JPH032887A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、たとえば、複写機、レーザービームプリンタ
等の静電転写プロセスを利用する画像形成装置に係り、
特に、そのクリーニング機構に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an image forming apparatus that uses an electrostatic transfer process, such as a copying machine, a laser beam printer, etc.
In particular, it relates to its cleaning mechanism.
［従来の技術］
従来、像担持体としての感光体ドラムの表面に形成され
た可転写トナー像を、紙を主とするシート状の転写材に
転写する工程を繰り返す画像形成装置においては、転写
工程ごとに転写されずに感光体ドラムに残る残留トナー
を除去することが必須であり、この残留トナーを除去す
るクリーニング機構として、残留トナーの除去機能に優
れ、構成が簡単で、かつ、コスト的にも有利な、ゴム等
の弾性材料からなるクリーニングブレードが広く実用化
されており、このような画像形成装置としては第５図に
示すようなものがある。[Prior Art] Conventionally, in an image forming apparatus that repeats the process of transferring a transferable toner image formed on the surface of a photoreceptor drum as an image carrier to a sheet-like transfer material mainly made of paper, a transfer process is performed. It is essential to remove the residual toner that remains on the photoreceptor drum without being transferred in each process, and the cleaning mechanism for removing this residual toner has excellent residual toner removal function, simple configuration, and low cost. Cleaning blades made of elastic materials such as rubber, which are advantageous for image forming, have been widely put into practical use, and an example of such an image forming apparatus is shown in FIG.
そして、クリーニングブレードｌＯは、残留トナー１１
の除去機能は優れているが、感光体ドラム１２に付着し
た、たとえば、転写材Ｓとして紙を使用することによっ
て発生する微細な紙片、または、ロジン、タルクなどの
析出物、あるいは装置内高圧部材の存在に起因するコロ
ナ生成物等の異物の除去には若干劣るので、これに対応
すべく上記クリーニング機構１３に、マグネットローラ
１４、回転羽根１５等を配し、上記クリーニングブレー
ド１ｏと相まって、残留トナー１１ならびに上記異物の
除去に一定の効果をあげてきていることはよく知られて
いるとおりである。Then, the cleaning blade IO removes the residual toner 11.
Although the removal function is excellent, for example, fine paper pieces generated when paper is used as the transfer material S, deposits of rosin, talc, etc. that adhere to the photoreceptor drum 12, or high-pressure members inside the device. Therefore, in order to cope with this, the cleaning mechanism 13 is equipped with a magnet roller 14, a rotary blade 15, etc., which together with the cleaning blade 1o remove the remaining foreign matter. It is well known that this method has been effective to a certain extent in removing the toner 11 and the foreign substances mentioned above.
［発明が解決しようとしている問題点］ところが、クリ
ーニング機構１３に前述のような構成をとっても、現実
にはクリーニング不良を完全になくすことは困難であり
、特に、高温高湿の環境下において、クリーニング不良
の発生率が高かった。[Problems to be Solved by the Invention] However, even if the cleaning mechanism 13 is configured as described above, in reality it is difficult to completely eliminate cleaning failures, especially in high temperature and high humidity environments. The incidence of defects was high.
その原因は色々あるであろうが、クリーニングブレード
１０を利用するクリーニング機構１３にあっては、第５
図に示すように、図中矢印六方向に回転する感光体ドラ
ム１２の表面−に、ウレタンゴム等によって形成された
クリーニングブレードＩＯの端部１０ａが圧接されてい
るのが普通であるので、両者間の摩擦がかなり高いうえ
に、最近では、画像形成装置における画質を向上させる
ために、従来より小粒径のトナーを用いるので、この小
粒径トナーが上記クリーニングブレードＩＯからすり抜
けるのを規制するために、このクリーニングブレードｌ
Ｏをさらなる圧力で上記感光体ドラム１２に圧接されて
いるので、上記クリーニングブレードｌＯの端部１０ａ
、特に、感光体ドラム１２に当接するエツジ部分が、
第６図中破線で示すように、−時的に感光体ドラム１２
の回転方向下流側にたわみ、そしてクリーニングブレー
ド１０自体の弾性によって元に戻るといったことを繰り
返す、いわゆるビビリを生じ、このビビリが発生したと
きに、上記小粒径のトナーが感光体ドラム１２とクリー
ニングブレード■０との間をすり抜けることが、クリー
ニング不良を起こす１つの要因になっていることが判明
している。There may be various reasons for this, but in the cleaning mechanism 13 that uses the cleaning blade 10, the fifth
As shown in the figure, the end 10a of the cleaning blade IO made of urethane rubber or the like is usually pressed against the surface of the photoconductor drum 12, which rotates in the six directions of arrows in the figure. In addition, in recent years, in order to improve image quality in image forming apparatuses, toner with smaller particle diameters is used than before, so it is necessary to prevent this small particle diameter toner from slipping through the cleaning blade IO. This cleaning blade is for
O is pressed against the photoreceptor drum 12 with additional pressure, so that the end 10a of the cleaning blade lO
, especially the edge portion that comes into contact with the photoreceptor drum 12,
As shown by the broken line in FIG.
