JPH03272066A - Method and device for writing servo-track - Google Patents

Method and device for writing servo-track

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JPH03272066A
JPH03272066A JP7134490A JP7134490A JPH03272066A JP H03272066 A JPH03272066 A JP H03272066A JP 7134490 A JP7134490 A JP 7134490A JP 7134490 A JP7134490 A JP 7134490A JP H03272066 A JPH03272066 A JP H03272066A
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JP
Japan
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head
carriage
servo
track
disk
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JP7134490A
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Japanese (ja)
Inventor
Minoru Uno
鵜野 実
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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  • Moving Of The Head To Find And Align With The Track (AREA)
  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

PURPOSE:To write the servo-track of a high quality by detecting the displacement amount of a head by an output of an acceleration sensor installed in the vicinity of the head, while the servo-track is written, and driving a head carriage in accordance with its displacement amount. CONSTITUTION: While a servo-track 19 is written, the displacement amount of a head 21 is detected by an output of an acceleration sensor 40 installed in the vicinity of the head 21, and in accordance with its displacement amount, a head carriage 20 is driven. In this case, since a comparatively small acceleration sensor 40 is used, the acceleration sensor 40 can be installed in the vicinity of the head 21, and minute vibration of the head 21 can be detected. In such a way, the servo-track of a high quality can be written.

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 ディスクにサーボトラックを書き込む方法及び装置に関
し、 高品質なサーボトラックを書き込むことが可能な方法及
び装置を提供することを目的とし、ヘッドキャリッジに
よりディスクの半径方向を移動可能に支持されたヘッド
を用いて、ディスクの所望の同心円上にサーボトラック
を書き込む方法でおいて、サーボトラックを書き込む間
、ヘッドの近傍に設置された加速度センサの出力により
ヘノ「の変位量を検出し、その変位量に応じてヘッドキ
ャリッジを駆動するよう構成する。
[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a method and device for writing servo tracks on a disk, the object is to provide a method and device capable of writing high-quality servo tracks. In this method, a servo track is written on a desired concentric circle of a disk using a movably supported head. While writing a servo track, the displacement of the hexagon is determined by the output of an acceleration sensor installed near the head. The head carriage is configured to detect the amount of displacement and drive the head carriage according to the amount of displacement.

〔産業上の利用分野〕[Industrial application field]

本発明は、ディスクにサーボトラックを書き込む方法及
び装置に関し、例えば磁気ディスク装置などのサーボト
ラック書込み方法及び装置に関する。
The present invention relates to a method and apparatus for writing servo tracks on a disk, and relates to a method and apparatus for writing servo tracks in, for example, a magnetic disk device.

サーボトラックは、サーボヘッドを目的のサーボトラッ
クに追従させるオントラック制御と、サーボヘッドを目
的のサーボトラックへ移動させるシーク制御のために使
用される。近年、記録容量の大容量化に伴い、サーボト
ラック間の距乱が狭くなってきたため、サーボトラック
を高精度で書き込むことが望まれている。
The servo track is used for on-track control that causes the servo head to follow a target servo track, and for seek control that moves the servo head to the target servo track. In recent years, with the increase in recording capacity, the distance between servo tracks has become narrower, so it is desired to write servo tracks with high precision.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

磁気ディスク装置のサーボトラックは、一般に専用のサ
ーボライタ装置を用いて書き込むか、あるいは磁気ディ
スク装置自身のヘッドを用いて書き込まれる。以下、磁
気ディスク装置自身のヘッドを用いてサーボトラックを
書き込む場合について説明する。
Servo tracks of a magnetic disk drive are generally written using a dedicated servo writer device or using the magnetic disk drive's own head. The case where a servo track is written using the magnetic disk device's own head will be described below.

