JPH0325397B2 - - Google Patents
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- JPH0325397B2 JPH0325397B2 JP62137614A JP13761487A JPH0325397B2 JP H0325397 B2 JPH0325397 B2 JP H0325397B2 JP 62137614 A JP62137614 A JP 62137614A JP 13761487 A JP13761487 A JP 13761487A JP H0325397 B2 JPH0325397 B2 JP H0325397B2
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- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平坦な中央部分と、該平坦な中央部
分の両側にそれぞれ接続している湾曲した2つの
側方部分とによつて横断面がC字形になるように
構成され、前記中央部分に補強部材としての鋼線
インサートを備え、射出成形により合成物質から
製造される手摺用ベルトに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention provides a cross-sectional view of the invention by means of a flat central part and two curved side parts respectively connected to each side of the flat central part. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to a handrail belt which is constructed in a C-shape and is provided with a steel wire insert as a reinforcing member in the central part and is manufactured from synthetic material by injection molding.
最近の手摺用ベルトはゴムから製造されてい
る。ゴムの中には仕上げ材として繊維、金属、帯
鋼またはこれらを組み合わせたものが補強材(補
強インサート)として挿入されている。
Modern handrail belts are manufactured from rubber. Finishing materials such as fibers, metals, steel strips, or a combination thereof are inserted into the rubber as reinforcing materials (reinforcing inserts).
例えばドイツ特許第1101717号公報から知られ
ているゴム製の手摺用ベルトは移動歩道に使用さ
れるもので、移動歩道の歩道用ベルトと手摺用ベ
ルトとを同時に駆動させるように構成されている
が、駆動歯車の歯を収容できるような長さに切断
された帯鋼が加硫処理して挿入されている。 For example, the rubber handrail belt known from German patent no. A steel strip cut to a length that can accommodate the teeth of the drive gear is vulcanized and inserted.
ドイツ特許第860701号公報から公知の手摺用ベ
ルトは、伸長を防止するため金属が挿入されてい
る。金属はミシン目状の多数の孔を穿設した帯鋼
であり、ベルトに沿つて且つ駆動歯車の軸に平行
に配置され、無端の帯材として構成されている。 The handrail belt known from DE 860 701 has metal inserts to prevent stretching. The metal is a steel strip with a number of perforated holes arranged along the belt and parallel to the axis of the drive gear and configured as an endless strip.
英国特許第1163112号公報からは、着色したカ
バープレートを備えた手摺用ベルトが知られてい
る。この手摺用ベルトは伸長を防止するためコー
ルテン組織層で補強されている。 From GB 1 163 112 a handrail belt with a colored cover plate is known. This handrail belt is reinforced with a Cor-ten layer to prevent stretching.
仏国第1419483号公報から知られている手摺用
ベルトでは、伸長を防止し且つ引張り力を吸収す
るためゴム材の中にガラス組織が挿入されてい
る。ガラス組織の少なくとも縦糸はガラスフアイ
バーから製造される。ガラス組織の接着性が悪い
という事情を考慮して、特に無端にするときには
従来のゴムで固めた繊維層をガラス組織の間に挿
入して接着性を得ている。 In the handrail belt known from FR 1419483, a glass structure is inserted into the rubber material in order to prevent stretching and absorb tensile forces. At least the warp threads of the glass structure are manufactured from glass fibers. Considering the fact that glass structures have poor adhesion, a fiber layer hardened with conventional rubber is inserted between the glass structures to obtain adhesion, especially when making them endless.
上記の公知の手摺用ベルト場合、ベルトの滑動
面は繊維から構成されている。 In the above-mentioned known handrail belt, the sliding surface of the belt is composed of fibers.
これら公知の手摺用ベルトの共通の欠点は、繊
維から成る滑動面が消耗した場合修復が不可能で
あること、ベルトが湾曲した軌道部を走行する
時、例えばエスカレータにおいて下部水平軌道部
から次の傾斜軌道部へ走行するとき、断面C字形
のベルトの側方部分(湾曲部分)が荷重を受けて
疲労し、繊維層(滑動面)を分断させることであ
る。 A common disadvantage of these known handrail belts is that if the fiber sliding surface wears out, it cannot be repaired, and when the belt runs on a curved track, e.g. on an escalator from the lower horizontal track to the next When traveling to an inclined track section, the side portions (curved portions) of the C-shaped cross-sectional belt receive a load and become fatigued, causing the fiber layer (sliding surface) to break.