The cleaning blade 10 repeatedly deflects toward the downstream side in the rotational direction and then returns to its original position due to the elasticity of the cleaning blade 10 itself, resulting in so-called chatter. It has been found that one of the causes of poor cleaning is that the particles slip between the blade (1) and the blade (2).
さらに、このようなビビリが生じたクリーニング機構１
３に何の処置も施さないままでいると、ビビリの周期と
、ビビリによる上記端部１０ａの振幅が大になり、つい
にはクリーニングブレード１０自体の弾性よりも、端部
１０ａが回転方向下流側にたわむ力の方が勝って、クリ
ーニングブレードｌＯのめくれに至ることも判明してい
る。Furthermore, the cleaning mechanism 1 where such chatter occurred
If no action is taken on No. 3, the frequency of the chatter and the amplitude of the end 10a due to the chatter will increase, and eventually the end 10a will become more downstream in the rotational direction than the elasticity of the cleaning blade 10 itself. It has also been found that the bending force of the cleaning blade IO is greater than that of the cleaning blade IO and causes the cleaning blade IO to turn over.
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、クリーニングブ
レードを有するクリーニング機構において、このクリー
ニングブレードと感光体ドラムとの摩擦をできるかぎり
小さく、かつ、安定的に維持できるようにし、常に良好
なりリーニングをできるようにすることにある。The present invention has been made to solve the problems of the prior art described above, and its purpose is to minimize the friction between the cleaning blade and the photoreceptor drum in a cleaning mechanism having a cleaning blade. The purpose is to be able to maintain stable conditions and always maintain good leaning conditions.
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明０出あっては、像担持
体としての感光体ドラムの表面に圧接するクリーニング
ブレードを有し、この感光体ドラム上に残った残留トナ
ーを除去するクリーニング機構を備えた画像形成装置に
おいて、クリーニング機構のクリーニングブレードの表
面には、上記残留トナーよりも小径で、誘電率の低い粒
子を塗布し、この粒子をクリーニングブレードと上記感
光体ドラム面との間に滞留させるものとした。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention has a cleaning blade that comes into pressure contact with the surface of a photoreceptor drum as an image carrier, In an image forming apparatus equipped with a cleaning mechanism for removing remaining residual toner, the surface of the cleaning blade of the cleaning mechanism is coated with particles having a smaller diameter and lower dielectric constant than the residual toner, and these particles are used as the cleaning blade. It was designed to stay between the surface of the photoreceptor drum and the surface of the photoreceptor drum.
そして、上記小径の粒子には、潤滑性の高いものを用い
るとよい。It is preferable to use particles with high lubricity as the small-diameter particles.
［作用］
上記構成を有する本発明にあっては、クリーニングブレ
ードの表面に、残留トナーよりも小径の粒子を塗布し、
この粒子をクリーニングブレードと感光体ドラム面との
間に滞留させることで、このクリーニングブレードと感
光体ドラム面との間の摩擦力を小さくすることができる
。[Function] In the present invention having the above configuration, particles smaller in diameter than the residual toner are applied to the surface of the cleaning blade,
By allowing these particles to stay between the cleaning blade and the photoreceptor drum surface, the frictional force between the cleaning blade and the photoreceptor drum surface can be reduced.
［実施例］
本発明の第一実施例を第１図および第２図に示し、その
構成を第１図に基づいて説明する。[Example] A first example of the present invention is shown in FIGS. 1 and 2, and its configuration will be explained based on FIG. 1.
なお、第１図は本発明の第一実施例を画像形成装置とし
て複写機に適用した概略側面図である。Note that FIG. 1 is a schematic side view of a first embodiment of the present invention applied to a copying machine as an image forming apparatus.
