JPH03261042A - Slow-wave circuit for travelling-wave tube - Google Patents
Slow-wave circuit for travelling-wave tubeInfo
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- JPH03261042A JPH03261042A JP5648790A JP5648790A JPH03261042A JP H03261042 A JPH03261042 A JP H03261042A JP 5648790 A JP5648790 A JP 5648790A JP 5648790 A JP5648790 A JP 5648790A JP H03261042 A JPH03261042 A JP H03261042A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、らせん型の進行波管用遅波回路及びその製造
方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a slow wave circuit for a spiral traveling wave tube and a method for manufacturing the same.
（従来の技術）
進行波管の動作原理は、第６図に示すように、真空中で
電子銃（Ａ）から出た電子流（Ｂ）の速度が、同方向に
進む遅波回路（Ｃ）軸上の電波の速度にほぼ等しいとき
に、軸上の電界と電子との間に生ずる相互作用を利用し
て、マイクロ波の増幅を行うというものである。電子流
は、最後にコレクタ（集電極）（Ｄ）に集められる。こ
の進行波管の特長は、遅波回路（Ｃ）の軸上の波数が多
いために電子との作用が高まり、高い利得が得られるこ
とと、回路にエネルギーのたまるところが少ないので、
増幅の帯域幅が広いことである。したがって、広い帯域
幅のどこかで生ずる不要の反射波を防止するために減衰
器（Ｅ）を用いている。(Prior art) As shown in Figure 6, the operating principle of a traveling wave tube is that the electron flow (B) emitted from an electron gun (A) in a vacuum moves in the same direction as the electron flow (C). ) Microwaves are amplified by utilizing the interaction that occurs between the electric field on the axis and electrons when the velocity of the radio wave on the axis is approximately equal to the velocity of the radio wave on the axis. The electron stream is finally collected at a collector (D). The features of this traveling wave tube are that the slow wave circuit (C) has a large number of waves on the axis, which increases the interaction with electrons and provides high gain, and that there are few places where energy accumulates in the circuit.
The amplification bandwidth is wide. Therefore, an attenuator (E) is used to prevent unnecessary reflected waves occurring anywhere in the wide bandwidth.
ところで、上記遅波回路（Ｃ）は、第７図に示すように
、ヘリックスコイル状のらせん（Ｆ） と、このらせ
ん（Ｆ）を同軸に囲繞・格納する金属パイプ（Ｇ）
と、この金属パイプ（Ｇ） とらせん（Ｆ） との間に
介設された例えばベリリア製の支持棒（ＩＩ）・・・と
、これら支持棒（Ｈ）・・・を金属パイプ（Ｇ） と
らせん（Ｆ）に接合するろう材部（］）・・・とからな
っている。By the way, as shown in Fig. 7, the slow wave circuit (C) is composed of a helical coil (F) and a metal pipe (G) that coaxially surrounds and stores this helix (F).
and a support rod (II) made of, for example, beryllia, which is interposed between the metal pipe (G) and the spiral (F), and these support rods (H) are interposed between the metal pipe (G) and the spiral (F). It consists of a brazing material part (]) that joins the helix (F).
（発明が解決しようとする課題）
しかるに、上記従来の遅波回路（Ｃ）は、所望の電気的
特性を得るため、組立精度に対する要求がすこぶる厳し
い。しかし、金属パイプ（Ｇ）内における支持棒（Ｈ）
・・・とらせん０’）の位置決めが困難なことはもとよ
り、ろう材部（］）・・・へのろう材の供給が困難なこ
とにより、所望の組立精度を得ることが難しく、歩留及
びコスト低減の妨げとなっていた。(Problems to be Solved by the Invention) However, in order to obtain desired electrical characteristics, the conventional slow wave circuit (C) described above has extremely strict requirements regarding assembly accuracy. However, the support rod (H) inside the metal pipe (G)
Not only is it difficult to position the helix 0'), but also it is difficult to supply the filler metal to the filler metal part (])..., which makes it difficult to obtain the desired assembly accuracy and reduces yield. and hindered cost reduction.