繊維を補強材として挿入した手摺用ベルトは加
工が非常に面倒であり、極めて正確な準備作業を
必要とする。 Handrail belts with reinforcing fibers are very complicated to process and require very precise preparation.
手摺用ベルトの伸長を防止するため、繊維とス
チールワイヤーとを組み合わせた構造のものが広
く普及してきたが、手摺用ベルトの製造を複雑に
する欠点がある。 In order to prevent the elongation of handrail belts, structures combining fibers and steel wire have become widely used, but they have the drawback of complicating the manufacture of handrail belts.
使用する手摺用ベルトを無端化する場合、表面
に凹凸を持たせたり粗くさせたりする必要があ
り、作業が面倒である。凹凸を持たせた両端部の
間に配置される粗ゴム混合層は無端化する(組み
立てる)ための加硫プレスにより現場にて加硫処
理され組み立てられる。加硫処理して組み立てた
ゴムベルトの端部においては、補強用の個々の層
の保持性が悪いので、端部の強度はゴムベルトの
他の部分に比べて強度が悪い。 When making a handrail belt endless, it is necessary to make the surface uneven or rough, which is a cumbersome process. The rough rubber mixed layer disposed between the two end portions having irregularities is vulcanized and assembled on-site using a vulcanization press to make it endless (assembled). At the end portions of the rubber belt assembled by vulcanization, the strength of the end portions is lower than that of other parts of the rubber belt because the individual reinforcing layers have poor retention.
本発明の課題は、従来の欠点を解消し、手摺用
ベルトの機械的特性を向上させることである。
The object of the invention is to overcome the drawbacks of the prior art and to improve the mechanical properties of handrail belts.
本発明は、上記課題を解決するため、両側方部
分の外面と内面のそれぞれに溝が次のように形成
されていること、即ち外面に形成した溝の円弧状
の溝底と内面に形成した溝の円弧状の溝底とが交
互に配置され、その際外面と内面のいずれか一方
が波面状に形成され、該波面の一部が波面状に形
成したほうの面の溝の円弧状の溝底を成すように
溝が形成されていることを特徴とするものであ
る。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has provided that grooves are formed on the outer surface and the inner surface of both side parts as follows, that is, the arc-shaped groove bottom of the groove formed on the outer surface and the inner surface of the groove are formed on the inner surface. The arc-shaped groove bottoms of the grooves are arranged alternately, and in this case, either the outer surface or the inner surface is formed in the shape of a wave surface, and a part of the wave surface forms the arc-shaped bottom of the groove on the surface formed in the wave surface shape. It is characterized in that a groove is formed to form a groove bottom.
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説
明する。
Next, embodiments of the present invention will be described using the accompanying drawings.
第1図はエスカレータ、移動歩道等に用いられ
る本発明による手摺用ベルト1の横断面図であ
る。手摺用ベルト1はポリウレタン、発泡ポリウ
レタンまたは類似の物理的性質を持つ合成物質か
ら成つている。手摺用ベルト1は平坦な中央部分
1aと、該平坦な中央部分1aの両側にそれぞれ
接続している湾曲した2つの側方部分1b,1c
とによつて横断面がC字形になるように構成され
ている。手摺用ベルト1の縦方向の伸長を防止す
るため、中央部分1aには鋼線2が挿入されてい
る。鋼線2は、中央部分1aに設けられるポリウ
レタンまたは他の合成物質から成る帯材3のなか
に埋設されている。帯材3の材料として物理的な
性質が異なる種々の材料を使用すれば、手摺用ベ
ルトの滑り摩擦特性、消耗特性、力学的特性を好
都合に変化させることができる。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a handrail belt 1 according to the present invention used for escalators, moving walkways, etc. The handrail belt 1 is made of polyurethane, foamed polyurethane or a synthetic material with similar physical properties. The handrail belt 1 has a flat central portion 1a and two curved side portions 1b and 1c connected to both sides of the flat central portion 1a, respectively.
