JPH03226767A - Control system for image forming device - Google Patents
Control system for image forming deviceInfo
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- JPH03226767A JPH03226767A JP2022714A JP2271490A JPH03226767A JP H03226767 A JPH03226767 A JP H03226767A JP 2022714 A JP2022714 A JP 2022714A JP 2271490 A JP2271490 A JP 2271490A JP H03226767 A JPH03226767 A JP H03226767A
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Landscapes
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Facsimile Transmission Control (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、通信回線を介して画像形成装置と管理装置と
を接続した画像形成装置管理システムに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an image forming apparatus management system that connects an image forming apparatus and a management apparatus via a communication line.
(従来の技術)
一般に、電子写真プロセスを用いてハードコピー画像を
形成する複写機、ファクシミリ、光学式プリンタなどの
画像形成装置は、装置内部に装填されている用紙及びト
ナーなどの消耗品の残量を検知するセンサーを有し、消
耗品が残り少なくなったときには、ユーザーに補給を促
す表示がなされるようになっている。(Prior Art) In general, image forming devices such as copiers, facsimile machines, and optical printers that form hard copy images using an electrophotographic process leave behind consumables such as paper and toner loaded inside the device. It has a sensor that detects the amount of consumables left, and when the consumables are running low, a message is displayed to prompt the user to replenish the supplies.
これにより、ユーザーは、装置の外部の適所にて補給用
の在庫として保管している消耗品を装置に装填すること
によって、装!を作像可能状態に保つことができる。This allows the user to load the consumables stored as a supply inventory at a suitable location outside the device into the device. can be maintained in an imageable state.
さて、従来より、例えば特開昭59−142559号公
報に示されているように、複数の複写機を集中的に管理
するため、各複写機のそれぞれと管理装置(ホス日とを
通信回線を介して接続した管理システムが知られている
。Now, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 59-142559, for example, in order to centrally manage a plurality of copying machines, communication lines have been established between each copying machine and a management device (host device). Management systems connected via are known.
このような管理システムを構成する複写機は、管理項目
に対応したデータを記憶する手段を有し、ホストからの
指令に従ってデータをホストへ送信するように構成され
ている。A copying machine constituting such a management system has means for storing data corresponding to management items, and is configured to transmit data to the host in accordance with commands from the host.
従来の管理項目は、主として複写機の稼fell (使
用)状′況を把握するためのものであり、例えば、使用
者ごとのコピー枚数、使用された用紙のサイズなどであ
った。Conventional management items were mainly for understanding the operating status of the copying machine, such as the number of copies made by each user and the size of paper used.
つまり、従来の管理システムは、例えば官公庁や企業な
どのように複数の複写機を保有するユーザーにおいて、
各複写機の合理的な運用、例えば、維持費用の受益者負
担、各使用者間の使用量の均等化などを図るためのデー
タを容易に集計可能とすることを目的として横築されて
いる。In other words, conventional management systems do not allow users who own multiple copying machines, such as government offices or companies, to
It is built horizontally for the purpose of easily compiling data for rational operation of each copying machine, for example, paying the maintenance cost to the beneficiary and equalizing usage among each user. .
ところで、近年、画像形成装置に対するアフターサービ
スの充実を図るため、画像形成装置の販売者側(メーカ
ーサイド)のサービス拠点(サービスチージョン)にホ
ストを設置し、このホストと各ユーザー側(顧客サイド
)に設置された複数の画像形成装置のそれぞれとをオン
ラインで結ぶサービス管理システムの構築が進められて
いる。Incidentally, in recent years, in order to improve after-sales service for image forming apparatuses, a host has been installed at the service center of the image forming apparatus seller (manufacturer side), and this host and each user side (customer side) Construction of a service management system that connects each of the multiple image forming apparatuses installed in ) online is underway.
本明細書において、アフターサービスは、画像形成装置
の動作状態(コンデイション)を正常に保つための活動
であるメンテナンス(保守)と、用紙やトナーなどの消
耗品のユーザーへの供給や装置の使用方法の説明などの
ユーザーの運用上の便宜を図るための活動とを含み、ユ
ーザーに対して販売者側から提供される顧客サービスの
全般を意味する。In this specification, after-sales service refers to maintenance, which is an activity to keep the image forming device in a normal operating state (condition), and supply of consumables such as paper and toner to users and use of the device. Refers to the overall customer service provided by the seller to the user, including activities for the operational convenience of the user such as explanation of methods.
〔発明が解決しようとする課B]
上述のように、ユーザーは画像形成装置の内部の消耗品
については、その残量不足を知ることができる。しかし
ながら、従来では、ユーザーが消耗品の在庫の残量不足
を見過ごしてしまう場合があった。すなわち、いざ画像
形成装置に消耗品を補給しようとしたときに、消耗品の
在庫の欠乏に気付く場合があった。[Problem B to be Solved by the Invention] As described above, the user can know whether the amount of consumables inside the image forming apparatus is insufficient. However, in the past, users sometimes overlooked the lack of remaining stock of consumables. That is, when attempting to replenish the image forming apparatus with consumables, the user may find that the consumables are in short supply.