最初に磁気ディスク装置の構成を第5図を用いて説明す
る。スピンドル10は複数枚のディクス11を積層して
なり、複数のデータ面111と少なくとも一つのサーボ
面112を有している。ヘッドキャリッジ20は、ヘッ
ドアーム22の先端にスプリングアーム23を介して複
数のヘッド21を支持しており、キャリッジモータ24
によりディスク11の半径方向を回動するよう構成され
ている。また、複数のヘッド21はデータヘッド211
及びサーボヘッド212からなり、データ面111及び
サーボ面112に配置されている。
First, the configuration of the magnetic disk device will be explained using FIG. 5. The spindle 10 is formed by laminating a plurality of discs 11, and has a plurality of data surfaces 111 and at least one servo surface 112. The head carriage 20 supports a plurality of heads 21 via a spring arm 23 at the tip of a head arm 22, and a carriage motor 24.
It is configured to rotate in the radial direction of the disk 11. Further, the plurality of heads 21 is a data head 211
and a servo head 212, which are arranged on the data surface 111 and the servo surface 112.

次にサーボトラックの書込みを第6図を用いて説明する
。図中、スピンドル10及びヘッドキャリッジ20を簡
略化しであるが、第5図に示すものと同一である。
Next, servo track writing will be explained using FIG. 6. Although the spindle 10 and head carriage 20 are simplified in the figure, they are the same as those shown in FIG. 5.

図中、30はレーザ測長機であり、ヘッドキャリッジ2
0上に取り付けられたコーナーキューフ31との距離を
測定することにより、ヘッド;1−ヤリッジ20の角度
位置を測定する。キャリッジ角度誤差検出回路31は、
レーザ測長機30により測定されたヘッドキャリッジ2
0の角度と、マイクロプロセッサ(以下MPtJと略す
)90から指示される目標キャリッジ角度とを比較し、
その差をキャリッジ角度誤差信号としてキャリッジモー
タ駆動回路62に送出する。キャリッジモータ駆動回路
62は、キャリッジ角度誤差信号が零になるようにキャ
リッジモ゛−夕61を駆動する。
In the figure, 30 is a laser length measuring machine, and the head carriage 2
The angular position of the head; 1-year ridge 20 is measured by measuring the distance from the corner cuf 31 mounted on the head; The carriage angle error detection circuit 31 is
Head carriage 2 measured by laser length measuring machine 30
0 and a target carriage angle instructed by a microprocessor (hereinafter abbreviated as MPtJ) 90,
The difference is sent to the carriage motor drive circuit 62 as a carriage angle error signal. The carriage motor drive circuit 62 drives the carriage motor 61 so that the carriage angle error signal becomes zero.

MPU90は各種の制御を行うものであり、ヘッドキャ
リッジ20の位置付は制御、スピンドルlOの回転制御
、サーボトラ・ツクの書込み制御等を行う。
The MPU 90 performs various controls, including controlling the positioning of the head carriage 20, controlling the rotation of the spindle IO, and controlling writing of the servo truck.

以下、第5図を用いてサーボトラックの書込みステップ
を説明する。例えば、ディスク11の最アウタから最イ
ンナまで1000本のサーボトラックを書き込むとする
。先ずM P (J 90は、ヘッド21が最アウタに
位置するように目標、トヤリソジ角度信号を進出する。
The servo track writing step will be explained below with reference to FIG. For example, suppose that 1000 servo tracks are written from the outermost to the innermost of the disk 11. First, M P (J 90) advances the target and orientation angle signals so that the head 21 is located at the outermost position.

この門標キャリッジ角度信号により、ヘッド21は目標
である最アウタに位置付けされた後、その位置からずれ
ないように制御される。
After the head 21 is positioned at the target outermost position, the head 21 is controlled so as not to deviate from that position.

次いで、MPU90はサーボi・ランク辺込み回路91
にサーボトラック書込みを指令すると、ザボトラック書
込み回路91はヘノ121を用いてサーボトラックを記
録する。辰アウタのサーボトラックの書込みが終了する
と、M P U 90は一トラック分ずれた目標キャリ
ッジ角度信冒を送出し、ヘッド21を最アウタのサーボ
トラ・ツクから一トラック分ずれた位置に位置付ける。
Next, the MPU 90 operates the servo i/rank edge circuit 91
When servo track writing is commanded, the servo track writing circuit 91 records the servo track using the hemlock 121. When the writing of the outermost servo track is completed, the MPU 90 sends out a target carriage angle value shifted by one track, and positions the head 21 at a position shifted by one track from the outermost servo track.

