JPH03246303A - 軸流タービンの静翼 - Google Patents
軸流タービンの静翼Info
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- JPH03246303A JPH03246303A JP4126090A JP4126090A JPH03246303A JP H03246303 A JPH03246303 A JP H03246303A JP 4126090 A JP4126090 A JP 4126090A JP 4126090 A JP4126090 A JP 4126090A JP H03246303 A JPH03246303 A JP H03246303A
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- blades
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- stationary blade
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、軸流タービンの回転する動翼上流側に固定
された静翼に関する。
された静翼に関する。
(従来の技術)
軸流タービン動翼の上流側に固定される静翼は、円周方
向に沿って複数設けられ、放射状に形成されている(実
開昭60−90503号公報参照)。このように複数設
けられな静翼は、例えば第5図に示すように配列されて
いる。ここにおける静翼1は、図示しない動翼直前に形
成さている円筒状のノズル部3に、所定のピッチ角θ2
(−2π/静翼数)をもって配置されており、f?翼
1の下流側縁部となる後縁5の軸流タービン半径方向中
心側端部である根元部7を含む円周方向断面形状、同外
方側となる先端部9を含む円周方向断面形状、及び根元
部7と先端部9との間の後縁5の中心部11を含む円周
方向断面形状(第6図)の3つの断面形状における各重
心を結ぶ直線aが、すべての静翼1において軸流タービ
ンの軸線中心0を通るように各静翼1を重ね合わせてい
る。
向に沿って複数設けられ、放射状に形成されている(実
開昭60−90503号公報参照)。このように複数設
けられな静翼は、例えば第5図に示すように配列されて
いる。ここにおける静翼1は、図示しない動翼直前に形
成さている円筒状のノズル部3に、所定のピッチ角θ2
(−2π/静翼数)をもって配置されており、f?翼
1の下流側縁部となる後縁5の軸流タービン半径方向中
心側端部である根元部7を含む円周方向断面形状、同外
方側となる先端部9を含む円周方向断面形状、及び根元
部7と先端部9との間の後縁5の中心部11を含む円周
方向断面形状(第6図)の3つの断面形状における各重
心を結ぶ直線aが、すべての静翼1において軸流タービ
ンの軸線中心0を通るように各静翼1を重ね合わせてい
る。
この場合、軸流タービンの軸線中心Oを通る中心線gに
対し、静翼1の根元部7と先端部9とを結んで形成され
る後縁5による直線がなす円周方向の傾斜角度θ、は、
前記各静翼1間のピッチ角θ2に比べると無視できる程
小さい値となっている。
対し、静翼1の根元部7と先端部9とを結んで形成され
る後縁5による直線がなす円周方向の傾斜角度θ、は、
前記各静翼1間のピッチ角θ2に比べると無視できる程
小さい値となっている。
(発明が解決しようとする課題)
ところでター、ビン運転中、静翼lの後縁らには、第7
図に示すように主流Mとは異なった速度分布をもつウェ
ークWと呼ばれる速度領域が発生するため、静翼1の下
流にある動翼はこのウェークWを横切るように回転する
ことになり、この結果動翼は、作動流体から受ける力が
変動し加振されることになる。
図に示すように主流Mとは異なった速度分布をもつウェ
ークWと呼ばれる速度領域が発生するため、静翼1の下
流にある動翼はこのウェークWを横切るように回転する
ことになり、この結果動翼は、作動流体から受ける力が
変動し加振されることになる。
動翼が作動流体から受ける力りは、流速を■。
密度をρ、動翼の抵抗係数をCdとすると、単位体積あ
たり、D=(Cd ・ρ・V’)/2で表される。こ
のため、流速が変化すると動翼が受ける力も変化し、例
えば流速が短時間で急速に減少した後、元の速度に戻る
場合、すなわち前記ウェークWが存在するような場合を
考えると、動翼には衝撃的な力が加わることになる。
たり、D=(Cd ・ρ・V’)/2で表される。こ
のため、流速が変化すると動翼が受ける力も変化し、例
えば流速が短時間で急速に減少した後、元の速度に戻る
場合、すなわち前記ウェークWが存在するような場合を
考えると、動翼には衝撃的な力が加わることになる。
