JPH0326623A - Sheet feeder - Google Patents
Sheet feederInfo
- Publication number
- JPH0326623A JPH0326623A JP16227989A JP16227989A JPH0326623A JP H0326623 A JPH0326623 A JP H0326623A JP 16227989 A JP16227989 A JP 16227989A JP 16227989 A JP16227989 A JP 16227989A JP H0326623 A JPH0326623 A JP H0326623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- platen
- roller
- sheet
- pickup roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シートフィーダの動力伝達メカニズムに関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a power transmission mechanism for a sheet feeder.
プリンタに単票用紙を一枚ずつ自動的に給送する装置を
シートフィーダと称する。従来のシートフィーダは駆動
源としてシートフィーダ側にステップモー夕を有し、そ
のステップモー夕の回転で用紙をホッパーから取りだす
ビックアップローラを回転させ、用紙をプラテン後方ま
で送り込んでいる.プラテン後方まで用紙を送り込んだ
後はプラテンを回転させ、印字位置まで用紙がくる。A device that automatically feeds paper sheets one by one to a printer is called a sheet feeder. Conventional sheet feeders have a step motor on the sheet feeder side as a driving source, and the rotation of the step motor rotates the big up roller that takes out the paper from the hopper, feeding the paper to the rear of the platen. After feeding the paper to the rear of the platen, rotate the platen and bring the paper to the printing position.
ピックアップローラとステップモータの間にはワンウェ
イクラッチを有し、プラテンに用紙が噛んだ後は、用紙
の動きに応じてピックアップローラは空転し、ブレーキ
にならない。また他の方式ではプラテンの動力をギア結
合でシートフィーダ側にとり出しピックアップローラを
駆動するシャフトとの間にスプリングクラッチを有し、
プラテンの回転によりピックアップローラを回転させ用
紙をくり出す。プラテンに用紙が噛んだ後は、スプリン
グクラッチを切る事によりビックアップローラの回転を
止め、プラテンによりフィードさせる.
〔発明が解決しようとする課題〕
そのためステップモータの駆動又はスプリングクラッチ
の駆動用の回路を必要とし、必然的にプリンタから電源
供給その他のケーブル接続が必要となる.
〔課題を解決するための手段〕
本発明はプラテンの動力をアイドルギアに伝え、アイド
ルギアと一対になった間結ギアがあり、間結ギアは円周
の一部分だけ歯面を有し、ピックアップローラを一定量
回転する機構となっている.
〔実施例〕
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する.
第1図は本発明のローラ部への伝達構成を示す.
1はプリンタ本体のLFモータでアイドルギア2を介し
てプラテン3を回転させる.プラテンの反対側軸にプラ
テンギア4を有する.シートフィーダ上のギア5は円周
の一部分にのみ歯のある間結ギア6とつながっている.
ギア6はギア7に伝達されており、ピックローラ8,8
′を回転させる.
間結ギア6はビックローラ8で用紙をフィードし、用紙
先端がプラテン下にあるプレッシャローラとプラテンの
間に噛い付くまでビックローラを回転出来る量だけ歯を
切っており、その他の円周は径を縮めてギア7が空転す
る様に出来ている.プラテンに噛い付いた用紙は、プレ
ッシャローラとプラテン間のローラ圧によってフィード
される.繰り出された用紙がピックローラ8の下にある
間は、用紙のフリクションによりピックローラ8は回転
するが、用紙端がローラ下を通過するとピックローラは
回転しない.通常プラテン直径はφ36.38で一周4
.5〜である.プラテンギア4とシ一トフィードギア5
のギア比を1:3とすれば、13.5″分改行命令を送
れば間結ギア6は一周し、新たにギア7と噛み合いビッ
クローラ8を回転させ新しい用紙をフィードする。用紙
は、積み重ねられた側面サイドプレート9.9′でガイ
ドしプレートの先端にある爪10.10’で用紙先端両
端をおさえられている.用紙全体は下からローラにスプ
リングで押し付けられており、用紙は爪ではじかれ上の
一枚のみ繰り出されてくる.この様なシートフィーダに
使用される用紙は通常長さが1l″なのでプリンタのフ
ォームフィード長を13.5″に設定すれば2.5″の
間隔を空けて用紙が連続的にフィードされることになる
.
シートフィーダに用紙をスタックした後、プラテンノブ
12を手で回せば用紙が繰り出され、プラテンに巻きつ
き任意の位置まで来る.その位置でプリンタのTOF
(トップオブフォーム〉を設定すればフォームフィード
長(13.5″〉改行命令を送れば、次の用紙は同一位
置までフィードされることになる.
〔発明の効果〕
本発明によれば、本体のプリンタからシートフィーダに
対し、電源及び電気信号の供給、をいっさい必要としな
い.A one-way clutch is provided between the pickup roller and the step motor, and after the paper is caught on the platen, the pickup roller idles according to the movement of the paper and does not act as a brake. In other systems, the power from the platen is taken out to the sheet feeder side using a gear connection, and a spring clutch is provided between the shaft and the shaft that drives the pickup roller.
The rotation of the platen rotates the pickup roller and takes out the paper. After the paper is stuck to the platen, the spring clutch is released to stop the rotation of the big up roller and the platen is used to feed the paper. [Problem to be solved by the invention] Therefore, a circuit for driving a step motor or a spring clutch is required, and inevitably a power supply and other cable connections from the printer are required. [Means for Solving the Problems] The present invention transmits the power of the platen to the idle gear, and has an intermediate gear paired with the idle gear. The mechanism is to rotate the roller a certain amount. [Example] Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. Figure 1 shows the transmission structure to the roller section of the present invention. 1 rotates the platen 3 via the idle gear 2 using the LF motor of the printer body. It has a platen gear 4 on the shaft opposite the platen. The gear 5 on the sheet feeder is connected to an intermediate gear 6 which has teeth only on a part of its circumference.
