JPH03224772A - Printer and preparation of printing layout in printer - Google Patents
Printer and preparation of printing layout in printerInfo
- Publication number
- JPH03224772A JPH03224772A JP28014389A JP28014389A JPH03224772A JP H03224772 A JPH03224772 A JP H03224772A JP 28014389 A JP28014389 A JP 28014389A JP 28014389 A JP28014389 A JP 28014389A JP H03224772 A JPH03224772 A JP H03224772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- information
- size
- printed
- symbol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Record Information Processing For Printing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、入力キーにより印字レイアウトの情報および
印字の情報を入力することができるプリンタおよびプリ
ンタにおける印字レイアウトの作成方法に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a printer in which print layout information and printing information can be input using input keys, and a method for creating a print layout in a printer.
(従来の技術)
従来より、プリンタとして、入力情報t−表示する表示
面に印刷媒体の全領域の印字レイアウトを表示すること
ができないものが知られている。(Prior Art) Conventionally, printers have been known that cannot display the print layout of the entire area of a print medium on a display surface that displays input information t.
また、プリンタにおける印字レイアウトの作成方法とし
て、印刷媒体上における点を指定し、かつ、その点を基
準として印刷媒体の横方向と縦方向へどのくらいの長さ
が必要であるかを指定して、所定の大きさの記号を印字
する領域の割付をするものであって、表示部の表示面が
小さいため印刷媒体の全領域の印字レイアウトを表示す
ることができないものが知られている。In addition, as a method for creating a print layout in a printer, you specify a point on the print medium, and specify how much length is required in the horizontal and vertical directions of the print medium based on that point. There are known devices that allocate areas for printing symbols of a predetermined size, but cannot display the print layout of the entire area of the print medium because the display surface of the display unit is small.
(発明が解決しようとする課題)
従来のプリンタは、印字の情報の入力前に、印刷媒体の
全領域の印字レイアウトを見ることができないという欠
点がある。(Problem to be Solved by the Invention) Conventional printers have a drawback in that the print layout of the entire area of the print medium cannot be seen before inputting print information.
従来のプリンタにおける印字レイアウトの作成方法は、
印字の情報の入力前に印刷媒体の全領域の印字レイアラ
トラ見ることができず、かつ、印字レイアウトt−予め
方眼紙などの用紙に記載した後に、この用紙に記載され
た印字レイアウトを見ながら印字レイアウトの情報を入
力しなければならないので、印字レイアウトの作成が面
倒である。The method for creating print layouts in conventional printers is as follows:
If you are unable to see the print layout of the entire area of the printing medium before inputting printing information, and after writing the print layout on a paper such as graph paper in advance, print while looking at the print layout written on this paper. Creating a print layout is troublesome because layout information must be input.
本発明の目的は、印字の情報の入力前に、印刷媒体の全
領域の印字レイアウトを見ることができるプリンタを提
供することにある。An object of the present invention is to provide a printer that allows the user to view the print layout of the entire area of a print medium before inputting print information.
本発明の他のものの目的は、印字の情報の入力前に印刷
媒体の全領域の印字レイアウトを見ることができ、かつ
、印字レイアウトの作成が面倒でないプリンタにおける
印字レイアウトの作成方法1に提供することKある。Another object of the present invention is to provide a method 1 for creating a print layout in a printer in which the print layout of the entire area of a print medium can be viewed before inputting print information, and creating the print layout is not troublesome. There is a thing called K.
(課題を解決するための手段)
本発明のプリンタは、入力キーにより印字レイアウトの
情報を入力した後に、印字の情報の入力前に印字レイア
ウトの情報を印刷媒体に印刷することができる。(Means for Solving the Problems) The printer of the present invention can print the print layout information on a print medium after inputting the print layout information using an input key and before inputting the print information.
本発明のプリンタにおける印字レイアウトの作成方法の
ひとつは、印刷媒体の大きさの情報を入力し、この入力
した情報に基づいて印刷媒体の全面に基準の大きさの基
準記号を印字することができる行数と1行の領域に基準
記号を印字することができる印字数とを計算して表示し
、次に印刷媒体の所望の1行の領域に入力しようとする
記号の大きさと対応した大きさの領域区分のための区分
識別記号の種類および大きさの情報を入力し、この入力
した情報に基づいて印刷媒体の1行の領域に区分識別記
号を印字することができる印字数を計算して表示し、こ
の表示した情報を見てこの1行の領域の一端から区分識
別記号を印字する印字数を入力することによりこの区分
識別記号と対応した大きさの記号を入力することができ
る領域の割付をし、次にこの行に印字することができる
領域が残っている場合にはさらに前述と同じように区分
識別記号の種類、大きさおよび印字数の情報を入力する
ことにより割付をし、かつ、印刷媒体の他のすべての行
の領域にも順次に最初の行と同じように区分識別記号の
種類、大きさおよび印字数の情報を入力することにより
印刷媒体の全行の領域に割付をした後に、これらの入力
した情報を印刷媒体に印刷する。One method for creating a print layout in the printer of the present invention is to input information about the size of a print medium, and based on this input information, print a reference symbol of a standard size on the entire surface of the print medium. Calculate and display the number of lines and the number of characters that can be printed on a standard symbol in one line area, and then select the size corresponding to the size of the symbol to be input into the desired one line area on the print medium. Enter information on the type and size of the classification identification symbol for the area classification, and calculate the number of characters that can be printed on one line of the printing medium based on this input information. By looking at this displayed information and inputting the number of characters to print the classification identification symbol from one end of this one-line area, you can enter a symbol of the size corresponding to this classification identification symbol. If there is an area left that can be printed on this line, then input the information on the type, size, and number of characters of the classification identification symbol in the same way as above to make the layout. And, by sequentially inputting information on the type, size, and number of characters of the classification identification symbol to the area of all other lines of the print medium in the same way as the first line, the area of all lines of the print medium can be allocated. After doing so, the entered information is printed on print media.
本発明のプリンタにおける印字レイアウトの作成方法の
他のものは、ラベルにバーコードを印字するものであっ
て、バーコードを印字する割付をする以外は前述のプリ
ンタにおける印字レイアウトの作成方法と同じである。The other method for creating a print layout in the printer of the present invention is to print a barcode on the label, and is the same as the method for creating a print layout in the printer described above except for the layout for printing the barcode. be.
(実施例)
本発明のプリンタの1実施例を第1図乃至第9図に基づ
いて拝細に説明する。(Embodiment) An embodiment of the printer of the present invention will be described in detail based on FIGS. 1 to 9.
プリンタは、第1図に示す如く、ケーシング10により
把手11を殻けて携帯可能に作られている。As shown in FIG. 1, the printer is made portable with a handle 11 enclosed by a casing 10.
上記ケーシングlOには、電気回路20を内蔵した電気
回路部12とラベルテープを移送、印刷する印刷部13
が区分形成されており、外面には電気回路20に情報を
入力するための入力キー14と、入力情報を表示する表
示部15とが設けられている。上記入力キー14は、テ
ンキー141と複数の操作キー142とからなる。The casing IO includes an electric circuit section 12 containing an electric circuit 20 and a printing section 13 for transporting and printing label tape.
is formed into sections, and an input key 14 for inputting information to the electric circuit 20 and a display section 15 for displaying input information are provided on the outer surface. The input keys 14 include a numeric keypad 141 and a plurality of operation keys 142.