以下同様に、ヘッド21を一トラックずつずらしながら
サーボトラックを記録していき、最インナまでサーボト
ラックを記録する。
Similarly, servo tracks are recorded while moving the head 21 one track at a time until the innermost servo track is recorded.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかし、外部からヘッドキャリッジ20に非常に微小な
振動が加わってヘッド21が微小振動した場合、ヘッド
21の変位がレーザ測長器30に検出されないままサー
ボトラック19が記録されると、記録されたサーボトラ
ック19は正常な円軌跡にならず、微小に波打った円軌
跡となる。
However, if a very small vibration is applied to the head carriage 20 from the outside and the head 21 vibrates, the servo track 19 may be recorded without the displacement of the head 21 being detected by the laser length measuring device 30. The servo track 19 does not follow a normal circular trajectory, but a slightly wavy circular trajectory.

このようなサーボトラックでオントラック制御を行うと
、サーボヘッドが正常でないサーボトラックを追従する
ため、データヘットが隣接するデータトランクの信号を
拾い込んでしまい、データ再生が正常に行われない恐れ
がある。また、今後記録容量の大容量化に伴い、トラッ
ク間隔が狭くなることが予想され、前述の課題はますま
す大きいものとなる。
If on-track control is performed on such a servo track, the servo head will follow the servo track that is not normal, and the data head may pick up the signal from the adjacent data trunk, which may prevent data playback from occurring properly. be. Furthermore, as recording capacity increases in the future, it is expected that the track spacing will become narrower, and the above-mentioned problem will become even more serious.

よって、本発明は上記問題を解決するため、高品質なサ
ーボトラックを書き込むことが可能なサーボトラック書
込み方法及び装置を提供することを目的とする。
Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to provide a servo track writing method and apparatus capable of writing high-quality servo tracks.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

第1図は本発明の原理説明図である。 FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention.

図中、11はサーボトラック19が記録されるディスク
であり、20はサーボトラックを記録するヘッド21を
支持すると共にヘッド21をディスク11の所望の同心
円上に位置付けるヘットキャリッジである。
In the figure, 11 is a disk on which a servo track 19 is recorded, and 20 is a head carriage that supports a head 21 for recording the servo track and positions the head 21 on a desired concentric circle of the disk 11.

30はヘッドキャリッジ20の位置を検出するキャリッ
ジ位置検出手段であり、31は前記手段30により検出
されたキャリッジ位置と目標キャリッジ位置の差を出力
するキャリッジ位置誤差検出回路である。
30 is a carriage position detection means for detecting the position of the head carriage 20, and 31 is a carriage position error detection circuit for outputting the difference between the carriage position detected by the means 30 and the target carriage position.

40はヘッド21に近傍に設けられた加速度テンサであ
り、41は前記センサ40の出力からヘッド21の変位
を検出するヘッド変位検出回路である。
40 is an acceleration tensor provided near the head 21, and 41 is a head displacement detection circuit that detects the displacement of the head 21 from the output of the sensor 40.

50はヘッド21をディスク11の所望の同心円上に位
置付ける時はキャリッジ位置誤差検出回路31の出力を
選択し、ヘット21がサーボトラック19を記録する時
はヘッド変位検出回路41の出力を選択する選択手段で
ある。
Reference numeral 50 selects the output of the carriage position error detection circuit 31 when the head 21 is positioned on a desired concentric circle of the disk 11, and selects the output of the head displacement detection circuit 41 when the head 21 records the servo track 19. It is a means.

60は選択手段50から選択された信号に応じてヘン1
′キヤリンジ20を駆動するキャリッジ駆動手段である
60 selects Hen 1 according to the signal selected from the selection means 50.
' This is a carriage driving means for driving the carriage 20.

〔作用] 従来のレーザ測長器によりヘット変位の測定は、光学的
な反射手段が必要なため、比較的大きな反射手段をヘン
1′近傍に搭載することができなかったが、本発明の構
成によれば、比較的小さな加速度センサ40を用いるの
で、加速度センサ40をヘッド21の近傍に設置するこ
とができ、ヘット′21の微小な振動を検出することが
できる。
[Function] Measuring head displacement using a conventional laser length measuring device requires an optical reflection means, so it was not possible to mount a relatively large reflection means near the hem 1'. However, the structure of the present invention According to the method, since a relatively small acceleration sensor 40 is used, the acceleration sensor 40 can be installed near the head 21, and minute vibrations of the head '21 can be detected.

