JPH03223248A - Production of unsaturated dicarboxylic acid imide-based compound - Google Patents

Production of unsaturated dicarboxylic acid imide-based compound

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JPH03223248A
JPH03223248A JP2017382A JP1738290A JPH03223248A JP H03223248 A JPH03223248 A JP H03223248A JP 2017382 A JP2017382 A JP 2017382A JP 1738290 A JP1738290 A JP 1738290A JP H03223248 A JPH03223248 A JP H03223248A
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acid
unsaturated dicarboxylic
compound
dicarboxylic acid
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Kamio Yonemoto
神夫 米本
Eiichiro Saito
英一郎 斉藤
Masahiro Matsumura
松村 昌弘
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Abstract

PURPOSE:To produce the title high purity compound in high purity by subjecting an unsaturated dicarboxylic amide acid compound to ring closure through dehydration using an acid anhydride as a dehydrating agent in the presence of a basic catalyst and a metallic salt catalyst, decomposing an acid as a by-product with an orthoester and removing. CONSTITUTION:An unsaturated dicarboxylic acid amide shown by formula I (D is bifunctional organic group containing at least one carbon-carbon double bond; R<1> is n-functional organic group containing at least one carbon atom; (n) is >=1 integer) suck as those expressed by formula II is subjected to ring closure through dehydration using an acid anhydride such as acetic anhydride as a dehydrating agent in the presence of a basic catalyst (e.g. triethylamine) and a metallic salt catalyst (e.g. cobalt chloride) and an acid prepared as a by-product is decomposed with an orthoester (e.g. orthoformic acid methyl ester) shown by formula III (R<2> and R<3> are organic groups containing at least one carbon atom) into an alcohol and an ester, which are removed to give a high purity unsaturated dicarboxylic acid amic imide-based compound (e.g. compound shown by formula IV) shown by formula III. This compound is useful as a raw material for addition type imide resin.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、付加型イミド樹脂の製造等に用いられる不
飽和ジカルボン酸イミド系化合物の新規な製法に関する
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a new method for producing an unsaturated dicarboxylic acid imide compound used in the production of addition-type imide resins, etc.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

付加型イミド樹脂の製造等に用いられる不飽和ジカルボ
ン酸イミド系化合物を製造する方法の−つに、不飽和ア
ミド酸化合物を閉環させる方法がある。閉環の方法の一
つに、たとえば、特開昭53−23396号公報等に記
載の化学閉環法がある。
One of the methods for producing unsaturated dicarboxylic acid imide compounds used in the production of addition-type imide resins, etc. is a method of ring-closing an unsaturated amic acid compound. One of the methods for ring closure is, for example, the chemical ring closure method described in JP-A-53-23396.

化学閉環法は、無水酢酸等の脱水剤を用いて脱水閉環を
行う方法である。この方法では、低温、短時間で反応を
行えるため、得られた不飽和ジカルボン酸イミド系化合
物中に含まれる高分子成分の量が少なく、同化合物の純
度が90重量%程度と高いという利点がある。
The chemical ring closure method is a method of performing dehydration ring closure using a dehydrating agent such as acetic anhydride. This method has the advantage that the reaction can be carried out at low temperatures and in a short time, so the amount of polymer components contained in the obtained unsaturated dicarboxylic acid imide compound is small, and the purity of the compound is as high as about 90% by weight. be.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかし、前記化学閉環法では、閉環反応終了後、脱水剤
の処理が必要となるため、通常、反応液に水を投入して
反応生成物を析出させ、ろ過、水洗浄、副生成した酸の
中和等を行う。これらの精製工程は非常に繁雑なもので
あり、また、処理中(7)0スにより、得られる不飽和
ジカルボン酸イミド系化合物の収量が低くなる等の問題
がある。
However, in the chemical ring-closing method, treatment with a dehydrating agent is required after the ring-closing reaction is completed, so water is usually added to the reaction solution to precipitate the reaction product, followed by filtration, water washing, and removal of the by-produced acid. Perform neutralization, etc. These purification steps are very complicated, and there are also problems such as a low yield of unsaturated dicarboxylic acid imide compounds due to (7) zero sulfur during treatment.

この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、
繁雑な精製工程が不要なため高収量で、しかも、高純度
の不飽和ジカルボン酸イミド系化合物を得ることができ
る製法を提供することを課題とする。
This invention was made in view of the above circumstances, and
It is an object of the present invention to provide a manufacturing method capable of obtaining an unsaturated dicarboxylic acid imide compound with high yield and high purity since no complicated purification steps are required.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記課題を解決するため、この発明にかかる不飽和ジカ
ルボン酸イミド系化合物の製法は、下記一般式(1) で表される不飽和ジカルボン酸アミド酸化合物を、脱水
剤としての酸無水物、塩基性触媒および金属塩触媒の存
在下で脱水閉環した後、副生成した酸を、下記一般式(
n) R”  C−+OR”l、  −(II)で表されるオ
ルトエステルによりアルコールとエステルに分解して除
去することにより、下記一般式(m) で表される不飽和ジカルボン酸イミド系化合物を得るよ
うにするものである。
In order to solve the above problems, the method for producing an unsaturated dicarboxylic acid imide compound according to the present invention includes an unsaturated dicarboxylic acid imide compound represented by the following general formula (1), an acid anhydride as a dehydrating agent, a base After dehydration and ring closure in the presence of a metal salt catalyst and a metal salt catalyst, the by-produced acid is expressed by the following general formula (
n) An unsaturated dicarboxylic acid imide compound represented by the following general formula (m) is obtained by decomposing and removing the orthoester represented by R"C-+OR"l, -(II) into alcohol and ester. The purpose is to obtain the following.

〔作   用〕[For production]

前記一般式(r)で表される不飽和ジカルボン酸アミド
酸化合物を、脱水剤としての酸無水物、塩基性触媒およ
び金属塩触媒の存在下で反応させて起きる展水閉環反応
は、低温、短時間で行うことができるため、得られる不
飽和ジカルボン酸イミド系化合物は、高分子量成分が掻
めて少なく、かつ、高純度のものとなる。また、前記反
応終了後に副生成した酸を、前記一般式(n)で表され
るオルトエステルで処理することにより、前記酸がアル
コールとエステルに分解されて除去しやすくなるため、
中和等の繁雑な精製工程が不要となり、精製工程中のロ
スが低減されて、得られる不飽和ジカルボン酸イミド系
化合物の収量が高くなる。
The expansion water ring closure reaction that occurs when the unsaturated dicarboxylic acid amidic acid compound represented by the general formula (r) is reacted in the presence of an acid anhydride as a dehydrating agent, a basic catalyst, and a metal salt catalyst can be carried out at a low temperature, Since the process can be carried out in a short time, the resulting unsaturated dicarboxylic acid imide compound contains significantly less high molecular weight components and has high purity. In addition, by treating the acid by-produced after the completion of the reaction with the orthoester represented by the general formula (n), the acid is decomposed into alcohol and ester and becomes easier to remove.
Complicated purification steps such as neutralization are no longer necessary, losses during the purification steps are reduced, and the yield of the resulting unsaturated dicarboxylic acid imide compound is increased.

〔実 施 例〕〔Example〕

以下に、この発明の詳細な説明する。 The present invention will be explained in detail below.

