JPH032046Y2 - - Google Patents
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- JPH032046Y2 JPH032046Y2 JP9884686U JP9884686U JPH032046Y2 JP H032046 Y2 JPH032046 Y2 JP H032046Y2 JP 9884686 U JP9884686 U JP 9884686U JP 9884686 U JP9884686 U JP 9884686U JP H032046 Y2 JPH032046 Y2 JP H032046Y2
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- lever
- knob
- switch
- harness
- cylindrical cover
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Landscapes
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、自動車などの変速装置を操作するた
めに使用する、スイツチを備えたレバーの改良に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an improvement of a lever equipped with a switch used to operate a transmission of an automobile or the like.
（従来の技術）
自動車の変速装置などの操作するシフトレバー
は、ノブとこのノブに嵌着したレバーとから構成
されている。(Prior Art) A shift lever used in an automobile transmission or the like is composed of a knob and a lever fitted onto the knob.
そして最近では、上記シフトレバーのノブに切
換スイツチを設け、このスイツチを操作すること
により、たとえば四輪駆動と二輪駆動に切換える
ことが可能なものが多用されるようになつてい
る。 Recently, the knob of the shift lever is provided with a changeover switch, and by operating this switch, the shift lever can be switched between, for example, four-wheel drive and two-wheel drive.
ところが、上述したようにノブに切換えスイツ
チを設ける場合には、スイツチのハーネスをノブ
の中に通し、さらにノブとレバーの嵌着部へも通
して配線する必要がある。 However, when a switch is provided on a knob as described above, it is necessary to route the harness of the switch through the knob and also through the fitting portion of the knob and lever.
このようなハーネスの配線手段としては、従来
第２図および第３図に示した手段が用いられてい
る。 As a wiring means for such a harness, the means shown in FIGS. 2 and 3 have conventionally been used.
第２図ａ，ｂに示す第１従来例では、レバーＬ
の挿入部L1に、ハーネスＨを挿通する凹溝L2を
直接設けておき、切換スイツチＳを埋設したノブ
Ｎと上記レバーＬとの組み立てる場合、図示の如
く切換スイツチＳのハーネスＨを上記凹溝L2内
に収容しつつ、ノブＮに設けられた取付孔（図示
せず）内に、レバーＬの挿入部L1を挿入した後、
止めピンＰを打ち込むことによつて、ノブＮとレ
バーＬとを結合することにより行なつている。 In the first conventional example shown in FIGS. 2a and 2b, the lever L
When assembling the lever L with the knob N in which the switch S is embedded, the harness H of the switch S is inserted directly into the insertion part L1 of the switch L1. After inserting the insertion part L1 of the lever L into the mounting hole (not shown) provided in the knob N while housing it in the groove L2,
This is done by connecting the knob N and lever L by driving in a retaining pin P.
また、第３図に示した第２従来例では、レバー
Ｌをパイプ材により成形して、レバーＬの内部に
ハーネスＨを挿通できるようにしておき、切換ス
イツチＳを埋設したノブと上記レバーＬとの組み
立てる際には、図示の如く切換スイツチのハーネ
スＨを、上記レバーＬの内部に挿通した後、ノブ
Ｎに設けられた取付孔（図示せず）内に、レバー
Ｌの挿入部L1を挿入し、しかる後、止めピンＰ
を打ち込み、ノブＮとレバーＬとを結合すること
により行なわれる。 In addition, in the second conventional example shown in FIG. 3, the lever L is formed of a pipe material so that the harness H can be inserted into the inside of the lever L, and the lever L is connected to a knob in which the changeover switch S is embedded. When assembling the switch, insert the harness H of the changeover switch into the inside of the lever L as shown, and then insert the insertion part L1 of the lever L into the mounting hole (not shown) provided in the knob N. Insert the pin P, and then
This is done by driving the knob N and lever L together.
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、上述した従来例においては、ハ
ーネスを処理する手段に、次のような問題があ
る。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional example described above, there are the following problems in the means for processing the harness.
まず第２図の第１従来例の場合は、レバーＬの
挿入部L1にハーネスＨを挿通する凹溝L2を直接
加工する関係から、レバーＬ自体の強度が不足す
る恐れがあり、さらに凹溝加工によりコストが大
巾にアツプするという問題がある。 First, in the case of the first conventional example shown in Fig. 2, since the concave groove L2 through which the harness H is inserted is directly machined into the insertion part L1 of the lever L, the strength of the lever L itself may be insufficient. There is a problem in that the cost increases significantly due to the groove machining.
また第３図の第２従来例の場合は、ノブＮとレ
バーＬとの組み立て作業において、切換スイツチ
ＳのハーネスＨを、レバーＬの内部に挿入した
後、このハーネスＨの端部に取り付けられている
コネクターH1を、レバーＬに穿設したハーネス
取出口L3から外側へ取り出すことが極めて困難
であり、コストアツプとなるばかりか、レバーＬ
自体も中空となつて、その強度の保証に問題があ
る。 In addition, in the case of the second conventional example shown in FIG. 3, in the assembly work of the knob N and lever L, the harness H of the changeover switch S is inserted into the inside of the lever L, and then the harness H is attached to the end of this harness H. It is extremely difficult to take out the connector H 1 that is connected to the outside from the harness outlet L 3 drilled in the lever L, which not only increases the cost but also
It is also hollow, and there is a problem in guaranteeing its strength.
本考案は上述した各従来例における問題点を解
消するために検討した結果、達成されたものであ
る。 The present invention was achieved as a result of studies to solve the problems in each of the above-mentioned conventional examples.
従つて本考案の目的は、ノブに取付けられたス
イツチのハーネスを、ノブとレバーの嵌着部を通
して極めて容易に配線することができ、しかもレ
バーの強度がすぐれた、スイツチを備えたレバー
を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a lever equipped with a switch in which the harness of the switch attached to the knob can be wired extremely easily through the fitting part of the knob and lever, and the lever has excellent strength. It's about doing.