上記印刷部13の側面には開閉蓋16が取付けられてお
り、この開閉蓋16を開く事により印刷部13が開放さ
れる。An opening/closing lid 16 is attached to the side surface of the printing section 13, and by opening the opening/closing lid 16, the printing section 13 is opened.
上記ケーシングの前面、即ち上記開閉蓋16と直角な面
にはテープ押え機$30が設けてあり、このテープ押え
機構30はケーシング前面に形成された開口部に設けで
ある。A tape presser mechanism $30 is provided on the front surface of the casing, that is, on a surface perpendicular to the opening/closing lid 16, and this tape presser mechanism 30 is provided in an opening formed in the front surface of the casing.
上記ケーシング10内には、第2図に示す如く、上記眠
気回路20を動作するための%@21と、電気回路20
のマイクロコンピュータの15ell成するROMカー
ド22やRAMカード23が取替自在に収容されると共
に、カセット40の収容空rw117とラベルテープの
テープホルダー18とが設けである。Inside the casing 10, as shown in FIG.
A ROM card 22 and a RAM card 23 comprising 15ell of a microcomputer are exchangeably accommodated, and a storage space rw117 for a cassette 40 and a tape holder 18 for a label tape are also provided.
上記テープ押え機構30は、第2図に示す如く、固定軸
31によって片側ヲケーシングlOの内壁に枢支され、
これにより前後方向へ回動する支枠32を宵しており、
この支枠32は固定軸31の軸IwK直交する様並設さ
れた1対の枠板321321′を備えている。As shown in FIG. 2, the tape holding mechanism 30 is pivotally supported on one side by a fixed shaft 31 on the inner wall of the casing 1O.
This allows the support frame 32 to rotate in the front and back direction,
This support frame 32 includes a pair of frame plates 321321' arranged in parallel so as to be orthogonal to the axis IwK of the fixed shaft 31.
上記枠板321.321 ’にはそれぞれ係合切欠部3
3.33’が設けてあり、これら係合切欠部33.33
’は、第3図に示す如く、それぞれ回動側前面に開口す
る直路331と、この直路331の奥に形成された円孔
部332とで形成され【いる。Each of the frame plates 321 and 321' has an engaging notch 3.
3.33' are provided, and these engagement notches 33.33
As shown in FIG. 3, these are formed by a straight path 331 opening at the front surface on the rotating side, and a circular hole 332 formed at the back of this straight path 331.
上紀砕板321.321 ’間には第3図、第5図に示
す如くプラテンローラ34と、このプラテンローラ34
に着脱自在に圧接する送りロー235と、上記プラテン
ローラ34と送りローラ35との上方に位置する折返し
ビン36と、上記送りローラ34の外aKあるラベル受
台37が装架されており、上記ラベル受台37の一端に
はラベルセンサー38が設けられている。As shown in FIGS. 3 and 5, there is a platen roller 34 between the upper period crushed plates 321 and 321', and this platen roller 34
A feed row 235 that is detachably pressed into contact with the platen roller 34 and the feed roller 35, a folding bin 36 located above the platen roller 34 and the feed roller 35, and a label holder 37 located outside the feed roller 34 are mounted. A label sensor 38 is provided at one end of the label holder 37.
上記ケーシング10の内部には上記テープ押え機構30
と対向する様にサーマル印刷ヘッド装置50が設けてあ
り、このサーマル印刷ヘッド装置50にはサーモグラフ
ィック印刷ヘッド等のサーマル印刷ヘッド51と、この
サーマル印刷ヘッド51t−支承する台座52と、上記
台座52を支点としてサーマル印刷ヘッド51を下方へ
押圧する抑圧発条53及び上記台座52を支承する支軸
54とが設けである。Inside the casing 10 is the tape pressing mechanism 30.
A thermal print head device 50 is provided so as to face the thermal print head device 50, and this thermal print head device 50 includes a thermal print head 51 such as a thermographic print head, a pedestal 52 that supports the thermal print head 51t, and a pedestal 52 that supports the thermal print head 51t. A suppressing spring 53 that presses the thermal printing head 51 downward using the fulcrum as a fulcrum, and a support shaft 54 that supports the pedestal 52 are provided.
上記支軸54は一端をケーシングlOの内壁に固定され
ると共に、他端を自由層として延出しており、従ってこ
の支軸54は、皇紀支枠32と平行に位置すると共に支
枠32の自由端と支軸54の自由端とは相互に対向され
ている。The support shaft 54 has one end fixed to the inner wall of the casing IO, and the other end extends as a free layer. The end and the free end of the support shaft 54 are opposed to each other.
上記支軸54の両1i411部には、上記支枠32に設
けられた1対の係合切欠部33,33’と対向する様、
1対の係着部55.55’が設けてあり、この係着部5
5.55’は支軸54を切欠して断面欠円形、例えば半
円形状の軸部に作られている。Both 1i411 portions of the support shaft 54 are provided so as to face a pair of engagement notches 33, 33' provided in the support frame 32.
A pair of engaging parts 55 and 55' are provided, and this engaging part 5
5.55' is made by notching the support shaft 54 to form a shaft portion having a circular cross section, for example, a semicircular shape.
上記係着部55(55’)は@71Aに示す如く、その
肉厚tが係合切欠部33(33’)の直路331の開口
幅Wより若干小さく作られており、従って第7図Bに示
す如く、横倒状態にすれば係合切欠部33(33’)の
直路331内に円滑に収容される。As shown in @71A, the engaging portion 55 (55') has a wall thickness t that is slightly smaller than the opening width W of the straight path 331 of the engaging notch 33 (33'), and therefore, as shown in FIG. 7B. As shown in FIG. 2, when it is placed sideways, it is smoothly accommodated within the straight path 331 of the engagement notch 33 (33').
上記係着部55(55’)は第7図Cの如く係合切欠部
33(33’)の円孔部332内に収容された後に回転
する事が出来、この様に回転すればその大面551によ
って円孔部3320入口に係着し、支枠32を支軸54
に確固に固定する。The engaging portion 55 (55') can rotate after being accommodated in the circular hole 332 of the engaging notch 33 (33') as shown in FIG. It is attached to the entrance of the circular hole 3320 by the surface 551, and the support frame 32 is connected to the support shaft 54.
be firmly fixed.
この時上記サーマル印刷ヘッド51は押圧発条53に抗
してプラテンロー234で押圧されるから、係着部55
(55’)の大面551は円孔部332に所定の押圧力
で押圧される。At this time, the thermal printing head 51 is pressed by the platen row 234 against the pressing spring 53, so the engaging portion 55
The large surface 551 (55') is pressed against the circular hole 332 with a predetermined pressing force.