この複写機にあっては、像担持体としての感光体ドラム
１の軸線が水平方向に延在配置されており、クリーニン
グ機構２が、その頂部近傍に配設されている。そして、
クリーニング機構２は、クリーニングブレード３．マグ
ネットローラ４．搬送スクリュー５とからなり、このク
リーニングブレード３は平板状の形状を有し、ウレタン
ゴム等の弾性体によって形成されている。In this copying machine, the axis of a photosensitive drum 1 serving as an image carrier is arranged to extend in a horizontal direction, and a cleaning mechanism 2 is arranged near the top thereof. and,
The cleaning mechanism 2 includes a cleaning blade 3. Magnet roller 4. The cleaning blade 3 has a flat plate shape and is made of an elastic material such as urethane rubber.
そしてさらに、上記クリーニングブレード３の図中上面
側には、このブレード３の自由長を規制するとともに、
感光体ドラム１への当接圧を調整する背板７が設けられ
ており、この背板７は、たとえば、ＳＵＳ、つんせい銅
等の金属製板金の先端部７ａを曲げて形成したものであ
る。さらに、上記クリーニングブレード３と背板７とは
ブレードホルダ８にて、その後端部がそれぞれしっかり
と固定され、保持されている。Further, on the upper surface side of the cleaning blade 3 in the figure, the free length of the blade 3 is restricted, and
A back plate 7 is provided to adjust the contact pressure to the photosensitive drum 1, and this back plate 7 is formed by bending the tip 7a of a metal sheet metal such as SUS or steel plate, for example. be. Further, the cleaning blade 3 and the back plate 7 are each firmly fixed and held at their rear ends by a blade holder 8.
そして、上記クリーニングブレード３の表面、特に、ブ
レード先端部３ａには、上記残留トナー６よりも小径の
粒子９（以下、小径物質という）が塗布しである。Particles 9 having a diameter smaller than that of the residual toner 6 (hereinafter referred to as a small-diameter substance) are coated on the surface of the cleaning blade 3, particularly on the blade tip 3a.
ここで、上記小径物質９が残留トナー６のクリニング性
を損なわないための平均粒子径は、２０μｍ以下であり
、最近のトナーの小粒径化を考慮すると、０．５〜８μ
ｍの範囲が好ましい。Here, the average particle diameter of the small-diameter substance 9 is 20 μm or less so as not to impair the cleaning performance of the residual toner 6, and considering the recent reduction in particle diameter of toner, it is 0.5 to 8 μm.
A range of m is preferred.
また、上記小径物質９が感光体ドラム１に付着してクリ
ーニングブレード３をすり抜けた場合、感光体ドラムｌ
が一次帯電を受けた折に、この小径物質が誘電体となり
、ドラム表面に反対極性の電荷を誘起してメモリを残す
と、画像形成に悪影響を及ぼすので、小径物質９はメモ
リを残さない物質が好ましく、誘電率が５．５以上の物
質は上記感光体ドラム１上にメモリを残すため、上記小
径物質９に最適な誘電率は２．０〜５．５の範囲が好ま
しい。Furthermore, if the small-diameter substance 9 adheres to the photoreceptor drum 1 and passes through the cleaning blade 3, the photoreceptor drum l
When this small-diameter substance receives a primary charge, it becomes a dielectric, and if it induces charges of opposite polarity on the drum surface and leaves a memory, it will have an adverse effect on image formation, so the small-diameter substance 9 is a material that does not leave a memory. is preferable, and since a substance with a dielectric constant of 5.5 or more leaves a memory on the photosensitive drum 1, the optimum dielectric constant for the small-diameter substance 9 is preferably in the range of 2.0 to 5.5.
ここで、前述した条件を満足する小径物質９としては、
たとえば、 （ＣＦ）ｎの分子式をとるセフボンＣＭＡ
、ＣＭＦ （セントラル硝子社製）等のフッ化黒鉛が良
好であり、他には （Ｃ，Ｆ）。型のセフボンＤＭ（セ
ントラル硝子社製）、フッ化炭素＃２０６５．＃１０３
０．＃１０００ （旭硝子社製）、また、 （ＣＦ）。Here, the small-diameter material 9 that satisfies the above-mentioned conditions is as follows:
For example, Cefvon CMA has the molecular formula of (CF)n.
