JPH03264361A - Ink jet printer - Google Patents
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- JPH03264361A JPH03264361A JP6354490A JP6354490A JPH03264361A JP H03264361 A JPH03264361 A JP H03264361A JP 6354490 A JP6354490 A JP 6354490A JP 6354490 A JP6354490 A JP 6354490A JP H03264361 A JPH03264361 A JP H03264361A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、キャリッジの移動に伴う振動、衝撃等によ
り発生するインクの圧力変動を防止する機構を備えたイ
ンクジェットプリンタに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an inkjet printer equipped with a mechanism for preventing ink pressure fluctuations caused by vibrations, shocks, etc. caused by carriage movement.
［従来の技術］
従来のインクジェットプリンタにおいて、プリンタ本体
にインクタンクを設けてあり、インクタンクよりキャリ
ッジ上のヘッドモジュールへ可撓性チューブでインクを
供給し、キャリッジ移動に伴う振動・衝撃などにより発
生するインクの圧力変動を吸収するために、衝撃吸収用
のダンパをキャリッジ等に別個に設けていた（例えば、
特開昭５９−７３９５３号公報）。[Conventional technology] In conventional inkjet printers, an ink tank is provided in the printer body, and ink is supplied from the ink tank to the head module on the carriage through a flexible tube. In order to absorb the pressure fluctuations of the ink, a shock absorbing damper was separately installed in the carriage etc. (for example,
JP-A No. 59-73953).
［解決しようとする課題］
しかし、従来のプリンタでは可撓性チューブを用いなけ
ればならず、またインクをインクタンクに補充しなけれ
ばならず、使用者の便を考えると、交換可能なインクカ
ートリッジがキャリッジ上に直接装着可能なことが好ま
しい。また、従来のように衝撃吸収用のダンパを別個設
ける構成にすると、キャリッジの構成が複雑・大型化し
キャリッジの移動に大きなエネルギおよびスペースを要
してしまう。[Problems to be solved] However, in conventional printers, flexible tubes must be used, and ink must be refilled in the ink tank.For convenience of the user, replaceable ink cartridges are Preferably, it can be mounted directly on the carriage. Furthermore, if a damper for shock absorption is separately provided as in the conventional structure, the structure of the carriage becomes complicated and large, and a large amount of energy and space is required to move the carriage.
そこで本発明の目的は、交換可能なインクカートリッジ
をキャリッジ上に装着するようにし、衝撃吸収用のダン
パを別個に設ける必要をなくし、従ってキャリッジの構
成を簡単にして小型化が可能なインクジェットプリンタ
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an inkjet printer in which a replaceable ink cartridge is mounted on a carriage, eliminating the need for a separate damper for shock absorption, and thus simplifying the structure of the carriage and reducing the size of the carriage. It is about providing.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明のインクジェットプ
リンタは、ヘッドモジュール及びインクカートリッジが
キャリッジ上に搭載してあり、ヘッドモジュールにはイ
ンクカートリッジよりインクを導くインク流路が形成し
てある連結体が連結してあり、連結体には、インク流路
の一部をなしかつ開口部を有するインク通過室と、イン
ク通過室の側壁端面に固着されて開口部を閉塞する可撓
性シートとが設けてある。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, an inkjet printer of the present invention has a head module and an ink cartridge mounted on a carriage, and the head module has an ink flow that guides ink from the ink cartridge. A connecting body having a passage formed therein is connected, and the connecting body includes an ink passage chamber that forms part of the ink flow path and has an opening, and an ink passage chamber that is fixed to the side wall end face of the ink passage chamber and has an opening. A flexible sheet is provided for occlusion.
また、上記インク通過室には、インク流入口とインク排
出口とを連通ずる蛇行したインク溝を区画する凸部が形
成されており、インク溝の一部が、排出口よりも上方に
位置していることが望ましい。Further, the ink passage chamber is formed with a convex portion that defines a meandering ink groove that communicates the ink inlet and the ink outlet, and a portion of the ink groove is located above the outlet. It is desirable that
［実施例］
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図示のように、キャリッジ（図示省略）上には、イ
ンクカートリッジ１．連結体２及びヘッドモジュール３
が搭載してある。As shown in the first diagram, an ink cartridge 1. Connecting body 2 and head module 3
is installed.