上記係着部55.55’の回転を行うため、上記支軸5
4の自由端側には摘み56が設けてあり、この摘み56
は第4図に示す如く支枠321g11のストッパ39に
接する位置迄回転し、この位置において係着部55(5
5’)の欠1ii551を円孔部332の入口に係着す
る。In order to rotate the engaging portion 55, 55', the support shaft 5
A knob 56 is provided on the free end side of 4, and this knob 56
rotates to a position where it touches the stopper 39 of the support frame 321g11 as shown in FIG.
The notch 1ii551 of 5′) is engaged with the entrance of the circular hole portion 332.
尚以上の係着動作は係着部55.55’の形状と、係合
切欠部33.33’の形状とにより可能となるものであ
り、係着部55(55’)は真円の1部を切欠した形状
に作られる事により真円の直径dより大面の肉厚tを短
く設定されており、係合切欠部33(33’)は直路3
31の開ロ@Wt−係着部の肉厚tより大きくすると共
に、この直路331の奥に真円の直径dと同じ直径を有
する拡大円孔部3321に&けて、この円孔部332内
で係着部55を回転せしめる事により、係着部55を円
孔部332内に係着する様に設定されている。The above-mentioned locking operation is possible due to the shape of the locking portion 55.55' and the shape of the locking notch 33.33'. By making the part into a notched shape, the wall thickness t of the large surface is set shorter than the diameter d of the perfect circle, and the engaging notch part 33 (33') is formed in a straight path 3.
The opening of 31 @ Wt - is made larger than the wall thickness t of the engaging part, and at the back of this straight path 331 is inserted into an enlarged circular hole part 3321 having the same diameter as the diameter d of the perfect circle. By rotating the engaging portion 55 within the circular hole portion 332, the engaging portion 55 is configured to be engaged within the circular hole portion 332.
そして係着11S55(55’)は、通常支軸54を切
欠して作るため、真円のI径dは通常支軸540直径と
同じであるが、場合によっては支@54と異なる直径の
細部を支軸中に作って、これを係着部としても良い。Since the attachment 11S55 (55') is usually made by notching the support shaft 54, the I diameter d of the perfect circle is usually the same as the diameter of the support shaft 540, but in some cases, the details of the diameter differ from the support @54. may be made in the support shaft and this may be used as the engaging part.
そして又上記大面551は、実施例の如く、係着部55
(55’)を断面半円状に作った場合において円孔部3
320入口に係着するものであり、係着部55の肉厚t
が真円の直径dに近づいた場合には係着部55の外周部
分が円孔部入口に係着する事になる。Further, the large surface 551 has the engaging portion 55 as in the embodiment.
(55') is made with a semicircular cross section, the circular hole part 3
320 entrance, and the wall thickness of the engaging part 55 is t.
When the diameter approaches the diameter d of a perfect circle, the outer peripheral portion of the engaging portion 55 will be engaged with the entrance of the circular hole portion.
上記ケーシング10内の上記収容空間17にはカセット
40が、第2図に示す如く、着脱自在に取付けられる。A cassette 40 is detachably attached to the housing space 17 in the casing 10, as shown in FIG.
このカセット40内には熱転′4IJ&のカーボンリボ
ン41が収容されており、カセット40を用いる事によ
り普通紙のラベル(印刷媒体)への印刷が可能となり、
カセット401に用いない時には、ラベルは感熱紙で作
られたものを用いる事になる。This cassette 40 houses a heat-transferable carbon ribbon 41, and by using the cassette 40, it is possible to print on plain paper labels (print media).
When not used for the cassette 401, a label made of thermal paper is used.
第3図、第4図をエプリンタに感熱紙のラベルを用いた
場合倉示すもので、ラベルテープ60はテープホルダー
18にセットされると共に、サーマル印刷ヘッド51に
接して展張される。3 and 4 show a case where a thermal paper label is used in an eprinter, and a label tape 60 is set in the tape holder 18 and stretched in contact with the thermal print head 51.
又第5図はプリンタにカセット40を用いた場合を示す
もので、カセット40から引出されたカーボンリボン4
1とラベルテープ6oとはプラテンロー234の位置で
重合されてカーボンリボン4111からサーマル印刷ヘ
クト51の熱を受ける。FIG. 5 shows a case where a cassette 40 is used in the printer, and the carbon ribbon 4 pulled out from the cassette 40 is shown in FIG.
1 and the label tape 6o are superposed at the position of the platen row 234 and receive heat from the thermal printing hect 51 from the carbon ribbon 4111.
カセット40は第5図に示す如く、サーマル印刷ヘッド
装置50t−内嵌する様な形状に作られ、内部には巻装
リール42と巻取りIJ−に43とが設けてあってカー
ボンリボン41は巻装リール42から引出されると共に
サーマル印刷ヘクト51に接した後には巻取りリール4
3に巻取られる様に作られている。As shown in FIG. 5, the cassette 40 is made in a shape that fits inside the thermal printing head device 50t, and a winding reel 42 and a winding IJ- 43 are provided inside the cassette 40, and the carbon ribbon 41 is After being pulled out from the winding reel 42 and coming into contact with the thermal printing hect 51, the winding reel 4
It is made to be wound up in 3 pieces.
このために上記ケーシング10内には、第6図に示す如
く、駆動体系70が設けてあり、この駆動体系70は前
記電気回路部12に収容された可逆転モータ71とこの
可逆転モータ71により駆動される2箇の伝動系を有し
ている。上記伝動系の一方は上記カーボンリボン41の
巻取りリール43の受座7214に動するプーリー73
を備え、他方は上記プラテンローラ34を回転駆動する
べく固定軸31に軸止めされたプーリー74を有してい
る。For this purpose, a drive system 70 is provided inside the casing 10, as shown in FIG. It has two driven transmission systems. One side of the transmission system is a pulley 73 that moves to a seat 7214 of the take-up reel 43 of the carbon ribbon 41.
The other has a pulley 74 fixed to the fixed shaft 31 to rotate the platen roller 34.
上記rIt#21は、実施例では#lL池が用いられて
いるが、場合によっては外5IIIc#、例えば商用電
源を用いても良く、この場合には上記駆動体系70も別
途構成にする事が出来る。In the embodiment, a #lL battery is used for the rIt#21, but in some cases, an external 5IIIc#, for example, a commercial power source may be used. In this case, the drive system 70 may also be configured separately. I can do it.
上述のプリンタは、ラベル貼着機として使用する事も出
来、この場合にはラベルテープ60の送りが間欠的にな
る。The printer described above can also be used as a labeling machine, in which case the label tape 60 is fed intermittently.
プリンタをラベル印刷にのみ用いる時は、第8図に示す
如く、ラベルテープ601にプラテンローラ34に沿っ
て垂下させ、そのままテープ押え機$30の排出口30
1から外部に排出すれば良く、この場合にはラベルテー
プ60は折返しビン36を通らないから、台紙61とラ
ベル62とは分離する事な(1本のラベルテープ60と
して排出される。When the printer is used only for label printing, the label tape 601 is allowed to hang down along the platen roller 34, as shown in FIG.
In this case, since the label tape 60 does not pass through the folding bin 36, the mount 61 and the label 62 are not separated (they are discharged as one label tape 60).
