JPH03287536A - Antipruritic agent and zinc picolinate analogue compound - Google Patents

Antipruritic agent and zinc picolinate analogue compound

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JPH03287536A
JPH03287536A JP2154296A JP15429690A JPH03287536A JP H03287536 A JPH03287536 A JP H03287536A JP 2154296 A JP2154296 A JP 2154296A JP 15429690 A JP15429690 A JP 15429690A JP H03287536 A JPH03287536 A JP H03287536A
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Japan
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zinc
water
zinc picolinate
compound represented
picolinate
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Application number
JP2154296A
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Japanese (ja)
Inventor
Shigeru Taguchi
茂 田口
Takashi Suzuki
喬 鈴木
Chikao Nishino
親生 西野
Yoshimori Fujinuma
好守 藤沼
Chuji Yanagawa
柳川 忠二
Michihiro Yamaguchi
山口 道広
Miwako Yamato
山戸 美和子
Noriko Nakajima
典子 中島
Mie Kitano
北野 美恵
Tomomi Okazaki
岡崎 具視
Maki Uemura
植村 真樹
Ryuhei Inada
稲田 竜平
Yoshiko Tonomura
殿村 佳子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shiseido Co Ltd
Original Assignee
Shiseido Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain a fast acting antipruritic agent containing zinc picolinate analogue as a main ingredient and free from side effect and capable of directly acting on itchy place. CONSTITUTION:The aimed compound containing a compound expressed by the formula (R is O, OH, NO2, Cl, COOH, alkoxy or alkyl) as a main ingredient at an amount of 0.1-10.0wt.%, preferably 0.5-3.0wt.%. An agent containing 0.5-10.0wt.% compound expressed by the formula, 10.0-50.0wt.% glycerin, 5.0-40wt.% ethyl alcohol, 5.0-20wt.% glycol and 10-40wt.% water and having pH controlled to 4.0-8.0, especially 5.0-7.0 is preferably used as the above mentioned antipruritic agent. The compound expressed by the formula is preferably administered at an amount of 3-10mg/kg when used as oral medicine and at an amount of 1-3mg/kg when used as injection.

Description

【発明の詳細な説明】 類縁化合物。[Detailed description of the invention] Related compounds.

[産業上の利用分野] 本発明は鎮痒剤及びピコリン酸亜鉛類縁体、特に亜鉛を
有効成分とする新規の鎮痒剤及びそれに用いられる化合
物に関する。
[Industrial Application Field] The present invention relates to an antipruritic agent and a zinc picolinate analog, particularly a novel antipruritic agent containing zinc as an active ingredient, and compounds used therein.

[従来の技術] 皮膚は外界環境よりの各種刺激から生体を保護する機能
を有するが、生体維持機能がバランスを失った場合には
肌荒れ、湿疹等の皮膚症状が現れる。
[Prior Art] The skin has the function of protecting the living body from various stimuli from the external environment, but when the body maintenance function loses its balance, skin symptoms such as rough skin and eczema appear.

これらの皮膚症状の大部分が痒みを有しており、この痒
みが皮膚掻痒症の原因となり、さらに症状を悪化させる
こともしばしば起こり得る。
Most of these skin symptoms have itching, and this itching causes skin pruritus, which can often worsen the symptoms.

このような掻痒性皮膚疾患や皮膚掻痒症での痒みは個人
差があり、極く軽度のものから非常に強いものまである
。また、老人の場合には皮脂欠乏症が程度の差こそあれ
認められ、これが皮膚掻痒症の原因となるので、保湿作
用のある尿素軟膏や亜鉛華軟膏等が用いられる場合があ
る。
The itching caused by such pruritic skin diseases and skin pruritus varies from person to person and ranges from extremely mild to extremely severe. Furthermore, in the case of elderly people, sebum deficiency is observed to varying degrees, and this causes skin pruritus, so urea ointment, zinc chloride ointment, etc., which have a moisturizing effect, are sometimes used.

更に従来より鎮痒剤としてはステロイド製剤や抗ヒスタ
ミン剤、あるいはクロタミトン製剤等も汎用されている
Furthermore, steroid preparations, antihistamines, crotamiton preparations, and the like have conventionally been widely used as antipruritic agents.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、医療現場ではこれらの鎮痒剤によっては
止環効果の得られない肝疾患、腎不全、悪性腫瘍及び代
謝障害等に伴う痒みや老人性掻痒症等の皮膚掻痒症や、
アトピー性皮膚炎、湿疹、葬麻疹等の掻痒性皮膚疾患等
が大きな問題となっている。
[Problems to be solved by the invention] However, in the medical field, these antipruritic agents are used to treat itching caused by liver diseases, renal failure, malignant tumors, metabolic disorders, etc., and skin conditions such as senile pruritus, for which ring-stopping effects cannot be obtained with these antipruritic agents. Pruritus,
Pruritic skin diseases such as atopic dermatitis, eczema, and measles have become major problems.

これらは強い痒みを伴う場合が多く、その痒みにより皮
膚を掻破することによって症状が悪化することもあり、
十分な止環効果を得ることのできる鎮痒剤が望まれてい
た。また、ステロイド製剤や抗ヒスタミン製剤等は場合
により副作用の問題が生じることもある。
These symptoms are often accompanied by strong itching, and the itching can make the symptoms worse if the skin is scratched.
There has been a desire for an antipruritic agent that can provide a sufficient ring-locking effect. Furthermore, steroid preparations, antihistamine preparations, and the like may sometimes cause side effects.

本発明は前記従来技術の課題に鑑みなされたものであり
、その目的は副作用がなく、痒みそのものに直接作用し
即効性の鎮痒剤及びその有効成分である新規な化合物を
提供することにある。
The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and its purpose is to provide an antipruritic agent that has no side effects and has immediate effects by directly acting on the itch itself, and a new compound that is an active ingredient thereof.

[課題を解決するための手段] 前記目的を達成するために本発明者らが鋭意研究した結
果、特異な亜鉛化合物が優れた鎮痒性を有するとともに
、使用性にも優れていることを見出し、本発明を完成す
るに至った。
[Means for Solving the Problem] As a result of intensive research by the present inventors to achieve the above object, they discovered that a unique zinc compound has excellent antipruritic properties and is also excellent in usability. The present invention has now been completed.

すなわち、痒みの受容体は皮膚の表皮と真皮の間に存在
すること(「モダンメディシンJ  16巻11号46
〜47ページ 1987年 朝日新聞社)、皮膚は亜鉛
含量が高く全体の約20%が存在し、特に表皮に多く(
「亜鉛と臨床」 朝食書店 20〜21ページ、123
ペ一ジ1984年)、皮膚と亜鉛代謝には深い関係が有
ることが報告されていた。また、亜鉛欠乏症が主因であ
る遺伝性の腸性原端皮膚炎(Acrodermatit
is enteropathica)や高カロリー輸液
(静脈栄養法)の施行等において全身性の特徴的な皮膚
発疹が現われ、これらが亜鉛を補給することによって改
善されることが報告されていた(「亜鉛と臨床」 朝食
書店 77〜97ペ一ジ1984年)。
In other words, itch receptors exist between the epidermis and dermis of the skin (Modern Medicine J, Vol. 16, No. 11, 46).
~Page 47 (1987, Asahi Shimbun), the skin has a high zinc content, about 20% of the total, and it is especially abundant in the epidermis (
“Zinc and Clinical Practice” Breakfast Bookstore, pages 20-21, 123
Page 1984), it was reported that there is a deep relationship between the skin and zinc metabolism. In addition, hereditary enteric dermatitis (Acrodermatitis), which is mainly caused by zinc deficiency.
is enteropathica) or high-calorie infusions (parenteral nutrition), and it has been reported that these skin rashes can be improved by supplementing with zinc (Zinc and Clinical Research). Breakfast Bookstore, pages 77-97, 1984).

そこで、本発明者らは亜鉛と痒みとの関係に着目し研究
を行なった。そして、亜鉛の代謝研究から、経口投与に
より亜鉛は十二指腸部より吸収されるが、その吸収時の
化学形態はキレート化亜鉛である亜鉛ジピコリネート(
ジンクビス[2−ビリジンカルボキシラートーN102
] 以下ピコリン酸亜鉛と称する)であるにュートリン
ヨンレビュー 第38巻 137〜141ページ 19
80年)ことから、亜鉛の生体への供給形態としてピコ
リン酸亜鉛及びその類縁化合物を採用したのである。
Therefore, the present inventors conducted research focusing on the relationship between zinc and itching. Research on the metabolism of zinc has shown that zinc is absorbed from the duodenum after oral administration, and its chemical form during absorption is chelated zinc, zinc dipicolinate (
Zinc bis[2-pyridinecarboxylate N102
] Nitrin Yon Review Vol. 38 Pages 137-141 19
1980), zinc picolinate and its related compounds were adopted as a form of supplying zinc to living organisms.

すなわち本出願の請求項1記載の鎮痒剤は、下記一般式
1よりなる化合物を主成分とすることを(上記式中Rは
一〇基、−OH基、−No2基、−CI基、−Co○I
4基、アルコキシ基、アルキル基のいずれかである。) また、請求項2記載の鎮痒剤は、亜鉛がキレートとして
保持されていることを特徴とする特請求項3記載の鎮痒
剤は、キレート化亜鉛としてピクリン酸亜鉛を含み、ピ
コリン酸亜鉛0.5〜10.0重量%、グリセリン5.
0〜80重量%、エチルアルコール3.0〜50重量%
、グリコール0.5〜30重量%、水5.0〜50重量
%を含み、PHが4.0〜8.0に調整されていること
を特徴とする 請求項4記載の発明は、下記構造式2よりなるピコリン
酸亜鉛類縁化合物である。
That is, the antipruritic agent according to claim 1 of the present application has as a main component a compound represented by the following general formula 1 (in the above formula, R is 10 groups, -OH group, -No2 group, -CI group, - Co○I
4 groups, an alkoxy group, or an alkyl group. ) Further, the antipruritic agent according to claim 2 is characterized in that zinc is retained as a chelate.The antipruritic agent according to claim 3 contains zinc picrate as the chelated zinc, and zinc picolinate is 0.5% zinc picolinate. 5-10.0% by weight, glycerin 5.
0-80% by weight, ethyl alcohol 3.0-50% by weight
, 0.5 to 30% by weight of glycol, 5.0 to 50% by weight of water, and the pH is adjusted to 4.0 to 8.0. It is a zinc picolinate analog compound represented by formula 2.

請求項7記載の発明は、下記構造式5よりなるピコリン
酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 7 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 5.

請求項8記載の発明は、下記構造式6よりなるピコリン
酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 8 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 6.

請求項5記載の発明は、下記構造式3よりなるピコリン
酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 5 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 3.

請求項9記載の発明は、下記構造式7よりなるピコリン
酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 9 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 7.

請求項6記載の発明は、下記構造式4よりなるピコリン
酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 6 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 4.

請求項10記載の発明は、下記構造式8よりなるピコリ
ン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 10 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 8.

請求項11記載の発明は、下記構造式9よりなるピコリ
ン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 11 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 9.

請求項15記載の発明は、下記構造式13よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 15 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 13.

請求項12記載の発明は、下記構造式10よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 12 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 10.

請求項16記載の発明は、下記構造式14よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 16 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 14.

請求項13記載の発明は、下記構造式11よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 13 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 11.

請求項17記載の発明は、下記構造式15よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 17 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 15.

請求項14記載の発明は、下記構造式12よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The fourteenth aspect of the invention is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 12.

請求項18記載の発明は、下記構造式16よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 18 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 16.

請求項19記載の発明は、下記構造式17よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 19 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 17.

請求項20記載の発明は、下記構造式18よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 20 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 18.

以下、本発明の構成を詳述する。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail.

ピコリン酸亜鉛は生体において亜鉛が吸収される際に形
成される公知の物質であり、次の式で示される水和物の
合成法が報告されている(ジャーナル オブ サーマル
 アナリーシス 第30巻353〜363ページ 19
85年)。
Zinc picolinate is a known substance that is formed when zinc is absorbed in living organisms, and a method for synthesizing the hydrate represented by the following formula has been reported (Journal of Thermal Analysis Vol. 30, 353-363). page 19
1985).

請求項21記載の発明は、下記構造式19よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 21 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 19.

請求項22記載の発明は、下記構造式20よりなるピコ
リン酸亜鉛類縁化合物である。
The invention according to claim 22 is a zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 20.

また、本発明の鎮痒剤においてピコリン酸亜鉛ないしそ
の類縁化合物の配合量は、一般には001〜10,0重
量%、好ましくは0.5〜3゜0重量%である。
Further, in the antipruritic agent of the present invention, the amount of zinc picolinate or its related compounds is generally 0.001 to 10.0% by weight, preferably 0.5 to 3.0% by weight.

ピクリン酸亜鉛等の配合量が少なすぎると製剤的には容
易であるが鎮痒効果が劣るので好ましくなく、逆に多す
ぎるとピコリン酸亜鉛を溶解するためにグリセリンやエ
チルアルコールを大量に使用する必要があり、製剤的な
安定性や使用性を悪くするので好ましくない。
If the amount of zinc picrate etc. is too small, it is easy to formulate, but the antipruritic effect is poor, so it is not preferable.If it is too large, it is necessary to use a large amount of glycerin or ethyl alcohol to dissolve the zinc picolinate. This is not preferable because it impairs pharmaceutical stability and usability.

尚、ピクリン酸亜鉛等が05重量%以下の場合には、水
に可溶であり、そのまま水に溶解して外用剤、或いは注
射用薬剤等として利用可能である。
When the amount of zinc picrate or the like is 0.5% by weight or less, it is soluble in water and can be used as an external preparation or an injectable drug by directly dissolving in water.

但し、ピクリン酸亜鉛等が05重量%を超える場合には
、そのままでは水にとけないため、グリセリン、エチル
アルコール、グリコール、水等とともに溶解させること
が必要である。
However, if zinc picrate or the like exceeds 0.5% by weight, it cannot be dissolved in water as it is, so it is necessary to dissolve it together with glycerin, ethyl alcohol, glycol, water, etc.

ここで、グリセリンを配合する場合の配合量は、一般に
5,0〜80重量%、好ましくは10.0〜50.0重
量%である。
Here, when blending glycerin, the blending amount is generally 5.0 to 80% by weight, preferably 10.0 to 50.0% by weight.

グリセリンの配合量が少なすぎるとピコリン酸亜鉛等を
溶解させることができないので好ましくなく、逆に多す
ぎると使用性を著しく損ねるので好ましくない。
If the amount of glycerin blended is too small, zinc picolinate etc. cannot be dissolved, which is undesirable. On the other hand, if it is too large, usability is significantly impaired, which is not preferable.

グリセリンの代りにジグリセリン等のポリグリセリンを
単独又はグリセリンと併用してもピコリン酸亜鉛等を溶
解することができる。
Instead of glycerin, polyglycerin such as diglycerin can be used alone or in combination with glycerin to dissolve zinc picolinate and the like.

本発明に配合されるエチルアルコールの配合量は3.0
〜50重量%、好ましくは5.0〜40重量%である。
The amount of ethyl alcohol blended in the present invention is 3.0
-50% by weight, preferably 5.0-40% by weight.

エチルアルコールの配合量が少なすぎるとピコリン酸亜
鉛等を溶解させることができないので好ましくなく、逆
に多すぎると皮膚刺激性が増大するので好ましくない。
If the amount of ethyl alcohol blended is too small, zinc picolinate and the like cannot be dissolved, which is undesirable.On the other hand, if it is too large, skin irritation increases, which is not preferable.

エチルアルコールの代りにイソプロピルアルコール、ア
セトン等を用いてもピコリン酸亜鉛を溶解壱せることが
できる。しかし、溶解性の点からはエチルアルコールの
方が好ましい。
Zinc picolinate can also be dissolved using isopropyl alcohol, acetone, etc. instead of ethyl alcohol. However, from the viewpoint of solubility, ethyl alcohol is preferable.

本発明に配合されるグリコールとしては、プロピレング
リコール、ジプロピレングリコール、13ブチレングリ
コール、ヘキシレングリコール、ポリエチレングリコー
ル等が挙げられる。これらのグリコールはピコリン酸亜
鉛等の溶解助剤として配合されるもので、0.5〜30
重量%、好ましくは5.0〜20重量%である。
Glycols that can be used in the present invention include propylene glycol, dipropylene glycol, 13-butylene glycol, hexylene glycol, polyethylene glycol, and the like. These glycols are blended as a solubilizing agent for zinc picolinate, etc., and have a concentration of 0.5 to 30
% by weight, preferably from 5.0 to 20% by weight.

グリコールの配合量が少なすぎるとピコリン酸亜鉛等を
溶解させるためにグリセリンやエチルアルコールを多く
配合することになり、使用性を損い皮膚刺激性を増すの
で好ましくなく、逆に多すぎるとピクリン酸亜鉛等を溶
解することができなくなるので好ましくない。
If the amount of glycol is too small, a large amount of glycerin or ethyl alcohol will be added to dissolve zinc picolinate, etc., which is undesirable as it impairs usability and increases skin irritation.On the other hand, if it is too large, picolinate This is not preferable because zinc etc. cannot be dissolved.

また、本発明にかかる鎮痒剤に配合される水は一般に5
.0〜50重量%、好ましくは10〜40重量%である
In addition, the water added to the antipruritic agent according to the present invention is generally 5%
.. It is 0 to 50% by weight, preferably 10 to 40% by weight.

ピコリン酸亜鉛は母乳等に含有される生体由来の成分で
錯体の型で存在し、溶解性も極めて特異的であり、PH
によって安定性は大きく左右される。
Zinc picolinate is a biologically derived component contained in breast milk, etc., and exists in the form of a complex, and its solubility is extremely specific.
Stability is greatly influenced by

本発明の製剤は、PHを4.0〜8.0に、好ましくは
PH5,0〜7.0に調整することによって長期安定性
が保たれる。
The long-term stability of the formulation of the present invention is maintained by adjusting the pH to 4.0 to 8.0, preferably 5.0 to 7.0.

本発明に従ったピコリン酸亜鉛等含有製剤を調整するた
めには、前記必須成分に加えて酸化防止剤、防腐剤、緩
衝剤、極性油、界面活性剤、水溶性高分子他の薬剤等を
所望により配合することができる。
In order to prepare a preparation containing zinc picolinate, etc. according to the present invention, in addition to the above-mentioned essential ingredients, antioxidants, preservatives, buffers, polar oils, surfactants, water-soluble polymers, and other drugs are added. It can be blended as desired.

なお、前述したように、0.5重量%を超えるのピコリ
ン酸亜鉛を溶解させるためには、グリセリン、エチルア
ルコール、グリコール、水が必須成分となっているが、
ピコリン酸亜鉛の配合量が0.5重量%以下の場合には
必ずしも上記成分の組合せは必要としない。
As mentioned above, in order to dissolve more than 0.5% by weight of zinc picolinate, glycerin, ethyl alcohol, glycol, and water are essential ingredients.
When the amount of zinc picolinate is 0.5% by weight or less, the combination of the above components is not necessarily required.

また、本発明は外用剤、注射薬、内服薬として医薬品、
医薬部外品は無論、化粧品等にも応用可能である。
In addition, the present invention also provides pharmaceuticals as external preparations, injection drugs, and internal medicines.
It can be applied not only to quasi-drugs but also to cosmetics and the like.

本発明にかかる鎮痒剤を鎮痒性皮膚外用組成物と(て用
いる場合には、ピコリン酸亜鉛の配合量は、一般には0
.01〜10.0重量%、好ましくは0.5〜3.0重
量%である。
When the antipruritic agent according to the present invention is used in an antipruritic external skin composition, the amount of zinc picolinate is generally 0.
.. 01 to 10.0% by weight, preferably 0.5 to 3.0% by weight.

なお、本発明にかかる外用組成物を皮膚外用剤として用
いた場合に゛は、一般の皮膚外用剤に配合される通常の
成分、例えば油分、水、界面活性剤、保湿剤、低級アル
コール、増粘剤、キレート剤、色素、防腐剤、香料等を
必要に応じて適宜配合することができる。
In addition, when the external composition according to the present invention is used as a skin external preparation, it contains the usual ingredients that are included in general skin external preparations, such as oil, water, surfactant, humectant, lower alcohol, and alcohol. Adhesives, chelating agents, pigments, preservatives, fragrances, etc. can be added as appropriate.

また、ここで皮膚外用剤は皮膚に使用するものを広く指
し、軟膏等の外用医薬の他、化粧水、乳液、クリーム等
のフエーシャル化粧料等が挙げられる。
Furthermore, the term "external skin preparations" as used herein broadly refers to those used on the skin, and includes external medicines such as ointments, facial cosmetics such as lotions, milky lotions, creams, and the like.

さらに、本発明にかかる外用組成物を頭部に用いること
も可能であり、例えばヘアトニック、頭皮用乳液、ヘア
リキッド、ヘアシャンプー、ヘアJ)ンス、ヘアクリー
ム、ヘアスプレーなどに応用することができる。
Furthermore, the external composition according to the present invention can be used on the head, and can be applied, for example, to hair tonics, scalp emulsions, hair liquids, hair shampoos, hair shampoos, hair creams, hair sprays, etc. can.

そして、頭部用外用組成物として用いる場合には、例え
ば油性成分、紫外線吸収剤、防腐剤、保湿剤、界面活性
剤、香料、水、アルコール、増粘剤、色剤、薬剤などを
配合することができる。
When used as an external composition for the head, for example, oily components, ultraviolet absorbers, preservatives, humectants, surfactants, fragrances, water, alcohol, thickeners, colorants, drugs, etc. are added. be able to.

また、本発明の鎮痒剤を内服薬として用いる場合には、
ピコリン酸亜鉛等の投与量は、3〜10a+g/kg生
体重が好適である。
In addition, when using the antipruritic agent of the present invention as an internal medicine,
The dosage of zinc picolinate etc. is preferably 3 to 10a+g/kg live weight.

一方、本発明にかかる鎮痒剤を注射薬として用いた場合
、1〜3+ng/kg生体重が好適である。
On the other hand, when the antipruritic agent according to the present invention is used as an injection, the preferred dose is 1 to 3+ng/kg live weight.

本発明にかかる鎮痒剤を内服剤ないし注射剤として用い
た場合には、一般の内服剤や注射剤に配合される通常の
成分、例えばコーンスターチ、乳糖、ブドウ糖、結晶セ
ルロース等の賦形剤、デンプン、ゼラチン、アラビアゴ
ム等の結合剤、寒天、カルボキシメチルセルロースナト
リウム、炭酸水素ナトリウム等の崩壊剤及びステアリン
酸マグネシウム、タルク等の滑沢剤や塩化ナトリウム等
の等張化剤、リン酸塩やホウ酸等の緩衝剤、ベンジルア
ルコール等の無痛化剤、その他添加剤、溶解補助剤、安
定剤及び保存剤等を必要に応じて適宜配合することがで
きる。
When the antipruritic agent according to the present invention is used as an oral preparation or an injection, it may contain ingredients commonly used in general oral preparations or injections, such as excipients such as corn starch, lactose, glucose, and crystalline cellulose, and starch. , binders such as gelatin and gum arabic, disintegrants such as agar, sodium carboxymethyl cellulose, and sodium hydrogen carbonate; lubricants such as magnesium stearate and talc; tonicity agents such as sodium chloride; phosphates and boric acid. Buffers such as, soothing agents such as benzyl alcohol, other additives, solubilizing agents, stabilizers, preservatives, etc. may be appropriately blended as necessary.