本発明は、上記事情を勘案してなされたもので、上記課
題を解決することのできる進行波管用遅波回路及びその
製造方法を提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a slow wave circuit for a traveling wave tube and a manufacturing method thereof that can solve the above problems.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段と作用）
本発明の進行波管用遅波回路は、複数の嵌合溝を有し、
これら嵌合溝に複数の支持棒が嵌合されているので、支
持棒の所定の位置への確実な位置決めが可能となり、組
立精度が著しく向上する。[Structure of the invention] (Means and effects for solving the problem) The slow wave circuit for a traveling wave tube of the present invention has a plurality of fitting grooves,
Since a plurality of support rods are fitted into these fitting grooves, the support rods can be reliably positioned at predetermined positions, and assembly accuracy is significantly improved.
また、ろう材供給部位を有していることにより、ろう材
を容易かつ所要量だけ再現性をもって供給できるので、
ろう付の信頼性が高まる。したがって、これらの諸効果
が相俟って、進行波管用遅波回路の電気的かつ機械的性
能及び信頼性が高まる。In addition, by having a brazing material supply section, it is possible to easily and reproducibly supply the required amount of brazing material.
Increases brazing reliability. Therefore, these effects combine to improve the electrical and mechanical performance and reliability of the slow wave circuit for traveling wave tubes.
さらに、この発明の進行波管用遅波回路は、複数の嵌合
溝に複数の支持棒を嵌合するようにしているので、支持
棒の所定の位置への確実な位置決めを容易かつ高能率で
行うことができる。また、ろう材供給部位にろう材を装
入するようにしているので、ろう付能率及び再現性が高
まる。したがって、これらの諸効果が相俟って、進行波
管用遅波回路の生産性及び歩留が著しく高まる。Furthermore, in the slow wave circuit for traveling wave tubes of the present invention, a plurality of support rods are fitted into a plurality of fitting grooves, so that the support rods can be reliably positioned at predetermined positions easily and with high efficiency. It can be carried out. Furthermore, since the brazing material is charged into the brazing material supplying area, brazing efficiency and reproducibility are improved. Therefore, these effects combine to significantly increase the productivity and yield of slow-wave circuits for traveling wave tubes.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳述する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は、この実施例の進行波管用遅波回路を示してい
る。この進行波管用遅波回路は、円筒状の金属パイプ（
１）と、この金属パイプ（１）の内壁部に等配して着座
された例えば熱伝導の良いベリリアなどからなる円柱状
の支持棒（２）・・・と、これら支持棒（２）・・・に
より金属パイプ（１）内部に同軸となるように支持され
た例えばモリブデン（ＭＯ）などからなるヘリックスコ
イル（３）と、金属パイプ（１）と支持棒（２）・・・
とをろう付する第１ろう材部（４）・・・と、支持棒（
２）・・・とヘリックスコイル（３）とをろう付する第
２ろう材部（５）・・・とからなっている。しかして、
金属パイプ（１）は、貫通孔（６）を有し例えばステン
レス鋼などの金属からなる本体部（７）と、この本体部
（７）の内壁部に軸方向に沿って等配して３本設けられ
且つ軸方向に直角な横断面が矩形状を威す支持棒（２）
・・を嵌合・着座させる嵌合溝（８）・・・と、これら
嵌合溝（８）・・・の底部の両側部にて軸方向に沿って
刻設されろう材を装入するためのろう材供給溝（９）・
・・と、本体部（７）の両端部にて径方向に穿設されヘ
リックスコイル（３）の入出力端子（１０）、 （＋１
）を導入するための案内孔（１２）、 （１３）とから
なっている。一方、支持棒（２）・・・は、嵌合溝（８
）・・・に一部を貫通孔（６）に突出させて、嵌合・位
置決めされている。すなわち、幅は、支持棒（２）・・
・の外径よりもわずかに小さく、且つ、嵌合溝（８）・
・・の深さは、支持棒（２）・・・の貫通孔（６）への
突出部だけ小さく設けられている。そして、支持棒（２
）・・・の金属パイプ（１）の貫通孔（６）への突出部
位によりヘリックスコイル（３）が位置決め・保持され
ている。また、第１ろう付部（４）・・・は、ろう材供
給溝（９）・・・中に装入されたろう材が溶融固化して
できたものである。FIG. 1 shows a slow wave circuit for a traveling wave tube according to this embodiment. This slow wave circuit for traveling wave tubes consists of a cylindrical metal pipe (
1), cylindrical support rods (2) made of, for example, beryllia, which has good thermal conductivity, and seated equidistantly on the inner wall of the metal pipe (1), and these support rods (2). A helix coil (3) made of molybdenum (MO), for example, supported coaxially inside the metal pipe (1) by..., the metal pipe (1) and the support rod (2)...
