JPH03220898A - Manufacture of speaker - Google Patents
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、スピーカ、マイクロホン等ノ有心部品の中心
軸を中心に組み立てる軽電機器において、組み立てる基
礎的部品となるプレート等の部品に、位置ぎめのセンタ
リングガイド用の溝を設けて、当該溝をガイドとして岨
み立てるスピーカ組み立て方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention is directed to light electrical equipment that is assembled around the center axis of cored parts such as speakers and microphones, and in which parts such as plates, which are basic parts to be assembled, have a position. This invention relates to a speaker assembly method in which a groove for a centering guide is provided and the groove is used as a guide.
く従来の技術〉
従来この種の機器は、第６〜８図に示すように、予め同
心的に接着、溶接等により固着した７レーム（０１）と
、プレート（０２）とのアセンブリのプレート（０２）
の中心穴に、クリアランスデージ（０２Ｇ）を同ゲージ
（０２Ｇ）の内凹部にセンタボールピース（０９）を嵌
入し、プレー） （０２）、マグネッ） （０１０）、
センタボールピース（０９）等の磁気回路部品を配設し
て、互いに接着剤で固着する。Conventional technology> As shown in FIGS. 6 to 8, this type of equipment has conventionally been made up of an assembly of seven frames (01) and a plate (02) that are concentrically fixed in advance by gluing, welding, etc. 02)
Insert the clearance gauge (02G) into the center hole of the gauge (02G) and insert the center ball piece (09) into the inner recess of the same gauge (02G), play) (02), magnet) (010),
Magnetic circuit components such as the center ball piece (09) are arranged and fixed to each other with adhesive.
接着剤が乾燥固着した後、りＩノ７ランスデーノ（０２
０）を抜いて除去し、形成された円環状磁気空隙（０２
２）のボールピース（０９）にボイスコイル（０３）の
ボビンを嵌入したセンタボール（０２１）を挿入して、
ボイスコイル（０３〉を保持して、それにダンパ（０４
）、コーン紙（０５）のそれぞれ中心孔を挿入して外周
とともに接着する。しかして、接着剤が乾燥後センタボ
ール（０７，１）を抜き取るト、ボイスコイル（０３）
はダンパ（０４）、コーン紙（０５）の外周に支えられ
て磁気空隙（０２２）内に懸垂される。そして、ダスト
キャップ（０７）、〃スケッ） （０８）を貼着して組
み立てを完了する。After the adhesive has dried and solidified, apply
0) is extracted and removed, and the annular magnetic gap (02
Insert the center ball (021) into which the bobbin of the voice coil (03) is fitted into the ball piece (09) of 2),
Hold the voice coil (03) and attach the damper (04) to it.
) and the cone paper (05) are inserted into the center hole and glued together with the outer periphery. After the adhesive dries, remove the center ball (07, 1) and remove the voice coil (03).
is suspended within the magnetic gap (022) supported by the damper (04) and the outer periphery of the paper cone (05). Then, attach the dust cap (07) and the sketch (08) to complete the assembly.
〈発明が解決し上うとする課題〉
従って、従来のこの種の組み立て方法は、現場ではクリ
７ランスデーノ（０２０）やセンタデーノ（０２１）を
多数使用するため、損傷したり、歪んだりして正確な寸
法が保てなくなり、そのために、ボールピース（０９）
、プレー） （０２）間の同心保持が困難になって、円
環状磁気空［（０２２）が歪んでイビツな形状になった
り、ボイスコイル（０３）の保持位置のバラツキが発生
して、不良の原因になることが多くあるという問題があ
った。<Problem to be solved by the invention> Therefore, in the conventional assembly method of this type, a large number of Kuri7 Lansdeno (020) and Centadeno (021) are used at the site, which may cause damage or distortion, resulting in inaccurate The dimensions could not be maintained, so the ball piece (09)
, play) It becomes difficult to maintain the concentricity between (02) and the annular magnetic space [(022) becomes distorted and oddly shaped, and the voice coil (03) is held in an uneven position, resulting in defects. The problem is that there are many things that can cause this.
そこで、本発明はかかる従来の課題を解決するために、
クリアランスデージ（０２０）やセンタデーノ（０２１
）を使用しないスピーカ組み立て方法を提供することを
目的とする。Therefore, in order to solve such conventional problems, the present invention has the following features:
Clearance Dage (020) and Centadeno (021)
) is intended to provide a speaker assembly method that does not use.
