JPH0320747B2

JPH0320747B2 -

Info

Publication number: JPH0320747B2
Application number: JP61278553A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Hosoya; Takeshi Ueno
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-11-25
Filing date: 1986-11-25
Publication date: 1991-03-20
Also published as: JPS62168176A

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、静電像を可視化する現像装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a developing device that visualizes an electrostatic image.

（従来の技術）静電像を可視化するための現像装置としては、
フアーブラシ現像、カスケード現像、磁気ブラシ
現像を利用したものが知られている。(Prior art) As a developing device for visualizing an electrostatic image,
Those using fur brush development, cascade development, and magnetic brush development are known.

（発明が解決しようとする問題点）これらの従来の現像装置にあつては、静電像を
保持する保持体に対して、現像剤を無差別に接触
させるものであるから、保持体の静電像の存在す
る部分（画像領域という）のみならず、静電像の
存在しない部分で、しかも現像剤が付着してはな
らない部分（非画像域という）にも現像剤が付着
してしまい、かぶりを生じてしまう欠点があつ
た。(Problems to be Solved by the Invention) In these conventional developing devices, since the developer is indiscriminately brought into contact with the holder that holds the electrostatic image, the static Developer adheres not only to areas where electrostatic images exist (referred to as image areas), but also to areas where there are no electrostatic images and where developer should not adhere (referred to as non-image areas). It had the disadvantage of causing fogging.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、かぶりを生ずることなく、鮮明な像を
得ることのできる現像装置を提供することを目的
とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it is an object of the present invention to provide a developing device that can obtain clear images without causing fog.

[Structure of the invention]

（問題点を解決するための手段）本発明は上記問題点を解決するために、回転す
る像担持体及び現像剤支持体を間隙をもつて対向
配置させ、かつ両者の回転方向を互いに異ならし
め、現像剤支持体の回転によつて現像剤をその表
面に担持し、さらに層形成手段によつて現像剤を
帯電させるようにしたものである。 (Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention arranges a rotating image carrier and a developer support to face each other with a gap therebetween, and also makes the rotating directions of the two different from each other. A developer is supported on the surface of the developer support by rotation of the developer support, and the developer is further charged by a layer forming means.

（作用）層形成手段による現像剤の均一帯電が行なわれ
るので帯電不良を防止し、もつてかぶりのない像
が得られる。(Function) Since the developer is uniformly charged by the layer forming means, charging failures are prevented and images without fogging can be obtained.

（実施例）以下、本発明を図示した実施例を参照しつつ説
明する。(Example) The present invention will be described below with reference to illustrated examples.

第１図は本発明の一実施例を示す正面図で、概
略的な構成が示されている。 FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, showing a schematic configuration.

１は静電像を保持する保持体であつて、表面に
絶縁層もしくは感光層を有している。一例とし
て、直径78mm、厚さ0.8mmのアルミニウムドラム
の表面に、酸化亜鉛微粉末を樹脂分散媒に分散さ
せたものを塗工した感光ドラムが用いられた。こ
の保持体１の表面には、静電像２が形成されてい
る。静電像２は、上述の例にあつては、保持体１
の表面を周知のコロナ帯電法などにより一様帯電
せしめ、次いで像露光を行なうことによつて形成
させる。もちろん、これ以外にも形成すべき像に
応じたパターンを、陰極線管もしくはレーザ光を
用いて形成してもよいし、針電極等を用いて静電
荷のドツトパターンを形成してもよい。 Reference numeral 1 denotes a holder for holding an electrostatic image, and has an insulating layer or a photosensitive layer on its surface. As an example, a photosensitive drum was used in which the surface of an aluminum drum with a diameter of 78 mm and a thickness of 0.8 mm was coated with fine zinc oxide powder dispersed in a resin dispersion medium. An electrostatic image 2 is formed on the surface of this holder 1. In the above example, the electrostatic image 2 is
The surface is uniformly charged by a well-known corona charging method or the like, and then imagewise exposure is performed. Of course, other patterns depending on the image to be formed may be formed using a cathode ray tube or laser light, or a dot pattern of electrostatic charges may be formed using a needle electrode or the like.

さて、上述した保持体１は図示の矢印方向に、
周速80mm／secをもつて回転せしめられ、表面の
静電像２の電位は−500Vであつた。なお、保持
体１のアルミニウムドラムは接地されている。 Now, the above-mentioned holder 1 is moved in the direction of the arrow shown in the figure.
It was rotated at a circumferential speed of 80 mm/sec, and the potential of the electrostatic image 2 on the surface was -500V. Note that the aluminum drum of the holder 1 is grounded.