この発明に使用される不飽和ジカルボン酸アミド酸化合
物とは、下記一般式(1) で表される化合物をいう。ただし、上記式中、Dは少な
くとも1つの炭素−炭素二重結合を持つ2僅の有機基を
表し、R1は少なくとも1個の炭素原子を含むn価の有
機基を表し、nは1以上の整数を表す。このような不飽
和ジカルボン酸アミド酸化合物を得る方法は、この発明
では特に限定されないが、たとえば、下記一般式(al
で表される不飽和ジカルボン酸無水物と、下記−般式…
) で表されるアミンまたはポリアミンとを、好ましくは反
応系に対して不活性な有機溶媒等の存在下で反応させる
か、あるいは、無溶媒系で反応させることにより得るこ
とができる。
The unsaturated dicarboxylic acid amidic acid compound used in this invention refers to a compound represented by the following general formula (1). However, in the above formula, D represents a few organic groups having at least one carbon-carbon double bond, R1 represents an n-valent organic group containing at least one carbon atom, and n represents one or more Represents an integer. The method of obtaining such an unsaturated dicarboxylic acid amidic acid compound is not particularly limited in the present invention, but for example, the method of obtaining such an unsaturated dicarboxylic acid amidic acid compound is
An unsaturated dicarboxylic acid anhydride represented by the following - general formula...
) with the amine or polyamine preferably in the presence of an organic solvent inert to the reaction system, or by reacting in a solvent-free system.

上記一般式(a)で表される不飽和ジカルボン酸無水物
としては、特に限定されるものではないが、たとえば、
無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン酸、
テトラヒドロ無水フタル酸、無水ナジック酸、および、
これらのハロゲン置換体、アルキル置換体等が挙げられ
る。これらの化合物は単独で、あるいは、複数種混合し
て使用することができる。
The unsaturated dicarboxylic acid anhydride represented by the above general formula (a) is not particularly limited, but for example,
maleic anhydride, citraconic anhydride, itaconic anhydride,
Tetrahydrophthalic anhydride, nadic anhydride, and
Examples thereof include halogen-substituted products and alkyl-substituted products. These compounds can be used alone or in combination.

上記一般式(blで表されるアミンまたはポリアミンと
しては、下記の化合物が挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない、下記化合物も単独で、あるいは、複
数種混合して使用することができる。メチルアミン、エ
チルアミン、l−プロピルアミン、1.2−ジメチルプ
ロとルアミン、3−メトキシプロピルアミン、3−エト
キシプロピルアミン、3−プロポキシプロビルアミン、
3イソプロポキシプロビルアミン、3−ブトキシプロピ
ルアミン、3−イソブトキシプロピルアミン、3− (
2−エチルへキシルオキシ)プロピルアミン、3−ラウ
リオキシブロビルアミン、3−ミリスチルオキシプロピ
ルアミン、メチルアミノプロピルアミン、ジメチルアミ
ノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、ジ
ブチルアミノプロビルアミン、2−ヒドロキシエチルア
ミノプロビルアミン、ジメチルアミノエトキシプロピル
アミン、ラウリルアミノプロピルアミン、ジェタノール
アミノプロピルアミン、イミノビスプロピルアミン、メ
チルアミノビスプロピルアミン、n−プチルアミン、イ
ソブチルアミン、5ec−ブチルアミン、ヘキシルアミ
ン、2−エチルヘキシルアミン、ドデシルアミン、シク
ロヘキシルアミン、アリールアミン、3−デシクロキシ
アミン、ジメチルアミノエチルアミン、ジエチルアミノ
エチルアミン、エチルアミノエチルアミン、α−フェネ
チルアミン、β−フェネチルアミン、ファフリルアミン
、メトキシアミン、m−アミノベンジルアミン、メタフ
ェニレンジアミン、4−クロルメタフェニレンジアミン
、5−ニトロメタフェニレンジアミン、4,6−シメチ
ルメタフエニレンジアミン、パラフェニレンジアミン、
2−クロルパラフェニレンジアミン、2−ニトロパラフ
ェニレンジアミン、2−シアノパラフェニレンジアミン
、2.5−ジクロルバラフヱニレンジアミン、26−シ
アノパラフェニレンジアミン、2.5−ジエチルパラフ
ェニレンジアミン、5−クロル−2−メチルパラフェニ
レンジアミン、テトラフルオロフェニレンジアミン、ト
リレンジアミン、3.5−ジエチル−2,4−トリレン
ジアミン、2−ピコリルアミン、3−ピコリルアミン、
4−ピコリルアミン、メタキシリレンジアミン、パラキ
シリレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメ
チレンジアミン、4.4−ジメチルへブタメチレンジア
ミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン
、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキサミ
ン、4.4’−ジアミノジフェニルメタン、3,4′−
ジアミノジフェニルメタン、3,3′−ジアミノジフェ
ニルメタン、3、3’、  4.4’−テトラアミノジ
フェニルメタン、4.4’−ジアミノ−3,3′−ジエ
チルジフェニルメタン、4,4′−ジアミノ−3,3′
−ジエチル−5,5’−ジメチルジフェニルメタン、4
.4’−ビス(p−アミノフェノキシ)ジフェニルメタ
ン、4.4’−ビス(m−アミノフェノキシ)ジフェニ
ルメタン、2.2’、  3.3’−テトラクロル−4
4′−ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジシクロヘ
キシルメタン、4.4′−ビス(p−アミノフェノキシ
)ジフェニルメタン、4.4’−ビス(m−アミノフェ
ノキシ)ジフェニルエタン、t。
Examples of the amine or polyamine represented by the above general formula (bl) include, but are not limited to, the following compounds. The following compounds can also be used alone or in a mixture of multiple types. .Methylamine, ethylamine, l-propylamine, 1,2-dimethylpropylamine, 3-methoxypropylamine, 3-ethoxypropylamine, 3-propoxypropylamine,
3-isopropoxypropylamine, 3-butoxypropylamine, 3-isobutoxypropylamine, 3-(
2-ethylhexyloxy)propylamine, 3-laurioxybrobylamine, 3-myristyloxypropylamine, methylaminopropylamine, dimethylaminopropylamine, diethylaminopropylamine, dibutylaminopropylamine, 2-hydroxyethylaminopropylamine Bylamine, dimethylaminoethoxypropylamine, laurylaminopropylamine, jetanolaminopropylamine, iminobispropylamine, methylaminobispropylamine, n-butylamine, isobutylamine, 5ec-butylamine, hexylamine, 2-ethylhexylamine, Dodecylamine, cyclohexylamine, arylamine, 3-decycloxyamine, dimethylaminoethylamine, diethylaminoethylamine, ethylaminoethylamine, α-phenethylamine, β-phenethylamine, fafurylamine, methoxyamine, m-aminobenzylamine, metaphenylenediamine , 4-chlormethaphenylenediamine, 5-nitromethaphenylenediamine, 4,6-dimethylmethaphenylenediamine, paraphenylenediamine,
2-Chlorparaphenylenediamine, 2-nitroparaphenylenediamine, 2-cyanoparaphenylenediamine, 2.5-dichlorparaphenylenediamine, 26-cyanoparaphenylenediamine, 2.5-diethylparaphenylenediamine, 5- Chlor-2-methylparaphenylenediamine, tetrafluorophenylenediamine, tolylenediamine, 3,5-diethyl-2,4-tolylenediamine, 2-picolylamine, 3-picolylamine,
4-picolylamine, metaxylylenediamine, paraxylylenediamine, hexamethylenediamine, heptamethylenediamine, 4.4-dimethylhebutamethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine, 4 .4'-diaminodiphenylmethane, 3,4'-
Diaminodiphenylmethane, 3,3'-diaminodiphenylmethane, 3,3', 4.4'-tetraaminodiphenylmethane, 4,4'-diamino-3,3'-diethyldiphenylmethane, 4,4'-diamino-3,3 ′
-diethyl-5,5'-dimethyldiphenylmethane, 4
.. 4'-bis(p-aminophenoxy)diphenylmethane, 4.4'-bis(m-aminophenoxy)diphenylmethane, 2.2', 3.3'-tetrachlor-4
4'-diaminodiphenylmethane, diaminodicyclohexylmethane, 4.4'-bis(p-aminophenoxy)diphenylmethane, 4.4'-bis(m-aminophenoxy)diphenylethane, t.