く課題を解決するための手段〉
該目的を達成するための本発明の構成を、１実施例に対
応するｗＩ１図乃至第５図を用いて説明すると、本発明
は、プレート（２）の背面に、該面に当接する他の部品
に突設した位置ぎめ用の凸状突起（１６ａ）と嵌合する
がイド用の断面Ｖ字形の溝部（２ａ）を穿設し、当該溝
部（２ａ）にセンタリング泊％ Ａ （１６）の凸状突
起（１６ａ）を嵌入して仮取り付けし、前記センタリン
グ治具Ａ （１６）のホールド部（１７）に、ボイスコ
イル（３）の先端をホールド部（１７）の段部（１７ｃ
）まで挿嵌穴し、ダンパ（４）、コーン紙（５）を接着
した後、センタリング治具Ａ （１６）を除去して、マ
グネッ） （１０）をプレート（２ンに接着した後、同
心的にボールピース（９）を保持したセンタリング治具
Ｂ （１８）の凸状突起（１８ａ）を、前記のプレート
（２）の〃イド用溝部（２ａ）に嵌合して、マグネッ）
（１０）を押圧保持して組み立てることを特徴とする
スピーカの製造方法である。Means for Solving the Problem> The structure of the present invention for achieving the object will be explained using FIGS. 1 to 5 corresponding to one embodiment. A groove (2a) having a V-shaped cross section for the guide is bored to fit with a positioning convex protrusion (16a) protruding from another component that comes into contact with the surface, and the groove (2a) Temporarily attach the convex protrusion (16a) of the centering jig A (16) to the holding part (17) of the centering jig A (16), and attach the tip of the voice coil (3) to the holding part (16). 17) step part (17c
), and after gluing the damper (4) and cone paper (5), remove the centering jig A (16), glue the magnet (10) to the plate (2), and then The convex protrusion (18a) of the centering jig B (18) holding the ball piece (9) is fitted into the side groove (2a) of the plate (2), and the magnetic
(10) A method of manufacturing a speaker characterized in that the speaker is assembled by pressing and holding.
〈作用〉
本発明は、この上うな構成としたものであるから、プレ
ート（２）の位置ぎめリング溝（２ａ）を中心として、
センタリング治具Ａ （１６）が正確に求心的に配置さ
れ、ホールド治具（１７）によって、ボイスコイル（３
）が、正確に形成された磁気空隙（２０）内で、正確な
位置、高さにｇＩＬ設的に保持できる。従って、ダンパ
（４）、コーン紙（５）の接着剤が乾燥後、センタリン
グ治ｉ４：Ａ（１６）、ホールド治Ａ（１７）を除去す
ることにより、ボイスフィル（３）は磁ス空ｆｌ（２０
）内の正しい位置、高さに懸垂支持され得るのである。<Function> Since the present invention has the above-mentioned configuration, centering around the positioning ring groove (2a) of the plate (2),
The centering jig A (16) is accurately placed centripetally, and the holding jig (17) holds the voice coil (3).
) can be held at a precise position and height within a precisely formed magnetic gap (20). Therefore, after the adhesive on the damper (4) and the cone paper (5) has dried, by removing the centering jig i4:A (16) and the holding jig A (17), the voice fill (3) is placed in the magnetic air fl. (20
) can be suspended and supported at the correct position and height.
〈実施例〉 以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。<Example> Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
図中第１図乃至ｊＩＩｉ５図は、本発明の１実施例を示
す図で、第１図において、フレーム（１）とプレート（
２）を接着剤又は溶接等により同心的に固着する。プレ
ート（２）は、フレーム（１）と反対側面の外周に位置
ぎめリング＊（２ａ）を中心孔と同心的に穿っである。Figures 1 to jIIi5 in the drawings show one embodiment of the present invention. In Figure 1, a frame (1) and a plate (
2) are concentrically fixed by adhesive or welding. The plate (2) has a positioning ring* (2a) drilled concentrically with the center hole on the outer periphery of the side opposite to the frame (1).