(実施例〕 第2図は本発明によるサーボトラック書込みを説明する
図である。図中、第6図に示されたものと同じものは同
一の番号を付与する。
(Embodiment) Fig. 2 is a diagram for explaining servo track writing according to the present invention.In the figure, the same parts as shown in Fig. 6 are given the same numbers.

第2図において従来技術と異なる点は、加速度センサ4
1、ヘッド変位検出回路42、選択回路50が追加され
ていることである。そして、サーボトラック書込みの制
御を行うMPLJ90の処理ステップも異なっている。
The difference from the conventional technology in FIG. 2 is that the acceleration sensor 4
1. A head displacement detection circuit 42 and a selection circuit 50 are added. The processing steps of the MPLJ90 that controls servo track writing are also different.

先ず、加速度センサ40は周知のものであり、勺ンセ内
部に圧電素子と重りを備え、重りの慣性力を圧電素子の
電位変化により検出するものである。加速度センサ40
は、例えば厚さ1mm、縦横2mm四方の小型なものが
あり、第3図に示す如くスプリングアーム23上に貼り
付けることが可能である。
First, the acceleration sensor 40 is a well-known device that includes a piezoelectric element and a weight inside the sensor, and detects the inertial force of the weight by changing the potential of the piezoelectric element. Acceleration sensor 40
There is a small size, for example, 1 mm thick and 2 mm square, which can be attached to the spring arm 23 as shown in FIG.

ヘッド変位検出回路41は、加速度センサ40から出力
されたヘッド21の加速度を2回積分することにより、
ヘッド21の変位量を算出する。
The head displacement detection circuit 41 integrates the acceleration of the head 21 output from the acceleration sensor 40 twice, thereby
The amount of displacement of the head 21 is calculated.

選択回路50はMPU90からの選択信号によりキャリ
ッジ角度誤差検出回路31またはヘッド変位検出回路4
1の出力を選択して、キャリッジモータ駆動回路62に
出力する。
The selection circuit 50 selects either the carriage angle error detection circuit 31 or the head displacement detection circuit 4 based on the selection signal from the MPU 90.
1 is selected and output to the carriage motor drive circuit 62.

次に第4図を用いて、加速度センサ40の取付は位置を
詳しく説明する。図中、ヘッドキャリッジ20は、ヘッ
ドアーム22の先端にスプリングアーム23を介してヘ
ッドを支持する。ヘッドは複数のデータヘッド211と
一つのサーボヘッド212から構成される。加速度セン
サ40は、サーボヘッド212を支持するスプリングア
ーム23のうえに貼り付けられる。
Next, the mounting position of the acceleration sensor 40 will be explained in detail using FIG. 4. In the figure, a head carriage 20 supports the head via a spring arm 23 at the tip of a head arm 22. As shown in FIG. The head is composed of a plurality of data heads 211 and one servo head 212. Acceleration sensor 40 is attached to spring arm 23 that supports servo head 212.

続いて第2図及び第4図を用いて、サーボトラック書込
みの動作を説明する。先ず選択回路50はキャリッジ角
度誤差検出回路31の出力を選択してキャリッジモータ
駆動回路62に送出しており、MPU90がヘッド21
をトラックOに位置付けるように目標キャリッジ角度信
号をキャリッジ角度誤差検出回路31に送出する。
Next, the servo track writing operation will be explained using FIGS. 2 and 4. First, the selection circuit 50 selects the output of the carriage angle error detection circuit 31 and sends it to the carriage motor drive circuit 62.
A target carriage angle signal is sent to the carriage angle error detection circuit 31 so as to position the carriage angle on track O.

