JPH03223536A - Shock absorber - Google Patents

Shock absorber

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Publication number
JPH03223536A
JPH03223536A JP12869790A JP12869790A JPH03223536A JP H03223536 A JPH03223536 A JP H03223536A JP 12869790 A JP12869790 A JP 12869790A JP 12869790 A JP12869790 A JP 12869790A JP H03223536 A JPH03223536 A JP H03223536A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
piston
passage
damping force
fluid
Prior art date
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Pending
Application number
JP12869790A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Mihashi
健一 三橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Unisia Automotive Ltd
Original Assignee
Atsugi Unisia Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Atsugi Unisia Corp filed Critical Atsugi Unisia Corp
Priority to JP12869790A priority Critical patent/JPH03223536A/en
Publication of JPH03223536A publication Critical patent/JPH03223536A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To controllably regulate a damping force only with a contracting side flow regulating means in a contracting operation by opening a communicating path from an upper chamber to a reservoir chamber with a valve body only in the extending operation of a piston and closing the communicating path in the contracting operation. CONSTITUTION:A check valve 99 in the extending operation of a piston 2 is closed to raise pressure in an upper chamber 3 and open a relief valve 17 for generating a damping force while fluid escapes to a lower chamber 4. Then, the fluid passes through a variable throttle 40 as an extending side flow regulating means. A check valve 22 of a base valve 9 is opened so that the fluid flows from a reservoir chamber 6 to the lower chamber 4. On the other hand, in the contracting operation, the check valve 99 is opened to send the fluid from the lower chamber 4 to an upper chamber 3 so that a relief valve 23 of the base valve 9 is opened to generate the damping force while the fluid in the lower chamber 4 passes through a variable throttle 38 as a contracting side flow regulating means and escapes to the reservoir chamber 6 without passing through the variable throttle 40. Thus, a desirable damping property can be provided.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、縮み側の減衰力と伸び側の減衰力を自由に調
整出来るショックアブソーバに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a shock absorber in which damping force on the compression side and damping force on the extension side can be freely adjusted.

従来の技術 車両のショックアブソーバとして、シリンダの内部をピ
ストンによって上部室と下部室とに画成すると共に、シ
リンダの外周に外筒を設けてシリンダと外筒に挟まれた
スペースをリザーバ室とした所謂ツインチューブ式のも
のが多く用いられている。
Conventional technology As a shock absorber for a vehicle, the inside of the cylinder is divided into an upper chamber and a lower chamber by a piston, and an outer cylinder is provided around the outer circumference of the cylinder, and the space between the cylinder and the outer cylinder is used as a reservoir chamber. A so-called twin tube type is often used.

このショックアブソーバは、ピストンの伸び動作時には
、ピストンに設けたリーフバルブ等の伸び側減衰力発生
弁によって上部室と下部室を連通ずる通路を絞って減衰
力を発生すると同時に、シリンダ下端の通路を開いてシ
リンダから抜けたピストンロッド相当分の流体をリザー
バ室から下部室に流入させ、ピストンの縮み動作時には
、ピストンの別の通路を開いて下部室内の流体を上部室
に流入させると同時に、シリンダ下端に設けたリーフバ
ルブ等の縮み側減衰力発生弁によって下部室とリザーバ
室とを連通ずる別の通路を絞り、シリンダに挿入される
ピストンロッド体積相当分の流体か下部室からリザーバ
室に流出する際に減衰力を発生ずるようになっている。
When the piston is extending, this shock absorber generates damping force by squeezing the passage that communicates the upper and lower chambers with an expansion-side damping force generating valve such as a leaf valve installed on the piston.At the same time, the passage at the lower end of the cylinder is The fluid equivalent to the piston rod that was opened and pulled out of the cylinder flows from the reservoir chamber into the lower chamber, and when the piston retracts, another passage in the piston is opened to allow fluid in the lower chamber to flow into the upper chamber, and at the same time, the cylinder A contraction-side damping force generating valve such as a leaf valve installed at the lower end throttles another passage that communicates the lower chamber and the reservoir chamber, and fluid equivalent to the volume of the piston rod inserted into the cylinder flows from the lower chamber to the reservoir chamber. It is designed to generate a damping force when

また、従来のショックアブソーバとして、上部室とリザ
ーバ室とを連通ずる連通路や、下部室とリザーバ室とを
連通ずる連通路を設けてこれらの連通路に流量調整手段
としての可変絞りを介装し、この可変絞りの調整によっ
て減衰力を自由に調整制御出来るようにしたらのかある
In addition, as a conventional shock absorber, a communication passage that communicates between the upper chamber and the reservoir chamber and a communication passage that communicates the lower chamber and the reservoir chamber are provided, and a variable throttle is inserted in these communication passages as a means for adjusting the flow rate. However, by adjusting this variable aperture, the damping force can be freely adjusted and controlled.

この類似構造は、例えば実公昭52−6781号公報や
同54−4634号公報等に示されている。
This similar structure is shown in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 52-6781 and Japanese Utility Model Publication No. 54-4634.

発明が解決しようとする課題 ショックアブソーバは、伸び側と縮み側で減衰力を完全
に独立的に制御出来れば、ニーズに応じたより望ましい
減衰特性を得られるようになる。
Problems to be Solved by the Invention If a shock absorber can control the damping force completely independently on the extension side and the compression side, it will be possible to obtain more desirable damping characteristics according to needs.

しかし、上部室とリザーバ室を連通ずる連通路と、下部
室とリザーバ室を連通ずる連通路を夫々設け、これら番
連通路に単に流量調整手段としての可変絞りを設けるよ
うにした場合、縮み動作時において、流体が両方の可変
絞りを通過してしまい、所望通りの厳密な減衰力制御が
行えなくなる。即ち、縮み側の可変絞りを正確に設定操
作しても、実際に働く縮み側の減衰力は伸び側の可変絞
りの設定の仕方によって異なるため、縮み側の減衰力を
所望通りに調整制御出来なくなる。
However, if a communication path that communicates the upper chamber and the reservoir chamber and a communication path that communicates the lower chamber and the reservoir chamber are provided, and a variable throttle is simply provided as a flow rate adjustment means in these communication paths, the contraction will occur. At times, fluid passes through both variable restrictors, making it impossible to achieve the precise damping force control desired. In other words, even if the variable aperture on the compression side is set accurately, the damping force on the compression side that actually works varies depending on how the variable aperture on the expansion side is set, so the damping force on the compression side cannot be adjusted and controlled as desired. It disappears.

そこで本発明は、伸び側の減衰力と縮み側の減衰力を各
々完全に独立的に調整制御出来るようにしてニーズに応
じたより望ましい減衰特性が得られるンヨックアブソー
バを提供仕んとするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention aims to provide a shock absorber in which the damping force on the extension side and the damping force on the compression side can be adjusted and controlled completely independently, thereby obtaining more desirable damping characteristics according to needs. be.

課題を解決するための手段 り本発明は上述した課題を解決するための一つの手段と
して、シリンダ内部がピストンによって上部室と下部室
とに画成され、シリンダ外部にリザーバ室が設けられ、
また、前記ピストンの伸び動作時に減衰力を発生する伸
び側減衰力発生手段とピストンの縮み動作時に減衰力を
発生する縮み側減衰力発生手段が設けられる一方、前記
ピストンに、その縮み動作時に下部室から上部室への流
体の流れを許容するチェック弁が設けられ、前記下部室
とリザーバ室との仕切部材に、前記ピストンの伸び動作
時にリザーバ室から下部室への流体の流れを許容するチ
ェック弁が設けられるショックアブソーバにおいて、前
記下部室とリザーバ室とを連通ずる連通路を設け、その
途中に、前記ピストンの縮み動作時における流体の通過
流量を調整する縮み側流量調整手段を介装する一方、前
記上部室とリザーバ室とを連通ずる連通路を設け、その
途中に、前記ピストンの伸び動作時における流体の通過
流量を調整する伸び側流!調整手段と、上部室の圧力が
下部室の圧力よりも大きい場合にだけ上部室からリザー
バ室への流体の流れを許容する弁体と、を介装した。
Means for Solving the Problems The present invention provides, as one means for solving the above-mentioned problems, that the inside of the cylinder is defined by a piston into an upper chamber and a lower chamber, and a reservoir chamber is provided outside the cylinder.
Furthermore, an extension side damping force generating means for generating a damping force when the piston is extending and a contraction side damping force generating means for generating a damping force when the piston is retracting are provided. A check valve that allows fluid to flow from the chamber to the upper chamber is provided, and a check valve that allows fluid to flow from the reservoir chamber to the lower chamber when the piston is extended is provided on the partition member between the lower chamber and the reservoir chamber. In a shock absorber provided with a valve, a communication passage is provided to communicate the lower chamber and the reservoir chamber, and a contraction side flow rate adjusting means is provided in the middle thereof to adjust the flow rate of fluid passing during the contraction operation of the piston. On the other hand, a communication path is provided that communicates the upper chamber and the reservoir chamber, and an extension side flow is provided in the middle of the communication path to adjust the flow rate of fluid passing during the extension operation of the piston. A regulating means and a valve body are provided which allow fluid to flow from the upper chamber to the reservoir chamber only when the pressure in the upper chamber is greater than the pressure in the lower chamber.