しかして、第２図に示すように、センタリング治具Ａ
（１６）の外周に設けた位置ぎめ凸状リング（ｌｅａ）
を、前記のプレー ） （２）の断面Ｖ字形の位置ぎめ
リングｍ（２ａ）に嵌合する。センタリング治具Ａ（１
Ｂ）の中心孔（１６ｂ）に、外径（１７ｂ）を嵌着固定
したホールド治具（１７）のセンタポール（１７ｍ）外
径は、ボイスコイル（３）のボビンが嵌入できる外径を
有しており、前記の凸状リング（１６ａ）と精密に同心
である。Therefore, as shown in Fig. 2, the centering jig A
Positioning convex ring (lea) provided on the outer periphery of (16)
is fitted into the positioning ring m (2a) having a V-shaped cross section of the plate (2). Centering jig A (1
The outside diameter of the center pole (17m) of the holding jig (17), which has the outside diameter (17b) fitted and fixed into the center hole (16b) of B), has an outside diameter that allows the bobbin of the voice coil (3) to fit therein. and is precisely concentric with the convex ring (16a).
また、第３図に示すようにホールド治具（１７）のセン
タボールのっけ根の段部（１７ｃ）は、ボイスコイル（
３）ボビンを挿入時、ボイスコイルボビンの先端の停止
ガイド線となって、ボイスコイル（３〉を磁気空隙（２
０）内での高さ、位置を適正なポジシａンに保持するこ
とができる。そして、予備加工によってダンパ（４）を
、接着接合したボイスコイル（３）を、ホールド治具（
１７）のセンタボールに、先端が段部（１７ｃ）に当接
して停止するまで挿入する。Furthermore, as shown in Fig. 3, the stepped portion (17c) at the base of the center ball of the holding jig (17) is
3) When inserting the bobbin, it serves as a stop guide wire at the tip of the voice coil bobbin and connects the voice coil (3) to the magnetic gap (2).
0) can be maintained at an appropriate position a. Then, the damper (4) and the voice coil (3), which have been adhesively bonded through preliminary processing, are attached to the holding jig (
17) until the tip touches the stepped portion (17c) and stops.
次に、ダンパ（４）の外周をフレーム（１〉の底面の内
面に接着する。このようにして、ボイスコイル（３）は
磁気空Ｐｊｌ（２０）内の適正な高さ、位置に仮止めさ
れた姿勢で、プレート（２）の位置ぎめリング＊（２ａ
）を〃イドにして、リング溝（２ａ）に嵌合したセンタ
リング治具Ａ （１６）の凸状リング（１６ｍ）−同、
中心孔（１６ｂ）−ホールド治１４：（１７）の外径（
１７ｂ）によって保持される。Next, the outer periphery of the damper (4) is glued to the inner surface of the bottom of the frame (1>. In this way, the voice coil (3) is temporarily fixed at the appropriate height and position within the magnetic air Pjl (20). In this position, insert the positioning ring* (2a) of the plate (2).
) with the convex ring (16m) of centering jig A (16) fitted into the ring groove (2a) - same,
Center hole (16b) - Hold jig 14: Outer diameter of (17) (
17b).
それから＠４図に示すように、ボイスコイル（３）ボビ
ンにコーン紙（５）の中心孔を挿入して接着接合すると
ともに、外周縁部をフレーム（１）に接着し、その上に
ガスケット（８）を接着する。Then, as shown in Figure @4, insert the center hole of the cone paper (5) into the voice coil (3) bobbin and bond it with adhesive, and glue the outer periphery to the frame (1), and place the gasket ( 8) Glue.
このようにしてホールド治具（１７）を中心にして、ボ
イスコイル（３）、ダンパ（４）、コーン紙（５）の振
動系部品が、同心的に適正位置に配置することができる
。In this way, the vibration system components such as the voice coil (3), damper (4), and paper cone (5) can be placed concentrically at appropriate positions with the holding jig (17) as the center.
次に、センタリング治ｉ４：Ａ （１６）とホールド治
具（１７）を取り除いて、第５図に示すように円環状マ
グネッ） （１Ｇ）をプレート（２）の下面に同心円的
に接着した、本発明プレート（２）の位置ぎめリングｆ
ｉｌ（２ｇ）に、予めボールピース（９）の下面中心部
に穿ったセンタリング凹部（９ａ）に、センタリング治
！４：Ｂ （１８）の中央に設けた位置ぎめ凸部（ｔａ
ｂ）を嵌入したブロックを、同心的に載置したセンタリ
ング治具Ｂ （１Ｂ）の、外周の位置ぎめ凸状りング（
１８ｂ）を嵌合する。Next, the centering jig i4:A (16) and the holding jig (17) were removed, and an annular magnet (1G) was concentrically adhered to the bottom surface of the plate (2) as shown in FIG. Positioning ring f of the plate (2) of the present invention
il (2g), and the centering recess (9a) drilled in advance in the center of the bottom surface of the ball piece (9). 4: The positioning convex portion (ta) provided in the center of B (18)
The convex positioning ring (
18b).
