JPH0324946Y2 - - Google Patents
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- JPH0324946Y2 JPH0324946Y2 JP1986157943U JP15794386U JPH0324946Y2 JP H0324946 Y2 JPH0324946 Y2 JP H0324946Y2 JP 1986157943 U JP1986157943 U JP 1986157943U JP 15794386 U JP15794386 U JP 15794386U JP H0324946 Y2 JPH0324946 Y2 JP H0324946Y2
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、流体の制御等に用いられる電磁弁に
関し、特に低騒音化および作動の安定化が可能と
される電磁弁に適用して有効な技術に関するもの
である。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to solenoid valves used for fluid control, etc., and is particularly effective when applied to solenoid valves that can reduce noise and stabilize operation. It is related to technology.
流体等の制御を行う電磁弁では、ソレノイドと
固定鉄心とによつて発生する磁力吸引作用で可動
鉄心を吸着し、この可動鉄心の吸着移動によつて
弁部を連動開閉させて流体の制御を行うことが知
られている。
In a solenoid valve that controls fluid, etc., a movable core is attracted by the magnetic attraction generated by a solenoid and a fixed core, and the valve part is opened and closed in conjunction with the attraction and movement of this movable core to control the fluid. known to do.
ところで、上記構造の電磁弁では、可動鉄心の
一定のストローク長を維持し、流体の流量を一定
値に維持するため、可動鉄心の一端面を固定鉄心
の一端面に直接吸着衝突させて可動鉄心の移動を
停止させる構造を有している。 By the way, in the solenoid valve having the above structure, in order to maintain a constant stroke length of the movable core and maintain a constant fluid flow rate, one end surface of the movable core is directly adsorbed and collided with one end surface of the fixed core. It has a structure that stops the movement of.
ところが、上記の作動時における可動鉄心と固
定鉄心とはいずれも金属で作られており、金属ど
うしの衝突により発生する衝突音は、特に、小ス
トロークで作動が頻繁に行われる高速作動弁等で
は大きな騒音源となり、また衝突時の衝撃で鉄心
や弁全体の寿命も低下してしまう。
However, both the movable iron core and the fixed iron core during the above operation are made of metal, and the collision noise generated by metal collisions is especially noticeable in high-speed operating valves that frequently operate with small strokes. It becomes a source of loud noise, and the impact of a collision shortens the life of the core and the valve as a whole.
また、実開昭63−56370号公報には、可動鉄心
の固定鉄心への対向端部にゴム材質よりなる緩衝
用環状リング(弾性体に相当)を一体的に配置し
た電磁弁が開示されている。しかし、この技術に
おいては、緩衝用部材をリング状に形成すること
によつて中心部の一番高い吸着力を利用すること
を目的としており、緩衝用部材を設けることに起
因するストローク長の変動までを配慮した技術で
はなく、特に、微小ストロークの電磁弁において
は一定の出力流体を確保できなくなるおそれがあ
る。 Furthermore, Japanese Utility Model Application Publication No. 63-56370 discloses a solenoid valve in which a buffer annular ring (corresponding to an elastic body) made of a rubber material is integrally arranged at the end of a movable core facing the fixed core. There is. However, in this technology, the aim is to utilize the highest suction force at the center by forming the buffer member in a ring shape, and the variation in stroke length due to the provision of the buffer member This technology does not take everything into consideration, and there is a risk that a constant output fluid cannot be secured, especially in solenoid valves with minute strokes.
本考案は、上記問題点に着目してなされたもの
であり、その目的は弾性体の介在によつて低騒音
化を可能とし、特にリング状外側/内側への流体
流出/流入用の溝の形成によつて安定した作動に
よる作動信頼性の高い電磁弁を提供することにあ
る。 The present invention has been developed in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to reduce noise by interposing an elastic body, and in particular, to provide a ring-shaped groove for fluid outflow/inflow to the outside/inside. The object of the present invention is to provide a solenoid valve with high operational reliability due to stable operation due to its formation.
本考案は、ソレノイドと固定鉄心とで発生され
る電磁力により可動鉄心を吸着し、この可動鉄心
に連動される弁機構の開閉を行う電磁弁に関し、
固定鉄心あるいは可動鉄心の少なくとも一方の吸
着面に穿設されたリング状の溝に弾性体を変形自
在に設け、かつ他方の吸着端面に吸着動作時のリ
ング状外側への流体流出用および離反動作時のリ
ング状内側への流体流入用の溝を形成したもので
ある。
The present invention relates to a solenoid valve that attracts a movable core using electromagnetic force generated by a solenoid and a fixed core, and opens and closes a valve mechanism linked to the movable core.