また、ここで内服剤の列形としては医薬の他、健康食品
、飲料等の散剤、細粒、顆粒剤、丸剤、錠剤、カプセル
剤、内用液剤、ドリンク剤等が挙げられる。
In addition to medicines, examples of oral preparations include powders, fine granules, granules, pills, tablets, capsules, liquids for internal use, drinks, etc. for health foods and beverages.

[発明の効果] 以上説明したように、本発明にかかる化合物を用いた鎮
痒剤によれば、ピコリン酸亜鉛ないしその類縁化合物を
鎮痒成分として含むこととしたので、従来の鎮痒剤では
十分な鎮痒効果を得ることのできなかった痒みについて
優れた鎮痒性を発揮することができる。
[Effects of the Invention] As explained above, since the antipruritic agent using the compound according to the present invention contains zinc picolinate or its related compounds as an antipruritic ingredient, conventional antipruritic agents are not sufficient to provide sufficient antipruritic effects. It can exhibit excellent antipruritic properties for itching that has not been effective.

スに懸濁して行なった。The test was carried out by suspending it in water.

結果を次の表−1に示す。The results are shown in Table 1 below.

表−1 [実施例] 以下、本発明の好適な実施例を説明する。尚、本発明は
この実施例により制限されるものではない。また、ピコ
リン酸亜鉛は特に明示が無い限り4水和物を用い、配合
量は重量%で示す。
Table 1 [Examples] Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. Note that the present invention is not limited to this example. Further, as for zinc picolinate, unless otherwise specified, tetrahydrate is used, and the blending amount is shown in weight %.

亀庄基慧 まず、本発明にかかる鎮痒剤の毒性について検討した。Motoki Kamesho First, the toxicity of the antipruritic agent according to the present invention was investigated.

健康な5〜6週齢のラット(Sprague Dowr
y系)のオスとメスを用いて急性毒性試験を行なった。
Healthy 5-6 week old rats (Sprague Dowr
Acute toxicity tests were conducted using males and females of the Y strain.

経口投与はピコリン酸亜鉛を20%カルボキシメチルセ
ルロースに懸濁して行ない、皮下投与はピコリン酸亜鉛
を10%カルボキシメチルセルロー上記表−lより明ら
かなように、経口、皮下ともに無機亜鉛化合物と比較す
るとLD50値は高く、安全性も高いことが理解される
For oral administration, zinc picolinate is suspended in 20% carboxymethyl cellulose, and for subcutaneous administration, zinc picolinate is suspended in 10% carboxymethyl cellulose.As is clear from Table 1 above, when compared with inorganic zinc compounds for both oral and subcutaneous administration, the LD50 It is understood that the value is high and the safety is also high.

、 1激 試 次に本発明にかかる鎮痒剤の皮膚に対する安全性につい
て検討した。
, 1. Next, the safety of the antipruritic agent according to the present invention on the skin was investigated.

(1)皮膚−次刺激性試験 FDA法(米国食品医薬局法)に準じた試験方法を行な
った。その試験方法及び評価方法は次の通りである。
(1) Skin irritation test A test method according to the FDA method (US Food and Drug Administration Law) was conducted. The test method and evaluation method are as follows.

体重2.3〜3Kgの日本画色種ウサギを使用し、電気
バリカンにて背部の毛を刈った8匹のウサギを4匹ずつ
2群に分け、1群はそのまま(無傷皮膚Futat 5
kin) 、他の1群は試験部位に擦傷を作り(有償皮
膚Adraded 5kin) 、固定器に固定する。
Eight rabbits weighing 2.3 to 3 kg were used, and their backs were shaved with electric clippers. They were divided into two groups of four, and one group remained intact (Futat 5 with intact skin).
In the other group, an abrasion is made at the test site (paid skin Adraded 5kin) and fixed in a fixator.

被験物質を0.3ml、直径25mmのリント布のつい
た動物テスト用絆創膏を用いて皮膚に塗布する。24時
間後に絆創膏を取除き、皮膚の反応を判定基準に従って
紅斑と浮腫の度合いを記入する。更に72時間後に再び
判定を行なう。
0.3 ml of the test substance is applied to the skin using an animal test bandage with a lint cloth 25 mm in diameter. After 24 hours, the bandage is removed, and the degree of erythema and edema is recorded according to the skin reaction criteria. Judgment is made again after another 72 hours.

評価方法 ■紅斑及び痴皮の形成 ・紅斑の全く認められないもの ・僅かな紅斑が認められるもの ・明らかな紅斑が認められるもの ・強い紅斑が認められるもの ・強い紅斑に僅かな節度の認められる ■浮腫の形成 ・浮腫の認められないもの        O・非常に
僅かな浮腫の認められるもの   1・僅かな浮腫の認
められるもの      2・1mm程度の浮腫の認め
られるもの    3・1 mm以上の浮腫の認められ
るもの    4無傷皮膚、有償皮膚4匹についての2
4.72時間後の紅斑及び浮腫の形成の判定の平均値を
加え、これを動物検体数4で割った平均値で、皮膚−次
刺激性の評点を示す。
Evaluation method ■Formation of erythema and derma ・No erythema at all ・Slight erythema ・Clear erythema ・Strong erythema ・Strong erythema with slight moderation ■ Edema formation/No edema O: Very slight edema 1: Slight edema 2: Approximately 1 mm of edema 3: Edema of 1 mm or more 4 intact skin, 2 for 4 paid skin
4. The average value of the evaluation of the formation of erythema and edema after 72 hours is added, and this is divided by the number of animal specimens (4), and the average value is used to indicate the skin irritation score.

皮膚安全性の評点(平均値)の基準は次の通りである。The criteria for the skin safety score (average value) are as follows.

評点2未満 僅かな刺激性又は殆ど刺激性なし評点2〜
5 中程度の刺激性有り 評点5以上 強い刺激性有り 結果を次の表−2に示す。
Rating less than 2 Slight irritation or almost no irritation Rating 2~
5 Moderate irritation Rating 5 or higher Strong irritation Results are shown in Table 2 below.

上記表−2より本発明にかかる鎮痒剤は皮膚刺激性が極
めて低いことが理解される。
It is understood from Table 2 above that the antipruritic agent according to the present invention has extremely low skin irritation.

鍍葺1u劃匡験 次に本発明にかかる鎮痒剤の鎮痒効果について説明する
Next, the antipruritic effect of the antipruritic agent according to the present invention will be explained.

痒みの原因はヒスタミンが主に関係していると考えられ
ているが、抗ヒスタミン剤で抑えることのできない痒み
も多く、医療現場での大きな問題となっている。
It is thought that histamine is the main cause of itching, but many cases of itching cannot be suppressed with antihistamines, which is a major problem in the medical field.

そこでブラジキニンないしカリクレインをモルモットに
皮肉投与することにより、抗ヒスタミン剤で抑えること
のできない発痒動物モデルを作威し、本発明にかかる鎮
痒剤の鎮痒効果を確認することとした。
Therefore, by subcutaneously administering bradykinin or kallikrein to guinea pigs, we created an animal model of pruritus that cannot be suppressed by antihistamines, and confirmed the antipruritic effect of the antipruritic agent according to the present invention.

(1)ブラジキニンによる発痒モデル 健康なハートレー系モルモットのオスを用い、側腹部に
発痒物質のブラジキニンを皮肉投与し、発痒動物を得た
(1) Model of pruritus caused by bradykinin Using healthy male Hartley guinea pigs, bradykinin, an pruritic substance, was subtly administered to the flank to produce pruritic animals.

そして、痒み行動を下記の判定基準に従って採点し、痒
み活性として表わした。
The itching behavior was then scored according to the following criteria and expressed as itching activity.

評価方法              評点■痒みによ
るイライラ行動        1正常時には見られな
い以下の行動をしたとき・顔面、耳等を前足で掻く。
Evaluation method Score ■ Irritated behavior due to itching 1 When the following behavior that is not seen under normal conditions occurs: Scratching the face, ears, etc. with the front paws.

・身ぶるいをする。- Move your body.

・床や手を噛む。-Bites the floor or hands.

・後肢を踏ん張る。・Stand on the hind legs.

■側腹部の発痒部位を口又は後肢で掻く  2■前記■
の行動を3回以上継続して行なう 3各群について、上
記の行動観察を同時に3名以上で20分間行ない、痒み
活性(スコア)を評点の平均信士標準偏差として求め、
5tudent’s T testによる溶媒対照群と
の有意差検定により鎮痒効果の判定を行なう。
■Scratch the itchy area on the flank with your mouth or hind legs 2 ■Previous ■
For each group, the above behavior was observed for 20 minutes by three or more people at the same time, and the itching activity (score) was calculated as the average Shinshi standard deviation of the score.
The antipruritic effect is determined by a significant difference test with the vehicle control group using 5student's T test.

■抗ヒスタミン製剤との鎮痒効果の比較(発痒前投与 
予防試験) 前日に電気バリカンにより右腹側部の毛を刈った健康な
オスのモルモット1t450〜600g)を4匹ずつ4
群分けし、1群は外用塗布溶媒のみ(溶媒対照、 Ve
hicle control)、他群は各濃度のピコリ
ン酸亜鉛製剤及び1%ジフェンヒドラミン(抗ヒスタミ
ン製剤)の各々0.1mlを右腹側部に外用塗布する。
■Comparison of antipruritic effects with antihistamine preparations (pre-pruritic administration)
Preventive test) Four healthy male guinea pigs (1 ton, 450 to 600 g) whose hair on the right ventral side was shaved with electric clippers the day before were placed in each group.
They were divided into groups, and one group received only external application solvent (solvent control, Ve
In the other groups, 0.1 ml of each concentration of zinc picolinate preparation and 1% diphenhydramine (antihistamine preparation) were applied externally to the right ventral region.

その直後に同塗布部位にブラジキニン10μg10゜1
mlを皮肉投与し、痒み行動による痒み活性のスコア(
平均信士標準偏差)を比較検討した。
Immediately after that, apply bradykinin 10 μg 10°1 to the same application site.
ml was administered sarcastically, and the itching activity score (
The average Shinshi standard deviation) was compared and examined.

その結果を次の表−3に示す。The results are shown in Table 3 below.

前日に電気バリカンにより右腹側部の毛を刈った健康な
オスのモルモット(体重450〜eoo g>を6匹ず
つ3群分けする。右腹側部にブラジキニン50μg10
.05m1を皮肉投与し、5分後に1群は外用塗布溶媒
のみ(溶媒対照、Vehicle control)、
他群は各1%濃度のピコリン酸亜鉛製剤及びジフェンヒ
ドラミン(抗ヒスタミン製剤)の各々0.1mlをブラ
ジキニン皮肉投与部位に外用塗布し、痒み行動による痒
み活性のスコア(平均信士標準偏差)を比較検討した。
Healthy male guinea pigs (weighing 450~eoo g) whose right ventral region was shaved the day before with electric clippers were divided into 3 groups of 6 animals each.Bradykinin 50 μg 10 was placed on the right ventral region.
.. 05ml was administered sarcastically, and 5 minutes later, one group received only external application solvent (vehicle control);
For the other groups, 0.1 ml each of 1% zinc picolinate preparation and diphenhydramine (antihistamine preparation) was applied topically to the site of bradykinin administration, and the itching activity scores (average Shinshi standard deviation) based on itching behavior were compared. did.

その結果を次の表−4に示す。The results are shown in Table 4 below.

* P<0.01(VS対照群) ■抗ヒスタミン製剤との鎮痒効果の比較(発痒後投与 
治療試験) * p < 0.01(VS対照群) ■クロタミトン製剤との鎮痒効果の比較前記■と同様、
の試験方法により対照溶媒群に対する各1%濃度のピコ
リン酸亜鉛製剤及びクロタミトン製剤との鎮痒効果を比
較した。
*P<0.01 (VS control group) ■Comparison of antipruritic effect with antihistamine preparations (administered after onset of pruritus)
Treatment test) * p < 0.01 (VS control group) ■ Comparison of antipruritic effect with crotamiton preparation Same as in ■
The antipruritic effects of the zinc picolinate preparation and the crotamiton preparation at 1% concentration were compared with respect to the control solvent group using the test method described above.

その結果を次の表−5に示す。The results are shown in Table 5 below.

表−5 %硫酸亜鉛単体群および亜鉛量に相当する3゜17重量
%ジンクピリチオン群の各製剤の各々0.1011を右
腹側部に外用塗布する。その直後に同塗布部位にブラジ
キニン10μg70.1mlを皮肉投与し、痒み行動に
よる痒み活性のスコアを比較検討した。
Table 5 0.1011 of each of the preparations of the % zinc sulfate alone group and the 3.17 wt % zinc pyrithione group corresponding to the amount of zinc was applied externally to the right abdominal region. Immediately thereafter, 10 μg of bradykinin (70.1 ml) was subtly administered to the same application site, and the itching activity scores based on itching behavior were compared and examined.

結果を次の表−6に示す。The results are shown in Table 6 below.

表−6 * P < 0.001(VS対照群)■ジンクピリチ
オンとの鎮痒効果の比較前記■同様、前日に電気バリカ
ンにより右腹側部の毛を刈った健康なオスのモルモット
(体重450〜600g)を4匹ずつ4群分けし、1群
は外用塗布溶媒のみ(溶媒対照、 Vehicleco
ntrol) 、他群は各々、3重量%のピコリン酸亜
鉛のピクリン酸量と亜鉛量に相当する124重量%ピコ
リン酸と2.88重量%硫酸亜鉛の混合物群、亜鉛量に
相当する2、88重量*1・P<0.01(VS対照群
) *2・・・1.24重量%ピコリン酸+2.88重量%
硫酸亜鉛の混合物群は、ピコリン酸亜鉛3重量%に含ま
れるピクリン酸量と亜鉛量に相当する。
Table 6 * P < 0.001 (VS control group) ■ Comparison of antipruritic effect with zinc pyrithione Similar to the previous ■, healthy male guinea pigs (weighing 450 to 600 g) whose right ventral region was shaved with electric clippers the day before. ) were divided into 4 groups of 4 animals each, and one group received only external application solvent (solvent control, Vehicleco
ntrol), the other groups are a mixture group of picric acid amount of 3 wt. % zinc picolinate, 124 wt. % picolinic acid corresponding to the zinc amount and 2.88 wt. % zinc sulfate, and 2 and 88 Weight *1・P<0.01 (VS control group) *2...1.24 wt% picolinic acid + 2.88 wt%
The zinc sulfate mixture group corresponds to the amount of picric acid and zinc contained in 3% by weight of zinc picolinate.

*3・・・288重量%硫酸亜鉛群は、ピコリン酸亜鉛
3重量%に含まれる亜鉛量に相当する。
*3...288% by weight zinc sulfate group corresponds to the amount of zinc contained in 3% by weight of zinc picolinate.

*4・・・3.17重量%ジンクピリチオン群は、ピコ
リン酸亜鉛3重量%に含まれる亜鉛量に相当する。
*4...3.17% by weight zinc pyrithione group corresponds to the amount of zinc contained in 3% by weight of zinc picolinate.

以上の結果より、ピコリン酸亜鉛は従来の鎮痒剤である
クロタミトン、あるいは抗ヒスタミン剤や、フケ、痒み
を止めるジンクピリチオンでは抑えることのできないブ
ラジキニンの痒みも有意に抑えることか明かとなった。
The above results revealed that zinc picolinate also significantly suppresses bradykinin-induced itching, which cannot be suppressed with the conventional antipruritic agent crotamiton, antihistamines, or zinc pyrithione, which prevents dandruff and itching.

従って、抗ヒスタミン剤やジンクピリチオン等により抑
えることのできない痒みに有効な新規な鎮痒剤になり得
ることが確認された。
Therefore, it was confirmed that it can be used as a new antipruritic agent that is effective against itching that cannot be suppressed by antihistamines, zinc pyrithione, or the like.

(2)カリクレインによる発痒モデル 抗ヒスタミン剤で抑えることのできない発痒生体物質と
してカリクレインも知られている(インターナショナル
 ジャーナル オブ ダーマトロジー 第14巻 45
6〜484頁 1975年)そこで、カリクレインをモ
ルモット皮肉投与することにより、抗ヒスタミン剤で抑
えることのできない発痒モデルを作成し、本発明にかか
る鎮痒剤の鎮痒効果を確認することとした。
(2) Kallikrein-induced pruritus model Kallikrein is also known as a biological substance that causes pruritus that cannot be suppressed by antihistamines (International Journal of Dermatology Vol. 14, 45)
6-484, 1975) Therefore, we created a model of pruritus that cannot be suppressed by antihistamines by subcutaneously administering kallikrein to guinea pigs, and confirmed the antipruritic effect of the antipruritic agent according to the present invention.

なお、評価方法は削述した通りである。The evaluation method is as described above.

■鎮痒効果 発痒モデルの作成は、前日に電気バリカンにより右腹側
部の毛を刈った健康な雄のモルモット(体重450〜6
00g)を6匹づつ3群分けする。
■Antipruritic effect The pruritic model was created using a healthy male guinea pig (weighing 450 to
00g) were divided into 3 groups of 6 animals each.

モして右腹側部にカリクレイン(ベーリンガーマンハイ
ム)25単位10.05m1を皮肉投与し、5分後に1
群は外用塗布溶媒のみ(溶媒対象Vehicle co
ntrol) 、他群は各々001及び10重量%のピ
コリン酸亜鉛製剤の各々0.1mlをカリクレイン皮肉
投与部位に外用塗布し、痒み行動による痒み活性のスコ
ア(平均値上標準偏差)を比較検討した。
Then, 10.05 ml of 25 units of Kallikrein (Boehringer Mannheim) was administered subcutaneously to the right ventral region, and 5 minutes later, 1
Group is only topical application solvent (vehicle co
In the other groups, 0.1 ml of each of 001 and 10% by weight zinc picolinate preparations were applied topically to the site of administration of kallikrein, and the itching activity scores (average above standard deviation) based on itching behavior were compared and examined. .

その結果を次の表−7に示す。The results are shown in Table 7 below.

表−8 * P<0.01(VS対照群〉 ** P<0.001(VS対照群) ■抗ヒスタミン製剤及びクロタミトン製剤との鎮痒効果
の比較 前記■と同様の試験方法で6匹づつ4群分けする。
Table 8 * P < 0.01 (VS control group) ** P < 0.001 (VS control group) ■Comparison of antipruritic effects with antihistamine preparations and crotamiton preparations Six animals each using the same test method as in ■ Divide into 4 groups.

そのうち1群は外用塗布溶媒のみ(溶媒対照。One group received only topical solvent (vehicle control).

vehicle control)、他群は各3重量%
のジフェンヒドラミン(抗ヒスタミン剤)、クロタミト
ン(市販されている鎮痒剤)及びピコリン酸亜鉛で、そ
の各々0.1mlをカリクレイン皮肉投与部位に外用塗
布し、痒み行動による痒み活性のスコア(平均値上標準
偏差)を比較検討した。
(vehicle control), 3% by weight each for other groups
Diphenhydramine (antihistamine), crotamiton (commercially available antipruritic agent), and zinc picolinate were each applied topically to the site of kallikrein administration (0.1 ml), and the itching activity score (average above standard deviation) was determined based on the itching behavior. A comparative study was conducted.

その結果を次の表−8に示す。The results are shown in Table 8 below.

以上の結果より、ピコリン酸亜鉛は従来の市販の鎮痒剤
であるクロタミトンや抗ヒスタミン剤では抑えることの
できないカリクレインの痒みも有意に抑えることが明か
となった。
The above results revealed that zinc picolinate also significantly suppresses kallikrein itching, which cannot be suppressed by conventional commercially available antipruritic agents such as crotamiton and antihistamines.

従って、本発明にかかる鎮痒剤は、クロタミトンや抗ヒ
スタミン剤等により抑えることのできない痒みに有効な
新規な鎮痒剤であることがより明確に示唆される。
Therefore, it is more clearly suggested that the antipruritic agent according to the present invention is a novel antipruritic agent that is effective against itching that cannot be suppressed by crotamiton, antihistamines, or the like.

(3)内服ないし注射用剤として用いた場合の鎮痒効果 次に、本発明にかかる鎮痒剤を内服剤及び注射剤として
用いた場合の鎮痒効果について説明する。
(3) Antipruritic effect when used as an internal or injectable preparation Next, the antipruritic effect when the antipruritic agent according to the present invention is used as an internal or injectable preparation will be explained.

痒みの原因はヒスタミンが主に関係していると考えられ
ているが、抗ヒスタミン剤で押えることのできない痒み
が多く、大きな問題になっている。
Histamine is thought to be the main cause of itching, but many cases of itching cannot be controlled with antihistamines, making it a major problem.

そこで、幼若なモルモットを亜鉛欠乏飼料で長期間飼育
することにより、抗ヒスタミン剤で抑えられない痒み行
動を多発する発揮動物モデルを作成し、本発明にかかる
鎮痒剤の鎮痒効果を確認することとした。
Therefore, by raising young guinea pigs on a zinc-deficient diet for a long period of time, we created an animal model that exhibits frequent itching behavior that cannot be suppressed by antihistamines, and confirmed the antipruritic effect of the antipruritic agent of the present invention. .

健康なハートレー系の幼若モルモットのオス、(−群5
匹)を亜鉛欠乏飼料(オリエンタル酵母)により2〜3
週間飼育することにより発揮動物を得た。
Healthy young male Hartley guinea pigs (-group 5
2 to 3 mice) with zinc-deficient diet (Oriental yeast)
Exhibiting animals were obtained by breeding for a week.

そして、痒み行動を前記の判定基準に従って採点し、痒
み活性として表わした。
The itching behavior was then scored according to the criteria described above and expressed as itching activity.

薬剤の投与は、内服の場合には溶液状態で胃ゾンデを用
いた。注射の場合にはあらかじめ大腿静脈にカテーテル
を慢性的に植え込み、皮下トンネルにて首の背部まで誘
導した、抗凝固剤ヘパリンナトリウム液で充満したカテ
ーテル注入口より投与した。投与は6日間連続して1日
1回行い、最・終投与1時間後に試験した。
In the case of oral administration, the drug was administered in solution using a gastric probe. In the case of injection, a catheter was previously implanted chronically in the femoral vein and administered through a catheter inlet filled with anticoagulant heparin sodium solution, which was guided through a subcutaneous tunnel to the back of the neck. Administration was performed once a day for 6 consecutive days, and the test was conducted 1 hour after the final administration.

その結果を次の表−9に示す。The results are shown in Table 9 below.

**P<0.01(vs対照群) 以上の結果より、亜鉛欠乏飼料による飼育で発揮動物が
得られ、この動物に対しては抗ヒスタミン剤である塩酸
ジフェンヒドラミンでは鎮痒効果がなく、一方ピコリン
酸亜鉛は優れた鎮痒効果を発揮することが理解される。
**P<0.01 (vs. control group) From the above results, animals exhibiting this effect were obtained by being fed a zinc-deficient diet, and diphenhydramine hydrochloride, an antihistamine, had no antipruritic effect on these animals, whereas zinc picolinate did not have an antipruritic effect on these animals. is understood to exhibit excellent antipruritic effects.