前記第7図における静翼後縁5の下流直後の位置S、で
示されるような急な速度勾配をもつような場所で、動翼
がウェークWを横切って回転すると、動翼には周期的な
力が働き、その周波数は、[静翼数×動真の1秒あたり
の回転数コで表される。この周波数が動翼の固有振動数
のあるものと共振すると、動翼の振動破壊が起こる場合
がある。
示されるような急な速度勾配をもつような場所で、動翼
がウェークWを横切って回転すると、動翼には周期的な
力が働き、その周波数は、[静翼数×動真の1秒あたり
の回転数コで表される。この周波数が動翼の固有振動数
のあるものと共振すると、動翼の振動破壊が起こる場合
がある。
特に、前記第5図に示した静翼1のように、その円周方
向の傾斜角度θ1が静翼1間のピッチ角θ2に比べて無
視できる程小さい場合には、静翼1の後縁5で発生した
ウェークによって動翼がその根元部から先端部に渡って
ほとんど同一時刻において加振されるため、静翼と動翼
との軸方向距離を一定として考えた場合、ウェークによ
り振動破壊の原因となる加振力が極めて大きなものとな
る。
向の傾斜角度θ1が静翼1間のピッチ角θ2に比べて無
視できる程小さい場合には、静翼1の後縁5で発生した
ウェークによって動翼がその根元部から先端部に渡って
ほとんど同一時刻において加振されるため、静翼と動翼
との軸方向距離を一定として考えた場合、ウェークによ
り振動破壊の原因となる加振力が極めて大きなものとな
る。
これを防ぐためには、例えばウェークにより受ける周期
的な力に起因する回転による周波数と、動翼の固有振動
数とを適切な値に設定するが、あるいは静翼と動翼との
間の距離を大きくとることで、作動流体の速度変化を小
さくするなどが考えられるが、前者は設計時に完全に評
価し実現することは難しく、後者は性能低下を来す恐れ
がある。
的な力に起因する回転による周波数と、動翼の固有振動
数とを適切な値に設定するが、あるいは静翼と動翼との
間の距離を大きくとることで、作動流体の速度変化を小
さくするなどが考えられるが、前者は設計時に完全に評
価し実現することは難しく、後者は性能低下を来す恐れ
がある。
そこでこの発明は、静翼で発生したウェークにより受け
る動翼の加振力を低減させることを目的としている。
る動翼の加振力を低減させることを目的としている。
[発明の構成]
(B題を解決するための手段)
前述した課題を解決するためにこの発明は、動翼の上流
側に円周方向に沿って複数配置されて放射状に設けられ
、下流側縁部の半径方向内端部と同外端部とが同心円上
に位置している軸流タービンの静翼において、前記n翼
の下流側縁部の半径方向内端部を含む円の半径をR5r
、同半径方向外端部を含む円の半径をR5t、各静翼相
互の前記半径方向外端部間の円周方向ピッチをpst、
各動翼相互の半径方向外端部間の円周ピッチをprt、
前記同心円の半径方向中心線に対する前記静翼の下流側
縁部の周方向傾斜角度をθとすると、θは、Prt≦|
(Rst−Rsr) ・θ|≦Pstを満足する
角度としたものである。
側に円周方向に沿って複数配置されて放射状に設けられ
、下流側縁部の半径方向内端部と同外端部とが同心円上
に位置している軸流タービンの静翼において、前記n翼
の下流側縁部の半径方向内端部を含む円の半径をR5r
、同半径方向外端部を含む円の半径をR5t、各静翼相
互の前記半径方向外端部間の円周方向ピッチをpst、
各動翼相互の半径方向外端部間の円周ピッチをprt、
前記同心円の半径方向中心線に対する前記静翼の下流側
縁部の周方向傾斜角度をθとすると、θは、Prt≦|
(Rst−Rsr) ・θ|≦Pstを満足する
角度としたものである。
(作用)
静翼の下流側縁部の半径方向中心線に対する傾斜角度θ
を、上記した式を満足するよう設定することで、この傾
斜角度θは各静翼間のピッチ角に比べて無視できる程で
はなく大きなものとなり、この結果静翼の下−流側縁部
にて発生したウェークが動翼の上・流側縁部に達する時
刻は、動翼のタービン軸半径方向中心側の根元部から外
方の先端部にかけて異なったものとなり、動翼が受ける
加振力は小さくなる。
を、上記した式を満足するよう設定することで、この傾
斜角度θは各静翼間のピッチ角に比べて無視できる程で
はなく大きなものとなり、この結果静翼の下−流側縁部
にて発生したウェークが動翼の上・流側縁部に達する時
刻は、動翼のタービン軸半径方向中心側の根元部から外
方の先端部にかけて異なったものとなり、動翼が受ける
加振力は小さくなる。
(実施例)
以下、この発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図ないし第3図はこの発明の一実施例を示している
。この場合の静翼21も、従来例同様円筒状に形成され