上記台紙の裏面には区示しないマークが付されており、
このマークはサーマル印刷ヘッド装置50と対向する様
にテープ押え機構30に設けられたセンサー302で検
出され、これによりてラベルテープ60の移送が制御さ
れてラベル62のサーマル印刷ヘッド51に対する位置
が制御される。更に又、プリンタをラベル貼着機とし【
使用する場合には、第9図Aに示す如く、ラベル62を
折返しビン36で折返してプラテンローラ34と送りロ
ーラ35間に挿入する。There is an indistinguishable mark on the back of the above mount.
This mark is detected by a sensor 302 provided in the tape holding mechanism 30 so as to face the thermal print head device 50, thereby controlling the transport of the label tape 60 and controlling the position of the label 62 with respect to the thermal print head 51. be done. Furthermore, the printer can be used as a label pasting machine [
When in use, the label 62 is folded back by the folding bin 36 and inserted between the platen roller 34 and the feed roller 35, as shown in FIG. 9A.
この場合には、ラベルテープ60の間欠移送に伴ってラ
ベル62が台紙61から剥離し、第4図に示す如く、従
来公知のラベラーと同様にラベル受台37上へ前進突出
する。In this case, as the label tape 60 is intermittently transferred, the label 62 is peeled off from the mount 61 and protrudes forward onto the label holder 37, as shown in FIG. 4, similar to a conventionally known labeler.
この場合には、上記ラベル62はラベルセンサー38に
よっ【検知され、ラベルセンサー38がラベル62の存
在を検出している間はラベルテープは移送されない。In this case, the label 62 is detected by the label sensor 38, and the label tape is not transported while the label sensor 38 detects the presence of the label 62.
テープ押え機構30のラベル受金37に商品を近づけて
、ここから突出しているラベル62に商品を押付けつつ
商品をこすり上げて、以ってラベル62を商品へ貼着す
ると、ラベルセンサー38がラベル62の不存在を検出
して電気回路20を動作せしめ、これによりサーマル印
刷ヘッド51はラベルテープ60のラベル62に再度印
刷を施し、駆動体系70は動作して再度ラベル62t−
ラベル受台37上に突出する。When the product is brought close to the label receiver 37 of the tape holding mechanism 30 and rubbed up while pressing the product against the label 62 protruding from here, and the label 62 is attached to the product, the label sensor 38 detects the label. 62 is detected and the electric circuit 20 is activated, whereby the thermal printing head 51 prints the label 62 of the label tape 60 again, and the drive system 70 is activated to print the label 62t- again.
It protrudes onto the label holder 37.
この時、上記プラテンローラ34は印刷に先行してラベ
ルテープ6(l逆送し、先頭のラベル62をサーマル印
刷ヘッド51の印刷開始位置く引戻す様に構成する事が
望ましい。At this time, it is desirable that the platen roller 34 is configured to reversely feed the label tape 6 (l) prior to printing and pull back the leading label 62 to the printing start position of the thermal print head 51.
即ち、此種ラベル貼着機においては、剥離進出したラベ
ル62を突出状態に維持するため、H9図AK示す如く
、剥離後のラベル62t−その後端621f:台紙61
に貼着したままにしである。That is, in this type of label pasting machine, in order to maintain the peeled label 62 in a protruding state, as shown in Fig. H9 AK, the peeled label 62t - rear end 621f: mount 61
Leave it attached.
従って、この剥離したラベル62の次にあるラベル62
′はサーマル印刷ヘッド51の印刷位置から外れて前進
しており、このままの状態では印刷が出来ない事になる
。Therefore, the label 62 next to this peeled label 62
' has moved forward away from the printing position of the thermal print head 51, and printing will not be possible in this state.
このため従来の他のプリンタでは、上記ラベルテープ6
0のラベル62を若干隔離した状態で金紙61上に貼着
し、ラベル62.62間に形成される間隙、即ち台紙面
が露呈した空白部分で、上記剥離したラベル62の後端
621とサーマル印刷ヘッド51の印刷位置とのギャッ
プgを吸収していた。For this reason, in other conventional printers, the label tape 6
0 label 62 is pasted on the gold paper 61 with a slight separation between the labels 62 and 62, and in the gap formed between the labels 62 and 62, that is, the blank area where the mount surface is exposed, the rear end 621 of the peeled label 62 and The gap g with respect to the printing position of the thermal print head 51 was absorbed.
しかしながら、この様な方法はラベルテープ6゜に空白
部分を形成する必要があるから、ラベルテープ60の製
造工程が多くなって価格の高騰を来たす他、1本のラベ
ルテープ6oに貼着されるラベル62の数が相当数減少
するから、経費的にも無駄が多くなると云う問題がある
。However, in this method, it is necessary to form a blank space on the label tape 6°, which increases the number of manufacturing steps for the label tape 60, causing a rise in price, and also because the label tape 60 is pasted onto a single piece of label tape 6o. Since the number of labels 62 is considerably reduced, there is a problem in that there is a lot of waste in terms of costs.
図示したプリンタにおいては、ラベルテープ60が印刷
に先行して印刷位置、即ちプラテンローラ34の中心巌
迄後退するから、上記の如き問題はない。In the illustrated printer, the label tape 60 is retracted to the printing position, that is, to the center of the platen roller 34, prior to printing, so there is no problem as described above.
このために図示したプリンタにおいては、ラベルテープ
60f)IIW進移送時には、その台紙61に記したマ
ークをセンサー302が検出しても、尚若干寸法ラベル
テープ60が移送され、これによって先頭ラベル62が
台ff161から剥離前進する様に、又ラベルセンサー
38がラベル62の存在しない事を検出した時には、可
逆転モータ71が逆転してラベルテープ60Q逆行させ
ると共にセンサー302が上記台11a61のマークを
検出した時にはラベルテープ60が停止せしめられる様
(構成してあり、ラベルテープ60が逆行して停止した
位置がサーマル印刷ヘッド51の印刷開始点になる様設
定しである。For this reason, in the illustrated printer, when the label tape 60f) IIW is forwardly transported, even if the sensor 302 detects the mark written on the mount 61, the dimensional label tape 60 is still transported a little, and as a result, the leading label 62 is When the label sensor 38 detects that the label 62 does not exist, the reversible motor 71 reverses the label tape 60Q so that it moves forward from the base ff161, and the sensor 302 detects the mark on the base 11a61. At times, the label tape 60 is made to stop (it is configured so that the position where the label tape 60 moves backwards and stops becomes the printing start point of the thermal print head 51).
以上の処において、上述のプリンタには図示しない入力
スイッチと切替スイッチとが設けてあり。In the above, the printer described above is provided with an input switch and a changeover switch (not shown).
入力スイッチにより電気回路20の駆動がなされると共
に、切替スイッチにより第8図A、Bに示す2種の動作
モードが択一的に選定される。The electric circuit 20 is driven by the input switch, and the two operating modes shown in FIGS. 8A and 8B are alternatively selected by the changeover switch.