保持体１に対向して移動部材３が設けられてい
る。移動部材３は、一例として直径25mmのアルミ
ニウムローラの表面に、梨地加工をしたものが用
いられた。この梨地加工としては、たとえば、こ
の加工によつて形成される凹凸の深さが、現像剤
の粒径と同程度もしくはその数倍となるような加
工が行なわれた。移動部材３は、軸４によつて回
転自在に支持され、一例として周速80mm／secで
回転せしめられる。また、移動部材３は、接地も
しくは、ACバイアス用の電源５に接続され、い
ずれかの接続となるようスイツチによつて切換え
られる。スイツチとしては図示の１回路２接点の
スイツチ６を用いた。 A moving member 3 is provided opposite the holding body 1. As the moving member 3, for example, an aluminum roller having a diameter of 25 mm and having a satin-finished surface was used. This matte finish is performed, for example, in such a way that the depth of the unevenness formed by this process is approximately the same as or several times the particle size of the developer. The moving member 3 is rotatably supported by a shaft 4, and is rotated at a circumferential speed of 80 mm/sec, for example. Further, the moving member 3 is connected to ground or to an AC bias power source 5, and can be switched to either connection by a switch. As a switch, a switch 6 having one circuit and two contacts as shown in the figure was used.

移動部材３は、保持体１に対して間隙ｇをもつ
て対向配置されている。間隙ｇとしては、実験に
よれば50μｍ〜300μｍが適当であり、一例として
80μｍの間隙ｇが設定された。 The moving member 3 is disposed opposite to the holder 1 with a gap g therebetween. According to experiments, the appropriate gap g is 50 μm to 300 μm.
A gap g of 80 μm was set.

一方、移動部材３には、層形成部材７が圧接さ
れている。この部材７は、たとえば弾性体であつ
て、一例として硬度60〜70度のゴムブレードが用
いられ、このゴムブレードは、ホルダ８によつて
一端が保持されている。そして、ゴムブレードの
中央部が移動部材３に圧接されている。部材７の
圧接力を強めると、移動部材３の表面に形成され
る現像剤の層の現像剤の密度は小さくなり、圧接
力を弱めたときは、密度は大きくなる。 On the other hand, the layer forming member 7 is pressed into contact with the moving member 3. This member 7 is, for example, an elastic body, and for example, a rubber blade having a hardness of 60 to 70 degrees is used, and one end of this rubber blade is held by a holder 8. The center portion of the rubber blade is pressed against the moving member 3. When the pressing force of the member 7 is strengthened, the density of the developer in the developer layer formed on the surface of the movable member 3 decreases, and when the pressing force is weakened, the density increases.

これらの移動部材３、層形成部材７は、現像装
置としての外形を形成するケース９内に収納され
ている。ケース９は、プラスチツクなどの適当な
材料で構成された筐体であつて、内部に現像剤１
０（以下、トナーという）を収納している。トナ
ー１０としては、粒径12〜15μｍ抵抗値10¹²〜
10¹⁴Ωcmであつて、スチレンアクリル樹脂にカー
ボンを混入させた非磁性一成分トナーを用いた。 These moving member 3 and layer forming member 7 are housed in a case 9 that forms the outer shape of a developing device. The case 9 is a housing made of a suitable material such as plastic, and contains a developer 1 inside.
0 (hereinafter referred to as toner). Toner 10 has a particle size of 12 to 15 μm and a resistance value of 10 ¹² to
A non-magnetic one-component toner having a resistance of 10 ¹⁴ Ωcm and containing carbon mixed in styrene acrylic resin was used.

ケース９の下端は、ウレタンなどのシール部材
１１によつてシールされトナー１０が漏れないよ
うになつている。 The lower end of the case 9 is sealed with a sealing member 11 made of urethane or the like to prevent the toner 10 from leaking.

また、移動部材３には、かきおとし部材１２が
圧接されている。この部材１２は、たとえばリン
青銅板であつて、移動部材３に固着したトナー１
０をかきおとし、移動部材３の表面につねに新し
いトナー１０を支持せしめる作用をなす。 Further, a scraping member 12 is pressed into contact with the moving member 3. This member 12 is, for example, a phosphor bronze plate, and the toner 1 fixed to the moving member 3 is
0 and always supports new toner 10 on the surface of the moving member 3.

