【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
〔技術分野〕
本発明は複合交絡糸の製法の改良に関するもの
である。
〔従来技術〕
空気交絡処理方法を利用して２本以上のマルチ
フイラメントから成る複合交絡糸条を製造する方
法は大別して２通りに分類され、その一つは積極
的には糸をたるませることなく交絡処理し、非嵩
高な複合交絡糸を製造するものであり、他の一つ
は実質的に過剰供給しつつ、交絡処理するもので
あり、ループ、ときにはケバ等の外観的な特徴を
もつ所謂スパンライク糸の製法として数多く提案
されている。前者について云えば、外観的にはほ
とんどフラツトで特徴がなく、どちらかと云えば
集束性付与手段として単糸で取り扱うケースが多
く、又その多くは紡糸又は延撚段階で広汎に使用
されており、一部複合化の手段としても用いられ
て来ているが特に紡糸以降の後加工で用いられて
いる例は少ない。
これは前述の如く糸形態的な特徴が乏しいこと
や、それに加えて後加工で用いる場合、供給原糸
が実質的に有撚であるケースが多く、その為十分
かつ均斉な交絡が得られにくい為と思われる。し
かしながら昨今の多岐に渡る差別化素材展開にあ
たつては、多品種小量化が要請され、紡糸もしく
は延撚時に直接複合化をしていたのでは、いわゆ
る小廻りが効かず、勢い、後加工での複合化が要
請される様になつて来ている。
〔発明の目的〕
本発明は、これら背景をふまえ、実質的に有撚
な原糸を用いて複合交絡糸を製造する方法を提供
するものである。
〔発明の構成〕
すなわち本発明は、撚方向が同一の原糸撚を有
する２本以上のマルチフイラメントを引き揃えて
空気交絡処理を行なうことにより非嵩高性の複合
交絡糸を製造する際、引き揃えられたマルチフイ
ラメントを、該マルチフイラメントの原糸撚方向
と逆方向に加撚しつつ空気交絡処理することを特
徴とする複合交絡糸の製法。
以下図面に従つて本発明を更に詳細に説明する
と、第１図は一般的に行なわれている後加工での
複合交絡糸の製造方法を示すものであり、マルチ
フイラメント１，２はガイド３で引き揃えられ、
フイードローラー４から給糸されデリペリローラ
６で実質的には糸をたるませない程度に供給率を
調整し、その間で空気交絡処理装置で複合化処理
をするものである。この場合、供給マルチフイラ
メントは、それぞれ原糸撚及び油剤等で集束され
ており、特に撚りによる集束はわずかな撚数では
あつても強く確実であり、従つて２本のマルチフ
イラメントは空気交絡処理しても各々の構成フイ
ラメントが相互に絡まり合つたものとなりにく
く、往々にして２本のマルチフイラメントが分離
した部分の多い不均斉な交絡糸に成り易い。本発
明者等はかかる空気交絡処理される際の２本のマ
ルチフイラメントの集束状況に注目し、本発明に
至つた。第２図はその実施例であり、ダウンツイ
スター機を利用した例を示しており、フイードロ
ーラー４とバールニングガイド８の間に空気交絡
処理装置５を配したものであつて、巻き取り部９
で原糸撚りと逆方向に加撚しつつ空気交絡処理す
ることにより、２本引き揃えたマルチフイラメン
トの構成フイラメントが相互に絡み合つた比較的
均斉な交絡糸を得ることが出来る。この場合、
個々のマルチフイラメントのもつ原糸撚りによる
トルクを解消することが、これぞれのマルチフイ
ラメントの開繊性を上げるのに重要なことであ
り、それによつて空気噴射を受けてマルチフイラ
メントの開繊がスムーズに行なわれ、相互の交絡
が均斉に施こされることとなる。尚引き揃えられ
た２本のマルチフイラメントが加撚により集束性
が向上するのは当然であり、それら付帯的な効果
とあいまつて均斉な交絡と集束性の良い複合交絡
糸の製造が可能となるが、逆方向加撚を余り多く
施こした場合には、逆に撚りによる合撚作用が増
大して空気交絡処理による開繊作用が行なわれに
くくなり、混合交絡効果が発揮出来なくなる。通
常のマルチフイラメントの原糸撚りは20T／Ｍ以
下程度であり、又多くても60〜80T／Ｍ程度以下
であることから、空気交絡処理時の逆方向可燃は
80T／Ｍ以下が望ましい。
尚第２図に於いて、原糸撚りと同方向の加撚下
に処理した場合には、２本のマルチフイラメント
はそれぞれ、更に原糸撚りと同方向の歪みを受け
てトルクが増大し、マルチフイラメントの開繊は
より行なわれにくく、２本のマルチフイラメント
の分離性が高いものとなり、良好な複合交絡糸と
することはむずかしい。第３図は本発明の他の実
施例を示したものであり、空気交絡処理装置５と
デリベリローラー６の間に仮燃装置１０を配した
ものである。この加撚装置１０によつて第２図で
説明した様に空気交絡処理される際のマルチフイ
ラメントを原糸撚りと逆方向の加撚下に置くこと
により、均斉な交絡糸が得られることになる。こ
の場合に使用する仮撚装置としては、糸条通過時
の抵抗が少ないことが一旦付与された交絡を保持
しつづけるのに重要なことであり、この点から旋
回空気流による仮撚装置などが望ましい。
尚供給マルチフイラメントは２本に限らず３本
以上でよいことは当然である。
実施例 １
トリアセテートマルチフイラメントB150d／
40f，8T／Ｍ（Ｓ）とポリエステルマルチフイラ
メントSD50d／24f、9T／Ｍ（Ｓ）とを第２図の
装置によりスピンドル回転数を5000r.p.mとし、
他は第１表に示す条件で処理した。
得られた糸のフツクドロツプ値（H.D値と略
す）及び交絡の均一性等も同表に示した。
[Technical Field] The present invention relates to an improvement in the manufacturing method of composite interlaced yarn. [Prior art] Methods for producing composite entangled yarns consisting of two or more multifilaments using an air entanglement treatment method can be broadly classified into two types, one of which is to actively slacken the yarns. The other method involves intertwining the fibers without intertwining them to produce a non-bulky composite interwoven yarn, and the other method involves intertwining the fibers while substantially oversupplying the fibers, resulting in appearance characteristics such as loops and sometimes fluff. Many methods have been proposed for producing so-called spunlike yarns. Regarding the former, it is almost flat in appearance and has no characteristics, and is often handled as a single yarn as a means of imparting convergence, and in many cases it is widely used in the spinning or stretching and twisting stages. Although it has been used partly as a means of compounding, there are few examples of its use in post-processing after spinning. This is due to the lack of yarn morphology characteristics as mentioned above, and in addition, when used in post-processing, the supplied raw yarn is often essentially twisted, which makes it difficult to obtain sufficient