更に又上記ラベルテープ60が可逆転モータ71で逆送
される場合には、ラベルテープ60又はこれとカーボン
リボン41とがプラテンローラ34の後方側に逆送りさ
れて弛緩する事になるが、ラベルテープ60の逆送長さ
は極めて短いため、ラベルテープ60の弛緩がプリンタ
の動作に支障を与える事はない。Furthermore, when the label tape 60 is fed backwards by the reversible motor 71, the label tape 60 or the carbon ribbon 41 is fed backwards to the rear side of the platen roller 34 and becomes relaxed. Since the reverse feed length of the tape 60 is extremely short, loosening of the label tape 60 does not interfere with the operation of the printer.
上述のプリンタはサーマル印刷ヘッド装置50とテープ
押え機構30とがそれぞれ片持ちの固定s31と支軸5
4とにより支承されているから、プラテンローラ34と
サーマル印刷ヘッド51との間にラベルテープ60やカ
ーボンリボン41’を挿入する事が容易に出来ると共に
、サーマル印刷ヘッド装置50の支軸54ヘテープ押え
機$30が係着固定されるため、両者の結合固定関係が
良い。In the above-mentioned printer, the thermal printing head device 50 and the tape pressing mechanism 30 each have a cantilever fixed s31 and a support shaft 5.
Since it is supported by Since the machine $30 is locked and fixed, the connection and fixation relationship between the two is good.
次に、上述のプリンタに墓づいて、本発明のプリンタに
おける印字レイアウトの作成方法の*施例を説明する。Next, referring to the printer described above, an example of a method for creating a print layout in the printer of the present invention will be described.
上述のプリンタにおいて、表示部15の表示面151は
、プリンタを携帯可能とするために小さくせざるをえな
いので、ラベル62の全領域の印字レイアウトを表示す
ることができない。In the printer described above, the display surface 151 of the display unit 15 cannot display the print layout of the entire area of the label 62 because it has to be made small in order to make the printer portable.
そこで、本発明は、ラベル62に領域区分のだめの区分
識別記号を印字することによりラベル62の印字レイア
クトを作成するものである。Therefore, in the present invention, a printing layout of the label 62 is created by printing on the label 62 a classification identification symbol for each area classification.
上述のプリンタは、印字する情報全人カキ−14で入力
することができ、かつ、印字する基準の大きさの基準記
号およびこれの何倍かの大きさの変倍記号の情報を入力
キー14で入力して印字することができるものである。The above-mentioned printer allows information to be printed to be entered using the input key 14, and information about a reference symbol of a reference size to be printed and a scaling symbol of several times this size can be entered using the input key 14. It can be entered and printed.
また、上述のプリンタは、テンキー141により数字の
情報を入力することができるほか、テンキー141と操
作キー142の入力の組合せにより英字、漢字その他の
記号の情報も入力することができる。Furthermore, in addition to being able to input numerical information using the numeric keypad 141, the above-described printer can also input information using alphabetic characters, Chinese characters, and other symbols through a combination of input using the numeric keypad 141 and operation keys 142.
上述のプリンタにおいて、電気回路20を構成している
マイクロコンピュータは、ラベル62(印刷媒体)の大
きさの情報を入力キー14で入力した場合にラベル62
の全面に基準の大きさの基準記号を印字することができ
る行数と1行の領域に印字することができる印字数を計
算することができ、次にラベル62の1行の領域に印字
することを指定した後に印字する記号の大きさの情報を
入力した場合にラベル62の大きさおよび記号の大きさ
の情報に基づいてラベル6201行の領域に印字するこ
とができる印字数を計算することがでさ、かつ、ラベル
62の1行の領域の所定部分に印字すべき記号の大きさ
および印字数の情報を入力した後に残されたラベル62
の1行の領域の所定部分に印字すべき記号の大きさの情
報を入力した場合にこの所定部分に印字することができ
る印字数を計算することができる。In the above-mentioned printer, the microcomputer constituting the electric circuit 20 inputs the size information of the label 62 (print medium) using the input key 14.
The number of lines that can be printed on the entire surface of the label 62 with the reference symbol of the standard size and the number of characters that can be printed on one line area can be calculated, and then the number of lines that can be printed on one line area of the label 62 can be calculated. To calculate the number of characters that can be printed in the area of the label 6201 line based on the size of the label 62 and the information on the size of the symbol when information on the size of the symbol to be printed is input after specifying that The label 62 that remains after inputting information about the size of the symbol to be printed and the number of characters to be printed in a predetermined portion of one line area of the label 62.
When information about the size of a symbol to be printed in a predetermined portion of a one-line area is input, it is possible to calculate the number of characters that can be printed in this predetermined portion.
また、上記マイクロ;ンピエータは、ラベル62の大き
さの情報およびラベル62に印字するバーコードの種類
、大きさおよび位置の情報を入力した場合にラベル62
のバーコードを印字する領域およびこれ以外の領域に基
準記号を印字することができる行数と1行の領域に印字
することができる印字数とを計算することができ、次に
ラベル62の1行の領域に印字することを指定した後に
印字する記号の大きさの情報を入力した場合にラベル6
2の大きさ、バーコードの種類、大きさと位置および記
号の大きさの情報に基づいてラベル62の1行の領域に
印字することができる印字数を計算することができ、か
つ、ラベル6201行の領域の所定部分に印字すべき記
号の大きさおよび印字数の情報を入力した後に残された
ラベル6201行の領域の所定部分に印字すべき記号の
大きさの情報を入力した場合にこの所定部分に印字する
ことができる印字数を計算することができる。In addition, the micro-empiator is configured to print on the label 62 when information on the size of the label 62 and information on the type, size, and position of the barcode to be printed on the label 62 are input.
The number of lines in which reference symbols can be printed in the area where the barcode is printed and other areas as well as the number of characters that can be printed in one line area can be calculated. If you enter information about the size of the symbol to be printed after specifying printing in the row area, label 6
The number of characters that can be printed in one line area of the label 62 can be calculated based on the information on the size of 2, the type of barcode, the size and position, and the size of the symbol, and the number of characters that can be printed in one line area of the label 6201 can be calculated. If you input the information about the size of the symbol to be printed in the predetermined part of the area of the label and the number of characters to be printed in the predetermined part of the area of the label 6201 that remains after entering the information of the size of the symbol to be printed in the predetermined part of the area The number of prints that can be printed on a portion can be calculated.
まず、第10図に示すような印字レイアウトの作底方法
を説明する。First, a method of creating a printing layout as shown in FIG. 10 will be explained.
最初に入力キー14によりラベル62の大きさの情報を
入力する。この入力した情報に基づいてラベル62の全
面に基準の大きさの基準記号(第10図に示す例におい
ては数字3,5および7の大きさの記号)を印字するこ
とができる行数と。First, information on the size of the label 62 is input using the input key 14. Based on this input information, the number of lines in which reference symbols of a reference size (in the example shown in FIG. 10, symbols of numbers 3, 5, and 7) can be printed on the entire surface of the label 62.
1行の領域に基準記号を印字することができる印字数を
計算して表示面151に表示する。The number of prints of the reference symbol that can be printed in one line area is calculated and displayed on the display surface 151.
