JPH0325884Y2 - - Google Patents

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JPH0325884Y2
JPH0325884Y2 JP10518886U JP10518886U JPH0325884Y2 JP H0325884 Y2 JPH0325884 Y2 JP H0325884Y2 JP 10518886 U JP10518886 U JP 10518886U JP 10518886 U JP10518886 U JP 10518886U JP H0325884 Y2 JPH0325884 Y2 JP H0325884Y2
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pallet
transfer
machining center
stocker
sided
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はマシニングセンタへワークを載置し
たパレツトを授受するパレツト交換装置に関す
る。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention relates to a pallet exchange device for delivering and receiving pallets on which workpieces are placed to and from a machining center.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

マシニングセンタの稼動率を高めるために、第
9図に示す機械加工装置の如く、多面パレツトチ
エンジヤ41がマシニングセンタ42のパレツト
固定テーブル43に臨んで設けられることがあ
る。この多面パレツトチエンジヤ41は、複数の
パレツト44を、図示しないパレツトキヤリヤに
載せて環状に移送し、ワークを載置したパレツト
44をパレツト供給取り出し装置45によりマシ
ニングセンタ42のテーブル43に供給し、また
はテーブル43から取り出すものである。そし
て、このパレツトチエンジヤ41の搬送路の外方
には、パレツトチエンジヤ41を有効に利用する
ために段取りステーシヨン46が設けられてい
る。
In order to increase the operating rate of a machining center, a multi-sided pallet changer 41 is sometimes provided facing a pallet fixing table 43 of a machining center 42, as in the machining apparatus shown in FIG. This multi-sided pallet changer 41 transports a plurality of pallets 44 in a circular manner by placing them on a pallet carrier (not shown), supplies the pallets 44 on which workpieces are placed to a table 43 of a machining center 42 by a pallet supply/take-out device 45, or It is taken out from the table 43. A setup station 46 is provided outside the conveyance path of the pallet changer 41 in order to make effective use of the pallet changer 41.

しかし、上記のような機械加工装置において
は、パレツトキヤリヤが複数設けられており、予
め段取りを済ませたワークを準備しておき、マシ
ニングセンタ42に連続的にパレツト44を供給
し、マシニングセンタ42の稼動率を高くするこ
とができるが、配置が平面的であるため、大きな
スペースを必要とするという欠点があつた。
However, in the above-mentioned machining equipment, a plurality of pallet carriers are provided, and prepared workpieces are prepared in advance, and pallets 44 are continuously supplied to the machining center 42, thereby reducing the operating rate of the machining center 42. Although it can be made taller, it has the disadvantage of requiring a large space because it is arranged flat.

このため、一台のパレツト移送台を回転台に昇
降自在に設けたパレツト交換機構の周囲に、多段
のパレツトストツカーを環状に配したパレツト交
換装置が提案されている(特開昭59−1131号)。
For this reason, a pallet exchange device has been proposed in which a multi-stage pallet stocker is arranged in an annular manner around a pallet exchange mechanism in which a single pallet transfer table is mounted on a rotary table so as to be able to move up and down. No. 1131).

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

ところが、上記立体方式のパレツト交換装置
は、上記のようにパレツト交換機構には一台のパ
レツト移送台しか昇降自在に設けられていないた
め、パレツトの交換を能率的に行うことができな
いという不満がある。
However, with the three-dimensional pallet exchange device, the pallet exchange mechanism is equipped with only one pallet transfer table that can be moved up and down, so there is a complaint that pallets cannot be exchanged efficiently. be.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記のような問題点を解決するために、この考
案は、水平面内に回動自在に設けられた回転台の
回転中心の対向位置に一対のパレツト移送台が設
けられた2面パレツト交換機構と、この2面パレ
ツト交換機構の周囲に設けられたパレツトストツ
カーとを備え、上記一対のパレツト移送台を個々
に独立して昇降自在とし、かつ上記パレツトスト
ツカーを多段の棚状に構成したものである。
In order to solve the above-mentioned problems, this invention has a two-sided pallet exchange mechanism in which a pair of pallet transfer tables are provided at opposite positions of the rotation center of a rotary table that is rotatably provided in a horizontal plane. , and a pallet stocker provided around the two-sided pallet exchange mechanism, the pair of pallet transfer tables can be raised and lowered independently, and the pallet stocker is configured in the form of a multi-stage shelf. This is what I did.