and uniform entanglement. It seems to be for a reason. However, in the recent development of a wide variety of differentiated materials, there is a demand for a wide variety of products in small quantities, and direct compounding at the time of spinning or stretching or twisting does not allow for the so-called small rotation, and the momentum and post-processing are not effective. Increasingly, there is a demand for multiplexing. [Object of the Invention] Based on these backgrounds, the present invention provides a method for producing a composite interlaced yarn using substantially twisted raw yarn. [Structure of the Invention] That is, the present invention provides a method for manufacturing a non-bulky composite interlaced yarn by aligning two or more multifilaments having yarn twists in the same direction and performing an air entanglement process. A method for producing a composite interlaced yarn, characterized in that the arranged multifilaments are subjected to air entanglement treatment while being twisted in a direction opposite to the original yarn twisting direction of the multifilaments. The present invention will be explained in more detail with reference to the drawings below. Fig. 1 shows a method for manufacturing a composite intertwined yarn in a commonly performed post-processing process. pulled together,
Yarn is fed from a feed roller 4, and the feeding rate is adjusted by a delivery roller 6 to such an extent that the yarn does not become substantially slack, and in the meantime, a compounding process is performed by an air entanglement treatment device. In this case, the supplied multifilaments are each bundled by yarn twisting and oil agent, etc. In particular, the binding by twisting is strong and reliable even with a small number of twists, so the two multifilaments are subjected to air entanglement treatment. However, it is difficult for the constituent filaments to become entangled with each other, and the yarn tends to become asymmetrically entangled, with many parts where two multifilaments are separated. The present inventors focused on the convergence of two multifilaments during such air entanglement treatment, and arrived at the present invention. FIG. 2 shows an example of this, and shows an example using a down twister machine, in which an air entanglement treatment device 5 is arranged between a feed roller 4 and a burring guide 8, and a winding section 9
By performing the air entanglement treatment while twisting the yarn in the opposite direction to the original yarn twisting, it is possible to obtain a relatively uniform entangled yarn in which the constituent filaments of the two aligned multifilaments are intertwined with each other. in this case,
It is important to eliminate the torque caused by yarn twisting of each multifilament in order to improve the opening performance of each multifilament. This is done smoothly, and mutual entanglement is performed evenly. It is natural that the cohesiveness of two aligned multifilaments is improved by twisting, and together with these additional effects, it becomes possible to manufacture a composite interlaced yarn with uniform entanglement and good cohesiveness. However, if too much twisting in the opposite direction is applied, the twisting effect due to the twisting increases, making it difficult to perform the opening effect due to air entangling treatment, and the mixing and entangling effect cannot be achieved. Ordinary multifilament yarn twist is about 20T/M or less, and at most about 60 to 80T/M or less, so the reverse direction flammability during air entanglement treatment is