The first brazing material part (4) to be brazed with... and the support rod (
2)... and a second brazing material part (5) to which the helix coil (3) is brazed. However,
The metal pipe (1) includes a main body (7) having through holes (6) and made of a metal such as stainless steel, and three pipes equally spaced along the axial direction on the inner wall of the main body (7). Support rod (2) that is provided and has a rectangular cross section perpendicular to the axial direction
Fitting grooves (8) for fitting and seating... and brazing filler metal carved along the axial direction on both sides of the bottom of these fitting grooves (8) are charged. Brazing material supply groove (9) for
...and the input/output terminals (10), (+1) of the helix coil (3), which are radially bored at both ends of the main body (7)
) for introducing guide holes (12) and (13). On the other hand, the support rod (2)... has a fitting groove (8
)... are fitted and positioned with a part thereof protruding into the through hole (6). In other words, the width is the support rod (2)...
・Slightly smaller than the outer diameter of the fitting groove (8)・
The depth of... is made smaller by the protrusion of the support rod (2)... into the through hole (6). And the support rod (2
)... The helix coil (3) is positioned and held by the protruding portion of the metal pipe (1) into the through hole (6). The first brazing portion (4) is formed by melting and solidifying the brazing material charged into the brazing material supply groove (9).
そして、第１ろう付部（４）・・・と第２ろう付部（５
）・・・のろう材の材質は、非常に活性な金属であるＴ
ｉ、Ｚｒなどと、これと比較的低融点の合金を作るＮｉ
、、Ｃｕ、Ａｇとを共晶組成になるように合金化させた
ものである。Then, the first brazing part (4)... and the second brazing part (5
)...The material of the brazing filler metal is T, which is a very active metal.
Ni, which forms a relatively low melting point alloy with i, Zr, etc.
, Cu, and Ag are alloyed to have a eutectic composition.
つぎに、上記構成の進行波管用遅波回路の製造方法につ
いて述べる。Next, a method for manufacturing the slow wave circuit for traveling wave tubes having the above configuration will be described.
まず、この実施例の進行波管用遅波回路の製造方法は、
第２図に示すようにヘリックスコイル（３）と支持棒（
２）・・・をろう付し形成された第２ろう付部（５）・
・・を介して支持棒（２）・・・をヘリックスコイル（
３）の回りに等配して固着する第１工程と、この第１工
程後にヘリックスコイル（３）が一体向に固着している
支持棒（２）・・・を嵌合溝（８）・・・中に嵌合・位
置決めする第２工程と、この第２工程後にろう材供給溝
（９）・・・に線状のろう材（４２）を装入する第３工
程（第３図参照）と、この第３工程後に本体部（７）を
例えば７９０〜８５０℃に加熱してろう材供給溝（９）
・・・に装入されているろう材（４ａ）を溶融させつい
で室温まで冷却することにより固化させて第・１ろう付
部（４）・・・を形威し金属パイプ（１）と支持棒（２
）・・・とを一体向に接合する第４工程と、この第４工
程後に案内孔（１２）、 （１３）から入出力端子（１
０）、 （Ｉｔ）を導入しこれら入出力端子（１０）（
１１）をヘリックスコイル（３）にろう付する第５工程
とからなっている。First, the method for manufacturing the slow wave circuit for traveling wave tubes of this example is as follows:
As shown in Figure 2, the helix coil (3) and support rod (
2) The second brazed part (5) formed by brazing...