2) また、別の手段として、シリンダ内部がピストン
によって上部室と下部室とに画成され、シリンダ外部に
リザーバ室が設けられ、また、前記ピストンの伸び動作
時に減衰力を発生ずる伸び側減衰力発生手段とピストン
の縮み動作時に減衰力を発生する縮み側減衰力発生手段
が設けられる一方、前記ピストンに、その縮み動作時に
下部室から上部室への流体の流れを許容するチェック弁
が設けられ、前記下部室とリザーバ室との仕切部材に、
前記ピストンの伸び動作時にリザーバ室から下部室への
流体の流れを許容するチェック弁が設けられるノヨック
アブソーバにおいて、前記下部室とリザーバ室とを連通
ずる連通路を設け、その途中に、前記ピストンの縮み動
作時における流体の通過流量を調整する縮み側流量調整
手段を介装する一方、前記上部室と下部室とを連通ずる
連通路を設け、その途中に、前記ピストンの伸び動作時
における流体の通過流量を調整する伸び側流量調整手段
を介装した。
2) In addition, as another means, the inside of the cylinder is defined by a piston into an upper chamber and a lower chamber, and a reservoir chamber is provided outside the cylinder, and an extension side damping is provided that generates a damping force when the piston is extended. A force generating means and a compression side damping force generating means for generating a damping force when the piston is retracted are provided, and the piston is provided with a check valve that allows fluid to flow from the lower chamber to the upper chamber during the retracting operation. and a partition member between the lower chamber and the reservoir chamber,
In the Noyock absorber, which is provided with a check valve that allows fluid to flow from the reservoir chamber to the lower chamber during the extension operation of the piston, a communication path is provided that communicates the lower chamber and the reservoir chamber, and the piston A compression-side flow rate adjusting means is provided to adjust the flow rate of fluid passing during the contraction operation of the piston, and a communication path is provided to communicate the upper chamber and the lower chamber, and a communication passage is provided in the middle of the passageway to adjust the flow rate of the fluid passing through the piston during the extension operation. Elongation side flow rate adjustment means was installed to adjust the flow rate through which the flow rate passed.

作用 1)一つ目の手段の場合 ピストンの伸び動作時には、伸び側減衰力発生手段が作
動すると同時に、上部室の圧力が高まるために上部室の
流体が上部室とリザーバ室とを連通ずる連通路を通過し
てリザーバ室にも抜けようとする。この際、上部室の圧
力の方が下部室の圧力よりも大きいために上記連通路の
途中に介装した弁体が開き、流体は実際にこの弁体と伸
び側流量調整手段を通過してリザーバ室に抜ける。また
、ピストンが伸び方向に動作すると、仕切部材に設けた
チェック弁が開き、ピストンのロッド部かシリンダから
抜は出す分だけリザーバ室の液体がこのチェック弁を通
過して下部室に流入する。
Effect 1) In the case of the first means, when the piston is extending, the extension-side damping force generating means operates and at the same time, the pressure in the upper chamber increases, so that the fluid in the upper chamber communicates with the reservoir chamber. Pass through the passage and try to escape to the reservoir room. At this time, since the pressure in the upper chamber is greater than the pressure in the lower chamber, the valve body inserted in the middle of the communication passage opens, and the fluid actually passes through this valve body and the expansion side flow rate adjustment means. Exit to the reservoir room. Further, when the piston moves in the extension direction, a check valve provided in the partition member opens, and the liquid in the reservoir chamber passes through the check valve and flows into the lower chamber by the amount that the rod portion of the piston is withdrawn from the cylinder.

一方、ピストンの縮み動作時には、縮み側減衰力発生手
段が作動すると同時に、ピストンのロッド部がシリンダ
に侵入する分だけシリンダ内の圧力が高まるためにシリ
ンダ内の流体が縮み側流量調整手段を通過してリザーバ
室に抜ける。この際、ピストンに設けたチェック弁が開
いて上部室の圧力も高まるが、上部室の圧力は下部室の
圧力よりも大きくならないため、弁体は上部室とリザー
バ室を連通ずる連通路を閉塞する。このため、流体が伸
び側流量調整手段を通過することはない。
On the other hand, when the piston is retracting, the compression-side damping force generation means is activated, and at the same time, the pressure inside the cylinder is increased by the amount that the piston rod enters the cylinder, so the fluid in the cylinder passes through the compression-side flow rate adjustment means. Then exit to the reservoir room. At this time, the check valve installed on the piston opens and the pressure in the upper chamber increases, but the pressure in the upper chamber does not become greater than the pressure in the lower chamber, so the valve body closes the communication passage that communicates the upper chamber and the reservoir chamber. do. Therefore, the fluid does not pass through the extension side flow rate adjustment means.

2)別の手段の場合 ピストンの伸び動作時には、上部室の圧力が高まるため
に、上部室の流体か伸び側流量調整手段を通過して下部
室に抜けると同時に、仕切部材に設けたチェック弁が開
きピストンのロッド部がシリンダから抜は出す分だけリ
ザーバ室の液体がこのチェック弁を通過して下部室に流
入する。このとき、これに併せて伸び側減衰力発生手段
が作動する。
2) In the case of another means When the piston is extended, the pressure in the upper chamber increases, so the fluid in the upper chamber passes through the extension side flow rate adjustment means and exits to the lower chamber, and at the same time, the check valve installed in the partition member is opened and the rod portion of the piston is removed from the cylinder, allowing the liquid in the reservoir chamber to pass through this check valve and flow into the lower chamber. At this time, the extension side damping force generating means is activated in conjunction with this.

ピストンの縮み動作時には、シリンダ内の圧力が高まる
ために、シリ゛ンダ内の流体が縮み側流量調整手段を通
過してリザーバ室に抜ける。この際、ピストンに設けた
チェック弁が開いて下部室と上部室の圧力が同圧となる
ため、流体が伸び側流量調整手段を通過することはない
。また、このときこれに併せて縮み側減衰力発生手段が
作動する。
When the piston is retracting, the pressure within the cylinder increases, so the fluid within the cylinder passes through the retraction side flow rate adjusting means and escapes into the reservoir chamber. At this time, the check valve provided on the piston opens and the pressures in the lower chamber and the upper chamber become equal, so that the fluid does not pass through the extension side flow rate adjusting means. In addition, at this time, the compression damping force generating means is activated.

実施例 以下、本発明の請求項第1項に対応する実施例を第1〜
6図に基づいて説明する。
Examples Below, examples corresponding to claim 1 of the present invention will be described.
This will be explained based on FIG.

第1〜4図において、1はシリンダであり、このシリン
ダlにはピストン2が内装されてその内部が上部室3と
下部室4とに画成されている。シリンダlの外周には外
筒5が設けられ、このシリンダ1と外筒5の間のスペー
スがリザーバ室6になっている。シリンダlと外筒5の
上下端には、図示しない上蓋部材とボトム部材7が夫々
設けられ、上蓋部材にはピストン2の上部に一体に結合
されたピストンロッド8が摺動自在に貫通し、ボトム部
材7とシリンダlの間にはベースバルブ9が介装されて
いる。この実施例の場合、ボトム部材7とベースバルブ
9が下部室4とリザーバ室6の仕切部材となっている。
In FIGS. 1 to 4, 1 is a cylinder, and a piston 2 is housed in the cylinder 1, and the inside thereof is defined into an upper chamber 3 and a lower chamber 4. An outer cylinder 5 is provided on the outer periphery of the cylinder l, and a space between the cylinder 1 and the outer cylinder 5 serves as a reservoir chamber 6. An upper cover member and a bottom member 7 (not shown) are provided at the upper and lower ends of the cylinder l and the outer cylinder 5, respectively, and a piston rod 8 integrally connected to the upper part of the piston 2 is slidably penetrated through the upper cover member. A base valve 9 is interposed between the bottom member 7 and the cylinder l. In this embodiment, the bottom member 7 and the base valve 9 serve as partition members between the lower chamber 4 and the reservoir chamber 6.