, CMF (manufactured by Central Glass Co., Ltd.) and other fluorinated graphite are good, and others (C, F). Type Cefbon DM (manufactured by Central Glass Co., Ltd.), fluorocarbon #2065. #103
0. #1000 (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.), and (CF).
型で、フッ素化率を変えた、フッ化炭素＃２０２８．＃
２０１０ （旭硝子社製）、さらには、上記フッ化黒鉛
をアミン等の塩基で処理し、表面のフッ素を除去したも
の等が挙げられるが、別にこれらに限定されるものでは
ない。Fluorinated carbon #2028 with different fluorination rates. #
2010 (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.), and those obtained by treating the above-mentioned fluorinated graphite with a base such as amine to remove surface fluorine, etc., but are not limited to these.
そして、上記フッ化黒鉛が、たとえば、ＰＶｄＦの小粒
径粉末のように、ドラム１にメモリを残さないのは、先
に述べたように誘電率の違いであり、第１表に示すよう
に、フッ化黒鉛の誘電率は感光体ドラム１の表面と同じ
くうい低い値となっているからである。The reason why the above-mentioned fluorinated graphite does not leave any memory on the drum 1 like, for example, small particle size powder of PVdF is due to the difference in dielectric constant, as shown in Table 1. This is because the dielectric constant of graphite fluoride is much lower than that of the surface of the photoreceptor drum 1.
第１表（各サンプルの誘電率 Ｆ／ｍ ）また、本実施
例におけるクリーニングブレード３を製造する場合、あ
らかじめ成形した平板状、あるいは、チップ状のクリー
ニングブレード３の表面にフッ化黒鉛の粉末を直接塗布
するか、あるいは、適当な溶剤に分散させてデイツプし
、溶剤を蒸発させることにより製造することができる。Table 1 (Dielectric constant F/m of each sample) In addition, when manufacturing the cleaning blade 3 in this example, fluorinated graphite powder is applied to the surface of the flat or chip-shaped cleaning blade 3 that has been formed in advance. It can be manufactured by directly applying it, or by dispersing it in a suitable solvent, dipping it, and then evaporating the solvent.
この場合の溶剤としては、上記フッ化黒鉛が均一に分散
されれば、どのようなものでも良く、たとえば、フロン
系溶剤等が挙げられる。In this case, any solvent may be used as long as the fluorinated graphite is uniformly dispersed, and examples thereof include fluorocarbon solvents.
このように構成することにより、第２図に示すように、
塗布したフッ化黒鉛粒子Ｐが感光体ドラム１の表面とク
リーニングブレード３の当接面の間に介在する。With this configuration, as shown in Figure 2,
The applied fluorinated graphite particles P are interposed between the surface of the photoreceptor drum 1 and the contact surface of the cleaning blade 3.
なお、本発明には直接関係がないので、図示してないが
、感光体ドラムｌの周辺近傍には、−次帯電器、現像装
置、転写手段１分離手段、その他面像形成に要する部材
が配設されであることは云うまでもない。Although not shown in the drawings as they are not directly related to the present invention, there are a -order charger, a developing device, a transfer means 1 separating means, and other members necessary for surface image formation near the periphery of the photoreceptor drum l. Needless to say, it is installed.
次に本実施例の動作例を説明する。Next, an example of the operation of this embodiment will be explained.
まず、図示しない転写位置において、転写材Ｓに転写し
なかった残留トナー６がブレード先端部３ａの位置に到
達すると、上記残留トナー６がクリニングブレード３に
よって感光体ドラム１の表面から削り落とされ、さらに
、前述のような付着異物は主としてマグネットローラ４
の作用によって除去される。First, at a transfer position (not shown), when the residual toner 6 that has not been transferred to the transfer material S reaches the position of the blade tip 3a, the residual toner 6 is scraped off from the surface of the photoreceptor drum 1 by the cleaning blade 3. Furthermore, the above-mentioned foreign matter adheres mainly to the magnet roller 4.
removed by the action of
そして、クリーニング機構２の位置関係のために、削り
落とされた残留トナー６は、しばらくの間、クリーニン
グブレード３のブレード端部３ａの上方に滞留した後、
マグネットローラ４の磁気作用によって図示しないトナ
ー貯溜部に搬送され、さらに、必要に応じて搬送スクリ
ュー５により、クリーニング機構２の外へ搬送排出され
るものである。Due to the positional relationship of the cleaning mechanism 2, the scraped off residual toner 6 remains above the blade end 3a of the cleaning blade 3 for a while, and then
The toner is conveyed to a toner storage section (not shown) by the magnetic action of the magnet roller 4, and is further conveyed and discharged out of the cleaning mechanism 2 by a conveyance screw 5 as required.