〔作用〕[Effect]

このようなパレツト交換装置においては、パレ
ツトストツカーや段取りステーシヨンあるいはマ
シニングセンタの高さに合わせてパレツト移送台
の高さを変化してパレツトの授受が行われる。マ
シニングセンタにおいてワークが加工されている
間に、一つのパレツト移送台上に、次に加工する
ワークを載置したパレツトを準備しておき、マシ
ニングセンタでの加工が終わつたとき、空のパレ
ツト移送台に加工済みのワークを載置したパレツ
トを収容し、回転台を回転して、他方のパレツト
移送台をマシニングセンタに臨ませ、上記準備し
たパレツトをマシニングセンタに供給する。
In such a pallet exchange device, pallets are transferred by changing the height of the pallet transfer table in accordance with the height of the pallet stocker, setup station, or machining center. While a workpiece is being processed on the machining center, a pallet with the workpiece to be processed next is prepared on one pallet transfer table, and when the machining center has finished machining, the pallet is placed on the empty pallet transfer table. A pallet with a processed workpiece placed thereon is accommodated, the rotary table is rotated, the other pallet transfer table faces the machining center, and the prepared pallet is supplied to the machining center.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面を参照して、この考案の一実施例を
説明する。
An embodiment of this invention will be described below with reference to the drawings.

第1図及び第2図において、1は2面パレツト
交換機構であり、基台2上に、基台2の内部に設
けられた駆動装置(図示略)により水平面内にお
いて回動自在にされた回転台3が設けられ、この
回転台3上には門型の支持塔4が立設され、この
支持塔4の両側における上記回転台3の回動中心
の対向位置には、基部をこの支持塔4に昇降自在
に支持された一対のパレツト移送台5,5が設け
られているとともに、支持塔4の内部には、上記
各パレツト移送台5,5をそれぞれ独立して昇降
させる昇降装置(図示略)が設けられている。こ
の昇降装置には、パレツト移送台5の高さを、マ
シニングセンタ6のパレツトテーブル7、あるい
はパレツトストツカー8の各棚9の高さに合わせ
る位置決め装置(図示略)が付設されている。ま
た、上記各パレツト移送台5には、第3図ないし
第8図に示すようなパレツト移送機構10が設け
られている。すなわち、パレツト移送台5の基部
上面には取付部材11が突設され、この取付部材
11には、主油圧シリンダ12が、その基端に設
けられた取付金具13をピン14により枢着され
て、水平面内に回動自在に取り付けられている。
そして、この主油圧シリンダ12の他端(ピスト
ンロツド15側)には、下面がパレツト移送台5
に固着した摺動案内面16を摺動する支持部材1
7が設けられ、この支持部材17には、上記主油
圧シリンダ12に対しほぼ直交する副油圧シリン
ダ18のピストンロツドの先端が枢着されてお
り、上記主油圧シリンダ12を水平面内で回動さ
せるようになつている。上記主油圧シリンダ12
のピストンロツド15先端には、パレツト19の
端面に設けたフツク20に係合するフツク21が
取り付けられ、このフツク21と上記支持部材1
7との間には、ピストンロツド15の変形を防ぐ
ためのガイドロツド22が架設されている。
In Figures 1 and 2, 1 is a two-sided pallet exchange mechanism, which is mounted on a base 2 and is rotatable in a horizontal plane by a drive device (not shown) provided inside the base 2. A rotary table 3 is provided, and a gate-shaped support tower 4 is erected on the rotary table 3, and the base is placed on both sides of the support tower 4 at positions opposite to the center of rotation of the rotary table 3. A pair of pallet transfer tables 5, 5 which are supported by the tower 4 so as to be able to rise and fall are provided, and inside the support tower 4 there is an elevating device (which raises and lowers each of the pallet transfer tables 5, 5 independently). (not shown) is provided. This lifting device is provided with a positioning device (not shown) that adjusts the height of the pallet transfer table 5 to the height of the pallet table 7 of the machining center 6 or the height of each shelf 9 of the pallet stocker 8. Further, each of the pallet transfer tables 5 is provided with a pallet transfer mechanism 10 as shown in FIGS. 3 to 8. That is, a mounting member 11 is provided protruding from the upper surface of the base of the pallet transfer table 5, and a main hydraulic cylinder 12 is pivotally attached to the mounting member 11 by a pin 14 with a mounting fitting 13 provided at its base end. , is rotatably mounted in a horizontal plane.
The other end of the main hydraulic cylinder 12 (on the piston rod 15 side) has a pallet transfer table 5 on the lower surface.
Support member 1 that slides on sliding guide surface 16 fixed to
7 is provided, and the tip of a piston rod of an auxiliary hydraulic cylinder 18 that is substantially perpendicular to the main hydraulic cylinder 12 is pivotally attached to this support member 17, so as to rotate the main hydraulic cylinder 12 in a horizontal plane. It's getting old. Main hydraulic cylinder 12
A hook 21 that engages with a hook 20 provided on the end surface of the pallet 19 is attached to the tip of the piston rod 15, and this hook 21 and the support member 1
A guide rod 22 is installed between the piston rod 15 and the piston rod 7 to prevent deformation of the piston rod 15.