2−ビス−(3−アミノプロポキシ)−エタン、2−ア
ミノプロパツール、3−アミノプロパツール、1,2−
ジアミノプロパン、1.3−ジアミノフロパン、4.4
’−ジアミノジフェニルプロノ7.3.3’−ジアミノ
ジフェニルプロパン、1゜2−ビス−(3−アミノプロ
ポキシ)−2,2−ジメチルプロパン、4.4’−ビス
(p−アミノフェノキシ)ジフェニルプロパン、4.4
’−ビスm−アミノフェノキシ)ジフェニルプロパン、
22−ビス(4−アミノフェニル)プロパン、14−ジ
アミノブタン、1,4−ジアミノシフ仁ヘキサン、ビス
−(3−アミノプロピル)エーテル、α、ω−ビス−(
3−アミノプロピル)−寸すエチレングリコールエーテ
ル、3.3′−ジアミノジフェニルエーテル、3.4′
〜ジアミノジフエニルエーテル、4,4′−ジアミノジ
フェニルエーテ)Lt、3. 4.4’ −)リアミノ
ジフェニルエーテル、3.3’、  4.4’−テトラ
アミノジフヱニルエーテル、ビス(p−βアミノ−te
rt−ブチルフェニル)エーテル、トルイジン、4.4
’−メチレンジーo−)ルビジン、4,4′−メチレン
ジ−6−ブロム−2−トルイジン、アニリン、エチルア
ニリン、ジクロロアニリン、4,4′−メチレンジ2.
6−ジクロロアニリン、4.4’−メチレンジー2,6
−イツブロビルアニリン、イソプロポキシアニリン、ク
ロロアニリン、ブロモアニリン、ヨードアニリン、ニト
ロアニリン、4,4′−メチレンジー2.6−ジブロム
アニリン、4.4’−メチレンジー2−ブロム−6−ク
ロルアニリン、ビス−p−アミノフェニルアニリン、メ
チレンビスアンスラアニリンクアシソド、メチレンビス
メチルアンスラニレイト、3.3′−ジアミノジフェニ
ルスルホン、4.4’−ジアミノジフェニルスルホン、
3.3’、  4.4’−テトラアミノジフェニルスル
ホン、p−ビス(4−アミノフェノキシ)ジフェニルス
ルホン、p−ビス(3−アミノフェノキシ)ジフェニル
スルホン、2.2−ビス−〔4−(4−アミノフェノキ
シ)フェニル〕スルホン、オルトトリジンスルホン、4
.4′−ジアミノジフェニルスルフィド、ビス=(4−
アミノフェニル)ジスルフィド、3.3’、  4.4
’−テトラアミノジフェニルサルファイド、N−アミノ
エチルピペリジン、N−アミノエチル−4−ピペコリン
、N−アミノエチルモルホリン、N−アミノプロピルピ
ペリジン、N−アミノプロピル−2−ピペコリン、N−
アミノプロピル−4−ピペコリン、N−アミノプロピル
モルホリン、2−アミノエチルピペリジン、4−アミノ
メチルピペリジン、N−アミノピペリジン、■−アミノ
ー4−メチルピペラジン、1,4−ビスアミノプロピル
ビペラジン、N−アミノプロピルビベラジン、■−アミ
ノー4−シクロへキシルピペラジン、2−アミノピラジ
ン、2−アミノピリジン、3−アミノピリジン、4−ア
ミノピリジン、2.3−ジアミノピリジン、2.5−ジ
アミノピリジン、2.6−ジアミノピリジン、2,3.
6−)リアミノピリジン、2−アミノ−3−メチルピリ
ジン、2−アミノ−4−メチルビリジン、2−アミノ−
5−メチルピリジン、2−アミノ−6−メチルビリジン
、2−アミノ−4−エチルピリジン、2−アミノ−4−
プロピルピリジン、2−アミノ−4,6−シメチルピリ
ジン、2.6−ジアミツー4−メチルピリジン、2−ア
ミノ−3−ニトロピリジン、2−アミノ−5−ニトロピ
リジン、2−クロロ−4−アミノピリジン、2−クロロ
−5−アミノピリジン、2−アミノ−3,5−ジクロロ
ピリジン、4−アミノ−3,5−ジクロロピリジン、2
−アミノ−3,5−ジクロロ−6−メチルビリジン、2
−アミノ−3,5−ジクロロ−4−メチルピリジン、2
−アミノ−5−クロロ−3−メチルビリジン、2−アミ
ノ−3,5−ジクロロ−4,6−シメチルピリジン、2
.4−ジアミノピリミジン、2゜4−ジアミノ−6−(
4−ピリジル)−5−)リアジン、p−ビス(4−アミ
ノフェノキシ)ベンゼン、m−ビス(4−アミノフェノ
キシ)ベンゼン、p−ビス(3−アミノフェノキシ)ベ
ンゼン、m−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、
1.3.5−)リアミノベンゼン、4.4′−ジアミノ
−3−メトキシアゾベンゼン、1.5−ジアミノナフタ
レン、1.3.5−)リアミノナフタレン、3.3′−
ジメチル−4,4′−ジアミノビフェニル、4.4′−
ジアミノオクタフルオロビフェニル、2.5−ジアミノ
テレフタル酸、3.4’−ジアミノベンズアニリド、4
,4′−ジアミノベンズアニリド、4−(p−アミノフ
ェノキシ)−4アミノベンズアニリド、3.3′−ジメ
トキシベンジジン、3.3′−ジメチルベンジジン、3
.3′ジアミノベンジジン、3.3′−ジヒドロキシベ
ンジジン、2.2′−ジクロロ−5,5′−ジメトキシ
ベンジジン、2.2’、  5.5’−テトラクロロベ
ンジジン、2.4−ジアミノトルエン、2.4−ビス(
βアミノ−ter t−ブチル)トルエン、4゜4′−
ジアミノベンゾフェノン、ポリテトラメチレンオキシド
−ジ−p−アミノベンゾエート、トリメチレンビス−(
4−アミノベンゾエート)、ビス(4−アミノフェニル
)ジフェニルシラン、ビス(4−アミノフェニル)ジメ
チルシラン、ビス(4−アミノフェニル)フェニルホス
フィンオキサイド、ビス(4−アミノフェニル)メチル
ホスフィンオキサイド、メラミン、4.4′−ジアミノ
スチルベン、9.9−ビス(4−アミノフェニル) −
10−1ニートロアントラセン、2. 6−’;アミノ
アントラキノン、1.5−ジアミノアントラキノン、9
.9−ビス(4−アミノフェニル)フルオレン、5−ア
ミノ−1−(4’−アミノフェニル)−1,3,3−ト
リメチルインダン、6−アミノ−1−(4’−アミノフ
ェニル)−1,3,3トリメチルインダン、アニシジン
、フェネチジン、アミノフェノール、2−アミノチオフ
ェノール、4−アミノチオフェノール、アミノ安息香酸
、2.5−ジアミノ安息香酸、3,5−ジアミノ安息香
酸、キシリジン、4.4′−メチレンジー2゜6−キシ
リジン、2,6−ジアミツベンゾチアゾール、m−アミ
ノベンゾイックアシッドヒドラジド、2,4−ジアミノ
メシチレン、ヘキサアミノシクロフォスフアゼン、1.
1−ジアミノ−3゜3.5.5−テトラフェノキシシク
ロフォスフアゼン、1,3.5−)リス(p−アミノフ
ェノキシ)−1,3,5−)リフエノキシシクロフォス
フアゼン、ヘキサキス(p−アミノフェノキシ)−シク
ロフォスフアゼン等。
2-bis-(3-aminopropoxy)-ethane, 2-aminopropatol, 3-aminopropatol, 1,2-
Diaminopropane, 1.3-diaminopropane, 4.4
'-Diaminodiphenylprono7.3.3'-diaminodiphenylpropane, 1°2-bis-(3-aminopropoxy)-2,2-dimethylpropane, 4.4'-bis(p-aminophenoxy)diphenylpropane , 4.4
'-bis m-aminophenoxy) diphenylpropane,
22-bis(4-aminophenyl)propane, 14-diaminobutane, 1,4-diaminophenyl hexane, bis-(3-aminopropyl)ether, α,ω-bis-(
3-aminopropyl)-ethylene glycol ether, 3.3'-diaminodiphenyl ether, 3.4'
~diaminodiphenyl ether, 4,4'-diaminodiphenyl ether) Lt, 3. 4.4'-) riaminodiphenyl ether, 3.3', 4.4'-tetraamino diphenyl ether, bis(p-βamino-te
rt-butylphenyl)ether, toluidine, 4.4
'-methylenedi-o-) rubidine, 4,4'-methylenedi-6-bromo-2-toluidine, aniline, ethylaniline, dichloroaniline, 4,4'-methylenedi2.
6-dichloroaniline, 4,4'-methylenedi2,6
- Itubroviraniline, isopropoxyaniline, chloroaniline, bromoaniline, iodoaniline, nitroaniline, 4,4'-methylenedi-2,6-dibromoaniline, 4,4'-methylenedi-2-bromo-6-chloroaniline , bis-p-aminophenyl aniline, methylene bis anthraniline acid, methylene bis methyl anthranilate, 3,3'-diaminodiphenylsulfone, 4,4'-diaminodiphenylsulfone,
3.3', 4.4'-tetraaminodiphenylsulfone, p-bis(4-aminophenoxy)diphenylsulfone, p-bis(3-aminophenoxy)diphenylsulfone, 2.2-bis-[4-(4 -aminophenoxy)phenyl]sulfone, orthotolidine sulfone, 4
.. 4'-diaminodiphenyl sulfide, bis=(4-
aminophenyl) disulfide, 3.3', 4.4
'-Tetraaminodiphenyl sulfide, N-aminoethylpiperidine, N-aminoethyl-4-pipecoline, N-aminoethylmorpholine, N-aminopropylpiperidine, N-aminopropyl-2-pipecoline, N-
Aminopropyl-4-pipecoline, N-aminopropylmorpholine, 2-aminoethylpiperidine, 4-aminomethylpiperidine, N-aminopiperidine, ■-amino-4-methylpiperazine, 1,4-bisaminopropylbiperazine, N -aminopropylbiverazine, -amino-4-cyclohexylpiperazine, 2-aminopyrazine, 2-aminopyridine, 3-aminopyridine, 4-aminopyridine, 2.3-diaminopyridine, 2.5-diaminopyridine, 2,6-diaminopyridine, 2,3.
6-) riaminopyridine, 2-amino-3-methylpyridine, 2-amino-4-methylpyridine, 2-amino-
5-methylpyridine, 2-amino-6-methylpyridine, 2-amino-4-ethylpyridine, 2-amino-4-
Propylpyridine, 2-amino-4,6-dimethylpyridine, 2,6-diami2-4-methylpyridine, 2-amino-3-nitropyridine, 2-amino-5-nitropyridine, 2-chloro-4-amino Pyridine, 2-chloro-5-aminopyridine, 2-amino-3,5-dichloropyridine, 4-amino-3,5-dichloropyridine, 2
-amino-3,5-dichloro-6-methylpyridine, 2
-amino-3,5-dichloro-4-methylpyridine, 2
-amino-5-chloro-3-methylpyridine, 2-amino-3,5-dichloro-4,6-dimethylpyridine, 2
.. 4-diaminopyrimidine, 2゜4-diamino-6-(
4-pyridyl)-5-) riazine, p-bis(4-aminophenoxy)benzene, m-bis(4-aminophenoxy)benzene, p-bis(3-aminophenoxy)benzene, m-bis(3-amino phenoxy)benzene,
1.3.5-) riaminobenzene, 4.4'-diamino-3-methoxyazobenzene, 1.5-diaminonaphthalene, 1.3.5-) liaminonaphthalene, 3.3'-
Dimethyl-4,4'-diaminobiphenyl, 4,4'-
Diaminoctafluorobiphenyl, 2,5-diaminoterephthalic acid, 3,4'-diaminobenzanilide, 4
, 4'-diaminobenzanilide, 4-(p-aminophenoxy)-4aminobenzanilide, 3.3'-dimethoxybenzidine, 3.3'-dimethylbenzidine, 3
.. 3'diaminobenzidine, 3.3'-dihydroxybenzidine, 2.2'-dichloro-5,5'-dimethoxybenzidine, 2.2', 5.5'-tetrachlorobenzidine, 2.4-diaminotoluene, 2 .4-bis(
β-amino-tert-butyl)toluene, 4゜4'-
Diaminobenzophenone, polytetramethylene oxide di-p-aminobenzoate, trimethylene bis-(
4-aminophenyl), bis(4-aminophenyl)diphenylsilane, bis(4-aminophenyl)dimethylsilane, bis(4-aminophenyl)phenylphosphine oxide, bis(4-aminophenyl)methylphosphine oxide, melamine, 4.4'-diaminostilbene, 9.9-bis(4-aminophenyl) -
10-1 nitroanthracene, 2. 6-'; Aminoanthraquinone, 1,5-diaminoanthraquinone, 9
.. 9-bis(4-aminophenyl)fluorene, 5-amino-1-(4'-aminophenyl)-1,3,3-trimethylindane, 6-amino-1-(4'-aminophenyl)-1, 3,3 trimethylindane, anisidine, phenetidine, aminophenol, 2-aminothiophenol, 4-aminothiophenol, aminobenzoic acid, 2,5-diaminobenzoic acid, 3,5-diaminobenzoic acid, xylidine, 4.4 '-Methylenedi2゜6-xylidine, 2,6-diamitubenzothiazole, m-aminobenzoic acid hydrazide, 2,4-diaminomesitylene, hexaaminocyclophosphazene, 1.
1-diamino-3゜3.5.5-tetraphenoxycyclophosphazene, 1,3.5-)lis(p-aminophenoxy)-1,3,5-)rifenoxycyclophosphazene, hexakis( p-aminophenoxy)-cyclophosphazene, etc.