在庫の欠乏に気付いたユーザーは、サービスステーショ
ンに対して消耗品の供給を要請する連絡を行うことにな
るが、このとき、画像形成装置に残存していた消耗品が
無くなってから消耗品の供給がなされるまでの期間は、
画像形成装置が使用不能(マシンダウン)になってしま
うという問題があった。When a user notices that there is a shortage in inventory, they contact the service station to request the supply of consumables, but at this time, the supply of consumables is delayed until all the consumables remaining in the image forming apparatus are used up. The period until
There is a problem in that the image forming apparatus becomes unusable (machine down).
本発明は、上述の問題に鑑み、画像形成装置のユーザー
によって保管される消耗品の欠乏に起因したマシンダウ
ンを防止することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to prevent a machine from going down due to a shortage of consumables stored by a user of an image forming apparatus.
本発明は上述の課題を解決するため、通信回線を介して
画像形成装置と管理装置とを接続した画像形成装置管理
システムにおいて、前記画像形成装置を使用するユーザ
ーの保管する消耗品の残量が所定量より少ないか否かを
判断する在庫管理手段を備え、前記消耗品の残量不足を
ユーザーに通知可能とされてなることを特徴として構成
される。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an image forming apparatus management system in which an image forming apparatus and a management apparatus are connected via a communication line. The present invention is characterized in that it includes an inventory management means for determining whether the amount is less than a predetermined amount, and is capable of notifying the user of the insufficient amount of the consumables.
在庫管理手段は、画像形成装置を使用するユーザーの保
管する消耗品の残量が所定量より少ないか否かを判断す
る。The inventory management means determines whether the remaining amount of consumables kept by a user of the image forming apparatus is less than a predetermined amount.
前記消耗品の残量不足である旨の通知がユーザーに対し
てなされる。A notification is sent to the user that the amount of the consumable item is insufficient.
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第3図は複写機lの要部を示す正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing the main parts of the copying machine 1. As shown in FIG.
同図において、感光体ドラム5は矢印Maの方向に一定
の周速度Vで回転可能に配置され、その内部には、感光
体ドラム5を加熱するためのヒータ5a及び温度センサ
ー51が設けられている。In the figure, the photosensitive drum 5 is arranged to be rotatable at a constant circumferential speed V in the direction of the arrow Ma, and a heater 5a and a temperature sensor 51 for heating the photosensitive drum 5 are provided inside the drum. There is.
温度センサー51の出力信号に基づいてヒータ5aのオ
ンオフ制御Ilが行われ、これによって感光体ドラム5
の温度が一定に保たれる。On/off control Il of the heater 5a is performed based on the output signal of the temperature sensor 51, and as a result, the photoreceptor drum 5
temperature is kept constant.
感光体ドラム5の周囲には、電子写真プロセスのための
、帯電チャージャ6、像間イレーザIO5現像装N7、
転写チャージャ28、分離チャージャ29、クリーニン
グ装置9、及びメインイレーザ8が配設されている。帯
電チャージャ6は、メッシェ状のグリンド63を有する
スコロトロン方式のチャージャである。Around the photosensitive drum 5, there are a charger 6, an inter-image eraser IO5, a developing device N7,
A transfer charger 28, a separation charger 29, a cleaning device 9, and a main eraser 8 are provided. The electrification charger 6 is a scorotron type charger having a mesh-like grind 63.
また、露光位置X2と像間イレーザ10との間には、感
光体ドラム5の表面電位(■0)を測定するための表面
電位計(■0センサー)90が設けられ、分離チャージ
ャ29とクリーニング装置9との間には、基準トナー像
の濃度を測定するために発光素子f9a及び受光素子1
9bからなる反射型のフォトセンサー(AIDCセンサ
ー)19が設けられている。Further, a surface electrometer (■0 sensor) 90 for measuring the surface potential (■0) of the photoreceptor drum 5 is provided between the exposure position A light emitting element f9a and a light receiving element 1 are connected to the device 9 in order to measure the density of the reference toner image.
A reflective photosensor (AIDC sensor) 19 consisting of 9b is provided.
感光体ドラム5の表面は、帯電チャージャ6を通過する
ことにより一様に帯電され、露光位置X2にて光学系2
0により露光される。露光により感光体ドラム5の表面
電荷は部分的に除電され、感光体ドラム5の表面に原稿
りに対応する潜像が形成される。潜像以外の部分の表面
電荷は、像間イレーザ10によって消去される。The surface of the photosensitive drum 5 is uniformly charged by passing through the charging charger 6, and the surface of the photosensitive drum 5 is charged uniformly by the optical system 2 at the exposure position X2.
0. The surface charge of the photoreceptor drum 5 is partially removed by exposure, and a latent image corresponding to the original image is formed on the surface of the photoreceptor drum 5. Surface charges in areas other than the latent image are erased by an inter-image eraser 10.
光学系20は、原稿台ガラスll上に載置された原稿り
を照射する露光ランプ21、原稿りからの反射光Bを露
光部!X2へ導くためのミラー22a−d、及び投影レ
ンズ23から構成されており、投影レンズ23の近傍に
は、原稿りからの反射光の光量を検知するAEセンサー
25が設けられている。The optical system 20 includes an exposure lamp 21 that irradiates the document placed on the document platen glass 11, and an exposure unit that emits reflected light B from the document plate! It is composed of mirrors 22a-d for guiding the light to X2 and a projection lens 23, and an AE sensor 25 is provided near the projection lens 23 to detect the amount of light reflected from the document tray.