（１８ｃ）はセンタリング治１４ＣＢ （１Ｂ）の外周
に設けた複数個のマグネッ） （１０）接着用の接着剤
注入口である。(18c) is a plurality of magnets provided on the outer periphery of the centering jig 14CB (1B) (10) An adhesive injection port for adhesion.
上述のセンタリング治具Ｂ （１８）の外周凸状リング
（１８ｍ）接合部及びマグネツ） （１０）との接合面
を接着剤により接着してもよいし、接合後除去しても良
い。また、前記のセンタリング治具Ａ （１６）とホー
ルド治具（１７）は予め一体に形成しても良い。The outer peripheral convex ring (18m) joint part of the above-mentioned centering jig B (18) and the joint surface with the magnet (10) may be bonded with an adhesive, or may be removed after joining. Further, the centering jig A (16) and the holding jig (17) may be formed integrally in advance.
以上本発明の代表的と思われる製造方法について説明し
たが、本発明は必ずしもこれらの実施例及び方法のみに
限定されるものではなく、本発明にいう構成要件を備え
、かつ本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有
するＩＩ内において適宜改変して実施することができる
ものである。Although the manufacturing method considered to be representative of the present invention has been described above, the present invention is not necessarily limited to these examples and methods, and the present invention is not necessarily limited to these embodiments and methods, but has the constituent elements defined in the present invention and achieves the objectives defined in the present invention. It can be implemented with appropriate modifications within II that achieves the following and has the following effects.
〈発明の効果〉
以上の説明から既に明らかなように本発明は、各振動系
部品すなわち、ボイスコイル（３）、ダンパ（４）、コ
ーン紙（５）から威る振動系は、センタリング治具Ａ
（１６）、ホールドｔｆＩ共（１７）に上り、従来のク
リ７ランスデージ（０２０）を使用しないで適正な接合
位置を確保できるので、特にボイスコイル（３）は、ク
リ７ランスデージ（０２０）の挿入、抜き取り等による
保持位置のバラツキが無く、ボールピース（９）とプレ
ート（２〉で形成されるクリアランスの間の適正位置に
保持することができる。<Effects of the Invention> As is already clear from the above description, the present invention provides that the vibration system that is affected by each vibration system component, that is, the voice coil (3), the damper (4), and the paper cone (5), is a centering jig. A
(16) and hold tfI (17), and the proper joining position can be secured without using the conventional Cri7 Lancedage (020), so the voice coil (3) in particular is suitable for insertion of the Cri7 Lancedage (020). There is no variation in the holding position due to removal, etc., and it can be held at an appropriate position between the clearance formed by the ball piece (9) and the plate (2>).
さらに、プレート（２）に５Ｆ設したリング状溝（２ａ
）にセンタリング治具Ａ （１６）に突設された凸状リ
ング（１６ｍ）を嵌合して、プレート（２）の位置ぎめ
が可能となるので、プレート（２）とボールピース（９
）の中心に対する偏心が解消し、従来方法によるクリ７
ランスデーノ（０２Ｇ）に基づくボールピース（９）と
プレート（２）間のクリアランスの偏心によるバラツキ
の発生が解消できるという原着な効果を期待することが
できるに至ったのである。Furthermore, a ring-shaped groove (2a
) by fitting the convex ring (16m) protruding from the centering jig A (16) to position the plate (2), so that the plate (2) and ball piece (9
) is eliminated, and the conventional method
It has come to be possible to expect an original effect in that the occurrence of variation due to eccentricity in the clearance between the ball piece (9) and the plate (2) based on Lansdeno (02G) can be eliminated.