前記一般式(1)で表される不飽和ジカルボン酸アミド
酸化合物を脱水閉環する際に脱水剤として用いられる酸
無水物としては、特に限定されるわけではないが、たと
えば、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水酪酸などの低
級モノアルキルカルボン酸無水物等が挙げられる。これ
ら酸無水物は、単独で、または、複数種混合して用いる
ことができる。
The acid anhydride used as a dehydrating agent when dehydrating and ring-closing the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound represented by the general formula (1) is not particularly limited, but includes, for example, acetic anhydride, propionic anhydride, etc. Examples include acids, lower monoalkylcarboxylic acid anhydrides such as butyric anhydride, and the like. These acid anhydrides can be used alone or in combination.

このような酸無水物と前記一般式(1)で表される不飽
和ジカルボン酸アミド酸化合物との配合比は、この発明
では特に限定されないが、不飽和ジカルボン酸アミド酸
化合物中のアミド酸基1当量当たり、酸無水物を1〜5
モルとするのが好ましく、2〜3モルとするのがより好
ましい。
The blending ratio of such an acid anhydride and the unsaturated dicarboxylic amide acid compound represented by the general formula (1) is not particularly limited in the present invention, but the amide acid group in the unsaturated dicarboxylic amide acid compound 1 to 5 acid anhydrides per equivalent
The amount is preferably mol, more preferably 2 to 3 mol.

この発明で使用される塩基性触媒としては、特に限定さ
れないが、たとえば、トリメチルアミントリエチルアミ
ン、トリーローブチルアミンなどの炭素数1〜10のア
ルキル基を有するトリアルキルアミン類、N、N−ジメ
チルベンジルアミン、N−メチルモルホリン、1.8−
ジアザビシクロ(5,4,0)7−ウンデセン等が挙げ
られる。これらは単独で、あるいは、複数種混合して用
いることができる。
The basic catalyst used in this invention is not particularly limited, but includes, for example, trialkylamines having an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms such as trimethylamine, triethylamine, and trilobylamine; N,N-dimethylbenzylamine; N-methylmorpholine, 1.8-
Examples include diazabicyclo(5,4,0)7-undecene and the like. These can be used alone or in combination.