ピストン2からピストンロッド8の上端部近傍にかけて
は中空状に形成されており、この中空状部分10には、
ベースバルブ9を貫通し下端がボトム部材7に至る連通
管IIの上端が遊挿されている。中空状部分IOと連通
管IIの間にはガイド筒12どシールリング13が介装
され、ガイド筒12か連通管Ifを摺動自在に支持し、
シールリング13が中空状部分lOと連通管Ifの密封
を保つようになっている。ピストンロッド8の側面には
孔I4が形成され、この孔14がシリンダlの上部室3
と中空状部分10を連通ずるようになっている。
The area from the piston 2 to the vicinity of the upper end of the piston rod 8 is formed in a hollow shape, and this hollow portion 10 includes:
The upper end of a communication pipe II that passes through the base valve 9 and whose lower end reaches the bottom member 7 is loosely inserted. A guide cylinder 12 and a seal ring 13 are interposed between the hollow portion IO and the communication pipe II, and slidably support the guide cylinder 12 or the communication pipe If.
A seal ring 13 maintains a seal between the hollow portion IO and the communication pipe If. A hole I4 is formed in the side surface of the piston rod 8, and this hole 14 is connected to the upper chamber 3 of the cylinder l.
and the hollow portion 10 are communicated with each other.

ピストン2には、上部室3と下部室4とを連通する通路
15と16が形成されている。ピストン2の上面側には
、下部室4の圧力が上部室3の圧力よりし大きい場合に
だけ通路I5を開くチェック弁99が付設されている。
The piston 2 is formed with passages 15 and 16 that communicate the upper chamber 3 and the lower chamber 4. A check valve 99 is attached to the upper surface of the piston 2 and opens the passage I5 only when the pressure in the lower chamber 4 is greater than the pressure in the upper chamber 3.

また、ピストン2の下面側には、ピストン2の伸び動作
時にその動作速度に応じた減衰力を発生する伸び側減衰
力発生手段としてのリーフバルブ17が付設されている
Further, a leaf valve 17 is attached to the lower surface side of the piston 2 as an extension side damping force generating means that generates a damping force according to the operating speed when the piston 2 is extending.

このリーフバルブ17は、通常、通路16を閉じている
が、上部室3の圧力が下部室4の圧力よりも大きくなる
と、通路16を序々に開いて流体が通路16を通過する
のを許容すると共にその流体に通過抵抗を与え、これに
よって減衰力を発生する。
This leaf valve 17 normally closes the passage 16, but when the pressure in the upper chamber 3 becomes higher than the pressure in the lower chamber 4, it gradually opens the passage 16 and allows fluid to pass through the passage 16. At the same time, it provides passage resistance to the fluid, thereby generating a damping force.

ボトム部材7とベースバルブ9の間には空間部18が形
成されている。この空間部!8は、ボトム部材7とベー
スバルブ9の接合部に形成した通路19によってリザー
バ室6と連通している。ベースバルブ9には、下部室4
と空間部18とを連通ずる通路20と2夏か形成されて
いる。ベースバルブ9の上面側には通路20を閉塞する
チェック弁22が付設され、空間部18の圧力、即ちリ
ザーバ室6の圧力が下部室4の圧力よりも大きい場合に
だけ、このチェック弁22が通路20を開くようになっ
ている。ベースバルブ9の空間部■8に臨む下面には、
ピストン2の縮み動作時にその動作速度に応じた減衰力
を発生する縮み側減衰力発生手段としてのリーフバルブ
23が付設されている。このリーフバルブ23は、通常
通路21を閉じているが、下部室4の圧力が、空間部I
8の圧力、即ちリザーバ室6の圧力よりも大きくなると
、流体が通路21を通過するのを序々に許容すると共に
流体に通過抵抗を与え、これによって減衰力を発生する
ようになついる。また、ボトム部材7の軸方向中央には
筒状部材24が嵌着固定されている。この筒状部材24
は、その内部に前記連通管IIが嵌入されると共に上端
がベースバルブ9に貫通状態で嵌着固定されている。
A space 18 is formed between the bottom member 7 and the base valve 9. This space department! 8 communicates with the reservoir chamber 6 through a passage 19 formed at the joint between the bottom member 7 and the base valve 9. The base valve 9 has a lower chamber 4
A passage 20 and two holes are formed to communicate the space 18 and the space 18. A check valve 22 that closes the passage 20 is attached to the upper surface side of the base valve 9, and this check valve 22 closes the passage 20 only when the pressure in the space 18, that is, the pressure in the reservoir chamber 6 is higher than the pressure in the lower chamber 4. The passage 20 is opened. On the lower surface facing the space ■8 of the base valve 9,
A leaf valve 23 is attached as a compression side damping force generating means that generates a damping force according to the operating speed when the piston 2 is compressed. This leaf valve 23 normally closes the passage 21, but the pressure in the lower chamber 4 is
8, that is, greater than the pressure in the reservoir chamber 6, the fluid is gradually allowed to pass through the passage 21 and provides passage resistance to the fluid, thereby generating a damping force. Further, a cylindrical member 24 is fitted and fixed in the axial center of the bottom member 7. This cylindrical member 24
The communication pipe II is fitted into the inside thereof, and the upper end thereof is fitted and fixed to the base valve 9 in a penetrating state.

筒状部材24は、その内周部に環状溝25が形成される
と共に、この環状溝25の上下端に対応する部分に内外
面を貫通する通路26と27が夫々形成されている。上
側の通路26は、ベースバルブ9の上面と内周面とを連
通ずる通路28に連通し、下側の通路27は、ボトム部
材7内に形成した環状溝29に連通している。この環状
溝29は、一端が空間部18に開口する通路30と、端
が筒状部材24の嵌入端下方の空間3Iに開口するバイ
パス通路32(第3.4図参照)に連通している。また
、筒状部材24の下端近傍には、その壁面を連通ずる通
路33が形成されると共に、上方にスプリング付勢され
る(図中スプリングは符号34で示す。)チェック弁3
5(弁体)が装着されている。このチェック弁35は筒
状部材24の内部を閉塞することにより、連通管IIの
内部と通路33の連通を阻止するようになっている。
The cylindrical member 24 has an annular groove 25 formed in its inner periphery, and passages 26 and 27 passing through the inner and outer surfaces of the annular groove 25, respectively, are formed in portions corresponding to the upper and lower ends of the annular groove 25. The upper passage 26 communicates with a passage 28 that communicates the upper surface and the inner peripheral surface of the base valve 9, and the lower passage 27 communicates with an annular groove 29 formed in the bottom member 7. The annular groove 29 communicates with a passage 30 that opens into the space 18 at one end and a bypass passage 32 (see FIG. 3.4) that opens into the space 3I below the insertion end of the cylindrical member 24. . Further, near the lower end of the cylindrical member 24, a passage 33 is formed that communicates with the wall surface of the cylindrical member 24, and the check valve 3 is biased upward by a spring (the spring is indicated by the reference numeral 34 in the figure).
5 (valve body) is installed. The check valve 35 is designed to block the inside of the cylindrical member 24 to prevent communication between the inside of the communication pipe II and the passage 33.

また、通路33は、一端か空間部18に開口するボトム
部材7の通路36に連通している。筒状部材24の下方
の空間3Iは、第3図中点線で示すように、バイパス通
路32.環状111129.通路27、環状溝259通
路26.28を介して下部室4に連通しているため、チ
ェック弁35には、スプリング34の弾発力に加えて下
部室4の圧力が付勢力として働く。このため、チェック
弁35は、連通管11内の圧力がバイパス通路32内の
圧力よりも大きい場合、即ち上部室3の圧力が下部室4
の圧力よりも大きい場合にだけ連通管11とバイパス通
路32とを連通し、その他の場合には連通管IIとバイ
パス通路32との連通を遮断している。
The passage 33 also communicates with a passage 36 of the bottom member 7 that opens into the space 18 at one end. The space 3I below the cylindrical member 24 includes a bypass passage 32. as shown by the dotted line in FIG. Annular 111129. Since the passage 27, the annular groove 259 and the passage 26.28 communicate with the lower chamber 4, the pressure of the lower chamber 4 acts as a force on the check valve 35 in addition to the elastic force of the spring 34. Therefore, the check valve 35 is activated when the pressure in the communication pipe 11 is greater than the pressure in the bypass passage 32, that is, the pressure in the upper chamber 3 is lower than the pressure in the lower chamber 4.
The communication pipe 11 and the bypass passage 32 are communicated only when the pressure is higher than the pressure, and the communication between the communication pipe II and the bypass passage 32 is blocked in other cases.