第１〜５図はいずれも本発明の実施例、第６〜８図は従
来例のそれぞれ説明図である６図面中−点鎖線が中心線
であり、右半分は対称であるので省略しである。第１図
は予備加工工程で７レームとプレートを同心的に接合し
た断面図、第２図は本発明方法のセンタリング治具Ａ７
ｉびホールド治具を配置した断面図、第３図は本発明プ
レートに嵌着したホールド治具にボイスコイルボビンを
挿嵌穴し、ダンパを貼着した断面図、第４図は本発明実
施例においてボイスフィルボビンにコーン紙を、ついで
がスケット、ダストキャップを貼付けた断面図、第５図
は本発明実施例においてセンタリング治ｇＡ、ホールド
＠共を除去し、マグネット、センタボールを取り付は用
センタリング治ｇＢにより接着した断面図、第６〜８図
はそれぞれ従来例の組み立て工程を示す断面図である。
図中、（１）は７レーム、（２〉はプレート、（２ａ）
はそれぞれ溝（部）、（３）はボイスコイル、（４）は
グンバ、（５）はコーン紙、（９）はボールピース、（
１０）はマグネット、（１６）はセンタリング治具Ａ１
（１６ａ）は凸状突起、（１７）はホールド部、（１７
ｃ）は段部、（１８）はセンタリング泊Ｊｉｌ：Ｂ、（
１８ａ）は凸状突起である。Figures 1 to 5 are explanatory diagrams of the embodiment of the present invention, and Figures 6 to 8 are explanatory diagrams of the conventional example.In the six figures, the dotted chain line is the center line, and the right half is symmetrical, so it can be omitted. be. Figure 1 is a cross-sectional view of the seven frames and the plate concentrically joined in the preliminary processing step, and Figure 2 is the centering jig A7 of the method of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the hold jig fitted to the plate of the present invention, a voice coil bobbin is inserted into the hole, and a damper is attached. FIG. 4 is a cross-sectional view of the hold jig fitted to the plate of the present invention and a damper attached. Figure 5 is a cross-sectional view of the voice fill bobbin with cone paper attached, followed by a socket and a dust cap. The cross-sectional view of the centering jig B and FIGS. 6 to 8 are cross-sectional views showing the assembly process of the conventional example. In the figure, (1) is 7 reams, (2> is plate, (2a)
are grooves (parts), (3) is a voice coil, (4) is a gunba, (5) is a cone paper, (9) is a ball piece, (
10) is a magnet, (16) is a centering jig A1
(16a) is a convex projection, (17) is a hold part, (17
c) is the stepped part, (18) is the centering part: B, (
18a) is a convex projection.
Claims (1)
品に突設した位置ぎめ用の凸状突起（１６ａ）と嵌合す
るガイド用の断面Ｖ字形の溝部（２ａ）を穿設し、当該
溝部（２ａ）にセンタリング治具Ａ（１６）の凸状突起
（１６ａ）を嵌入して仮取り付けし、前記センタリング
治具Ａ（１６）のホールド部（１７）に、ボイスコイル
（３）の先端をホールド部（１７）の段部（１７ｃ）ま
で挿嵌入し、ダンパ（４）、コーン紙（５）を接着した
後、センタリング治具Ａ（１６）を除去して、マグネッ
ト（１０）をプレート（２）に接着した後、同心的にボ
ールピース（９）を保持したセンタリング治具Ｂ（１８
）の凸状突起（１８ａ）を、前記のプレート（２）のガ
イド用溝部（２ａ）に嵌合して、マグネット（１０）を
押圧保持して組み立てることを特徴とするスピーカの製
造方法。[1] A groove (2a) with a V-shaped cross section for guiding is bored on the back side of the plate (2) to fit with a positioning convex protrusion (16a) protruding from another component that comes into contact with the surface. The convex protrusion (16a) of the centering jig A (16) is fitted into the groove (2a) for temporary attachment, and the voice coil ( 3) up to the stepped part (17c) of the hold part (17), and after gluing the damper (4) and cone paper (5), remove the centering jig A (16) and attach the magnet ( 10) to the plate (2), centering jig B (18) holding the ball piece (9) concentrically is attached.
A method of manufacturing a speaker, which comprises fitting the convex protrusion (18a) of the above plate (2) into the guide groove (2a) of the plate (2) and pressing and holding the magnet (10) to assemble the speaker.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1584490A JP2852445B2 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Speaker manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1584490A JP2852445B2 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Speaker manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03220898A true JPH03220898A (en) | 1991-09-30 |
| JP2852445B2 JP2852445B2 (en) | 1999-02-03 |
Family
ID=11900135
Family Applications (1)
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| JP1584490A Expired - Fee Related JP2852445B2 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Speaker manufacturing method |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852445B2 (en) |
-
1990
- 1990-01-25 JP JP1584490A patent/JP2852445B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2852445B2 (en) | 1999-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |