JPH03279099A - On-board bore siting method - Google Patents
On-board bore siting methodInfo
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- JPH03279099A JPH03279099A JP7680590A JP7680590A JPH03279099A JP H03279099 A JPH03279099 A JP H03279099A JP 7680590 A JP7680590 A JP 7680590A JP 7680590 A JP7680590 A JP 7680590A JP H03279099 A JPH03279099 A JP H03279099A
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- half mirror
- reflected
- light source
- spot
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、航空機等のボアサイティングを行なう際に使
用する機上ボアサイティング装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an onboard boresighting device used for boresighting an aircraft or the like.
航空機においでは、装備品の装着時に、航法装置、表示
装置等の軸合わせを行なう必要がある。In aircraft, when installing equipment, it is necessary to align the axes of navigation devices, display devices, etc.
従来の軸合わせにおいては、航空機の前方２５ｍの場所
に照準バタンを書いたターゲ・ントボードを設置し、装
備品マウントに設定した精密な照準用テレスコープによ
りターゲットボードを狙いながらマウントを調整して、
軸合ゎせを行なっていた。In conventional alignment, a target board with an aiming button is set up 25 meters in front of the aircraft, and the mount is adjusted while aiming at the target board using a precision aiming telescope set on the equipment mount.
The shaft alignment was being carried out.
従来の軸合わせにおいては、機体から離れた遠距離の位
置に設置されたターゲットボードを使用していたため、
機体をジヤツキ等を用いて水平にする必要があり、重量
の大きな機体の場合には特に調整が困難であった。Conventional axis alignment uses a target board installed at a long distance away from the aircraft.
It was necessary to level the aircraft using jacks, etc., and adjustment was particularly difficult in the case of heavy aircraft.
また、ターゲットボードは機体から２５ｍもはなれた位
置に設置しなければならず、作業に広いエリアを必要と
し、スペース効率が悪がった。Additionally, the target board had to be installed 25 meters away from the aircraft, requiring a large area for work, resulting in poor space efficiency.
本発明は上記の課題を解決しようとするものである。The present invention seeks to solve the above problems.
本発明の機上ボアサイティング装置は、機上のボアサイ
ティング基準面に設けられた反射板、並びに、ボアサイ
ティング用マウント上に設けられ、光を放射する可視光
源及び同可視光源より放射された光を透過して上記反射
板に照射しその反射光を反射するハーフミラ−及び同ハ
ーフミラ−による反射光を受光してスポットを形成する
スクリーンを備えたオプティカルヘッド部よりなること
を特徴としている。The onboard boresighting device of the present invention includes a reflector provided on a boresighting reference surface on the aircraft, a visible light source provided on a boresighting mount, and a visible light source that emits light. The optical head part includes a half mirror that transmits the reflected light and irradiates the reflector and reflects the reflected light, and a screen that receives the reflected light from the half mirror and forms a spot. .
上記において、可視光源より放射された平行光線は、ハ
ーフミラ−を透過した後、反射板により反射され、その
反射光は再び上記ハーフミラ−に入射して反射され、ス
クリーンにスポットを形成する。同スクリーンに形成さ
れたスポットは、それが所定の位置となるようにボアサ
イティング用マウントの位置や姿勢が調整され、ボアサ
イティングが行われる。In the above, the parallel light rays emitted from the visible light source are transmitted through the half mirror and then reflected by the reflecting plate, and the reflected light enters the half mirror again and is reflected, forming a spot on the screen. The position and attitude of the bore sighting mount are adjusted so that the spot formed on the screen is in a predetermined position, and bore sighting is performed.
上記により、反射板を機上のボアサイティング基準面に
設け、小径のスポットをスクリーンに形成することがで
きるため、ジヤツキによる機体の調整が不要となり、ま
た広いスペースが不要となって作業能率及びスペース効
率の向上が可能となった。As a result of the above, it is possible to install a reflector on the bore sighting reference plane on the machine and form a small diameter spot on the screen, eliminating the need for adjusting the machine by jacking, and eliminating the need for a large space, improving work efficiency. It has become possible to improve space efficiency.
本発明の一実施例を第１図及び第２図に示す。 An embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 and 2.
第１図及び第２図に示す本実施例は、航空機の機上のボ
アサイティング基準面５に設けられた反射板１、および
上記航空機のボアサイティング用マウント４上に設けら
れ上記反射板１に光軸２の光を照射しその反射光を入光
するオプティカルヘッド３よりなり、同オプティカルヘ
ッド３は、光を放射する可視光源６、同可視光源６より
放射されエクスパンダ７及びピンホール８を通過した光
を透過し上記反射板１による反射光を反射するハーフミ
ラ−９、および同ハーフミラ−９による反射光をスクリ
ーン１０を介して透過する接眼レンズ１１を備えている
。The present embodiment shown in FIGS. 1 and 2 includes a reflector 1 provided on a boresighting reference surface 5 on board an aircraft, and a reflector 1 provided on a boresighting mount 4 of the aircraft. The optical head 3 includes a visible light source 6 that emits light, an expander 7 and a pinhole that emit light from the visible light source 6. The half mirror 9 transmits the light that has passed through the mirror 8 and reflects the light reflected by the reflecting plate 1, and the eyepiece lens 11 transmits the light reflected by the half mirror 9 through the screen 10.