インクカートリッジ１は、内部にインクが収納されたイ
ンク袋５が収めてあり、インク袋５の口はセプタム６に
連結している。セプタム６はインクカートリッジ１の外
部にゴム部６ａが設けられている。インクカートリッジ
１は所定手段により、キャリッジ上に着脱可能に装着さ
れるようになっており、インクカートリッジ１が装着さ
れたときゴム部６ａに後述のニードル１０が貫入される
。The ink cartridge 1 houses an ink bag 5 containing ink, and the opening of the ink bag 5 is connected to a septum 6. The septum 6 is provided with a rubber portion 6a outside the ink cartridge 1. The ink cartridge 1 is removably mounted on the carriage by a predetermined means, and when the ink cartridge 1 is mounted, a needle 10, which will be described later, is inserted into the rubber portion 6a.
連結体２はヘッドモジュール３又はキャリッジ上に固着
されている。連結体２は第１〜４図示のように、インク
カートリッジ１からヘッドモジュール３ヘインクを導く
インク流路を形成したものであり、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等の耐薬品性がありかつ白色系で光の反射率
の良い材料により一体成形されている。連結体２は上方
へ延びた第１のインク通過室２ａ及び蛇行したインク溝
が形成してある第２のインク通過室２ｂにより構成して
ある。The coupling body 2 is fixed on the head module 3 or carriage. As shown in Figures 1 to 4, the connecting body 2 forms an ink flow path that guides ink from the ink cartridge 1 to the head module 3, and is made of polyethylene, polypropylene, etc., which is chemical resistant, white, and light reflective. It is integrally molded from high-quality materials. The connecting body 2 includes a first ink passage chamber 2a extending upward and a second ink passage chamber 2b having a meandering ink groove formed therein.
第１のインク通過室２ａはヘッドモジュール側に直線状
のインク溝２ｃが刻設してあり、下端部には、フィルタ
機構７を介してニードル１０がインクカートリッジ側に
取り付けられ、上端部は、インクカートリッジ側へ延び
た連絡通路２ｊにより第２のインク通過室２ｂと連通し
ている。The first ink passage chamber 2a has a linear ink groove 2c carved on the head module side, a needle 10 is attached to the ink cartridge side via the filter mechanism 7 at the lower end, and the upper end is It communicates with the second ink passage chamber 2b through a communication passage 2j extending toward the ink cartridge.
フィルタ機構７は、フィルタ８とインク室２ｆ及びイン
ク室２ｆの下端部に設けられたニードル１０の連通孔１
０ａにより構成されている。The filter mechanism 7 includes a filter 8, an ink chamber 2f, and a communication hole 1 of a needle 10 provided at the lower end of the ink chamber 2f.
0a.
ニードル１０は第３図示のように、前方部に連通孔１０
ａと連通する横孔１０ｂが開けられている。The needle 10 has a communication hole 10 in the front part as shown in the third figure.
A horizontal hole 10b communicating with a is opened.
第１のインク通過室２ａの開口部には第１の透明な可撓
性シート１１が固着してある。固着してある部分は第４
図のクロスハツチングの部分であり、同図に示すように
可撓性シート１１は第１のインク通過室２ａのインク溝
２Ｃを形成する側壁の前端面に固着してある。そして固
着部分の内側には、端面と同一の高さで、可撓性シート
１１が固着されておらず可撓性シート１１と接離自在な
突出部２ｋが、連結体２に一体的に形成されている。第
１の可撓性シート１１はポリエチレン、ポリプロピレン
等の耐薬品性のある材料等の薄膜で形成され可撓性があ
り、しかも透明であり、熱溶着、超音波溶着等により固
着してある。第１．３゜４図示のように、可撓性シート
１１を介して突出部２にと対向するようにフォトリフレ
クタ１２が設けてある。フォトリフレクタ１２は光を出
す部分と光を受ける部分とがあり、その光の差を比較す
るものである。A first transparent flexible sheet 11 is fixed to the opening of the first ink passage chamber 2a. The part that is stuck is the fourth
This is the cross-hatched area in the figure, and as shown in the figure, the flexible sheet 11 is fixed to the front end surface of the side wall forming the ink groove 2C of the first ink passage chamber 2a. On the inside of the fixed part, a protruding part 2k is formed integrally with the connecting body 2 at the same height as the end surface, to which the flexible sheet 11 is not fixed and can freely come into contact with and separate from the flexible sheet 11. has been done. The first flexible sheet 11 is made of a thin film of a chemically resistant material such as polyethylene or polypropylene, is flexible and transparent, and is fixed by heat welding, ultrasonic welding, or the like. As shown in Figure 1.3.4, a photoreflector 12 is provided so as to face the protrusion 2 with a flexible sheet 11 interposed therebetween. The photoreflector 12 has a part that emits light and a part that receives light, and the difference in light is compared.