環状溝29と空間部18を連通ずる通路30の途中には
、リリーフ弁37と縮み側流量調整手段としての可変絞
り38が介装されている。可変絞り38は、筒状に構成
された本体部38aの周域に設定間隔をおいて開口面積
の異なる複数のオリフィス38b、38c・・が穿設さ
れた構造で、本体部38aをボトム部材7の外部から回
転させることにより、オリフィス38b、38c・・の
一つを自由に選択して使用出来るようになっている。
A relief valve 37 and a variable throttle 38 as contraction side flow rate adjusting means are interposed in the middle of the passage 30 that communicates the annular groove 29 and the space 18. The variable diaphragm 38 has a structure in which a plurality of orifices 38b, 38c, etc. having different opening areas are bored at set intervals around the periphery of a cylindrical main body 38a, and the main body 38a is connected to the bottom member 7. By rotating it from the outside, one of the orifices 38b, 38c, etc. can be freely selected and used.

また、筒状部材24の下端近傍の通路33と空間部18
を連通する通路36の途中には、リリーフ弁39と、伸
び側流量調整手段としての可変絞り40が介装されてい
る。この可変絞り40は、前記可変絞り38と同様な構
成で、必要に応じ、ボトム部材7の外部から適宜本体部
40aを回転さ且ることによってオリフィス40b、4
0c・・の一つを自由に選択使用出来るようになってい
る。
In addition, the passage 33 and the space 18 near the lower end of the cylindrical member 24
A relief valve 39 and a variable throttle 40 as expansion side flow rate adjusting means are interposed in the middle of the passage 36 that communicates with the. This variable diaphragm 40 has the same configuration as the variable diaphragm 38, and the orifices 40b, 4 are opened by rotating the main body 40a from the outside of the bottom member 7 as necessary.
0c... can be freely selected and used.

リリーフ弁37と39は、ピストン2の動作速度か微低
速の場合に、通路30.36を閉塞して流体がこれら通
路30.36を通過しないようにするために設けられて
いる。
Relief valves 37 and 39 are provided to block the passages 30.36 and prevent fluid from passing through these passages 30.36 at very low operating speeds of the piston 2.

尚、この実施例の場合、通路28.26.環状溝251
通路27.環状溝291通路30.空間部189通路1
9が、下部室4とリザーバ室6とを連通ずる連通路Aを
構成し、孔14.中空状部分10.連通管11.通路3
3.36.空間部!8、通路19が、上部室3とリザー
バ室6とを連通ずる連通路Bを構成している(第1図参
照)。
In this embodiment, the passages 28, 26. Annular groove 251
Passage 27. Annular groove 291 passage 30. Space section 189 passage 1
9 constitutes a communication path A that communicates the lower chamber 4 and the reservoir chamber 6, and the hole 14. Hollow portion 10. Communication pipe 11. aisle 3
3.36. Space department! 8. The passage 19 constitutes a communication passage B that communicates the upper chamber 3 and the reservoir chamber 6 (see FIG. 1).

以上の構成において、このショックアブソーバに引張力
向の力が加えられ、ピストン2が伸び方向に動作した場
合には、ピストン2のチェック弁99が通路15を閉じ
るために上部室3の圧力が増加し、これによりピストン
2のリーフバルブI7が通路!6を開いて、減衰力を発
生する。このとき、ベースバルブ9のチェック弁22が
通路20を開くため、シリンダIから抜は出るピストン
ロッド8の体積相当分の流体がリザーバ室6から通路1
9、空間部18、通路20を介して下部室4に流入する
、。
In the above configuration, when a tensile force is applied to the shock absorber and the piston 2 moves in the extension direction, the check valve 99 of the piston 2 closes the passage 15, so that the pressure in the upper chamber 3 increases. This allows the leaf valve I7 of piston 2 to pass! 6 to generate damping force. At this time, since the check valve 22 of the base valve 9 opens the passage 20, fluid corresponding to the volume of the piston rod 8 that is removed from the cylinder I is transferred from the reservoir chamber 6 to the passage 20.
9. Flows into the lower chamber 4 via the space 18 and the passage 20.

また、上部室3の圧力は孔I4、中空状部分10、連通
管11を介してチェック弁35の上部に作用するが、こ
の際、この上部室3の圧力が、通路28、環状溝25.
29、バイパス通路32、空間31を介してチェック弁
35の下部に作用する下部室4の圧力よりも大きいため
、チェック弁35は下方に押されて連通管11と通路3
6を連通し、上部室3の流体はリリーフ弁39と可変絞
り40を通過して空間部18からリザーバ室6へと抜け
る。このため、ピストン2の伸び動作時にショックアブ
ソーバの内部で発生する減衰力は可変絞り40のオリフ
ィス40b、40c・・を適宜選択切換えすることによ
って調整制御される。尚、ピストン2の動作速度が微低
速の場合には、リリ−フ弁39が通路36を閉塞するた
め流体は可変絞り40を通過せず、図示しない微低速用
の固定オリフィスを通過する。
Further, the pressure in the upper chamber 3 acts on the upper part of the check valve 35 through the hole I4, the hollow portion 10, and the communication pipe 11.
29, the pressure is greater than the pressure in the lower chamber 4 that acts on the lower part of the check valve 35 through the bypass passage 32 and the space 31, so the check valve 35 is pushed downward and the communication pipe 11 and the passage 3
6 are in communication with each other, and the fluid in the upper chamber 3 passes through the relief valve 39 and the variable throttle 40 and exits from the space 18 to the reservoir chamber 6. Therefore, the damping force generated inside the shock absorber during the extension movement of the piston 2 is adjusted and controlled by appropriately selecting and switching the orifices 40b, 40c, . . . of the variable throttle 40. When the operating speed of the piston 2 is very low, the relief valve 39 closes the passage 36, so that the fluid does not pass through the variable throttle 40, but passes through a fixed orifice for very low speeds (not shown).

一方、このショックアブソーバに圧縮方向の力か加えら
れ、ピストン2が縮み方向に動作した場合には、第4図
に示すように、ピストン2のチェック弁99が通路15
を開いて上部室3と下部室4を連通すると同時に、ベー
スバルブ9のチェック弁22が通路20を閉塞する。こ
のため、ピストンロッド8がシリンダIに挿入されてい
くにつれてその体積相当分だけ上部室3と下部室4の圧
力が増加し、ベースバルブ9のリーフバルブ23が通路
21を開いて減衰力を発生する。この際、下部室4の流
体は通路21を介して空間部18通路19.リザーバ室
6へと抜ける。また、下部室4の流体は、通路28.2
6.環状溝251通路27.環状溝29を経て通路30
の途中のリリーフ弁37と可変絞り38を通過し、空間
部18通路19.リザーバ室6へと抜ける。尚、この場
合らピストン2の動作速度が微低速であれば、リリーフ
弁37が通路30を閉塞しているため、下部室4の流体
は可変絞り38を通過せず、図示しない微低速用の固定
オリフィスを通過する。
On the other hand, when a force in the compression direction is applied to this shock absorber and the piston 2 moves in the contraction direction, the check valve 99 of the piston 2 closes in the passage 15 as shown in FIG.
At the same time that the check valve 22 of the base valve 9 closes the passage 20, the check valve 22 of the base valve 9 closes the passage 20. Therefore, as the piston rod 8 is inserted into the cylinder I, the pressure in the upper chamber 3 and lower chamber 4 increases by an amount corresponding to its volume, and the leaf valve 23 of the base valve 9 opens the passage 21 to generate a damping force. do. At this time, the fluid in the lower chamber 4 flows through the passage 21 to the space 18 to the passage 19. Exit to reservoir room 6. Additionally, the fluid in the lower chamber 4 is transferred to the passage 28.2.
6. Annular groove 251 passage 27. Passage 30 via annular groove 29
It passes through the relief valve 37 and the variable throttle 38 in the middle of the space 18 and the passage 19. Exit to reservoir room 6. In this case, if the operating speed of the piston 2 is very low, the relief valve 37 closes the passage 30, so the fluid in the lower chamber 4 does not pass through the variable throttle 38, and the fluid in the very low speed (not shown) is closed. Pass through a fixed orifice.

ところで、このようにピストン2が縮み方向に動作して
上部室3の圧力が下部室4の圧力と共に増加すると、こ
の圧力は孔14.中空部分10゜連通管11を経てチェ
ック弁35の上部に作用する。しかし、この際、上部室
3の圧力は、通路28、環状溝25,29、バイパス通
路32、空間31を介してチェック弁35下部に作用す
る下部室4の圧力よりも大きくない(同圧、或は、小さ
い)ため、チェック弁35は連通管IIと通路36の連
通を遮断したままとなり、流体は可変絞り40を通過し
なくなる。このため、ピストン2の縮み動作時にショッ
クアブソーバの内部で発生する減衰力は、可変絞り38
だけに左右されることとなり、そのオリフィス38b、
38c・・を選択切漠えすることで正確に調整制御出来
るようになる。
By the way, when the piston 2 moves in the contraction direction in this way and the pressure in the upper chamber 3 increases together with the pressure in the lower chamber 4, this pressure increases in the hole 14. It acts on the upper part of the check valve 35 through the hollow 10° communicating pipe 11. However, at this time, the pressure in the upper chamber 3 is not greater than the pressure in the lower chamber 4 that acts on the lower part of the check valve 35 via the passage 28, the annular grooves 25, 29, the bypass passage 32, and the space 31 (same pressure, or small), the check valve 35 remains blocking communication between the communication pipe II and the passage 36, and the fluid no longer passes through the variable restrictor 40. Therefore, the damping force generated inside the shock absorber when the piston 2 retracts is reduced by the variable throttle 38.
The orifice 38b,
By carefully selecting 38c..., accurate adjustment control becomes possible.