2面パレツト交換機構1の周囲には、マシニン
グセンタ6のパレツトテーブル7、多段の棚9か
らなるパレツトストツカー8、段取りステーシヨ
ン23が、上記2面パレツト交換機構1を中心と
して、その中心から等距離をおいて、周方向に適
宜の間隔で配置されている。この例においては、
マシニングセンタ6が1基、パレツトストツカー
8が3段のものが4基、平面視で円弧状に配置さ
れ、段取りステーシヨン23が1基、上記パレツ
トストツカー8の一側にそれと同一円弧を形成す
るごとく設置されているが、基数や棚の段数、あ
るいは配置などは適宜変更されてもよい。
Around the two-sided pallet exchange mechanism 1, there are a pallet table 7 of the machining center 6, a pallet stocker 8 consisting of multi-tiered shelves 9, and a setup station 23. They are arranged at appropriate intervals in the circumferential direction at equal distances. In this example,
One machining center 6 and four three-stage pallet stockers 8 are arranged in an arc shape in a plan view, and one setup station 23 has the same arc on one side of the pallet stocker 8. However, the number of bases, the number of shelves, or the arrangement may be changed as appropriate.

上記パレツトストツカー8の棚9、段取りステ
ーシヨン23、マシニングセンタ6のパレツトテ
ーブル7及びパレツト移送台5上には、各パレツ
ト19の脚部19aの側面に当接する一対のパレ
ツトガイド24が設けられ、このパレツトガイド
24の内側には、パレツト19を支持する複数の
ローラ25が回動自在に設けられている。そして
上記パレツトストツカー8の棚9、段取りステー
シヨン23には、取付部材26にスプリング27
により上方に付勢されて回動自在に支持されたピ
ン28と、このピン28に取り付けられ、中央に
突起29を備えたアーム30からなり、パレツト
19が適切な位置に来ると、パレツト19の下面
に設けられた凹所31に上記突起29を挿入して
パレツト19を固定する位置決め装置32が設け
られており、一方、パレツト移送台5には、該パ
レツト移送台5の自由端に設けられた解除用油圧
シリンダ33のピストンロツド34の先端の押圧
部材35により、上記アーム30の先端を押圧し
て下げ、上記突起29と凹所31との係合を外す
解除機構36が設けられている。
A pair of pallet guides 24 are provided on the shelf 9 of the pallet stocker 8, the setup station 23, the pallet table 7 of the machining center 6, and the pallet transfer table 5, and are in contact with the side surfaces of the legs 19a of each pallet 19. Inside the pallet guide 24, a plurality of rollers 25 for supporting the pallet 19 are rotatably provided. The shelves 9 of the pallet stocker 8 and the setup station 23 have springs 27 attached to the mounting members 26.
It consists of a pin 28 which is supported in a rotatable manner by being biased upwardly by the pin 28, and an arm 30 attached to this pin 28 and having a protrusion 29 in the center. A positioning device 32 is provided for fixing the pallet 19 by inserting the protrusion 29 into a recess 31 provided on the lower surface. A release mechanism 36 is provided which presses and lowers the end of the arm 30 by a pressing member 35 at the end of the piston rod 34 of the release hydraulic cylinder 33 to disengage the protrusion 29 and the recess 31.