The cross section is C-shaped. In order to prevent the handrail belt 1 from stretching in the vertical direction, a steel wire 2 is inserted into the central portion 1a. The steel wire 2 is embedded in a strip 3 of polyurethane or other synthetic material, which is provided in the central part 1a. By using various materials with different physical properties as the material for the strip 3, it is possible to advantageously change the sliding friction characteristics, wear characteristics, and mechanical characteristics of the handrail belt.
手摺用ベルト1のシヨア硬度を80ないし90Sh゜
に選定すると、鋼線2以外の補強用インサートを
挿入する必要がない。 If the shore hardness of the handrail belt 1 is selected to be 80 to 90 Sh°, there is no need to insert reinforcing inserts other than the steel wire 2.
側方部分1b,1cの外面と内面にはそれぞれ
溝4,5が形成されている。溝4,5は以下のよ
うに形成されている(側方部分1cを図示した第
2図と第3図を参照)。側方部分1cの外面に形
成された溝4は一定の間隔bで設けられている。
溝4の幅はaである。第2図に図示した実施例の
場合、外面に形成した溝4の円弧状の溝底4′と
内面に形成された溝5の円弧状の溝底5′とが交
互に配置され、その際内面は波面状に形成されて
いる。そして波面の波谷部が円弧状の溝底5′を
成し、且つ外面の溝4の円弧状の溝4′は前記波
面の波山部に対向しており、その結果側方部分1
b,1cにおいては外面に形成した溝4の円弧状
の溝底4′と内面に形成された溝5の円弧状の溝
底5′とが交互に配置される構成になつている。
波面状に形成された内面の波山部の曲率中心と、
外面に形成した溝5の円弧状の溝底5′の曲率中
心とは一致している。なお図中r1は外面に形成し
た溝5の円弧状の溝底5′の曲率半径であり、r2
は波面状に形成された内面の波山部の曲率半径で
ある。1つの波山部から該波山部に接続している
波谷部への移行点と前記曲率中心とを結ぶ線と、
前記1つの波山部から送の側で接続している波谷
部への移行点と前記曲率中心とを結ぶ線とは、少
なくとも45゜の角度を成している。また溝4の間
隔bは溝4の幅aよりも大きく、この幅aは、山
谷部の曲率半径r2と溝4の円弧状の溝底4′の曲
率半径r1との差r2−r1よりも大きい。なお図中c
は、円弧状の溝底4′の先端と波山部の間隔であ
り、これは溝4の幅aよりも小さい。 Grooves 4 and 5 are formed on the outer and inner surfaces of the side portions 1b and 1c, respectively. The grooves 4, 5 are formed as follows (see FIGS. 2 and 3, which illustrate the side part 1c). The grooves 4 formed on the outer surface of the side portion 1c are provided at regular intervals b.
The width of the groove 4 is a. In the embodiment shown in FIG. 2, the arc-shaped groove bottoms 4' of the grooves 4 formed on the outer surface and the arc-shaped groove bottoms 5' of the grooves 5 formed on the inner surface are arranged alternately. The inner surface is formed into a wave surface. The troughs of the wave surface form arc-shaped groove bottoms 5', and the arc-shaped grooves 4' of the grooves 4 on the outer surface face the crests of the wave surface, so that the side portions 1
In b and 1c, the arcuate groove bottoms 4' of the grooves 4 formed on the outer surface and the arcuate groove bottoms 5' of the grooves 5 formed on the inner surface are arranged alternately.
The center of curvature of the wave crest on the inner surface formed in the shape of a wave surface,
The center of curvature of the arc-shaped groove bottom 5' of the groove 5 formed on the outer surface coincides with the center of curvature. Note that r 1 in the figure is the radius of curvature of the arc-shaped groove bottom 5' of the groove 5 formed on the outer surface, and r 2
is the radius of curvature of the crest portion of the inner surface formed in the shape of a wave surface. a line connecting the center of curvature and a transition point from one wave crest to a wave trough connected to the wave crest;
A line connecting the center of curvature and a transition point from one wave crest to a wave trough connected on the feed side form an angle of at least 45°. Further, the interval b between the grooves 4 is larger than the width a of the groove 4 , and this width a is equal to the difference r 2 − r greater than 1 . In addition, c in the figure
is the distance between the tip of the arcuate groove bottom 4' and the wave crest, which is smaller than the width a of the groove 4.