たノズル部23に周方向等間隔に複数配置されて放射状
に設けられ、下流側縁部(以下後縁と呼ぶ)25の半径
方向内端部(以下根元部と呼ぶ)27と同外端部(以下
先端部と呼ぶ)2つとが同心円上に位置している。静翼
21の後流側には、各n翼1間を通過したガスにより回
転する図示しない動翼が設けられている。
。この場合の静翼21も、従来例同様円筒状に形成され
たノズル部23に周方向等間隔に複数配置されて放射状
に設けられ、下流側縁部(以下後縁と呼ぶ)25の半径
方向内端部(以下根元部と呼ぶ)27と同外端部(以下
先端部と呼ぶ)2つとが同心円上に位置している。静翼
21の後流側には、各n翼1間を通過したガスにより回
転する図示しない動翼が設けられている。
上記静翼21の後縁25の軸流タービン中心Oを通る中
心線pに対する円周方向の傾斜角度θ。
心線pに対する円周方向の傾斜角度θ。
は、第3図に破線で示す動翼の前縁31と静翼21の後
縁25との関係において、根元部27を含んで軸流ター
ビン中心Oを中心とする円の半径をRsr、先端部2つ
を含んで軸流タービン中心Oを中心とする円の半径をR
3t、各静翼21の先端部2つの間のピッチをPSE、
各動翼の半径方向外端部間のピッチをPr(とすると、 prt≦1(Rst−Rsr) ・θ、1≦pstを満
足する角度に設定しである。
縁25との関係において、根元部27を含んで軸流ター
ビン中心Oを中心とする円の半径をRsr、先端部2つ
を含んで軸流タービン中心Oを中心とする円の半径をR
3t、各静翼21の先端部2つの間のピッチをPSE、
各動翼の半径方向外端部間のピッチをPr(とすると、 prt≦1(Rst−Rsr) ・θ、1≦pstを満
足する角度に設定しである。
これにより、後縁25の中心線gに対する傾斜角度θ1
は、各静翼21間のピッチ角θ2とほぼ同程度に大きな
ものとなる。この結果、動翼前縁31の根元部と動翼前
縁31の先端部がウェークを横切る時刻が異なることに
なり、したがって従来に比べて動翼1枚が受ける加振力
は小さいものとなる。特に、上式のように傾斜角度θ、
を設定すると、各靜R21の後縁25にて発生したウェ
ークは、常にタービン軸の半径方向いずれかの位置で動
翼前縁31に横切られることになり、動翼が根元部から
先端部にわたって同一時刻に加振力を受けるようなこと
はなくなる。例えば、ある半径位置で動翼がウェークを
横切るとき、ミキンング作用によってウェークの速度勾
配は緩和される。
は、各静翼21間のピッチ角θ2とほぼ同程度に大きな
ものとなる。この結果、動翼前縁31の根元部と動翼前
縁31の先端部がウェークを横切る時刻が異なることに
なり、したがって従来に比べて動翼1枚が受ける加振力
は小さいものとなる。特に、上式のように傾斜角度θ、
を設定すると、各靜R21の後縁25にて発生したウェ
ークは、常にタービン軸の半径方向いずれかの位置で動
翼前縁31に横切られることになり、動翼が根元部から
先端部にわたって同一時刻に加振力を受けるようなこと
はなくなる。例えば、ある半径位置で動翼がウェークを
横切るとき、ミキンング作用によってウェークの速度勾
配は緩和される。
この作用は他の半径位置にも影響を及はし、結局ウェー
クの速度勾配は全半径方向について常に緩和された状態
となる。したがって、従来に比べ大幅に加振力を低減さ
せることが可能となる。
クの速度勾配は全半径方向について常に緩和された状態
となる。したがって、従来に比べ大幅に加振力を低減さ
せることが可能となる。
特に、第4図に示すように傾斜角度θ、が、Pst=
l (Rst) −Rsr) ・θ。
l (Rst) −Rsr) ・θ。
を満足する場合には、全ての動翼は常に前縁31のいず
れかの位置で、ウェークを横切っていることになるなめ
、動翼に働く不連続な力すなわち加振力は、より一層小
さなものとなる。
れかの位置で、ウェークを横切っていることになるなめ
、動翼に働く不連続な力すなわち加振力は、より一層小
さなものとなる。
なお、傾斜角度θ、をさらに大きくしてPst< l
(Rst−Rsr) −θ1とした場合には、隣り
合う静翼21同志の根元部27と先端部29とがオーバ
ラップすることになり、2次流れによる損失の増加が考
えられるので、好ましいものではない。
(Rst−Rsr) −θ1とした場合には、隣り
合う静翼21同志の根元部27と先端部29とがオーバ
ラップすることになり、2次流れによる損失の増加が考
えられるので、好ましいものではない。
[発明の効果]
以上説明してきたようにこの発明によれば、動翼の上流
側に円周方向に沿って複数配置されて放射状に設けられ
た静翼が、その下流側縁部の半径方向内端部と同外端部
とが同心円上に位置しており、下流側縁部の半径方向内