なお、移動部材３は図示の方向に回転し、周速
は上述した通りであるが、保持体１と同周速とす
るだけでなく、それ以上の周速とすることによ
り、現像された画像の濃度を上げることができ
る。 The moving member 3 rotates in the direction shown, and the circumferential speed is as described above, but by setting it not only at the same circumferential speed as the holder 1 but also at a higher circumferential speed, the developed image can increase the concentration of

また、層形成部材７は、前述したように、ゴム
ブレードを用いたが、この硬度60〜70度のゴムブ
レードを、ニツプ幅が２mmで移動部材３に圧接せ
しめ、その圧接点での圧接力は700ｇ／cm²とし、
この場合に形成されたトナー１０の層はほぼトナ
ー１０の粒径程度となつた。 Further, as described above, the layer forming member 7 used a rubber blade, and this rubber blade with a hardness of 60 to 70 degrees was brought into pressure contact with the movable member 3 with a nip width of 2 mm, and the pressure contact force at the pressure contact point was is 700g/ ^cm2 ,
The layer of toner 10 formed in this case had approximately the particle size of toner 10.

しかして上記構成の動作を説明すると、まず保
持体１の表面には静電像２が形成される。その表
面電位は−500Vであつて、この負に帯電した部
分が画像領域となる。 To explain the operation of the above configuration, first, an electrostatic image 2 is formed on the surface of the holder 1. Its surface potential is -500V, and this negatively charged portion becomes the image area.

一方、移動部材３は図示の矢印方向に移動する
から、この移動に伴つてトナー１０も移動し、や
がて部材７の圧接力に抗して、部材７と部材３と
の間を、部材３とともに移動する。そして、この
際にトナー１０はトナー１０同士の物理的な接
触、トナー１０と部材７（この部材７としては、
上述のようにゴムブレードが用いられるが、その
抵抗値は、一例として10¹⁰〜10¹⁶Ωcmのものが選
ばれた）との物理的な接触により、摩擦帯電せし
められる。この場合、画像領域が負に帯電してい
るので、トナー１０は正に帯電させる。 On the other hand, since the movable member 3 moves in the direction of the arrow shown in the figure, the toner 10 also moves along with this movement, and eventually moves between the members 7 and 3 together with the member 3 against the pressing force of the member 7. Moving. At this time, the toner 10 is brought into physical contact with each other, and the toner 10 and the member 7 (this member 7 is
As mentioned above, a rubber blade is used, and its resistance value is selected to be 10 ¹⁰ to 10 ¹⁶ Ωcm by way of example), and is triboelectrically charged by physical contact with the rubber blade. In this case, since the image area is negatively charged, the toner 10 is positively charged.

しかして、層形成部材７によつて摩擦帯電せし
められ、しかもその圧接力によつて移動部材３の
表面には、トナー１０の薄い層Ｔが形成される。
この薄い層Ｔは移動部材３に支持されつつ移動
し、やがて現像領域Ｄに達する。すなわち、トナ
ー１０は帯電しているので移動部材３に静電吸着
せしめられ、その状態で現像領域に達するのであ
る。そして領域Ｄにおいて、丁度静電像２が対向
するので、トナー１０は像２の負電荷により、支
持体１側に吸引せしめられて、ついには飛しよう
する。すなわち、正に帯電しているトナー１０
は、トナー１０と移動部材３との間に作用するク
ーロン力f_sと、トナー１０と支持体１との間に作
用するクーロン力f_jとによつて、それぞれ、第１
図において左右方向に力を受ける。そして、現像
領域Ｄにおいて、f_s＜f_jとなりトナー１０は支持
体１に向つて飛しようし、トナー１０は、像２に
付着する。 As a result, a thin layer T of toner 10 is formed on the surface of the movable member 3, which is triboelectrically charged by the layer forming member 7 and due to its pressing force.
This thin layer T moves while being supported by the moving member 3, and eventually reaches the development area D. That is, since the toner 10 is electrically charged, it is electrostatically attracted to the moving member 3, and reaches the development area in this state. In region D, the electrostatic images 2 are exactly facing each other, so that the toner 10 is attracted to the support 1 side by the negative charge of the image 2, and eventually flies off. In other words, the positively charged toner 10
are caused by the Coulomb force f _s acting between the toner 10 and the moving member 3 and the Coulomb force f _j acting between the toner 10 and the support 1, respectively.
In the figure, force is applied in the left and right direction. Then, in the development area D, f _s <f _j and the toner 10 tends to fly toward the support 1 , and the toner 10 adheres to the image 2 .