第3図に図示した実施例は、第2図の実施例と
は逆に外面が波面状に形成されている実施例であ
る。その他の構成は第2図の実施例と同じなの
で、説明は省略する。 The embodiment shown in FIG. 3 is an embodiment in which the outer surface is formed in a wave-like shape, contrary to the embodiment shown in FIG. The rest of the configuration is the same as the embodiment shown in FIG. 2, so a description thereof will be omitted.
本発明による手摺ベルト1は、すでに述べたよ
うにポリウレタン、発泡ポリウレタンまたは類似
の物理的性質を持つ合成物質から成つており、そ
の摩擦係数は繊維の摩擦係数に近いので、金属レ
ールと接触する滑動面を繊維で被覆する必要はな
い。 The handrail belt 1 according to the invention, as already mentioned, is made of polyurethane, foamed polyurethane or a synthetic material with similar physical properties, whose coefficient of friction is close to that of fibers, so that the handrail belt 1 in contact with the metal rail is There is no need to cover the surface with fibers.
手摺用ベルトをポリウレタンから製造すると一
定期間使用後その内面がけばたつことがあるが、
射出成形により新たなポリウレタン層を取り付け
ることができる。従つて手摺用ベルトを修復で
き、寿命が長くなる。 When handrail belts are made from polyurethane, the inner surface may fray after a certain period of use.
A new polyurethane layer can be applied by injection molding. Therefore, the handrail belt can be repaired and its lifespan will be extended.
本発明による手摺用ベルトは繊維を挿入してお
らず、補強用インサートとして鋼線を使用してい
るので、鋼線に金属留め具を固定することができ
る。この金属留め具により、加硫処理を施すこと
なく機械的な結合により手摺用ベルトを無端に組
み立てることができる。 Since the handrail belt according to the present invention does not have fibers inserted therein and uses steel wire as a reinforcing insert, metal fasteners can be fixed to the steel wire. This metal fastener allows the handrail belt to be endlessly assembled by mechanical bonding without vulcanization.
手摺用ベルトは実際の使用例に応じた長さに製
造される。従来の手摺用ベルトの場合、ベルトを
使用場所において適当な長さに切断し、複雑な準
備手続きを行つた後に加硫処理を行つて所望の長
さの無端ベルトを得ていた。しかしこの方法では
満足な強度が得られない。 Handrail belts are manufactured in lengths depending on the actual use case. In the case of conventional handrail belts, the belt is cut to an appropriate length at the site of use, and after complex preparation procedures are performed, a vulcanization treatment is performed to obtain an endless belt of the desired length. However, this method does not provide sufficient strength.
本発明による手摺ベルトでは機械的な連結が可
能なので、使用場所において簡単に無端ベルトを
形成させることができる。 Since the handrail belt according to the present invention allows mechanical connection, an endless belt can be easily formed at the place of use.
第4図と第5図は、機械的な連結のため1例を
示す平面図、側面図である。 4 and 5 are a plan view and a side view showing one example of mechanical connection.
射出成形により製造される手摺用ベルト1の端
部13は、金属留め具8の縁12に接続される。 The end 13 of the handrail belt 1 manufactured by injection molding is connected to the edge 12 of the metal fastener 8.
金属留め具8は、右ねじと左ねじを備えたボル
ト11によつて互いに固定される。ボルト11の
中央部分を六角頭として構成してもよく、このよ
うに構成するとボルト11をスパナを用いて簡単
に締めることができる。またボルト11を筒形に
構成してもよい。この場合ボルト11のねじ込み
と締め付けは穴10を介して鋼心棒を用いると確
実に行うことができる。ボルト11への接近は腐
食部9を介して行なう。 The metal fasteners 8 are fixed to each other by bolts 11 with right-hand and left-hand threads. The center portion of the bolt 11 may be configured as a hexagonal head, and with this configuration, the bolt 11 can be easily tightened using a spanner. Further, the bolt 11 may be configured to have a cylindrical shape. In this case, the bolt 11 can be screwed in and tightened reliably by using a steel core rod through the hole 10. Access to the bolt 11 is via the corroded portion 9.
