JPH0328344Y2 - - Google Patents
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- JPH0328344Y2 JPH0328344Y2 JP14528881U JP14528881U JPH0328344Y2 JP H0328344 Y2 JPH0328344 Y2 JP H0328344Y2 JP 14528881 U JP14528881 U JP 14528881U JP 14528881 U JP14528881 U JP 14528881U JP H0328344 Y2 JPH0328344 Y2 JP H0328344Y2
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- float
- reflective surface
- movable reflective
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Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、燃料タンク等のタンク内の液体の量
を随時外部から目で見て簡単に確認できるように
するために使用されるフロート式オイルゲージに
関するものである。[Detailed description of the invention] Industrial application field This invention is a float-type oil gauge used to easily check the amount of liquid in a tank such as a fuel tank visually from the outside at any time. It is related to.
従来の技術
一般にこの種のフロート式オイルゲージは、ゲ
ージ枠体に揺動自在に軸支された可動反射面部
と、フロートと、可動反射面部とフロートとを連
結するレバーとを有する支持棒を備えており、レ
バーに連結されたフロートが燃料油等の液体の増
減に応じて上下することにより、目盛りが変化し
液体の残存量を外部から確認できるようになつて
いる。BACKGROUND TECHNOLOGY In general, this type of float type oil gauge includes a support rod having a movable reflective surface that is pivotably supported on a gauge frame, a float, and a lever that connects the movable reflective surface and the float. By moving a float connected to a lever up and down in accordance with the increase or decrease in liquid such as fuel oil, the scale changes and the remaining amount of liquid can be confirmed from the outside.
従来上記フロート式オイルゲージにおいて、タ
ンク内の液体の増減に追随するフロートの動きを
可動反射面部に設けた指標に伝達する役割を果た
す部分であるレバーを比較的機械的強度の大きな
アミド樹脂やアクリル樹脂から構成し、また浮力
を要する部分であるフロートをウレタン樹脂等の
発泡樹脂あるいはコルク等から構成し、可動反射
面部、レバー及びフロートをそれぞれ別部品とし
て製作して組み立てることによつて支持棒を形成
するものが知られている。また、例えば実公昭52
−43332号公報に示されているように、合成樹脂
のブロー成形によつて中空棒状のレバーと中空球
状のフロートとを一体に形成するものが知られて
いる。 Conventionally, in the above-mentioned float type oil gauge, the lever, which plays the role of transmitting the movement of the float that follows the increase or decrease of the liquid in the tank to the indicator provided on the movable reflective surface, is made of amide resin or acrylic resin with relatively high mechanical strength. The support rod is made of resin, and the float, which is the part that requires buoyancy, is made of foamed resin such as urethane resin or cork, and the movable reflective surface, lever, and float are made as separate parts and assembled. It is known what forms. Also, for example, Jikko 52
As shown in Japanese Patent No. 43332, it is known that a hollow rod-shaped lever and a hollow spherical float are integrally formed by blow molding a synthetic resin.
考案が解決しようとする問題点
別部品を組み立てて支持棒を製作する上記従来
技術には、部品点数及び組み立て工数が増加する
とともに、原動機付発電機の燃料タンク等の強い
振動を伴うような用途に使用された場合に結合部
分が外れて故障の原因になるとの問題点があつ
た。Problems to be Solved by the Invention The above-mentioned conventional technology in which support rods are manufactured by assembling separate parts increases the number of parts and assembly man-hours, and is not suitable for applications that involve strong vibrations, such as fuel tanks of motorized generators. There was a problem in that when used in applications, the joints could come off and cause malfunctions.
また、上記したブロー成形による従来技術に
も、可動反射面部を別部品として製作して、レバ
ーの、フロートと反対側の端部に取り付ける必要
があるために、上記と同様の問題点がある。ま
た、この従来技術の如くフロートが中空になつて
いる構成のものは、フロート内部に液体が侵入す
るとフロートの浮力が得られなくなるために、製
品にピンホールが生じないようにブロー成形をお
こなうとともに、成形後に製品中のピンホールの
有無を検査する必要が生じ、かつ、ブロー成形時
に空気吹き込みのために必要とされた穴が成形さ
れた製品に残されるために、成形後にその穴をふ
さぐという付加的な工程が必要となるとの問題点
もあつた。 Further, the conventional blow molding technique described above has the same problem as above because it is necessary to manufacture the movable reflective surface part as a separate part and attach it to the end of the lever opposite to the float. In addition, with floats having a hollow structure as in this prior art, if liquid enters the inside of the float, the float loses its buoyancy, so blow molding is performed to prevent pinholes from forming in the product. It became necessary to inspect the product for the presence of pinholes after molding, and since the holes required for air injection during blow molding were left in the molded product, it was necessary to plug the holes after molding. There was also the problem that additional steps were required.