ここで、クリーニングブレード３は弾性体であるため、
このブレード３が上記感光体ドラム１に圧接していると
きには、ブレード先端部３ａの３Ａ面が伸張し、３０面
は収縮する。そして、感光体ドラム１が回転した折には
、３０面は伸張し、３Ａ面が収縮するという、２つの状
態をくり返そうとするが、上記小径物質９にフッ化黒鉛
粒子Ｐを用いることにより、この粒子Ｐは、感光体ドラ
ム１とブレード３との間の摺擦により、形状を損なわれ
ることもなく、また、すり抜けて耐久の後には無くなっ
てしまうこともなく、極めて安定した状態で介在して両
者のスペーサとして働き、接触面積も小になるので、摩
擦を減少させる効果がある。Here, since the cleaning blade 3 is an elastic body,
When the blade 3 is in pressure contact with the photosensitive drum 1, the 3A surface of the blade tip 3a expands, and the 30 surface contracts. Then, when the photoreceptor drum 1 rotates, the 30th side expands and the 3A side contracts, two states that are repeated. Therefore, the particles P are kept in an extremely stable state without losing their shape due to the friction between the photosensitive drum 1 and the blade 3, and without slipping through and disappearing after durability. It acts as a spacer between the two and reduces the contact area, which has the effect of reducing friction.
また、上記粒子Ｐは、残留トナー６よりも小径であるの
で、この残留トナー６はすり抜けることがない。Further, since the particles P have a smaller diameter than the residual toner 6, the residual toner 6 does not slip through.
さらに、通常クリーニングブレード３と背板７とを重ね
た状態で上記ブレードホルダ８にて保持すると、それぞ
れウレタンゴムと金属とからなるので、重なった部分が
非常に密着しやすく、この状態において上記クリーニン
グブレード３は、ブレード先端部３ａ以外は弾性体とし
ての性質を全く失なってしまい、背板７と一体化して剛
体に近い状態となるので、当初設定した感光体ドラム１
への当接圧が安定して得られないばかりか、設定値より
も非常に高いものになってしまうが、上記クリーニング
ブレード３の表面に潤滑性の良いフッ化黒鉛粒子Ｐを塗
布することによりクリーニングブレード３と背板７とは
完全に密着しないので、前述のようなどとり現象、さら
に、ビビリによるブレードのめくれを防止してクリーニ
ング不良を抑えるとともに、安定したクリーニングを長
期にわたって維持できるものである６
なお、本実施例では、背板７にＳＵＳ板を用いているが
、材料はこれに限ったものではなく、薄板で板バネのよ
うな役割を果たすものなら何でもよい。Furthermore, when the cleaning blade 3 and the back plate 7 are normally held in an overlapping state by the blade holder 8, since they are each made of urethane rubber and metal, the overlapping parts are very likely to come into close contact, and in this state, the above-mentioned cleaning The blade 3 loses its properties as an elastic body except for the blade tip 3a, and becomes integrated with the back plate 7, becoming almost a rigid body.
Not only is the contact pressure not stably obtained, but it becomes much higher than the set value, but by applying fluorinated graphite particles P with good lubricity to the surface of the cleaning blade 3, Since the cleaning blade 3 and the back plate 7 do not come into perfect contact with each other, this prevents the above-mentioned sagging phenomenon and also prevents the blade from turning over due to chatter, suppressing cleaning defects and maintaining stable cleaning over a long period of time. 6 In this embodiment, a SUS plate is used for the back plate 7, but the material is not limited to this, and any material may be used as long as it is a thin plate and functions like a leaf spring.
次に本発明の第二実施例を第３図および第４図に示し、
上記第一実施例と同一の部分には同一の符号を付して説
明する。Next, a second embodiment of the present invention is shown in FIGS. 3 and 4,
The same parts as in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
本実施例におけるクリーニングブレード３は、背板７を
省き、金型を用いて、その中に溶接したゴム材料を注い
で製造する、注型ブレードとしたものであり、このブレ
ード３の表面に上記小径物質９としてのフッ化黒鉛粒子
Ｐを塗布したものである。The cleaning blade 3 in this embodiment is a cast blade manufactured by omitting the back plate 7 and pouring a welded rubber material into the mold using a mold. Fluorinated graphite particles P as a small-diameter material 9 are coated.