このようにして現像が行なわれると、移動部材
３は、あいかわらず矢印方向に移動しているか
ら、やがてシール部材１１を通過し、次いでかき
おとし部材に対向する。そして、かきおとし部材
１２によつて、移動部材３の表面に付着している
残留トナーの層T′はかきおとされる。そして、
さらに移動部材３が移動することにより、再び層
形成部材７に対向し、上述した動作が繰返され
る。このようにして、連続的な現像が行なわれ
る。 When the development is performed in this manner, the movable member 3 continues to move in the direction of the arrow, so it eventually passes the sealing member 11 and then faces the scraping member. Then, the layer T' of residual toner adhering to the surface of the moving member 3 is scraped off by the scraping member 12. and,
By further moving the moving member 3, it faces the layer forming member 7 again, and the above-described operation is repeated. In this way, continuous development is performed.

なお、スイツチ６を切換えて移動部材３を接地
すると、最もかぶりの少ない鮮明な画像を得るこ
とができた。逆に、スイツチ６を切換えて、AC
バイアスを電源５によつて印加すると、若干のか
ぶりを生じたものの、トナー１０の飛しよう効率
が著しく高まり、その分だけ間隙ｇを大きく設定
することができた。またDCバイアスを印加して、
周知の現像電極としての効果をもたせることもで
き、AC，DCバイアスを併用することにより、上
述の２つの効果も得られる。 Note that when the switch 6 was switched to ground the movable member 3, a clear image with the least amount of fogging could be obtained. Conversely, switch 6 to turn on the AC
When a bias was applied by the power source 5, although some fogging occurred, the flying efficiency of the toner 10 was significantly increased, and the gap g could be set correspondingly larger. Also, by applying DC bias,
It can also have the effect of a well-known developing electrode, and by using AC and DC bias together, the above two effects can also be obtained.

さて、いくつか他の実施例をさらに説明する
と、まず第２図を参照して説明する。 Now, some other embodiments will be described further with reference to FIG.

これは、層形成部材７の他の例を示すもので、
ここでは部材７は導電性ゴムブレード１４にアル
ミニウム電極１３を重合した構成のものである。 This shows another example of the layer forming member 7,
Here, the member 7 has a structure in which an aluminum electrode 13 is superposed on a conductive rubber blade 14.

なお、移動部材３として、ここでは軸４によつ
て軸支された金属ローラ３ａに導電性ゴムの表面
３ｂを設けたものが用いられる。 As the moving member 3, a metal roller 3a supported by a shaft 4 and provided with a conductive rubber surface 3b is used here.

また部材７には電極１３を介して、スイツチ１
７が接続され、このスイツチ１７は接地または電
源１６に接続されている。 In addition, a switch 1 is connected to the member 7 via an electrode 13.
7 is connected, and this switch 17 is connected to ground or power supply 16.

そして部材７に電源１６を接続させると、トナ
ー１０の帯電が良好に行なわれた。また、移動部
材３の表面３ｂが弾性を有しているので、部材７
との圧接部分において、トナーに与える圧接力を
緩衝することができ、トナーに物理的な力が大き
く加わることはなく、その帯電特性に影響を与え
ない。 When the power source 16 was connected to the member 7, the toner 10 was successfully charged. Moreover, since the surface 3b of the moving member 3 has elasticity, the member 7
The pressure contact force applied to the toner can be buffered at the pressure contact portion with the toner, and a large physical force is not applied to the toner and its charging characteristics are not affected.

さらに、現像領域Ｄにおいて、移動部材３の軸
方向にその表面に接してワイヤ１５を張設してお
くと、移動部材３の移動に伴つてトナー層Ｔがこ
のワイヤ１５に衝突し、トナー１０の移動部材３
から離脱し、保持体１に向つて飛しようする効率
を高めることができる。これは前述したACバイ
アスによる効果を機械的に得るものといえる（前
者は、この効果を電気的手段により得ている）。 Furthermore, if a wire 15 is stretched in contact with the surface of the movable member 3 in the axial direction in the development area D, the toner layer T collides with this wire 15 as the movable member 3 moves, and the toner layer T moving member 3
It is possible to improve the efficiency with which the target object separates from the object and flies toward the holding body 1. This can be said to mechanically obtain the effect of the AC bias mentioned above (the former obtains this effect by electrical means).

