JPH0321877Y2 - - Google Patents
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- JPH0321877Y2 JPH0321877Y2 JP4719386U JP4719386U JPH0321877Y2 JP H0321877 Y2 JPH0321877 Y2 JP H0321877Y2 JP 4719386 U JP4719386 U JP 4719386U JP 4719386 U JP4719386 U JP 4719386U JP H0321877 Y2 JPH0321877 Y2 JP H0321877Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- operation panel
- guide rail
- brake
- grip
- switch
- Prior art date
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
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- Machine Tool Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
ａ 産業上の利用分野
この考案は、工作機械等の移動操作盤の固定装
置に関するものである。[Detailed description of the invention] a. Industrial application field This invention relates to a fixing device for a movable operation panel of a machine tool or the like.
ｂ 従来の技術
従来の工作機械の移動操作盤は、作業者が作業
がしやすい箇所に適宜移動させており、したがつ
て操作盤は軽く動くことに重点が置かれている。
大型の横軸角テーブル形の研削盤等においては、
操作盤はベツドに設けられた案内レールに沿つ
て、大きなストロークの移動が可能なように構成
されているが、操作盤にブレーキ装置を設けたも
のはない。したがつて、機械の振動その他により
操作盤が移動することがあつた。b. Prior Art The movable operation panel of a conventional machine tool is appropriately moved to a location where it is easy for the operator to work, and therefore emphasis is placed on the operation panel to move easily.
For large horizontal axis square table type grinding machines, etc.
The operation panel is configured to be able to move over a large stroke along a guide rail provided on the bed, but there is no operation panel equipped with a brake device. Therefore, the operation panel sometimes moved due to vibrations of the machine or other factors.
ｃ 考案が解決しようとする問題点
前記のように従来の工作機械の移動操作盤は、
作業性をよくするために、軽く動くように配慮さ
れている。大型機械において同様で、ブレーキ装
置等は備えていないので、作業中に移動し不更で
あるだかりでなく、機械の操作のタイミングを失
い、不慮の事故を生ずることもあつた。C. Problems that the invention aims to solve As mentioned above, the movable operation panel of the conventional machine tool is
In order to improve workability, it is designed to move lightly. The same is true for large machines, as they are not equipped with a brake system, etc., so they not only move during work and become unstable, but also lose the timing of operating the machine, sometimes resulting in unexpected accidents.
この考案は、このような点に着目してなされた
もので、操作盤にブレーキ装置を設けることによ
り、不用意な移動を防止できる移動操作盤の固定
装置を、提供することを目的とするものである。 This invention was made with attention to these points, and the purpose of this invention is to provide a fixing device for a movable operation panel that can prevent accidental movement by providing a brake device on the operation panel. It is.
ｄ 問題点を解決するための手段
前記の目的を達成するために、この考案は、機
台に取付けられた案内レールに沿つて、移動自在
に操作盤を設け、この操作盤に把持部を設けると
共に、操作盤を案内レールに固定するブレーキ装
置を設け、このブレーキ装置を操作するスイツチ
を前記把持部に設けたことを構成の要旨とするも
のである。d Means for solving the problem In order to achieve the above object, this invention provides a movable operation panel along a guide rail attached to the machine base, and a grip section is provided on this operation panel. In addition, the gist of the configuration is that a brake device for fixing the operation panel to the guide rail is provided, and a switch for operating the brake device is provided in the grip portion.
ｅ 作用
以上のように構成されているので、作業者は、
操作盤の把持部に設けられたスイツチの操作によ
り、操作盤と案内レール間のブレーキ作用を断
ち、操作盤を案内レールに沿つて自由に移動させ
ることができる。作業者が把持部のスイツチの操
作を止めると操作盤に自動的にブレーキがかか
り、操作盤は、案内レールに固定される。e Effect Since the structure is as described above, the operator can:
By operating a switch provided on the grip of the operation panel, the brake action between the operation panel and the guide rail is cut off, allowing the operation panel to move freely along the guide rail. When the operator stops operating the switch on the grip, the brake is automatically applied to the operation panel, and the operation panel is fixed to the guide rail.