族21j二(辷乙活且 次に、本発明にかかる鎮痒剤を外用組成物として用いた
場合の抗プラスミン活性効果について説明する。
Next, the anti-plasmin activity effect when the antipruritic agent according to the present invention is used as an external composition will be explained.

抗プラスミン活性作用はフィブリンプレート法を用いて
プラスミンによるフィブリン溶解能の抑制率より、50
%抑制に必要な試料量(Ice。
The anti-plasmin activity was determined from the inhibition rate of fibrinolytic ability by plasmin using the fibrin plate method.
Sample amount required for % inhibition (Ice.

mg/ml)として求めた。mg/ml).

フィブリンプレートはウォレンら(ヘモスターシス 第
4巻 110ページ 1975年)の方法に準じ、アガ
ロース100mgを0.15M食塩加0.OIMリン酸
緩衝液5mlに加熱、溶解後、50℃に冷却した。
The fibrin plate was prepared according to the method of Warren et al. (Hemostasis Vol. 4, p. 110, 1975), and 100 mg of agarose was prepared with 0.15 M salt. After heating and dissolving in 5 ml of OIM phosphate buffer, the mixture was cooled to 50°C.

これにプラスミノーゲン除去フィブリノーゲン(第一化
学薬品) 10mgを溶解させた。この溶液にトロンビ
ン溶液(100単位/ml、持出製薬) 0.in+1
を滴下した後、直ちにシャーレ(径9 cm、テルモ)
に注ぎ、放冷固化させた。中心に直径6mmの穴をあけ
てプラスミノーゲン除去フィブリンプレートを調整した
10 mg of plasminogen-removed fibrinogen (Daiichi Kagaku Yakuhin) was dissolved in this. Add thrombin solution (100 units/ml, Kawasaki Pharmaceutical Co., Ltd.) to this solution. in+1
Immediately after dropping the
The mixture was poured into water and allowed to cool and solidify. A plasminogen-removed fibrin plate was prepared by making a hole with a diameter of 6 mm in the center.

活性抑制の測定はアムブルスら(ビディアトリックス 
第32巻 10ページ 1963年)の方法に準じ、前
記で調整したプラスミン溶液(0,2単位/m1、シグ
マ) 0.1mlに各種濃度の試料溶液0.1mlを加
え、37℃で30分間ブレインキュベーション後、前記
で調整したフィブリンプレートの穴に20μmずっ入れ
、37℃で18分間放置後、フィブリンプレートの溶解
面積を、試料を加えなかったフィブリンプレートの溶解
面積と比較し、プラスミン活性の50%抑制に必要な試
料量(ICs。+ mg/ml)を求めた。
Measurement of activity inhibition was performed by Ambrus et al.
Volume 32, page 10, 1963), add 0.1 ml of sample solutions of various concentrations to 0.1 ml of the plasmin solution prepared above (0.2 units/ml, Sigma), and shake at 37°C for 30 minutes. After incubation, 20 μm of the fibrin plate was inserted into the holes of the fibrin plate prepared above, and after being left at 37°C for 18 minutes, the lysis area of the fibrin plate was compared with the lysis area of the fibrin plate to which no sample was added, and 50% of the plasmin activity was found. The sample amount (ICs.+mg/ml) required for inhibition was determined.

結果を次の表−10に示す。The results are shown in Table 10 below.

前記衣−10から明らかなように、ピコリン酸亜鉛の抗
プラスミン活性はトラネキサム酸に比較して極めて高く
、抗ヒスタミン剤である塩酸ジフェンヒドラミンには作
用が認められなかった。
As is clear from Cloth-10, the anti-plasmin activity of zinc picolinate was extremely high compared to tranexamic acid, and no effect was observed on diphenhydramine hydrochloride, an antihistamine.

このように、本実験からピコリン酸亜鉛が優れた抗プラ
スミン活性を有することが理解される。
Thus, it is understood from this experiment that zinc picolinate has excellent antiplasmin activity.

に徐々に加えて攪拌し製剤とする。この鎮痒剤は、−5
〜40℃に長期保存しても安定である。しかも鎮痒効果
も前記鎮痒性試験に示した通り極めて高い。
Add it gradually and stir to make a preparation. This antipruritic agent is -5
Stable even after long-term storage at ~40°C. Furthermore, the antipruritic effect is extremely high as shown in the antipruritic test.

次により具体的な実施例を挙げて説明する。Next, more specific examples will be given and explained.

(1)ピコリン酸亜鉛        0.5%(2)
グリセリン        20.0%(3)プロピレ
ングリコール    10.0%(4)エチルアルコー
ル       5.0%(5)ヒドロキシプロピルセ
ルロース 1.0%(6)メチルバラヘン      
 0.05%(7)精製水           残 
余く製造法〉 成分(1)、  (6)を成分(2)、  (4)に添
加し40〜50℃に加温して攪拌溶解する。他方、成分
(5)を成分(3)に予め湿潤させ成分(7)を加えて
攪拌溶解した後に、先に溶解した組成物2      
 邦 (1)ピコリン酸亜鉛         1.0%(2
)イソプロピルアルコール   25.0%(3)ポリ
エチレングリコール30020,0%(4)グリセリン
        20.0%(5)リン酸緩衝液   
      適 量(6)精製水          
  残 余く製造法〉 成分(1)を成分(2)、  (4)に添加し40〜5
0℃に加温して攪拌溶解した後、成分(3)を加えて攪
拌混合する。
(1) Zinc picolinate 0.5% (2)
Glycerin 20.0% (3) Propylene glycol 10.0% (4) Ethyl alcohol 5.0% (5) Hydroxypropylcellulose 1.0% (6) Methylvarachen
0.05% (7) Purified water remainder
Production method> Components (1) and (6) are added to components (2) and (4), heated to 40 to 50°C, and stirred and dissolved. On the other hand, after pre-wetting component (5) with component (3) and adding component (7) and dissolving it with stirring, the previously dissolved composition 2
Country (1) Zinc picolinate 1.0% (2
) Isopropyl alcohol 25.0% (3) Polyethylene glycol 30020.0% (4) Glycerin 20.0% (5) Phosphate buffer
Appropriate amount (6) Purified water
Residue production method> Component (1) is added to components (2) and (4) and 40 to 5
After heating to 0° C. and stirring to dissolve, component (3) is added and mixed by stirring.

成分(5)を成分(6)に攪拌溶解したものを、前に調
整した液に加えて攪拌し、P)(=5.6の安定な製剤
を得る。
Component (5) is dissolved in component (6) under stirring, and the mixture is added to the previously prepared solution and stirred to obtain a stable preparation of P)(=5.6).

3 (1)ピコリン酸亜鉛        3.0%(2)
グリセリン        40.0%(3)エチルア
ルコール      25.0%(4)1.3ブチレン
グリコール  10.0%(5)イソプロピルアジペー
ト    1,0%(6)ヒドロキシメチルセルロース
  0.3%(7)精製水            残
 余く製造法〉 成分(1)を成分(2)、  (3)に添加し、40〜
50℃に加温して攪拌溶解した後に成分(4)(5)を
順次加えて攪拌混合する。他方、成分(6)を成分(7
)に溶解させた後、先に調整した組成分を徐々に加えて
攪拌を十分に行ないPH5,50の安定な製剤を得た。
3 (1) Zinc picolinate 3.0% (2)
Glycerin 40.0% (3) Ethyl alcohol 25.0% (4) 1.3-butylene glycol 10.0% (5) Isopropyl adipate 1.0% (6) Hydroxymethylcellulose 0.3% (7) Purified water Residual Production method> Add component (1) to components (2) and (3), and add 40~
After heating to 50° C. and dissolving with stirring, components (4) and (5) are sequentially added and mixed with stirring. On the other hand, component (6) is replaced by component (7
), the previously prepared components were gradually added and stirred sufficiently to obtain a stable formulation with a pH of 5.50.

(1)ピコリン酸亜鉛 (2)グリセリン (3)エチルアルコール 5、0% 45、0% 30、0% (4)ジプロピレングリコール   10.0%(5)
ジエチルアジペート      1.0%(6)精製水
            残 余く製造法〉 成分(1)を成分(2)、  (3)に添加し40〜5
0℃に加温して攪拌溶解した後に、成分(4)(5)、
(6)を順次加えて攪拌し、PH5゜2の安定な製剤を
得た。
(1) Zinc picolinate (2) Glycerin (3) Ethyl alcohol 5.0% 45.0% 30.0% (4) Dipropylene glycol 10.0% (5)
Diethyl adipate 1.0% (6) Purified water Residual manufacturing method> Add component (1) to components (2) and (3) and add 40 to 5
After heating to 0°C and stirring and dissolving, components (4), (5),
(6) was sequentially added and stirred to obtain a stable formulation with a pH of 5.2.

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (11) 5 日  止めクリーム ステアリン酸 セタノール 硬化油 シリコンKF96A−6 スクワラン (POE)a。ステアリルエステル ク゛リセリルモノステ了レート グリセリン ピコリン酸亜鉛 酸化防止剤及び 2、0% 5、0 5.0 5.0 10、0 2、0 3、0 10.0 5 防腐剤、香料         適 量(12)精製水
            残 余く製造法〉 (1)〜(7)及び(10)を70℃で加熱溶解し、油
相を調整する。
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (11) 5 days stop cream cetanol stearate hydrogenated oil silicone KF96A-6 squalane (POE) a. Stearyl ester, glyceryl monosterate, glycerin, zinc picolinate, antioxidant and 2,0% 5,0 5.0 5.0 10,0 2,0 3,0 10.0 5 Preservatives, fragrances Appropriate amount (12) Purified Water Residual Production Method> (1) to (7) and (10) are heated and dissolved at 70°C to prepare an oil phase.

一方(9)を(8)、  (11)に添加し、加熱攪拌
溶解した後に油相を徐々に添加し、ホモミキサーで処理
した後に冷却を行う。
On the other hand, (9) is added to (8) and (11), heated and stirred to dissolve, and then the oil phase is gradually added, treated with a homomixer, and then cooled.

大造ヱロL二礼韮 (1)セタノール (2)硬化油 (3)ステアリン酸 (4)スクワラン (5)  ポリオキシエチレン(20モル)ソルヒ゛タ
ンモノラウレート(6) リ゛リセリルモノステアレー
ト(7)エチルパラベン (8)香料 (9)グリセリン (10) シ′フ0ロルンク゛リコール0、5% 1、0 0 3.0 1.0 0 0、15 0.2 10、0 5、0 (11)ピコリン酸亜鉛         1.0(1
2) カルホ′キシヒ゛ニルポリマー −1050,3
(13)トリエタノールアミン      1.0(1
4)精製水  、          残 余く製造法
〉 (1)〜(8)を70℃加熱攪拌溶解し油相を調整する
Daizo Ero L Nireni (1) Setanol (2) Hydrogenated oil (3) Stearic acid (4) Squalane (5) Polyoxyethylene (20 mol) Solhytan monolaurate (6) Lyceryl monostearate (7) ) Ethylparaben (8) Fragrance (9) Glycerin (10) Chiffyl glycol 0,5% 1,0 0 3.0 1.0 0 0,15 0.2 10,0 5,0 (11 ) Zinc picolinate 1.0 (1
2) Calfoxyvinyl polymer -1050,3
(13) Triethanolamine 1.0 (1
4) Purified water, residual production method> Dissolve (1) to (8) with stirring at 70°C to prepare an oil phase.

(11)を(9)、  (10)及び(14)の一部に
溶解し、ピコリン酸亜鉛相を調整する。一方、(13)
を(14)の大部に添加溶解し、70℃に加熱し水相を
調整し、これに油相を徐々に添加し乳化を行い(12)
を(14)の一部に溶解したものを添加した後、ピコリ
ン酸亜鉛相を添加しホモミキサー処理を行って、攪拌冷
却して乳液を得た。
(11) is dissolved in a portion of (9), (10) and (14) to prepare a zinc picolinate phase. On the other hand, (13)
Add and dissolve in most of (14), heat to 70°C to prepare aqueous phase, and gradually add oil phase to this to emulsify (12).
After adding a solution of (14) to a portion of (14), a zinc picolinate phase was added, homomixer treatment was performed, and the mixture was stirred and cooled to obtain a milky lotion.

寒遣わじ二UJL皐 (1)グリセリン (2)変成エチルアルコール (3)ポリオキシエチレン(60モル)硬化ヒマシ油d
eriv 5、0% 15、0 1.0 (4)ピクリン酸亜鉛        0.3(5)香
料             適 量(6)メチルパラ
ベン        0.2(7)アラントイン   
      0.1(8)精製水          
  残 余く製造法〉 室温にて(1)(2)(3)(4)(5)(6)を攪拌
溶解し、アルコール相を調整する。
Kankiwajiji 2 UJL (1) Glycerin (2) Modified ethyl alcohol (3) Polyoxyethylene (60 mol) Hydrogenated castor oil d
eriv 5.0% 15.0 1.0 (4) Zinc picrate 0.3 (5) Fragrance appropriate amount (6) Methylparaben 0.2 (7) Allantoin
0.1 (8) Purified water
Remaining Production Method> At room temperature, stir and dissolve (1), (2), (3), (4), (5), and (6) to prepare an alcohol phase.

(8)に(7)を溶解した後に、攪拌しながらアルコー
ル相を徐々に添加して均一な溶液とし、整肌効果を有す
る化粧水を得た。
After dissolving (7) in (8), the alcohol phase was gradually added while stirring to obtain a homogeneous solution, thereby obtaining a lotion having a skin conditioning effect.

8 日 け止め (1)ピコリン酸亜鉛 (2)グリセリン (3) ホ゛リエチレンク゛リコール(PEG−400
)(4) ポリエチシンク゛リコール(PEG−600
0)(5)硬化油 (6)ステアリン酸 (7)  イソブロビルバルミテ −ト2、5% 35、 O 25、O 0 20 0 0 (8) リ゛リセリルモノステ了りレート      
          3.0(9)メチルパラベン  
      0.2(10)水酸化カリウム     
   0.1(11)精製水           1
3.2く製造法〉 (1)〜(4)及び(11)の一部を添加して70℃に
て攪拌溶解し、ピコリン酸亜鉛相を調整する。一方(5
)〜(9)を70℃に加熱して油相を調整し、(lO)
を(11)に添加して加熱溶解した中に徐々に加え、さ
らに前に調整したピコリン酸亜鉛相を添加し、ホモミキ
サーで均一にしてから攪拌冷却して日焼は止め軟膏を得
た。
8 Sunscreen (1) Zinc picolinate (2) Glycerin (3) Polyethylene glycol (PEG-400)
) (4) Polyethylene Recall (PEG-600
0) (5) Hydrogenated oil (6) Stearic acid (7) Isobrobyl balmitate 2,5% 35, O 25, O 0 20 0 0 (8) Lyceryl monosterate
3.0(9) Methylparaben
0.2(10) Potassium hydroxide
0.1 (11) Purified water 1
3.2 Manufacturing method> Parts of (1) to (4) and (11) are added and dissolved with stirring at 70°C to prepare a zinc picolinate phase. On the other hand (5
) to (9) were heated to 70°C to adjust the oil phase, and (lO)
was gradually added to (11) and dissolved by heating, and the previously prepared zinc picolinate phase was added, homogenized with a homomixer, stirred and cooled to obtain a sunscreen ointment.

I9欠 (1)ジグリセリンイソステアレート (2)水膨潤性粘土鉱物(ヘク)ライ))”(3)  
へ゛ンン゛ルン゛メチルステアリルアンモニウムクロリ
ド(4)ジメチルボリンロキンサン (5)流動パラフィン (6)マイクロクリスタリンワックス 2、0% 5 0、5 0 18、8 0 (7)エチルパラベン        092(8)イ
オン交換水        10.0(9)グリセリン
        48.0(10)プロピレングリコー
ル    10.0(11)ピコリン酸亜鉛     
    2.0く製造法〉 水膨潤性粘土鉱物(2)をイオン交換水(8)中で充分
に膨潤させた後、あらかじめ成分(9) 、 <10)
 、 (11)を加熱溶解させた中へ分散させて水相と
した。
I9 missing (1) diglycerin isostearate (2) water-swellable clay mineral (heku)rai)” (3)
Methylstearylammonium chloride (4) Dimethylborin Roquinsan (5) Liquid paraffin (6) Microcrystalline wax 2, 0% 5 0, 5 0 18, 8 0 (7) Ethylparaben 092 (8) Ion Exchange water 10.0 (9) Glycerin 48.0 (10) Propylene glycol 10.0 (11) Zinc picolinate
2.0 Manufacturing method> After sufficiently swelling the water-swellable clay mineral (2) in ion-exchanged water (8), add the ingredients (9) and <10) in advance.
, (11) was dispersed in a heated solution to form an aqueous phase.

一方、油溶性の成分(1)と(3)〜(7)を約70℃
で混合溶解して油相とした。
Meanwhile, oil-soluble components (1) and (3) to (7) were heated at about 70°C.
The mixture was mixed and dissolved to form an oil phase.

そして、デイスパーで油相を攪拌しながら、先の水相を
徐々に添加すると乳化分散系か得られ、これを室温にま
で冷却して目的の乳化軟膏を得た。
Then, while stirring the oil phase with a disper, the aqueous phase was gradually added to obtain an emulsified dispersion system, which was then cooled to room temperature to obtain the desired emulsified ointment.

なお、本実施例に用いられる水膨潤性粘土鉱物(*1)
は三層構造を有するコロイド性含水ケイ酸アルミニウム
の一種で、一般に下記一般式%式% で表わされ、具体的にはモンモリロナイト、サボナイト
及びヘクトライト等の天然又は合成(この場合、式中の
(OH)基かフッ素で置換されたもの)のモンモリロナ
イト群からなる。
Note that the water-swellable clay mineral (*1) used in this example
is a type of colloidal hydrated aluminum silicate with a three-layer structure, and is generally expressed by the general formula % below. It consists of the montmorillonite group (substituted with (OH) group or fluorine).

LQ (1)ポリオキシアルキレン変性 オルガノポリシロキサン゛2 (2)水膨潤性粘土鉱物(スメクタイ))”(3)  
シ゛ステアリルソ゛メチルアンモニウムクロリビ(4)
 ン゛メチルボリン0キンサン(6C3)(5)流動パ
ラフィン (6)エチルパラベン (7)イオン交換水 (8)グリセリン (9)ピコリン酸亜鉛 く製造法〉 実施例9に準じる。
LQ (1) Polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane (2) Water-swellable clay mineral (smectite) (3)
Stearylsomethylammonium chloribidium (4)
Production method of methylborine (6C3) (5) liquid paraffin (6) ethylparaben (7) ion-exchanged water (8) glycerin (9) zinc picolinate The method was as per Example 9.

なお、水膨潤性粘土鉱物(*l)は前記実施例0% 0 5 2 5 5と同様であり、ポリオキシアルキレン変性オルガノポ
リシロキサン(*2)は次頁に構造式[A]〜[D]の
いずれかからなる。
The water-swellable clay mineral (*l) is the same as in Example 0% 05255, and the polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane (*2) has the structural formulas [A] to [D] on the next page. ].

(以下余白) 11 (1)ポリオキシアルキレン変性 オルガノポリシロキサン12 (2)水膨潤性粘土鉱物”1 (3)  シ゛ステアリルシ゛メチルアンモニウムクロ
リド(4) オクタテ゛シルテトラシクロシロキサン(
5)ジメチルポリシロキサン(6CS)(6)エチルパ
ラベン (7)グリセリン (8)ピコリン酸亜鉛 く製造法〉 実施例9に準じる。
(Left below) 11 (1) Polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane 12 (2) Water-swellable clay mineral 1 (3) Stearylcyclomethylammonium chloride (4) Octatecyltetracyclosiloxane (
5) Dimethylpolysiloxane (6CS) (6) Ethylparaben (7) Glycerin (8) Zinc picolinate Production method> According to Example 9.

なお、水膨潤性粘土鉱物(*1) アルキレン変性オルガノシロキサン 記害施例9ないし10に準じる。In addition, water-swellable clay mineral (*1) Alkylene modified organosiloxane Pursuant to Damage Examples 9 and 10.

、ポリオキシ (*2)は前 2、0% 1゜ 10゜ 15゜ 67゜ 3゜ 12 ヘアトニック (1)変性エチルアルコール (2)プロピレングリコール (3)グリセリン 65、0%   0 5.0 (4)ピクリン酸亜鉛        0.5(5)香
料             適 量(6)ポリオキシ
エチレン(60モル)硬化ヒマシ油deriv、   
  1.0(7)ヒノキチオール        0.
01(8)ビタミンEアセテート     0.1(9
)精製水            残 余く製造法〉 成分(4)を成分(1) 、 (2) 、 (3)に加
熱溶解した後に成分(5) 、 (6) 、 (7) 
、 (8)を加えて攪拌溶解し、さらに成分(9)を攪
拌しながら徐々に加えてヘアトニックを得た。
, Polyoxy (*2) is 2.0% 1゜10゜15゜67゜3゜12 Hair tonic (1) Denatured ethyl alcohol (2) Propylene glycol (3) Glycerin 65.0% 0 5.0 (4 ) Zinc picrate 0.5 (5) Flavor appropriate amount (6) Polyoxyethylene (60 mol) Hydrogenated castor oil deriv,
1.0(7) Hinokitiol 0.
01(8) Vitamin E Acetate 0.1(9
) Purified water residual production method> After heating and dissolving component (4) in components (1), (2), and (3), components (5), (6), and (7) are added.
, (8) was added and dissolved with stirring, and then component (9) was gradually added while stirring to obtain a hair tonic.

実施ヱロ≦[−錠剤 ピクリン酸亜鉛100mgに乳糖100mg、コーンス
ターチ30mg、タルク80mg、ステアリン酸マグネ
シウム2mgを加え混合し、打錠した。
Implementation <- Tablets 100 mg of lactose, 30 mg of corn starch, 80 mg of talc, and 2 mg of magnesium stearate were added to 100 mg of zinc picrate, mixed, and tableted.

腸溶剤の場合には、前記錠剤にヒドロキシプロピルメチ
ルセルロースフタレートの腸溶性被膜を施し、腸溶錠を
製造した。
In the case of enteric-coated tablets, the tablets were coated with an enteric coating of hydroxypropyl methylcellulose phthalate to produce enteric-coated tablets.

14 カ セル却 ピコリン酸亜鉛50mgにコーンスターチ100mg。14 Kacellu 50mg of zinc picolinate and 100mg of corn starch.

乳糖150mg、軽質無水ケイ酸1mgを加え混合し、
2号ゼラチン硬カプセルに充填した。腸溶性カプセル剤
の場合には、前記カプセルにヒドロキシルプロピルメチ
ルセルロースフタレートの腸溶性被膜を施し、腸溶性カ
プセル剤を製造した。
Add 150 mg of lactose and 1 mg of light anhydrous silicic acid and mix.
It was filled into No. 2 gelatin hard capsules. In the case of enteric-coated capsules, the capsules were provided with an enteric coating of hydroxylpropyl methyl cellulose phthalate to produce enteric-coated capsules.