原稿りに対する露光走査時には、露光ランプ21及びミ
ラー22aは矢印Mbの方向に速度V/m(mは複写倍
率)で移動し、ミラー22b、22cは速度v / 2
mで移動可能とされている。During exposure scanning on a document, the exposure lamp 21 and mirror 22a move in the direction of arrow Mb at a speed of V/m (m is the copying magnification), and the mirrors 22b and 22c move at a speed of V/2.
It is said that it is possible to move in m.
感光体ドラム5の表面に形成された潜像は、現像袋W7
により現像されてトナー像として顕像化される。The latent image formed on the surface of the photosensitive drum 5 is transferred to the developing bag W7.
It is developed and visualized as a toner image.
現像装置7は、磁性キャリアと絶縁性のトナーとの混合
物からなる現像剤を用い、周知の磁気ブラシ方式によっ
て現像位置x3を通過する潜像(it荷存在部分すなわ
ち非露光部分)にトナーを付着させる、いわゆる正規現
像を行なう。現像槽70の内部には、磁気ローラ72を
内蔵した現像スリーブ71、穂高規制板73、パケット
ローラ74、スクリューローラ75が設けられ、スクリ
ューローラ75の下方にはトナー濃度センサー(ATD
Cセンサー)80が配置されている。The developing device 7 uses a developer made of a mixture of a magnetic carrier and an insulating toner, and uses a well-known magnetic brush method to attach the toner to the latent image (the IT load existing area, that is, the non-exposed area) passing through the development position x3. Perform so-called regular development. Inside the developing tank 70, a developing sleeve 71 containing a magnetic roller 72, a height regulating plate 73, a packet roller 74, and a screw roller 75 are provided. Below the screw roller 75, a toner concentration sensor (ATD) is provided.
C sensor) 80 is arranged.
パケットローラ74が矢印Mcの方向に回転すると、現
像剤は現像スリーブ71の外周面に磁気ローラ72の磁
力で吸着され、現像スリーブ71の矢印Mdの方向への
回転に基づいて現像値WLX3へ搬送される。トナー濃
度センサー80は、現像剤の透磁率から現像剤の全体に
対するトナーの重量比T/C[wt%]を測定するため
のものである。When the packet roller 74 rotates in the direction of the arrow Mc, the developer is attracted to the outer peripheral surface of the developing sleeve 71 by the magnetic force of the magnetic roller 72, and is conveyed to the development value WLX3 based on the rotation of the developing sleeve 71 in the direction of the arrow Md. be done. The toner concentration sensor 80 is for measuring the weight ratio T/C [wt%] of toner to the entire developer from the magnetic permeability of the developer.
現像槽70の上部にはトナータンク76が設けられ、そ
の底部にはトナー補給ローラ77が設けられている。ト
ナー補給ローラ77が補給モータ78によって回転駆動
されると、トナータンク76からスクリューローラ75
ヘトナーが補給される。補給されたトナーは、スクリュ
ーローラ75の回転により既に現像槽70の内部に存在
する現像剤と撹拌混合されてパケットローラ74に送ら
れる。ここでの撹拌混合により摩擦帯電が生じ、磁性キ
ャリア及びトナーは互いに異極性の電荷を帯びる。負極
性のトナーは、現像位置X3において、感光体ドラム5
の表面電荷との静電吸着によって感光体ドラム50表面
に付着する。このとき感光体ドラム5の表面の残留電荷
(露光部分に残った電荷)によるトナーの付着を防止す
るため、現像スリーブ71には所定電圧の現像バイアス
VBが加えられる。A toner tank 76 is provided at the top of the developer tank 70, and a toner supply roller 77 is provided at the bottom of the toner tank 76. When the toner replenishment roller 77 is rotationally driven by the replenishment motor 78, the screw roller 75 is removed from the toner tank 76.
Hetner is replenished. The supplied toner is stirred and mixed with the developer already present in the developing tank 70 by the rotation of the screw roller 75 and sent to the packet roller 74 . Frictional charging occurs due to the stirring and mixing, and the magnetic carrier and toner are charged with opposite polarities. The negative polarity toner is transferred to the photosensitive drum 5 at the development position X3.
It adheres to the surface of the photoreceptor drum 50 by electrostatic adsorption with the surface charge. At this time, a developing bias VB of a predetermined voltage is applied to the developing sleeve 71 in order to prevent toner from adhering to the surface of the photosensitive drum 5 due to residual charges (charges remaining in the exposed portion).
一方、着脱可能な給紙カセット95から用紙Pが給紙ロ
ーラ31によって1枚ずつ繰り出され、タイミングロー
ラ30により感光体ドラム5の回転とタイミングをとり
つつ搬送され、転写位置X4にて転写チャージャ28に
よりトナー像が用紙Pに転写される。トナー像が転写さ
れた用紙Pは、分離チャージャ29により感光体ドラム
5から分離され、搬送ベルト14によって定着装置15
へ送られ、トナー像の定着の後、複写Illの外部に排
出される。On the other hand, the paper P is fed out one by one by the paper feed roller 31 from the removable paper feed cassette 95, is conveyed by the timing roller 30 while keeping the timing with the rotation of the photosensitive drum 5, and is transferred to the transfer charger 28 at the transfer position X4. The toner image is transferred onto the paper P. The paper P on which the toner image has been transferred is separated from the photoreceptor drum 5 by a separation charger 29, and transferred to a fixing device 15 by a conveyor belt 14.