... through the support rod (2) ... to the helix coil (
3), and after this first step, the support rod (2), to which the helix coil (3) is fixed in one direction, is fixed to the fitting groove (8). A second process of fitting and positioning the wire into the brazing material supply groove (9), and a third process of inserting the linear brazing material (42) into the brazing material supply groove (9) after this second step (see Fig. 3). ), and after this third step, the main body (7) is heated to, for example, 790 to 850°C and the brazing material supply groove (9) is heated.
The brazing filler metal (4a) charged in ... is melted and then solidified by cooling to room temperature to shape the first brazing part (4) and support it with the metal pipe (1). Stick (2
)..., and after this fourth step, the input/output terminals (1
0), (It) and these input/output terminals (10) (
11) to the helix coil (3).
以上のように、この実施例の進行波管用遅波回路は、嵌
合溝（８）・・・を有し、これら嵌合溝（８）・・・に
支持棒（２）・・・が嵌合されているので、支持棒（２
）・・・の所定の位置への確実な位置決めが可能となり
、組立精度が著しく向上する。また、ろう材供給溝（９
）・・・を有していることにより、ろう材（４ａ）を容
易かつ所要量だけ再現性をもって供給できるので、第１
ろう付部（４）・・・と第２ろう付部（５）・・・によ
るろう付の信頼性が高まる。したがって、これらの諸効
果が相俟って、進行波管用遅波回路の電気的かつ機械的
性能及び信頼性が高まる。As described above, the slow wave circuit for traveling wave tubes of this embodiment has the fitting grooves (8), and the support rods (2) are installed in these fitting grooves (8). Since they are fitted, the support rod (2
)... can be reliably positioned at a predetermined position, and assembly accuracy is significantly improved. In addition, the brazing material supply groove (9
)..., the brazing filler metal (4a) can be easily and reproducibly supplied in the required amount.
The reliability of brazing by the brazing portion (4) and the second brazing portion (5) is increased. Therefore, these effects combine to improve the electrical and mechanical performance and reliability of the slow wave circuit for traveling wave tubes.
さらに、この実施例の進行波管用遅波回路の製造方法は
、嵌合溝（８）・・・に支持棒（２）・・・を嵌合する
ようにしているので、支持棒（２）・・・の所定の位置
への確実な位置決めを容易かつ高能率で行うことができ
る。また、ろう材供給溝（９）・・・にろう材（４ａ）
を装入するようにしているので、ろう材部率及び再現性
が高まる。したがって、これらの諸効果が相俟って、進
行波管用遅波回路の生産性及び歩留が著しく高まる。Furthermore, in the manufacturing method of the slow wave circuit for a traveling wave tube of this embodiment, the support rods (2) are fitted into the fitting grooves (8). ... can be reliably positioned at a predetermined position easily and with high efficiency. Also, the brazing material supply groove (9)...the brazing material (4a)
Since the soldering material is charged, the proportion of brazing filler metal and reproducibility are increased. Therefore, these effects combine to significantly increase the productivity and yield of slow-wave circuits for traveling wave tubes.
なお、第４図に示すように、ろう材供給溝（９）・・・
を設けず、ろう材（４ａ）を支持棒（２）・・・と嵌合
溝（８）・・・との間隙（１４）に供給するようにして
も良い。また、支持棒（２）・・・の横断面は、円形に
限ることなく、例えば第５図に示すように、矩形状でも
良い。この場合、支持棒（２）・・・の末端部に欠切部
（１５）・・・を設け、これら欠切部（１５）・・・と
嵌合溝（８）・・・との間隙にろう材（４ａ）を供給す
るようにしてもよい。In addition, as shown in FIG. 4, the brazing material supply groove (9)...