本考案は上記従来技術の問題点を解決するフロ
ート式オイルゲージを提供することを目的とする
ものである。 The object of the present invention is to provide a float type oil gauge that solves the problems of the prior art described above.
問題点を解決するための手段
本考案は、ゲージ枠体に揺動自在に軸支された
可動反射面部と、フロートと、可動反射面部とフ
ロートとを連結するレバーとを有する支持棒を備
えたフロート式オイルゲージにおいて、可動反射
面部とレバーとフロートとが発泡樹脂材料より一
体に形成され、前記可動反射面部と前記レバーと
が薄肉で発泡されてなく且つ前記フロートが発泡
されている構成にすることによつて、既述の問題
点を解決する。Means for Solving the Problems The present invention is provided with a support rod having a movable reflective surface section pivotally supported in a swingable manner on a gauge frame, a float, and a lever that connects the movable reflective surface section and the float. In the float type oil gauge, the movable reflective surface part, the lever, and the float are integrally formed from a foamed resin material, and the movable reflective surface part and the lever are thin and not foamed, and the float is foamed. This solves the problems mentioned above.
作 用
本考案のフロート式オイルゲージは、発泡され
た軽量のフロートが十分な浮力を生じ液面に追随
して上下動し、その動きを発泡されていなくて比
較的強度が大きいレバー及び可動反射面部を介し
て指標に伝達することによつて、燃料タンク等の
液体量を随時外部から目で見て確認することを可
能にするよう作用する。Function The float-type oil gauge of the present invention uses a foamed, lightweight float that generates sufficient buoyancy to move up and down following the liquid level, and its movement is controlled by a non-foamed, relatively strong lever and a movable reflector. By transmitting the information to the indicator via the surface portion, it acts to enable the amount of liquid in the fuel tank, etc. to be visually checked from the outside at any time.
実施例
第１図と第２図に示す本考案実施例のフロート
式オイルゲージに於て、燃料タンク本体１に設け
た開口部２にオイルゲージ３のゲージ枠体４が液
密状に装着されている。前記オイルゲージ３のゲ
ージ枠体４には透明状の窓部５が一体に設けられ
ている。一方支持棒９は円柱状の可動反射面部９
１と該可動反射面部９１より延在するレバー９２
と該レバー９２の先端に固定されたフロート９３
とから構成されており、前記窓部から透視できる
突起状の指標８を備えている。Embodiment In the float type oil gauge according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2, the gauge frame 4 of the oil gauge 3 is attached to the opening 2 provided in the fuel tank body 1 in a liquid-tight manner. ing. A transparent window portion 5 is integrally provided in the gauge frame 4 of the oil gauge 3. On the other hand, the support rod 9 has a cylindrical movable reflective surface portion 9.
1 and a lever 92 extending from the movable reflective surface portion 91.
and a float 93 fixed to the tip of the lever 92.
It has a protruding indicator 8 that can be seen through the window.
前記支持棒９に設けた可動反射面部９１が前記
ゲージ枠体４に軸支された枢軸１１に揺動自在に
支持されている。タンク本体１内に液体が満杯の
場合は支持棒９が第１図の実線の位置（第２図で
Ｆの位置）を占め、液体が減量したときは一点鎖
線の位置（第２図でＥの位置）を占める。前記支
持棒９は円柱状の可動反射面部９１を備えてい
る。該可動反射面部９１は前記指標８を形成する
ための部位となると共に反射板の作用を備えてい
る。 A movable reflective surface portion 91 provided on the support rod 9 is swingably supported by a pivot 11 pivotally supported by the gauge frame 4. When the tank body 1 is full of liquid, the support rod 9 occupies the position indicated by the solid line in FIG. position). The support rod 9 includes a cylindrical movable reflective surface portion 91 . The movable reflective surface portion 91 serves as a portion for forming the index 8 and also functions as a reflective plate.