次に、本発明の請求項第1項に対応する別の実施例につ
いて説明する。尚、以下で述べる実施例においては、前
記実施例と重複する部分に関する説明を一部省略し、同
一部分に同一符号を付すものとする。
Next, another embodiment corresponding to claim 1 of the present invention will be described. In the embodiments described below, some explanations regarding parts that overlap with those of the previous embodiments will be omitted, and the same parts will be denoted by the same reference numerals.

第5.6図において、この実施例のショックアブソーバ
の場合、基本的な構成は前記実施例とほぼ同様であるが
、上部室3とリザーバ室6を連通ずる連通路の設は方、
リザーバ室6の設は方、ピストン2に設けるチェック弁
の構造等が一部異なっている。
In FIG. 5.6, in the case of the shock absorber of this embodiment, the basic structure is almost the same as that of the previous embodiment, but the way in which the communication passage connecting the upper chamber 3 and the reservoir chamber 6 is provided,
The arrangement of the reservoir chamber 6 and the structure of the check valve provided in the piston 2 are partially different.

前記実施例では、上部室3とリザーバ室6を連通ずる連
通路の一部に、ピストン2を貫通する連通管を採用して
いたか、この実施例の場合、シリンダlと外筒5との間
に通路41を形成してこの通路41を採用するようにし
ている。シリンダIの上端側の壁面には上部室3と通路
4Iを連通する孔42が形成されており、また、ベース
バルブ9には通路41と筒状部材124の内部を連通す
る通路43か形成されている。
In the embodiment described above, a communication pipe passing through the piston 2 was used as a part of the communication passage connecting the upper chamber 3 and the reservoir chamber 6, or in the case of this embodiment, the communication pipe was used as a part of the communication passage that communicated the upper chamber 3 and the reservoir chamber 6. A passage 41 is formed in and this passage 41 is employed. A hole 42 communicating between the upper chamber 3 and the passage 4I is formed in the wall surface on the upper end side of the cylinder I, and a passage 43 communicating between the passage 41 and the inside of the cylindrical member 124 is formed in the base valve 9. ing.

筒状部材!24は、上端部が閉塞し、下端部がボトム部
材7に設けた空間31に開口しており、その内部には軸
方向に沿って仕切筒44が嵌入されている。筒状部材1
24の内部は、この仕切部材44によって外側の環状溝
25と内側の通路45とに画成されており、前記通路4
3は内側の通路45側に連通している。また、筒状部材
124の下端近傍には、その壁面を連通ずる通路33が
形成されると共に、筒状部材124の通路45を閉塞す
ることによって通路45と通路33の連通を阻止するチ
ェック弁35(弁体)が装着されている。通路33は、
途中にリリーフ弁39と伸び側流IN整手段としての可
変絞り40が介装される通路36に連通し、通路36は
空間部璽8に連通している。また、筒状部材124の環
状溝25の上下各端部に対応する側壁部には内外面を連
通する通路26.27が夫々形成されている。上側の通
路26は、一端が下部室4に開口するようにベースバル
ブ9に形成した通路28に連通し、下側の通路27は、
ボトム部材7に形成した環状溝29に連通している。
Cylindrical member! 24 is closed at its upper end and opened at its lower end into a space 31 provided in the bottom member 7, into which a partition cylinder 44 is fitted along the axial direction. Cylindrical member 1
24 is defined by this partition member 44 into an outer annular groove 25 and an inner passage 45.
3 communicates with the inner passage 45 side. Further, a passage 33 communicating with the wall surface of the cylindrical member 124 is formed near the lower end of the cylindrical member 124, and a check valve 35 prevents communication between the passage 45 and the passage 33 by closing the passage 45 of the cylindrical member 124. (valve body) is installed. The passage 33 is
It communicates with a passage 36 in which a relief valve 39 and a variable throttle 40 as an extension side flow IN regulating means are interposed, and the passage 36 communicates with the space part 8. In addition, passages 26 and 27 are formed in side wall portions corresponding to the upper and lower ends of the annular groove 25 of the cylindrical member 124, respectively, to communicate the inner and outer surfaces. The upper passage 26 communicates with a passage 28 formed in the base valve 9 so that one end opens into the lower chamber 4, and the lower passage 27
It communicates with an annular groove 29 formed in the bottom member 7.

環状溝29は、途中にリリーフ弁37と縮み側流fft
FI整手段としての可変絞り38が介装される通路30
に連通し、この通路30は空間部I8に連通している。
The annular groove 29 has a relief valve 37 on the way and a contraction side flow fft.
A passage 30 in which a variable throttle 38 as an FI adjusting means is interposed
This passage 30 communicates with the space I8.

また、環状溝29は通路30とは別に、第6図に示すよ
うに一端が空間31に連通ずるバイパス通路32に連通
し、通路28,26゜環状1M25.通路27.環状溝
29.バイパス通路32を介して下部室4の圧力が空間
31に導入されるようになっている。
In addition to the passage 30, the annular groove 29 communicates with a bypass passage 32 whose one end communicates with the space 31 as shown in FIG. Passage 27. Annular groove 29. The pressure in the lower chamber 4 is introduced into the space 31 via the bypass passage 32.

この実施例のショックアブソーバの場合、シリンダ1と
外筒5の間にリザーバ室6を形成することに代えて、リ
ザーバ室6を備えた別体のリザーバタンク46をボトム
部材7に結合してあり、このため、リザーバ室6を内部
に設けない分だけ外筒5の内部構造が単純化されて製造
が容易になる。
In the case of the shock absorber of this embodiment, instead of forming the reservoir chamber 6 between the cylinder 1 and the outer cylinder 5, a separate reservoir tank 46 provided with the reservoir chamber 6 is coupled to the bottom member 7. Therefore, since the reservoir chamber 6 is not provided inside, the internal structure of the outer cylinder 5 is simplified and manufacturing becomes easier.

リザーバタンク46は、内部がフリーピストン47によ
ってエア室48とリザーバ室6とに画成され、リザーバ
室6は、ボトム部材7に形成した通路19を介して空間
部18に連通している。この実施例の場合、上部室3と
リザーバ室6を連通ずる連通路は、孔422通路41,
43,45,33.36.空間部18.通路19によっ
て構成され、下部室4とリザーバ室6を連通ずる連通路
は、通路28.26.環状溝252通路27.環状溝2
9、i路30.空間部1B1通路19によって構成され
ている。
The inside of the reservoir tank 46 is defined by a free piston 47 into an air chamber 48 and a reservoir chamber 6, and the reservoir chamber 6 communicates with the space 18 via a passage 19 formed in the bottom member 7. In the case of this embodiment, the communication passage that communicates the upper chamber 3 and the reservoir chamber 6 includes the hole 422 passage 41,
43, 45, 33.36. Space part 18. The communication path constituted by the passage 19 and communicating the lower chamber 4 and the reservoir chamber 6 is the passage 28.26. Annular groove 252 passage 27. Annular groove 2
9, i road 30. The space portion 1B is constituted by a passage 19.

また、ピストン2には、伸び側減衰力発生手段としての
リーフバルブ17の他に、ピストン2の縮み動作時に通
路15を開いて下部室4から上部室3への流体の通過を
許容するチェック弁としても機能するリーフバルブ49
が設けられている。
In addition to the leaf valve 17 as a means for generating damping force on the extension side, the piston 2 also includes a check valve that opens the passage 15 during the contraction operation of the piston 2 to allow passage of fluid from the lower chamber 4 to the upper chamber 3. Leaf valve 49 that also functions as
is provided.

尚、図中50は、シリンダlと外筒5の上端部に設けら
れた上蓋部材であり、51は、跳ね上がった石等によっ
てリザーバタンク46が変形するのを防止するためのプ
ロテクター、52はリザーバ室6に混入したエアを抜く
ためのプラグ、53はエア室48にエアを封入するため
のプラグである。
In addition, in the figure, 50 is an upper lid member provided at the upper end of the cylinder l and the outer cylinder 5, 51 is a protector for preventing the reservoir tank 46 from being deformed by thrown up stones, etc., and 52 is a reservoir tank. A plug 53 is used to remove air mixed into the chamber 6, and a plug 53 is used to seal air into the air chamber 48.