第２のインク通過室２ｂは後面に断面円形の大きな凹部
２ｍが刻設され、その凹部２ｍの下端に連絡通路２ｊが
連通されインク流入口となり、凹部２ｍの略中央位置に
一対のインク排出口２ｑが設けてある。また凹部２ｍの
内側には、インク流入口とインク排出口とを連通ずる蛇
行しかつ左右対称のインク溝２ｒを区画するために、後
端面と同一高さの凸部２ｐが連結体２と一体に形成して
ある。インク溝２ｒは一旦凹部２ｍの側面に沿って凹部
２ｍの上端部付近に至り、そこより凹部２ｍの周方向に
下降してインク排出口２ｑの下方へ下がり、そこより上
昇してインク排出口２ｑへ至っている。インク溝２ｒは
このような形状であるため、凹部２ｍの上端部付近２ｓ
においてインク中の気泡はトラップされ、気泡がインク
排出口２ｑへ至ることが阻止される。この部分２ｓは他
のインク流路の部分より大きく形成してもよい。The second ink passing chamber 2b has a large recess 2m with a circular cross section carved into the rear surface, and a communication passage 2j communicates with the lower end of the recess 2m to serve as an ink inlet, and a pair of ink discharge ports are provided at approximately the center of the recess 2m. 2q is provided. Further, inside the recess 2m, a protrusion 2p having the same height as the rear end surface is integrated with the connecting body 2 in order to define a meandering and bilaterally symmetrical ink groove 2r that communicates the ink inlet and the ink outlet. It is formed in The ink groove 2r once reaches near the upper end of the recess 2m along the side surface of the recess 2m, descends from there in the circumferential direction of the recess 2m, descends below the ink discharge port 2q, and rises from there to reach the ink discharge port 2q. It has reached this point. Since the ink groove 2r has such a shape, the ink groove 2r near the upper end of the recess 2m
Air bubbles in the ink are trapped and prevented from reaching the ink discharge port 2q. This portion 2s may be formed larger than other ink flow path portions.
対のインク排出口２ｑはいずれもヘッドモジュール側に
排出管２ｔが形成してある。Each of the pair of ink discharge ports 2q has a discharge pipe 2t formed on the head module side.
凹部２ｍを形成する側壁の後端面には、円形形状の第２
の可撓性ンート１３が固着してある。第２の可撓性シー
ト１３はポリエチレン、ポリプロピレン等の耐薬品性の
ある材料等の薄膜で形成され可撓性があり、熱溶着、超
音波溶着等により、クロスハツチングで示す部分で固着
してある。On the rear end surface of the side wall forming the recess 2m, there is a circular second
A flexible trunk 13 is fixed thereto. The second flexible sheet 13 is made of a thin film made of a chemical-resistant material such as polyethylene or polypropylene, and is flexible, and is fixed at the cross-hatched portions by heat welding, ultrasonic welding, etc. There is.
ヘッドモジュール３は第１図示のように、後面に突設し
てある一対のインク供給バイブ３ａが連結部材１４によ
り排出管２ｔと連結され、インク供給バイブ３ａはイン
ク溜め３ｂと連通し、ここより各圧電素子作用室３Ｃへ
別れ、インクはノズル部３ｄに鉛直方向２列に形成して
ある各ノズル（図示省略）より吐出される。ヘッドモジ
ュール３には、各圧電素子作用室３ｃにそれぞれ圧電素
子３ｅが設けてある。As shown in the first diagram of the head module 3, a pair of ink supply vibes 3a protruding from the rear surface are connected to a discharge pipe 2t by a connecting member 14, and the ink supply vibes 3a communicate with an ink reservoir 3b. The ink is separated into each piezoelectric element action chamber 3C, and ink is ejected from each nozzle (not shown) formed in two vertical rows in the nozzle portion 3d. In the head module 3, a piezoelectric element 3e is provided in each piezoelectric element action chamber 3c.