次に、上記のように構成されたパレツト交換装
置の作用について述べる。
Next, the operation of the pallet exchange device constructed as described above will be described.

まず、2面パレツト交換機構1にパレツトスト
ツカー8からパレツト19を移送するには、駆動
機構により、回転台3を回転して、空のパレツト
移送台5を当該のパレツトストツカー8の棚9に
対向させ、移送機構10の主油圧シリンダ12を
伸長した後、副油圧シリンダ18を伸縮して、主
油圧シリンダ12のピストンロツド15先端のフ
ツク21をパレツト19のフツク20と係合させ
る。その後、解除用油圧シリンダ33を伸長し、
パレツトストツカー8の棚9の上面のアーム30
を下げ、該アーム30の突起29とパレツト19
下面の凹所31との係合を外し、上記主油圧シリ
ンダ12を収縮する。パレツト19が移動して、
パレツト移送台5のパレツトガイド24にガイド
されて所定の位置に達すると、位置決め機構32
が作動してパレツト移送台5に固定される。以上
は、パレツトストツカー8からパレツト移送台5
にパレツト19を移送する工程を述べたが、マシ
ニングセンタ6のパレツトテーブル7、段取りス
テーシヨン23とパレツト移送台5との間の移送
も同様に行われ、また、逆にパレツト移送台5か
ら他へ移送する場合は上記と逆の工程となる。マ
シニングセンタ6において前のワークの加工が終
わると、パレツトテーブル7上のパレツト19の
クランプガ解かれ、空の移送台5をパレツトテー
ブル7に臨ませて高さを合わせ、移送機構10を
作動して該ワークを載置したパレツト19を移送
台5に収容する。そして、回転台3を回転させ
て、他方の移送台5をマシニングセンタ6のパレ
ツトテーブル7に臨ませ、駆動機構を作動して、
移送台5の高さを該パレツトテーブル7に合わ
せ、移送機構10を上記と逆に作動して移送台5
上のパレツト19をパレツトテーブル7に移送す
る。そして、加工済みのワークを載置したパレツ
ト19を、パレツトストツカー8の棚9に戻し、
新たなワークを載置したパレツト19をパレツト
ストツカー8の棚9から移送台5に移送して、マ
シニングセンタ6でのワークの加工が終わるのを
待機する。
First, in order to transfer the pallet 19 from the pallet stocker 8 to the two-sided pallet exchange mechanism 1, the rotating table 3 is rotated by the drive mechanism and the empty pallet transfer table 5 is transferred to the pallet stocker 8. After extending the main hydraulic cylinder 12 of the transfer mechanism 10 facing the shelf 9, the sub-hydraulic cylinder 18 is extended and retracted to engage the hook 21 at the tip of the piston rod 15 of the main hydraulic cylinder 12 with the hook 20 of the pallet 19. After that, extend the release hydraulic cylinder 33,
Arm 30 on top of shelf 9 of pallet stocker 8
lower the protrusion 29 of the arm 30 and the pallet 19.
The main hydraulic cylinder 12 is retracted by disengaging from the recess 31 on the lower surface. Palette 19 moves,
When the pallet is guided by the pallet guide 24 of the pallet transfer table 5 and reaches a predetermined position, the positioning mechanism 32
is activated and the pallet is fixed to the pallet transfer table 5. The above is from the pallet stocker 8 to the pallet transfer table 5.
Although the process of transferring the pallet 19 was described above, the transfer between the pallet table 7 of the machining center 6, the setup station 23, and the pallet transfer table 5 is performed in the same way, and conversely, the transfer from the pallet transfer table 5 to another When transferring, the process is the reverse of the above. When the machining center 6 finishes machining the previous workpiece, the clamp on the pallet 19 on the pallet table 7 is released, the empty transfer table 5 is placed facing the pallet table 7, the height is adjusted, and the transfer mechanism 10 is activated. Then, the pallet 19 on which the work is placed is stored on the transfer table 5. Then, the rotary table 3 is rotated so that the other transfer table 5 faces the pallet table 7 of the machining center 6, and the drive mechanism is activated.
The height of the transfer table 5 is adjusted to the pallet table 7, and the transfer mechanism 10 is operated in the opposite manner to the above to move the transfer table 5.
The upper pallet 19 is transferred to the pallet table 7. Then, the pallet 19 with the processed workpiece placed thereon is returned to the shelf 9 of the pallet stocker 8, and
The pallet 19 on which a new work is placed is transferred from the shelf 9 of the pallet stocker 8 to the transfer table 5, and waits until the machining center 6 finishes machining the work.