このような塩基性触媒と上記式(I)で表される不飽和
ジカルボン酸アミド酸化合物との配合比は、この発明で
は特に限定されないが、不飽和ジカルボン酸アミド酸化
合物中のアミド酸基1当量当たり、塩基性触媒をo、o
i〜0.5モルとするのが好ましい。
The blending ratio of such a basic catalyst and the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound represented by the above formula (I) is not particularly limited in the present invention, but the ratio of 1 amide acid group in the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound o, o basic catalyst per equivalent
It is preferable to set it as i-0.5 mol.

また、この発明で用いられる金属塩触媒としては、特に
限定されるわけではないが、たとえば、塩化コバルト、
炭酸コバルト、硫酸コバルト、ナフテン酸コバルトなど
の2価または3価のコバルト化合物、酢酸ニッケル、ニ
ッケル(アセチルアセトナート)、炭酸ニッケルなどの
2価のニッケル化合物、塩化マグネシウム、炭酸マグネ
シウム、酢酸マグネシウム、過塩素酸マグネシウムなど
の2価のマグネシウム化合物、酢酸ナトリウムなどの1
価のナトリウム化合物等が挙げられる。これらは単独で
、あるいは、複数種混合して用いることができる。
Further, the metal salt catalyst used in the present invention is not particularly limited, but includes, for example, cobalt chloride,
Divalent or trivalent cobalt compounds such as cobalt carbonate, cobalt sulfate, and cobalt naphthenate; divalent nickel compounds such as nickel acetate, nickel (acetylacetonate), and nickel carbonate; magnesium chloride, magnesium carbonate, magnesium acetate, and Divalent magnesium compounds such as magnesium chlorate, monomers such as sodium acetate
Examples include sodium compounds of high valence. These can be used alone or in combination.

このような金属塩触媒と上記式(1)で表される不飽和
ジカルボン酸アミド酸化合物との配合比は、この発明で
は特に限定されないが、不飽和ジカルボン酸アミド酸化
合物中のアミド酸基1当量当たり、金属塩触媒を0.0
001〜0.2モルとするのが好ましい。
The blending ratio of such a metal salt catalyst and the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound represented by the above formula (1) is not particularly limited in the present invention, but the ratio of 1 amide acid group in the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound 0.0 per equivalent of metal salt catalyst
It is preferable to set it as 001-0.2 mol.

なお、この発明では、反応系に触媒として同塩基性化合
物と前記金属塩化合物の両方を加えることが必要である
。これは、前記不飽和ジカルボン酸アミド酸化合物の脱
水剤存在下での閉環反応は、触媒として前記塩基性化合
物のみを用いた場合でも促進されるのであるが、反応系
に塩基性化合物に加えて金属塩化合物も添加することに
より、塩基性触媒の触媒活性が高まって、反応効率がア
ップし、より温和な条件下で反応が進行するからである
。なお、金属塩化合物自体は、前記閉環反応における触
媒活性は召い。すなわち、この反応において金属塩化合
物は助触媒として働くと考えられる。
In this invention, it is necessary to add both the same basic compound and the metal salt compound as a catalyst to the reaction system. This is because the ring-closing reaction of the unsaturated dicarboxylic acid amidic acid compound in the presence of a dehydrating agent is promoted even when only the basic compound is used as a catalyst, but when a basic compound is added to the reaction system, This is because by adding a metal salt compound, the catalytic activity of the basic catalyst is increased, the reaction efficiency is increased, and the reaction proceeds under milder conditions. Note that the metal salt compound itself has poor catalytic activity in the ring-closing reaction. That is, it is thought that the metal salt compound acts as a promoter in this reaction.

この発明に使用される有機溶媒としては、特に限定はさ
れないが、たとえば、ジメチルホルムアミド、ジメチル
アセトアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロ
リドン、アセトニトリル、アセトン、ジオキサン、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキ号ン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、テトラヒドロフ
ラン等が挙げられる。これらは単独で、あるいは、複数
種混合して用いることができる。
The organic solvent used in this invention is not particularly limited, but includes, for example, dimethylformamide, dimethylacetamide, dimethylsulfoxide, N-methylpyrrolidone, acetonitrile, acetone, dioxane, benzene, toluene, xylene, cyclohexane, and methylethylketone. , methyl isobutyl ketone, tetrahydrofuran and the like. These can be used alone or in combination.

これら有機溶媒と前記式(1)で表される不飽和ジカル
ボン酸アミド酸化合物との配合比は、この発明では特に
限定されないが、不飽和ジカルボン酸アミド酸化合物1
重量部に対して、有機溶媒を1.0〜4.0重量部とす
るのが好ましい。
The blending ratio of these organic solvents and the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound represented by the above formula (1) is not particularly limited in the present invention, but the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound 1
It is preferable that the amount of the organic solvent is 1.0 to 4.0 parts by weight.

この発明における脱水閉環反応の反応温度は、酸無水物
、触媒および溶媒の種類・量により異なるが、20〜1
00℃が好ましく、40〜60℃がより好ましい。
The reaction temperature of the dehydration ring-closing reaction in this invention varies depending on the type and amount of acid anhydride, catalyst and solvent, but is 20 to 1
00°C is preferable, and 40 to 60°C is more preferable.

前記−数式(1)で表される不飽和ジカルボン酸アミド
酸化合物を、脱水剤としての酸無水物、塩基性触媒およ
び金属塩触媒の存在下で脱水閉環すると、下記−数式(
DI) で表される不飽和ジカルボン酸イミド系化合物が得られ
る。
When the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound represented by formula (1) is dehydrated and ring-closed in the presence of an acid anhydride, a basic catalyst, and a metal salt catalyst as a dehydrating agent, the following formula (
An unsaturated dicarboxylic acid imide compound represented by DI) is obtained.

しかし、この反応中、前記酸無水物が加水分解されるた
め、副生成物として酸が生成する。たとえば、酸無水物
が下記−数式(C) R’ Co−0−COR’     ・・・(C)で表
されるアルキルモノカルボン酸無水物の場合、下記−数
式(d) R’ C00)1        ・・・(d)で表さ
れるアルキルモノカルボン酸が副生成物として生成する
However, during this reaction, since the acid anhydride is hydrolyzed, acid is produced as a by-product. For example, when the acid anhydride is an alkyl monocarboxylic acid anhydride represented by the following formula (C) R'Co-0-COR' (C), the following formula (d) R' C00)1 ...The alkyl monocarboxylic acid represented by (d) is produced as a by-product.

この発明では、このように副生成した酸を、下記−数式
(n) で表されるオルトエステルによりアルコールとエステル
に分解する。たとえば、前記酸無水物が前記−数式(C
1で表されるカルボン酸無水物の場合、前記オルトエス
テルによる分解反応は、下記のようになる。
In this invention, the acid by-produced in this way is decomposed into an alcohol and an ester using an orthoester represented by the following formula (n). For example, if the acid anhydride has the formula (C
In the case of the carboxylic acid anhydride represented by 1, the decomposition reaction by the orthoester is as follows.

R’  C0OR”  +R”  C0OR”  +R
”  OHこのようにして、酸が分解されて生成したア
ルコールとエステルは、酸とは異なり、中和を必要とし
ない。また、通常、これらのアルコールとエステルは当
該する酸に比べて沸点が非常に低く、蒸留により除去す
ることも可能である。なお、副生成した酸を前記オルト
エステルで分解する際、場合によっては、あらかじめ、
酸を蒸留等によりある程度除去してから前記分解を行う
ことも可能である。
R' C0OR” +R” C0OR” +R
” OH The alcohols and esters that are produced when acids are decomposed in this way do not require neutralization, unlike acids.Also, these alcohols and esters usually have much lower boiling points than the acids in question. It is possible to remove it by distillation.In addition, when decomposing the by-product acid with the orthoester, in some cases, in advance,
It is also possible to perform the decomposition after removing some of the acid by distillation or the like.