以上のように構成されたこのショックアブソーバは、前
記実施例の場合と同様に、チェック弁35の働きによっ
てピストン2の縮み動作時に伸び側流i!調整手段とし
ての可変絞り40に流体が通過するのを阻止される。ま
た、このショックアブソーバは、前記実施例のものとほ
ぼ同様に動作するが、ピストン2にチェック弁として機
能するリーフバルブ49を設けるようにしているため、
このリーフバルブ49のばね剛性をベースバルブ9に設
けるリーフバルブ23と異なるように設定することによ
り、ピストン2の縮み動作時における減衰特性を多段階
に変化さけて理想の減衰特性により近付けられるように
なる。しかし、このショックアブソーバの場合、リーフ
バルブ49のばね剛性を大きく設定した場合に、ピスト
ン2の縮み動作時に上部室3の圧力が低下する傾向にあ
るため、リーフバルブ49のばね剛性をあまり大きく設
定することは好ましくない。尚、第5.6図において、
実線矢印はピストン2の伸び動作時における流体の流れ
を示し、点線矢印は縮み動作時における流体の流れを示
す。
In this shock absorber constructed as described above, as in the case of the previous embodiment, when the piston 2 is retracted, the extension side flow i! Fluid is prevented from passing through a variable restrictor 40 as an adjusting means. Further, this shock absorber operates almost in the same way as the one in the previous embodiment, but since the piston 2 is provided with a leaf valve 49 that functions as a check valve,
By setting the spring rigidity of this leaf valve 49 to be different from that of the leaf valve 23 provided in the base valve 9, the damping characteristics during the contraction movement of the piston 2 can be made closer to the ideal damping characteristics without changing in multiple stages. Become. However, in the case of this shock absorber, if the spring rigidity of the leaf valve 49 is set too high, the pressure in the upper chamber 3 tends to decrease when the piston 2 contracts, so the spring rigidity of the leaf valve 49 is set too high. It is not desirable to do so. Furthermore, in Figure 5.6,
Solid line arrows indicate the flow of fluid when the piston 2 is extending, and dotted line arrows indicate the flow of fluid when the piston 2 is retracting.

次に、本発明の請求項第2項に対応する実施例を第7〜
IO図に基づいて説明する。
Next, embodiments corresponding to claim 2 of the present invention will be described in seventh to seventh embodiments.
This will be explained based on an IO diagram.

第7.8図において、シリンダ1はピストン2によって
内部が上部室3と下部室4とに画成されると共に、その
外周側に外筒5が配置されて外筒5と共に通路4Iを構
成している。通路41はシリンダlの上端部に設けた孔
42によって上部室3に連通している。また、シリンダ
lと外筒5の上下各端部には上蓋部材50とボトム部材
7が夫々設けられ、ボトム部材7の外側部には別体のリ
ザーバタンク46が結合されている。ボトム部材7とシ
リンダlの間にはベースバルブ9が設けられ、ベースバ
ルブ9とボトム部材7の間には空間部18が形成されて
いる。この空間部18は通路!9を介してリザーバタン
ク46のリザーバ室6に連通している。尚、この実施例
の場合にも、ボトム部材7とベースバルブ9がシリンダ
Iとリザーバ室6の仕切部材を構成している。
In Fig. 7.8, the inside of the cylinder 1 is defined by the piston 2 into an upper chamber 3 and a lower chamber 4, and an outer cylinder 5 is arranged on the outer circumferential side of the cylinder 1, and together with the outer cylinder 5, a passage 4I is formed. ing. The passage 41 communicates with the upper chamber 3 through a hole 42 provided at the upper end of the cylinder l. Further, an upper lid member 50 and a bottom member 7 are provided at the upper and lower ends of the cylinder 1 and the outer cylinder 5, respectively, and a separate reservoir tank 46 is coupled to the outer side of the bottom member 7. A base valve 9 is provided between the bottom member 7 and the cylinder l, and a space 18 is formed between the base valve 9 and the bottom member 7. This space 18 is a passage! It communicates with the reservoir chamber 6 of the reservoir tank 46 via 9. In this embodiment as well, the bottom member 7 and the base valve 9 constitute a partition member between the cylinder I and the reservoir chamber 6.

ピストン2には上部室3と下部室4を連通ずる通路15
.16が形成されている。そして、ピストン2の上面側
にはその縮み動作時に通路15を開いて下部室4から上
部室3への流体の流れを許容するチェック弁99が付設
され、下面側にはピストン2の伸び動作時に通路16を
開いて動作速度に応じた減衰力を発生する伸び側減衰力
発生手段としてのリーフバルブ17が付設されている。
The piston 2 has a passage 15 that communicates the upper chamber 3 and the lower chamber 4.
.. 16 are formed. A check valve 99 is installed on the upper surface of the piston 2 to open the passage 15 to allow fluid to flow from the lower chamber 4 to the upper chamber 3 when the piston 2 is retracting, and on the lower surface when the piston 2 is extending. A leaf valve 17 is attached as an extension side damping force generating means that opens the passage 16 and generates a damping force according to the operating speed.

一方、ベースバルブ9には下部室4と空間部18を連通
ずる通路20,21が形成されている。
On the other hand, the base valve 9 is formed with passages 20 and 21 that communicate the lower chamber 4 and the space 18.

そして、ベースバルブ9の上面側にはピストン2の伸び
動作時に通路20を開いて空間部!8(リザーバ室6)
から下部室4への流体の流れを許容するチェック弁22
が付設され、下面側にはピストン2の縮み動作時に通路
21を開いて動作速度に応じた減衰力を発生ずる縮み側
減衰力発生手段としてのリーフバルブ23が付設されて
いる。
Then, on the upper surface side of the base valve 9, there is a space created by opening the passage 20 when the piston 2 is extended. 8 (Reservoir chamber 6)
check valve 22 that allows fluid to flow from the lower chamber 4 to the lower chamber 4;
A leaf valve 23 is attached to the lower surface side as a compression side damping force generating means that opens the passage 21 when the piston 2 is compressed and generates a damping force according to the operating speed.

また、ボトム部材7の軸心部にはベースバルブ9を貰通
する筒状部材24が嵌着固定されている。
Further, a cylindrical member 24 that passes through the base valve 9 is fitted and fixed to the axial center of the bottom member 7.

この筒状部材24には仕切筒44が嵌入され、内部がこ
の仕切部材44によって外側の環状溝25と内側の通路
45とに画成されている。筒状部材24の環状溝25の
上下各端部に対応する部位には内外面を貫通する通路2
6.27が形成されており、上側の通路26は、一端が
前記通路41に開口するようにベースバルブ9に形成し
た通路43に連通し、下側の通路27は、一端がベース
バルブ9に設けた空間31に開口する通路54に連通し
ている。筒状部材24内の通路45は下部室4と空間3
1を連通しており、この空間3目には、さらに一端が空
間部18に開口する通路55が連通している。
A partition tube 44 is fitted into this cylindrical member 24, and the inside is defined by this partition member 44 into an outer annular groove 25 and an inner passage 45. A passage 2 penetrating the inner and outer surfaces is provided at a portion corresponding to the upper and lower ends of the annular groove 25 of the cylindrical member 24.
6.27 is formed, the upper passage 26 communicates with a passage 43 formed in the base valve 9 so that one end opens to the passage 41, and the lower passage 27 has one end opened to the base valve 9. It communicates with a passage 54 that opens into the space 31 provided. A passage 45 in the cylindrical member 24 connects the lower chamber 4 and the space 3.
1, and this third space is further communicated with a passage 55 whose one end opens into the space 18.

前記通路54の途中には伸び側流量調整手段としての可
変絞り40が介装され、通路55の途中には縮み側流!
調整手段としての可変絞り38か介装されている。各可
変絞り40.38は、夫々外周上に複数のオリフィス4
0b、40c・・、38b、38c”を備え、本体部4
0a、38aをボトム部材7の外部から回転操作するこ
とによってオリフィス40b、40c・・、38b、3
8C・・を自由に選択出来るようになっている尚、この
実施例の場合、孔421通路41.43.26.環状溝
251通路27,54.空間31、通路45によって構
成される連通路によって上部室3と下部室4が連通し、
通路45.空間31、通路55.空間部+8.通路19
によって構成される連通路によって下部室4とリザーバ
室6が連通している。また、第8図中56は、リザーバ
タンク46の外周部に設けられた冷却フィンである。
A variable throttle 40 is interposed in the middle of the passage 54 as a means for adjusting the flow rate on the expansion side, and a variable throttle 40 is installed in the middle of the passage 55 as a means for adjusting the flow rate on the contraction side.
A variable aperture 38 is also interposed as an adjusting means. Each variable throttle 40.38 has a plurality of orifices 4 on its outer periphery.
0b, 40c..., 38b, 38c", the main body part 4
By rotating 0a, 38a from the outside of the bottom member 7, the orifices 40b, 40c..., 38b, 3
In this embodiment, the holes 421, passages 41, 43, 26, . Annular groove 251 passage 27, 54. The upper chamber 3 and the lower chamber 4 communicate with each other through a communication path constituted by the space 31 and the passage 45,
Passage 45. Space 31, passage 55. Space part +8. aisle 19
The lower chamber 4 and the reservoir chamber 6 are in communication with each other through a communication path formed by the lower chamber 4 and the reservoir chamber 6. Further, reference numeral 56 in FIG. 8 is a cooling fin provided on the outer periphery of the reservoir tank 46.

