JPH0329040Y2 - - Google Patents
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- JPH0329040Y2 JPH0329040Y2 JP1985098515U JP9851585U JPH0329040Y2 JP H0329040 Y2 JPH0329040 Y2 JP H0329040Y2 JP 1985098515 U JP1985098515 U JP 1985098515U JP 9851585 U JP9851585 U JP 9851585U JP H0329040 Y2 JPH0329040 Y2 JP H0329040Y2
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- Control Of Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、プレスに過負荷が作用したときに動
作してプレスを過負荷から保護する安全装置に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a safety device that operates when an overload is applied to a press to protect the press from overload.
（従来の技術）
プレスに過負荷が作用する場合の一例として、
スライドに取り付けられた上型とボルスタに取り
付けられた下型とで板材をプレス加工する場合に
おいて、複数枚の板材あるいは所定厚さ以上の板
材が供給される場合がある。(Prior art) As an example of a case where an overload is applied to a press,
When pressing a plate using an upper die attached to a slide and a lower die attached to a bolster, a plurality of plates or a plate with a predetermined thickness or more may be supplied.
又、過負荷の発生時には過負荷からプレスを保
護する安全装置として、従来では、例えば特公昭
42−16388号公報で知られているように、駆動軸
として機能するクランク軸に連結された連結杆に
スライドを取り付け、前記連結杆によるプレス圧
力を受ける受圧部材を前記スライドの内部に形成
された油圧室に上下移動が可能に配置し、加圧手
段として機能するポンプから前記油圧室に供給さ
れている圧油を介して前記受圧部材のプレス圧力
を前記スライドに伝達させることにより、前記ポ
ンプによる設定圧力以上のプレス圧力がスライド
に伝達されないように構成したものがある。 In addition, in the past, as a safety device to protect the press from overload when an overload occurs, for example,
As known from Japanese Patent No. 42-16388, a slide is attached to a connecting rod connected to a crankshaft that functions as a drive shaft, and a pressure receiving member that receives press pressure from the connecting rod is formed inside the slide. The press pressure of the pressure-receiving member is transmitted to the slide via the pressurized oil supplied to the hydraulic chamber from a pump functioning as a pressurizing means. Some are configured so that press pressure greater than a set pressure is not transmitted to the slide.
しかしながら、従来技術の過負荷安全装置にお
いては、過負荷状態であるとするプレス圧力（設
定圧力）を板材の特性に応じて容易に変更できな
い構成であつたために、板材が変更される度に調
整作業が必要となるのでプレスの稼動率が低下し
てしまうという問題があつた。 However, in the conventional overload safety device, the press pressure (set pressure) that is considered to be in an overload state cannot be easily changed according to the characteristics of the plate material, so it is adjusted every time the plate material is changed. There was a problem in that the operation rate of the press decreased because of the required work.
（考案が解決しようとする課題）
本考案が解決しようとする課題は、過負荷設定
圧力を容易かつ迅速に行うことができ、プレスの
稼動率を向上させることができるプレスの過負荷
安全装置を提供することである。(Problem to be solved by the invention) The problem to be solved by the invention is to provide an overload safety device for a press that can easily and quickly set overload pressure and improve the operating rate of the press. It is to provide.
（課題を解決するための手段）
本考案における課題を解決するための手段は、
プレスのクランク軸によつて昇降駆動される連結
杆にスライドを取り付け、前記連結杆によるプレ
ス圧力を受ける受圧部材を前記スライドの内部に
形成された油圧室に上下移動自在に配置し、エア
駆動式の加圧手段から前記油圧室に供給保持され
ている圧油を介して前記受圧部材のプレス圧力を
前記スライドに伝達させることにより、前記加圧
手段による設定圧力以上のプレス圧力がスライド
に伝達されないように構成したプレスの過負荷安
全装置において、エア供給源と前記加圧手段との
間に設定圧力が異なりかつ切換可能に接続した複
数の圧力設定手段、前記複数の圧力設定手段のう
ち１つの圧力設定手段を選択する圧力選択手段、
前記油圧室を油タンクに開放させる常閉の逃し
弁、前記圧力選択手段によつて低圧の圧力設定手
段が選択された時にのみ前記逃し弁を開弁動作さ
せて前記油圧室の圧力が当該低圧の圧力設定手段
による設定圧力まで低下した時に当該逃し弁を閉
弁復帰させる圧油逃し制御手段を具備することを
特徴としている。(Means for solving the problem) The means for solving the problem in this invention are as follows:
A slide is attached to a connecting rod that is driven up and down by the crankshaft of the press, and a pressure receiving member that receives press pressure from the connecting rod is placed in a hydraulic chamber formed inside the slide so as to be movable up and down. By transmitting the press pressure of the pressure receiving member to the slide via pressurized oil supplied and held in the hydraulic chamber from the pressurizing means, a press pressure higher than the set pressure by the pressurizing means is not transmitted to the slide. In the press overload safety device configured as above, a plurality of pressure setting means having different set pressures and switchably connected between the air supply source and the pressurizing means, one of the plurality of pressure setting means pressure selection means for selecting pressure setting means;
A normally closed relief valve opens the hydraulic chamber to the oil tank, and the relief valve is opened only when a low pressure setting means is selected by the pressure selection means, so that the pressure in the hydraulic chamber is set to the low pressure. The present invention is characterized by comprising a pressure oil relief control means for returning the relief valve to a closed state when the pressure decreases to a pressure set by the pressure setting means.