丈鳳避口jヒ」L蝕刻 ピコリン酸亜鉛10mgを日本薬局方生理食塩水10m
1の割合で溶解し、メンブランフィルタ−を無菌的に濾
過した。濾液を滅菌済のアンプル瓶に分注後、溶閉した
Add 10 mg of zinc picolinate to 10 m of Japanese Pharmacopoeia physiological saline.
The mixture was dissolved at a ratio of 1:1 and aseptically filtered through a membrane filter. The filtrate was dispensed into sterilized ampoule bottles and sealed.

次に、以上説明したピコリン酸亜鉛と同様の鎮痒効果を
示す類縁化合物について説明する。
Next, related compounds that exhibit the same antipruritic effect as zinc picolinate explained above will be explained.

なお、鎮痒活性は次のようにして求めた。The antipruritic activity was determined as follows.

前日に電気バリカンにより右腹側部の毛を刈った健康な
雄のモルモット(体重450〜600g)ヲ6匹ずつ2
群分けする。右腹側部にブラジキニン5Oμg10.0
5m1を皮肉投与し、5分後に1群は外用塗布溶媒のみ
(溶媒対照、Vehicle control)、他方
の群には本発明にかかる各化合物の1重量%濃度の試料
釜々0.1mlをブラジキニン皮肉投与部位に外用塗布
し、前述した評価方法に基づき痒み行動による痒み活性
のスコアの平均値を求める。
Two healthy male guinea pigs (weighing 450 to 600 g), each with hair on the right ventral side shaved the day before using electric clippers, were placed in each group.
Divide into groups. Bradykinin 50 μg 10.0 on the right ventral region
After 5 minutes, one group received topical application vehicle only (vehicle control), and the other group received bradykinin (0.1 ml) containing 1% by weight of each compound according to the present invention. It is applied externally to the administration site, and the average score of itching activity based on itching behavior is determined based on the evaluation method described above.

そして、溶媒対照群に対するスコアの%割合で鎮痒活性
を表現した(数値が小さいはど鎮痒効果が高い)。
The antipruritic activity was expressed as a percentage of the score relative to the vehicle control group (a smaller value indicates a higher antipruritic effect).

なお、各化合物とも外用塗布による炎症等は見られなか
った。
In addition, no inflammation was observed due to external application of each compound.

また、各化合物とも前記各実施例に示したような製剤を
形成することかでき、各製剤とも優れた鎮痒効果を示し
た。
In addition, each compound could be used to form preparations as shown in the Examples above, and each preparation showed excellent antipruritic effects.

アルコキシピコリン ■3−ヒドロキシピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 :58.0 く製造法〉:第1図参照 3−ヒドロキシピコリン酸(市販品を活性炭により脱色
した物) 3.00gを水に溶かし、60℃で攪はんし
ながら酢酸亜鉛・2水和物2.37gの水6rIll溶
液を滴下した。同温度で30分攪はんし、冷蔵庫で一晩
静置した。析出した固体を濾取し、エタノール水温液で
再結晶して3.30gの結晶を得た。
Alkoxypicolinic acid Zinc 3-hydroxypicolinate Antipruritic activity: 58.0 Production method: See Figure 1 Dissolve 3.00 g of 3-hydroxypicolinic acid (commercial product decolorized with activated carbon) in water and heat at 60°C. While stirring, a solution of 2.37 g of zinc acetate dihydrate in 6 liters of water was added dropwise. The mixture was stirred at the same temperature for 30 minutes and left in the refrigerator overnight. The precipitated solid was collected by filtration and recrystallized with aqueous ethanol to obtain 3.30 g of crystals.

(収率 81.1%) m、p、       : 2B4〜292℃(分解)
IR(KBr)     : 3300,1650.1
570cm−’元素分析    : CztHaN*0
@Zn・2H10として計算値 C3B、17  H3
,2O N 7.42 分析値 C3B、1682.95 N 7.23 ■3−プロポキシピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 :41.2 く製造法〉:第2図参照 a、   3−プロポキシピコリン酸プロピルエステル
の合成 3−ヒドロキシピコリン酸2.8 g (0,02mo
l)とよう化プロピル3.7g (0,02mol)を
ジメチルホルムアミド30m1に溶解し、無水炭酸カリ
ウム28g (0,02rnol)を加えて60℃で1
時間、更に100℃で1時間加熱攪はんした。冷却後、
120m1の氷水を加えて酢酸エチルで抽出した。溶媒
を減圧留去し、シリカゲルカラムクロヤト(酢酸エチル
:ヘキサン=3.7)で分離して1.00gの無色油状
物質を得た。(収率 22,3%)GC−MS    
 、 M◆223 ” H−NMR(400MHz ) ;δ1.047(
dt、6H)、δ1.83(m、4d)す(CDCIs
−ds)  δ4.10(t、2H)、64.32(t
、2H,)。
(Yield 81.1%) m, p,: 2B4-292°C (decomposition)
IR(KBr): 3300,1650.1
570cm-' Elemental analysis: CztHaN*0
Calculated value as @Zn・2H10 C3B, 17 H3
,2O N 7.42 Analysis value C3B, 1682.95 N 7.23 ■Zinc 3-propoxypicolinate Antipruritic activity: 41.2 Production method: See Figure 2 a. Synthesis of 3-propoxypicolinate propyl ester 3-hydroxypicolinic acid 2.8 g (0.02 mo
l) 3.7 g (0.02 mol) of propyl iodide was dissolved in 30 ml of dimethylformamide, 28 g (0.02 rnol) of anhydrous potassium carbonate was added, and the mixture was heated at 60°C.
The mixture was further heated and stirred at 100° C. for 1 hour. After cooling,
120ml of ice water was added and extracted with ethyl acetate. The solvent was distilled off under reduced pressure, and the residue was separated using a silica gel column chromatograph (ethyl acetate:hexane=3.7) to obtain 1.00 g of a colorless oily substance. (Yield 22.3%) GC-MS
, M◆223” H-NMR (400MHz); δ1.047(
dt, 6H), δ1.83(m, 4d) (CDCIs
-ds) δ4.10(t, 2H), 64.32(t
, 2H,).

δ7.31(dd、IH) 、δ7.35(dd、LH
)δ8.24(tid、IH) b、   3−プロポキシピコリン酸の合成3−プロポ
キシピコリン酸プロピルエステル1.8gをメタノール
20m1に溶かし、5%の水酸化ナトリウム溶液20m
1を加えて45分間還流した。溶媒を減圧留去し、残渣
を水10mlに溶かした。6Nの塩酸でpHを約2に調
整し、酢酸エチルでよく抽出した。無水硫酸ナトリウム
で乾燥後溶媒を留去し、酢酸エチルで再結晶して0.9
2gの結晶を得た。(収率 63,0%)m、p、  
    ;117.5〜119℃GC−MS     
 ;137 (M”−COx)IR(KBr)    
 ;1850.1700.1575cm””H−NMR
(400MHz) ;δ0.97(t、3H) 、δ1
.72(m、2H)。
δ7.31 (dd, IH), δ7.35 (dd, LH
) δ8.24 (tid, IH) b, Synthesis of 3-propoxypicolinic acid Dissolve 1.8 g of 3-propoxypicolinic acid propyl ester in 20 ml of methanol, and add 20 ml of 5% sodium hydroxide solution.
1 was added and refluxed for 45 minutes. The solvent was distilled off under reduced pressure, and the residue was dissolved in 10 ml of water. The pH was adjusted to about 2 with 6N hydrochloric acid, and the mixture was thoroughly extracted with ethyl acetate. After drying over anhydrous sodium sulfate, the solvent was distilled off and recrystallized from ethyl acetate to obtain a 0.9
2 g of crystals were obtained. (yield 63.0%) m, p,
;117.5-119℃GC-MS
;137 (M”-COx)IR(KBr)
;1850.1700.1575cm""H-NMR
(400MHz); δ0.97 (t, 3H), δ1
.. 72 (m, 2H).

(CDCIs−dt)  δ4.03(t、2H) 、
67.45(dd、IHj=4.4,8.3)、67.
58(d、LH,J=8.8)。
(CDCIs-dt) δ4.03(t, 2H),
67.45 (dd, IHj=4.4, 8.3), 67.
58 (d, LH, J=8.8).

68.13(d 1)1.J=4.9)C23−プロポ
キシピコリン酸亜鉛の合成3−プロポキシピコリン酸0
.85g (4,7n+mol)を水35m1に溶かし
攪はん下に、酢酸亜鉛・2水和物0.52g (2,3
mmol)を水2mlに溶かした溶液を滴下した。滴下
後、室温で60分間攪はんした。冷蔵庫で一晩静置した
が、結晶が得られなかったので減圧濃縮した。析出した
固体をエタノールで再結晶して0.50gの結晶を得た
。(収率47.6%) m、p、     :186〜191.5℃IR(KB
r)   ;3425,1650,1620.1560
.1360cm−’元素分析  :CzsH*oN20
@Zn・2H20として計算値 C4B、72 H5,
00N 6.31分析値 C48,63H4,94N 
6.31■ 3−へキシルオキシピコリン酸亜鉛鎮痒活
性 ニア5.7 く製造法〉:第3図参照 a、   3−へキシルオキシピコリン酸ヘキシルエス
テルの合成 3−ヒドロキシピコリン酸(市販) 2.80g(20
mmol)と臭化n−ヘキシル4.13g (25mm
ol)をN、N−ジメチルホルムアミド30m1に混合
し、無水炭酸カリウム2.8g (0,02mol)を
加えて100℃で4.5時間加熱攪はんした。冷却後6
011[11の氷水を加えて酢酸エチルで抽出した。溶
媒を減圧留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマト(酢
酸エチル:ヘキサン=3ニア)で分離して2.60gの
無色油状物質を得た。(収率 40.5%) IR(film)    ;1735,1580.11
90cm−’”H−NMR(60Mt(z)  :64
.03(t、21() 、δ4.37(t、314)(
CDCLB−d、)   δ7.28(d、2H,J=
3)68.20(t−1ike、 IH) b、   3−へキシルオキシピコリン酸の合成3−へ
キシルオキシピコリン酸ヘキシルエステル2.50g 
(8,1mmol)をメタノール10m1に溶かし、1
0%水酸化カリウム溶液10m1を加えて1.5時間還
流した。溶媒を減圧留去し、残渣を水30m1に溶かし
た。6Nの塩酸でpHを約2に調整し、ジクロルメタン
でよく抽出した。無水硫酸ナトリウムで乾燥後溶媒を留
去して2.01gの油状物を得た。いずれの溶剤からも
再結晶できないためへキサンによる洗浄を繰り返して、
0.80gの油状物を得た。このまま次の反応に用いた
68.13 (d 1) 1. J=4.9) Synthesis of C23-propoxypicolinate zinc 3-propoxypicolinate 0
.. Dissolve 85g (4.7n+mol) in 35ml of water and add 0.52g (2.3n+mol) of zinc acetate dihydrate while stirring.
A solution of 2 ml of water (mmol) dissolved in 2 ml of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at room temperature for 60 minutes. The mixture was allowed to stand overnight in the refrigerator, but since no crystals were obtained, it was concentrated under reduced pressure. The precipitated solid was recrystallized with ethanol to obtain 0.50 g of crystals. (Yield 47.6%) m, p, : 186-191.5°C IR (KB
r) ;3425,1650,1620.1560
.. 1360cm-' Elemental analysis: CzsH*oN20
Calculated value as @Zn・2H20 C4B, 72 H5,
00N 6.31 analysis value C48,63H4,94N
6.31 ■ Antipruritic activity of zinc 3-hexyloxypicolinate 5.7 Production method: See Figure 3 a. Synthesis of 3-hexyloxypicolinate hexyl ester 3-hydroxypicolinic acid (commercially available) 2. 80g (20
mmol) and n-hexyl bromide 4.13g (25mm
ol) was mixed with 30 ml of N,N-dimethylformamide, 2.8 g (0.02 mol) of anhydrous potassium carbonate was added, and the mixture was heated and stirred at 100° C. for 4.5 hours. After cooling 6
011[11] was added with ice water and extracted with ethyl acetate. The solvent was distilled off under reduced pressure, and the residue was separated by silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=3 nia) to obtain 2.60 g of a colorless oil. (Yield 40.5%) IR (film); 1735, 1580.11
90cm-'”H-NMR (60Mt(z): 64
.. 03(t, 21(), δ4.37(t, 314)(
CDCLB-d,) δ7.28 (d, 2H, J=
3) 68.20 (t-1ike, IH) b, Synthesis of 3-hexyloxypicolinic acid 2.50 g of 3-hexyloxypicolinic acid hexyl ester
(8.1 mmol) was dissolved in 10 ml of methanol, and 1
10 ml of 0% potassium hydroxide solution was added and the mixture was refluxed for 1.5 hours. The solvent was distilled off under reduced pressure, and the residue was dissolved in 30 ml of water. The pH was adjusted to about 2 with 6N hydrochloric acid, and the mixture was thoroughly extracted with dichloromethane. After drying over anhydrous sodium sulfate, the solvent was distilled off to obtain 2.01 g of oil. Since it could not be recrystallized from any solvent, repeated washing with hexane was performed.
0.80 g of oil was obtained. This was used as it was in the next reaction.

IR(film)     ;3500,1900.1
720.1575cm−’c、   3−へキシルオキ
シピコリン酸亜鉛の合成 3−へキシルオキシピコリン酸0.57g (2,6m
mol)をエタノール20m1に溶かし、酢酸亜鉛・2
水和物0.28g (1,3mmol)を水2mlに溶
かした溶液を滴下した。滴下後、室温で2時間攪はんし
た。結晶が得られなかったので減圧濃縮した。
IR (film); 3500, 1900.1
720.1575 cm-'c, Synthesis of zinc 3-hexyloxypicolinate 0.57 g of 3-hexyloxypicolinate (2,6 m
Dissolve mol) in 20ml of ethanol and add zinc acetate.
A solution of 0.28 g (1.3 mmol) of hydrate dissolved in 2 ml of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. Since no crystals were obtained, it was concentrated under reduced pressure.

析出した個体を酢酸エチル−エタノール混液で再結晶し
て0.04gの結晶を得た。(収率 604%) m、p、     ;223〜224℃IR(KBr)
   ;3400.1660.16351600157
0an−’元素分析  ;C1JsaN206Zn4/
2LO計算値C55,5686,41N 5.40分析
値C55,8286,46N 5.29■ 5−プロポ
キシピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 ・・・81.5 く製造法〉;第4図参照 a、  5−プロポキシ−α−ピコリンの合成5−ヒド
ロキシ−2−メチルビリジン(市販)16.5g (0
,15mol) 、臭化n−プロピル188g(0,1
5mol)と無水炭酸カリウム8.OOg (0,06
mo1)をアセトン100m1に混合し、24時間還流
した。溶媒を除去し、水100m1を加えてクロロホル
ムで抽出した。クロロホルム層を水洗し、無水硫酸ナト
リウムで乾燥後、減圧濃縮した。
The precipitated solid was recrystallized from an ethyl acetate-ethanol mixture to obtain 0.04 g of crystals. (Yield 604%) m, p, ; 223-224°C IR (KBr)
;3400.1660.16351600157
0an-' elemental analysis; C1JsaN206Zn4/
2LO Calculated value C55,5686,41N 5.40 Analysis value C55,8286,46N 5.29■ 5-propoxy zinc picolinate antipruritic activity...81.5 Production method>; see Figure 4a, 5-propoxy -Synthesis of α-picoline 5-hydroxy-2-methylpyridine (commercially available) 16.5g (0
, 15 mol), n-propyl bromide 188 g (0,1
5 mol) and anhydrous potassium carbonate8. OOg (0,06
mol) was mixed with 100 ml of acetone and refluxed for 24 hours. The solvent was removed, 100 ml of water was added, and the mixture was extracted with chloroform. The chloroform layer was washed with water, dried over anhydrous sodium sulfate, and then concentrated under reduced pressure.

kリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサン=1
 : 4)で分離すると、963gの油状物が得られた
。(収率 42.1%) GC−MS      −M+151 ’H−NMR(400MH,)  ・δ1.04(t、
3H)、δ1.81(m、2H)(CDC1a−d→ 
 δ3.94(t、2H)、δ7.07(d、IHJ=
8.1)、δ7.14(dd、IHJ=2.98.8)
、δ8.19(d、IHJ=2.9) b、   5−プロポキシピコリン酸の合成5−プロポ
キシ−α−ピコリン8.02g (53mmo1)を1
40〜150℃で攪はんし、二酸化セレン9.01g 
(79mmol)を少量ずつ加えてその温度で45分間
保持した・。反応物を酢酸エチルに溶解し、炭酸水素ナ
トリウム浦波て抽出した。
k silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane = 1
: After separation in 4), 963 g of oil was obtained. (Yield 42.1%) GC-MS -M+151'H-NMR (400MH,) ・δ1.04(t,
3H), δ1.81 (m, 2H) (CDC1a-d→
δ3.94 (t, 2H), δ7.07 (d, IHJ=
8.1), δ7.14 (dd, IHJ=2.98.8)
, δ8.19 (d, IHJ=2.9) b, Synthesis of 5-propoxypicolinic acid 8.02 g (53 mmol) of 5-propoxy-α-picolinic acid was added to 1
Stir at 40-150℃, selenium dioxide 9.01g
(79 mmol) was added little by little and kept at that temperature for 45 minutes. The reaction product was dissolved in ethyl acetate and extracted with sodium bicarbonate Uranami.

塩酸でp)1=2にし、酢酸エチルで抽出後、減圧濃縮
すると固体か析出した。酢酸エチルより再結晶して1.
32gの結晶を得た。(収率 137%) p GC−MS IR(KBr) 124〜125°C 137(M−CO2) 2450188017301690158055cm− δ0.99(t、311)、δ1,77(m、2H)6
4.09(t  2H)、67.49(dd、IH’J
=2.93.8.79)、68.01(d  IH,J
=’H−NMR(400MH,) (DMSO−δ6) 8.79)、68.35(d、IH,J=2.93)c
、  5−プロポキシピコリン酸亜鉛の合成5−プロポ
キシピコリン酸1.20g (6,6mmol)を水7
5m1に溶解しく95℃に加温)、水2.5mlに溶か
した酢酸亜鉛・2水和物0.73g (3,3m(資)
1)を加えて1時間攪はんした。得られた白色沈殿を濾
取し、水より再結晶して1.38gの無色結晶を得た。
The mixture was adjusted to p)1=2 with hydrochloric acid, extracted with ethyl acetate, and concentrated under reduced pressure to precipitate a solid. Recrystallize from ethyl acetate 1.
32 g of crystals were obtained. (Yield 137%) p GC-MS IR (KBr) 124-125°C 137 (M-CO2) 2450188017301690158055cm- δ0.99 (t, 311), δ1,77 (m, 2H) 6
4.09 (t 2H), 67.49 (dd, IH'J
=2.93.8.79), 68.01(d IH,J
='H-NMR (400MH,) (DMSO-δ6) 8.79), 68.35 (d, IH, J = 2.93) c
, Synthesis of zinc 5-propoxypicolinate 1.20g (6.6mmol) of 5-propoxypicolinate was added to 7g of water.
0.73 g of zinc acetate dihydrate dissolved in 2.5 ml of water (3.3 m (equity))
1) was added and stirred for 1 hour. The obtained white precipitate was collected by filtration and recrystallized from water to obtain 1.38 g of colorless crystals.

(収率 89.9%) m、p、    ; 143.5〜144℃夏R(KB
r)    :3225,1650,1590,157
0.1365cm−’■ 5−ブトキシピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 :66.2 く製造法〉:第5図参照 a、   5−ブトキシ−α−ピコリンの合成5−ヒド
ロキシ−2−メチルピリジン(市販)11.0g (0
,10mol) 、臭化n−ブチル13.8g (01
0mol)と無水炭酸カリウム6.0gg (0,04
w+ol)をアセトン100m1に混合し、24時間還
流した。
(Yield 89.9%) m, p, ; 143.5-144℃ Summer R (KB
r): 3225, 1650, 1590, 157
0.1365cm-'■ Zinc 5-butoxypicolinate Antipruritic activity: 66.2 Production method: See Figure 5a, Synthesis of 5-butoxy-α-picolin 5-hydroxy-2-methylpyridine (commercially available) 11 .0g (0
, 10 mol), n-butyl bromide 13.8 g (01
0 mol) and anhydrous potassium carbonate 6.0 gg (0,04
w+ol) was mixed with 100 ml of acetone and refluxed for 24 hours.

溶媒を除去し、水100m1を加えてクロロホルムで抽
出した。クロロホルム層を水洗し、無水硫酸ナトリウム
で乾燥後、減圧濃縮した。シリカゲルカラムクロマト(
酢酸エチル:へキサン1:4)で分離すると、8.00
gの油状物が得られた。(収率 47.9%) GC−MS      ;M”165 ”H−NMR(400MH2) ;δ0.97(t、3
H)、61.49(m、2H)。
The solvent was removed, 100 ml of water was added, and the mixture was extracted with chloroform. The chloroform layer was washed with water, dried over anhydrous sodium sulfate, and then concentrated under reduced pressure. Silica gel column chromatography (
When separated with ethyl acetate:hexane 1:4), 8.00
g of oil was obtained. (Yield 47.9%) GC-MS; M"165" H-NMR (400MH2); δ0.97 (t, 3
H), 61.49 (m, 2H).

(CDCIs−dt)  δ1.7?(m、2H) 、
δ2.49(S、3H) 。
(CDCIs-dt) δ1.7? (m, 2H),
δ2.49 (S, 3H).

δ3.98(t、2H)、67.05(d、IH,J=
8.4) 、67.11(dd、IH,J=2.7,8
.6)68.18(d、IH,J=2.9) bl、5−ブトキシピコリン酸の合成 5−ブトキシ−α−ピコリンを140〜155℃で攪は
んし、二酸化セレンを少量ずつ加えその温度で50分間
保持した。反応物を酢酸エチルに溶解し、炭酸水素ナト
リウム溶液で抽出した。
δ3.98 (t, 2H), 67.05 (d, IH, J=
8.4), 67.11 (dd, IH, J=2.7,8
.. 6) 68.18 (d, IH, J = 2.9) bl, Synthesis of 5-butoxypicolinic acid Stir 5-butoxy-α-picolinic acid at 140-155°C, add selenium dioxide little by little, and stir. Hold at temperature for 50 minutes. The reaction was dissolved in ethyl acetate and extracted with sodium bicarbonate solution.

塩酸でpH=2にすると固体が析出した。活性炭で脱色
した後、エタノールより再結晶して1゜39gの結晶を
得た。(収率 11.8%)m、p、      :9
3.O〜94.5℃GC−MS     ;151 (
M−Cot)IR(KBr)    ;3450,25
25.1900.1680.1585゜1570cm−
’ ” H−NMR(400MH! ) ;δ0.94(t
、3H) 、δ1.45(m、2)1) 。
When the pH was adjusted to 2 with hydrochloric acid, a solid precipitated out. After decolorizing with activated carbon, it was recrystallized from ethanol to obtain 1.39 g of crystals. (Yield 11.8%) m, p, :9
3. O~94.5℃GC-MS;151 (
M-Cot)IR(KBr) ;3450,25
25.1900.1680.1585°1570cm-
''' H-NMR (400MH!) ; δ0.94 (t
, 3H), δ1.45(m,2)1).