An elastic body is deformably provided in a ring-shaped groove drilled in the suction surface of at least one of the fixed core or the movable core, and an elastic body is provided on the other suction end surface for fluid outflow to the outside of the ring shape during suction operation and separation operation. A groove is formed for fluid to flow into the inside of the ring shape.
上記した手段によれば、可動鉄心が固定鉄心に
吸着衝突される際に、鉄心どうしの間に弾性体が
介在されているため、衝突時の衝撃を緩和でき、
これにより低騒音かつ長寿命の電磁弁を提供する
ことができる。
According to the above means, when the movable core is attracted to and collides with the fixed core, since the elastic body is interposed between the cores, the impact at the time of collision can be alleviated.
This makes it possible to provide a solenoid valve with low noise and long life.
特に、可動鉄心の吸着動作時に弾性体のリング
状内側に溜る流体を溝を通じて逃がすことがで
き、かつ離反動作時にリング状内側の流体圧を上
げるように流体を流入させることができるので、
可動鉄心の作動が安定し、作動信頼性の高い電磁
弁を提供することができる。 In particular, the fluid accumulated inside the ring-shaped inner side of the elastic body during the adsorption operation of the movable iron core can be released through the groove, and the fluid can be allowed to flow in to increase the fluid pressure inside the ring-shaped inner side during the separation operation.
It is possible to provide a solenoid valve with stable operation of the movable core and high operational reliability.
〔実施例 1〕
第1図は本考案の一実施例である電磁弁を示す
断面図、第2図a,b,cは作動時における可動
鉄心と固定鉄心の位置関係を順次示す一部断面
図、第3図aおよびbはそれぞれ固定鉄心の端部
を示す正面図および平面図である。[Embodiment 1] Fig. 1 is a cross-sectional view showing a solenoid valve that is an embodiment of the present invention, and Fig. 2 a, b, and c are partial cross-sections sequentially showing the positional relationship between the movable iron core and the fixed iron core during operation. Figures 3a and 3b are a front view and a plan view, respectively, showing the end portion of the fixed core.
本実施例1の電磁弁1は、軸方向の両端にフラ
ンジ2a,2aの形成されたボビン2を有してお
り、このボビン2のフランジ2a,2aで囲まれ
た部分には導電性のコイルが巻回されその全体が
エポキシ樹脂等によりモールド封止されてソレノ
イド部3を形成している。 The solenoid valve 1 of the first embodiment has a bobbin 2 with flanges 2a, 2a formed at both ends in the axial direction, and a conductive coil is provided in a portion of the bobbin 2 surrounded by the flanges 2a, 2a. The solenoid part 3 is formed by winding the solenoid part 3 and sealing the whole part by molding with epoxy resin or the like.
上記ソレノイド部3の一端(第1図において上
端)には合成樹脂からなるソレノイドカバー4が
装着されている。また、ソレノイド部3の中心は
軸方向に沿つて中空状に形成されており、この中
空内部のソレノイドカバー4側には磁性材のステ
ンレス合金等からなる固定鉄心5が嵌め込まれて
いる。この固定鉄心5とソレノイドカバー4との
間には合成ゴム等の弾性体からなる緩衝板6が嵌
め込まれている。一方、このソレノイドカバー4
とは反対側の固定鉄心5の端面には、第3図に示
すようにその端面の中心で十字状に穿設された空
気逃がし溝7が穿設されている。 A solenoid cover 4 made of synthetic resin is attached to one end (the upper end in FIG. 1) of the solenoid section 3. Further, the center of the solenoid portion 3 is formed in a hollow shape along the axial direction, and a fixed core 5 made of a magnetic material such as stainless steel alloy is fitted into the solenoid cover 4 side of the hollow interior. A buffer plate 6 made of an elastic material such as synthetic rubber is fitted between the fixed iron core 5 and the solenoid cover 4. On the other hand, this solenoid cover 4
As shown in FIG. 3, an air escape groove 7 is bored in the end face of the fixed core 5 on the opposite side, and the air escape groove 7 is bored in the shape of a cross at the center of the end face.