上記のように、マシニングセンタ6のパレツト
テーブル7へパレツト19を出し入れする際に、
一対の移送台を持つ2面パレツト交換機構1が、
一方の移送台5を空にし、他方の移送台5に次の
パレツト19を載置して待機するので、マシニン
グセンタ6におけるロスタイムがなく、稼動率が
向上する。
As mentioned above, when loading and unloading the pallet 19 to the pallet table 7 of the machining center 6,
A two-sided pallet exchange mechanism 1 having a pair of transfer tables,
Since one transfer table 5 is emptied and the next pallet 19 is placed on the other transfer table 5 and is on standby, there is no loss time in the machining center 6 and the operating rate is improved.

このパレツト交換装置は、制御装置(図示略)
に予め設定したプログラムに沿つて自動運転して
も、人が手動で運転してもよい。
This pallet exchange device is equipped with a control device (not shown).
The vehicle may be operated automatically according to a preset program, or may be operated manually by a person.

なお、上記においては、予め段取りしたパレツ
ト19をパレツトストツカー8に準備しておき、
このパレツト19を順次マシニングセンタ6に供
給して加工するものであるが、マシニングセンタ
6が加工している時間に、2面パレツト交換機構
1を駆動して、パレツトストツカー8の棚9から
段取りステーシヨン23にパレツトを出し入れし
て段取りを行う、あるいは、一度加工したワーク
を段取りステーシヨン23に送り、そこで新たに
段取りを行つて、再度、マシニングセンタ6に送
るなどの方法が適宜採られることによつて、この
パレツト交換装置の効率がさらに向上する。そし
て、その場合に、パレツトストツカー8が平面的
でなく、3次元的になつており、少ないスペース
でも多くのパレツト19を収容できるので、パレ
ツトストツカー8が装置の稼動における緩衝機構
(バツフアー)として作用し、装置の能力を拡張
することになる。また、棚9が3次元配置であ
り、比較的搬送の距離が短いこと、回転台3の回
動と移送台5の上下を同時に行うことができるな
どにより、搬送にかかる時間を短縮でき、上記の
作用が一層強く発揮される。また、移送台5上に
おいて段取りを直接行う場合にも、移送台5を上
下に移動することにより、作業性が向上するとい
う利点も備えている。
In the above, the pallet 19 prepared in advance is prepared in the pallet stocker 8,
The pallets 19 are sequentially supplied to the machining center 6 for processing, and while the machining center 6 is processing, the two-sided pallet exchange mechanism 1 is driven to transfer the pallets from the shelf 9 of the pallet stocker 8 to the setup station. By taking appropriate methods such as loading and unloading pallets into and out of the machining center 6 to perform setup, or sending a once-processed work to the setup station 23, performing new setup there, and sending it again to the machining center 6, The efficiency of this pallet exchange device is further improved. In that case, the pallet stocker 8 is not flat but three-dimensional and can accommodate many pallets 19 even in a small space. It acts as a buffer (buffer) and expands the capacity of the device. In addition, the shelves 9 are arranged three-dimensionally, the distance of transportation is relatively short, and the rotating table 3 can be rotated and the transfer table 5 can be moved up and down at the same time, so that the time required for transportation can be shortened. The effect of this will be even stronger. Further, even when the setup is performed directly on the transfer table 5, there is an advantage that work efficiency is improved by moving the transfer table 5 up and down.