この発明に使用できるオルトエステルとしては、特に限
定されないが、たとえば、オルトギ酸メチルエステル、
オルトギ酸エチルエステル、オルトギ酸プロピルエステ
ル、オルト酢酸メチルエステル、オルト酢酸エチルエス
テル、オルト酢酸プロピルエステル、オルトプロピオン
酸メチルエステル、オルトプロピオン酸エチルエステル
、オルトプロピオン酸プロピルエステル等が挙げられる
。これらは単独で、あるいは、複数種混合して使用する
ことができる。
The orthoester that can be used in this invention is not particularly limited, but includes, for example, orthoformic acid methyl ester,
Examples include ethyl orthoformate, propyl orthoformate, methyl orthoacetate, ethyl orthoacetate, propyl orthoacetate, methyl orthopropionate, ethyl orthopropionate, propyl orthopropionate, and the like. These can be used alone or in combination.

このようなオルトエステルによる分解反応の反応温度は
、50〜130℃であることがより好ましい。
The reaction temperature of such a decomposition reaction using orthoester is more preferably 50 to 130°C.

また、前記オルトエステルの使用量も、特に限定されな
いが、酸1当量当たり、1.0−10.0モル程度が好
ましい。
The amount of the orthoester used is also not particularly limited, but is preferably about 1.0 to 10.0 mol per equivalent of acid.

なお、前記不飽和ジカルボン酸アミド酸化合物の脱水閉
環反応にあたっては、前述した不飽和ジカルボン酸無水
物とアミンまたはポリアミンとの反応溶液から不飽和ジ
カルボン酸アミド酸化合物を単離せず、その反応溶液に
脱水剤、塩基性触媒および金属塩触媒を加えて、前記閉
環反応を行うこともできる。もちろん、前記不飽和ジカ
ルボン酸アミド酸化合物を反応液から単離粉末化して使
用してもよいことは言うまでもない。
In addition, in the dehydration ring closure reaction of the unsaturated dicarboxylic acid amide acid compound, the unsaturated dicarboxylic amide acid compound is not isolated from the reaction solution of the unsaturated dicarboxylic acid anhydride and the amine or polyamine, but is added to the reaction solution. The ring-closing reaction can also be carried out by adding a dehydrating agent, a basic catalyst, and a metal salt catalyst. Of course, it goes without saying that the unsaturated dicarboxylic acid amidate compound may be used after being isolated from the reaction solution and pulverized.

以上のように、この発明にかかる不飽和ジカルボン酸イ
ミド系化合物の製法においては、前記閉環反応終了後、
副生成した酸をオルトエステルによりアルコールとエス
テルに分解して除去するため、中和、水洗浄等の繁雑な
精製工程を省くことができ、精製工程自体を非常に簡素
にすることができる。そのため、精製工程中の不飽和ジ
カルボン酸イミド系化合物のロスが減り、その収量が高
くなる。場合によっては、生成した不飽和ジカルボン酸
イミド系化合物を単離することなく、次の工程に使用す
ることができる。この場合には、不飽和ジカルボン酸イ
ミド系化合物の収量は100%となる。また、前記脱水
閉環反応が低温で進行し、かつ、短時間で終了するため
、得られた不飽和ジカルボン酸イミド系化合物の純度は
高いものとなっている。
As described above, in the method for producing an unsaturated dicarboxylic acid imide compound according to the present invention, after the completion of the ring-closing reaction,
Since the by-produced acid is decomposed into alcohol and ester by the orthoester and removed, complicated purification steps such as neutralization and washing with water can be omitted, and the purification step itself can be made very simple. Therefore, the loss of unsaturated dicarboxylic acid imide compounds during the purification process is reduced, and the yield thereof is increased. In some cases, the produced unsaturated dicarboxylic acid imide compound can be used in the next step without being isolated. In this case, the yield of the unsaturated dicarboxylic acid imide compound is 100%. Further, since the dehydration ring-closing reaction proceeds at a low temperature and is completed in a short time, the purity of the obtained unsaturated dicarboxylic acid imide compound is high.

したがって、この発明により得られる不飽和ジカルボン
酸イミド系化合物は、高耐熱性および高純度の要求され
るプリント回路板用の積層板、および、成形材料などに
対して非常に有用なものとなる。積層板や成形材料をつ
くる場合、不飽和ジカルボン酸イミド系化合物には必要
に応じて、その他の配合成分が適宜の割合で添加される
Therefore, the unsaturated dicarboxylic acid imide compound obtained by the present invention is extremely useful for laminates for printed circuit boards, which require high heat resistance and high purity, and molding materials. When producing a laminate or a molding material, other ingredients are added to the unsaturated dicarboxylic acid imide compound in appropriate proportions as necessary.

この発明の製法により得られる不飽和ジカルボン酸イミ
ド系化合物を用いて前記積層板などを作製するには、不
飽和ジカルボン酸イミド系化合物を含浸させたプリプレ
グを用いると便利である。
In order to produce the above-mentioned laminate etc. using the unsaturated dicarboxylic acid imide compound obtained by the production method of the present invention, it is convenient to use a prepreg impregnated with the unsaturated dicarboxylic acid imide compound.

このプリプレグは、たとえば、次のようにして作製され
る。すなわち、不飽和ジカルボン酸イミド系化合物を溶
媒に溶解させて必要に応じてその他の配合成分を適宜の
割合で加えてワニスを調製し、このワニスを基材に含浸
させたのち、溶媒を蒸発させて乾燥固化させたり、ある
いは、さらに同化合物を半硬化させたりしてプリプレグ
を作製するのである。前記ワニスとしては、不飽和ジカ
ルボン酸イミド系化合物を合成して得たときの溶液をそ
のまま、あるいは、適宜の成分を加えたりしてから用い
ることも可能である。ここで用いる基材としては、特に
限定はなく、たとえば、ガラスクロス、石英繊維布等の
無機繊維布、芳香族ポリアミド繊維(アラミド繊維)布
等の高耐熱性繊維布などが用いられてもよい。これらの
基材は、通常、カップリング剤等で表面処理を施して用
いられる。半硬化させるときの温度は、120〜250
℃が好ましい。この温度範囲よりも高いと成形が非常に
困難となるおそれがあり、低いと硬化反応が十分に進ま
ないおそれがある。
This prepreg is produced, for example, as follows. That is, a varnish is prepared by dissolving an unsaturated dicarboxylic acid imide compound in a solvent and adding other ingredients in appropriate proportions as necessary, and after impregnating a base material with this varnish, the solvent is evaporated. Prepreg is produced by drying and solidifying the compound, or by semi-curing the same compound. As the varnish, a solution obtained by synthesizing an unsaturated dicarboxylic acid imide compound can be used as it is, or after adding appropriate components. The base material used here is not particularly limited, and for example, inorganic fiber cloth such as glass cloth, quartz fiber cloth, highly heat-resistant fiber cloth such as aromatic polyamide fiber (aramid fiber) cloth, etc. may be used. . These base materials are usually used after surface treatment with a coupling agent or the like. The temperature for semi-curing is 120-250
°C is preferred. If the temperature is higher than this range, molding may become extremely difficult, and if it is lower than this range, the curing reaction may not proceed sufficiently.

前記積層板は、たとえば、次のようにして作製される。The laminate is produced, for example, as follows.

前記プリプレグを所望の枚数だけ重ね合わせ、必要に応
じて金属箔、回路形成された内層材などを重ね合わせ、
積層成形することにより積層板が作製される。この積層
板は、この発明にかかる製法により得られた不飽和ジカ
ルボン酸イミド系化合物が使われているので、高耐熱性
であり、接着性、絶縁特性にすぐれるという利点がある
。前記金属箔としては、銅、ニッケルなどの箔が用いら
れる。
Layer the desired number of prepregs, layer metal foil, circuit-formed inner layer material, etc. as necessary,
A laminate plate is produced by lamination molding. Since this laminate uses an unsaturated dicarboxylic acid imide compound obtained by the manufacturing method according to the present invention, it has the advantage of being highly heat resistant and having excellent adhesive properties and insulation properties. As the metal foil, a foil made of copper, nickel, etc. is used.