After the toner image is fixed, it is discharged to the outside of the copying machine.
その後、感光体ドラム5の表面は、クリーニング装置9
のクリーニングブレード9aによって残余のトナーが取
り除かれ、メインイレーザ8により残留電荷が除去され
て次回の露光に備えられる。Thereafter, the surface of the photoreceptor drum 5 is cleaned by a cleaning device 9
The remaining toner is removed by the cleaning blade 9a, and the remaining charge is removed by the main eraser 8 in preparation for the next exposure.
メインイレーザ8の光量は、図外の光量センサーの出力
に基づいて、一定値となるように制御される。The light amount of the main eraser 8 is controlled to be a constant value based on the output of a light amount sensor (not shown).
第4図は複写機1の制御回路200のブロック図である
。FIG. 4 is a block diagram of the control circuit 200 of the copying machine 1.
制御回路200は、複写機1の全体的な制御を行うCP
U201、制御プログラムを格納したプログラムメモリ
211、電子写真プロセスの制御及び複写機1の管理な
どに用いられる各種データの書込み及び読み出しが可能
なメモリ210、後述する管理装置2と通信するための
通信インタフェース223などから構成されている。The control circuit 200 is a CPU that performs overall control of the copying machine 1.
U201, a program memory 211 storing a control program, a memory 210 capable of writing and reading various data used for controlling the electrophotographic process and managing the copying machine 1, and a communication interface for communicating with the management device 2 described later. 223, etc.
CPU201には、上述のAEセンサー25、ATDC
センサー80、■0センサー90、A]DCセンサー1
9などの各部のセンサーからの信号が入力される。また
、露光ランプ21を点灯させるための露光ランプ電源5
0、補給モータ78を駆動するための11源208、感
光体ドラム5の表面電位■0を設定するための出力回路
202、及び現像バイアスVBを印加するための高圧電
源40などには、CPU201から制御信号が加えられ
る。The CPU 201 includes the above-mentioned AE sensor 25 and ATDC.
Sensor 80, ■0 sensor 90, A] DC sensor 1
Signals from sensors of various parts such as 9 are input. Also, an exposure lamp power source 5 for lighting the exposure lamp 21
0, an 11 source 208 for driving the replenishment motor 78, an output circuit 202 for setting the surface potential of the photosensitive drum 5, and a high voltage power supply 40 for applying the developing bias VB, etc., from the CPU 201. A control signal is applied.
CPU201は、電子写真プロセスの制iT1に加えて
、外部装置からの指令に応じてメモリ210のデータを
外部装置へ送出する通信の制御、及び操作パネル100
の制御を行う。In addition to controlling the electrophotographic process iT1, the CPU 201 controls communication for sending data from the memory 210 to an external device in response to commands from the external device, and controls the operation panel 100.
control.
通信インクフェース223には、電話回線230を利用
してデータ通信を行うためのモデムが組み込まれている
。通信インタフェース223は、複写機1の本体の外部
に付加装置として配置されるが、駆動電力は複写機1か
ら供給される。The communication interface 223 has a built-in modem for data communication using the telephone line 230. The communication interface 223 is arranged as an additional device outside the main body of the copying machine 1, but driving power is supplied from the copying machine 1.
第4図は複写機1の操作パネル100の一部を示す平面
図である。FIG. 4 is a plan view showing a part of the operation panel 100 of the copying machine 1. FIG.
操作パネル100には、複写動作をスタートさせるため
のプリントキー101、それぞれl、 2・・・9.
0の数値に対応するキーからなるテンキー群104、割
込みキー102、複写条件の設定を解除するためのクリ
ア・ストップキー103、液晶デイスプレィからなるメ
ツセージ表示部117、カーソルキー1311及びEN
TERキー132などが配置されている。The operation panel 100 has print keys 101, 1, 2, . . ., 9, respectively, for starting the copying operation.
A numeric keypad group 104 consisting of keys corresponding to the numerical value 0, an interrupt key 102, a clear/stop key 103 for canceling copy condition settings, a message display section 117 consisting of a liquid crystal display, a cursor key 1311, and an EN key.
A TER key 132 and the like are arranged.
メンセージ表示部(以下、「表示部」ということがある
)117には、通常は、複写枚数や複写倍率などの複写
条件、及び拡大/縮小、両面複写などの各種複写モード
の選択画面が表示される。The message display section (hereinafter sometimes referred to as the "display section") 117 normally displays a selection screen for copy conditions such as the number of copies and copy magnification, and various copy modes such as enlargement/reduction and double-sided copying. Ru.
カーソルキー131は、表示部117の画面上でカーソ
ルを所望の選択肢の位置へ移動させるキーであり、EN
TERキー132を押下することにより、カーソル位置
の選択肢に対応する処理が実行される。The cursor key 131 is a key for moving the cursor to the position of a desired option on the screen of the display unit 117.
By pressing the TER key 132, the process corresponding to the option at the cursor position is executed.
第1図は管理ネットワークシステム500の構成を示す
ブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a management network system 500.