（作 用）
このように構成されたプレスの過負荷安全装置
において、圧力選択手段によつて高圧の圧力設定
手段が選択されている時は、この圧力設定手段か
ら出力された高圧のエアが加圧手段に供給される
ため、油圧室の圧力が所定の高圧状態に保持され
る。(Function) In the press overload safety device configured as described above, when a high pressure setting means is selected by the pressure selection means, the high pressure air output from this pressure setting means is applied. Since the pressure is supplied to the pressure means, the pressure in the hydraulic chamber is maintained at a predetermined high pressure state.
一方、圧力選択手段によつて低圧の圧力設定手
段が選択された場合は、この圧力設定手段から出
力された低圧のエアが加圧手段に供給される。
又、低圧の圧力設定手段が選択されると同時に逃
し弁が自動的に開弁動作するために、圧油室の圧
油が油タンクに開放される。すると、これにとも
なつて油圧室の圧力が低下するが、この圧力が低
圧の圧力設定手段による設定圧力まで低下すると
逃し弁が閉弁復帰されるために油圧室の圧力が低
圧の圧力設定手段による設定圧より低くなること
はない。 On the other hand, when a low pressure setting means is selected by the pressure selection means, low pressure air outputted from this pressure setting means is supplied to the pressurizing means.
Moreover, since the relief valve is automatically opened at the same time as the low pressure setting means is selected, the pressure oil in the pressure oil chamber is released to the oil tank. As a result, the pressure in the hydraulic chamber decreases, but when this pressure decreases to the pressure set by the low pressure setting means, the relief valve is returned to closed, so that the pressure in the hydraulic chamber decreases to the low pressure setting means. The pressure will not be lower than the set pressure.
すなわち、圧力選択手段により圧力設定手段を
選択すれば、加圧手段に供給されるエア圧を変化
させてこの加圧手段から油圧室に供給される圧油
の圧力を変化させることができ、しかも、低圧の
圧力設定手段を選択して油圧室の圧力を高圧から
低圧に変更させる必要性がある時にのみ必要かつ
充分な時間だけ逃し弁を自動的に開いて油圧室の
圧油を油タンクに直接排出するようにしているた
めに、圧油室の圧力を迅速かつ的確に低下させる
ことができる。 That is, by selecting the pressure setting means using the pressure selection means, it is possible to change the air pressure supplied to the pressurizing means and thereby change the pressure of the pressure oil supplied from the pressurizing means to the hydraulic chamber. , Select the low pressure setting means to automatically open the relief valve for a necessary and sufficient time only when it is necessary to change the pressure in the hydraulic chamber from high pressure to low pressure, and transfer the pressure oil in the hydraulic chamber to the oil tank. Since the oil is directly discharged, the pressure in the pressure oil chamber can be quickly and accurately reduced.
（実施例）
第１図は本考案に係る装置の実施例を示す構成
図であり、図示しないプレスのクランク軸によつ
て昇降駆動される連結杆１の下端部にスライド２
を取り付けることにより、前記クランク軸の回転
に伴つて前記スライド２を昇降運動させるように
している。そして、前記スライド２の下面には図
示しない上型が固定され、図示しないボルスタの
上面に固定された下型と当該上型とによつて板材
をプレス加工するように構成している。(Embodiment) FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the device according to the present invention, in which a slide 2 is attached to the lower end of a connecting rod 1 that is driven up and down by a crankshaft of a press (not shown).