ｆ 実施例
次に、この考案の実施例について図面に基づい
て説明する。第３図及び第４図は、この考案を実
施した横軸角テーブル形平面研削盤１のそれぞれ
正面図及び側面図である。この研削盤はベツド
３、テーブル５、コラム７等から構成されてい
る。テーブル５は被加工物を載置し、第３図で左
右方向へ油圧駆動により往復動する。f Example Next, an example of this invention will be described based on the drawings. 3 and 4 are a front view and a side view, respectively, of a horizontal axis square table type surface grinding machine 1 in which this invention is implemented. This grinding machine is composed of a bed 3, a table 5, a column 7, etc. A workpiece is placed on the table 5, and the table 5 is reciprocated in the left-right direction in FIG. 3 by hydraulic drive.
コラム７はモータ駆動により第３図で前後方向
へ移動すると共に、その上部にモータ駆動により
上下方向へ移動する砥石台９が設けられてあり、
砥石台１１が被加工物（図示省略）を研削する。
砥石台９の上部には、砥石の目直しを行なうドレ
ツサ１３が設けてある。 The column 7 is driven by a motor to move back and forth in FIG. 3, and a grindstone head 9 is provided above the column to move up and down by a motor.
A grindstone head 11 grinds a workpiece (not shown).
A dresser 13 for reconditioning the grindstone is provided on the upper part of the grindstone stand 9.
研削盤のテーブル、コラム、砥石台及び砥石等
の駆動制御は操作盤１５に設けられたスイツチ又
はハンドルによつて行なわれる。この操作盤１５
は、ベツド３に、テーブルの移動方向に平行に設
けられた案内レール１７に沿つて移動できるよう
に設けられている。操作盤１５の案内レール１７
への取付機構の詳細は第１図及び第２図に示して
ある。第１図のように、図面に直角方向に延伸さ
れた案内レール１７が、ベツド３に設けられた取
付部材１９に固定されている。この案内レール１
７には、上部及び下部に山形の案内面が設けてあ
り、この案内面に、ローラ支持板２１に支持され
た上下４個の溝付きのローラ２３が嵌合してお
り、ローラ支持板２１は、案内レール１７に沿つ
て自由に移動できる。ローラ支持板２１には、逆
Ｕ字形の連結板２５の右側部分が取付けてあり、
連結板２５の左側部分には、取付部材２７を介し
て操作盤１５の右側部分が固定されている。 Drive control of the table, column, grindstone head, grindstone, etc. of the grinding machine is performed by a switch or a handle provided on the operation panel 15. This operation panel 15
is provided on the bed 3 so as to be movable along a guide rail 17 provided parallel to the moving direction of the table. Guide rail 17 of operation panel 15
Details of the attachment mechanism are shown in FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 1, a guide rail 17 extending perpendicular to the drawing is fixed to a mounting member 19 provided on the bed 3. This guide rail 1
7 is provided with chevron-shaped guide surfaces at its upper and lower parts, and four upper and lower grooved rollers 23 supported by a roller support plate 21 are fitted into these guide surfaces. can move freely along the guide rail 17. The right side of an inverted U-shaped connecting plate 25 is attached to the roller support plate 21.
The right side portion of the operation panel 15 is fixed to the left side portion of the connecting plate 25 via a mounting member 27.
前記のローラ支持板２１には、４本の案内棒２
９（第２図参照）によつて左右方向へ案内された
強磁性体のブレーキ板３１が設けてあり、このブ
レーキ板３１は、案内棒に設けられたコイルばね
３３によつて常時案内レール１７へ押しつけられ
ている。また、ローラ支持板２１に、前記ブレー
キ板３１に近接して電磁石３５が設けてあり、こ
の電磁石に通電することにより、ブレーキ板３１
は、コイルばねの力に抗して引き戻される。 The roller support plate 21 has four guide rods 2.
A ferromagnetic brake plate 31 is provided which is guided in the left-right direction by a guide rail 17 (see FIG. being pressed against. Further, an electromagnet 35 is provided on the roller support plate 21 in the vicinity of the brake plate 31, and by energizing this electromagnet, the brake plate 31
is pulled back against the force of the coil spring.