次に作用について説明する。Next, the effect will be explained.
インクカートリッジ１をキャリッジの上に装着してニー
ドル１０とセプタム６とを結合する。プリンタの最初の
使用時等の場合はインク吸引手段（図示省略）等により
ノズル部３ｄより吸引する。The ink cartridge 1 is mounted on the carriage, and the needle 10 and septum 6 are connected. When the printer is used for the first time, ink is sucked from the nozzle portion 3d by an ink suction means (not shown) or the like.
すると連結体２、ヘッドモジュール３の中の空気等が吸
い出されて、インク袋５の中のインクがニードル１０を
経てヘッドモジュール３の方へ充填されていく。Then, the air and the like in the coupling body 2 and the head module 3 are sucked out, and the ink in the ink bag 5 is filled into the head module 3 via the needle 10.
プライミングシーケンスによりインクのヘッドモジュー
ルへの充填が終わると、印字信号に従ってキャリッジが
ホームポジションから記録位置に移動し、記録位置を往
復しながら印字を行っていく。このとき、キャリッジの
移動等により連結体２、ヘッドモジュール３等の中のイ
ンクに圧力変動が発生する。しかし、連結体２の第２の
インク通過室２ｂの後面、及び第１のインク通過室２ａ
の前面は第２の可撓性シート１３及び第１の可撓性シー
ト１１で形成してあるため、この可撓性シート１３及び
１１が圧力の変動に応じて動き、圧力の変動が吸収され
る。従って、インクの圧力変動が発生することによるノ
ズル部３ｄからのインク吐出の不均一等が防止され、均
一で高精度のインク吐出か可能となる。本実施例は、イ
ンクカートリッジとヘッドモジュールとを結ぶインク流
路を連結体に形成してあるインク溝及びそのインク溝の
開口部を閉塞する可撓性シートにより構成し、これによ
りインクのスロッシュコントロールを同時に行うため、
衝撃吸収用のダンパーを新たに設ける必要がない。When the priming sequence finishes filling the head module with ink, the carriage moves from the home position to the recording position in accordance with the print signal, and prints while reciprocating between the recording positions. At this time, pressure fluctuations occur in the ink in the coupling body 2, head module 3, etc. due to movement of the carriage or the like. However, the rear surface of the second ink passage chamber 2b of the connecting body 2 and the first ink passage chamber 2a
Since the front surface of is formed of the second flexible sheet 13 and the first flexible sheet 11, the flexible sheets 13 and 11 move in response to pressure fluctuations, and the pressure fluctuations are absorbed. Ru. Therefore, unevenness in ink discharge from the nozzle portion 3d due to fluctuations in ink pressure is prevented, and uniform and highly accurate ink discharge is possible. In this embodiment, the ink flow path connecting the ink cartridge and the head module is constructed of an ink groove formed in a connecting body and a flexible sheet that closes the opening of the ink groove, thereby preventing ink slosh. To control at the same time,
There is no need to newly provide a damper for shock absorption.
インク袋５の中に収納されたインクの中の空気の気泡、
ごみ等がインクの使用に従ってニードル１０より連結体
２側へ入っていく。しかし、フィルタ８があるために、
気泡、ごみ等がそこでトラップされて、インク室２ｆの
上方に溜まる。またフィルタ８を通過した気泡や、イン
クの中に溶存していて第１のインク通過室２ａまたは第
２のインク通過室２ｂで、集積されて発生した気泡は直
線状のインク溝２ｃ、蛇行したインク溝２ｒに沿って進
み、凹部２ｍの上端部２ｓに溜まる。従って、ヘッドモ
ジュール３へは気泡、ごみ等のないきれいなインクが供
給され、インクの吐出不良。Air bubbles in the ink stored in the ink bag 5,
Dust and the like enter the connecting body 2 side from the needle 10 as the ink is used. However, due to the presence of filter 8,
Air bubbles, dust, etc. are trapped there and accumulate above the ink chamber 2f. In addition, air bubbles that have passed through the filter 8 or bubbles that are dissolved in the ink and are accumulated and generated in the first ink passage chamber 2a or the second ink passage chamber 2b are formed into a linear ink groove 2c or a meandering groove. The ink travels along the ink groove 2r and accumulates at the upper end 2s of the recess 2m. Therefore, clean ink without bubbles, dust, etc. is supplied to the head module 3, and there is no problem with ink ejection.