第３図と第４図に示す本実施例のフロート式オ
イルゲージの支持棒９は可動反射面部９１とレバ
ー９２とフロート９３が一体構造に発泡樹脂例え
ば発泡ナイロンにより射出成型されている。フロ
ート９３は断面積が比較的大きな円柱状のものに
なつているために射出圧か掛からず、断面Ａに図
示するように内部が発泡している。したがつて浮
力が増す。これに反し可動反射面部９１は十分な
射出圧が掛かるように小断面の薄肉中空状に成形
され、そのため発泡しないように配慮されてい
る。同様にレバー９２も第４図にその断面を示す
ように薄肉のリブ構造にして、十分な射出圧が掛
かりそのため発泡しないように配慮されている。
上記可動反射面部９１とレバー９２とは発泡され
ていないために、十分な強度を有する。発泡樹脂
特に発泡ナイロンは、小断面部すなわち薄肉部は
発泡しないが、厚肉部は発泡するという特性を有
しているために、上述の如きフロート式オイルゲ
ージ用の支持棒を得ることができる。 The support rod 9 of the float type oil gauge of this embodiment shown in FIGS. 3 and 4 has a movable reflective surface portion 91, a lever 92, and a float 93 integrally formed by injection molding of foamed resin, such as foamed nylon. Since the float 93 has a cylindrical shape with a relatively large cross-sectional area, no injection pressure is applied to it, and the inside is foamed as shown in cross-section A. Therefore, buoyancy increases. On the other hand, the movable reflective surface portion 91 is formed into a thin hollow shape with a small cross section so that sufficient injection pressure is applied, and care is taken to prevent foaming. Similarly, the lever 92 has a thin rib structure, as shown in the cross section of FIG. 4, to ensure that sufficient injection pressure is applied and that foaming does not occur.
Since the movable reflective surface portion 91 and the lever 92 are not foamed, they have sufficient strength. Foamed resin, especially foamed nylon, has the characteristic that small cross-section parts, that is, thin-walled parts, do not foam, but thick-walled parts foam, so that support rods for the above-mentioned float type oil gauge can be obtained. .
考案の効果
以上より明らかな如く、本考案のフロート式オ
イルゲージは、発泡された軽量のフロートが十分
な浮力を生じるために、その浮力によつて支持棒
が液面に追随して上下に円滑に揺動するととも
に、可動反射面部とレバーとが十分な強度を有す
るという効果がある。また、可動反射面部とレバ
ーとフロートとが一体に成形されているために、
部品点数及び組み立て工数を減少できるととも
に、強い振動を伴う用途に使用した場合にも結合
部分が分離する等の不都合が生じない効果もあ
る。さらに、ブロー成形によつて成形された中空
球状のフロートを有する既述の従来技術に比較し
ても、成形された製品に残される穴をふさぐ必要
がなく、またピンホールの有無を検査する必要も
ない等の利点がある。Effects of the invention As is clear from the above, the float type oil gauge of the invention has a lightweight foamed float that generates sufficient buoyancy, so that the support rod follows the liquid level and moves smoothly up and down. This has the effect that the movable reflective surface portion and the lever have sufficient strength. In addition, since the movable reflective surface part, lever, and float are integrally molded,
The number of parts and assembly man-hours can be reduced, and even when used in applications involving strong vibrations, problems such as separation of connected parts do not occur. Furthermore, compared to the previously described conventional technology that uses a hollow spherical float formed by blow molding, there is no need to plug holes left in the molded product, and there is no need to inspect for the presence of pinholes. There are advantages such as:
図面は本考案実施例を示し第１図はフロート式
オイルゲージの正面断面図、第２図は同部分的平
面図、第３図は支持棒の正面図、第４図は第３図
の線−における断面図である。
９……支持棒、９１……可動反射面部、９２…
…レバー、９３……フロート。
The drawings show an embodiment of the present invention, and Fig. 1 is a front sectional view of a float type oil gauge, Fig. 2 is a partial plan view thereof, Fig. 3 is a front view of the support rod, and Fig. 4 is a line taken along the line of Fig. 3. - is a sectional view at -. 9...Support rod, 91...Movable reflective surface section, 92...
...Lever, 93...Float.
Claims (1)
面部９１と、フロート９３と、可動反射面部と９
１とフロート９３とを連結するレバー９２とを有
する支持棒９を備えたフロート式オイルゲージに
おいて、可動反射面部９１とレバー９２とフロー
ト９３とが発泡樹脂材料より一体に成形され、前
記可動反射面部９１と前記レバー９２とが薄肉で
発泡されてなく且つ前記フロート９３が発泡され
ていることを特徴とするフロート式オイルゲー
ジ。 A movable reflective surface portion 91 pivotally supported on the gauge frame 4, a float 93, and a movable reflective surface portion 9.
1 and a float 93, the movable reflective surface portion 91, the lever 92, and the float 93 are integrally molded from a foamed resin material, and the movable reflective surface portion 91 and the lever 92 are thin and not foamed, and the float 93 is foamed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14528881U JPS5849228U (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | float type oil gauge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14528881U JPS5849228U (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | float type oil gauge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849228U JPS5849228U (en) | 1983-04-02 |
| JPH0328344Y2 true JPH0328344Y2 (en) | 1991-06-18 |
Family
ID=29938221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14528881U Granted JPS5849228U (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | float type oil gauge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849228U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249016A (en) * | 1984-05-24 | 1985-12-09 | Naigai Gomme Kk | Float to be used for fuel supplying device and liquid level gage |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14528881U patent/JPS5849228U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5849228U (en) | 1983-04-02 |
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