管理ネットワークシステム500は、ユーザーの元に設
置された5台の同型の複写機1a〜1eと、サービスス
テーシランSSの管理装置2とを電話回線230を用い
てオンライン化したもので、複写機13〜ICは、自動
交換機225a及び内部回線229a−cにより内線網
が構成された建物Bl内に設置されており、複写機1d
、leはそれぞれ建物B2.B3内に設置され、自動交
換機225b、225cを介して電話回&1230に接
続されている。The management network system 500 is a system in which five copying machines 1a to 1e of the same type installed at the user's premises and the management device 2 of the service station SS are brought online using a telephone line 230. - The IC is installed in a building Bl where an extension network is configured by an automatic switchboard 225a and internal lines 229a-c, and a copying machine 1d.
, le are building B2. It is installed in B3 and connected to telephone line &1230 via automatic exchanges 225b and 225c.
一方、管理装置2は、サービスステーションSS内の交
換機226及び内部回線231を介して電話回線230
に接続されている。On the other hand, the management device 2 connects to the telephone line 230 via the exchange 226 and internal line 231 in the service station SS.
It is connected to the.
なお、交換機225a−c、226を介することな(直
接に各複写機1a〜1eと管理装置2とを接続すること
もできる。Note that it is also possible to directly connect the copying machines 1a to 1e to the management device 2 without going through the exchanges 225a-c and 226.
第2図は管理装置2の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the management device 2. As shown in FIG.
管理装置2は、ソフトウェアに従って各種の処理を実行
するホストコンピュータ301、表示用のデイスプレィ
302、操作入力手段としてのキーボード303、印刷
用のプリンタ304、各ユーザーの元に設置された各複
写機1a−1eと電話回線230を介して通信を行うた
めのモデム305、及びサービスマンとユーザーとの通
話用の電話機306から構成されている。ホストコンピ
ュータ301には、各複写機1a〜1eのユーザーの元
での消耗品(トナーや用紙P)の在庫を集中管理するた
めのユーザー在庫テーブルUSTを設けた記憶装置30
1aが組み入れられている。The management device 2 includes a host computer 301 that executes various processes according to software, a display 302 for display, a keyboard 303 as an operation input means, a printer 304 for printing, and each copying machine 1a installed at each user. 1e and a modem 305 for communicating via a telephone line 230, and a telephone 306 for communication between the service person and the user. The host computer 301 includes a storage device 30 provided with a user inventory table UST for centrally managing the inventory of consumables (toner and paper P) for users of each copying machine 1a to 1e.
1a is incorporated.
なお、以下において、ユーザー在庫テーブルUSTのこ
とを単に「テーブルUSTJということがある。Note that in the following, the user inventory table UST may be simply referred to as "table USTJ."
第6図は管理ネットワークシステム500における通信
の内容を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the contents of communication in the management network system 500.
各複写機1a〜1eは、適時(例えば、電源投入時又は
予め定められた時刻など)に、メンテナンスデータMD
を送信する。Each of the copying machines 1a to 1e stores maintenance data MD at an appropriate time (for example, when the power is turned on or at a predetermined time).
Send.
メンテナンスデータMDは、複写機1a〜1eのいずれ
かを特定するためのマシン番号Mn、消耗品の消費状況
を示す稼働データOD、コンデイションを示す状態デー
タCDなどからなる。The maintenance data MD includes a machine number Mn for identifying one of the copying machines 1a to 1e, operation data OD indicating the consumption status of consumables, and status data CD indicating the condition.
一方、管理装置2のホストコンピュータ301は、各複
写機1a−1eから送られるメンテナンスデータMDに
基づき、後述するように、各複写機1a〜1eのそれぞ
れのコンデイションを検知する自動診断処理、及び各ユ
ーザー先における消耗品の在庫切れを防止するための在
庫管理処理を実行し、遠隔制御信号SF及び在庫不足警
告信号SAを含む゛アフターサービスデータADを該当
する複写機1a〜1eに送信する。なお、以下では、複
写機1a〜1eの内、メンテナンスデータMDとアフタ
ーサービスデータADの送受が行われるものをr?x写
機l」という。On the other hand, the host computer 301 of the management device 2 performs an automatic diagnosis process to detect the condition of each copying machine 1a to 1e, based on maintenance data MD sent from each copying machine 1a to 1e, as described later. Inventory management processing is executed to prevent consumables from running out of stock at each user's location, and after-sales service data AD including a remote control signal SF and an inventory shortage warning signal SA is transmitted to the corresponding copying machines 1a to 1e. In the following, among the copying machines 1a to 1e, the copying machines in which maintenance data MD and after-sales service data AD are sent and received are referred to as r? ``x-photographer''.
次に、具体例として、給紙ローラ31に係わるコンデイ
ションの検知の様子を説明する。Next, as a specific example, how conditions related to the paper feed roller 31 are detected will be described.
第7図は自動診断処理の一例を示すフローチャートであ
る。FIG. 7 is a flowchart showing an example of automatic diagnosis processing.
まず、ステップ#lにおいて、状態データCDからデー
タDPFnを選別する。データDPFnは、給紙ローラ
31により用紙Pの繰り出しが開始されてから用紙Pの
先端が搬送ローラ30に達するまでの時間T1を示すも
のである。First, in step #l, data DPFn is selected from state data CD. The data DPFn indicates the time T1 from when the feeding roller 31 starts feeding out the paper P until the leading edge of the paper P reaches the transport roller 30.