目標キャリッジ角度信号が切り換えられると、キャリッ
ジ角度誤差信号に示すように、レーザ測長機30から測
定される実際のキャリッジ角度と、MPU90に指示さ
れる目標キャリッジ角度との間に差が生じる。キャリッ
ジモータ駆動回路62は、キャリッジ角度誤差信号を零
にするようにキャリッジモータ61を駆動する。
When the target carriage angle signal is switched, a difference occurs between the actual carriage angle measured by the laser length measuring machine 30 and the target carriage angle instructed by the MPU 90, as shown in the carriage angle error signal. The carriage motor drive circuit 62 drives the carriage motor 61 so as to make the carriage angle error signal zero.

目標キャリッジ角度が切り換えられてから所定時間経過
した後、MPU90は選択回路50にヘッド変位検出回
路41からの人力をキャリッジモータ駆動回路62に出
力するように選択信号を切り換える。これにより、ヘッ
ドキャリッジ20は加速度センサ40より検出されたヘ
ッド21の変位を零にするように制御される共に、サー
ボトラック信号の記録を開始する。
After a predetermined time has elapsed since the target carriage angle was switched, the MPU 90 switches the selection signal so that the selection circuit 50 outputs the human power from the head displacement detection circuit 41 to the carriage motor drive circuit 62. As a result, the head carriage 20 is controlled to zero the displacement of the head 21 detected by the acceleration sensor 40, and starts recording the servo track signal.

サーボトラック信号の記録が終了すると、MPU90は
選択回路に50にキャリッジ角度誤差検出回路31から
の人力をキャリッジ駆動回路62に出力するように選択
信号を切り換える。これを受けて、Ml”U3Oは、隣
合うトラックlにサーボ1〜ラツク信号を記録するため
に、ヘッド21をトラック1に位置付けるための目標キ
ャリッジ角度信号をキャリッジ誤差検出回路31に送出
する。
When the recording of the servo track signal is completed, the MPU 90 switches the selection signal to the selection circuit 50 so that the human power from the carriage angle error detection circuit 31 is output to the carriage drive circuit 62. In response to this, M1''U3O sends a target carriage angle signal for positioning the head 21 to track 1 to the carriage error detection circuit 31 in order to record the servo 1 to rack signals on the adjacent track 1.

以下同様に、順次サーボトラックをディスク11に書き
込んでいく。
Thereafter, servo tracks are sequentially written onto the disk 11 in the same manner.

以上に説明したように、本実施例は加速度センサをヘッ
ト近傍に設置したので、ヘッドの変位をより正確に検出
することができ、そのヘッド変位に合わせてヘッドの位
置を制御するので、品質の高いサーボトラックを書き込
むことが可能となる。
As explained above, in this embodiment, since the acceleration sensor is installed near the head, the displacement of the head can be detected more accurately, and the position of the head is controlled according to the head displacement, thereby improving quality. It becomes possible to write high servo tracks.

また、実施例ではレーザ測長機によって検出されるヘッ
ド位置と、加速度センサによって検出されるヘッド位置
の何れか一方を選択することによりヘッド位置のサーボ
制御を行っているが、両方を同時に用いることによりヘ
ラ1バ位置のサーボ制御を行ってもよい。
Furthermore, in the embodiment, servo control of the head position is performed by selecting either the head position detected by the laser length measuring machine or the head position detected by the acceleration sensor, but it is not possible to use both at the same time. The servo control of the spatula 1 position may be performed by.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、上記実施例で説明したようにヘッド近
傍に設けた加速度センサによりヘラI・位置のサーボ制
御を行うため、ヘッドの変位をより正確に検出すること
ができ、品質の高いサーボトラックを書き込むことが可
能となる。
According to the present invention, since the spatula I/position is servo-controlled by the acceleration sensor provided near the head as explained in the above embodiment, the displacement of the head can be detected more accurately, and high-quality servo control is performed. Tracks can now be written.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の原理説明図であり、 第2図は本発明によるサーボトラック書込みを説明する
図であり、 第3図は加速度センサの取付は位置を説明する図であり
、 第4図は第2図の動作を説明するタイムチャートであり
、 第5図は磁気ディスク装置の構成図であり、単6図は従
来のザーボトラ・ツク書込みを説明する図である。 図中、 1 0 1 0 1 0 1 0 0 ディスク ′\ツ1′キャリッジ ′\ラッ ド)−ヤリンジ位置検出手段 キャリッジ位置誤差検出回路 加速度センサ ヘッド変位検出回路 選択下段 キャリ・ノジ駆動手段
FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention, FIG. 2 is a diagram explaining servo track writing according to the present invention, FIG. 3 is a diagram explaining the mounting position of the acceleration sensor, and FIG. 4 is a diagram explaining the mounting position of the acceleration sensor. is a time chart explaining the operation of FIG. 2, FIG. 5 is a configuration diagram of a magnetic disk device, and FIG. 6 is a diagram explaining conventional servo truck writing. In the figure, 1 0 1 0 1 0 1 0 0 disk'\tsu1'carriage'\rad) - Jarringe position detection means Carriage position error detection circuit Acceleration sensor Head displacement detection circuit selection Lower stage carry/nozzle drive means