80T/M or less is desirable. In addition, in Fig. 2, when the two multifilaments are subjected to twisting in the same direction as the original yarn twisting, each of the two multifilaments is further subjected to strain in the same direction as the original yarn twisting, and the torque increases. It is more difficult to open the multifilaments, and the two multifilaments are highly separable, making it difficult to form a good composite interlaced yarn. FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which a temporary combustion device 10 is arranged between the air entanglement treatment device 5 and the delivery roller 6. By placing the multifilament to be subjected to the air entanglement treatment using this twisting device 10 in the direction opposite to the twisting direction of the original yarn, a uniformly entangled yarn can be obtained. Become. As for the false twisting device used in this case, it is important to have low resistance when the yarn passes through in order to maintain the entanglement once it has been applied. desirable. It goes without saying that the number of multifilaments to be supplied is not limited to two, but may be three or more. Example 1 Triacetate multifilament B150d/
40f, 8T/M (S) and polyester multifilament SD50d/24f, 9T/M (S) were heated at a spindle rotation speed of 5000 r.pm using the apparatus shown in Figure 2.
Others were treated under the conditions shown in Table 1. The hook drop value (abbreviated as HD value) and the uniformity of entanglement of the obtained yarn are also shown in the same table.
【表】
第１表から同じ50T／Ｍの追撚数にもかかわら
ず交絡の均一性という観点からは、Ｚ撚設定の方
が明らかに良好であり、又交絡レベルについて
も、Ｚ撚設定の方が緻密な交絡が得られることが
判る。
実施例 ２
トリアセテートマルチフイラメントB150d／
40f、8T／Ｍ（Ｓ）と、ポリエステルマルチフイ
ラメントSD50d／24f、9T／Ｍ（Ｓ）とを第２図
の装置（但しNo.14は第４図の装置）により給糸速
度100ｍ分、巻取張力14〜15ｇ、噴射空気圧3.0
Kg／cm2、撚数及び撚方向は第２表に示す条件で処
理した。
得られた糸のH.D値及び交絡均一性についても
同表に示した。[Table] From Table 1, despite the same number of additional twists of 50T/M, the Z twist setting is clearly better in terms of uniformity of entanglement, and the Z twist setting also has a better entanglement level. It can be seen that more detailed confounding can be obtained. Example 2 Triacetate multifilament B150d/
40f, 8T/M (S) and polyester multifilament SD50d/24f, 9T/M (S) were wound at a yarn feeding speed of 100 m using the device shown in Figure 2 (however, No. 14 was the device shown in Figure 4). Take-up tension 14-15g, injection air pressure 3.0
The processing was performed under the conditions shown in Table 2 for Kg/cm 2 , number of twists, and direction of twist. The HD value and entangling uniformity of the obtained yarns are also shown in the same table.
〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕
上述の如く構成された本発明によれば、均斉な
複合交絡糸が簡単な装置により容易に得られるの
であつて、その工業的効果は極めて大である。
According to the present invention configured as described above, a homogeneous composite entangled yarn can be easily obtained using a simple device, and its industrial effects are extremely large.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は従来の複合交絡糸の製造装置を示す側
面図、第２図及び第３図は本発明の実施に使用す
る装置の各種例を示す側面図、第４図は本発明の
実施例２のNo.14の実施に使用した装置の側面図
で、第１図〜第４図において、１，２は有撚マル
チフイラメント、３，３′はガイド、４はフイー
ドローラー、５は空気交絡処理装置、６，６′は
デリベリローラー、７は巻取ローラー、８はバル
ーニングガイド、９はリング巻取機、１０は仮撚
装置である。
FIG. 1 is a side view showing a conventional apparatus for manufacturing a composite intertwined yarn, FIGS. 2 and 3 are side views showing various examples of devices used in carrying out the present invention, and FIG. 4 is an embodiment of the present invention. 2, No. 14. In Figures 1 to 4, 1 and 2 are twisted multifilaments, 3 and 3' are guides, 4 is a feed roller, and 5 is air. The entangling processing device includes delivery rollers 6 and 6', a winding roller 7, a ballooning guide 8, a ring winding machine 9, and a false twisting device 10.