金属留め具8はこれを鋼線2の端部に固定する
ことによつて手摺用ベルト1に連結される。鋼線
2は金属留め具8の櫛状穴の中へ引き込まれる。
鋼線2と金属留め具8の固定は、櫛状穴に対して
垂直な固定穴15に打ち込み可能な固定ピンによ
つて行なう。固定ピンを打ち込むことによつて鋼
線2を屈曲させ、鋼線2を固定穴15と固定ピン
の間で締め付けることによつて鋼線2と金属留め
具8とを固定させる。 The metal fastener 8 is connected to the handrail belt 1 by fixing it to the end of the steel wire 2. The steel wire 2 is drawn into the comb-like holes of the metal fastener 8.
The steel wire 2 and the metal fastener 8 are fixed with a fixing pin that can be driven into a fixing hole 15 perpendicular to the comb-shaped hole. The steel wire 2 is bent by driving the fixing pin, and the steel wire 2 and the metal fastener 8 are fixed by tightening the steel wire 2 between the fixing hole 15 and the fixing pin.
鋼線2は必要な長さだけ金属留め具8の中へ引
き込むことができ、これは腐食部14により可能
である。 The steel wire 2 can be drawn into the metal fastener 8 for the required length, this being possible due to the corroded part 14.
上記のような金属留め部の構成により、その都
度所望する長さの手摺用ベルトを大量生産するこ
とができる。大量生産された手摺用ベルトの寸法
は、これらの手摺用ベルトを使用場所において前
記金属留め具を用いて組立て任意の長さの一続き
の手摺用ベルトを形成できるように選定するのが
合目的である。 With the configuration of the metal fastening part as described above, it is possible to mass-produce handrail belts of a desired length each time. The dimensions of mass-produced handrail belts are expediently chosen in such a way that these handrail belts can be assembled at the point of use with the metal fasteners to form a continuous handrail belt of any desired length. It is.
ポリウレタンから成る手摺用ベルトを上記のよ
うに機械的な連結により無端にする以外にも、例
えば使用場所において発泡処理をすることにより
無端にさせることもできる。この場合手摺用ベル
トの端部においてポリウレタンスリーブを補強イ
ンサートとしての鋼線から一定距離だけ離し、次
に鋼線の端部をオーバーラツプさせ、場合によつ
てはところどころオーバーラツプした鋼線端部に
レールを機械的に設けるか、または他の方法で固
定し、次に組立て型内に入れ、ポリウレタン射出
成形により発泡連結させる。本発明による手摺用
ベルトには繊維インサートが挿入されていないの
で、この連結方法の場合使用時には小さな剪断応
力しか生じず、加硫処理によつて無端化される従
来の方法に比べかなり耐摩耗性を向上させること
ができる。 In addition to making the handrail belt made of polyurethane endless by mechanical connection as described above, it can also be made endless by, for example, being foamed at the place of use. In this case, at the end of the handrail belt, the polyurethane sleeve is separated from the steel wire as a reinforcing insert by a certain distance, then the ends of the steel wire are overlapped, and if necessary, the rail is attached to the ends of the steel wire that overlap in places. Mechanically provided or otherwise secured, then placed in an assembly mold and foamed together by polyurethane injection molding. Since the handrail belt according to the invention does not contain any fiber inserts, this connection method produces only small shear stresses in use and is considerably more wear-resistant than the conventional method, which is made endless by a vulcanization process. can be improved.
なお本発明による手摺用ベルトの滑動面は、ベ
ルトとレールの間の摩擦を小さくするため、即ち
摩耗を小さくさせるために、金属インサートまた
は合成物質インサートを備えていてもよい。 Furthermore, the sliding surface of the handrail belt according to the invention may be provided with metal inserts or synthetic inserts in order to reduce the friction between the belt and the rail, ie to reduce wear.
以上は、C字形手摺用ベルトの側方部分の外面
と内面の両方に溝を形成した実施例であるが、以
下に本発明の関連技術として、側方部分の外面と
内面の一方に溝を形成した手摺用ベルトを例示し
ておく。 The above is an example in which grooves are formed on both the outer surface and the inner surface of the side portion of the C-shaped handrail belt. An example of the formed handrail belt will be given below.