ソレノイド部3の中空部内において、上記固定
鉄心5に対向する位置には、可動鉄心であるプラ
ンジヤ8が内設されている。ここで、プランジヤ
8の一端面(第1図および第2図において上端
面)には、平面リング形状の溝10が穿設されて
おり、この溝10には合成ゴム等からなる弾性リ
ング11が嵌め込まれている。ここで、この弾性
リング11の軸方向d2は溝10の深さd1よりもや
や厚めに形成されており、したがつてこのプラン
ジヤ8が固定鉄心5から離反位置にあるときに
は、第2図aに示すように、弾性リング11の端
部はプランジヤ8の端面から突出された状態とな
つている。一方、プランジヤ8が固定鉄心5に対
して吸着状態となつたときには、該弾性リング1
1はそれ自体が弾性を有することにより圧縮さ
れ、第2図cに示すようにプランジヤ8の溝10
内に完全に収容されるようになつている。 Inside the hollow portion of the solenoid portion 3, a plunger 8, which is a movable iron core, is installed at a position facing the fixed iron core 5. Here, a flat ring-shaped groove 10 is bored in one end surface (the upper end surface in FIGS. 1 and 2) of the plunger 8, and an elastic ring 11 made of synthetic rubber or the like is inserted into this groove 10. It's embedded. Here, the axial direction d 2 of the elastic ring 11 is formed to be slightly thicker than the depth d 1 of the groove 10, so that when the plunger 8 is in a position away from the fixed iron core 5, as shown in FIG. As shown in a, the end of the elastic ring 11 is in a state of protruding from the end surface of the plunger 8. On the other hand, when the plunger 8 is attracted to the fixed iron core 5, the elastic ring 1
1 is compressed due to its own elasticity, and as shown in FIG. 2c, the groove 10 of the plunger 8
It is now completely contained within.
一方、プランジヤ8において、固定鉄心5と反
対側の端部にはフランジ12が形成されており、
このフランジ12とソレノイド部3との間にはス
プリング14が嵌め込まれている。したがつて、
通常の状態では、このスプリング14の作用によ
りプランジヤ8はソレノイド部3とは反対方向に
付勢されている。 On the other hand, in the plunger 8, a flange 12 is formed at the end opposite to the fixed iron core 5.
A spring 14 is fitted between the flange 12 and the solenoid portion 3. Therefore,
Under normal conditions, the plunger 8 is urged in the opposite direction to the solenoid section 3 by the action of the spring 14.
第1図において、電磁弁1の下方部は、弁機構
部を形成しており、給排ポート15a,15bお
よびこれに連通される流通路16a,16bが穿
孔されている。弁機構の内部には弁室17が形成
されており、一方の流通路16aはこの弁室17
に対して開放開口されているが、もう一方の流通
路16bの弁室17への流通口18は、非作動時
にはプランジヤ8の端部に取付けられた弁体19
によつて閉塞されている。したがつて、本実施例
では、非作動時には流通口18が閉塞されて、給
排ポート15aからのエアAは弁室17内を流通
しない構となつている。 In FIG. 1, the lower part of the electromagnetic valve 1 forms a valve mechanism section, and has supply/discharge ports 15a, 15b and flow passages 16a, 16b communicating therewith. A valve chamber 17 is formed inside the valve mechanism, and one flow passage 16a is connected to this valve chamber 17.
However, the flow port 18 of the other flow path 16b to the valve chamber 17 is opened to the valve body 19 attached to the end of the plunger 8 when not in operation.
is blocked by. Therefore, in this embodiment, the flow port 18 is closed when the valve is not in operation, so that the air A from the supply/discharge port 15a does not flow through the valve chamber 17.
次に、本実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.
まず、ソレノイド部3に信号電圧が印加されな
い状態ではプランジヤ8はスプリング14の付勢
力により固定鉄心5から離反された位置(第1図
において下方位置)にあり、弁室17内では弁体
19が流通口18を閉塞しているために、エアA
は弁室17を流通されず、給排ポート15bから
はエアAが出力されない状態となつている。 First, when no signal voltage is applied to the solenoid section 3, the plunger 8 is in a position separated from the fixed core 5 by the urging force of the spring 14 (lower position in FIG. 1), and the valve body 19 is in the valve chamber 17. Because the flow port 18 is blocked, air A
Air A does not flow through the valve chamber 17, and air A is not output from the supply/discharge port 15b.