(DMSO−ds)   δ1.74(m、2H) 、
64.13(t、2H)δ7,49(dd、IH,J=
2.69,8.55) 。
(DMSO-ds) δ1.74 (m, 2H),
64.13(t, 2H) δ7,49(dd, IH, J=
2.69, 8.55).

68.01(d、IH,J=8.79) 、δ8.35
d、IH,J=2.93) c、   5−ブトキシピコリン酸亜鉛の合成5−ブト
キシピコリン酸1.20g (6,2mmol)を水2
00m1に溶解しく80℃に加a)、水2.5rnlに
溶かした酢酸亜鉛・2水和物0.68g (3,1mr
1101)を加えて1時間攪はんした。得られた白色沈
殿を濾取し、水より再結晶して0.82gの無色結晶を
得た。(収率 54.0%) m、p、     :140.5〜144.5℃IR(
KBr)   ;3250,1650,1620,15
90.156513.70cm−’ 元素分析  :C2oHsaN*O*Zn・2Hzoと
して計算値 C49,04H5,76N 5.72分析
値 C49,285,81N 5.60■ 5−(2−
エチルへキシルオキシ)ピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 :60,3 〈製造法〉:第6図参照 a、  5−(2−エチルへキシルオキシ)−α−ピコ
リン合成 5−ヒドロキシ−α−ピコリン(市販) 7.63g 
(70mmol)と臭化2−エチルヘキシル13.5g
(70mmol)をN、N−ジメチルホルムアミド10
0m1に溶解し、無水炭酸カリウム9、66 g (7
0mmol)を加えて85〜95℃で6時間攪はんした
。氷水300m1を注ぎ、酢酸エチルで抽出し、得られ
た油状の抽出物をシリカゲルカラムクロマト(酢酸エチ
ル:ヘキサン=1:4)で分離して10.5gの油状物
質を得た。(収率 67%)IR(KBr)    ;
1560,1260cm−”b、   5−(2−エチ
ルへキシルオキジ)ピコリン酸の合成 5−(2−エチルへキシルオキシ)−α−ピコリン9、
8 g(44mmol)を140〜155℃で攪はんし
、二酸化セレン7.30g (66mmol)を少量ず
つ加えその温度で1時間保持した。反応物を酢酸エチル
に溶解し、減圧濃縮した。活性炭で脱色した後、加熱時
ヘキサンに溶解し冷却して1.27gの油状物を得た。
68.01 (d, IH, J=8.79), δ8.35
d, IH, J = 2.93) c, Synthesis of zinc 5-butoxypicolinate 1.20 g (6.2 mmol) of 5-butoxypicolinate was added to 2 ml of water.
0.68 g of zinc acetate dihydrate dissolved in 2.5 rnl of water (3.1 mr
1101) and stirred for 1 hour. The obtained white precipitate was collected by filtration and recrystallized from water to obtain 0.82 g of colorless crystals. (Yield 54.0%) m, p, : 140.5-144.5°C IR (
KBr) ;3250,1650,1620,15
90.156513.70cm-' Elemental analysis: Calculated value as C2oHsaN*O*Zn・2Hz C49,04H5,76N 5.72 Analysis value C49,285,81N 5.60■ 5-(2-
Zinc ethylhexyloxy) picolinate Antipruritic activity: 60,3 <Production method>: See Figure 6a, 5-(2-ethylhexyloxy)-α-picoline synthesis 5-hydroxy-α-picolin (commercially available) 7. 63g
(70 mmol) and 2-ethylhexyl bromide 13.5 g
(70 mmol) in N,N-dimethylformamide 10
Dissolved in 0ml of anhydrous potassium carbonate 9.66g (7
0 mmol) and stirred at 85 to 95°C for 6 hours. 300 ml of ice water was poured into the mixture, followed by extraction with ethyl acetate, and the resulting oily extract was separated using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=1:4) to obtain 10.5g of an oily substance. (Yield 67%) IR (KBr);
1560,1260cm-"b, Synthesis of 5-(2-ethylhexyloxy)picolinic acid 5-(2-ethylhexyloxy)-α-picolinic 9,
8 g (44 mmol) was stirred at 140 to 155°C, 7.30 g (66 mmol) of selenium dioxide was added little by little, and the mixture was maintained at that temperature for 1 hour. The reaction product was dissolved in ethyl acetate and concentrated under reduced pressure. After decolorizing with activated carbon, it was dissolved in hexane while heating and cooled to obtain 1.27 g of oil.

(収率 11.4%)m、p、      ;油状物 GC−MS     +207 M−CO*IR(fi
lm)   ;2500,1880.16901580
゜1565cm”” ” H−NMR(400M)l Z ”) ;δ0.8
7(t、3H)、δ0.90(t、3)1)(DMSO
−d e )   δ1.39(m、8H)、δ1.7
1<mjH)。
(Yield 11.4%) m, p, ; Oil GC-MS +207 M-CO*IR (fi
lm) ;2500,1880.16901580
゜1565cm"""H-NMR(400M)lZ"); δ0.8
7(t, 3H), δ0.90(t, 3) 1) (DMSO
-de) δ1.39 (m, 8H), δ1.7
1<mjH).

δ4.13(d、2H)、67.51(dd、IHJ=
2.93.8.30)、δ8.01(d、IH,J=8
゜79)、68.35(d、II(、J=2.93)5
−(2−エチルへキシルオキシ)ピコリン酸亜鉛の合成 5−(2−エチルへキシルオキシ)ピコリン酸1.27
g (5,1mrnol)をエタノール10m1に溶解
し、水3mlに溶かした酢酸亜鉛・2水和物0.55g
 (2,5mmol)を加えて1時間攪はんした。結晶
が得られなかったので減圧濃縮した。得られた白色沈殿
を濾取し、水−エタノール混液より再結晶して1.48
gの固体を得た。(収率 981%) m、p、     ;66.0〜68.0℃IR(KB
r)   +3380.1610,1585,1560
an−’元素分析  :C25H4ONtOsZn・2
HzOとして計算値C55,86H7,37N 4.6
5分析値C55,71H7,18N 4.640 ■ 6−ブトキシピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 ニア1.8 く製造法〉:第7図参照 a  6−ブトキシ−α−ピコリンの合成6−ヒドロキ
シ2−メチルピリジン(市販)18.7g (0,17
mol)と臭化n−ブチル24.Og (017mol
)をN、N−ジメチルホルムアミド100m1に溶解し
、炭酸カリウム23.0g (0,17mol)を加え
て8時間90〜110°Cで撹はんした。氷水300m
1を注ぎ、酢酸エチルで抽出し、得られた油状の抽出物
をシリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル;ヘキサン=
7:93)で分離して198gの油状物質を得た。(収
率 699%)IR(filrn)    ;1590
.1570.1300cm−’b、   6−ブトキシ
−α−ピコリン N−オキシドの合成 6−ブトキシ−α−ピコリン19.Og (0,12m
δ4.13 (d, 2H), 67.51 (dd, IHJ=
2.93.8.30), δ8.01 (d, IH, J=8
゜79), 68.35 (d, II (, J = 2.93) 5
-Synthesis of zinc (2-ethylhexyloxy)picolinate 5-(2-ethylhexyloxy)picolinate 1.27
g (5.1 mrnol) in 10 ml of ethanol and 0.55 g of zinc acetate dihydrate dissolved in 3 ml of water.
(2.5 mmol) was added and stirred for 1 hour. Since no crystals were obtained, it was concentrated under reduced pressure. The obtained white precipitate was collected by filtration and recrystallized from a water-ethanol mixture to give 1.48
g of solid was obtained. (Yield 981%) m, p, ; 66.0-68.0°C IR (KB
r) +3380.1610,1585,1560
an-' elemental analysis: C25H4ONtOsZn・2
Calculated value as HzO C55,86H7,37N 4.6
5 Analysis value C55,71H7,18N 4.640 ■ Zinc 6-butoxypicolinate Antipruritic activity Near 1.8 Production method: See Figure 7 a Synthesis of 6-butoxy-α-picoline 6-hydroxy 2-methylpyridine (Commercially available) 18.7g (0,17
mol) and n-butyl bromide24. Og (017mol
) was dissolved in 100 ml of N,N-dimethylformamide, 23.0 g (0.17 mol) of potassium carbonate was added, and the mixture was stirred at 90 to 110°C for 8 hours. Ice water 300m
1 and extracted with ethyl acetate, and the obtained oily extract was chromatographed on silica gel column (ethyl acetate; hexane =
7:93) to give 198 g of oil. (Yield 699%) IR (filrn); 1590
.. 1570.1300 cm-'b, Synthesis of 6-butoxy-α-picoline N-oxide 6-Butoxy-α-picoline 19. Og (0,12m
.

1)ヲジエチルエーテル250m1に溶かし、水冷下で
m−クロル過安息香酸23.8g (0,14mol)
を少量ずつ添加した。水冷下で1時間放置後、さらに室
温で数日放置した。その反応液を水でよく抽出した後、
炭酸ナトリウムを加えてpH=11にした。クロロホル
ムで抽出後、減圧濃縮して目的物11.2gを得た。
1) 23.8 g (0.14 mol) of m-chloroperbenzoic acid was dissolved in 250 ml of diethyl ether and cooled with water.
was added little by little. After being left for 1 hour under water cooling, it was further left to stand at room temperature for several days. After thoroughly extracting the reaction solution with water,
Sodium carbonate was added to pH=11. After extraction with chloroform, the mixture was concentrated under reduced pressure to obtain 11.2 g of the target product.

IR(film)   ;1610,1560.150
0.1315cm−”’H−NMR(400M)lz)
 ;δ0.99(t、3)1) 、δ1.55(m、2
H)(DMSO−da)    δ1.91(tn、2
N) 、δ2、54 (s 、 3H)δ4.22(t
、2)1)、66.75(d、LH,J=830)66
.89(d、IH,J=6.35)δ7.10(t、I
H,J=8.60)c、   2−アセトキシメチル−
6−ブトキシピリジンの合成 無水酢酸60m1を約120℃で撹はんし、これに6−
ブトキシ−α−ピコリン N−オキシド111gの氷酢
酸25m1溶液を約1時間かけて滴下した。滴下後13
5℃で4.5時間撹はんした。
IR(film) ;1610,1560.150
0.1315cm-”'H-NMR (400M)lz)
;δ0.99(t,3)1),δ1.55(m,2
H) (DMSO-da) δ1.91 (tn, 2
N), δ2,54 (s, 3H) δ4.22(t
, 2) 1), 66.75 (d, LH, J = 830) 66
.. 89 (d, IH, J = 6.35) δ7.10 (t, I
H, J = 8.60) c, 2-acetoxymethyl-
Synthesis of 6-butoxypyridine 60ml of acetic anhydride was stirred at about 120°C, and 6-butoxypyridine was added to it.
A solution of 111 g of butoxy-α-picoline N-oxide in 25 ml of glacial acetic acid was added dropwise over about 1 hour. 13 after dripping
The mixture was stirred at 5°C for 4.5 hours.

減圧濃縮により酢酸及び無水酢酸を除去した。Acetic acid and acetic anhydride were removed by vacuum concentration.

その反応液をエーテルに溶かし、炭酸水素ナトリウム溶
液で残存する酢酸を中和した。エーテルで抽出し減圧濃
縮後、シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサ
ン=8:92)で分離して目的物4.89gを得た。(
収率 35.9%)d、   6−ブトキシ−2ヒドロ
キシメチルピリジンの合成 2−アセトキシメチル−6−プトキシピリジン4.89
g (21,9mmol)をエタノール20m1に溶解
し、8%水酸化ナトリウム溶液20m1を入れ1時間還
流した。減圧下でエタノールを除去後、エーテルで抽出
し、シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサン
=1:3)で分離して目的物4.29gを得た。(収率
 100%)電。  6−ブトキシピコリン酸の合成6
−プトキシー2−ヒドロキシメチルピリジン4.29g
 (24mmol)と臭化テトラn−ブチルアンモニウ
ム0.2gをベンゼン25m1に溶かし、5〜10℃で
攪はんしながら過マンガン酸カリウム4.99g (3
1mmol)を水100m1に溶かした溶液を滴下した
。滴下後、室温で2時間攪はんした。
The reaction solution was dissolved in ether, and the remaining acetic acid was neutralized with sodium hydrogen carbonate solution. After extraction with ether and concentration under reduced pressure, separation was performed using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane = 8:92) to obtain 4.89 g of the target product. (
Yield 35.9%) d, Synthesis of 6-butoxy-2hydroxymethylpyridine 2-acetoxymethyl-6-ptoxypyridine 4.89
g (21.9 mmol) was dissolved in 20 ml of ethanol, 20 ml of 8% sodium hydroxide solution was added thereto, and the mixture was refluxed for 1 hour. After removing ethanol under reduced pressure, the residue was extracted with ether and separated using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=1:3) to obtain 4.29 g of the target product. (yield 100%). Synthesis of 6-butoxypicolinic acid 6
-Ptoxy 2-hydroxymethylpyridine 4.29g
(24 mmol) and 0.2 g of tetra n-butylammonium bromide were dissolved in 25 ml of benzene, and 4.99 g of potassium permanganate (3
A solution of 1 mmol) dissolved in 100 ml of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours.

濾液を半量まで濃縮し、炭酸水素ナトリウム溶液を加え
てアルカリ性にした。クロロホルムで振ることにより不
純物を除去後、濃塩酸でpH=2にした。生じた白色沈
殿を濾取後、ヘキサンより再結晶して2.60gの無色
結晶を得た。
The filtrate was concentrated to half volume and made alkaline by adding sodium bicarbonate solution. After removing impurities by shaking with chloroform, the pH was adjusted to 2 with concentrated hydrochloric acid. The resulting white precipitate was collected by filtration and recrystallized from hexane to obtain 2.60 g of colorless crystals.

(収率 56.3%) m、p、      :65.5〜66.5℃IR(K
Br)    :2575,1680,1585,14
35ctf’’ H−NMR(400MHZ ’) ;
δ0.93(t、3H) 、δ1.43(m、2H)(
DMSO−di)   61.71(m、2H) 、δ
4.32(t、2H)。
(Yield 56.3%) m, p, : 65.5-66.5°C IR (K
Br) :2575,1680,1585,14
35ctf'' H-NMR (400MHZ');
δ0.93(t, 3H), δ1.43(m, 2H)(
DMSO-di) 61.71 (m, 2H), δ
4.32 (t, 2H).

δ7.01(d、IHJ=8JO)、δ7.64(d。δ7.01 (d, IHJ=8JO), δ7.64 (d.

IH,J =7.33)、67.84(t、IH,J=
8.30,7.32) 、612.9(s、0.5)1
)f、   6−ブトキシピコリン酸亜鉛の合成6−プ
トキシピコリン酸1.35g (6,9mmol)をエ
タノール10m1に溶解し、水2mlに溶かした酢酸亜
鉛・2水和物0.77g (3,5n+mol)を加え
て90分間攪はんした。結晶が得られなかったので減圧
濃縮した。得られた白色沈殿を水より再結晶して0.9
3gの結晶得た。(収率 522%)m、p、    
  :83.5〜85.0℃IR(KBr)   ;3
400,1650,1630j580,1375cm−
’元素分析  :C*oH2aNzO@Zn・3JOと
して計算値C47,30H5,95N 5.52分析値
C47,11H546N 5.48■ 6−へキシルオ
キシピコリン酸亜鉛鎮痒活性 ニア4.g 〈製造法〉:第8図参照 a、   6−へキシルオキシ−α−ピコリンの合成 6−ヒドロキシ−2−メチルピリジン(市販)12.0
g (0,11mol)と臭化n−ヘキシル18.2g
(0,11mol)をN、N−ジメチルホルムアミド1
00m1に溶解し、炭酸カリウム15.2g (0,1
1mol)を加えて8時間80〜90”Cで攪はんした
。氷水300m1を注ぎ、酢酸エチルで抽出し、得られ
また油状の抽出物をシリカゲルカラムクロマト(酢酸エ
チル:ヘキサン1:9)で分離して12Igの油状物質
を得た。(収率 570%)’H−NMR(400MH
1) :60.90(t、3H) 、δ1.34(m、
48)(CDCII−di)   61.45(m、2
B)、61.76(m、2H)62.43(s、3H)
 、δ4.25(t、2H)66.50(d、IH,J
=8.30)、6668(d、IH1J=7.32)、
67.43(t、IHJ=7.32,8.06) b、   6−へキシルオキシ−α−ピコリンN−オキ
シドの合成 6−へキシルオキシ−α−ピコリン8.60g(44m
mo l )を酢酸43m1に溶かし、過酸化水素64
m1を添加した。70〜80℃で3時間攪はんし、さら
に4mlの過酸化水素を加え、同温度で3時間攪はんし
た。半量まで減圧濃縮した後、水を加えて減圧濃縮した
(3回繰返す)。550gのクルードを得た。
IH, J = 7.33), 67.84 (t, IH, J =
8.30, 7.32), 612.9(s, 0.5)1
f, Synthesis of zinc 6-butoxypicolinate Dissolve 1.35 g (6.9 mmol) of 6-butoxypicolinate in 10 ml of ethanol and 0.77 g (3.5 n+mol) of zinc acetate dihydrate dissolved in 2 ml of water. was added and stirred for 90 minutes. Since no crystals were obtained, it was concentrated under reduced pressure. The obtained white precipitate was recrystallized from water to give 0.9
3 g of crystals were obtained. (yield 522%) m, p,
:83.5~85.0℃IR(KBr) ;3
400, 1650, 1630j580, 1375cm-
'Elemental analysis: Calculated value as C*oH2aNzO@Zn・3JO C47, 30H5, 95N 5.52 Analysis value C47, 11H546N 5.48 ■ Zinc 6-hexyloxypicolinate antipruritic activity Near 4. g <Production method>: See Figure 8a, Synthesis of 6-hexyloxy-α-picoline 6-hydroxy-2-methylpyridine (commercially available) 12.0
g (0.11 mol) and n-hexyl bromide 18.2 g
(0.11 mol) with N,N-dimethylformamide 1
15.2 g of potassium carbonate (0,1
1 mol) was added and stirred at 80-90"C for 8 hours. 300 ml of ice water was poured and extracted with ethyl acetate. The obtained oily extract was purified by silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane 1:9). Separation gave 12Ig of oily substance (yield 570%)'H-NMR (400MH
1): 60.90 (t, 3H), δ1.34 (m,
48) (CDCII-di) 61.45 (m, 2
B), 61.76 (m, 2H) 62.43 (s, 3H)
, δ4.25 (t, 2H) 66.50 (d, IH, J
=8.30), 6668(d, IH1J=7.32),
67.43 (t, IHJ = 7.32, 8.06) b, Synthesis of 6-hexyloxy-α-picoline N-oxide 6-hexyloxy-α-picoline 8.60 g (44 m
mol) in 43 ml of acetic acid, and 64 ml of hydrogen peroxide.
m1 was added. The mixture was stirred at 70 to 80°C for 3 hours, 4 ml of hydrogen peroxide was added, and the mixture was stirred at the same temperature for 3 hours. After concentrating to half the volume under reduced pressure, water was added and the mixture was concentrated under reduced pressure (repeated 3 times). 550 g of crude was obtained.

c、   2−アセトキシメチル−6へキシルオキジピ
リジンの合成 無水酢酸40!Illを約115℃で攪はんし、これに
6−へキシルオキシ−α−ピコリン N−オキシド5.
50gの氷酢酸20m1溶液を約1時間かけて滴下した
。滴下後130℃で5時間攪はんした。減圧濃縮により
酢酸及び無水酢酸を除去した。その反応液をエーテルに
溶かし、炭酸水素ナトリウム溶液で残存する酢酸を中和
した。エーテルで抽出し減圧濃縮後、シリカゲルカラム
クロマト(酢酸エチル:ヘキサン=1:9)で分離して
目的物685gを得た。(、収率 100%)d、  
 6−へキシルオキシ−2−ヒドロキシメチルピリジン
の合成 2−アセトキシメチル−6−へキシルオキシピリジン6
.85g (27mrnol)をエタノール20m1に
溶解し、8%水酸化ナトリウム溶液20m1を入れ1時
間還流した。減圧下でエタノールを除去後、エーテルで
抽出し、シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキ
サン=1+3)で分離して目的物5.13gを得た。(
収率 899%)e、   6−へキシルオキシピコリ
ン酸の合成6−へキシルオキシ−2−ヒドロキシメチル
ピリジン5.13g (24rnmol)と臭化テトラ
n−ブチルアンモニウム02gをベンゼン25m1に溶
かし、5〜10℃で攪はんしながら過マンガン酸カリウ
ム5.20g (33mmol)を水100tnlに溶
かした溶液を滴下した。滴下後、室温で2時間攪はんし
た。濾液を半量まで濃縮し、炭酸水素ナトリウム溶液を
加えてアルカリ性にした。クロロホルムで振ることによ
り不純物を除去後、濃塩酸でpH=2にした。生じた白
色沈殿を濾取後、ヘキサン−酢酸エチル混液より再結晶
して2.24gの無色針状結晶を得た。
c, Synthesis of 2-acetoxymethyl-6hexyloxydipyridine Acetic anhydride 40! Ill was stirred at about 115°C, and 6-hexyloxy-α-picoline N-oxide 5.
A solution of 50 g of glacial acetic acid in 20 ml was added dropwise over about 1 hour. After dropping, the mixture was stirred at 130°C for 5 hours. Acetic acid and acetic anhydride were removed by vacuum concentration. The reaction solution was dissolved in ether, and the remaining acetic acid was neutralized with sodium hydrogen carbonate solution. After extraction with ether and concentration under reduced pressure, separation was performed using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=1:9) to obtain 685 g of the target product. (, yield 100%) d,
Synthesis of 6-hexyloxy-2-hydroxymethylpyridine 2-acetoxymethyl-6-hexyloxypyridine 6
.. 85 g (27 mrnol) was dissolved in 20 ml of ethanol, 20 ml of 8% sodium hydroxide solution was added thereto, and the mixture was refluxed for 1 hour. After removing ethanol under reduced pressure, the residue was extracted with ether and separated using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=1+3) to obtain 5.13 g of the target product. (
Yield 899%)e, Synthesis of 6-hexyloxypicolinic acid 5.13 g (24 rnmol) of 6-hexyloxy-2-hydroxymethylpyridine and 02 g of tetra-n-butylammonium bromide were dissolved in 25 ml of benzene, and 5-10 While stirring at °C, a solution of 5.20 g (33 mmol) of potassium permanganate dissolved in 100 tnl of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. The filtrate was concentrated to half volume and made alkaline by adding sodium bicarbonate solution. After removing impurities by shaking with chloroform, the pH was adjusted to 2 with concentrated hydrochloric acid. The resulting white precipitate was collected by filtration and recrystallized from a hexane-ethyl acetate mixture to obtain 2.24 g of colorless needle crystals.

(収率 40.9%) m、p、      +87.0〜88.0℃IR(K
Br)    ;2575,1680,1590.14
35cm−””H−NMR(400MH,) :第0°
87(t、3H)、δ1.36(rn、6H)(DMS
O−do)   δ1.72(m、2H)、第4°31
(t、2H)。
(Yield 40.9%) m, p, +87.0~88.0°C IR (K
Br) ;2575,1680,1590.14
35cm-””H-NMR (400MH,): 0th degree
87 (t, 3H), δ1.36 (rn, 6H) (DMS
O-do) δ1.72 (m, 2H), 4th degree 31st
(t, 2H).