By attaching this, the slide 2 is moved up and down as the crankshaft rotates. An upper mold (not shown) is fixed to the lower surface of the slide 2, and the plate material is pressed by the lower mold fixed to the upper surface of the bolster (not shown) and the upper mold.
又、前記連結杆１の下面には該連結杆１を介し
て前記クランク軸から伝達されるプレス圧力を受
ける受圧部材３の上面を当接保持させており、前
記スライド２の内部に形成した油圧室４に該受圧
部材３を上下動可能に収容している。そして、前
記油圧室４と油タンク５とをエア駆動式の加圧手
段６を介して結合することにより、前記加圧手段
６のエアチヤンバ６ａに供給されるエアの圧力に
応答して変化する当該油圧室４の圧油の圧力より
大きなプレス圧力が前記スライド２に伝達される
ことを防止する過負荷安全装置を構成している。 Further, the lower surface of the connecting rod 1 is held in contact with the upper surface of a pressure receiving member 3 that receives press pressure transmitted from the crankshaft via the connecting rod 1, and the hydraulic pressure formed inside the slide 2 The pressure receiving member 3 is housed in the chamber 4 so as to be movable up and down. By connecting the hydraulic chamber 4 and the oil tank 5 via an air-driven pressurizing means 6, the oil pressure changes in response to the pressure of the air supplied to the air chamber 6a of the pressurizing means 6. This constitutes an overload safety device that prevents a press pressure greater than the pressure of the pressure oil in the hydraulic chamber 4 from being transmitted to the slide 2.
ここに本考案では、エア供給源として機能する
エアポンプ７からカツプリング８、エアフイルタ
９及びプレツシヤレギユレータ１０を介して前記
エアチヤンバ６ａに至るエア配管の途中に高圧レ
ギユレータ１１を接続し、この高圧レギユレータ
１１の出力ポートに設定圧力を任意に変更できる
低圧レギユレータ１２の入力ポートを接続してい
る。そして、これら両レギユレータ１１，１２の
出力ポートと前記エアチヤンバ６ａとをエア駆動
式の切換弁１３及び自動制御弁１４を介して接続
することにより、当該自動制御弁１４を介して前
記エアチヤンバ６ａに供給されるエア圧力を前記
切換弁１３で切換制御するようにしている。 Here, in the present invention, a high pressure regulator 11 is connected in the middle of the air piping from the air pump 7 functioning as an air supply source to the air chamber 6a via the coupling 8, the air filter 9 and the pressure regulator 10. The output port of the regulator 11 is connected to the input port of a low pressure regulator 12 whose set pressure can be changed arbitrarily. By connecting the output ports of these regulators 11 and 12 to the air chamber 6a via an air-driven switching valve 13 and an automatic control valve 14, supply is supplied to the air chamber 6a via the automatic control valve 14. The air pressure that is generated is controlled by the switching valve 13.
なお、前記高圧レギユレータ１１が高圧設定手
段を構成し、前記低圧レギユレータ１２が低圧設
定手段を構成すると共に、前記切換弁１３が圧力
選択手段を構成している。１５はプレツシヤゲー
ジである。 The high pressure regulator 11 constitutes a high pressure setting means, the low pressure regulator 12 constitutes a low pressure setting means, and the switching valve 13 constitutes a pressure selection means. 15 is a pressure gauge.
又、前記切換弁１３を制御するため前記プレツ
シヤレギユレータ１０の出力ポートに入力ポート
を接続した手動操作弁１６の出力ポートには、エ
ア駆動式の切換弁１７を介して逃し弁１８を接続
している。なお、この逃し弁１８は常閉の逆止弁
によつて構成されており、前記切換弁１７を介し
て所定圧力のエアが供給されているときに前記加
圧手段６から油圧室４に至る高圧通路１９を前記
油タンク５に開放して前記油圧室４の圧力を低下
させるように構成しており、前記切換弁１７の制
御ポートと前記操作弁１６の出力ポートとの間を
絞り２０ａ及び逆止弁２０ｂを並列に接続した遅
延逆止弁２０と蓄圧手段２１を介して接続してい
る。 Further, in order to control the switching valve 13, a relief valve 18 is connected to the output port of the manually operated valve 16 whose input port is connected to the output port of the pressure regulator 10 via an air-driven switching valve 17. are connected. Note that this relief valve 18 is constituted by a normally closed check valve, and when air at a predetermined pressure is supplied via the switching valve 17, the air is supplied from the pressurizing means 6 to the hydraulic chamber 4. The high pressure passage 19 is opened to the oil tank 5 to reduce the pressure in the hydraulic chamber 4, and a throttle 20a and a The check valve 20b is connected via a pressure accumulating means 21 to a delay check valve 20 which is connected in parallel.