なお、部材７によつて帯電されたトナーの層Ｔ
を形成する点、現像メカニズムについては第１図
の例と同じであるので詳説しない。 Note that the toner layer T charged by the member 7
The point of forming and the developing mechanism are the same as in the example shown in FIG. 1, and therefore will not be described in detail.

また、第３図は、移動部材３の他の例を示すも
のである。 Moreover, FIG. 3 shows another example of the moving member 3.

すなわち、部材３は金属ローラ３ｃに、絶縁
層、たとえばマイラ、テフロン（いずれも商品
名）をコーテイングした層３ｄを設けてなるもの
である。 That is, the member 3 is formed by providing a metal roller 3c with an insulating layer, for example, a layer 3d coated with Mylar or Teflon (all trade names).

そして、部材３は部材７に対向する位置の前に
おいて、帯電器１８により帯電せしめられる。帯
電器１８は、ここでは接触形のものが用いられ
る。これは、ホルダ１９にカーボンペーパ２０を
設け、このペーパ２０に導電性接着剤層２１を設
け、この層２１に導電性繊維、たとえばREC−
Ａ（商品名）を植毛してなるものである。この繊
維は、符号２２であらわされている。 The member 3 is charged by a charger 18 in front of the position facing the member 7. A contact type charger 18 is used here. In this case, a carbon paper 20 is provided on a holder 19, a conductive adhesive layer 21 is provided on this paper 20, and a conductive fiber, for example REC-
It is made by flocking A (product name). This fiber is designated by the reference numeral 22.

しかして、このような構成で、電源２３により
負電圧を、帯電器１８に印加すると、各繊維２２
間の微少な放電によつて、マイラ、もしくはテフ
ロンなどの絶縁層３ｄが負に帯電せしめられる。
そして移動部材３が、第３図で時計方向に回転す
ることにより、やがて部材７に対向する。そし
て、ここでトナー１０の層Ｔが形成される。この
とき、部材７の圧接力によつてトナー１０が摩擦
帯電せしめられることは、前述の通りである。ま
た、層３ｄは負に帯電しているから、トナー１０
と部材３との静電吸着力は、第１図の例よりも大
きい。 With this configuration, when a negative voltage is applied to the charger 18 by the power source 23, each fiber 22
The insulating layer 3d made of Mylar or Teflon is negatively charged by the minute discharge during this period.
Then, by rotating clockwise in FIG. 3, the moving member 3 eventually faces the member 7. Then, a layer T of toner 10 is formed here. At this time, as described above, the toner 10 is triboelectrically charged by the pressing force of the member 7. Furthermore, since the layer 3d is negatively charged, the toner 10
The electrostatic attraction force between the member 3 and the member 3 is larger than that in the example shown in FIG.

そして、部材３が像２に対向すると、第３図に
示したように、トナー１０と部材３とにはクーロ
ン力f′_sが作用し、トナー１０と保持体２との間に
はクーロン力f′_jが作用し、これらの力関係がf′_s＜
f′_jとなると、トナー１０が部材３から離脱し、保
持体１に向つて飛しようする。そして、ここでは
前述したように、層３ｄが負に帯電しているか
ら、f′_s＞f_sであり、従つてトナー１０が離脱する
に要するエネルギをコントロールでき、前述の
DCバイアスの効果と同様に、かぶりの防止を行
なうことができる。 Then, when the member 3 faces the image 2, as shown in _FIG . f′ _j acts, and the force relationship between these forces is f′ _s <
When f' _j occurs, the toner 10 separates from the member 3 and attempts to fly toward the holder 1. Here, as described above, since the layer 3d is negatively charged, f' _s > f _s , and therefore the energy required for the toner 10 to separate can be controlled, and the above-mentioned
Similar to the effect of DC bias, fogging can be prevented.

以上述べた構成によれば次のような効果があ
る。 The configuration described above has the following effects.

移動部材が保持体に対して間隙をもつて移動す
るから、現像剤は画像領域の電荷の存在によるク
ーロン力によつて引きつけられ、しかも非画像域
に現像剤が接触しないので、画像領域にのみ現像
剤が付着し、かぶりのない鮮明な画像を得ること
ができる。 Since the movable member moves with a gap relative to the holder, the developer is attracted by the Coulomb force due to the presence of charges in the image area, and since the developer does not come into contact with non-image areas, it is applied only to the image area. The developer adheres to it, allowing you to obtain clear images with no fog.