Alternatively, the brazing material (4a) may be supplied to the gap (14) between the support rod (2) and the fitting groove (8). Further, the cross section of the support rods (2) is not limited to a circular shape, but may be rectangular as shown in FIG. 5, for example. In this case, a notch (15) is provided at the end of the support rod (2), and a gap is formed between the notch (15) and the fitting groove (8). A brazing filler metal (4a) may also be supplied.
［発明の効果コ
本発明の進行波管用遅波回路は、複数の嵌合溝を有し、
これら嵌合溝に複数の支持棒が嵌合されているので、支
持棒の所定の位置への確実な位置決めが可能となり、組
立精度が著しく向上する。[Effects of the Invention] The slow wave circuit for a traveling wave tube of the present invention has a plurality of fitting grooves,
Since a plurality of support rods are fitted into these fitting grooves, the support rods can be reliably positioned at predetermined positions, and assembly accuracy is significantly improved.
また、ろう材供給部位を有していることにより、ろう材
を容易かつ所要量だけ再現性をもって供給できるので、
ろう付の信頼性が高まる。したがって、これらの諸効果
が相俟って、進行波管用遅波回路の電気的かつ機械的性
能及び信頼性が高まる。In addition, by having a brazing material supply section, it is possible to easily and reproducibly supply the required amount of brazing material.
Increases brazing reliability. Therefore, these effects combine to improve the electrical and mechanical performance and reliability of the slow wave circuit for traveling wave tubes.
０
さらに、この発明の進行波管用遅波回路の製造方法は、
複数の嵌合溝に複数の支持棒を嵌合するようにしている
ので、支持棒の所定の位置への確実な位置決めを容易か
つ高能率で行うことができる。また、ろう材供給部位に
ろう材を装入するようにしているので、ろう材部率及び
再現性が高まる。したがって、これらの諸効果が相俟っ
て、進行波管用遅波回路の生産性及び歩留が著しく高ま
る。0 Furthermore, the method for manufacturing a slow wave circuit for a traveling wave tube of the present invention includes:
Since the plurality of support rods are fitted into the plurality of fitting grooves, the support rods can be reliably positioned at predetermined positions easily and with high efficiency. Furthermore, since the brazing material is charged into the brazing material supplying area, the percentage of brazing material and reproducibility are increased. Therefore, these effects combine to significantly increase the productivity and yield of slow-wave circuits for traveling wave tubes.
第１図は本発明の一実施例の進行波管用遅波回路の構成
図、第２図及び第３図は本発明の一実施例の進行波管用
遅波回路の製造方法の説明図、第４図及び第５図は本発
明の他の実施例の説明図、第６図及び第７図は従来技術
の説明図である。
（１）：金属パイプ、 （２） ：支持棒、 （
３） ：ヘリックスコイル、（４）・第１ろう付部、
（５） ：第２ろう付部、 （８） ：嵌合
溝、 （９） ：ろう材供給溝。
鴫
？
ｊΣ
特開平
２６１０４２ （５）FIG. 1 is a block diagram of a slow wave circuit for a traveling wave tube according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are explanatory diagrams of a method of manufacturing a slow wave circuit for a traveling wave tube according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 and 5 are explanatory views of other embodiments of the present invention, and FIGS. 6 and 7 are explanatory views of the prior art. (1): Metal pipe, (2): Support rod, (
3) : Helix coil, (4)・1st brazing part,
(5) : Second brazing part, (8) : Fitting groove, (9) : Brazing metal supply groove. Shizuku? jΣ JP 261042 (5)
Claims (3)
に長手方向が軸方向となるように等配して着座された複
数の支持棒と、これら支持棒により金属パイプ内部に同
軸的に支持されたらせん状のヘリックスコイルと、上記
金属パイプと上記支持棒とを接合するろう付部とを具備
し、上記金属パイプの内壁部には、上記支持棒を嵌合さ
せる嵌合溝が等配して複数本設けられ設けられ、且つ、
上記支持棒と上記嵌合溝との間には上記ろう付部が形成
される間隙が形成されていることを特徴とする進行波管
用遅波回路。(1) A cylindrical metal pipe, a plurality of support rods seated equidistantly on the inner wall of the metal pipe so that the longitudinal direction is the axial direction, and coaxially mounted inside the metal pipe by these support rods. The metal pipe includes a supported helical helix coil and a brazing portion that joins the metal pipe and the support rod, and an inner wall of the metal pipe has a fitting groove into which the support rod is fitted. A plurality of them are arranged and provided, and
A slow wave circuit for a traveling wave tube, characterized in that a gap is formed between the support rod and the fitting groove in which the brazed portion is formed.