第7°01(d IHj=8.30)6763(d、l
H,J =7.32)、67.84(t、1HJ=7.
817.33) f、   6−へキシルオキシピコリン酸亜鉛の合成 6−へキシルオキシピコリン酸1.37g (6,1m
mol)をエタノール20tnlに溶解し、水2mlに
溶かした酢酸亜鉛・2水和物0.68 (3,1mmo
l)を加えて90分間攪はんした。結晶が得られなかっ
たので減圧2a縮した。得られた白色沈殿を水−エタノ
ール混液より再結晶して142gの結晶を得た。(収率
 840%) m、p、     ;77.0〜790℃IR(KBr
)   ;3400,1645,1635,1580.
1375cm−’元素分析  ;C24Hs2N206
Zn’2HJとして計算値C52,80)16.65 
N 5.13分析値C53,54H6,52N 5.1
5アルキルピコリン  1 ■ 3−メチルビコリン酸亜鉛 鎮痒活性 +65.9 く製造法〉:第9図参照 a、   2−シアノ−3−メチルビリジンの合成3−
メチルビリジンN−オキシド10.9g (OlmoL
)とジメチル硫酸12.6g (0,1moL)の混液
を70〜75°Cで2時間加熱攪はんした後、この溶液
に100C以下でシアン化カリウム130g(02m○
1)を水40m1にとかした溶液を攪はん下に滴下した
。同温度で1時間、更に室温で1時間攪はんした後、水
150m1を加えジクロルメタンで抽出した。無水硫酸
ナトリウムで乾燥後、濃縮してシリカゲルカラムクロマ
ト(−回目は酢酸エチル:ヘキサン−2・8〜3ニア、
2回目は2:8)で分離し、ヘキサンより再結晶して2
20gの無色固体を得た。(収率 18,6%)m、p
、      :82.5〜835℃IR(KBr) 
   ;2210.1560cm−’’H−NMR(6
0MHz) :第2°6(s、3H)、第7°4(dd
、IH,J=(CDC1a−c!+)   8.5) 
、67.7(dd、IH,J=8.5)68.5(dc
l、IH,J=5.1)b、  8−メチルピコリン酸
の合成 2−シアノ−3−メチルピリジン2.0Og (19■
■ol)を90%硫酸に溶かし、120℃で2時間加熱
攪はん後20℃に冷却した。20〜25℃で亜硫酸ナト
リウム4.00gの水8ml溶液を滴下し、同温度で1
.5時間、更に75〜85℃で1.5時間加熱した。冷
却後、炭酸ナトリウムを加えてpHを約3に調整し、ク
ロロホルムでよく抽出した。無水硫酸ナトリウムで乾燥
後、減圧濃縮すると、1.38gの固体が得られた。酢
酸エチル−ヘキサン混液より再結晶した。(収率54.
0%) ■、p、        :115.5〜116.5℃
IR(KBr)    ;3350,1650.159
0cm−”1、J(−NMR(400MH,) ;δ2
.46(s、3H)、δ7,47(dd、IH。
7th ° 01 (d IHj = 8.30) 6763 (d, l
H, J = 7.32), 67.84 (t, 1HJ = 7.
817.33) f, Synthesis of zinc 6-hexyloxypicolinate 1.37 g (6,1 m
Zinc acetate dihydrate 0.68 (3.1 mmol) was dissolved in 20 tnl of ethanol and 2 ml of water.
1) was added and stirred for 90 minutes. Since no crystals were obtained, the mixture was condensed under reduced pressure 2a. The obtained white precipitate was recrystallized from a water-ethanol mixture to obtain 142 g of crystals. (Yield 840%) m, p, ; 77.0-790°C IR (KBr
) ;3400,1645,1635,1580.
1375cm-'Elemental analysis; C24Hs2N206
Calculated value as Zn'2HJ C52,80) 16.65
N 5.13 Analysis value C53,54H6,52N 5.1
5 Alkylpicoline 1 ■ Zinc 3-methylbicolinate Antipruritic activity +65.9 Production method: See Figure 9 a. Synthesis of 2-cyano-3-methylpyridine 3-
Methylpyridine N-oxide 10.9g (OlmoL
) and dimethyl sulfate (12.6 g (0.1 mol)) was heated and stirred at 70-75°C for 2 hours.
A solution prepared by dissolving 1) in 40 ml of water was added dropwise while stirring. After stirring at the same temperature for 1 hour and further at room temperature for 1 hour, 150 ml of water was added and extracted with dichloromethane. After drying with anhydrous sodium sulfate, it was concentrated and subjected to silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane-2, 8-3 nia,
The second time, it was separated at a ratio of 2:8) and recrystallized from hexane to give 2
20 g of colorless solid was obtained. (yield 18.6%) m, p
, :82.5~835℃IR(KBr)
;2210.1560cm-''H-NMR(6
0MHz): 2nd degree 6 (s, 3H), 7th degree 4 (dd
, IH, J=(CDC1a-c!+) 8.5)
, 67.7 (dd, IH, J=8.5) 68.5 (dc
l, IH, J = 5.1)b, Synthesis of 8-methylpicolinic acid 2-cyano-3-methylpyridine 2.0Og (19■
(2) was dissolved in 90% sulfuric acid, heated and stirred at 120°C for 2 hours, and then cooled to 20°C. A solution of 4.00 g of sodium sulfite in 8 ml of water was added dropwise at 20 to 25°C, and at the same temperature
.. The mixture was heated for 5 hours and further heated at 75-85°C for 1.5 hours. After cooling, the pH was adjusted to about 3 by adding sodium carbonate, and the mixture was thoroughly extracted with chloroform. After drying over anhydrous sodium sulfate and concentrating under reduced pressure, 1.38 g of solid was obtained. It was recrystallized from a mixture of ethyl acetate and hexane. (Yield 54.
0%) ■, p, : 115.5-116.5℃
IR(KBr) ;3350,1650.159
0cm-”1, J(-NMR (400MH,); δ2
.. 46 (s, 3H), δ7,47 (dd, IH.

(DMSO−da)   J=4.4,7.8)、67
.77(d、IH,J=7.8)、δ8.46(d、1
B、J=4.9)c、  3−メチルピコリン酸亜鉛の
合成3−メチルピコリン酸0.90g (7mmol)
を水10m1に溶かし攪はん下に、酢酸亜鉛・2水和物
080g (3,5mmol)を水2.5mlに溶かし
た溶液を滴下した。滴下後、室温で1時間攪はんした。
(DMSO-da) J=4.4, 7.8), 67
.. 77 (d, IH, J = 7.8), δ8.46 (d, 1
B, J=4.9) c, Synthesis of zinc 3-methylpicolinate 0.90 g (7 mmol) of 3-methylpicolinate
was dissolved in 10 ml of water, and a solution of 080 g (3.5 mmol) of zinc acetate dihydrate dissolved in 2.5 ml of water was added dropwise while stirring. After dropping, the mixture was stirred at room temperature for 1 hour.

冷蔵庫で一晩静置して得られた固体を濾取し、水より再
結晶して0.68gの結晶を得た。(収率52.2%) 論・p・ IR(KBr) 元素分析 1320℃以上不明 :3000,1640.1570印−1:C*aHs*
N*OaZn−HgOとして計算値C47,28H3,
97N 7.88分析値C46,97H3,95N 7
.72■ 3−ウンデシルピコリン酸亜鉛の合成鎮痒活
性 ニア0.1 く製造法〉:第10図参照 a、   3−ウンデカノイルピリジンの合成無水エー
テルにGrignard反応用マグネシウム3.60g
を加え、攪はん下に1−ブロモデカン365gを滴下し
た。マグネシウムが完全に溶解後、3−シアノピリジン
15.6g (0,15mol)のジエチルエーテル溶
液を滴下し4時間還流した。冷却後、塩化アンモニウム
飽和溶液を加えてジ工−チルエーテル層を分離し、水層
を更にジエチルエーテルで抽出した。エーテル層を合せ
水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧濃縮後、
シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサン=1
 : 4)で分離精製して12.2gの目的物を得た。
The solid obtained by standing in a refrigerator overnight was collected by filtration and recrystallized from water to obtain 0.68 g of crystals. (Yield 52.2%) Theory/p/IR (KBr) Elemental analysis 1320℃ or higher Unknown: 3000, 1640.1570 mark -1: C*aHs*
Calculated value C47,28H3 as N*OaZn-HgO,
97N 7.88 Analysis value C46, 97H3, 95N 7
.. 72 ■ Synthesis of zinc 3-undecyl picolinate Antipruritic activity Near 0.1 Production method: See Figure 10 a. Synthesis of 3-undecanoylpyridine 3.60 g of magnesium for Grignard reaction in anhydrous ether
was added, and 365 g of 1-bromodecane was added dropwise while stirring. After the magnesium was completely dissolved, a solution of 15.6 g (0.15 mol) of 3-cyanopyridine in diethyl ether was added dropwise, and the mixture was refluxed for 4 hours. After cooling, a saturated ammonium chloride solution was added to separate the diethyl ether layer, and the aqueous layer was further extracted with diethyl ether. The ether layers were combined, washed with water, and then dried over anhydrous sodium sulfate. After vacuum concentration,
Silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=1
: The product was separated and purified in step 4) to obtain 12.2 g of the target product.

(収率 32.9%) IR(KBr)    ;1675,1580cm−’
b、3−n−ウンデシルピリジンの合成3−n−ウンデ
カノイルピリジン12.2g (49@mol) 、ヒ
ドラジン・1水和物7.60g (0,15m。
(Yield 32.9%) IR (KBr); 1675, 1580 cm-'
b, Synthesis of 3-n-undecylpyridine 3-n-undecanoylpyridine 12.2g (49@mol), hydrazine monohydrate 7.60g (0.15m).

1)、水酸化カリウム5.60g (0,10mol)
とトリエチレングリコール50m1の混合物を110〜
125℃で1時間加熱し、更に180〜185℃で6#
間加熱した。冷却後、水200m1を加えてジエチルエ
ーテルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。減圧濃縮後、減圧蒸留により精製して11.0gの
目的物を得た。(収・率95.6%) bp、      ;135〜136℃IR(film
)    ; 1570cn+−”c、3−n−ウンデ
シルピリジン N−オキシドの合成 3−n−ウンデシルピリジン11、0 g (47mm
ol)と35%過酸化水素水8mlを氷酢酸30m1に
溶かし、70〜80℃で3時間加熱した後、更に過酸化
水素3mlを追加し同温度で9時間加熱した。
1), potassium hydroxide 5.60g (0.10mol)
and 50 ml of triethylene glycol at 110 ~
Heat at 125℃ for 1 hour, then heat at 180-185℃ for 6#
It was heated for a while. After cooling, 200 ml of water was added and extracted with diethyl ether, washed with water, and dried over anhydrous sodium sulfate. After concentration under reduced pressure, the product was purified by distillation under reduced pressure to obtain 11.0 g of the target product. (Yield/rate 95.6%) bp; 135-136°C IR (film
); 1570cn+-"c, Synthesis of 3-n-undecylpyridine N-oxide 3-n-undecylpyridine 11,0 g (47mm
ol) and 8 ml of 35% hydrogen peroxide solution were dissolved in 30 ml of glacial acetic acid and heated at 70 to 80°C for 3 hours, then 3 ml of hydrogen peroxide was added and heated at the same temperature for 9 hours.

冷却後、約半量まで減圧濃縮し、水50m1を加え同様
に半量まで濃縮した(2回繰り返す)。ジエチルエーテ
ルで抽出し、炭酸水素ナトリウム溶液で洗った。無水硫
酸ナトリウムで乾燥後、補圧濃縮した。シリカゲルカラ
ムクロマト(酢酸エチル−メタノール:酢酸エチル=1
5:85)で分離精製して10.2gの目的物を得た。
After cooling, the mixture was concentrated under reduced pressure to about half its volume, 50 ml of water was added, and the mixture was similarly concentrated to half its volume (repeated twice). Extracted with diethyl ether and washed with sodium bicarbonate solution. After drying over anhydrous sodium sulfate, it was concentrated under reduced pressure. Silica gel column chromatography (ethyl acetate-methanol: ethyl acetate = 1
5:85) to obtain 10.2 g of the target product.

(収率 86.8%) IR(film)    ; 1270cm−’d、 
  2−シアノ−3−n−ウンデシルピリジンの合成 3−n−ウンデシルピリジン N−オキシド10.0g
 (40rnmol)とトリエチルアミン8.10g(
80mmol)をアセトニトリル40m1に溶かし、室
温で攪はんしながらトリメチルシリルアリニド158g
を滴下した。滴下後、66時間還流し減圧濃縮後、シリ
カゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサン=15:
85)により2種類A(4,40g ) B (4,1
0g )の固体を得た。NMRのデータからAは2−シ
アノ−5−n−ウンデシルピリジン、Bは目的の2−シ
アノ−3−n−ウンデシルピリジンと決定した。(収率
 388%) m、p、      :59.0〜60.0℃IR(K
Br)    :2220.1560cm−”1)1−
NMR(60MH,) ;60.87(t、3)1) 
、61.1〜2.0(m。
(Yield 86.8%) IR (film); 1270 cm-'d,
Synthesis of 2-cyano-3-n-undecylpyridine 3-n-undecylpyridine N-oxide 10.0g
(40rnmol) and triethylamine 8.10g (
Dissolve 80 mmol) in 40 ml of acetonitrile and add 158 g of trimethylsilylalinide while stirring at room temperature.
was dripped. After dropping, the mixture was refluxed for 66 hours and concentrated under reduced pressure, followed by silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=15:
85), two types A (4,40g) B (4,1
0g) of solid was obtained. From the NMR data, A was determined to be 2-cyano-5-n-undecylpyridine, and B was determined to be the desired 2-cyano-3-n-undecylpyridine. (Yield 388%) m, p, : 59.0-60.0°C IR (K
Br) :2220.1560cm-”1)1-
NMR (60MH,); 60.87 (t, 3) 1)
, 61.1-2.0 (m.

(CDCIs−ds)  18H)、δ2.85(t、
2)1) 、δ7.38(ddll(、J=4.8) 
、67.65(dd、IH,J=28)、68.48(
dd、IHj=2.4)e、  3−n−ウンデシルピ
コリン酸の合成2−シアノ−3−n−ウンデシルピリジ
ン380g (15tnmol)を90%硫酸に溶かし
、115〜125℃で4時間攪はんした。水500m1
を加え炭酸ナトリウムでpHを約3に調整し、沈殿物を
濾過し乾燥した。活性炭処理後、ヘキサンより再結晶し
て320gの結晶を得た。(収率78.4%) 、、p、      ;so、o〜51.0℃IR(K
Br) ’   ;1655,1595cm−’’H−
NMR(400MHz) :60.85(t、3H) 
、δ1.26(m、16)す。
(CDCIs-ds) 18H), δ2.85(t,
2) 1) , δ7.38(ddll(, J=4.8)
, 67.65 (dd, IH, J=28), 68.48 (
dd, IHj = 2.4)e, Synthesis of 3-n-undecylpicolinic acid 380 g (15 tnmol) of 2-cyano-3-n-undecylpyridine was dissolved in 90% sulfuric acid and stirred at 115-125°C for 4 hours. I hung out. 500ml of water
was added, the pH was adjusted to about 3 with sodium carbonate, and the precipitate was filtered and dried. After treatment with activated carbon, 320 g of crystals were obtained by recrystallization from hexane. (Yield 78.4%) ,, p, ;so, o ~ 51.0 °C IR (K
Br)';1655,1595cm-''H-
NMR (400MHz): 60.85 (t, 3H)
, δ1.26 (m, 16).

(DMSO−da)  δ1.54(m、2[() 、
62.79(t、2H)67.46(dd、IH,J=
4.4,7.8) 。
(DMSO-da) δ1.54(m, 2[(),
62.79 (t, 2H) 67.46 (dd, IH, J=
4.4, 7.8).

67.77(dd IHJ=1.5,7.8)68.4
5(dd、IH,J=1.5,4.4)f、3−n−ウ
ンデシルピコリン酸亜鉛の合成 3−n−ウンデシルピコリン酸2.50g (9,0m
mol)を40〜50℃でエタノール40n+1に溶か
し、酢酸亜鉛・2水和物0.99g (4,5mrno
l)を水4mlに溶かした溶液を滴下した。滴下後、同
温度で2時間攪はんした。水40m1を加え冷蔵庫で放
置すると固化した。この固体を濾取し、水−エタノール
混液で再結晶して2.74gの結晶を得た。(収率 9
5.5%) !11.1)、     :184〜186℃(分解)
IR(KBr   :1650,1575cm−’元素
分析  :C3aHsJsO4zn−IH*oとして計
算値C64,1988,56N 4.40分析値C64
,28)18.70 N 4.43■ 4−メチルビコ
リン酸亜鉛 鎮痒活性 ニア4.1 〈製造法〉:第11図参照 a、   2−シアノ−4−メチルビリジンの合成4−
メチルビリジン N−オキシド10.9g(0、1mo
1)とジメチル硫酸12.6g(0,1mol)の混液
を70〜75℃で2時間加熱攪はんした後、この溶液に
10℃以下でシアン化カリウム126g (0,2mo
l)を水40m1に溶かした溶液を攪はん下に滴下した
。同温度で1時間、更に室温で1時間攪はんした後、水
150m1を加えジクロルメタンで抽出した。無水硫酸
ナトリウムで乾燥後、濃縮してシリカゲルカラムクロマ
ト(1回目は酢酸エチル:ヘキサン=2.8〜3,7.
200目は2:8)で分離し、ヘキサンより再結晶して
080gの無色固体を得た。
67.77 (dd IHJ=1.5, 7.8) 68.4
5 (dd, IH, J = 1.5, 4.4) f, Synthesis of zinc 3-n-undecyl picolinate 2.50 g (9,0 m
mol) in 40n+1 ethanol at 40-50°C, and dissolve 0.99g of zinc acetate dihydrate (4.5mrno
A solution prepared by dissolving 1) in 4 ml of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at the same temperature for 2 hours. After adding 40 ml of water and leaving it in the refrigerator, it solidified. This solid was collected by filtration and recrystallized from a water-ethanol mixture to obtain 2.74 g of crystals. (Yield 9
5.5%)! 11.1), :184-186℃ (decomposition)
IR (KBr: 1650, 1575 cm-' Elemental analysis: Calculated value as C3aHsJsO4zn-IH*o C64, 1988, 56N 4.40 Analysis value C64
,28) 18.70 N 4.43■ Zinc 4-methylbicolinate Antipruritic activity Near 4.1 <Production method>: See Figure 11a, Synthesis of 2-cyano-4-methylpyridine 4-
Methylpyridine N-oxide 10.9g (0,1mo
1) and 12.6 g (0.1 mol) of dimethyl sulfate was heated and stirred at 70 to 75°C for 2 hours, and then 126 g (0.2 mol) of potassium cyanide was added to this solution at 10°C or lower.
A solution prepared by dissolving 1) in 40 ml of water was added dropwise while stirring. After stirring at the same temperature for 1 hour and further at room temperature for 1 hour, 150 ml of water was added and extracted with dichloromethane. After drying with anhydrous sodium sulfate, it was concentrated and subjected to silica gel column chromatography (the first time was ethyl acetate:hexane=2.8-3.7.
The 200th fraction was separated at a ratio of 2:8) and recrystallized from hexane to obtain 080 g of a colorless solid.

(収率 6.78%) m、p、      :84.5〜855℃IR(KB
r)    ;2240,1595cm−’’H−NM
R(400MHz) :62.43(s、3H)、67
.33(d、IH(CDC11−d、)   J=5)
、67.50(s IH)、δ8,53(d、1)1j
=5) b、   4−メチルビコリン酸の合成2−シアノ−4
−メチルビリジン0.80g (68mmo l )を
90%硫酸10.0gに溶かし、120℃で2時間加熱
攪はん後20℃に冷却した。20〜25℃で亜硫酸ナト
リウム4.OOgの水8ml溶液を滴下し、同温度で1
.5時間、更に75〜85℃で、1.5時間加熱した。
(Yield 6.78%) m, p, : 84.5-855°C IR (KB
r) ;2240,1595cm-''H-NM
R (400MHz): 62.43 (s, 3H), 67
.. 33 (d, IH (CDC11-d,) J=5)
, 67.50 (s IH), δ8,53 (d, 1) 1j
=5) b, Synthesis of 4-methylbicolinate 2-cyano-4
-0.80 g (68 mmol) of methylpyridine was dissolved in 10.0 g of 90% sulfuric acid, heated and stirred at 120°C for 2 hours, and then cooled to 20°C. Sodium sulfite at 20-25°C4. Add 8 ml of OOg solution dropwise and stir at the same temperature for 1
.. It was heated for 5 hours and then at 75-85°C for 1.5 hours.

冷却後、炭酸ナトリウムを加えてpHを約3に調整し、
クロロホルムでよく抽出した。無水硫酸ナトリウムで乾
燥後、減圧濃縮して酢酸エチル−ヘキサン混液より再結
晶して0.50gの結晶を得た。
After cooling, add sodium carbonate to adjust the pH to about 3.
It was thoroughly extracted with chloroform. After drying over anhydrous sodium sulfate, the residue was concentrated under reduced pressure and recrystallized from a mixture of ethyl acetate and hexane to obtain 0.50 g of crystals.

(収率 53.8%) m、p、      ; 127〜128℃IR(KB
r)    ;3400,3150,2600,215
0,1590゜1515an−’ ” H−NMR(400MHz) :δ2.40(S、
3H)、δ7.45(d、IH。
(Yield 53.8%) m, p,; 127-128°C IR (KB
r) ;3400,3150,2600,215
0,1590°1515an-'” H-NMR (400MHz): δ2.40(S,
3H), δ7.45 (d, IH.

(DMSO−da )   J=4、9) 、67.8
8(s、1B)。
(DMSO-da) J=4,9), 67.8
8 (s, 1B).

δ8.46(d、IH,J=4.9) 9、4−メチルピコリン酸亜鉛の合成 4−メチルピコリン酸0.49g (3,6mmol)
を水2、5mlに溶かし攪はん下に、酢酸亜鉛・2水和
物0.40g (1,8mmol)を水1.5mlに溶
かした溶液を滴下した。滴下後、室温で1時間攪はんし
た。固体が析出しないため減圧乾固し、アセトンで加熱
洗浄して目的の亜鉛化合物0.50gを得た。水及びエ
タノールとも再結晶できなかった。
δ8.46 (d, IH, J=4.9) Synthesis of zinc 9,4-methylpicolinate 4-methylpicolinate 0.49g (3.6mmol)
was dissolved in 2.5 ml of water, and a solution of 0.40 g (1.8 mmol) of zinc acetate dihydrate dissolved in 1.5 ml of water was added dropwise while stirring. After dropping, the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. Since the solid did not precipitate, it was dried under reduced pressure and washed with acetone under heat to obtain 0.50 g of the target zinc compound. Neither water nor ethanol could be recrystallized.