操作盤１５の上部パネル面には研削作業に必要
な各種のスイツチ、ハンドル等が取付けられ、こ
れらは第１図の操作盤１５の右側に設けられた配
線孔３７を通つて各駆動部（図示省略）と結線さ
れている。前記の電磁石３５の操作は操作盤１５
の両側の把持部（第１図及び第３図参照）３９に
設けられた接触スイツチ４１によつて行なわれ
る。即ち、作業者が把持部３９を握ると、接触ス
イツチ４１が閉じ、電磁石３５がブレーキ板３１
を吸引するので、ブレーキが弛み操作盤を自由に
移動させることができる。把持部３９から手を離
すと、接触スイツチ４１が開き、ブレーキ板３１
は、コイルばね３３の力で案内レール１７へ押し
つけられ、ブレーキがかかり、操作盤は固定され
る。 Various switches, handles, etc. necessary for grinding work are attached to the upper panel surface of the operation panel 15, and these are connected to each drive unit (not shown) through the wiring hole 37 provided on the right side of the operation panel 15 in FIG. (omitted). The electromagnet 35 is operated using the operation panel 15.
This is done by contact switches 41 provided on the grips 39 on both sides (see FIGS. 1 and 3). That is, when the operator grasps the grip part 39, the contact switch 41 closes and the electromagnet 35 engages the brake plate 31.
The brake is loosened and the control panel can be moved freely. When you release your hand from the grip 39, the contact switch 41 opens and the brake plate 31
is pressed against the guide rail 17 by the force of the coil spring 33, the brake is applied, and the operation panel is fixed.
なお、この実施例は例示的なもので、構成部品
の形状、配置等については特に記載のない限り、
これに限定するものではなく、異る態様において
実施できるものである。 Note that this example is an illustrative example, and unless otherwise specified, the shape, arrangement, etc. of the component parts are as follows.
The present invention is not limited to this, and can be implemented in different embodiments.
ｇ 考案の効果
以上の説明から理解されるように、この考案
は、実用新案登録請求の範囲に記載の構成を備え
ているので、機械の振動等による不用意な移動を
防止できる工作機械等の移動操作盤の固定装置を
提供することができる。g. Effects of the device As can be understood from the above explanation, this device has the configuration described in the claims for utility model registration, so it can be used for machine tools, etc. that can prevent accidental movement due to machine vibrations, etc. A fixing device for the mobile operating panel can be provided.
第１図はこの考案の実施例の説明図、第２図は
第１図の−断面図、第３図及び第４図はこの
考案を説明した横軸角テーブル形平面研削盤の正
面図及び側面図である。図中の同一符号は同一物
又は相当物を示す。
図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
横軸角テーブル形平面研削盤、３……ベツド、５
……テーブル、７……コラム、９……砥石台、１
５……操作盤、１７……案内レール、２１……ロ
ーラ支持板、２９……案内棒、３１……ブレーキ
板、３３……コイルばね、３５……電磁石、３９
……操作盤把持部、４１……接触スイツチ。
Fig. 1 is an explanatory diagram of an embodiment of this invention, Fig. 2 is a cross-sectional view taken from Fig. 1, and Figs. FIG. The same reference numerals in the figures indicate the same or equivalent items. Explanation of the symbols representing the main parts of the drawing, 1...
Horizontal axis square table type surface grinder, 3... bed, 5
...Table, 7...Column, 9...Whetstone stand, 1
5... Operation panel, 17... Guide rail, 21... Roller support plate, 29... Guide rod, 31... Brake plate, 33... Coil spring, 35... Electromagnet, 39
...Operation panel grip, 41...Contact switch.
Claims (1)
自在に操作盤を設け、この操作盤に把持部を設け
ると共に、操作盤を案内レールに固定するブレー
キ装置を設け、このブレーキ装置を操作するスイ
ツチを前記把持部に設けたことを特徴とする移動
操作盤の固定装置。 A movable operation panel is provided along a guide rail attached to the machine base, a grip is provided on the operation panel, a brake device is provided to fix the operation panel to the guide rail, and a switch is provided to operate the brake device. A fixing device for a movable operation panel, characterized in that the gripping portion is provided with:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4719386U JPH0321877Y2 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4719386U JPH0321877Y2 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62159242U JPS62159242U (en) | 1987-10-09 |
| JPH0321877Y2 true JPH0321877Y2 (en) | 1991-05-13 |
Family
ID=30867562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4719386U Expired JPH0321877Y2 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321877Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102741015B (en) * | 2010-10-06 | 2013-12-25 | 山崎马扎克公司 | Support structure of machine tool operation panel |
-
1986
- 1986-04-01 JP JP4719386U patent/JPH0321877Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62159242U (en) | 1987-10-09 |
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