上記の構成において、第１図は設定圧力を高圧
にした状態を示している。すなわち、操作弁１６
を図示の高圧位置に操作しているときは、切換弁
１３の制御ポートにエアが供給されないので該切
換弁１３が図示のように高圧レギユレータ１１の
出力ポートを自動制御弁１４の入力ポートに接続
しているため、加圧手段６のエアチヤンバ６ａに
高圧エアが供給される。従つて、この状態ではエ
アチヤンバ６ａに臨むピストン６ｂの大径端面に
作用する力が大きく、このピストン６ｂの小径端
面を臨ませたポンプ室６ｃに高圧が加わるため、
油圧室４の圧力が高くなるのである。 In the above configuration, FIG. 1 shows a state in which the set pressure is set to a high pressure. That is, the operation valve 16
When the is operated to the high pressure position shown in the figure, air is not supplied to the control port of the switching valve 13, so the switching valve 13 connects the output port of the high pressure regulator 11 to the input port of the automatic control valve 14 as shown in the figure. Therefore, high pressure air is supplied to the air chamber 6a of the pressurizing means 6. Therefore, in this state, a large force acts on the large diameter end face of the piston 6b facing the air chamber 6a, and high pressure is applied to the pump chamber 6c facing the small diameter end face of the piston 6b.
The pressure in the hydraulic chamber 4 increases.
又、過負荷設定圧力を低圧に変更する場合は、
操作弁１６を低圧位置に切換操作してそのスプー
ルを図中下方に移動させる。すると、切換弁１３
の制御ポートにエアが供給されるので該切換弁１
３のスプールが図中下方に移動して低圧レギユレ
ータ１２の出力ポートを自動制御弁１４の入力ポ
ートに接続する。さらに又、この低圧レギユレー
タ１２は、前記高圧レギユレータ１１に対して設
定圧力を低くしているために、自動制御弁１４を
介してエアチヤンバ６ａに供給されているエアの
圧力が低下し、これに伴つてポンプ室６ｃの圧力
が低下するので油圧室４の圧力が低くなり、過負
荷設定圧力が低下することになる。 Also, when changing the overload setting pressure to a low pressure,
The operating valve 16 is switched to the low pressure position to move the spool downward in the figure. Then, the switching valve 13
Air is supplied to the control port of the switching valve 1.
The spool 3 moves downward in the figure to connect the output port of the low pressure regulator 12 to the input port of the automatic control valve 14. Furthermore, since the low pressure regulator 12 has a lower set pressure than the high pressure regulator 11, the pressure of the air supplied to the air chamber 6a via the automatic control valve 14 decreases, and accordingly. As a result, the pressure in the pump chamber 6c decreases, so the pressure in the hydraulic chamber 4 decreases, and the overload setting pressure decreases.
このように操作弁１６を低圧位置に操作した当
初は切換弁１７を介して逃し弁１８の制御ポート
にエアが供給されるために、この逃し弁１８が開
弁作動する。すると、高圧通路１９を介して油圧
室４の圧油が油タンク５に開放されるため、油圧
室４の圧力が急速に低下して低圧への切換時間が
短縮される。さらに、操作弁１６を低圧位置に切
換操作すると同時に遅延逆止弁２０を介して蓄圧
手段２１にエアが供給されるのでこの蓄圧手段２
１の圧力が徐々に上昇する。 Initially, when the operation valve 16 is operated to the low pressure position in this manner, air is supplied to the control port of the relief valve 18 via the switching valve 17, so that the relief valve 18 is opened. Then, the pressure oil in the hydraulic chamber 4 is released to the oil tank 5 via the high pressure passage 19, so the pressure in the hydraulic chamber 4 is rapidly reduced and the time required for switching to low pressure is shortened. Furthermore, since air is supplied to the pressure accumulation means 21 via the delay check valve 20 at the same time as the operation valve 16 is switched to the low pressure position, the pressure accumulation means 2
1 pressure gradually increases.