第6図に図示した手摺用ベルト100では、両
側方部分100b,100cの外面に溝130が
形成されている。一方第7図に図示した手摺用ベ
ルト100′では、両側方部分100b′,100
c′の内面に溝130′が形成されている。第7図
の手摺用ベルト100′の場合、側方部分100
b′,100c′の外面は波面状に形成され、その際
内面に形成した溝130′に、波面状の外面の波
山部が対向している。 In the handrail belt 100 shown in FIG. 6, grooves 130 are formed on the outer surfaces of both side portions 100b and 100c. On the other hand, in the handrail belt 100' shown in FIG.
A groove 130' is formed on the inner surface of c'. In the case of the handrail belt 100' shown in FIG.
The outer surfaces of b' and 100c' are formed in a wavy shape, with the crests of the wavy outer surfaces facing the grooves 130' formed on the inner surface.
なお第8図の手摺用ベルト200は、側方部分
の外面と内面の両方に溝240,250を設けた
例であるが、この場合外面の溝240と内面の溝
250とが交互に配置されておらず、内面の1つ
の溝250の両側に外面の2つの溝240が配置
されている点で本発明の実施例とは異なつてい
る。 Note that the handrail belt 200 shown in FIG. 8 is an example in which grooves 240 and 250 are provided on both the outer and inner surfaces of the side portions, but in this case, the grooves 240 on the outer surface and the grooves 250 on the inner surface are arranged alternately. It differs from the embodiment of the present invention in that two grooves 240 on the outer surface are arranged on both sides of one groove 250 on the inner surface.
本発明によれば、C字形横断面の手摺用ベルト
の両側方部分の外面と内面にそれぞれ溝が形成さ
れているので、ベルトが湾曲した軌道部を走行す
るとき、例えばエスカレータにおいて下部水平軌
道部から次の傾斜軌道部へ走行するとき、圧縮応
力や引張り応力を受けない領域が鋼線を挿入した
領域のすぐ近くに生じる。
According to the present invention, grooves are formed on the outer surface and the inner surface of both side portions of the handrail belt having a C-shaped cross section. When traveling from one to the next inclined track section, an area that is not subjected to compressive or tensile stress occurs immediately near the area where the steel wire is inserted.
また、側方部分の外面と内面のいずれか一方が
波面状に形成され、該波面の一部が波面状に形成
したほうの面の溝の円弧状の溝底を成すように構
成されているので、ベルトが水平軌道部から傾斜
軌道部へ移行するときに圧縮されて小さな円弧が
形成され、従つて圧縮応力が曲げ応力へ転換され
る。よつてベルトの寿命を著しく向上させること
ができる。 Further, either the outer surface or the inner surface of the side portion is formed into a wave surface shape, and a part of the wave surface forms the arc-shaped groove bottom of the groove on the surface formed into the wave surface shape. Therefore, when the belt transitions from the horizontal track section to the inclined track section, it is compressed to form a small circular arc, thus converting the compressive stress into a bending stress. Therefore, the life of the belt can be significantly improved.
第1図は本発明による手摺用ベルトの横断面
図、第2図は第1図の線A−Aによる断面図で、
側方部分の内面が波面状に構成されている実施例
を示す断面図、第3図は第2図に対応する断面図
で、側方部分の外面が波面状に構成されている実
施例を示す断面図、第4図は金属留め具を用いた
手摺用ベルトの連結を説明する平面図、第5図は
第4図の部分断面側面図、第6図から第8図まで
は本発明の関連技術を示す図で、第6図は外面に
溝を形成させた手摺用ベルトの斜視図、第7図は
内面に溝を形成させた手摺用ベルトの斜視図、第
8図は内面の1つの溝の両側に外面の溝をそれぞ
れ1つずつ配置した手摺用ベルトを示す図であ
る。
1……手摺用ベルト、1a……中央部分、1
b,1c……側方部分2……鋼線、3……帯材、
4,5……溝、4′,5′……溝底。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a handrail belt according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2, showing an embodiment in which the inner surface of the side portion is configured in a wavy shape. 4 is a plan view illustrating the connection of the handrail belt using metal fasteners, FIG. 5 is a partially sectional side view of FIG. 4, and FIGS. 6 is a perspective view of a handrail belt with grooves formed on the outer surface, FIG. 7 is a perspective view of a handrail belt with grooves formed on the inner surface, and FIG. 8 is a perspective view of a handrail belt with grooves formed on the inner surface. FIG. 3 is a diagram showing a handrail belt in which one groove on the outer surface is arranged on each side of two grooves. 1...Handrail belt, 1a...Central part, 1
b, 1c...Side portion 2...Steel wire, 3...Strip material,
4, 5...groove, 4', 5'...groove bottom.