次にラベル62の所望の1行たとえば最上位の1行の領
域に入力しようとする記号の大きさと対応した大きさの
領域区分のための区分識別記号の種類(第10図に示す
例においては数字1〜9)および大きさの情報を入力し
、この入力した情報に基づいてラベル62の1行の領域
忙区分識別記号(第10図に示す例においては数字1)
を印字することができる印字数(第1O図に示す例にお
いては5)を計算して表示面151に表示する。Next, the type of classification identification symbol (in the example shown in FIG. 10, Enter the numbers 1 to 9) and size information, and based on this input information, one line of the area busy classification identification symbol of the label 62 (number 1 in the example shown in FIG. 10)
The number of characters that can be printed (5 in the example shown in FIG. 1O) is calculated and displayed on the display surface 151.
この表示した情報を見てこの1行の領域の一端(第10
1Jに示す例において左端)から区分識別記号を印字す
る印字数(第10図に示す例においては5)を入力する
ことにより、この区分識別記号と対応した大きさの記号
を入力することができる領域の割付をする。Looking at this displayed information, one end of the area of this one line (the 10th
By inputting the number of characters (5 in the example shown in Figure 10) to print the classification identification symbol from the left end in the example shown in Figure 1J, a symbol of the size corresponding to this classification identification symbol can be input. Allocate areas.
次にラベル62の他のすべての行の領域にも順次に最初
の行と同じように区分識別記号の種類、大きさおよび印
字数の情報を入力することにより、ラベル62の全行の
領域に割付をする。Next, by sequentially inputting information on the type, size, and number of characters of the classification identification symbol into the area of all other lines of the label 62 in the same way as the first line, the area of all lines of the label 62 is filled in. Make an allocation.
第10因に示す例において上から5行と7行の領域にお
いては、一種の区分識別記号の情報(!11類、大きさ
および印字数の情報)を入力しても、この行に印字する
ことができる領域が残っている場合にはさらに前述と同
じように区分識別記号の種類、大きさおよび印字数の情
報をこの行の残存する領域がなくなるまで入力して割付
をする。In the example shown in factor 10, in the area of the 5th and 7th lines from the top, even if you enter a type of classification identification symbol information (!11 category, information on size and number of prints), it will not be printed on this line. If there is still space remaining, the information on the type, size, and number of prints of the classification identification symbol is further input and allocated until there is no remaining space on this line, in the same manner as described above.
ラベル62の全行の領域に割付をした後にラベル62に
区分識別記号を印字してプリンタから排出する。第10
図に示すような印字レイアウトの作成方法は、上述のラ
ベルのプリンタのみでなく一般的なプリンタに適用する
ことができる。After all the rows of the label 62 are allocated, a classification identification symbol is printed on the label 62 and the label 62 is discharged from the printer. 10th
The method of creating a print layout as shown in the figure can be applied not only to the above-mentioned label printer but also to general printers.
そして、排出されたラベル62の印字レイアウトの態様
を見て、区分識別記号(第1O図に示す例においては数
字1〜9〕の種類ごとの領域ごとに入力キー14により
印字すべき情報を入力してラベル62に印字することに
より所望の情報をラベル62に印字することができる。Then, looking at the printing layout of the discharged label 62, input the information to be printed using the input key 14 for each area of each type of classification identification symbol (numbers 1 to 9 in the example shown in FIG. 1O). By printing on the label 62, desired information can be printed on the label 62.
次に@11図および第12図に示す印字レイアウトの作
成方法を説明する。Next, a method for creating the print layout shown in @11 and 12 will be explained.
最初に入力キー14によりラベル62の大きさの情報を
入力し、次にバーコードの種類、大きさおよび位置の情
報を入力する。First, information on the size of the label 62 is input using the input key 14, and then information on the type, size, and position of the barcode is input.
これらの入力した情報に基づいてラベル62のバーコー
ドを印字する領域を計算し、この領域以外の領域に基準
記号を印字することができる行数と、1行の領域に基準
記号を印字することができる印字数とを計算してこれら
の行数と印字数とを表示面151に表示する。Calculate the area where the barcode of the label 62 will be printed based on the input information, determine the number of lines in which the reference symbol can be printed in areas other than this area, and print the reference symbol in the area of one line. The number of lines that can be printed is calculated and the number of lines and the number of prints are displayed on the display surface 151.
次に第10図に示す例と同じようにしてラベル62のバ
ーコード以外の領域に割付をして、ラベル62の全領域
に割付をした後にラベル62に印字して排出すると、例
えば第11図および第12図に示すような印字レイアウ
トを作成することができる。Next, in the same manner as the example shown in FIG. 10, the area other than the bar code on the label 62 is allocated, and after the entire area of the label 62 is allocated, the label 62 is printed and discharged. For example, as shown in FIG. 11. And a print layout as shown in FIG. 12 can be created.
前述のところにおいて、区分識別記号として、第10図
乃至第12図に示す例においては数字1〜9を用いたが
、英字またはカタカナなどの他の記号を用いてもよい。In the above description, numbers 1 to 9 are used as the classification identification symbols in the examples shown in FIGS. 10 to 12, but other symbols such as alphabetic characters or katakana may also be used.
なお、本発明のプリンタとして、前述の本発明の印字レ
イアウトの作成方法全実施するものを説明したが1本発
明のプリンタは、この実施例に限定されるものでなく、
表示部15の表示面151に印刷媒体の全領域の印字レ
イアウトを表示することができないものでありて、入力
キーにより印字レイアウトの情報および印字の情報を入
力することができるプリンタにおいて、入力キー14に
より印字レイアウトの情報を入力した後に、印字の情報
の入力前に印字レイアウトの情報を印刷媒体に印刷する
ことができればよく、その印字レイアウトの作成方法は
従来のものでもよい。従来の印字レイアウトの作成方法
としては、例えば、印刷媒体上の点を指定し、かつ、そ
の点を基準として印刷媒体の横方向と縦方向へのどのく
らいの長さが必要であるかを指定して、所定の大きさの
記号を印字する領域の割付をするもの、または、印刷媒
体上の2点を指定して、この2点を通る横方向および縦
方向の直線で包囲される領域を指定し、所定の大きさの
記号を印字する領域の割付をするものなどがある。Although the printer of the present invention has been described as one that implements all of the above-described printing layout creation methods of the present invention, the printer of the present invention is not limited to this embodiment.
In a printer that cannot display the print layout of the entire area of the print medium on the display surface 151 of the display unit 15 and can input print layout information and print information using input keys, the input key 14 It is only necessary that the print layout information can be printed on the print medium after inputting the print layout information and before inputting the print information, and the method for creating the print layout may be a conventional method. Conventional methods for creating print layouts include, for example, specifying a point on the print medium and specifying the required horizontal and vertical length of the print medium based on that point. to allocate an area to print a symbol of a predetermined size, or specify two points on the print medium and specify the area surrounded by horizontal and vertical straight lines passing through these two points. However, there are some that allocate areas for printing symbols of a predetermined size.
(発明の効果)
本発明のプリンタは、印字の情報の入力前に、印刷媒体
の全領域の印字レイアウトを印刷媒体に印刷して見るこ
とができる。(Effects of the Invention) The printer of the present invention can print and view the print layout of the entire area of the print medium on the print medium before inputting print information.