又、上記蓄圧手段２１の圧力は切換弁１７の制
御ポートに供給される圧力と同一であるために、
前記のようにして蓄圧手段２１の圧力が次第に上
昇して所定値より高くなつた時点で切換弁１７の
スプールがエアの圧力によつて図中下方に移動し
て逃し弁１８の制御ポートへのエアの供給を停止
する。従つて、遅延逆止弁２０に設けた絞り２０
ａ及び蓄圧手段２１を適当に設定することによ
り、油圧室４の圧力を過不足なく迅速かつ的確に
所定値まで低下させることができる。 Moreover, since the pressure of the pressure accumulating means 21 is the same as the pressure supplied to the control port of the switching valve 17,
As mentioned above, when the pressure in the pressure accumulating means 21 gradually increases and reaches a predetermined value, the spool of the switching valve 17 is moved downward in the figure by the air pressure, and the spool is moved to the control port of the relief valve 18. Stop the air supply. Therefore, the throttle 20 provided in the delay check valve 20
By appropriately setting a and the pressure accumulating means 21, the pressure in the hydraulic chamber 4 can be quickly and accurately reduced to a predetermined value without excess or deficiency.
一方、操作弁１６を再び高圧位置に戻したとき
は、前記と同様に高圧レギユレータ１１が選択さ
れて加圧手段６の出力圧力を所定の高圧に保持さ
せる。又、このときは切換弁１７の制御ポートが
遅延逆止弁２０の絞り２０ａを介して大気に開放
されるため、該切換弁１７のスプールが図示の状
態に復帰する。さらに自動制御弁１４は従来同様
に加圧手段６のピストン６ｂのストロークによつ
て自動的に切換操作され、この自動制御弁１４の
切換作動によるエアチヤンバ６ａの圧力の変化に
よつてピストン６ｂが図中左右方向に往復運動し
てポンピング作用を行う。 On the other hand, when the operating valve 16 is returned to the high pressure position again, the high pressure regulator 11 is selected in the same manner as described above to maintain the output pressure of the pressurizing means 6 at a predetermined high pressure. Also, at this time, the control port of the switching valve 17 is opened to the atmosphere via the throttle 20a of the delay check valve 20, so that the spool of the switching valve 17 returns to the state shown. Further, the automatic control valve 14 is automatically switched by the stroke of the piston 6b of the pressurizing means 6, as in the conventional case, and the change in the pressure in the air chamber 6a due to the switching operation of the automatic control valve 14 causes the piston 6b to move upward. It performs a pumping action by reciprocating in the left and right directions.
実施例では、絞りによる遅延作用を利用するこ
とによつて油圧室４の圧油の開放時間を制御する
ようにしているが、例えば第２図に示す実施例の
ように、切換弁１７を電磁切換弁で構成すると共
に高圧通路１９に圧力スイツチ２２を接続するこ
とにより、この圧力スイツチ２２を介して油圧室
４（高圧通路１９）の圧力が所定の圧力まで低下
したことを検出したときに前記切換弁１７を復帰
作動させて圧油を過不足なく開放するようにして
もよい。 In the embodiment, the opening time of the pressure oil in the hydraulic chamber 4 is controlled by utilizing the delay effect of the throttle, but for example, as in the embodiment shown in FIG. By connecting a pressure switch 22 to the high-pressure passage 19 in addition to a switching valve, when it is detected via this pressure switch 22 that the pressure in the hydraulic chamber 4 (high-pressure passage 19) has decreased to a predetermined pressure, the The switching valve 17 may be reset to release the pressure oil in just the right amount.
又、同図に示すように切換弁１３をも電磁切換
弁で構成することにより、設定圧力の変更をスイ
ツチ操作による所謂ワンタツチで実行できるよう
にしてもよい。なお、第２図の状態では低圧レギ
ユレータ１２が選択された低圧設定の状態となつ
ている。 Further, as shown in the figure, the switching valve 13 may also be constructed of an electromagnetic switching valve, so that the set pressure can be changed with a so-called one-touch operation of a switch. In the state shown in FIG. 2, the low pressure regulator 12 is in the selected low pressure setting state.