Claims (1)

【特許請求の範囲】 〔1〕ヘッドキャリッジ(20)によりディスク(11
)の半径方向を移動可能に支持されたヘッド(21)を
用いて、前記ディスク(11)の所望の同心円上にサー
ボトラック(19)を書き込む方法であって、サーボト
ラック(19)を書き込む間、ヘッド(21)の近傍に
設置された加速度センサ(40)の出力により前記ヘッ
ド(21)の変位量を検出し、その変位量に応じてヘッ
ドキャリッジ(20)を駆動することを特徴とするサー
ボトラック書込み方法。 〔2〕サーボトラック(19)が書き込まれるディスク
(11)と、 前記ディクス(11)にサーボトラック(19)を書き
込むヘッド(21)と、 前記ヘッド(21)を前記ディスク(11)の半径方向
を移動可能に支持するヘッドキャリッジ(20)と、前
記ヘッドキャリッジ(20)の位置を検出するキャリッ
ジ位置検出手段(30)と、 前記キャリッジ位置と目標キャリッジ位置の差を検出す
るキャリッジ位置誤差検出回路(31)と、前記キャリ
ッジ位置誤差検出回路(31)の出力に応じて前記ヘッ
ドキャリッジ(20)を駆動するキャリッジ駆動手段(
60)と を有するサーボトラック書込み装置において、前記ヘッ
ド(21)の近傍に設置された加速度センサ(40)と
、 前記加速度ヘンサ(40)の出力により前記ヘッド(2
1)の変位を検出するヘッド変位検出回路(42)と、
前記ヘッド(21)を前記ディスク(11)の所望の位
置に位置させる時には前記キャリッジ位置誤差検出回路
(31)の出力を選択し、前記ヘッドがサーボトラック
を書き込む時には前記ヘッド変位検出回路(41)の出
力を選択して、前記キャリッジ駆動手段(60)に出力
する選択手段(50)と を備えたことを特徴とするサーボトラック書込み装置。
[Claims] [1] The disk (11) is moved by the head carriage (20).
) A method for writing a servo track (19) on a desired concentric circle of the disk (11) using a head (21) supported so as to be movable in the radial direction of the disk (11), the method comprising: , the amount of displacement of the head (21) is detected by the output of an acceleration sensor (40) installed near the head (21), and the head carriage (20) is driven according to the amount of displacement. Servo track writing method. [2] A disk (11) on which a servo track (19) is written, a head (21) that writes the servo track (19) on the disk (11), and a head (21) that moves the head (21) in the radial direction of the disk (11). a head carriage (20) that movably supports the head carriage (20), a carriage position detection means (30) that detects the position of the head carriage (20), and a carriage position error detection circuit that detects the difference between the carriage position and a target carriage position. (31), and a carriage driving means (31) for driving the head carriage (20) according to the output of the carriage position error detection circuit (31).
60), an acceleration sensor (40) installed near the head (21); and an output of the acceleration sensor (40) to cause the head (2
a head displacement detection circuit (42) that detects the displacement of 1);
When the head (21) is positioned at a desired position on the disk (11), the output of the carriage position error detection circuit (31) is selected, and when the head writes a servo track, the output of the head displacement detection circuit (41) is selected. 1. A servo track writing device comprising: a selection means (50) for selecting an output of and outputting the selected output to the carriage driving means (60).
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Cited By (5)

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