されたろう材供給溝であることを特徴とする請求項（１
）記載の進行波管用遅波回路。(2) Claim (1) characterized in that the gap in which the brazed portion is formed is a brazing material supply groove formed inside the fitting groove.
) slow wave circuit for traveling wave tubes.
に長手方向が軸方向となるように等配して着座された複
数の支持棒と、これら支持棒により金属パイプ内部に同
軸的に支持されたらせん状のヘリックスコイルと、上記
金属パイプと上記支持棒とを接合する第１ろう付部と、
上記支持棒と上記ヘリックスコイルとを接合する第２ろ
う付部とを具備し、上記金属パイプの内壁部には、上記
支持棒を嵌合させる嵌合溝が軸方向に沿って等配して複
数本設けられ設けられ、且つ、上記支持棒と上記嵌合溝
との間には上記第１ろう付部が形成される間隙が形成さ
れている進行波管用遅波回路の製造方法において、上記
第２ろう付部を介して上記支持棒と上記ヘリックスコイ
ルとを接合する第１工程と、この第１工程後に上記ヘリ
ックスコイルが接合された支持棒を上記嵌合溝に嵌合さ
せる第２工程と、この第２工程後に上記支持棒と上記嵌
合溝との間に形成された間隙にろう材を供給する第３工
程と、この第３工程後に上記間隙に供給されているろう
材を溶融固化させ上記第１ろう付部を形成し上記金属パ
イプと上記支持棒とを接合する第４工程とを具備するこ
とを特徴とする進行波管用遅波回路の製造方法。(3) A cylindrical metal pipe, a plurality of support rods seated equidistantly on the inner wall of the metal pipe so that the longitudinal direction is the axial direction, and coaxially mounted inside the metal pipe by these support rods. a first brazed portion that joins a supported helical helix coil, the metal pipe and the support rod;
a second brazing part that joins the support rod and the helix coil, and fitting grooves into which the support rod is fitted are equally distributed along the axial direction on the inner wall of the metal pipe. In the method for manufacturing a slow wave circuit for a traveling wave tube, a plurality of slow wave circuits for a traveling wave tube are provided, and a gap is formed between the support rod and the fitting groove in which the first brazing portion is formed. A first step of joining the support rod and the helix coil via a second brazing portion, and a second step of fitting the support rod to which the helix coil is joined into the fitting groove after the first step. and a third step of supplying a brazing material into the gap formed between the support rod and the fitting groove after the second step, and melting the brazing material supplied into the gap after the third step. A method for manufacturing a slow wave circuit for a traveling wave tube, comprising a fourth step of solidifying to form the first brazed portion and joining the metal pipe and the support rod.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5648790A JPH03261042A (en) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | Slow-wave circuit for travelling-wave tube |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9040608B2 (en) | 2010-04-01 | 2015-05-26 | Evonik Degussa Gmbh | Curable mixture |
| CN106128915A (en) * | 2016-07-14 | 2016-11-16 | 中国电子科技集团公司第十二研究所 | A kind of helix TWT integral high frequency structure and the preparation method of this high-frequency structure |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP5648790A patent/JPH03261042A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9040608B2 (en) | 2010-04-01 | 2015-05-26 | Evonik Degussa Gmbh | Curable mixture |
| CN106128915A (en) * | 2016-07-14 | 2016-11-16 | 中国电子科技集团公司第十二研究所 | A kind of helix TWT integral high frequency structure and the preparation method of this high-frequency structure |
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