（考案の効果）
本考案は、受圧部材からスライドにプレス圧力
を伝達する圧油の設定圧力（過負荷安全装置の設
定圧力）を高圧と低圧とに容易に切り替えること
ができ、しかも、高圧から低圧への切換時には逃
し弁を必要かつ充分な時間だけ自動的に開弁させ
て油圧室を油タンクに開放して油圧室の圧力を短
時間のうちに低下させることができるようにして
いるために、設定圧力の変更作業性が高くなり、
これによりプレスの稼動率を向上できる。(Effects of the invention) The present invention allows the set pressure of the pressure oil that transmits press pressure from the pressure-receiving member to the slide (the set pressure of the overload safety device) to be easily switched between high pressure and low pressure. When switching to low pressure, the relief valve is automatically opened for the necessary and sufficient time, opening the hydraulic chamber to the oil tank and reducing the pressure in the hydraulic chamber in a short time. In addition, the workability of changing the set pressure is increased,
This improves the operating rate of the press.
第１図は本考案の実施例を示す構成図、第２図
は本考案の他の実施例を示す要部の構成図であ
る。
１……連結杆、２……スライド、３……受圧部
材、４……油圧室、５……油タンク、６……加圧
手段、７……エアポンプ（エア供給源）、１１…
…高圧レギユレータ（圧力設定手段）、１２……
低圧レギユレータ（圧力設定手段）、１３……切
換弁（選択手段）、１６……操作弁、１７……切
換弁、１８……逃し弁、１９……高圧通路、２２
……圧力スイツチ。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a block diagram of main parts showing another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Connecting rod, 2... Slide, 3... Pressure receiving member, 4... Hydraulic chamber, 5... Oil tank, 6... Pressurizing means, 7... Air pump (air supply source), 11...
...High pressure regulator (pressure setting means), 12...
Low pressure regulator (pressure setting means), 13... switching valve (selection means), 16... operating valve, 17... switching valve, 18... relief valve, 19... high pressure passage, 22
...Pressure switch.
Claims (1)
結杆にスライドを取り付け、前記連結杆によるプ
レス圧力を受ける受圧部材を前記スライドの内部
に形成された油圧室に上下移動自在に配置し、エ
ア駆動式の加圧手段から前記油圧室に供給保持さ
れている圧油を介して前記受圧部材のプレス圧力
を前記スライドに伝達させることにより、前記加
圧手段による設定圧力以上のプレス圧力がスライ
ドに伝達されないように構成したプレスの過負荷
安全装置において、エア供給源と前記加圧手段と
の間に設定圧力が異なりかつ切換可能に接続した
複数の圧力設定手段、前記複数の圧力設定手段の
うち１つの圧力設定手段を選択する圧力選択手
段、前記油圧室を油タンクに開放させる常閉の逃
し弁、前記圧力選択手段によつて低圧の圧力設定
手段が選択された時にのみ前記逃し弁を開弁動作
させて前記油圧室の圧力が当該低圧の圧力設定手
段による設定圧力まで低下した時に当該逃し弁を
閉弁復帰させる圧油逃し制御手段とからなるプレ
スの過負荷安全装置。 A slide is attached to a connecting rod that is driven up and down by the crankshaft of the press, and a pressure receiving member that receives press pressure from the connecting rod is placed in a hydraulic chamber formed inside the slide so as to be movable up and down. By transmitting the press pressure of the pressure receiving member to the slide via pressurized oil supplied and held in the hydraulic chamber from the pressurizing means, a press pressure higher than the set pressure by the pressurizing means is not transmitted to the slide. In the press overload safety device configured as above, a plurality of pressure setting means having different set pressures and switchably connected between the air supply source and the pressurizing means, one of the plurality of pressure setting means A pressure selection means for selecting a pressure setting means, a normally closed relief valve that opens the hydraulic chamber to the oil tank, and an operation of opening the relief valve only when a low pressure setting means is selected by the pressure selection means. Pressure oil relief control means for returning the relief valve to closed when the pressure in the hydraulic chamber falls to the pressure set by the low pressure pressure setting means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985098515U JPH0329040Y2 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985098515U JPH0329040Y2 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626999U JPS626999U (en) | 1987-01-16 |
| JPH0329040Y2 true JPH0329040Y2 (en) | 1991-06-20 |
Family
ID=30966519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985098515U Expired JPH0329040Y2 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329040Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522471B2 (en) * | 1971-12-31 | 1977-01-21 | ||
| JPS5334666A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-31 | Sadayoshi Yoshida | Long coil winding machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514479Y2 (en) * | 1975-06-24 | 1980-04-02 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP1985098515U patent/JPH0329040Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522471B2 (en) * | 1971-12-31 | 1977-01-21 | ||
| JPS5334666A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-31 | Sadayoshi Yoshida | Long coil winding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626999U (en) | 1987-01-16 |
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