以下に、この発明のさらに具体的な実施例について、比
較例とあわせて説明するが、この発明は下記実施例に限
定されない。
More specific examples of the present invention will be described below along with comparative examples, but the invention is not limited to the following examples.

実施例1− 下記構造を有する不飽和ジカルボン酸アミド酸(化合初
老:N、 N’−4,4’−ジフェニルメタンビスマレ
アミド酸)197g(0,5モル)をNN−ジメチルホ
ルムアミド394gに溶解させ、これに、脱水剤として
無水酢酸127.5g(]。
Example 1 - 197 g (0.5 mol) of unsaturated dicarboxylic amic acid having the following structure (compound: N, N'-4,4'-diphenylmethane bismaleamic acid) was dissolved in 394 g of NN-dimethylformamide. , and 127.5 g of acetic anhydride (] as a dehydrating agent).

225モル、金属塩触媒として酢酸ニッケル四水和物0
.2 g (0,001モル)および塩基性触媒として
トリエチルアミン10.1g(0,1モル)を添加した
のち、60℃で1時間反応を行った。反応終了後、20
℃に冷却し、メタ、/ −ル8 g (0,25モル)
を添加して、未反応の無水酢酸を酢酸と酢酸メチルに分
解した。次に、その反応液に、オルトエステルとしてオ
ルト酢酸メチル135g (2,25モル)を添加して
、100℃で30分間加熱した。加熱終了後、20℃に
冷却し、反応液中の酢酸量を液体クロマトグラフで測定
したところ、酢酸に相当するピークは見られなかった。
225 mol, 0 nickel acetate tetrahydrate as metal salt catalyst
.. After adding 2 g (0.001 mol) and 10.1 g (0.1 mol) of triethylamine as a basic catalyst, the reaction was carried out at 60° C. for 1 hour. After the reaction, 20
Cool to °C and add 8 g (0,25 mol) of meta/-
was added to decompose unreacted acetic anhydride into acetic acid and methyl acetate. Next, 135 g (2.25 mol) of methyl orthoacetate was added to the reaction solution as an orthoester, and the mixture was heated at 100° C. for 30 minutes. After heating, the reaction solution was cooled to 20° C. and the amount of acetic acid in the reaction solution was measured using a liquid chromatograph. No peak corresponding to acetic acid was observed.

次に、反応液に500gの水を加えて沈澱を析出させた
。この沈澱をろ別して乾燥したところ1、下記構造を有
する175gのN、N’−4,4’−ジフェニルメタン
−ビス−マレイミド(淡黄色粉末、収率98%)が得ら
れた。
Next, 500 g of water was added to the reaction solution to precipitate. When this precipitate was filtered and dried, 175 g of N,N'-4,4'-diphenylmethane-bis-maleimide (pale yellow powder, yield 98%) having the following structure was obtained.

また、この化合物の純度を液体クロマトグラフで測定し
たところ、90.9%であった。
Further, the purity of this compound was measured by liquid chromatography and was found to be 90.9%.

一実施例2 実施例1において、塩基性触媒としてトリエチルアミン
の代わりにN−メチルモルホリン10.1g(0,1モ
ル)を、金属塩触媒として酢酸ニッケル四水和物の代わ
りに酢酸コバルト四水和物0.2g(0,OOtモル)
をそれぞれ用いるようにした以外は実施例1と同様にし
て脱水閉環反応を行った。反応終了後、圧力20〜30
+u+Hg、温度50〜60℃で2時間蒸留を行った。
Example 2 In Example 1, 10.1 g (0.1 mol) of N-methylmorpholine was used instead of triethylamine as a basic catalyst, and cobalt acetate tetrahydrate was used instead of nickel acetate tetrahydrate as a metal salt catalyst. 0.2g (0,00t mol)
A dehydration ring-closing reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that each of the following was used. After the reaction is completed, the pressure is 20-30
Distillation was carried out for 2 hours at +u+Hg and a temperature of 50-60°C.

蒸留終了後、残留物中に残存する酢酸量を液体クロマト
グラフで測定すると、8.95g(0,15モル)であ
った。
After the distillation was completed, the amount of acetic acid remaining in the residue was measured using a liquid chromatograph and found to be 8.95 g (0.15 mol).

次に、前記残留物にオルト酢酸メチル36g(0゜3モ
ル)を添加した後、100℃で30分間反応させた。反
応終了後、20℃に冷却し、反応液中の酢酸量を液体ク
ロマトグラフで測定したところ、酢酸に相当するピーク
は見られなかった。次に、その反応液を、圧力20〜3
0mmh、温度50〜60℃で1時間蒸留したところ、
179gのNN’−4,4’−ジフェニルメタン−ビス
−マレイミド(淡黄色粉末、収率100%)が得られた
、この不飽和ジカルボン酸イミド系化合物の純度を液体
クロマトグラフで測定したところ・90.5%であった
Next, 36 g (0.3 mol) of methyl orthoacetate was added to the residue, and the mixture was reacted at 100° C. for 30 minutes. After the reaction was completed, the reaction solution was cooled to 20° C., and the amount of acetic acid in the reaction solution was measured using a liquid chromatograph. No peak corresponding to acetic acid was observed. Next, the reaction solution was heated to a pressure of 20 to 3
When distilled for 1 hour at 0 mmh and a temperature of 50 to 60 °C,
179 g of NN'-4,4'-diphenylmethane-bis-maleimide (pale yellow powder, yield 100%) was obtained. The purity of this unsaturated dicarboxylic acid imide compound was measured by liquid chromatography and found to be 90. It was .5%.

一実施例3 下記構造を有する不飽和ジカルボン酸アミド酸(化合物
者:N−フェニルマレアミド酸)191g(1モル)を
アセトン573gに溶解させ、これに、脱水剤として無
水酢酸153g(1,5モル)、金属塩触媒としてナフ
テン酸コバルト0.2 g(0,001モル)および塩
基性触媒としてトリエチルアミン10.1g(0,1モ
ル)を添加したのち、60℃で1時間反応を行った。反
応終了後、実施例1と同様の精製処理を行ったところ、
下記構造を有する171gのN−フェニルマレイミド(
収率99%)が得られた。
Example 3 191 g (1 mol) of unsaturated dicarboxylic acid amic acid (compounder: N-phenylmaleamic acid) having the following structure was dissolved in 573 g of acetone, and 153 g (1,5 mol) of acetic anhydride was added as a dehydrating agent to this. After adding 0.2 g (0.001 mol) of cobalt naphthenate as a metal salt catalyst and 10.1 g (0.1 mol) of triethylamine as a basic catalyst, the reaction was carried out at 60° C. for 1 hour. After the reaction was completed, the same purification treatment as in Example 1 was carried out, resulting in
171 g of N-phenylmaleimide (
A yield of 99%) was obtained.

また、この化合物の純度を液体クロマトグラフで測定し
たところ、91.5%であった。
Further, the purity of this compound was measured by liquid chromatography and was found to be 91.5%.