Gear 6 is transmitted to gear 7, and pick rollers 8, 8
Rotate ′. The intermediate gear 6 feeds the paper with the big roller 8, and has teeth cut enough to rotate the big roller until the leading edge of the paper is caught between the pressure roller under the platen and the platen, and the other circumferences are It is made so that gear 7 can idle by reducing its diameter. The paper stuck to the platen is fed by the roller pressure between the pressure roller and the platen. While the fed paper is under the pick roller 8, the pick roller 8 rotates due to the friction of the paper, but when the edge of the paper passes under the roller, the pick roller 8 does not rotate. Normally the platen diameter is φ36.38 and 4 times per circumference.
.. It is 5~. Platen gear 4 and seat feed gear 5
If the gear ratio is 1:3, if a line feed command is sent for 13.5'', the interlocking gear 6 will go around once, engage the gear 7 again, rotate the big roller 8, and feed a new sheet of paper. The paper is guided by stacked side plates 9 and 9', and both ends of the paper are held down by claws 10 and 10' at the tips of the plates.The entire paper is pressed from below against the rollers by a spring, and the paper is held down by the claws. The paper used in such sheet feeders is usually 1" long, so if you set the printer's form feed length to 13.5", it will feed out only the top sheet. Paper is fed continuously at intervals. After stacking the paper on the sheet feeder, by turning the platen knob 12 by hand, the paper is fed out and wrapped around the platen until it reaches a desired position. TOF of the printer at that position
(If the top of form is set, the form feed length (13.5") is sent. If a line feed command is sent, the next sheet will be fed to the same position. There is no need to supply power or electrical signals from the printer to the sheet feeder.
第1図は本発明の一実施例の斜視図である。
1・・・LFモータ、2・・・アイドルギア、3・・・
ブラ゜テン、4・・・プラテンギア、5・・・シートフ
ィーダギア、6・・・間結ギア、7・・・ギア、8・・
・ビックアップローラ、9・・・サイドガイド、10・
・・爪、11・・・用紙、12・・・プラテンノブ.FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention. 1... LF motor, 2... Idle gear, 3...
Braten, 4...Platen gear, 5...Sheet feeder gear, 6...Interlock gear, 7...Gear, 8...
・Big up roller, 9...Side guide, 10・
...Claw, 11...Paper, 12...Platen knob.
Claims (1)
プラテン周上で用紙長より少し長くプラテンが回転した
時シートフィーダのギアが一回転する様なギア比を有し
、そのギアとほぼ同一径で一定の間だけ歯型を有するギ
アが直結しており、その部分歯ギアと接するギアの軸上
にピックアップローラを有する機構を持ったシートフィ
ーダ。The platen gear and sheet feeder gear are compatible.
It has a gear ratio that causes the sheet feeder gear to rotate once when the platen rotates a little longer than the paper length on the circumference of the platen, and a gear with approximately the same diameter and a tooth shape for a certain period of time is directly connected to that gear. A sheet feeder that has a pickup roller on the shaft of the gear that is in contact with the partially toothed gear.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16227989A JPH0326623A (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16227989A JPH0326623A (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Sheet feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0326623A true JPH0326623A (en) | 1991-02-05 |
Family
ID=15751455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16227989A Pending JPH0326623A (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Sheet feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0326623A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5678815A (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-21 | Avision Inc. | Sheet feeder |
US6024357A (en) * | 1997-03-24 | 2000-02-15 | Avision Inc. | Document sheet feeding mechanism |
DE112010003698T5 (en) | 2009-09-17 | 2013-04-11 | Panasonic Corporation | Device for the treatment of urinary dysfunction |
US11485593B2 (en) | 2018-07-25 | 2022-11-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pickup roller rotated by driving force for moving knock-up plate |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP16227989A patent/JPH0326623A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5678815A (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-21 | Avision Inc. | Sheet feeder |
US6024357A (en) * | 1997-03-24 | 2000-02-15 | Avision Inc. | Document sheet feeding mechanism |
DE112010003698T5 (en) | 2009-09-17 | 2013-04-11 | Panasonic Corporation | Device for the treatment of urinary dysfunction |
US11485593B2 (en) | 2018-07-25 | 2022-11-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pickup roller rotated by driving force for moving knock-up plate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62111846A (en) | Paper feed device of printer | |
JPH0620948B2 (en) | Sheet feeder paper feed mechanism | |
JPH0326623A (en) | Sheet feeder | |
JPS6127841A (en) | Automatic paper feeder | |
JPS6137452A (en) | Paper feeder | |
JP2744244B2 (en) | Recording device | |
JPH0376671A (en) | Paper feeder in printer | |
JP2758524B2 (en) | Automatic paper feeder | |
JPS5940356Y2 (en) | Paper feeding device | |
JPS6025776A (en) | Paper feed apparatus | |
JP2514504Y2 (en) | Paper feeder for printer | |
KR200166624Y1 (en) | Feeding roller drive device | |
JPS6229256Y2 (en) | ||
JPS6377768A (en) | Sheet feeder | |
JPH10100499A (en) | Tape winder | |
JPH0240044Y2 (en) | ||
JPS62189332U (en) | ||
JP2577166Y2 (en) | Printer paper feeder | |
JPS6270128A (en) | Sheet feeding mechanism | |
JPS61163265U (en) | ||
JP2729154B2 (en) | Paper feed mechanism | |
JPH047978Y2 (en) | ||
JPH04148959A (en) | Paper feeder | |
KR20020014339A (en) | Alternative driving device for seperate paper-feeding portions | |
JPH0555313B2 (en) |