また、帯電された現像剤を移動部材に支持させ
るから、磁力等の特別な現像剤搬送手段を必要と
しない。 Further, since the charged developer is supported by the moving member, no special developer conveying means such as magnetic force is required.

さらに、移動部材が保持体よりも高速で移動す
るから、画像領域に対向する現像剤の層が次々と
補給されることになり、画像濃度を高めることが
できる。 Furthermore, since the moving member moves at a higher speed than the holder, the developer layer facing the image area is replenished one after another, making it possible to increase the image density.

また、非磁性一成分現像剤を用いることによ
り、磁気的な現像剤搬送手段を不要にし、さらに
磁性一成分現像剤のように転写効率が悪いなどの
欠点を生じない。これは、本発明を間接式電子写
真法に適用した場合は十分メリツトのある点であ
る。 Further, by using a non-magnetic one-component developer, a magnetic developer conveying means is not required, and furthermore, there are no disadvantages such as poor transfer efficiency as with a magnetic one-component developer. This is a significant advantage when the present invention is applied to indirect electrophotography.

また、層形成部材として移動部材に圧接する弾
性体を使用することによつて、現像剤を摩擦帯電
せしめ、しかも均一な現像剤を形成することがで
きる。 Furthermore, by using an elastic body that presses against the moving member as the layer forming member, it is possible to triboelectrically charge the developer and form a uniform developer.

また、移動部材が導電性であつて、これを接地
することにより、現像領域における保持体との電
位差が安定して確率できるので、画像が鮮明にな
る。 Furthermore, by making the movable member conductive and grounding it, a stable potential difference with the holder in the developing area can be established, resulting in a clear image.

移動部材にACバイアスを印加することにより、
現像剤の飛しよう効率が高まる。 By applying AC bias to the moving member,
Improves developer flying efficiency.

移動部材の表面に凹凸を形成することにより、
移動部材による現像剤の支持が確実に行なわれ、
しかも移動時の現像剤のこぼれ落ちをなくすこと
ができる。これによつてかぶりも防止できる。 By forming unevenness on the surface of the moving member,
The developer is reliably supported by the moving member,
Moreover, it is possible to eliminate spillage of developer during movement. This also prevents fogging.

さらに、移動部材を予め帯電させておくことに
より、現像剤飛しようの際のエネルギをコントロ
ールでき、かぶりを防止できる。 Furthermore, by charging the moving member in advance, the energy used to blow away the developer can be controlled, and fogging can be prevented.

その他、本発明はいくつか変形することがで
き、たとえば層形成部材として前述したものの
他、導電性ゴムブレード、金属ブレードなどが使
用できる。そして、これら弾性ブレードの中央部
を移動部材に当接させることにより、ブレードが
滑らかに圧接し、現像剤の帯電特性に影響を与え
ることなく、均一な層を形成することができるの
である。 In addition, the present invention can be modified in several ways. For example, in addition to the layer-forming members described above, conductive rubber blades, metal blades, etc. can be used. By bringing the center portions of these elastic blades into contact with the movable member, the blades are brought into smooth pressure contact and a uniform layer can be formed without affecting the charging characteristics of the developer.

〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によればかぶりの
ない鮮明な像が得られる。 As explained above, according to the present invention, a clear image without fogging can be obtained.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は
他の実施例の正面図、第３図はさらに他の実施例
の要部の正面図である。１…保持体、２…静電像、３…移動部材、５…
電源、３ｄ…絶縁層、１８…帯電器。 FIG. 1 is a front view of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of another embodiment, and FIG. 3 is a front view of main parts of still another embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Holding body, 2... Electrostatic image, 3... Moving member, 5...
Power source, 3d...Insulating layer, 18... Charger.

Claims

[Scope of Claims] 1. A device for visualizing an electrostatic latent image formed on an image bearing member rotating in a predetermined direction using a non-magnetic one-component developer, comprising: a developer support that faces and rotates in a direction different from the rotational direction of the image carrier, has an insulating layer formed on its surface, and supports the developer on the surface of the insulating layer; a charging means for charging the surface of the body; and a charging means for accommodating the developer, and causing the contained developer to contact the developer support and developing the developer support as the developer rotates. a supply means for supplying a developer; and a supply means for pressing the developer supplied to the developer support by the supply means in the vicinity of the developer support charged by the charging means; a layer forming means for charging the developer passing through the section; and a layer forming means for charging the developer charged by the layer forming means by rotating the developer support carrying the charged developer. A developing device characterized in that it is opposed to an image carrier.