上記において、可視光源６はＨｅ−Ｎｅレーザ等の収束
性の良い光源であり、これを出た光はエクスパンダ７で
平行光線とされ、ピンホール８を通過しハーフミラ−９
を透過して反射板１で反射され、その反射光はハーフミ
ラ−９で反射されて、スクリーン１００面にスポットを
形成する。これを接眼レンズ１１により観測し、スポッ
トが所定の位置となるようにボアサイティング用マウン
ト４の位置や姿勢を調整し、ボアサイティングを行なう
。In the above, the visible light source 6 is a light source with good convergence such as a He-Ne laser, and the light emitted from this is converted into parallel light by an expander 7, passes through a pinhole 8, and is sent to a half mirror 9.
The reflected light is reflected by the half mirror 9 and forms a spot on the screen 100. This is observed through the eyepiece 11, and the position and attitude of the bore sighting mount 4 are adjusted so that the spot is at a predetermined position, and bore sighting is performed.
本実施例においては、オプティカルヘッド３のスポット
径が１ｍｍの場合、１ｍの光路長があれば０．５ｍｒａ
ｄの分解能でボアサイティングが可能である。In this embodiment, when the spot diameter of the optical head 3 is 1 mm, if the optical path length is 1 m, the optical path length is 0.5 mra.
Bore sighting is possible with a resolution of d.
°上記により、反射板を機上のボアサイティング基準面
に設け、小径のスポットをスクリーンに形成することが
できるため、ジヤツキによる機体の調整が不要となり、
また広いスペースが不要となって作業能率及びスペース
効率の向上が可能となった。°With the above, it is possible to install a reflector on the bore sighting reference plane on the aircraft and form a small diameter spot on the screen, eliminating the need for adjusting the aircraft by jacking.
Also, since a large space is no longer required, work efficiency and space efficiency can be improved.
本発明の他の実施例を第３図に示す。Another embodiment of the invention is shown in FIG.
第３図に示す本実施例においては、ハーフミラ−９を通
過した光が更に透過するハーフミラ−１２が設けられて
おり、同ハーフミラ−１２は透過光の反射板ｌによる反
射光の１部を透過し残りの光は反射するものである。In this embodiment shown in FIG. 3, a half mirror 12 is provided which further transmits the light that has passed through the half mirror 9, and the half mirror 12 transmits a part of the light reflected by the reflective plate l of the transmitted light. The remaining light is reflected.
本実施例の場合、ハーフミラ−１２と反射板１の間で何
回か反射が繰返された光については、反射を繰返した光
の光路長に対応した位置に反射板１が設定されたと同じ
効果があり、反射板１とオプティカルヘッドの間を所定
の長さとすることができない場合にを効であり、０．１
ｍ ｒａｄの分解能でボアサイティングが可能である
。In the case of this embodiment, for the light that has been reflected several times between the half mirror 12 and the reflector 1, the effect is the same as if the reflector 1 was set at a position corresponding to the optical path length of the repeatedly reflected light. is effective when the distance between the reflector 1 and the optical head cannot be set to a specified length, and is 0.1
Bore sighting is possible with m rad resolution.
本発明の機上ボアサイティング装置は、反射板を機上の
ボアサイティング基準面に設け、オプティカルヘッドの
可視装置より放射されハーフミラ−を透過した平行光線
を上記反射板に照射して反射させ、その反射光を上記ハ
ーフミラ−により反射させスクリーンに小径のスポット
を形成させることによって、ジヤツキによる機体の調整
が不要となり、また広いスペースが不要となって、作業
能率及びスペース効率の向上が可能となった。The onboard boresighting device of the present invention includes a reflector plate provided on a boresighting reference surface on the machine, and parallel light beams emitted from a visual device of an optical head and transmitted through a half mirror are irradiated onto the reflector plate and reflected. By reflecting the reflected light by the above-mentioned half mirror and forming a small diameter spot on the screen, there is no need to adjust the machine by jacking, and a large space is not required, making it possible to improve work efficiency and space efficiency. became.
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は上記一実
施例のオプティカルヘッドの詳細説明図、第３図は本発
明の他の実施例の説明図である。
１・・・反射板、 ２・・・光軸、
３・・・オプティカルヘッド、
４・・・ボアサイティング用マウント、５・・・ボアサ
イティング基準面、
６・・・可視光源、 ７・・・エクスパンダ、８・・・
ピンホール、 ９・・・ハーフミラ−１０・・・スク
リーン、 １１・・・接眼レンズ、１２・・・ハーフ
ミラ−FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a detailed explanatory diagram of the optical head of the above-mentioned embodiment, and FIG. 3 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Reflection plate, 2... Optical axis, 3... Optical head, 4... Bore sighting mount, 5... Bore sighting reference plane, 6... Visible light source, 7. ...Expander, 8...
Pinhole, 9... Half mirror, 10... Screen, 11... Eyepiece, 12... Half mirror.
Claims (1)
びに、ボアサイティング用マウント上に設けられ、光を
放射する可視光源及び同可視光源より放射された光を透
過して上記反射板に照射しその反射光を反射するハーフ
ミラー及び同ハーフミラーによる反射光を受光してスポ
ットを形成するスクリーンを備えたオプティカルヘッド
部よりなることを特徴とする機上ボアサイティング装置
。A reflector plate provided on the boresighting reference plane on the aircraft, a visible light source provided on the boresighting mount, and a visible light source that emits light, and the light emitted from the visible light source transmitted through the reflector plate. 1. An on-board boresighting device comprising an optical head section equipped with a half mirror that irradiates light and reflects the reflected light, and a screen that receives the reflected light from the half mirror and forms a spot.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7680590A JPH03279099A (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | On-board bore siting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7680590A JPH03279099A (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | On-board bore siting method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03279099A true JPH03279099A (en) | 1991-12-10 |
Family
ID=13615873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7680590A Pending JPH03279099A (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | On-board bore siting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03279099A (en) |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP7680590A patent/JPH03279099A/en active Pending
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