データDPFnの値は、給紙ローラ31の摩耗が進み、
用紙Pの搬送速度が低下するにつれて大きくなる。The value of the data DPFn indicates that the paper feed roller 31 has progressed in wear.
It increases as the conveyance speed of paper P decreases.
次に、ステップ#2において、記憶装置301aに格納
されている前回の通信にて受信されたデータDPFnと
今回の通信にて受信されたデータDPFnとに基づいて
、次式(1)で表されるデータDPFnの変化率EDP
Fnを求める。Next, in step #2, based on the data DPFn received in the previous communication and the data DPFn received in the current communication, which are stored in the storage device 301a, the data DPFn is expressed by the following equation (1). Change rate EDP of data DPFn
Find Fn.
今回のDPFn
(1)
続くステップ#3において、次式(2)で表される隔た
り率Yを求める。Current DPFn (1) In the following step #3, the separation rate Y expressed by the following equation (2) is determined.
式(2)において、DPFnの基準値は、複写機lの機
種に応じて予め定められている。In equation (2), the reference value of DPFn is predetermined according to the model of the copying machine l.
ステップ#4では、隔たり率Yが0.1を越えない(Y
<0.1)か否かをチエツクする。ステップ#4でイエ
スの場合は、複写機lのコンデイションは適正状態とみ
なすことができ、給紙の調整は不要である。In step #4, the separation rate Y does not exceed 0.1 (Y
<0.1). If step #4 is YES, the condition of the copying machine I can be considered to be appropriate, and there is no need to adjust the paper feed.
隔たり率Yが0.1以上の場合は、ステップ#5へ移り
、隔たり率Yが0.2を越えない(y<0.2)か否か
をチエツクする。If the separation ratio Y is 0.1 or more, the process moves to step #5, and it is checked whether the separation ratio Y does not exceed 0.2 (y<0.2).
ステップ#5でイエスの場合は、ステップ#6において
、時間T1の変動により生ずる不都合を補うための自動
調整処理を行う。If YES in step #5, automatic adjustment processing is performed in step #6 to compensate for inconveniences caused by fluctuations in time T1.
自動調整処理においては、用紙カセット95の底部の用
紙押上げ板を上昇させて給紙ローラ31と用紙Pとの圧
接力を増大させる制御、又は給紙ミスの判定基準時間を
時間T1の延長に合わせて設定する制御をCPU201
に実行させるための遠隔制御信号SFを複写機lへ送信
する。また、自動調整処理として、連続複写(マルチコ
ピー)における1分間当たりのコピー枚数の減少を防止
するため、給紙の周期を定める給紙インターバルタイマ
ーの計時時間を短縮する処理を実行することもできる。In the automatic adjustment process, the paper push-up plate at the bottom of the paper cassette 95 is raised to increase the pressure contact force between the paper feed roller 31 and the paper P, or the reference time for determining a paper feeding error is extended by the time T1. The CPU 201 controls the controls to be set accordingly.
A remote control signal SF is sent to the copying machine l to cause the copying machine to execute the operation. In addition, as an automatic adjustment process, in order to prevent a decrease in the number of copies per minute during continuous copying (multi-copying), it is also possible to execute a process that shortens the counting time of the paper feed interval timer that determines the paper feed cycle. .
ステップ#5でノーの場合には、ステップ#7へ移り、
隔たり率Yが0.3を越えない(Y<0゜3)か否かを
チエツクする。If no in step #5, move to step #7;
Check whether the separation ratio Y does not exceed 0.3 (Y<0°3).
ステップ#7でイエスであれば、続(ステップ#8にお
いて、変化率EDPFnが0.3を越えるか否かをチエ
ツクする。変化率EDPFnが0゜3を越える場合は、
現時点においては給紙ローラ31の摩耗の度合いが許容
範囲内ではあるが、給紙ローラ31の摩耗が急速に進行
しており、近い将来において、用紙Pの繰り出し不良(
給紙ミス)が多発する異常状態に陥ることが必至の状態
、すなわち、異常切迫状態である。したがって、この場
合にはステップ#9へ進み、異常状態の発生の防止など
を目的としたアフターサービス処理を実行する。If YES in step #7, continue (in step #8, check whether the rate of change EDPFn exceeds 0.3. If the rate of change EDPFn exceeds 0.3,
At present, the degree of wear of the paper feed roller 31 is within the allowable range, but the wear of the paper feed roller 31 is progressing rapidly, and in the near future, paper P may not be fed properly (
This is a state in which it is inevitable to fall into an abnormal state in which paper feeding errors occur frequently, that is, an abnormally imminent state. Therefore, in this case, the process advances to step #9, and after-sales service processing is performed for the purpose of preventing the occurrence of abnormal conditions.
ステップ#7でノーの場合、すなわち、隔たり率Yが0
.3を越えている場合には、複写機1は既に異常状態で
あるので、直ちにステップ#9のアフターサービス処理
を実行する。If no in step #7, that is, the separation rate Y is 0
.. If the number exceeds 3, the copying machine 1 is already in an abnormal state, and the after-sales service process of step #9 is immediately executed.
第8図はアフターサービス処理のフローチャートである
。FIG. 8 is a flowchart of after-sales service processing.
まず、ステップ#llにおいて、部品交換の要否をチエ
ツクする。First, in step #ll, it is checked whether parts need to be replaced.