次に、ソレノイド部3に一定値の信号電圧が印
加されると、このソレノイド部3および固定鉄心
5との電磁作用によつてプランジヤ8が固定鉄心
5の側に吸着される。この状態を、以下第2図
a,b,cによつて説明する。 Next, when a signal voltage of a constant value is applied to the solenoid section 3, the plunger 8 is attracted to the fixed iron core 5 side by the electromagnetic action between the solenoid section 3 and the fixed iron core 5. This state will be explained below with reference to FIGS. 2a, b, and c.
まず、ソレノイド部3への信号電圧の印加によ
り、電磁力が発生すると、プランジヤ8が固定鉄
心5の側に吸引され移動を開始する。(第2図
a)。 First, when an electromagnetic force is generated by applying a signal voltage to the solenoid section 3, the plunger 8 is attracted toward the fixed iron core 5 and starts moving. (Figure 2a).
次に、このようにしてプランジヤ8が固定鉄心
5に衝突する前に、プランジヤ8の端面から突出
された弾性リング11が固定鉄心5の端面と当接
し、衝突の衝撃力がある程度吸収される。これに
より、衝突による衝撃音が低減される。 Next, before the plunger 8 collides with the fixed core 5, the elastic ring 11 protruding from the end face of the plunger 8 comes into contact with the end face of the fixed core 5, and the impact force of the collision is absorbed to some extent. This reduces the impact noise caused by the collision.
ところで、この吸着の際には、固定鉄心5およ
びプランジヤ8の各端面と弾性リング11とによ
つて囲まれる部分に隙間Cが形成されることにな
るが(第2図b)、本実施例1によれば、この隙
間C内の空気は固定鉄心5の端面に穿設された空
気逃がし溝7を経て側方に逃がされる。このた
め、弾性リング11の突出内側の隙間Cが空気溜
りとなつてプランジヤ8の吸着動作を妨げること
が防止される。 Incidentally, during this suction, a gap C is formed between the end faces of the fixed core 5 and the plunger 8 and the elastic ring 11 (FIG. 2b). According to No. 1, the air in this gap C is released laterally through an air release groove 7 formed in the end face of the fixed iron core 5. Therefore, the gap C inside the protruding elastic ring 11 is prevented from becoming an air pocket and interfering with the suction operation of the plunger 8.
言い換えれば、上記隙間Cが空気溜りとなる
と、プランジヤ8が吸着移動された際に、この隙
間C内の空気圧が高まりプランジヤ8と固定鉄心
5とが面接触できない状態となつてしまう。すな
わち、このような状態では、プランジヤ8が一定
したストローク長を維持できなくなる。このこと
は、特に微小ストロークの電磁弁においては、一
定の出力流体を確保できなくなるおそれがある。
しかし本実施例1では上記のように、この隙間C
の空気は固定鉄心5の空気逃がし溝7を経て側方
に逃がされるため、空気溜りが形成されない。し
たがつて、このような弾性リング11を介在させ
た場合にも、プランジヤ8の端面を固定鉄心5の
端面に当接させてその移動を停止できるため、ス
トローク長を一定に維持できる。(第2図c)。 In other words, if the gap C becomes an air pocket, when the plunger 8 is moved by suction, the air pressure in the gap C will increase and the plunger 8 and the fixed iron core 5 will not be able to make surface contact. That is, in such a state, the plunger 8 cannot maintain a constant stroke length. This may cause a possibility that a constant output fluid cannot be ensured, especially in a solenoid valve with a minute stroke.
However, in the first embodiment, as described above, this gap C
Since the air is released laterally through the air release groove 7 of the fixed iron core 5, no air pocket is formed. Therefore, even when such an elastic ring 11 is interposed, the end face of the plunger 8 can be brought into contact with the end face of the fixed iron core 5 and its movement can be stopped, so that the stroke length can be maintained constant. (Figure 2c).
以上のようなプランジヤ8の固定鉄心5側への
吸着作動にともない、弁室17の内部において
は、弁体19は、流通口18を開口し、これによ
つて、エアAは流通路16aを経て流通口18よ
り出力される。 As the plunger 8 is attracted to the fixed iron core 5 side as described above, the valve body 19 opens the flow port 18 inside the valve chamber 17, thereby allowing the air A to flow through the flow path 16a. After that, it is output from the flow port 18.