Claims (1)
aの両側にそれぞれ接続している湾曲した2つの
側方部分1b,1cとによつて横断面がC字形に
なるように構成され、前記中央部分1aに補強部
材としての鋼線インサート2を備え、射出成形に
より合成物質から製造される手摺用ベルトにおい
て、 両側部分1b,1cの外面と内面のそれぞれに
溝4,5が次のように形成されていること、即ち
外面に形成した溝4の円弧状の溝底4′と内面に
形成した溝5の円弧状の溝底5′とが交互に配置
され、その際外面と内面のいずれか一方が波面状
に形成され、該波面の一部が波面状に形成したほ
うの面の溝(4または5)の円弧状の溝底(4′
または5′)を成すように溝(4,5)が形成さ
れていることを特徴とする手摺用ベルト。 2 内面が波面状に形成され、該波面の波谷部が
内面に形成した溝5の溝底5′を成し、該波面の
波山部に対向するように外面に溝4が形成されて
いることを特徴とする、特許請求の範囲第1項に
記載の手摺用ベルト。 3 外面が波面状に形成され、該波面の波谷部が
外面に形成した溝4の溝底4′を成し、該波面の
波山部に対向するように内面に溝5が形成されて
いることを特徴とする、特許請求の範囲第1項に
記載の手摺用ベルト。 4 波面状に形成された内面の波山部の曲率中心
と、外面に形成した溝4の円弧状の溝底4′の曲
率中心とが一致していることを特徴とする、特許
請求の範囲第1項または第2項に記載の手摺用ベ
ルト。 5 波面状に形成された外面の波山部の曲率中心
と、内面に形成した溝5の円弧状の溝底5′の曲
率中心とが一致していることを特徴とする、特許
請求の範囲第1項または第3項に記載の手摺用ベ
ルト。 6 1つの波山部から該波山部に接続している波
谷部への移行点と前記曲率中心とを結ぶ線と、前
記1つの波山部から逆の側で接続している波谷部
への移行点と前記曲率中心とを結ぶ線とが、少な
くとも45゜の角度を成していることを特徴とする、
特許請求の範囲第4項または第5項に記載の手摺
用ベルト。 7 溝4,5が一定の間隔bで設けられ、この間
隔bが溝4,5の幅aよりも大きく、この幅a
は、溝4,5の溝底4′,5′の曲率半径r1と該溝
底4′,5′に対向している波面部分の曲率半径r2
との差r2−r1よりも大きいことを特徴とする、特
許請求の範囲第4項から第6項までのいずれか1
つに記載の手摺用ベルト。 8 鋼線インサート2が、前記中央部分1aにベ
ルト長手方向に延びるように設けられる帯材3の
なかに埋設されていることを特徴とする、特許請
求の範囲第1項から第7項までのいずれか1つに
記載の手摺用ベルト 9 ベルトが任意の長さに接続可能な要素から成
つていることを特徴とする、特許請求の範囲第1
項から第8項までのいずれか1つに記載の手摺用
ベルト。 10 ベルトの材料のシヨア硬度が80ないし
90Sh゜であることを特徴とする、特許請求の範囲
第1項から第9項までのいずれか1つに記載の手
摺用ベルト。 11 ベルトの両端部13がそれぞれ1個の金属
留め具8を備え、該金属留め具8は前記鋼線イン
サート2に固定されていることを特徴とする、特
許請求の範囲第1項から第10項までのいずれか
1つに記載の手摺用ベルト。 12 ベルトの端部13が発泡結合または接着に
よつて互いに固定されていることを特徴とする、
特許請求の範囲第1項から第11項までのいずれ
か1つに記載の手摺用ベルト。[Claims] 1. A flat central portion 1a, and the flat central portion 1.
