１図は、本発明の一実施例を説明するための管路内の
ケーブルの状態を示す断面図である。図中、１は管路、
２はケーブル、３はケーブルより剛性の小さな線材であ
る。線材３は、通常は、ケーブル２と中心軸をほぼ一致
させて管路１内を空気流により圧送されているが、管路
の曲がり部においては、図に示すように、ケーブルの前
端にある剛性の小さい線材は、流体の流れにより生ずる
浮力により管路中央に向かって容易に曲がり、その先端
は壁面につかえることがなく進行する。それに連なるケ
ーブルは、この低剛性の線材をガイドとして、さらに線
材に働く圧送力によりケーブル先端部が引っ張られ、管
路内側に引かれて、外壁面との摩擦も小さくなり、曲が
り部を容易に通過することができる。(Example) FIG. 1 is a sectional view showing the state of a cable in a conduit for explaining an example of the present invention. In the figure, 1 is a pipe,
2 is a cable, and 3 is a wire rod that is less rigid than the cable. Usually, the wire 3 is pumped through the conduit 1 by an air flow with its central axis almost aligned with the cable 2, but at a bend in the conduit, as shown in the figure, the wire 3 A wire rod with low rigidity easily bends toward the center of the pipe due to the buoyant force generated by the flow of fluid, and its tip advances without getting stuck on the wall surface. The cable connected to it uses this low-rigidity wire as a guide, and the tip of the cable is pulled by the pumping force acting on the wire and pulled inside the conduit, reducing friction with the outer wall surface and making it easier to bend. can pass.
第１図で説明した実施例では、線材の太さは、ケーブル
の太さに比べて細いものである。In the embodiment described in FIG. 1, the thickness of the wire is thinner than the thickness of the cable.
第２図は、他の実施例を説明するための管路内のケーブ
ルの状態を示す断面図である。図中、１は管路、２はケ
ーブル、４はケーブルより剛性の小さな線材であるが、
線材４は、この実施例では、ケーブルより太く管路より
は細いものを用いた。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the state of cables in a conduit for explaining another embodiment. In the figure, 1 is a conduit, 2 is a cable, and 4 is a wire rod that is less rigid than the cable.
In this embodiment, the wire 4 is thicker than the cable and thinner than the conduit.
発泡ポリエチレン等を用い、軽量とするのがよい。It is best to use foamed polyethylene or the like to make it lightweight.
ところで、空気流から生じるケーブルの単位長さ当りの
推進力は、特開昭５９−１０４６０７号公報に記載され
ているように、ケーブル径に比例する。したがって、ケ
ーブルより太い線材を用いると、線材にはケーブルより
も比較的大きな推進力が発生するから、線材は、上述し
たケーブル先端をスムースに通過させる効果の他に、張
力をかけて曲がり部を通過させる作用が付加されるので
曲がり部等を通過できる効果が大きいものとなる。Incidentally, the propulsive force per unit length of the cable generated from the air flow is proportional to the cable diameter, as described in Japanese Patent Application Laid-open No. 104607/1983. Therefore, if a wire that is thicker than the cable is used, a relatively larger propulsion force will be generated in the wire than in the cable, so in addition to the effect of smoothly passing the cable end, the wire can also be used to apply tension to bends. Since the action of passing is added, the effect of passing through curved parts etc. is great.
第３図は、実験に使用した光フアイバケーブルの断面構
造を示すものである。５は外径２５０μｍの光フアイバ
素線、６はポリプロピレンの内部被覆、７は発泡ポリエ
チレンの外部被覆で、外径４ｍｍに構成されたものであ
る。この光フアイバケーブルを、外径８ｍｍ、内径６ｍ
ｍ、長さ５００ｍのポリエチレンチューブに空気流を用
いて挿通する実験を行なった。ポリエチレンチューブは
、その入口から距１１１００ｍの場所に直径１００ｍｍ
の曲げを１ターン設けておいた。FIG. 3 shows the cross-sectional structure of the optical fiber cable used in the experiment. Reference numeral 5 denotes an optical fiber wire having an outer diameter of 250 μm, 6 an inner coating of polypropylene, and 7 an outer coating of foamed polyethylene, each having an outer diameter of 4 mm. This optical fiber cable has an outer diameter of 8 mm and an inner diameter of 6 m.
An experiment was conducted in which a polyethylene tube with a length of 500 m was inserted using an air flow. The polyethylene tube has a diameter of 100 mm at a distance of 11,100 m from its entrance.
One turn of bending was provided.
光フアイバケーブルの先端構造は、以下に示す３種類の
ものを用意した。Three types of optical fiber cable tip structures were prepared as shown below.
■ 従来から用いられていた構造のもので、段差での引
っかかり防止用のアルミニウム製球状体を光フアイバケ
ーブル先端に取り付けたものである。アルミニウム製球
状体は、直径３．０ｍｍ。■ It has a conventional structure, with an aluminum spherical body attached to the tip of the optical fiber cable to prevent it from getting caught on steps. The aluminum spherical body has a diameter of 3.0 mm.
重さ０．４ｇである。It weighs 0.4g.