一方、プランジヤ8が固定鉄心5から離反され
る際には、空気逃がし溝7が逆に作用し、弾性リ
ング11のリング状内側に空気が流入されて内側
の流体圧を上げることができ、同時に弾性リング
11の弾性による拡大、すなわち反発力によつて
プランジヤ8を固定鉄心5から離れ易くすること
ができる。 On the other hand, when the plunger 8 is separated from the fixed iron core 5, the air relief groove 7 acts in the opposite direction, allowing air to flow into the ring-shaped inside of the elastic ring 11 and increasing the fluid pressure inside. The expansion due to the elasticity of the elastic ring 11, that is, the repulsive force, allows the plunger 8 to be easily separated from the fixed iron core 5.
このように、本実施例によれば以下の効果を得
ることができる。 As described above, according to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) プランジヤ8の端面に弾性リング11を装着
することにより、電磁吸着作動の際のプランジ
ヤ8と固定鉄心5との衝突の衝撃力および騒音
を低減することができる。(1) By attaching the elastic ring 11 to the end face of the plunger 8, it is possible to reduce the impact force and noise caused by the collision between the plunger 8 and the fixed core 5 during electromagnetic attraction operation.
(2) 弾性リング11をプランジヤ8の端面の溝1
0に嵌め込むとともに、吸着状態では弾性リン
グ11はそれ自身の弾性により縮み、溝10内
に収容される構造とすることにより、吸着時に
おいてプランジヤ8の端面と固定鉄心5の端面
とが面接触状態とすることができ、プランジヤ
8の一定のストローク長を維持できる。(2) Insert the elastic ring 11 into the groove 1 on the end face of the plunger 8.
0, and in the suction state, the elastic ring 11 contracts due to its own elasticity and is housed in the groove 10, so that the end face of the plunger 8 and the end face of the fixed iron core 5 come into surface contact during suction. state, and a constant stroke length of the plunger 8 can be maintained.
(3) 固定鉄心5の端面に空気逃がし溝7を形成す
ることによつて、吸着動作時に弾性リング11
の突出部分の内側面内の隙間Cに空気溜りが生
じるのを防止でき、逆に離反動作時には吸着現
象による内側面内の流体圧を上げるように流体
を流入させることができるので、空気溜りによ
るストローク不足および吸着現象が原因となる
プランジヤ8のストローク長の変動を防止でき
る。(3) By forming the air release groove 7 on the end face of the fixed iron core 5, the elastic ring 11 is
It is possible to prevent air pockets from forming in the gap C inside the inner surface of the protruding part, and conversely, during the separation operation, fluid can be allowed to flow in to increase the fluid pressure inside the inner surface due to the adsorption phenomenon. Fluctuations in the stroke length of the plunger 8 caused by insufficient stroke and adsorption phenomena can be prevented.
(4) 上記(1)〜(3)により、低騒音かつ長寿命で作動
信頼性の高い電磁弁を提供することができる。(4) According to (1) to (3) above, it is possible to provide a solenoid valve with low noise, long life, and high operational reliability.
〔実施例 2〕
第4図は本考案の他の実施例に適用される弾性
リングを示す斜視図である。[Embodiment 2] FIG. 4 is a perspective view showing an elastic ring applied to another embodiment of the present invention.
本実施例2の弾性リング21には一端面に空気
逃がし用の切り欠き22が複数個形成されてい
る。 In the elastic ring 21 of the second embodiment, a plurality of notches 22 for air escape are formed on one end surface.
したがつて、本実施例の弾性リング21をプラ
ンジヤ8の端面の溝10に装着した場合、端面か
らの弾性リング21の突出方向側に形成される隙
間内の空気は上記切り欠き22から側方に排出さ
れるため、プランジヤ8の固定鉄心5への吸着が
確実かつ円滑に行われ、実施例1と同様の効果を
得ることができる。 Therefore, when the elastic ring 21 of this embodiment is installed in the groove 10 on the end face of the plunger 8, the air in the gap formed in the direction in which the elastic ring 21 protrudes from the end face flows from the notch 22 to the side. Therefore, the plunger 8 is reliably and smoothly attracted to the fixed iron core 5, and the same effects as in the first embodiment can be obtained.
以上本考案を実施例に基づき具体的に説明した
が、本考案は前記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
ある。 Although the present invention has been specifically explained based on the examples above, the present invention is not limited to the above-mentioned examples, and various changes can be made without departing from the gist thereof.