(収率 79.1%) m、p、     :290℃以上不明IR(KBr)
   :3400,1650,1585.1555cm
−”元素分析  :Cs 481 *N104Zn・1
/2H10として計算値C4B、5183.78 N 
8.08分析値C49,18H3,65N 8.12■
 4−t−ブチルピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 :63.3 く製造法〉:第12図参照 a、  4−t−ブチルピリジン N−オキシドの合成 4−t−ブチルピリジン15.1g (0,0mol)
をジエチルエーテル200m1に溶かし、水冷下にm−
クロロ過安息香酸16.9g (0,12mol)を少
量ずつ添加した。冷蔵庫中8日間、室温2日間放置し、
水で抽出した。水溶液を炭酸ナトリウムでアルカリ性に
し、クロロホルムでよく抽出した後、無水硫酸ナトリウ
ムで乾燥した。減圧濃縮後イソプロピルエーテルより再
結晶して900gの結晶を得た。
(Yield 79.1%) m, p, : Unknown IR (KBr) above 290°C
:3400,1650,1585.1555cm
-"Elemental analysis: Cs 481 *N104Zn・1
Calculated value C4B as /2H10, 5183.78 N
8.08 Analysis value C49, 18H3, 65N 8.12■
Zinc 4-t-butylpicolinate Antipruritic activity: 63.3 Production method: See Figure 12a, Synthesis of 4-t-butylpyridine N-oxide 4-t-butylpyridine 15.1g (0.0mol)
was dissolved in 200ml of diethyl ether and m-
16.9 g (0.12 mol) of chloroperbenzoic acid were added portionwise. Leave it in the refrigerator for 8 days and at room temperature for 2 days.
Extracted with water. The aqueous solution was made alkaline with sodium carbonate, thoroughly extracted with chloroform, and then dried over anhydrous sodium sulfate. After concentration under reduced pressure, the residue was recrystallized from isopropyl ether to obtain 900 g of crystals.

(収率 53.3%) 町、1)/      ;103〜104℃IR(KB
r)    ;1484,1240.1185cm−”
’H−NMR(60MH,) 、61.33(s、9H
)、δ7.23(d、2H,J=(CDC1,−dl)
   ?)、68.10(d、2H1J=7)b、  
 2−シアノ−4−t−ブチルピリジンの合成 4−t−ブチルピリジン N−オキシド800g (5
3mmol)とジメチル硫酸6.7g (53mmol
)を混合し70〜80℃で3時間攪はんした。冷却後、
エタノール−水混液60m1に溶解した。10℃以下で
攪はんしながら、シアン化カリウム6.9g (0,1
1mol)の水20m1溶液を滴下し、更に同温度で1
時間、室温で1.5時間攪はんした。
(Yield 53.3%) Town, 1)/; 103-104℃ IR (KB
r) ;1484,1240.1185cm-”
'H-NMR (60MH,), 61.33(s, 9H
), δ7.23 (d, 2H, J = (CDC1, -dl)
? ), 68.10 (d, 2H1J=7)b,
Synthesis of 2-cyano-4-t-butylpyridine 4-t-butylpyridine N-oxide 800g (5
3 mmol) and dimethyl sulfate 6.7 g (53 mmol)
) were mixed and stirred at 70-80°C for 3 hours. After cooling,
It was dissolved in 60 ml of ethanol-water mixture. While stirring at a temperature below 10°C, add 6.9 g of potassium cyanide (0,1
1 mol) of water was added dropwise, and further 1 mol of water was added at the same temperature.
The mixture was stirred at room temperature for 1.5 hours.

水200m1を加えクロロホルムでよく抽出し、無水硫
酸ナトリウムで乾燥した後、減圧濃縮した。
After adding 200 ml of water and thoroughly extracting with chloroform, drying over anhydrous sodium sulfate, the mixture was concentrated under reduced pressure.

シリカゲルカラムクロマト(1回目は酢酸エチル:ヘキ
サン=1:4,2回目は1:9)で分離して200gの
油状物を得た。(収率 23.6%)JR(film)
   ;2240,1590.1540cm−”’H−
NMR(60MH2) ;δ7.4B(dd、IH,J
=2.6) 、6766(CDCII−dl)  (d
、IN、J=2)、δ8.58(d、IH,J=6)c
、4−t−ブチルピコリン酸の合成 2−シアノ−4−t−ブチルピリジン170g(llm
mol)を90%硫酸15gに溶かし115〜125℃
で2時間攪はんした。その後20〜25℃で亜硝酸ナト
リウム300gの水6m1m1溶滴下し、同温度で1.
5時間、更に70〜80℃で1.5時間加熱攪はんした
。冷却後、氷水50gを加え、炭酸ナトリウムでpHを
約2に調整した。ジクロロメタンでよく抽出し無水硫酸
ナトリウムで乾燥後、減圧濃縮した。ヘキサンを加えて
固化させ、濾取した。ヘキサン−イソプロピルエーテル
混液より再結晶して1.30gの無色結晶を得た。(収
率 684%) m、p、      ;134〜135℃IR(KBr
)    :1720.1600cm−’”H−NMR
(60MH,) :67.56(dd、IH,J=2.
6) 、68.30(I)MSO−d6)   (d、
IH,J=6)、δ8.69(d、1)1.J=6)d
、   4−t−ブチルピコリン酸亜鉛の合成4−t−
ブチルピコリン酸1.OOg (5,6mmol)を水
15m1に溶かし室温下で攪はんしながら、酢酸亜鉛・
2水和物0.61g (2,8mmol)を水2mlに
溶かした溶液を滴下した。滴下後、50〜60℃で30
分間攪はんした。冷却後得られた固体を濾取し、水−エ
タノール混液より再結晶して1.13gの結晶を得た。
Separation was performed using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane = 1:4 for the first time, 1:9 for the second time) to obtain 200 g of an oily substance. (Yield 23.6%) JR (film)
;2240,1590.1540cm-”'H-
NMR (60MH2); δ7.4B (dd, IH, J
= 2.6), 6766 (CDCII-dl) (d
, IN, J=2), δ8.58(d, IH, J=6)c
, Synthesis of 4-t-butylpicolinic acid 170 g (llm
Dissolve mol) in 15g of 90% sulfuric acid at 115-125℃.
The mixture was stirred for 2 hours. Thereafter, 300 g of sodium nitrite and 6 ml of water were added dropwise at 20 to 25°C, and at the same temperature 1.
The mixture was heated and stirred for 5 hours and then at 70 to 80°C for 1.5 hours. After cooling, 50 g of ice water was added, and the pH was adjusted to about 2 with sodium carbonate. The mixture was thoroughly extracted with dichloromethane, dried over anhydrous sodium sulfate, and then concentrated under reduced pressure. Hexane was added to solidify, and the mixture was collected by filtration. Recrystallization from a hexane-isopropyl ether mixture gave 1.30 g of colorless crystals. (Yield 684%) m, p, ; 134-135°C IR (KBr
) :1720.1600cm-'”H-NMR
(60MH,): 67.56 (dd, IH, J=2.
6), 68.30(I)MSO-d6) (d,
IH, J=6), δ8.69 (d, 1) 1. J=6)d
, Synthesis of zinc 4-t-butylpicolinate 4-t-
Butyl picolinic acid 1. Dissolve OOg (5.6 mmol) in 15 ml of water and add zinc acetate while stirring at room temperature.
A solution of 0.61 g (2.8 mmol) of dihydrate dissolved in 2 ml of water was added dropwise. After dropping, heat at 50-60℃ for 30 minutes.
Stir for a minute. After cooling, the obtained solid was collected by filtration and recrystallized from a water-ethanol mixture to obtain 1.13 g of crystals.

(収率 88,8%)m、p、     ;263℃ IR(KBr)   :3200,163516001
545cm−1元素分析  :CxoH*4N20aZ
n・2H20として計算値C52,4786,16N 
6.12分析値C52,47H6,16N 6.07■
 4−ウンデシルピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 :64,4 く製造法〉;第13図参照 a、   4−ウンデカノイルピリジンの合成無水エー
テル50m1にGrignard反応用マグネシウム1
.22gを加え、攪はん下に1−ブロモデカン11.0
gを滴下した。マグネシウムが完全に溶解後、3−シア
ノピリジン5.20g (50mmol)のジエチルエ
ーテル溶液を滴下し4時間還流した。
(Yield 88.8%) m, p, ; 263°C IR (KBr): 3200, 163516001
545cm-1 elemental analysis: CxoH*4N20aZ
Calculated value C52,4786,16N as n・2H20
6.12 Analysis value C52,47H6,16N 6.07■
Zinc 4-undecylpicolinate antipruritic activity: 64.4 Production method: see Figure 13 a. Synthesis of 4-undecanoylpyridine 1 1 of magnesium for Grignard reaction in 50 ml of anhydrous ether
.. Add 22g of 1-bromodecane and add 11.0g of 1-bromodecane while stirring.
g was added dropwise. After the magnesium was completely dissolved, a solution of 5.20 g (50 mmol) of 3-cyanopyridine in diethyl ether was added dropwise, and the mixture was refluxed for 4 hours.

冷却後、塩化アンモニウム飽和溶液を加えジエチルエー
テル層を分離し、水層を更にジエチルエーテルで抽出し
た。エーテル層を合せ水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。減圧濃縮後、シリカゲルカラムクロマト(酢酸
エチル:ヘキサン=1 + 4)で分離精製して720
gの目的物を得た。(収率 583%) m、p、     :51.0〜520℃IR(KBr
)    :1680.1545cm−’b、4−n−
ウンデシルピリジンの合成4−n−ウンデカノイルピリ
ジン8.50g (34mmol) 、ヒドラジン・1
水和物5.55g (0,11+TK)1)、水酸化カ
リウム4、14 g (74mmol)とトリエチレン
グリコール30m1のd合物を110〜125℃で1時
間加熱し、更に180〜185°Cで4時間加熱した。
After cooling, a saturated ammonium chloride solution was added to separate the diethyl ether layer, and the aqueous layer was further extracted with diethyl ether. The ether layers were combined, washed with water, and then dried over anhydrous sodium sulfate. After concentrating under reduced pressure, it was separated and purified using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane = 1 + 4) to obtain 720%
g target product was obtained. (Yield 583%) m, p, : 51.0-520°C IR (KBr
): 1680.1545cm-'b, 4-n-
Synthesis of undecylpyridine 4-n-undecanoylpyridine 8.50g (34mmol), hydrazine 1
A mixture of 5.55 g of hydrate (0,11+TK)1), 4.14 g (74 mmol) of potassium hydroxide, and 30 ml of triethylene glycol was heated at 110 to 125°C for 1 hour, and further heated to 180 to 185°C. It was heated for 4 hours.

冷却後、水50m1を加えてジエチルエーテルで抽出し
、水洗後、無水炭酸カリウムで乾燥した。減圧濃縮後、
減圧蒸留により精製して640gの目的物を得た。(収
率 798%) bp2      ; 140℃ IR(film)    1595cm−’c、4−n
−ウンデシルピリジン N−オキシドの合成 4−n−ウンデシルピリジン6.00g (26mmo
l)と35%過酸化水素水2.4mlを氷酢酸15m1
に溶かし、70〜80℃で2時間加熱した後、更に過酸
化水素2rnlを追加し同温度で9時間加熱した。冷却
後、約半量まで減圧濃縮し、水50m1を加え同様に半
量まで濃縮した(2回繰り返す)。
After cooling, 50 ml of water was added and extracted with diethyl ether, washed with water, and dried over anhydrous potassium carbonate. After vacuum concentration,
Purification was performed by vacuum distillation to obtain 640 g of the desired product. (Yield 798%) bp2; 140°C IR (film) 1595cm-'c, 4-n
-Undecylpyridine Synthesis of N-oxide 4-n-Undecylpyridine 6.00g (26mmol
l) and 2.4 ml of 35% hydrogen peroxide solution in 15 ml of glacial acetic acid.
After heating at 70 to 80°C for 2 hours, 2rnl of hydrogen peroxide was further added and heated at the same temperature for 9 hours. After cooling, the mixture was concentrated under reduced pressure to about half its volume, 50 ml of water was added, and the mixture was similarly concentrated to half its volume (repeated twice).

ジエチルエーテルで抽出し、炭酸水素ナトリウム溶成で
洗った。無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧濃縮した。
Extracted with diethyl ether and washed with sodium bicarbonate. After drying over anhydrous sodium sulfate, it was concentrated under reduced pressure.

得られた固体をベンゼン−ヘキサンα波より再結晶して
600gの固体を得た。
The obtained solid was recrystallized from benzene-hexane alpha wave to obtain 600 g of solid.

(収率 936%) m、p、     :50.(1−51,0’CIR(
KBr)   ;1230cm−’d  2−シアノ−
4−n−ウンデシルピリジンの合成 4−n−ウンデシルピリジン N−オキシド5.00g
 (20mmol)とトリエチルアミン4.04g(4
0mmol)をアセトニトリル20m1に溶かし、室温
で攪はんしながらトリメチルシリルアリニド7.92g
を滴下した。滴下後、22時間還流し減圧濃縮後、ジエ
チルエーテルに溶解し、飽和炭酸水素ナトリウム溶酸で
洗浄した。無水硫酸ナトリウムで乾燥し減圧濃縮後、シ
リカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサン=1・
9)で分離して3.95gの目的物を得た(固化)。
(Yield 936%) m, p, :50. (1-51,0'CIR(
KBr) ;1230cm-'d 2-cyano-
Synthesis of 4-n-undecylpyridine 4-n-undecylpyridine N-oxide 5.00g
(20 mmol) and triethylamine 4.04 g (4
Dissolve 0 mmol) in 20 ml of acetonitrile and add 7.92 g of trimethylsilylalinide while stirring at room temperature.
was dripped. After dropping, the mixture was refluxed for 22 hours, concentrated under reduced pressure, dissolved in diethyl ether, and washed with saturated sodium bicarbonate solution. After drying with anhydrous sodium sulfate and concentration under reduced pressure, silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane = 1.
9) to obtain 3.95 g of the target product (solidified).

(収率 76.2%) IR(lcBr)    ;222G、1595cm−
”e、4−n−ウンデシルピコリン酸の合成2−シアノ
−4−n−ウンデシルピリジン3゜50g (14nu
nol)を90%硫酸40m1に溶かし、115〜12
5℃で2時間攪はんした。水400m1を加え炭酸ナト
リウムでpHを約3に調整し、沈殿物を濾過し乾燥した
。活性炭処理後、エタノールより再結晶して2.90g
の結晶を得た。
(Yield 76.2%) IR (lcBr); 222G, 1595cm-
Synthesis of e,4-n-undecylpicolinic acid 3°50g of 2-cyano-4-n-undecylpyridine (14nu
Nol) in 40ml of 90% sulfuric acid, 115~12
The mixture was stirred at 5°C for 2 hours. 400 ml of water was added and the pH was adjusted to about 3 with sodium carbonate, and the precipitate was filtered and dried. After activated carbon treatment, recrystallize from ethanol to give 2.90g
crystals were obtained.

(収率 77.2%) m、p、      ;94.0〜94.5℃IR(K
Br)    :2400,1900.1700.16
00an−””H−NMR(400MH,) ;δ0.
85(t、3H) 、δ1.25(t16H)(DMS
O−ds)   δ1.60(m、2H)、δ2.68
(t、2H) 。
(Yield 77.2%) m, p, ; 94.0-94.5°C IR (K
Br) :2400,1900.1700.16
00an-””H-NMR (400MH,); δ0.
85 (t, 3H), δ1.25 (t16H) (DMS
O-ds) δ1.60 (m, 2H), δ2.68
(t, 2H).

67.46(d、IH,J=4.9) 、67.88(
s 、 IH) 、6111.56(d、II(、J=
4.9)f、4−n−ウンデシルピコリン酸亜鉛の合成 4−n−ウンデシルピコリン酸2.50g (9,00
1mol)を40〜50℃でエタノール40m1に溶か
し、酢酸亜鉛・2水和物0.99g (4,5a+mo
l)を水4■lに溶かした溶液を滴下した。滴下後、同
温度で2時間攪はんした。水40m1を加え冷蔵庫で放
置すると固化した。この固体を濾取し、水−エタノール
混液で再結晶して2.69gの結晶を得た。(収率 9
5.1%) m、p、     :129〜132℃(分解)IR(
KBr)   ;330G、1650.1600cm−
”元素分析  :C3aHs*N*04Zn・1/2H
*0として計算値C65,11H8,52N 4.47
分析値C64,86H8,58N 4.60■ 5−ブ
チルピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 ニア4.6 く製造法〉:第14図参照 5−n−ブチルピコリン酸1.70g (9,5mmo
l)をエタノール5mlに溶解し、45〜50℃で攪は
んしながら酢酸亜鉛・2水和物1.04g (4,7m
mol)を水5mlに溶かしt:溶液を滴下した。滴下
後、同温度で30分間攪はんした。結晶が得られないの
で減圧濃縮し、水を15m1加えて70℃で加熱すると
固化した。この固体を濾取し、水−エタノール混液で再
X、′、晶して2.03の結晶を得た。(収率 936
%) m−p・ IR(KBr) 元41分析 1142℃ ;3500,1620,1600,1570an−’:
C*oH*aN*04Zn・2H*Oとして計算値C5
2,47H6,16N 6.12分析値C52,41H
5,94N 6.07■ 6−ウンゾシルピコリン酸亜
鉛 鎮痒活性 :65.0 く製造法〉:第15図参照 a、  2−ウンデカノイルピシリンの合成無水エーテ
ル100m1にGrignard反応用マグネシウム3
60gを加え、攪はん下に1−ブロモデカン36.5g
を滴下した。マグネシウムが完全に溶解後、2−シアノ
ピリジン15.6g (0,15mol)のジエチルエ
ーテル溶液を滴下し7時間還流した。冷却後、塩化アン
モニウム飽和溶液を加えジエチルエーテル層を分離し、
水層を更にジエチルエーテルで抽出した。エーテル層を
合せ水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧濃縮
後、シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサン
=1:9)で分離精製して21.6gの目的物を得た。
67.46 (d, IH, J = 4.9), 67.88 (
s, IH), 6111.56(d, II(, J=
4.9) Synthesis of f,4-n-undecylpicolinate zinc 4-n-undecylpicolinate 2.50g (9,00
Dissolve 1 mol) of zinc acetate dihydrate in 40 ml of ethanol at 40-50°C and add 0.99 g of zinc acetate dihydrate (4,5a+mo
A solution prepared by dissolving 1) in 4 liters of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at the same temperature for 2 hours. After adding 40 ml of water and leaving it in the refrigerator, it solidified. This solid was collected by filtration and recrystallized from a water-ethanol mixture to obtain 2.69 g of crystals. (Yield 9
5.1%) m, p, : 129-132℃ (decomposition) IR (
KBr) ;330G, 1650.1600cm-
”Elemental analysis: C3aHs*N*04Zn・1/2H
*Calculated value as 0 C65, 11H8, 52N 4.47
Analysis value C64,86H8,58N 4.60■ Zinc 5-butylpicolinate Antipruritic activity Near 4.6 Production method: See Figure 14 5-n-butylpicolinate 1.70g (9.5mmol)
Dissolve l) in 5 ml of ethanol and add 1.04 g of zinc acetate dihydrate (4.7 m
mol) was dissolved in 5 ml of water, and the solution was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at the same temperature for 30 minutes. Since no crystals were obtained, the mixture was concentrated under reduced pressure, 15 ml of water was added, and the mixture was heated at 70°C to solidify. This solid was collected by filtration and crystallized again with a water-ethanol mixture to obtain crystals of 2.03. (Yield 936
%) m-p・IR (KBr) Original 41 analysis 1142°C; 3500, 1620, 1600, 1570an-':
Calculated value C5 as C*oH*aN*04Zn・2H*O
2,47H6,16N 6.12 Analysis value C52,41H
5,94N 6.07■ Zinc 6-unzosylpicolinate Antipruritic activity: 65.0 Production method: See Figure 15 a. Synthesis of 2-undecanoylpicillin Add 3 parts of magnesium for Grignard reaction to 100 ml of anhydrous ether.
Add 60g of 1-bromodecane and add 36.5g of 1-bromodecane while stirring.
was dripped. After the magnesium was completely dissolved, a solution of 15.6 g (0.15 mol) of 2-cyanopyridine in diethyl ether was added dropwise, and the mixture was refluxed for 7 hours. After cooling, add saturated ammonium chloride solution and separate the diethyl ether layer.
The aqueous layer was further extracted with diethyl ether. The ether layers were combined, washed with water, and then dried over anhydrous sodium sulfate. After concentration under reduced pressure, the residue was separated and purified using silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=1:9) to obtain 21.6 g of the desired product.

(収率 583%) IR(film)   ;1695.1580cm−’
1p、2−n−ウンデシルピリジンの合成2−n−ウン
デカノイルピリジン21.5g (87mmol) 、
ヒドラジン・1水和物13.7g (0,27□□□1
)、水酸化カリウム10.1g (0,18mol)と
トリエチレングリコール50m1の混合物を110〜1
25℃で1時間加熱し、更に180〜185℃で7時間
加熱した。冷却後、水400m1を加えてジエチルエー
テルで抽出し、水洗後、無水炭酸カリウムで乾燥した。
(Yield 583%) IR (film); 1695.1580 cm-'
Synthesis of 1p,2-n-undecylpyridine 21.5g (87mmol) of 2-n-undecanoylpyridine,
Hydrazine monohydrate 13.7g (0,27□□□1
), a mixture of 10.1 g (0.18 mol) of potassium hydroxide and 50 ml of triethylene glycol was added to 110-1
It was heated at 25°C for 1 hour, and further heated at 180-185°C for 7 hours. After cooling, 400 ml of water was added and extracted with diethyl ether, washed with water and dried over anhydrous potassium carbonate.

減圧濃縮後、シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:
ヘキサン=1:9)で分離し、更に減圧蒸留により精製
して119gの目的物を得た。(収率 58,7%)b
p2      ;128℃ IR(film)    ; 1590cm”c、2−
n−ウンデシルピリジン N−オキシドの合成 2−n−ウンデシルピリジン11.0g (47mmo
l)と35%過酸化水素水8mlを氷酢酸30m1に溶
かし、70〜80℃で3時間加熱した後、更に過酸化水
素3mlを追加し同温度で9時間加熱した。
After concentration under reduced pressure, silica gel column chromatography (ethyl acetate:
Hexane (1:9) was used to separate the product, and the product was further purified by distillation under reduced pressure to obtain 119 g of the desired product. (yield 58.7%)b
p2; 128°C IR (film); 1590cm”c, 2-
n-Undecylpyridine Synthesis of N-oxide 2-n-Undecylpyridine 11.0 g (47 mmo
1) and 8 ml of 35% hydrogen peroxide solution were dissolved in 30 ml of glacial acetic acid and heated at 70 to 80°C for 3 hours, then 3 ml of hydrogen peroxide was added and heated at the same temperature for 9 hours.

冷却後、約半量まで減圧濃縮し、水50m1を加え同様
に半量まで濃縮した(2回繰返す)。
After cooling, the mixture was concentrated under reduced pressure to about half its volume, 50 ml of water was added, and the mixture was similarly concentrated to half its volume (repeated twice).