したがって、本実施例においても上記第一実施例と同様
に安定したクリーニングが行なえるものである。Therefore, in this embodiment as well, stable cleaning can be performed as in the first embodiment.
その他の構成および作用は、上記第一実施例と同一であ
るので、その説明を省略する。The other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, so their explanation will be omitted.
［発明の効果］
以上説明したように本発明にあっては、クリーニングブ
レードによって残留トナーを除去する、画像形成装置の
クリーニング機構において、クリニングブレードの優れ
たトナー除去機能を少しも損なうことなく、クリーニン
グブレードと感光体ドラムとの間の摩擦力を極度に小さ
くできることによって、常に安定したクリーニングが行
なえる。[Effects of the Invention] As explained above, in the present invention, in the cleaning mechanism of an image forming apparatus in which residual toner is removed by a cleaning blade, cleaning can be performed without impairing the excellent toner removal function of the cleaning blade in any way. By minimizing the frictional force between the blade and the photosensitive drum, stable cleaning can be performed at all times.
また、ビビリやめくれを防止してクリーニング不良を抑
えることによって、良質の画像を得ることができる。In addition, high-quality images can be obtained by preventing chattering and blurring and suppressing cleaning defects.
第１図は本発明の第一実施例を示すクリーニング機構の
要部概略断面図、第２図は第１図の一部拡大断面図、第
３図は本発明の第二実施例を示す要部概略断面図、第４
図は第３図の一部拡大断面図、第５図は従来例を示すク
リーニング機構の要部概略断面図、第６図は第５図の一
部拡大断面図である。
符号の説明
１・・・感光体ドラム
２・・・クリーニング機構
３・・・クリーニングブレード
６・・・残留トナー
７・・・背板
９・・・小径の粒子
（小径物質）
第３図
第
図
第
図
第２図
第
図
第
図FIG. 1 is a schematic sectional view of main parts of a cleaning mechanism showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a main part showing a second embodiment of the present invention. Part schematic sectional view, 4th
The drawings are a partially enlarged sectional view of FIG. 3, FIG. 5 is a schematic sectional view of a main part of a cleaning mechanism showing a conventional example, and FIG. 6 is a partially enlarged sectional view of FIG. 5. Explanation of symbols 1...Photosensitive drum 2...Cleaning mechanism 3...Cleaning blade 6...Residual toner 7...Back plate 9...Small diameter particles (small diameter substance) Figure 2 Figure 2 Figure 2
Claims (1)
ニングブレードを有し、この感光体ドラム上に残った残
留トナーを除去するクリーニング機構を備えた画像形成
装置において、 上記クリーニング機構のクリーニングブレードの表面に
は、上記残留トナーよりも小径で、誘電率の低い粒子を
塗布し、この粒子をクリーニングブレードと上記感光体
ドラム面との間に滞留させることを特徴とする画像形成
装置。[Scope of Claims] An image forming apparatus including a cleaning mechanism that has a cleaning blade that comes into pressure contact with the surface of a photoreceptor drum as an image bearing member and removes residual toner remaining on the photoreceptor drum. Image formation characterized in that particles having a smaller diameter and lower dielectric constant than the residual toner are applied to the surface of the cleaning blade of the mechanism, and the particles are retained between the cleaning blade and the surface of the photoreceptor drum. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138190A JP2573056B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138190A JP2573056B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032887A true JPH032887A (en) | 1991-01-09 |
| JP2573056B2 JP2573056B2 (en) | 1997-01-16 |
Family
ID=15216181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1138190A Expired - Fee Related JP2573056B2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573056B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5500724A (en) * | 1994-05-09 | 1996-03-19 | Lexmark International, Inc. | Photoconductor for abrasion in liquid systems |
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| US5716036A (en) * | 1995-03-17 | 1998-02-10 | Ebara Corporation | Mounting structure for mounting a polygon mirror |
| JP2009042642A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming apparatus |
| US7693446B2 (en) | 2006-12-27 | 2010-04-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cleaning apparatus and image forming apparatus |
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-
1989
- 1989-05-31 JP JP1138190A patent/JP2573056B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2573056B2 (en) | 1997-01-16 |
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