たとえば、弾性リングはプランジヤの端面に装
着した場合について説明したが、固定鉄心のプラ
ンジヤとの吸着当接側の端面に装着してもよい。 For example, although the case has been described in which the elastic ring is attached to the end face of the plunger, it may be attached to the end face of the fixed core on the side that comes into suction contact with the plunger.
さらに、実施例のような弾性リングに限らず、
弾性ブロツク等、いかなる形状の弾性体であつて
もよい。 Furthermore, it is not limited to the elastic ring as in the embodiment.
It may be an elastic body of any shape, such as an elastic block.
また、空気逃がし溝は、固定鉄心の端面側でな
く、プランジヤの端面に形成してもよい。 Moreover, the air escape groove may be formed not on the end face side of the fixed core but on the end face of the plunger.
以上の説明では本考案をその利用分野である、
いわゆるポペツト弁形の電磁弁に適用した場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではな
く、たとえばスプール弁形の電磁弁等に広く適用
できる。 In the above explanation, the present invention is described as its application field.
Although the case where the present invention is applied to a so-called poppet valve type electromagnetic valve has been described, the present invention is not limited thereto, and can be widely applied to, for example, a spool valve type electromagnetic valve.
〔考案の効果〕
本考案によれば、導電性コイルの巻回されるソ
レノイドと、このソレノイドに対して固定的に取
付られた固定鉄心と、ソレノイドと固定鉄心とに
よつて発生される磁力により固定鉄心側に吸着さ
れかつ弁機構と連動する可動鉄心とを有してお
り、上記固定鉄心と可動鉄心の少なくともいずれ
か一方の吸着面に吸着衝撃を吸収する弾性体が取
付けられた電磁弁構造とすることにより、可動鉄
心が固定鉄心に吸着衝突される際に、弾性体が介
在されているため、衝突時の衝撃を緩和でき、こ
れにより低騒音かつ長寿命の電磁弁を提供するこ
とができる。[Effects of the invention] According to the invention, a solenoid around which a conductive coil is wound, a fixed core fixedly attached to the solenoid, and a magnetic force generated by the solenoid and the fixed core A solenoid valve structure comprising a movable core that is attracted to a fixed core side and interlocks with a valve mechanism, and an elastic body that absorbs an attraction shock is attached to the attraction surface of at least one of the fixed core and the movable core. By doing so, when the movable core is adsorbed and collided with the fixed core, since the elastic body is interposed, the impact at the time of collision can be alleviated, thereby making it possible to provide a low-noise and long-life solenoid valve. can.
また、吸着端面の溝に弾性体が変形自在に設け
られ、かつ他方の吸着端面に流体流出/流入用の
溝が形成されることにより、特に弾性体を介在さ
せた場合に発生する吸着動作時の流体溜りによる
ストローク不足および離反動作時の吸着現象を防
止することができるので、可動鉄心のストローク
長が変動することなく、常に安定した動作による
作動信頼性の高い電磁弁を得ることができる。 In addition, an elastic body is deformably provided in a groove on the suction end face, and a groove for fluid outflow/inflow is formed on the other suction end face, so that the suction operation that occurs especially when an elastic body is interposed. Since the insufficient stroke due to fluid accumulation and the adhesion phenomenon during separation operation can be prevented, the stroke length of the movable core does not fluctuate, and a solenoid valve with always stable operation and high operational reliability can be obtained.
第1図は本考案の実施例1である電磁弁を示す
断面図、第2図a,b,cは実施例1の可動鉄心
の作動状態を順次示す一部断面図、第3図aおよ
びbはそれぞれ実施例1の固定鉄心の端部を示す
正面図および平面図、第4図は本考案の実施例2
に適用される弾性リングを示す斜視図である。
1……電磁弁、2……ボビン、2a……フラン
ジ、3……ソレノイド部、4……ソレノイドカバ
ー、5……固定鉄心、6……緩衝板、7……空気
逃がし溝、8……プランジヤ(可動鉄心)、10
……溝、11……弾性リング(弾性体)、12…
…フランジ、14……スプリング、15a,15
b……給排ポート、16a,16b……流通路、
17……弁室、18……流通口、19……弁体、
21……弾性リング、22……切り欠き、A……
エア、C……隙間。
Fig. 1 is a cross-sectional view showing a solenoid valve according to the first embodiment of the present invention, Fig. 2 a, b, and c are partial cross-sectional views sequentially showing the operating states of the movable core of the first embodiment, and Figs. 3 a and 3 are b is a front view and a plan view showing the end of the fixed core of Example 1, respectively, and FIG. 4 is Example 2 of the present invention.