ステップ#11でイエスであれば、交換すべき部品を抽
出しくステップ612Lデイスプレイ302又はプリン
タ304により保守作業対象リストを出力するなどして
サービスマンに部品交換の実施を指示する(ステップ#
13)。If YES in step #11, extract the parts to be replaced and instruct the service engineer to replace the parts by outputting a maintenance work target list on the display 302 or printer 304 in step 612L (step #11).
13).
これにより、サービスマンは、必要な補修部品を準備し
てユーザー先へ出向き、部品交換を実施することによっ
て異常状態の発生を防止することができる。Thereby, the service person can prevent the occurrence of abnormal conditions by preparing necessary repair parts, going to the user's location, and replacing the parts.
なお、サービスステーションSSに必要な部品の在庫が
ない場合、又は部品の保管をサービスステーションSS
以外の場所(例えば、部品の製造メーカーなど)で行っ
ている場合には、ステップ#13において、部品をサー
ビスステーションSSに取り寄せるための通知(自動部
品発注)が行われる。この場合には、サービスマンは、
部品の到着を待ってユーザー先へ出向くことになる。In addition, if Service Station SS does not have the necessary parts in stock, or if the parts are stored at Service Station SS,
If the parts are being ordered elsewhere (for example, at a parts manufacturer), a notification (automatic parts ordering) for ordering the parts to the service station SS is made in step #13. In this case, the service person
We will wait for the parts to arrive and then go to the customer's location.
ステップ#14では、各ユーザーの元で消耗品の在庫が
不足しているか否かをチエツクする。すなわち、稼働デ
ータODに基づいて消耗品の消費量を推定し、在庫の残
量が最少在庫基準量を下回っていないか否かを判断する
。最少在庫基準量は、ユーザーの使用実績(1日当たり
の平均消費りと消耗品の供給に要する日数(時間)とを
勘案し、予めユーザー及び消耗品毎に定められている。In step #14, it is checked whether each user has a shortage of consumable supplies. That is, the amount of consumables consumed is estimated based on the operation data OD, and it is determined whether the remaining amount of inventory is below the minimum inventory standard amount. The minimum inventory standard amount is determined in advance for each user and consumable item, taking into consideration the user's usage history (average consumption per day and the number of days (hours) required for supplying the consumable item).
また、在庫の残量は、ユーザーの使用実績と、最後に消
耗品を供給した日からの経過日数とによって推定するこ
ともできる。The remaining amount of inventory can also be estimated based on the user's usage history and the number of days that have passed since the last supply of consumables.
ステップ#15では、在庫不足の発生しているユーザー
名と不足している消耗品を抽出する。In step #15, the name of the user who is out of stock and the consumables that are in short supply are extracted.
次に、ステップ#16において、消耗品の供給の可否を
チエツクする。すなわち、サービスステーションSS側
の判断に基づき、その都度においてはユーザーの承諾を
求めずに消耗品を供給するいわゆる自動納品を実施して
よいか否かをチエツクする。自動納品の可否は、各ユー
ザーとの保守契約によって予め取り決められており、取
り決めの結果を示すデータがユーザー在庫テーブルUS
Tに記憶されている。Next, in step #16, it is checked whether consumables can be supplied. That is, based on the judgment on the service station SS side, it is checked each time whether or not it is permissible to carry out so-called automatic delivery in which consumables are supplied without requesting the user's consent. The availability of automatic delivery is determined in advance by the maintenance contract with each user, and the data showing the result of the agreement is stored in the user inventory table US.
It is stored in T.
ステップ#16でイエスであれば、ステップ#17にお
いて、消耗品の供給をサービスマンに指示する。なお、
消耗品の供給拠点がサービスステーションSSとは別個
に設けられている場合には、供給拠点に対して所定量の
消耗品の供給を要請する通知(自動消耗品発注)を行う
。If YES in step #16, the serviceman is instructed to supply consumables in step #17. In addition,
If the supply base for consumables is provided separately from the service station SS, a notification requesting the supply base to supply a predetermined amount of consumables (automatic consumables ordering) is sent to the supply base.
ステップ#16でノーであれば、ステップ#18へ移り
、複写機1へ在庫不足警告信号SAを送信する。この場
合には、複写機1の表示部117において、第5図(b
)に示されるように、例えば、A4サイズの用紙Pの在
庫が残り少ない旨をユーザーに知らせるメツセージZ1
が表示される。If NO in step #16, the process moves to step #18, and an inventory shortage warning signal SA is sent to the copying machine 1. In this case, on the display unit 117 of the copying machine 1,
), for example, a message Z1 informing the user that the stock of A4 size paper P is low.
is displayed.
第9図(a)及び(b)はユーザー在庫テーブルUST
の更新の様子を示すフローチャート、第10図はユーザ
ー在庫テーブルUSTの内容を示す図である。Figures 9(a) and (b) show the user inventory table UST.
FIG. 10 is a flowchart illustrating the update process of UST, and FIG. 10 is a diagram illustrating the contents of the user inventory table UST.
第10図に示されるように、ユーザー在庫テーブルUS
Tは、各ユーザーのそれぞれに対応した記憶領域MEI
、ME2・・・からなり、各記憶領域MEI、ME2・
・・には、消耗品毎にその在庫量と最少在庫基準量を示
すデータが記憶されている。As shown in Figure 10, the user inventory table US
T is the storage area MEI corresponding to each user
, ME2..., each storage area MEI, ME2.