−比較例1− N、N’−4,4’−ジフェニルメタンビスマレアミド
酸194g(0,5モル)をN、N−ジメチルホルムア
ミド394gに溶解させ、これに、脱水剤として無水酢
酸143g(1,4モル)、金属塩触媒としてナフテン
酸コバルト1.26g(0゜004モル)および塩基性
触媒としてトリエチルアミン10.1g(0,1モル)
を添加したのち、60℃で1時間反応を行った。反応終
了後、20℃に冷却し、反応液に500gの水を加えて
沈澱を析出させた。この沈澱をろ別し、水洗した後、こ
れに炭酸ソーダ水溶液を加えて中和を行った。中和終了
後、さらに水洗を行い、乾燥して、163gのN、N’
−4,4’−ジフェニルメタン−ビス−マレイミド(淡
黄色粉末、収率91%)が得られた。
- Comparative Example 1 - 194 g (0.5 mol) of N,N'-4,4'-diphenylmethanebismaleamic acid was dissolved in 394 g of N,N-dimethylformamide, and 143 g (143 g) of acetic anhydride was added as a dehydrating agent to this. , 4 mol), 1.26 g (0.004 mol) of cobalt naphthenate as metal salt catalyst and 10.1 g (0.1 mol) of triethylamine as basic catalyst.
After adding , the reaction was carried out at 60° C. for 1 hour. After the reaction was completed, the reaction solution was cooled to 20° C., and 500 g of water was added to the reaction solution to precipitate a precipitate. This precipitate was filtered, washed with water, and then neutralized by adding an aqueous solution of sodium carbonate. After neutralization, 163g of N, N' was washed with water and dried.
-4,4'-diphenylmethane-bis-maleimide (pale yellow powder, yield 91%) was obtained.

また、この化合物の純度を液体クロマトグラフで測定し
たところ、91.5%であった。
Further, the purity of this compound was measured by liquid chromatography and was found to be 91.5%.

一実施例4 実施例1で得られたN、N’−4,4’−ジフェニルメ
タン−ビス−マレイミド143g(0,4モル)をN、
N−ジメチルアセトアミド107gに溶解させ、さらに
、ジアミノジフェニルメタン39.6gを加えて、80
℃で2時間反応させた。得られたワニスをガラスクロス
に含浸させた後、150℃で5分間乾燥してプリプレグ
を作製した。
Example 4 143 g (0.4 mol) of N,N'-4,4'-diphenylmethane-bis-maleimide obtained in Example 1 was mixed with N,
Dissolved in 107 g of N-dimethylacetamide, and further added 39.6 g of diaminodiphenylmethane to make 80
The reaction was carried out at ℃ for 2 hours. A glass cloth was impregnated with the obtained varnish and then dried at 150° C. for 5 minutes to produce a prepreg.

このプリプレグの樹脂含浸量は、全重量に対し50%で
あった。このプリプレグを4枚重ね合わせ、さらに、そ
の両外側から銅箔を重ね合わせ、温度140℃、時間6
0分間、圧力40kgf/cdで成形を行い、さらに、
230℃で2時間キュアーを行い、両面銅箔張積層板を
得た。
The amount of resin impregnated in this prepreg was 50% of the total weight. Four sheets of this prepreg were stacked together, and then copper foil was stacked on both sides of the prepreg, at a temperature of 140°C for 6 hours.
Molding was carried out for 0 minutes at a pressure of 40 kgf/cd, and further,
Curing was performed at 230° C. for 2 hours to obtain a double-sided copper foil-clad laminate.

一実施例5一 実施例4において、実施例1で得られたN、 N4.4
′−ジフェニルメタン−ビス−マレイミドの代わりに、
実施例2で得られたN、N’−44′−ジフェニルメタ
ン−ビス−マレイミドを用いるようにした以外は実施例
4と同様にして、積層板を作製した。
Example 5 In Example 4, N obtained in Example 1, N4.4
’-diphenylmethane-bis-maleimide instead of
A laminate was produced in the same manner as in Example 4, except that N,N'-44'-diphenylmethane-bis-maleimide obtained in Example 2 was used.

一比較例2一 実施例4において、実施例1で得られたN、 N4.4
′−ジフェニルメタン−ビス−マレイミドの代わりに、
比較例1で得られたN、N’−44′−ジフェニルメタ
ン−ビス−マレイミドを用いるようにした以外は実施例
4と同様にして、積層板を作製した。
Comparative Example 2 In Example 4, N obtained in Example 1, N4.4
’-diphenylmethane-bis-maleimide instead of
A laminate was produced in the same manner as in Example 4, except that N,N'-44'-diphenylmethane-bis-maleimide obtained in Comparative Example 1 was used.

実施例4、実施例5および比較例2で得られた積層板の
TgをTMA分析により測定した。また、これら各積層
板の眉間(プリプレグ同士の間)の接着強度を測定した
。その結果を第1表に示す第 表 第1表にみるように、実施例4および実施例5で得られ
た積層板は、比較例2で得られた積層板とほぼ同等の性
能を有することがわかる。
The Tg of the laminates obtained in Example 4, Example 5, and Comparative Example 2 was measured by TMA analysis. Furthermore, the adhesive strength between the eyebrows (between the prepregs) of each of these laminates was measured. The results are shown in Table 1 As shown in Table 1, the laminates obtained in Examples 4 and 5 had almost the same performance as the laminates obtained in Comparative Example 2. I understand.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明にかかる不飽和ジカルボン酸イミド系化合物の
製法では、不飽和ジカルボン酸アミド酸化合物を、脱水
剤としての酸無水物、塩基性触媒および金属塩触媒の存
在下で反応させるため、不飽和ジカルボン酸アミド酸化
合物の脱水閉環反応を低温かつ短時間で行える。そのた
め、この製法によれば、高分子量成分が極めて少なく、
かつ、高純度の不飽和ジカルボン酸イミド系化合物を得
ることができる。さらに、この製法では、前記閉環反応
終了後、副生成した酸をオルトエステルによりアルコー
ルとエステルに分解して除去するため、前記酸の中和等
の繁雑な精製工程が不要であり、その結果、低コストで
高収量の不飽和ジカルボン酸イミド系化合物を得ること
ができる。
In the method for producing an unsaturated dicarboxylic acid imide compound according to the present invention, an unsaturated dicarboxylic acid imide compound is reacted in the presence of an acid anhydride as a dehydrating agent, a basic catalyst, and a metal salt catalyst. Dehydration ring closure reaction of acid amidic acid compounds can be carried out at low temperature and in a short time. Therefore, according to this manufacturing method, there are extremely few high molecular weight components,
Moreover, a highly pure unsaturated dicarboxylic acid imide compound can be obtained. Furthermore, in this production method, after the completion of the ring-closing reaction, the by-produced acid is decomposed into alcohol and ester by orthoester and removed, so complicated purification steps such as neutralization of the acid are not necessary. Unsaturated dicarboxylic acid imide compounds can be obtained at low cost and in high yield.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 下記一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・( I
) 式中、Dは少なくとも1つの炭素−炭素二重結合を持つ
2価の有機基を表し、R^1は少なくとも1個の炭素原
子を含むn価の有機基を表し、nは1以上の整数を表す
。 で表される不飽和ジカルボン酸アミド酸化合物を、脱水
剤としての酸無水物、塩基性触媒および金属塩触媒の存
在下で脱水閉環した後、副生成した酸を、下記一般式(
II) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) 式中、R^2、R^3は少なくとも1個の炭素原子を含
む同一かまたは異なった1価の有機基を表す。 で表されるオルトエステルによりアルコールとエステル
に分解して除去することにより、下記一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(III) で表される不飽和ジカルボン酸イミド系化合物を得るよ
うにする不飽和ジカルボン酸イミド系化合物の製法。
[Claims] 1 The following general formula (I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼・・・・・・(I
) In the formula, D represents a divalent organic group having at least one carbon-carbon double bond, R^1 represents an n-valent organic group containing at least one carbon atom, and n is one or more Represents an integer. After dehydrating and ring-closing the unsaturated dicarboxylic acid amidic acid compound represented by in the presence of an acid anhydride as a dehydrating agent, a basic catalyst, and a metal salt catalyst, the by-produced acid is expressed by the following general formula (
II) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼... (II) In the formula, R^2 and R^3 represent the same or different monovalent organic groups containing at least one carbon atom. By decomposing and removing alcohol and ester with the orthoester represented by A method for producing an unsaturated dicarboxylic acid imide type compound to obtain a type compound.
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