JPH03283261A - アルカリ乾電池の負極の製造方法 - Google Patents

アルカリ乾電池の負極の製造方法

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JPH03283261A
JPH03283261A JP7896890A JP7896890A JPH03283261A JP H03283261 A JPH03283261 A JP H03283261A JP 7896890 A JP7896890 A JP 7896890A JP 7896890 A JP7896890 A JP 7896890A JP H03283261 A JPH03283261 A JP H03283261A
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JP
Japan
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particles
zinc
mercury
stirring
amalgamation
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Pending
Application number
JP7896890A
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English (en)
Inventor
Kunio Yoneyama
米山 邦夫
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FDK Twicell Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Battery Co Ltd
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Publication date
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    • Y02E60/12

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明はアルカリ乾電池のゲル状負極の製造方法に関す
るものである。
(従来の技術) 従来は亜鉛粒をアルカリ水溶液中で攪拌しながら金属水
銀を滴下し、混合してアマルガム化し、次にアマルガム
化した亜鉛粒を水洗、乾燥したのち、ゲル化剤と電解液
を混合しゲル状負極を製造する従来例1があった。しか
し、この製造方法によるゲル状負極は電池使用可能であ
るが、水洗、乾燥工程があり、手間と時間とを必要とし
コストが高く工業的でなかった。
従来はまたこれを改善すべく、亜鉛粒とゲル化剤と混合
攪拌しながら、金属水銀を滴下し、亜鉛粒をアマルガム
化すると同時にゲル状負極を製造する従来例2が提案さ
れていた。しかし、この製造方法は、水洗、乾燥かない
ため従来例1と較べるとコストも安く工業的であったが
、亜鉛粒が均一にアマルガム化されない欠点があった。
この原因はアマルガム化時に亜鉛粒が表面に付着してい
るゲル化剤により、電解液に浮遊するため攪拌時に互に
接触しに<<、このためアマルガム化が均−行なわれな
いためである。
(発明が解決しようとする課題) 従来例1はゲル状負極の製造工程に水洗、乾燥工程があ
り、手間と時間を必要とし、コストも高く工業的でなか
った。また、従来例2においても、均一に亜鉛粒かアマ
ルガムされない欠点かあった。
本発明は手間と時間とを必要とせず、環境汚染もなく、
均一にアマルガム化した亜鉛粒からなるゲル状のアルカ
リ乾電池用負極を製造することを目的とするものである
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は亜鉛粒もしくは亜鉛合金粒を、0℃〜80℃の
温度範囲で空気もしくは不活性ガス中で、攪拌しながら
、金属水銀を添加してアマルガム化する第1工程と、ゲ
ル化剤を添加し攪拌する第2工程とアルカリ電解液を添
加する第3工程とを有するアルカリ乾電池の負極の製造
方法である。
(作 用) 本発明は亜鉛粒のアマルガム化時に水洗と乾燥との工程
がないため効率がよく工業的であるとともに、ゲル化剤
の混入前の亜鉛粒のみの時に攪拌しながら金属水銀を滴
下するため、攪拌時亜鉛粒各々が接触し易く、均一なア
マルガム化亜鉛粒を得ることができる。
また、アマルガム化を密閉した空気中で行なってもよい
が、不活性ガス雰囲気中で行なうと、亜鉛粒の表面の酸
化膜が形成されず水銀と接触し易く、良好なアマルガム
化が可能である。
さらに、0℃〜80℃の温度範囲でアマルガム化するこ
とにより、水銀が蒸発し易くより表面層に均一に短時間
に製造することができる。0℃以下では水銀の蒸発が微
量となり、80℃以上ではアマルガム化した亜鉛粒の表
面層からも水銀が蒸発し好ましくない。
アマルガム後ゲル化剤を混合攪拌しドライミ・ソクスし
、次に電解液を添加混合しゲル状負極を製造するもので
あり、全工程を一つの容器内で密閉状態で一貫して行な
えるため、効率的で材料、時間のロスが少なく優れたゲ
ル状負極の製造方法である。
(実施例) 本発明の詳細な説明する。
まず、攪拌容器内へ48〜150メ・ソシュの亜鉛粒を
50kg入れ、温度20℃の窒素ガス雰囲気中で攪拌し
ながら上記亜鉛粒に金属水銀を500g滴下し、1時間
攪拌して1重量%アマルガム化した亜鉛粒を製造する。
次にこの容器内にゲル化剤として、カルボキシメチルセ
ルローズ330g添加して攪拌する。さらに電解液とし
て、比重1.40の水酸化カリウム水溶液を40kg注
入して攪拌して、ゲル状負極を製造する。
上記により製造されたゲル状負極をアマルガム化亜鉛粒
が1gになる量を秤取し、従来例1,2による負極と比
較し、各20個の60℃20日間後のガス発生量を測定
し、結果を表1に示した。
表   1 また、本発明によりなるゲル状負極を用い、JIS名称
LR6型電池を製造し、従来品と比較して60℃3ケ月
後の耐漏液性能を試験し、結果を表2に示した。
表 [発明の効果] 本発明は手間と時間とを大巾に節減でき、均一なアマル
ガム化亜鉛粒を製造でき、亜鉛の腐食によるガス発生の
少ないゲル状負極を得ることができる。本発明の製造方
法は一貫して一つの容器内で密閉して行なえるため、水
銀が飛散することなく環境汚染の心配もない。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 亜鉛粒もしくは亜鉛合金粒を、0℃〜80℃の温度範囲
    で空気もしくは不活性ガス中で、攪拌しながら、金属水
    銀を添加し、水銀アマルガム化する第1工程と、 ゲル化剤を添加し撹拌する第2工程と、アルカリ電解液
    を添加する第3工程とを有するアルカリ乾電池の負極の
    製造方法。
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