本発明のプリンタにおける印字レイアウトの作成方法は
、印字の情報の入力前に印刷媒体の全領域の印字レイア
ウトを印刷媒体に印刷して見ることができ、かつ、印刷
媒体の領域に印字すべき記号の大きさと対応した大きさ
の区分識別記号を印字することにより割付をしているの
で、印字レイアウトの作成が面倒でない。The method for creating a print layout in a printer according to the present invention is such that the print layout of the entire area of the print medium can be printed and viewed on the print medium before inputting printing information, and the symbols to be printed in the area of the print medium can be viewed. Since the layout is done by printing a classification identification symbol of a size corresponding to the size of the page, creating a print layout is not troublesome.
第1図は本発明のプリンタの1実施例を示す斜視図、第
2図は同上プリンタの内部を示す1部切欠斜視図、第3
図および第4因はそれぞれ同上プリンタの内部を示す側
面図、第5図は同上プリンタにカセッ)1−収容した時
の内部を示す1部切欠側面因、第6図は同上プリンタの
駆動系を示す側面図、第7因は同上プリンタの係着部と
係合切欠部との係着動作を説明する略解図、第8図は同
上プリンタの使用態様を説明する略解図、第9図は同上
プリンタのラベル貼着動作時におけるラベルテープの移
送状態を説明する略解図並びに第10図乃至第12図は
それぞれ本発明のプリンタにおける印字レイアウトの作
成方法により作成される印字レイアウトの1例を示す図
である。
図において14は入力キー15は表示部、151は表示
面、60はラベルテープ、62はラベルを示す。
第
図
41
第
図
第
5
図
第
図
1
1
第
ア
図
(B)
(C)
第
図
CB)
第
図
(B)
第
○
図
第
1
図
第
2
図FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the printer of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing the inside of the same printer, and FIG.
Figure 4 and Figure 4 are side views showing the inside of the above printer, Figure 5 is a partially cutaway side view showing the inside when the cassette is housed in the printer, and Figure 6 is the drive system of the printer. The seventh factor is a schematic diagram illustrating the engagement operation between the engaging portion and the engagement notch of the same printer, FIG. 8 is a schematic diagram illustrating how the printer is used, and FIG. 9 is the same as the above. A schematic diagram illustrating the transport state of the label tape during the label pasting operation of the printer, and FIGS. 10 to 12 are diagrams each showing an example of a print layout created by the method for creating a print layout in a printer of the present invention. It is. In the figure, reference numeral 14 indicates an input key 15, a display section, 151 a display surface, 60 a label tape, and 62 a label. Figure 41 Figure 5 Figure 1 1 Figure A (B) (C) Figure CB) Figure (B) Figure ○ Figure 1 Figure 2
Claims (3)
ウトを表示することができないものであって、入力キー
により印字レイアウトの情報および印字の情報を入力す
ることができるプリンタにおいて、入力キーにより印字
レイアウトの情報を入力した後に、印字の情報の入力前
に印字レイアウトの情報を印刷媒体に印刷することがで
きることを特徴とするプリンタ。(1) In a printer that cannot display the print layout of the entire area of the print medium on the display surface of the display unit, and in which print layout information and print information can be input using the input keys, the input key 1. A printer that is capable of printing print layout information on a print medium after inputting print layout information and before inputting print information.
ウトを表示することができないものであって、印字する
情報を入力キーにより入力することができ、印字する基
準の大きさの基準記号およびこれの何倍かの大きさの変
倍記号を印字することができ、かつ、印刷媒体の大きさ
の情報を入力した場合に印刷媒体の全面に基準記号を印
字することができる行数と1行の領域に印字することが
できる印字数とを計算し、次に、印刷媒体の1行の領域
に印字することを指定した後に、印字する記号の大きさ
の情報を入力した場合に印刷媒体の大きさおよび記号の
大きさの情報に基づいて印刷媒体の1行の領域に印字す
ることができる印字数を計算し、かつ、印刷媒体の1行
の領域の所定部分に印字すべき記号の大きさおよび印字
数の情報を入力した後に残された印刷媒体の1行の領域
の所定部分に印字すべき記号の大きさの情報を入力した
場合にこの所定部分に印字することができる印字数を計
算することができるマイクロコンピュータを具備してな
るプリンタにおいて、まず印刷媒体の大きさの情報を入
力し、この入力した情報に基づいて印刷媒体の全面に基
準記号を印字することができる行数と1行の領域に基準
記号を印字することができる印字数を計算して表示し、
次に印刷媒体の所望の1行の領域に入力しようとする記
号の大きさと対応した大きさの領域区分のための区分識
別記号の種類および大きさの情報を入力し、この入力し
た情報に基づいて印刷媒体の1行の領域に区分識別記号
を印字することができる印字数を計算して表示し、この
表示した情報を見てこの1行の領域の一端から区分識別
記号を印字する印字数の情報を入力することによりこの
区分識別記号と対応した大きさの記号を入力することが
できる領域の割付をし、次にこの行に印字することがで
きる領域が残っている場合にはさらに前述と同じように
区分識別記号の種類、大きさおよび印字数の情報を入力
することによりこの区分識別記号と対応した大きさの記
号を入力することができる領域の割付をし、かつ、印刷
媒体の他のすべての行の領域にも順次に最初の行と同じ
ように区分識別記号の種類、大きさおよび印字数の情報
を入力することにより印刷媒体の全行の領域に割付をし
た後に、これらの入力した情報を印刷媒体に印刷するこ
とを特徴とするプリンタにおける印字レイアウトの作成
方法。(2) It is not possible to display the print layout of the entire area of the print medium on the display surface of the display unit, and the information to be printed can be input using input keys, and the reference symbol of the reference size to be printed and the number of lines that can print a scaling symbol several times larger than this, and that can print the reference symbol on the entire surface of the printing medium when information about the size of the printing medium is input. Calculates the number of characters that can be printed in one line area, then specifies printing in one line area of the print medium, and then enters information about the size of the symbol to be printed. A symbol that calculates the number of characters that can be printed in one line area of a print medium based on information about the size of the medium and the size of the symbol, and that is to be printed in a predetermined part of the one line area of the print medium. If you enter information about the size of the symbol to be printed in a predetermined portion of the one-line area of the print medium that remains after entering the information about the size and number of prints, the print that can be printed in this predetermined portion. In a printer equipped with a microcomputer that can calculate numbers, first input information about the size of the print medium, and then print a standard symbol on the entire surface of the print medium based on this input information. Calculates and displays the number and the number of prints that can be printed with the standard symbol in one line area,
Next, input information on the type and size of the classification identification symbol for the area classification of the size corresponding to the size of the symbol to be input into the desired one-line area of the print medium, and based on this input information. Calculate and display the number of prints that can be made to print the classification identification symbol in one line area of the print medium, and based on this displayed information, calculate the number of prints that can be made to print the classification identification symbol from one end of this one line area. By inputting this information, you can allocate an area where you can input a symbol of the size corresponding to this category identification symbol, and then, if there is still an area that can be printed on this line, proceed further as described above. In the same way as above, by inputting information on the type, size, and number of prints of the classification identification symbol, an area is allocated where a symbol of the size corresponding to this classification identification symbol can be input, and After allocating the area of all the lines of the print medium by sequentially inputting information on the type, size, and number of prints of the classification identification symbol in the area of all other lines in the same way as the first line, 1. A method for creating a print layout in a printer, the method comprising printing information input by a printer on a print medium.