ノズルの目詰まり等が防止される。なお第２の可撓性シ
ート１３は凸部２ｐでは固着されていないために、連絡
通路２ｊを出たインクの一部は可撓性シート１３と凸部
２ｐの間を通って上昇していく。Nozzle clogging is prevented. Note that since the second flexible sheet 13 is not fixed at the convex portion 2p, a portion of the ink that has exited the communication passage 2j passes between the flexible sheet 13 and the convex portion 2p and rises. .
インク袋５の中のインクがなくなると、インクに負圧が
生じて、突出部２にと第１の可撓性シート１１との間の
インクがインク溝２ｃ側へ流れだし、突出部壁面の白色
が現れるために、フォトリフレクタの受ける光の量が増
加し、インクがなくなったことが検知される。When the ink in the ink bag 5 runs out, negative pressure is generated in the ink, and the ink between the protrusion 2 and the first flexible sheet 11 flows toward the ink groove 2c, causing the wall surface of the protrusion to flow out. Due to the appearance of white color, the amount of light received by the photoreflector increases and the lack of ink is detected.
インクがなくなるとインクカートリッジ１を外して新し
いインクカートリッジ１が装着される。When the ink runs out, the ink cartridge 1 is removed and a new ink cartridge 1 is installed.
このとき、ニードル１０内には空気が混入するが、ニー
ドル１０の前方に設けてあるフィルタ８により阻止され
、連結体２．ヘッドモジュール３内に空気が入るのが防
止される。インクカートリッジ１を交換後、再び印字作
業を行うことができる。At this time, air enters the needle 10, but is blocked by the filter 8 provided in front of the needle 10, and the connecting body 2. Air is prevented from entering the head module 3. After replacing the ink cartridge 1, printing can be performed again.
上記実施例では連結体２のインク流路全てにおいて可撓
性シートを適用したが、第２のインク通過室２ｂのみに
可撓性シートを用いる等、インク流路の一部のみにおい
て可撓性シートを適用してもよい。In the above embodiment, a flexible sheet is applied to all the ink flow paths of the connecting body 2, but a flexible sheet is used only in the second ink passage chamber 2b. A sheet may also be applied.
また上記実施例では第２の可撓性シート１３は凹部２ｍ
の周縁部で固着したが、周縁部及び凹部２ｐ内にあり周
縁部と同一高さである凸部２ｐの部分においても固着す
る構成としてもよい。Further, in the above embodiment, the second flexible sheet 13 has a concave portion of 2 m.
Although it is fixed at the peripheral edge, it may also be fixed at the peripheral edge and the convex part 2p that is inside the recess 2p and has the same height as the peripheral edge.
更に上記実施例では圧電素子を用いたが、本発明はバブ
ルジェットを用いたもの等、種々の形式のインクジェッ
トプリンタに適用可能である。Furthermore, although piezoelectric elements were used in the above embodiments, the present invention is applicable to various types of inkjet printers, such as those using bubble jets.
［効果］
本発明は、インクカートリッジとヘッドモジュールとを
結ぶ連結体のインク流路の一部であるインク通過室に開
口部及びその開口部を閉塞する可撓性シートを設けて、
衝撃吸収用のダンパの作用も同時に行わせることとした
ため、衝撃吸収用のダンパを別個設ける必要がなく、キ
ャリッジ上の構成が簡単で小型化が可能である。また、
衝撃吸収用ダンパを別個に設けた場合に生ずるインク流
路との結合部分のシーリング等の問題も回避される。[Effects] The present invention provides an opening in an ink passage chamber that is a part of an ink flow path of a connecting body connecting an ink cartridge and a head module, and a flexible sheet that closes the opening.
Since the shock-absorbing damper is also operated at the same time, there is no need to provide a separate shock-absorbing damper, and the structure on the carriage is simple and can be downsized. Also,
Problems such as sealing of the joint portion with the ink flow path, which occur when a shock absorbing damper is provided separately, are also avoided.