以上の構成において、ピストン2が伸び方向に動作した
場合、チエックバルブ99が閉じて上部室3の圧力が上
昇し、これによってピストン2に設けたリーフバルブ1
7が開いて減衰力を発生すると共に、上部室3の流体が
、孔421通路41゜43.26.環状溝251通路2
7,54.空間31、通路45を順次通過して下部室4
に抜ける。
In the above configuration, when the piston 2 moves in the extension direction, the check valve 99 closes and the pressure in the upper chamber 3 increases, which causes the leaf valve 1 provided on the piston 2 to increase.
7 opens to generate a damping force, and the fluid in the upper chamber 3 flows through the holes 421 passages 41° 43.26. Annular groove 251 passage 2
7,54. The lower chamber 4 passes through the space 31 and the passage 45 in sequence.
Exit to.

この際流体は、通路54の途中に介装した伸び側流量調
整手段としての可変絞り40を通過する。
At this time, the fluid passes through a variable restrictor 40 that is interposed in the middle of the passage 54 and serves as an extension side flow rate adjustment means.

また、ピストン2が伸び方向に動作すると、ベースバル
ブ9に設けたチェック弁22が開き、シリンダIから抜
は出るピストンロッド8の体積相当分の流体がリザーバ
室6から通路19、空間部18、通路20を介して下部
室4に流入する。
Further, when the piston 2 moves in the extension direction, the check valve 22 provided in the base valve 9 opens, and fluid corresponding to the volume of the piston rod 8 that is removed and removed from the cylinder I flows from the reservoir chamber 6 to the passage 19, the space 18, It flows into the lower chamber 4 via the passage 20.

ピストン2が縮み方向に動作した場合には、ピストン2
のチェック弁99が開いて下部室4の流体か通路15か
ら上部室3に抜け、ピストンロッド8がシリンダl内に
挿入される分だけ上部室3と下部室4の圧力が共に上昇
する。この結果、ベースバルブ9に設けたリーフバルブ
23が開いて減衰力を発生すると共に、下部室4の流体
が通路45、空間31.通路55.空間部181通路1
9を順次通過してリザーバ室6に抜ける。この際流体は
、通路55の途中に介装した縮み側流量調整手段として
の可変絞り38を通過する。また、ピストン2の縮み動
作時には上部室3の圧力も高まるが、−上部室3と下部
室4は通路15で連通して同圧となっているために、流
体は、伸び側流量調整手段としての可変絞り40を通過
しない。
When the piston 2 moves in the contraction direction, the piston 2
When the check valve 99 opens, the fluid in the lower chamber 4 escapes from the passage 15 to the upper chamber 3, and the pressures in both the upper chamber 3 and the lower chamber 4 rise by the amount that the piston rod 8 is inserted into the cylinder 1. As a result, the leaf valve 23 provided in the base valve 9 opens and generates a damping force, and the fluid in the lower chamber 4 flows through the passage 45, the space 31. Passage 55. Space section 181 passage 1
9 and exits to the reservoir chamber 6. At this time, the fluid passes through a variable restrictor 38 that is provided in the middle of the passage 55 and serves as a contraction side flow rate adjustment means. Furthermore, when the piston 2 is compressed, the pressure in the upper chamber 3 also increases, but since the upper chamber 3 and the lower chamber 4 communicate through the passage 15 and have the same pressure, the fluid is It does not pass through the variable aperture 40.

したがって、このショックアブソーバの場合、縮み側の
減衰力を、伸び側流量調整手段である可変絞り40に影
響されずに可変絞り38だけによって独立的に調整制御
することが出来る。
Therefore, in the case of this shock absorber, the damping force on the compression side can be adjusted and controlled independently only by the variable throttle 38 without being influenced by the variable throttle 40 which is the expansion side flow rate adjustment means.

以上で述べた実施例では、ボトム部材7の外部に別体の
リザーバタンク46を結合することによってリザーバ室
6を設け、上部室3内の流体をボトム部材7まで導く通
路41をシリンダlの外周側に配置するようにしたが、
例えば、第9図に示すもののように、シリンダ!と外筒
5の間に中筒57を介装し、シリンダlと中筒57の間
のスペースを通路41とすると共に中筒57と外筒5の
間のスペースをリザーバ室6とすることも可能である。
In the embodiment described above, the reservoir chamber 6 is provided by connecting a separate reservoir tank 46 to the outside of the bottom member 7, and the passage 41 for guiding the fluid in the upper chamber 3 to the bottom member 7 is connected to the outer periphery of the cylinder l. I tried to place it on the side, but
For example, as shown in FIG. 9, a cylinder! A middle cylinder 57 may be interposed between the cylinder 1 and the outer cylinder 5, and the space between the cylinder 1 and the middle cylinder 57 may be used as the passage 41, and the space between the middle cylinder 57 and the outer cylinder 5 may be used as the reservoir chamber 6. It is possible.

また、第10図に示すもののように、ピストン(図示省
略)を貫通して上部室(図示省略)に至る連通管Ifを
筒状部材24を介してボトム部材7に嵌着固定し、この
連通管11を、上部室3内の流体をボトム部材7まで導
く通路41とすることも可能である。尚、第7〜10図
において、実線矢印はピストン2の伸び動作時における
流体の流れを示し、点線矢印は縮み動作時における流体
の流れを示す。
Further, as shown in FIG. 10, a communication pipe If passing through a piston (not shown) and reaching an upper chamber (not shown) is fitted and fixed to the bottom member 7 via a cylindrical member 24, and this communication It is also possible for the tube 11 to be a passage 41 that leads the fluid in the upper chamber 3 to the bottom member 7 . In FIGS. 7 to 10, solid line arrows indicate the flow of fluid when the piston 2 is extending, and dotted line arrows indicate the flow of fluid when the piston 2 is retracting.

発明の効果 以」二のように本発明の請求項第1項に記載したしのは
、下部室とリザーバ室とを連通ずる連通路を設けてその
途中に、ピストンの縮み動作時における流体の通過流量
を調整する縮み側流量調整手段を介装する一方、上部室
とリザーバ室とを連通ずる連通路を設けてその途中に、
ピストンの伸び動作時における流体の通過流量を調整す
る伸び側流量調整手段と、上部室の圧力が下部室の圧力
よりも大きい場合にだけ上部室からリザーバ室への流体
の流れを許容する弁体と、を介装し、ピストンの伸び動
作時にだけ弁体が連通路を開いて縮み動作時に閉じるよ
うにしたので、ピストンの縮み動作時において縮み側流
量調整手段だけが減衰力の調整制御に影響するようにな
る。
Advantages of the Invention As stated in claim 1 of the present invention, a communication path is provided to communicate the lower chamber and the reservoir chamber, and in the middle of the communication path, the fluid flows during the contraction operation of the piston. A contraction side flow rate adjustment means for adjusting the passing flow rate is provided, and a communication path is provided in the middle to communicate the upper chamber and the reservoir chamber.
an extension-side flow rate adjustment means that adjusts the flow rate of fluid passing during the piston extension operation; and a valve body that allows fluid to flow from the upper chamber to the reservoir chamber only when the pressure in the upper chamber is greater than the pressure in the lower chamber. Since the valve body opens the communication passage only when the piston is extending and closes when it is retracting, only the compression side flow rate adjustment means affects the adjustment control of the damping force when the piston is retracting. I come to do it.