トを表示することができないものであって、印字する情
報を入力キーにより入力することができ、印字する基準
の大きさの基準記号およびこれの何倍かの大きさの変倍
記号を印字することができ、かつ、ラベルの大きさの情
報およびラベルに印字するバーコードの種類、大きさお
よび位置の情報を入力した場合にラベルのバーコードを
印字する領域およびこれ以外の領域に基準記号を印字す
ることができる行数と1行の領域に印字することができ
る印字数とを計算し、次にラベルの1行の領域に印字す
ることを指定した後に印字する記号の大きさの情報を入
力した場合にラベルの大きさ、バーコードの種類、大き
さと位置および記号の大きさの情報に基づいてラベルの
1行の領域に印字することができる印字数を計算し、か
つ、ラベルの1行の領域の所定部分に印字すべき記号の
大きさおよび印字数の情報を入力した後に残されたラベ
ルの1行の領域の所定部分に印字すべき記号の大きさの
情報を入力した場合にこの所定部分に印字することがで
きる印字数を計算することができるマイクロコンピュー
タを具備してなるプリンタにおいて、まずラベルの大き
さの情報を入力し、次にバーコードの種類、大きさおよ
び位置の情報を入力し、これらの入力した情報に基づい
てラベルのバーコードを印字する領域およびこれ以外の
領域に基準記号を印字することができる行数と1行の領
域に基準記号を印字することができる印字数を計算して
これらの行数と印字数とを表示し、次にラベルの所望の
1行の領域に入力しようとする記号の大きさと対応した
大きさの領域区分のための区分識別記号の種類および大
きさの情報を入力し、この入力した情報に基づいてラベ
ルの1行の領域に区分識別記号を印字することができる
印字数を計算して表示し、この表示した情報を見てこの
1行の領域の一端から区分識別記号を印字する印字数の
情報を入力することによりこの区分識別記号と対応した
大きさの記号を入力することができる領域の割付をし、
次にこの行に印字することができる領域が残っている場
合にはさらに前述と同じように区分識別記号の種類、大
きさおよび印字数の情報を入力することによりこの区分
識別記号と対応した大きさの記号を入力することができ
る領域の割付をし、ラベルの他のすべての行の領域にも
順次に最初の行と同じように区分識別記号の種類、大き
さおよび印字数の情報を入力することによりラベルの全
行の領域に割付をした後に、これらの入力された情報を
ラベルに印刷することを特徴とするプリンタにおける印
字レイアウトの作成方法。(3) It is not possible to display the printing layout of the entire area of the label on the display surface of the display unit, and the information to be printed can be input using the input keys, and the standard symbol of the standard size to be printed and If you can print a scaling symbol several times larger than this, and if you enter information about the size of the label and the type, size, and position of the barcode to be printed on the label, Calculate the number of lines in which reference symbols can be printed in the barcode printing area and other areas, and the number of characters that can be printed in one line area, and then print in one line area of the label. If you enter the information about the size of the symbol to be printed after specifying that A predetermined portion of the one-line area of the label that remains after calculating the number of printable characters that can be printed and inputting information on the size of the symbol to be printed on the predetermined portion of the one-line area of the label and the number of characters to be printed. In a printer equipped with a microcomputer that can calculate the number of characters that can be printed on a predetermined area when information on the size of a symbol to be printed on a label is input, first, information on the size of the label is input. Then, enter the barcode type, size, and position information, and based on this input information, you can print the standard symbol in the area where the barcode is printed on the label and in other areas. Calculate the number of lines and the number of characters that can be printed with the standard symbol in one line area, display these line numbers and the number of prints, and then enter the symbol to be input into the desired one line area of the label. It is possible to input the type and size information of the division identification symbol for the area division of the size corresponding to the size of the label, and to print the division identification symbol in one line area of the label based on this input information. The number of characters to be printed is calculated and displayed, and by looking at this displayed information and inputting the information on the number of characters to be printed from one end of this one-line area, a symbol of the size corresponding to this classification identification symbol is generated. Allocate an area where you can input
Next, if there is an area left that can be printed on this line, enter information on the type, size, and number of characters for the classification identification symbol in the same way as above, and print the size corresponding to this classification identification symbol. Allocate an area where you can input the symbol, and enter information on the type, size, and number of prints of the classification symbol in the same way as the first row in the areas of all other rows of the label. A method for creating a print layout in a printer, characterized in that the input information is printed on the label after allocating the areas of all lines of the label.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28014389A JP2832849B2 (en) | 1989-03-15 | 1989-10-28 | How to create a print layout in a printer |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6469289 | 1989-03-15 | ||
JP1-64692 | 1989-03-15 | ||
JP28014389A JP2832849B2 (en) | 1989-03-15 | 1989-10-28 | How to create a print layout in a printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03224772A true JPH03224772A (en) | 1991-10-03 |
JP2832849B2 JP2832849B2 (en) | 1998-12-09 |
Family
ID=26405801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28014389A Expired - Lifetime JP2832849B2 (en) | 1989-03-15 | 1989-10-28 | How to create a print layout in a printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2832849B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6076923A (en) * | 1993-09-03 | 2000-06-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
-
1989
- 1989-10-28 JP JP28014389A patent/JP2832849B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6076923A (en) * | 1993-09-03 | 2000-06-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2832849B2 (en) | 1998-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7040822B2 (en) | Portable printing system | |
US6857801B2 (en) | Label printer | |
EP0580438B1 (en) | Tape printing device | |
EP0552562B1 (en) | A tape printing device for printing characters and frames | |
JPH052573B2 (en) | ||
JPH0647937A (en) | Thermal printing device | |
EP0608055B1 (en) | Tape printing apparatus | |
US5358351A (en) | Printing apparatus and printing tape cassette used therefor | |
US6364552B1 (en) | Method and apparatus for recording used labels | |
EP1201444B1 (en) | A label printer | |
JP3829466B2 (en) | Label making device | |
US6129466A (en) | Tape printer capable of combining plural documents on a tape with advanced cutting instructions for intelligent document presentation | |
JP3982378B2 (en) | Tape printer, program, and recording medium | |
JP2000301797A (en) | Tape printing apparatus and method | |
JP4023354B2 (en) | Tape printing apparatus and program | |
JPH03224772A (en) | Printer and preparation of printing layout in printer | |
JPH07205529A (en) | Tape printer | |
JPH03205169A (en) | Printer and preparation of print layout in printer | |
JP2969156B2 (en) | Printing device | |
JPH06115189A (en) | Printer | |
JPH06298427A (en) | Tape printing device | |
JP2556231B2 (en) | Tape printer | |
JP4266615B2 (en) | Printing condition setting method and printing apparatus | |
JPH07214826A (en) | Printing device | |
JPH07115507B2 (en) | Simple lettering tape making machine |