ジエチルエーテルで抽出し、炭酸水素ナトリウム溶液で
洗った。無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧濃縮した。
Extracted with diethyl ether and washed with sodium bicarbonate solution. After drying over anhydrous sodium sulfate, it was concentrated under reduced pressure.

シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル−メタノール:
酢酸エチル=15 : 85)で分離精製して10.7
gの目的物を得た。
Silica gel column chromatography (ethyl acetate-methanol:
Separate and purify with ethyl acetate = 15:85) to give 10.7
g target product was obtained.

(収率 91,0%) m、p、     :45.0〜46.0℃IR(KB
r)   ;1250cm−’d、   2−シアノ−
6−n−ウンデシルピリジンの合成 2−n−ウンデシルピリジン N−オキシド10.0g
 (40mmol)とトリエチルアミン8.10g(8
0mmo 1 )をアセトニトリル40n+1にとかし
、室温で攪はんしながらトリメチルシリルアリニド15
.8gを滴下した。滴下後、67時間還流し減圧濃縮後
、シリカゲルカラムクロマト(酢酸エチル:ヘキサン=
1:9)で分離して5.40gの油状物を得た。(収率
 521%) IR(film)   ;2220,1590cm−”
’ H−NMR(400MH2) ;60.9(t、3
H)、61.1〜2.0(m、18(DMSO−ds)
   H)、δ2.8(t、2B)、67.3(dd、
IHJ=1.8)、67.6(dd、IH,J=1.5
)67.7(t−1ike、LH) e、6−n−ウンデシルピコリン酸の合成2−シアノ−
6−n−ウンデシルピリジン400g (15mmol
)を90%硫酸50gに溶かし、115〜125℃で4
時間攪はんした。水500m1を加えて炭酸ナトリウム
でpHを約3に調整し、沈殿物を濾過し乾燥した。活性
炭処理後、ヘキサンより再結晶して3’、10gの結晶
を得た。(収率722%) rn、p、      ;71.5〜725℃IR(K
Br)    ;1940,1680.1580cm−
’11(−NMR(400MHz) :60.85(t
、38) 、61.24(m、 16H)(DMSO−
d s )   δ1.67(m、2H)、δ2.78
(t、2H)、δ7.47(dd、18.J=2.6.
4)67.85(rn、2H) f、6−n−ウンデシルピコリン酸亜鉛の合成 6−n−ウンデシルピコリン酸2.50g (9,0m
m01)を40〜50℃でエタノール40m1に溶かし
、酢酸亜鉛・2水和物0.99g (4,5mmol)
を水4rnlに溶かした溶液を滴下した。滴下後、同温
度で2時間攪はんした。水40m1を加え冷蔵庫で放置
すると固化した。この固体を濾取し、水−エタノール混
液で再結晶して1.89gの結晶を得た。(収率 67
.8%) m、p、     :198〜200℃IR(KBr)
   :3400.1655.1575cm−’元素分
析  :C3JsJz04Zn−OH20として計算値
C66,06)18.48 N 4.53分析値C66
,19H8,67N 4.65その のピコリン ■ ピコリン酸 N−オキシド亜鉛 鎮痒活性 :87.1 く製造法〉第16図参照 ピクリン酸 N−オキシド4、50 g (32mtn
ol)を水120m1に加熱溶解し、酢酸亜鉛・2水和
物15.0g (68mrnol)を水50m1に溶か
した溶液を滴下した。
(Yield 91.0%) m, p, : 45.0-46.0°C IR (KB
r) ;1250cm-'d, 2-cyano-
Synthesis of 6-n-undecylpyridine 2-n-undecylpyridine N-oxide 10.0g
(40 mmol) and triethylamine 8.10 g (8
Dissolve 0 mmo 1 ) in 40 n+1 acetonitrile and dissolve trimethylsilylalinide 15 while stirring at room temperature.
.. 8 g was added dropwise. After dropping, the mixture was refluxed for 67 hours and concentrated under reduced pressure, followed by silica gel column chromatography (ethyl acetate:hexane=
1:9) to obtain 5.40 g of oil. (Yield 521%) IR (film); 2220, 1590 cm-”
'H-NMR (400MH2); 60.9 (t, 3
H), 61.1-2.0 (m, 18 (DMSO-ds)
H), δ2.8 (t, 2B), 67.3 (dd,
IHJ=1.8), 67.6(dd, IH,J=1.5
) 67.7 (t-1ike, LH) Synthesis of e,6-n-undecylpicolinic acid 2-cyano-
6-n-undecylpyridine 400g (15mmol
) was dissolved in 50 g of 90% sulfuric acid and heated at 115-125℃ for 4 hours.
I stirred for hours. 500 ml of water was added, the pH was adjusted to about 3 with sodium carbonate, and the precipitate was filtered and dried. After treatment with activated carbon, it was recrystallized from hexane to obtain 10 g of 3' crystals. (Yield 722%) rn, p, ; 71.5-725°C IR (K
Br) ;1940,1680.1580cm-
'11(-NMR(400MHz):60.85(t
, 38) , 61.24 (m, 16H) (DMSO-
d s ) δ1.67 (m, 2H), δ2.78
(t, 2H), δ7.47(dd, 18.J=2.6.
4) 67.85 (rn, 2H) f, Synthesis of 6-n-undecyl picolinate zinc 6-n-undecyl picolinate 2.50 g (9,0 m
m01) in 40 ml of ethanol at 40-50°C, 0.99 g (4.5 mmol) of zinc acetate dihydrate
A solution prepared by dissolving this in 4rnl of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at the same temperature for 2 hours. After adding 40 ml of water and leaving it in the refrigerator, it solidified. This solid was collected by filtration and recrystallized from a water-ethanol mixture to obtain 1.89 g of crystals. (yield 67
.. 8%) m, p, : 198-200℃ IR (KBr)
:3400.1655.1575cm-'Elemental analysis: Calculated value as C3JsJz04Zn-OH20 C66,06) 18.48 N 4.53 Analysis value C66
, 19H8,67N 4.65 Picolinic acid N-oxide Zinc antipruritic activity: 87.1 Manufacturing method> See Figure 16 Picric acid N-oxide 4.50 g (32 mtn
ol) in 120 ml of water was heated, and a solution of 15.0 g (68 mrnol) of zinc acetate dihydrate dissolved in 50 ml of water was added dropwise.

滴下後、50〜60℃で2時間攪はんした。冷蔵庫で3
日静置して得られた固体を濾取し、水より再結晶して4
.30gの結晶を得た。(収率 70.4%)11、p
、      ;223〜225℃IR(KBr)  
  ;3260,1615.1590cm−”元素分析
   :CxJsNtOsZn・2H10として計算値
C38,17H3,20N 7.42分析値C38,1
283,15N 7.13■ 4−ニトロピコリン酸亜
鉛 鎮痒活性 :58.3 く製造法〉:第17図参照 弓、  2−シアノ−4−二トロビリジンの合成4−ニ
トロピリジン N−オキシド20.0g(0,14mo
l)とジメチル硫酸18.0g (0,14mol)を
混合し、65〜70℃で2時間攪はんした後、冷蔵庫で
一晩静置すると固化した。水50m1に溶かし、−7〜
−8℃で窒素雰囲気下で激しく攪はんしながらシアン化
ナトリウム14.6g (0,3rnof)の水100
m1溶液を滴下し、更に同温度で7時間攪はんした。室
温で一晩放置後沈殿物を濾取し水洗乾燥後、イソプロピ
ルエーテルより再結晶して4.90gの黄色結晶を得た
。(収率 230%) 町、p、      ;’7o、o〜71.0℃IR(
KBr)    :2240,1600.1575cm
−”’H−NMR(60MHz) :δ8.23(dd
、1)1.J=2.6) 、6838(CDCI、−d
i)  (d、IH,J=2)、69.03(d、IH
,J=6)b、  4−ニトロピコリン酸の合成 2−シアノ−4−二トロピリジン5.00g (34m
mo1)を90%硫酸50gに溶かし120”Cで2時
間攪はんした。その後20〜25℃で亜硝酸ナトリウム
5.60gの水10m1溶液を滴下し、同温度で1時間
、更に80℃で1時間加熱攪はんした。冷却後、氷水1
00gを加え、炭酸ナトリウムでpHを約2に調整した
。冷蔵庫に放置すると固体が析出した。この固体を濾取
し、水−アセトン混液より再結晶して3.50gの淡黄
色結晶を得た。(収率 62.1%) m、p、      ; 157〜158℃(分解)I
R(KBr)    ;1710,1600,1585
.1535cm−”’H−NMR(60MHす :δ8
.33(dd、IH,J=2.5) 、68.50(D
MSO−d@)   (d、IH,J=2)、69.0
7(d、IH,J=5)c、   4−ニトロピコリン
酸亜鉛の合成4−ニトロピコリン酸2.0*g (12
mmol)を70℃でエタノール5mlに溶解し、酢酸
亜鉛・2水和物1.30g (5,9mmol)を水5
mlに溶かした溶液を滴下した。滴下後、同温度で1時
間攪はんした。冷蔵庫で3日間静置して得られた固体を
濾取し、水より再結晶して205gの淡黄色結晶を得た
。(収率 792%) m、p、     ;258〜269℃IR(KBr)
   ;3250,1665,1580,1525.1
350cm−1元素分析  :C,、H,N、O,Zn
・2)1.0として計算値C33,09H2,31N 
12.86分析値C33,11H2,27N 12.6
5■ 4−クロロピコリン酸亜鉛 鎮痒活性 :18.5 く製造法〉:第18図参照 a、   4−クロロピリジン N−オキシドの合 或 4−ニトロピリジン N−オキシド500g(36mm
ol)とアセチルクロライド25.0g (0,32m
ol)を25℃で攪はんし、徐々に温度を上げて還流下
に1時間20分(No、の発生がやむまで)加熱した。
After dropping, the mixture was stirred at 50 to 60°C for 2 hours. 3 in the refrigerator
The solid obtained by standing for 1 day was collected by filtration and recrystallized from water.
.. 30 g of crystals were obtained. (Yield 70.4%) 11, p
, ;223-225℃IR (KBr)
;3260,1615.1590cm-”Elemental analysis: Calculated value as CxJsNtOsZn・2H10 C38,17H3,20N 7.42 Analysis value C38,1
283,15N 7.13 ■ Zinc 4-nitropicolinate Antipruritic activity: 58.3 Manufacturing method: See Figure 17. Synthesis of 2-cyano-4-nitroviridine 4-nitropyridine N-oxide 20.0 g (0,14mo
1) and 18.0 g (0.14 mol) of dimethyl sulfate were mixed, stirred at 65 to 70°C for 2 hours, and solidified when left overnight in a refrigerator. Dissolve in 50ml of water, -7~
14.6 g (0.3 rnof) of sodium cyanide in 100 g of water with vigorous stirring under a nitrogen atmosphere at -8°C.
The m1 solution was added dropwise, and the mixture was further stirred at the same temperature for 7 hours. After standing overnight at room temperature, the precipitate was collected by filtration, washed with water, dried, and recrystallized from isopropyl ether to obtain 4.90 g of yellow crystals. (Yield 230%) Town, p, ;'7o, o ~ 71.0℃ IR (
KBr) :2240,1600.1575cm
-”'H-NMR (60MHz): δ8.23 (dd
,1)1. J=2.6), 6838 (CDCI, -d
i) (d, IH, J=2), 69.03 (d, IH
, J=6) b, Synthesis of 4-nitropicolinic acid 2-cyano-4-nitropyridine 5.00 g (34 m
Mo1) was dissolved in 50 g of 90% sulfuric acid and stirred at 120"C for 2 hours. Thereafter, a solution of 5.60 g of sodium nitrite in 10 ml of water was added dropwise at 20-25°C, and the solution was stirred at the same temperature for 1 hour and then at 80°C. Heat and stir for 1 hour.After cooling, add ice water 1
00g was added and the pH was adjusted to about 2 with sodium carbonate. When left in the refrigerator, a solid precipitated. This solid was collected by filtration and recrystallized from a water-acetone mixture to obtain 3.50 g of pale yellow crystals. (Yield 62.1%) m, p, ; 157-158°C (decomposition) I
R (KBr); 1710, 1600, 1585
.. 1535cm-”'H-NMR (60MH: δ8
.. 33 (dd, IH, J=2.5), 68.50 (D
MSO-d@) (d, IH, J=2), 69.0
7(d, IH, J=5)c, Synthesis of zinc 4-nitropicolinate 2.0*g (12
mmol) in 5 ml of ethanol at 70°C, and 1.30 g (5.9 mmol) of zinc acetate dihydrate was dissolved in 5 ml of water.
ml solution was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at the same temperature for 1 hour. The solid obtained by standing in a refrigerator for 3 days was collected by filtration and recrystallized from water to obtain 205 g of pale yellow crystals. (Yield 792%) m, p, ; 258-269°C IR (KBr)
;3250,1665,1580,1525.1
350cm-1 elemental analysis: C,, H, N, O, Zn
・2) Calculated value C33,09H2,31N as 1.0
12.86 Analysis value C33, 11H2, 27N 12.6
5. Zinc 4-chloropicolinate antipruritic activity: 18.5 Production method: See Figure 18a.
ol) and acetyl chloride 25.0g (0.32m
ol) was stirred at 25° C., the temperature was gradually raised, and the mixture was heated under reflux for 1 hour and 20 minutes (until the generation of No. ceased).

冷却後、200gの氷にいれて炭酸ナトリウムを加えて
アルカリ性にし、クロロホルムで抽出後無水炭酸カリウ
ムで乾燥した。
After cooling, the mixture was placed in 200 g of ice, made alkaline by adding sodium carbonate, extracted with chloroform, and dried over anhydrous potassium carbonate.

減圧濃縮後、得られた固体をアセトンより再結晶して4
.20gの固体を得た。
After concentration under reduced pressure, the obtained solid was recrystallized from acetone to give 4
.. 20 g of solid was obtained.

IR(KBr)    ;1470.1240cm−”
’H−NMR(60MHす ;δ7.23(d、IH,
J=7) 、δ8.1O(CDC1*−dt)    
 (d、2H,J=7)b、   2−シアノ−4−ク
ロロピリジンの合成4−クロロピリジン N−オキシド
IO,Og(77mmol)とジメチル硫酸9、80 
g (78+++a+ol)を無水ベンゼン25m1に
溶かし、50〜60℃で1時間反応を行った。室温で一
晩放置後、エタノール−水混液100m1に溶かし、1
3〜18℃でシアン化カリウム9.80g (0,14
mol)の水20m1溶液を滴下した。滴下後間温度で
30分分離んした後、クロロホルムで抽出し、無水硫酸
ナトリウムで乾燥した。減圧濃縮後、シリカゲルカラム
クロマト(1回目は酢酸エチル:クロロホルム=1=9
.2回目は酢酸エチル:ヘキサン=15+85)で分離
し、ヘキサンから再結晶して4.20gの固体を得た。
IR (KBr); 1470.1240cm-”
'H-NMR (60MH; δ7.23(d, IH,
J=7), δ8.1O (CDC1*-dt)
(d, 2H, J = 7) b, Synthesis of 2-cyano-4-chloropyridine 4-chloropyridine N-oxide IO, Og (77 mmol) and dimethyl sulfate 9,80
g (78+++a+ol) was dissolved in 25 ml of anhydrous benzene, and the reaction was carried out at 50 to 60°C for 1 hour. After standing overnight at room temperature, dissolve in 100ml of ethanol-water mixture and add 1
Potassium cyanide 9.80g (0,14
A solution of 20 ml of water (mol) was added dropwise. After the dropwise addition, the mixture was separated for 30 minutes at room temperature, extracted with chloroform, and dried over anhydrous sodium sulfate. After concentration under reduced pressure, silica gel column chromatography (ethyl acetate:chloroform = 1 = 9
.. The second time, the mixture was separated using ethyl acetate:hexane=15+85) and recrystallized from hexane to obtain 4.20 g of solid.

(収率 39.3%) m、p、      :82.(1〜83.0℃IR(
KBr)    ;2240,1565.1545cm
−’”H−NMR(60MH2) ;δ7.50(dd
、IH,J=2.6)、6766(CDCIs−dx)
  (d、1)1.J=2)、δ8.59(d、 LH
”、 J=6)C94−クロロピコリン酸の合成 2−シアノ−4−クロロピリジン4.00gを90%硫
酸40gに溶かし、120℃で2時間加熱攪はん後20
℃に冷却した。20〜25℃で亜硫酸ナトリウム400
gの水10m1溶液を滴下し、同温度で1時間、更に8
0℃で1時間加熱攪はんした。冷却後、氷水100gを
加え、炭酸ナトリウムでpHを約2に調整した。得られ
た固体を濾取し、水より再結晶して2.50g結晶を得
た。
(Yield 39.3%) m, p, :82. (1~83.0℃IR(
KBr) ;2240,1565.1545cm
-'”H-NMR (60MH2); δ7.50 (dd
, IH, J=2.6), 6766 (CDCIs-dx)
(d, 1) 1. J=2), δ8.59(d, LH
”, J=6) Synthesis of C94-chloropicolinic acid 4.00 g of 2-cyano-4-chloropyridine was dissolved in 40 g of 90% sulfuric acid, heated and stirred at 120°C for 2 hours, and then
Cooled to ℃. Sodium sulfite 400 at 20-25℃
A solution of 10g of water in 10ml of
The mixture was heated and stirred at 0°C for 1 hour. After cooling, 100 g of ice water was added, and the pH was adjusted to about 2 with sodium carbonate. The obtained solid was collected by filtration and recrystallized from water to obtain 2.50 g of crystals.

(収率 54,9%) rr+、p、      :184〜185℃(分解)
IR(KBr)    ;1740,1595.157
5cm−’1)!−NMR(60MH2) :67.6
6(dd、IH,J=2.5) 、δ803(DMSO
−ds)   (d、IH,J=2) 、68.66(
d、IH,J=5)d、   4−クロロピコリン酸亜
鉛の合成4−クロロピコリン酸1.00g (6mmo
l)を75℃で水115m1に溶解し、酢酸亜鉛・2水
和物070g (3mrnol)を水3mlに溶かした
溶液を滴下した。滴下後、同温度で30分間攪はんした
。冷蔵庫で一晩静置して得られた固体を濾取し、水より
再結晶して114gの結晶を得た。(収率86.4%) m、p IR(KBr) 元素分析 238〜249℃ 3300.1655.15801550cm−”C12
H6N204C12Zn・2H20として計算値C34
,77H2,43N 6.76分析値C34,81H2
,25N 6.87■ 4−カルボキシピコリン酸亜鉛
の合成m、p IR(KBr) 元素分析 300℃以上不明 ;3340.1690.164016101560cm
−”:CtaHJzOsZn・2H20として計算値C
38,78H2,79N 6.46分析値C38,64
H2,49N 6.31
(Yield 54.9%) rr+, p: 184-185°C (decomposition)
IR(KBr) ;1740,1595.157
5cm-'1)! -NMR (60MH2): 67.6
6 (dd, IH, J=2.5), δ803 (DMSO
-ds) (d, IH, J=2) , 68.66(
d, IH, J=5) d, Synthesis of zinc 4-chloropicolinate 1.00 g (6 mmo
1) was dissolved in 115 ml of water at 75°C, and a solution of 070 g (3 mrnol) of zinc acetate dihydrate dissolved in 3 ml of water was added dropwise. After dropping, the mixture was stirred at the same temperature for 30 minutes. The solid obtained by standing in a refrigerator overnight was collected by filtration and recrystallized from water to obtain 114 g of crystals. (Yield 86.4%) m, p IR (KBr) Elemental analysis 238-249°C 3300.1655.15801550cm-”C12
Calculated value C34 as H6N204C12Zn・2H20
,77H2,43N 6.76 analysis value C34,81H2
,25N 6.87 ■ Synthesis of zinc 4-carboxypicolinate m, p IR (KBr) Elemental analysis 300℃ or more unknown; 3340.1690.164016101560cm
-”: Calculated value C as CtaHJzOsZn・2H20
38,78H2,79N 6.46 Analysis value C38,64
H2,49N 6.31

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図〜第19図は本発明にかがるピコリン酸亜鉛類縁
化合物の製造工程を示す説明図である。 鎮痒活性 :66.3 く製造性〉;第19図参照
FIGS. 1 to 19 are explanatory diagrams showing the manufacturing process of zinc picolinate analogues according to the present invention. Antipruritic activity: 66.3 Manufacturability; see Figure 19

Claims (22)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)下記一般式1よりなる化合物を主成分とする鎮痒
剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・1 (上記式中Rは−O基、−OH基、−NO_2基、−C
l基、−COOH基、アルコキシ基、アルキル基のいず
れかである。)
(1) An antipruritic agent containing a compound represented by the following general formula 1 as a main component. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...1 (In the above formula, R is -O group, -OH group, -NO_2 group, -C
It is any one of l group, -COOH group, alkoxy group, and alkyl group. )
(2)請求項1記載の鎮痒剤において、亜鉛はキレート
として保持されていることを特徴とする鎮痒剤。
(2) The antipruritic agent according to claim 1, wherein zinc is retained as a chelate.
(3)請求項1記載の鎮痒剤において、ピコリン酸亜鉛
0.5〜10.0重量%、グリセリン5.0〜80重量
%、エチルアルコール3.0〜50重量%、グリコール
0.5〜30重量%、水5.0〜50重量%を含み、P
Hが4.0〜8.0に調整されていることを特徴とする
鎮痒剤。
(3) In the antipruritic agent according to claim 1, zinc picolinate 0.5-10.0% by weight, glycerin 5.0-80% by weight, ethyl alcohol 3.0-50% by weight, glycol 0.5-30% by weight. % by weight, containing 5.0-50% by weight of water, P
An antipruritic agent characterized in that H is adjusted to 4.0 to 8.0.
(4)下記構造式2よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・2
(4) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 2. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...2
(5)下記構造式3よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・3
(5) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 3. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...3
(6)下記構造式4よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・4
(6) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 4. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...4
(7)下記構造式5よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・5
(7) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 5. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...5
(8)下記構造式6よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・6
(8) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 6. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...6
(9)下記構造式7よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・7
(9) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 7. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...7
(10)下記構造式8よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合
物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・8
(10) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 8. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...8
(11)下記構造式9よりなるピコリン酸亜鉛類縁化合
物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・9
(11) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 9. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...9
(12)下記構造式10よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・10
(12) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 10. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...10
(13)下記構造式11よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・11
(13) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 11. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...11
(14)下記構造式12よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・12
(14) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 12. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...12
(15)下記構造式13よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・13
(15) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 13. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...13
(16)下記構造式14よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・14
(16) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 14. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...14
(17)下記構造式15よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・15
(17) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 15. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...15
(18)下記構造式16よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・16
(18) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 16. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...16
(19)下記構造式17よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・17
(19) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 17. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...17
(20)下記構造式18よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・18
(20) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 18. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...18
(21)下記構造式19よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・19
(21) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 19. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...19
(22)下記構造式20よりなるピコリン酸亜鉛類縁化
合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・20
(22) A zinc picolinate analog compound represented by the following structural formula 20. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...20
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US7598278B2 (en) 2002-04-11 2009-10-06 L'oreal Administration of pyridinedicarboxylic acid compounds for stimulating or inducing the growth of human keratinous fibers and/or arresting their loss
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