The cross section is configured to be C-shaped by two curved side portions 1b and 1c connected to both sides of the central portion 1a, and the central portion 1a is provided with a steel wire insert 2 as a reinforcing member. , in a handrail belt manufactured from a synthetic material by injection molding, grooves 4 and 5 are formed on the outer and inner surfaces of both side portions 1b and 1c, respectively, as follows. The arc-shaped groove bottoms 4' and the arc-shaped groove bottoms 5' of the grooves 5 formed on the inner surface are arranged alternately, and in this case, either the outer surface or the inner surface is formed into a wave surface, and a part of the wave surface The arc-shaped groove bottom (4'
A handrail belt characterized in that grooves (4, 5) are formed to form a groove (4, 5). 2. The inner surface is formed in the shape of a wave surface, the troughs of the wave surface form the groove bottoms 5' of the grooves 5 formed on the inner surface, and the grooves 4 are formed on the outer surface so as to oppose the crests of the wave surface. The handrail belt according to claim 1, characterized by: 3. The outer surface is formed into a wave surface, the troughs of the wave surface form the groove bottoms 4' of the grooves 4 formed on the outer surface, and the grooves 5 are formed on the inner surface so as to oppose the crests of the wave surface. The handrail belt according to claim 1, characterized by: 4. Claim No. 4, characterized in that the center of curvature of the wave crest portion on the inner surface formed in the shape of a wave surface coincides with the center of curvature of the arcuate groove bottom 4' of the groove 4 formed on the outer surface. The handrail belt according to item 1 or 2. 5. Claim No. 5, characterized in that the center of curvature of the wave crest portion of the outer surface formed in the shape of a wave surface coincides with the center of curvature of the arc-shaped groove bottom 5' of the groove 5 formed on the inner surface. The handrail belt according to item 1 or 3. 6 A line connecting the center of curvature with the transition point from one wave crest to the wave trough connected to the wave crest, and a transition point from the one wave crest to the wave trough connected on the opposite side. and a line connecting the center of curvature form an angle of at least 45°,
A handrail belt according to claim 4 or 5. 7 Grooves 4 and 5 are provided at a constant interval b, and this interval b is larger than the width a of the grooves 4 and 5, and this width a
are the radius of curvature r 1 of the groove bottoms 4', 5' of the grooves 4, 5, and the radius of curvature r 2 of the wave front portion facing the groove bottoms 4', 5'.
Any one of claims 4 to 6, characterized in that the difference between r 2 −r 1 and
Handrail belt as described in . 8. Claims 1 to 7, characterized in that the steel wire insert 2 is embedded in a strip 3 provided in the central portion 1a so as to extend in the longitudinal direction of the belt. Handrail belt 9 according to claim 1, characterized in that the belt consists of elements connectable to any length.
The handrail belt according to any one of Items 1 to 8. 10 The shore hardness of the belt material is 80 or higher.
90 Sh°. Handrail belt according to any one of claims 1 to 9. 11. Claims 1 to 10, characterized in that both ends 13 of the belt are each provided with a metal fastener 8, which metal fastener 8 is fixed to the steel wire insert 2. A handrail belt as described in any one of the preceding paragraphs. 12. characterized in that the ends 13 of the belt are fixed to each other by foam bonding or gluing;
A handrail belt according to any one of claims 1 to 11.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13761487A JPS63300090A (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Circulating belt made of elastic material for handrail of particularly, escalator or moving walk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13761487A JPS63300090A (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Circulating belt made of elastic material for handrail of particularly, escalator or moving walk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63300090A JPS63300090A (en) | 1988-12-07 |
JPH0325397B2 true JPH0325397B2 (en) | 1991-04-05 |
Family
ID=15202795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13761487A Granted JPS63300090A (en) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Circulating belt made of elastic material for handrail of particularly, escalator or moving walk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63300090A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013227148A (en) * | 2012-04-27 | 2013-11-07 | Mitsubishi Electric Corp | Moving handrail for passenger conveyor |
CN112188991A (en) * | 2018-05-07 | 2021-01-05 | Ehc加拿大股份公司 | Composite handrail with reduced density framework |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4986591U (en) * | 1972-11-17 | 1974-07-26 | ||
JPS5957464U (en) * | 1982-10-12 | 1984-04-14 | 三菱電機株式会社 | Handrail for passenger conveyor |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP13761487A patent/JPS63300090A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63300090A (en) | 1988-12-07 |
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