■ 光フアイバケーブルの先端に、直径０．６ｍｍのポ
リエチレン紐に発泡ポリエチレンを被覆し、外径を２．
２ｍｍとした線材１ｍをガイド線として装着した。線材
は、重量が光フアイバケーブルの２．１ｇ／ｍに対し、
２．０ｇ／ｍと軽くなっている上に剛性が大幅に小さく
なっている。■ At the end of the optical fiber cable, cover a polyethylene string with a diameter of 0.6 mm with foamed polyethylene, and set the outer diameter to 2.
A 1 m wire rod with a diameter of 2 mm was attached as a guide wire. The weight of the wire is 2.1 g/m for optical fiber cable,
It is lighter at 2.0g/m and has significantly lower rigidity.
この線材の剛性は、長さ４０ｍｍに切って片端を水平に
持ったとき、他端が自重で１４ｍｍ下がる程度である。The rigidity of this wire is such that when it is cut to a length of 40 mm and one end is held horizontally, the other end will drop by 14 mm due to its own weight.
空気流を生じさせるために、ポリエチレンチューブの人
口にかけた圧縮空気の圧力は、５ｋｇ／Ｃｍ２とした。The pressure of compressed air applied to the polyethylene tube to create the air flow was 5 kg/Cm2.
これら■■の光フアイバケーブルを、上記ポリエチレン
チューブに対して挿通した結果を第５図に示す。この結
果から本発明によるケーブル先端部の構造が小さな曲げ
径を有する管路へのケーブル挿通に対し有効なことがわ
かる。FIG. 5 shows the result of inserting these optical fiber cables into the polyethylene tube. This result shows that the structure of the cable tip according to the present invention is effective for inserting the cable into a conduit having a small bending diameter.
なお、上述した実施例では、ケーブルの先端に線材を装
着したが、ケーブル自身の先端を削ったり、被覆を溶融
させて引き延ばすなどして剛性の低い線材部分を形成す
るようにしてもよい。In the above-described embodiment, a wire rod is attached to the tip of the cable, but a wire portion with low rigidity may be formed by cutting the tip of the cable itself or melting and stretching the coating.
ケーブル先端に設けられる線材は、その重量により生ず
る水平管路における摩擦力や、上昇管路における重力を
軽減するため、軽量であることが望ましいものである。It is desirable that the wire provided at the tip of the cable be lightweight in order to reduce the frictional force in the horizontal conduit and the gravity in the ascending conduit caused by its weight.
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明の圧力流体によ
りケーブルを挿通するケーブル布設方法によれば、管路
に小さな曲がり等があっても、ケーブル先端がスムース
に管路の進行方向に曲げられるため、ケーブルの剛性で
先端が引っかかるのを防ぐことができ、従来の方法では
挿通困難あるいは挿通不可能であった管路に対して、容
易に挿通を行なうことができるケーブル布設方法を提供
できる効果がある。(Effects of the Invention) As is clear from the above explanation, according to the cable installation method of the present invention in which the cable is inserted using pressure fluid, even if there is a small bend in the conduit, the tip of the cable can be smoothly connected to the conduit. Because the cable is bent in the direction of travel, the rigidity of the cable prevents the tip from getting caught, and the cable can be easily inserted into conduits that are difficult or impossible to insert using conventional methods. It has the effect of providing a method.
第１図は、本発明の一実施例を説明するための管路内の
ケーブルの状態を示す断面図、第２図は、他の実施例を
説明するための管路内のケーブルの状態を示す断面図、
第３図は、従来の方法によるケーブルの挿通状況の説明
図、第４図は、実験に用いたケーブルの断面図、第５図
は、実験結果の説明図である。
１・・・管路、２・・・ケーブル、３，４・・・ケーブ
ルより剛性の小さな線材。FIG. 1 is a sectional view showing the state of the cable in the conduit for explaining one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the state of the cable in the conduit for explaining another embodiment. A sectional view showing,
FIG. 3 is an explanatory diagram of the cable insertion situation according to the conventional method, FIG. 4 is a sectional view of the cable used in the experiment, and FIG. 5 is an explanatory diagram of the experimental results. 1... Conduit, 2... Cable, 3, 4... Wire material with lower rigidity than the cable.
Claims (1)
するケーブル布設方法において、挿通するケーブルの先
端部分にケーブルより剛性が小さい線材を形成して挿通
を行なうことを特徴とするケーブル布設方法。A cable installation method in which a cable is inserted into an existing conduit by using a flow of pressure fluid, the cable installation method being characterized in that a wire rod having a lower rigidity than the cable is formed at the tip of the cable to be inserted.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9338690A JP2861232B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Cable laying method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP9338690A JP2861232B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Cable laying method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03290604A true JPH03290604A (en) | 1991-12-20 |
| JP2861232B2 JP2861232B2 (en) | 1999-02-24 |
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ID=14080874
Family Applications (1)
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| JP9338690A Expired - Fee Related JP2861232B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Cable laying method |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2861232B2 (en) |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP9338690A patent/JP2861232B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2861232B2 (en) | 1999-02-24 |
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