端部を含む円の半径をRsr、同半径方向外端部を含む
円の半径をR3t、各静翼相互の前記半径方向外端部間
の円周方向ピッチをpst、各動翼相互の半径方向外端
部間の円周ピッチをprtとした場合、前記同心円の半
径方向中心線に対する前記静翼の下流側縁部の周方向傾
斜角度θは、 Prt≦| (Rst−Rsr) ・θ1≦PStを
満足する角度としたので、静翼で発生したつ工−りによ
る動翼の加振力が低減し、動翼の振動破壊を防止するこ
とができ、動翼の耐久性、信頼性を大幅に向上させるこ
とができる。
側に円周方向に沿って複数配置されて放射状に設けられ
た静翼が、その下流側縁部の半径方向内端部と同外端部
とが同心円上に位置しており、下流側縁部の半径方向内
端部を含む円の半径をRsr、同半径方向外端部を含む
円の半径をR3t、各静翼相互の前記半径方向外端部間
の円周方向ピッチをpst、各動翼相互の半径方向外端
部間の円周ピッチをprtとした場合、前記同心円の半
径方向中心線に対する前記静翼の下流側縁部の周方向傾
斜角度θは、 Prt≦| (Rst−Rsr) ・θ1≦PStを
満足する角度としたので、静翼で発生したつ工−りによ
る動翼の加振力が低減し、動翼の振動破壊を防止するこ
とができ、動翼の耐久性、信頼性を大幅に向上させるこ
とができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す軸流タービンの静翼
回りの部分正面図、第2図は同斜視図、第3図は第1図
の模式図、第4図は第3図の変形例を示す模式図、第5
図は従来例を示す静翼回りの部分正面図、第6図は第5
図の静翼における■−Vl断面図、第7図はn翼後流の
速度分布を示す説明図である。 21・・・静翼 25・・・n翼後縁(下流側縁部)
27−・静翼根元部(半径方向内端部)29・・・静翼
先端部(半径方向外端部〉θ、・・・静翼後縁の傾斜角
度
回りの部分正面図、第2図は同斜視図、第3図は第1図
の模式図、第4図は第3図の変形例を示す模式図、第5
図は従来例を示す静翼回りの部分正面図、第6図は第5
図の静翼における■−Vl断面図、第7図はn翼後流の
速度分布を示す説明図である。 21・・・静翼 25・・・n翼後縁(下流側縁部)
27−・静翼根元部(半径方向内端部)29・・・静翼
先端部(半径方向外端部〉θ、・・・静翼後縁の傾斜角
度
Claims (1)
- 動翼の上流側に円周方向に沿って複数配置されて放射状
に設けられ、下流側縁部の半径方向内端部と同外端部と
が同心円上に位置している軸流タービンの静翼において
、前記静翼の下流側縁部の半径方向内端部を含む円の半
径をRsr、同半径方向外端部を含む円の半径をRst
、各静翼相互の前記半径方向外端部間の円周方向ピッチ
をPst、各動翼相互の半径方向外端部間の円周ピッチ
をPrt、前記同心円の半径方向中心線に対する前記静
翼の下流側縁部の周方向傾斜角度をθとすると、θは、
Prt≦|(Rst−Rsr)・θ|≦Pstを満足す
る角度であることを特徴とする軸流タービンの静翼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4126090A JPH03246303A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 軸流タービンの静翼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4126090A JPH03246303A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 軸流タービンの静翼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03246303A true JPH03246303A (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=12603476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4126090A Pending JPH03246303A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 軸流タービンの静翼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03246303A (ja) |
-
1990
- 1990-02-23 JP JP4126090A patent/JPH03246303A/ja active Pending
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