It is a perspective view showing an elastic ring applied to. 1... Solenoid valve, 2... Bobbin, 2a... Flange, 3... Solenoid part, 4... Solenoid cover, 5... Fixed iron core, 6... Buffer plate, 7... Air relief groove, 8... Plunger (movable iron core), 10
...Groove, 11...Elastic ring (elastic body), 12...
...Flange, 14...Spring, 15a, 15
b... Supply/discharge port, 16a, 16b... Distribution path,
17... Valve chamber, 18... Distribution port, 19... Valve body,
21...Elastic ring, 22...Notch, A...
Air, C... gap.
Claims (1)
このソレノイド部に対して固定的に設けられた
固定鉄心と、ソレノイド部と固定鉄心とによつ
て発生される電磁力により固定鉄心側に吸着さ
れ、かつ弁機構と連動する可動鉄心と、前記固
定鉄心と可動鉄心との間に介在され、吸着時の
衝撃を吸収するリング状の弾性体とを備えた電
磁弁であつて、前記弾性体が前記固定鉄心と可
動鉄心の少なくともいずれか一方の吸着端面に
穿設されたリング状の溝に変形自在に設けら
れ、かつ他方の吸着端面に吸着動作時のリング
状外側への流体流出用および離反動作時のリン
グ状内側への流体流入用の溝が形成されている
ことを特徴とする電磁弁。 (2) 前記弾性体の吸着面側に、吸着動作時および
離反動作時のリング状外側/内側への流体流
出/流入用の切り欠きが形成されていることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
の電磁弁。 (3) 前記弾性体が、前記固定鉄心と可動鉄心とが
離反した位置にあるときは吸着端面より一部が
突出され、吸着した位置にあるときは弾性圧縮
状態で前記溝内に入り込む形状に形成され、前
記固定鉄心と可動鉄心との吸着状態で両吸着面
が面接触されることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第1項記載の電磁弁。[Claims for Utility Model Registration] (1) A solenoid part around which a conductive coil is wound;
A fixed core is fixedly provided to the solenoid, a movable core is attracted to the fixed core by electromagnetic force generated by the solenoid and the fixed core, and is interlocked with the valve mechanism. A solenoid valve comprising a ring-shaped elastic body interposed between an iron core and a movable iron core and absorbing shock during adsorption, wherein the elastic body absorbs at least one of the fixed iron core and the movable iron core. A groove is deformably provided in a ring-shaped groove drilled in the end face, and a groove is provided in the other suction end face for fluid to flow out to the outside of the ring shape during suction operation and for fluid to flow into the inside of the ring shape during separation operation. A solenoid valve characterized by: (2) A utility model registration claim characterized in that a notch is formed on the suction surface side of the elastic body for fluid outflow/inflow to the outside/inside of a ring shape during suction operation and separation operation. The solenoid valve described in scope 1. (3) When the fixed core and the movable core are in a position where the fixed core and the movable core are separated, a portion of the elastic body protrudes from the suction end face, and when the fixed core and the movable core are in a suction position, the elastic body enters the groove in an elastically compressed state. 2. The electromagnetic valve according to claim 1, which is a registered utility model, and wherein the fixed iron core and the movable iron core are attracted to each other so that both attraction surfaces are in surface contact with each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986157943U JPH0324946Y2 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986157943U JPH0324946Y2 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6362679U JPS6362679U (en) | 1988-04-25 |
JPH0324946Y2 true JPH0324946Y2 (en) | 1991-05-30 |
Family
ID=31080963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986157943U Expired JPH0324946Y2 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0324946Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
JP3475647B2 (en) * | 1996-03-08 | 2003-12-08 | Nok株式会社 | solenoid valve |
JP2002130524A (en) * | 2000-10-17 | 2002-05-09 | Advance Denki Kogyo Kk | Valve mechanism of flow control valve |
JP2012251607A (en) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Nok Corp | Solenoid valve |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6356370B2 (en) * | 1982-09-06 | 1988-11-08 | Hitachi Ltd |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1986
- 1986-10-15 JP JP1986157943U patent/JPH0324946Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6356370B2 (en) * | 1982-09-06 | 1988-11-08 | Hitachi Ltd |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6362679U (en) | 1988-04-25 |
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