... stores data indicating the inventory amount and minimum inventory standard amount for each consumable item.
第9図(a)において、まず、ステップ#21で消耗品
の供給(納品)の有無をチエ”/りする。In FIG. 9(a), first, in step #21, it is checked whether consumables are being supplied (delivered).
納品がなされた場合には、ステップ#22において、キ
ーボード303を用いて納品された消耗品の種別及び数
量の入力操作が行われる。If the delivery has been made, in step #22, the type and quantity of the delivered consumables are entered using the keyboard 303.
ステップ#23では、入力された消耗品の数量を入力前
の在庫量に加え、現時点の在庫量を算出する0例えば、
20000枚のA4サイズの用紙Pを納品した場合は、
A4用祇在庫データの在庫量が512枚であったとする
と加算後の在庫量は20512枚となる。In step #23, the input quantity of consumables is added to the inventory quantity before input to calculate the current inventory quantity. For example,
If 20,000 sheets of A4 size paper P are delivered,
If the amount of stock in the A4 stock data is 512 sheets, the amount of stock after addition is 20,512 sheets.
そして、ステップ#24において、ステップ#23で求
められた在庫量(20512枚)が最新の在庫量として
記憶される。Then, in step #24, the inventory amount (20,512 sheets) determined in step #23 is stored as the latest inventory amount.
第9図(b)において、ステップ#31で稼働データO
Dにより、画像形成の有無をチエツクする。In FIG. 9(b), in step #31 the operating data O
D is used to check whether or not an image is being formed.
画像形成が行われた場合には、使用された消耗品の種別
及び数量を抽出しくステップ#32)、抽出した数量を
ユーザー在庫テーブルUSTから読み出した消耗品の在
庫量から差し引いて現時点の在庫量を算出しくステップ
#33)、算出した現時点の在庫量を、最新の在庫情報
としてユーザー在庫テーブルUSTに記憶する(ステッ
プ#34)。If image formation has been performed, the type and quantity of the consumables used are extracted (step #32), and the extracted quantity is subtracted from the inventory amount of the consumables read from the user inventory table UST to obtain the current inventory amount. The calculated current inventory amount is stored in the user inventory table UST as the latest inventory information (Step #34).
上述の実施例においては、ホストコンピュータ301が
状態データCDに基づいて、複写機lのコンデイション
が異常切迫状態であるか否かを検知する自動診断処理を
実行するものとして説明したが、複写機1のCPU20
1が自動診断処理を実行し、処理の結果をホストコンピ
ュータ301へ通知するようにしてもよい。In the above embodiment, the host computer 301 executes automatic diagnosis processing to detect whether or not the condition of the copying machine I is in an abnormal state based on the status data CD. 1 CPU20
1 may execute automatic diagnosis processing and notify the result of the processing to the host computer 301.
(発明の効果〕
本発明によれば、画像形成装置のユーザーによって保管
される消耗品の欠乏に起因したマシンダウンの防止が可
能となる。(Effects of the Invention) According to the present invention, it is possible to prevent a machine down due to a shortage of consumables stored by a user of an image forming apparatus.
第1図は管理ネットワークシステムの構成を示すブロッ
ク図、
第2図は管理装置のブロック図、
第3図は複写機の要部を示す正面断面図、第4図は複写
機の制でn回路のブロック図、第5図は操作パネルの一
部を示す平面図、第6図は管理ネントワークシステムに
おける通信の内容を示す図である。
第7図〜第9図は管理ネットワークシステムにおける処
理の様子を示すフローチャート、第10図はユーザー在
庫テーブルの内容を示す図である。
l・・・複写機(画像形成装置)、2・・・管理装置、
301・・・ホストコンピュータ(在庫管理手段)。Fig. 1 is a block diagram showing the configuration of the management network system, Fig. 2 is a block diagram of the management device, Fig. 3 is a front sectional view showing the main parts of the copying machine, and Fig. 4 is the n-circuit in the copying machine system. FIG. 5 is a plan view showing a part of the operation panel, and FIG. 6 is a diagram showing the contents of communication in the management network system. 7 to 9 are flowcharts showing the processing in the management network system, and FIG. 10 is a diagram showing the contents of the user inventory table. l... copying machine (image forming device), 2... management device,
301...Host computer (inventory management means).
Claims (1)
続した画像形成装置管理システムにおいて、 前記画像形成装置を使用するユーザーの保管する消耗品
の残量が所定量より少ないか否かを判断する在庫管理手
段を備え、 前記消耗品の残量不足をユーザーに通知可能とされ てなることを特徴とする画像形成装置管理システム。(1) In an image forming device management system that connects an image forming device and a management device via a communication line, it is determined whether the remaining amount of consumables stored by a user of the image forming device is less than a predetermined amount. An image forming apparatus management system comprising: an inventory management means for determining, and capable of notifying a user of a shortage of the consumables.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022714A JPH03226767A (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Control system for image forming device |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2022714A JPH03226767A (en) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | Control system for image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03226767A true JPH03226767A (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=12090488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2022714A Pending JPH03226767A (en) | 1990-01-30 | 1990-01-31 | Control system for image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
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