また、本発明の請求項第2項に記載したものは、ピスト
ンに、縮み動作時に下部室から上部室への流体の流れを
許容するチェック弁を設けると共に、仕切部材に、ピス
トンの伸び動作時にリザーバ室から下部室への流体の流
れを許容するチェック弁を設け、さらに、下部室とリザ
ーバ室とを連通ずる連通路を設けてその途中に、ピスト
ンの縮み動作時における流体の通過流量を調整する縮み
側流量調整手段を介装し、上部室と下部室とを連通する
連通路を設けてその途中に、ピストンの伸び動作時にお
ける流体の通過流量を調整する伸び側流IFI整手投手
段装し、ピストンの縮み動作時に、伸び側流量調整手段
の前後圧が同圧になって流体が伸び側流量調整手段を通
過しないようにしたので、ピストンの縮み動作時におい
て縮み側流量調整手段だけが減衰力の調整制御に影響す
るようになる。
Further, in the second aspect of the present invention, the piston is provided with a check valve that allows fluid to flow from the lower chamber to the upper chamber during the contraction operation, and the partition member is provided with a check valve that allows the fluid to flow from the lower chamber to the upper chamber during the piston expansion operation. A check valve is provided to allow fluid to flow from the reservoir chamber to the lower chamber, and a communication path is provided to communicate between the lower chamber and the reservoir chamber to adjust the flow rate of the fluid when the piston retracts. A compression side flow adjusting means is provided, and a communication passage is provided to communicate the upper chamber and the lower chamber, and an extension side flow IFI adjustment means is provided in the middle thereof to adjust the flow rate of fluid passing during the piston extension operation. With this design, when the piston is retracting, the pressures before and after the expansion side flow rate adjustment means become the same and the fluid does not pass through the expansion side flow rate adjustment means, so that when the piston is retracting, only the contraction side flow rate adjustment means will affect the damping force adjustment control.

この結果、いずれの場合にも伸び側の減衰力と縮み側の
減衰力を夫々完全に独立的に調整制御出来るようになっ
て、よりニーズに適合した減衰特性を得られるようにな
る。
As a result, in either case, the damping force on the extension side and the damping force on the contraction side can be adjusted and controlled completely independently, making it possible to obtain damping characteristics that better suit the needs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の請求項第1項に対応する実施例の断面
図、第2図は第1図の■−ロ線に沿う断面図、第3図は
第2図のlll−1線に沿う断面図、第4図はピストン
の縮み動作時における第2図のIII−III線に沿う
断面図、第5図は本発明の請求項第1項に対応する別の
実施例の断面図、第6図は同実施例の別方向の断面図、
第7図は本発明の請求項第2項に対応する実施例の断面
図、第8図は同実施例の別方向の断面図、第9図は本発
明の請求項第2項に対応する別の実施例を示す概略断面
図、第1O図は本発明の請求項第2項に対応するさらに
別の実施例を示す断面図である。 1・・・シリンダ、2・・・ピストン、3・・・上部室
、4・・・下部室、6・・リザーバ室、7・・・ホトl
い部材(仕切部材)、9・・・ベースバルブ(仕切部材
)、17・・・リーフバルブ(伸び側紘衰力発生手段)
、22・・・チェック弁、23・・・リーフバルブ(縮
み側減衰力発生手段)、35・・・チェック弁(弁体)
、38・・・可変絞り(縮み側流Iffff投手段0・
・・可変絞り(伸び側流I!調整手段)、99・・・チ
ェック弁、 A・・・連通路、 B・・・連通路。 外3名 第3図
FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment corresponding to claim 1 of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line ■--RO in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line Ill-1 in FIG. 4 is a sectional view taken along the line III--III of FIG. 2 during the piston retraction operation, and FIG. 5 is a sectional view of another embodiment corresponding to claim 1 of the present invention. , FIG. 6 is a cross-sectional view of the same embodiment in another direction,
FIG. 7 is a sectional view of an embodiment corresponding to claim 2 of the present invention, FIG. 8 is a sectional view of the same embodiment in another direction, and FIG. 9 is a sectional view of the embodiment corresponding to claim 2 of the present invention. A schematic sectional view showing another embodiment, FIG. 1O is a sectional view showing still another embodiment corresponding to claim 2 of the present invention. 1... Cylinder, 2... Piston, 3... Upper chamber, 4... Lower chamber, 6... Reservoir chamber, 7... Photol
9... base valve (partition member), 17... leaf valve (retention side damping force generating means)
, 22... Check valve, 23... Leaf valve (compression side damping force generating means), 35... Check valve (valve body)
, 38... Variable throttle (shrinking side flow Iffff throwing means 0.
...Variable throttle (growth side flow I! adjustment means), 99...Check valve, A...Communication path, B...Communication path. 3 people outside Figure 3

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)シリンダ内部がピストンによって上部室と下部室
とに画成され、シリンダ外部にリザーバ室が設けられ、
また、前記ピストンの伸び動作時に減衰力を発生する伸
び側減衰力発生手段とピストンの縮み動作時に減衰力を
発生する縮み側減衰力発生手段が設けられる一方、前記
ピストンに、その縮み動作時に下部室から上部室への流
体の流れを許容するチェック弁が設けられ、前記下部室
とリザーバ室との仕切部材に、前記ピストンの伸び動作
時にリザーバ室から下部室への流体の流れを許容するチ
ェック弁が設けられるショックアブソーバにおいて、前
記下部室とリザーバ室とを連通する連通路を設け、その
途中に、前記ピストンの縮み動作時における流体の通過
流量を調整する縮み側流量調整手段を介装する一方、前
記上部室とリザーバ室とを連通する連通路を設け、その
途中に、前記ピストンの伸び動作時における流体の通過
流量を調整する伸び側流量調整手段と、上部室の圧力が
下部室の圧力よりも大きい場合にだけ上部室からリザー
バ室への流体の流れを許容する弁体と、を介装したこと
を特徴とするショックアブソーバ。
(1) The inside of the cylinder is defined by a piston into an upper chamber and a lower chamber, and a reservoir chamber is provided outside the cylinder.
Furthermore, an extension side damping force generating means for generating a damping force when the piston is extending and a contraction side damping force generating means for generating a damping force when the piston is retracting are provided. A check valve that allows fluid to flow from the chamber to the upper chamber is provided, and a check valve that allows fluid to flow from the reservoir chamber to the lower chamber when the piston is extended is provided on the partition member between the lower chamber and the reservoir chamber. In a shock absorber provided with a valve, a communication passage is provided that communicates the lower chamber with the reservoir chamber, and a contraction side flow rate adjusting means is provided in the middle of the passage for adjusting the flow rate of fluid passing during the contraction operation of the piston. On the other hand, a communication path is provided that communicates the upper chamber with the reservoir chamber, and an extension side flow rate adjustment means is provided in the middle of the communication path to adjust the flow rate of fluid passing during the extension operation of the piston. A shock absorber characterized by interposing a valve body that allows fluid to flow from an upper chamber to a reservoir chamber only when the pressure is greater than the pressure.
(2)シリンダ内部がピストンによって上部室と下部室
とに画成され、シリンダ外部にリザーバ室が設けられ、
また、前記ピストンの伸び動作時に減衰力を発生する伸
び側減衰力発生手段とピストンの縮み動作時に減衰力を
発生する縮み側減衰力発生手段が設けられる一方、前記
ピストンに、その縮み動作時に下部室から上部室への流
体の流れを許容するチェック弁が設けられ、前記下部室
とリザーバ室との仕切部材に、前記ピストンの伸び動作
時にリザーバ室から下部室への流体の流れを許容するチ
ェック弁が設けられるショックアブソーバにおいて、前
記下部室とリザーバ室とを連通する連通路を設け、その
途中に、前記ピストンの縮み動作時における流体の通過
流量を調整する縮み側流量調整手段を介装する一方、前
記上部室と下部室とを連通する連通路を設け、その途中
に、前記ピストンの伸び動作時における流体の通過流量
を調整する伸び側流量調整手段を介装したことを特徴と
するショックアブソーバ。
(2) The inside of the cylinder is defined by a piston into an upper chamber and a lower chamber, and a reservoir chamber is provided outside the cylinder.
Furthermore, an extension side damping force generating means for generating a damping force when the piston is extending and a contraction side damping force generating means for generating a damping force when the piston is retracting are provided. A check valve that allows fluid to flow from the chamber to the upper chamber is provided, and a check valve that allows fluid to flow from the reservoir chamber to the lower chamber when the piston is extended is provided on the partition member between the lower chamber and the reservoir chamber. In a shock absorber provided with a valve, a communication passage is provided that communicates the lower chamber with the reservoir chamber, and a contraction side flow rate adjusting means is provided in the middle of the passage for adjusting the flow rate of fluid passing during the contraction operation of the piston. On the other hand, the shock is characterized in that a communication path is provided that communicates the upper chamber and the lower chamber, and an extension side flow rate adjustment means is interposed in the middle of the communication path to adjust the flow rate of fluid passing during the extension operation of the piston. absorber.
JP12869790A 1989-12-14 1990-05-18 Shock absorber Pending JPH03223536A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8146721B2 (en) 2008-03-05 2012-04-03 Mando Corporation Self leveling shock absorber

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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