またインク通過室のインク溝を蛇行させ、インク溝の一
部をインク排出口よりも上方に位置させることにより、
その部分において気泡を溜め、へラドモジュールへ進む
のを防止することができ、連結体に気泡溜まり部を設け
ることが可能となる。In addition, by making the ink groove in the ink passage chamber meander and positioning a part of the ink groove above the ink discharge port,
It is possible to collect air bubbles in that part and prevent them from proceeding to the herad module, and it is possible to provide an air bubble storage part in the connecting body.
第１図〜第４図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図はキャリッジ上のヘッドモジュール。
連結体部、インクカートリッジの間の結合状態を示す部
分破断側面図、第２図は連結体部の背面図、第３図は第
２図及び第４図のＡ−Ａ線断面図、第４図は連結体部の
正面図である。
１・ ・インクカートリッジ、
２・・・・連結体、
２ａ、２ｂ・・・インク通過室、
２ｊ ・インク流入口（連絡通路）、２ｐ・ ・凸部
、
２ｑ・ ・インク排出口、
２「・・・蛇行したインク溝、
２ｓ・ ・インク溝の一部（気泡溜まり部）、３・ ・
・ヘッドモジニール、
１１．１３・ ・可撓性シート。
第１図
０
１゛°° イシつカートリッジ
１１．１３・・・可転・＋ｌＬ！／−ト以 上Figures 1 to 4 show one embodiment of the present invention.
The figure shows the head module on the carriage. FIG. 2 is a rear view of the connecting body; FIG. 3 is a sectional view taken along line A-A in FIGS. 2 and 4; FIG. The figure is a front view of the connecting body section. 1. Ink cartridge, 2. Connecting body, 2a, 2b, ink passage chamber, 2j. Ink inlet (communication passage), 2p. Convex portion, 2q. Ink discharge port, 2.・・Meandering ink groove, 2s・・Part of the ink groove (bubble pool), 3・・
・Head Modineal, 11.13・ ・Flexible sheet. Fig. 1 0 1゛°° Ishitsu Cartridge 11.13... Rotatable +lL! /-t or more
Claims (2)
リッジ上に搭載してあり、 上記ヘッドモジュールには上記インクカートリッジより
インクを導くインク流路が形成してある連結体が連結し
てあり、 上記連結体には、上記インク流路の一部をなしかつ開口
部を有するインク通過室と、上記インク通過室の側壁端
面に固着されて上記開口部を閉塞する可撓性シートとが
設けてある ことを特徴とするインクジェットプリンタ。(1) A head module and an ink cartridge are mounted on a carriage, a connecting body is connected to the head module and has an ink flow path for guiding ink from the ink cartridge, and the connecting body is connected to the head module. , an ink passage chamber forming part of the ink flow path and having an opening; and a flexible sheet fixed to a side wall end surface of the ink passage chamber to close the opening. Inkjet printer.
出口とを連通する蛇行したインク溝を区画する凸部が形
成されており、 上記インク溝の一部が、上記排出口よりも上方に位置し
ている ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリ
ンタ。(2) The ink passage chamber is formed with a convex portion that defines a meandering ink groove that communicates the ink inlet and the ink outlet, and a portion of the ink groove is located above the outlet. The inkjet printer according to claim 1, wherein the inkjet printer is located at.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063544A JP2518438B2 (en) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | Inkjet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063544A JP2518438B2 (en) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | Inkjet printer |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14352095A Division JP2766827B2 (en) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | Ink detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264361A true JPH03264361A (en) | 1991-11-25 |
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268829A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Brother Ind Ltd | Inkjet head |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5766992A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-23 | Ricoh Co Ltd | Ink jet printer |
| JPS6120752A (en) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Canon Inc | Ink jet recording apparatus |
| JPS61158465A (en) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Canon Inc | Ink jet recording apparatus |
| JPS63180243U (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 |
-
1990
- 1990-03-14 JP JP2063544A patent/JP2518438B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5766992A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-23 | Ricoh Co Ltd | Ink jet printer |
| JPS6120752A (en) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Canon Inc | Ink jet recording apparatus |
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| JPS63180243U (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268829A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Brother Ind Ltd | Inkjet head |
| JP4548376B2 (en) * | 2006-03-31 | 2010-09-22 | ブラザー工業株式会社 | Inkjet head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2518438B2 (en) | 1996-07-24 |
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