なお、移送台5を、その平面に垂直で支持塔4
に平行な面内で回動するように構成して、ワーク
を上下反転し得るようにすると、加工後のワーク
に付着した切削屑等を落下除去することができ
る。また、その反転状態でワークをパレツトスト
ツカー8の最下段に出し入れできるようにする
と、該パレツトストツカー8の最下部に無駄な空
間を作ることなく、その高さを可及的に低くする
ことができる。
Note that the transfer table 5 is placed perpendicularly to the plane of the support tower 4.
If the workpiece is configured to rotate in a plane parallel to , so that the workpiece can be turned upside down, cutting chips and the like attached to the workpiece after processing can be dropped and removed. In addition, by making it possible to take the workpiece in and out of the lowest stage of the pallet stocker 8 in the reversed state, the height can be reduced as much as possible without creating wasted space at the lowest part of the pallet stocker 8. can do.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上詳述したように、この考案は、水平面内に
回動自在に設けられた回転台の回転中心の対向位
置に一対のパレツト移送台が設けられた2面パレ
ツト交換機構と、この2面パレツト交換機構の周
囲に設けられたパレツトストツカーとを備え、上
記一対のパレツト移送台は個々に独立して昇降自
在になつており、かつ上記パレツトストツカーは
多段の棚状になっている構成とされているので、
一対のパレツト移送台を同時に働かせて2個のパ
レツトを一度に移送して能率を上げることができ
る上、少ないスペースでも多くのパレツトを収容
でき、装置の能力を拡張するとともに、搬送距離
が短いので、搬送にかかる時間を短縮でき、装置
の能力を拡張できるという優れた効果を奏するも
のである。
As detailed above, this invention consists of a two-sided pallet exchange mechanism in which a pair of pallet transfer tables are provided at opposite positions of the center of rotation of a rotary table rotatably provided in a horizontal plane, and a two-sided pallet exchange mechanism. The pallet stocker is provided around the exchange mechanism, and the pair of pallet transfer tables can be raised and lowered independently, and the pallet stocker has a multi-stage shelf shape. Since it is said to be composed of
Not only can a pair of pallet transfer tables work simultaneously to transfer two pallets at once, increasing efficiency, but also accommodating a large number of pallets in a small space, expanding the capacity of the device, and shortening the transfer distance. This has excellent effects in that the time required for transportation can be shortened and the capacity of the device can be expanded.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図ないし第8図はこの考案の一実施例を示
すもので、第1図は全体の正面図、第2図は平面
図、第3図はパレツト移送機構の平面図、第4図
は第3図の−矢視図、第5図は同じく−
矢視図、第6図は同じく−矢視図、第7図は
同じく−矢視図、第8図は第6図の−矢
視図、第9図は従来例の平面図である。 1……2面パレツト交換機構、3……回転台、
4……支持塔、5……パレツト移送台、6……マ
シニングセンタ、8……パレツトストツカー、9
……棚。
Figures 1 to 8 show an embodiment of this invention, with Figure 1 being a front view of the whole, Figure 2 being a plan view, Figure 3 being a plan view of the pallet transfer mechanism, and Figure 4 being a plan view of the pallet transfer mechanism. Figure 3 - arrow view, Figure 5 is the same -
6 is a view in the direction of the arrow, FIG. 7 is a view in the direction of the arrow, FIG. 8 is a view in the direction of the arrow in FIG. 6, and FIG. 9 is a plan view of the conventional example. 1...2-sided pallet exchange mechanism, 3...rotating table,
4... Support tower, 5... Pallet transfer table, 6... Machining center, 8... Pallet stocker, 9
……shelf.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 水平面内に回動自在に設けられた回転台の回転
中心の対向位置に一対のパレツト移送台が設けら
れた2面パレツト交換機構と、この2面パレツト
交換機構の周囲に設けられたパレツトストツカー
とを備え、上記一対のパレツト移送台は個々に独
立して昇降自在になつており、かつ上記パレツト
ストツカーは多段の棚状になつていることを特徴
とするパレツト交換装置。
A two-sided pallet exchange mechanism is provided with a pair of pallet transfer tables at opposite positions of the rotation center of a turntable that is rotatably provided in a horizontal plane, and a pallet stock is provided around the two-sided pallet exchange mechanism. 1. A pallet exchange device comprising: a pallet exchanger, wherein the pair of pallet transfer tables are individually movable up and down, and the pallet stocker is in the form of a multi-stage shelf.
JP10518886U 1986-07-09 1986-07-09 Expired JPH0325884Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10518886U JPH0325884Y2 (en) 1986-07-09 1986-07-09

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