（問題点を解決するための手段）
すなわち本考案は、前記筒状カバーの外壁に前
記スイツチのハーネスを挿通する凹溝を、全長に
亙つて設けたことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) That is, the present invention is characterized in that a concave groove through which the harness of the switch is inserted is provided in the outer wall of the cylindrical cover over the entire length.
（考案の作用）
ノブとレバーの組み付け作業を極めて容易に行
なうことができるばかりか、レバーには何ら加工
を要せず、すぐれたレバー強度を期待することが
できる。(Function of the invention) Not only can the assembly of the knob and lever be performed extremely easily, but the lever does not require any processing, and excellent lever strength can be expected.
（実施例の説明）
以下、本考案を実施例により図面を参照しつつ
具体的に説明する。(Description of Examples) Hereinafter, the present invention will be concretely explained using Examples with reference to the drawings.
第１図ａ，ｂは本考案の実施例からなるスイツ
チを備えたレバーを示し、ａは要部を示す一部切
欠き断面説明図、ｂはａ図のＡ−Ａ矢視断面図で
ある。 Figures 1a and 1b show a lever equipped with a switch according to an embodiment of the present invention, in which figure a is a partially cutaway sectional explanatory view showing the main parts, and figure b is a sectional view taken along the line A-A in figure a. .
図において、Ｅは本考案の実施例からなるスイ
ツチを備えたレバーであり、下方に向つて開口し
た取付孔１１を有すると共にスイツチＳを備えた
ノブ１０と、このノブ１０の取付口１１に筒状カ
バー２０を介して嵌着したレバー３０から構成さ
れている。 In the figure, E denotes a lever equipped with a switch according to an embodiment of the present invention, and includes a knob 10 having a mounting hole 11 opening downward and equipped with a switch S, and a cylinder in the mounting opening 11 of this knob 10. It consists of a lever 30 fitted through a shaped cover 20.
そして本考案においては、特に、筒状カバー２
０の外壁に、全長に亙つて、前記スイツチＳのハ
ーネスＨを挿通するための凹溝２１が設けられて
いる。 In the present invention, in particular, the cylindrical cover 2
A concave groove 21 for inserting the harness H of the switch S is provided on the outer wall of the switch S along its entire length.
この筒状カバー２０は、ABC樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリエステル樹脂などの可撓性を有する
合成樹脂、あるいはアルミニウムなどの柔かい金
属を用いて略円筒状に成形されており、その内径
はレバー３０の上端に形成された挿入部３１を挿
入できる寸法に、またその外径はノブ１０に設け
られている取付孔１１に挿入できる寸法に、夫々
設定されている。 The cylindrical cover 20 is formed into a substantially cylindrical shape using a flexible synthetic resin such as ABC resin, polyamide resin, or polyester resin, or a soft metal such as aluminum, and its inner diameter is the upper end of the lever 30. The outer diameter is set to a size that allows insertion of the insertion portion 31 formed in the knob 10, and the outer diameter thereof is set to a size that allows the insertion portion 31 formed in the knob 10 to be inserted into the attachment hole 11 provided in the knob 10.
そして上記筒状カバー２０の外壁には、図示し
たように、軸線に沿う全長に亙つて、しかも肉厚
方向に凹溝２１が設けられており、この凹溝２１
内にハーネスＨを挿通することができるようにな
つている。 As shown in the figure, the outer wall of the cylindrical cover 20 is provided with a groove 21 over the entire length along the axis and in the thickness direction.
The harness H can be inserted inside.
上記凹溝２１の断面は、コ字状、Ｕ字状、半円
状などで、ハーネスＨをしつかりと収納しつつ挿
通できる大きさであることが望ましい。 The cross section of the groove 21 is desirably U-shaped, U-shaped, semicircular, etc., and is large enough to allow the harness H to be inserted therethrough while being securely accommodated therein.
またこの凹溝２１の開口部は、第１図ｂに示し
た如く、ハーネスＨの長径Ａと、開口部の寸法Ｂ
が、Ａ＞Ｂとなるようなアンダーカツトを有し、
ハーネスＨを凹溝２１内に確実に支持できるよう
になつていることが望ましい。 The opening of this groove 21 is defined by the length A of the harness H and the dimension B of the opening, as shown in FIG. 1b.
has an undercut such that A>B,
It is desirable that the harness H can be reliably supported within the groove 21.
上述の構成からなる本考案のスイツチを備えた
レバーＳの組み立ては、まず筒状カバー２０の凹
溝２１にハーネスＨを挿通せしめた後、レバー３
０のノブ１０側に形成された挿入部３１に上記筒
状カバー２０を挿入し、次いでこのレバー３０を
ノブ１０の取付孔１１に挿入して、筒状カバー２
０を取付孔１１内にしつかりと押し込み、止めピ
ンＰを打ち込んで、ノブ１０とレバー３０を結合
することにより、極めて容易に行なうことができ
る。 To assemble the lever S equipped with the switch of the present invention having the above-mentioned configuration, first insert the harness H into the groove 21 of the cylindrical cover 20, and then insert the lever 3.
The cylindrical cover 20 is inserted into the insertion portion 31 formed on the knob 10 side of the knob 10, and then this lever 30 is inserted into the mounting hole 11 of the knob 10, and the cylindrical cover 2
0 firmly into the mounting hole 11, drive the stop pin P, and connect the knob 10 and lever 30. This can be done extremely easily.
この組み立て作業において、ハーネスＨは筒状
カバー２０の凹溝２１に常時保持されているため
邪魔にならず、作業性は一層向上する。 In this assembly work, since the harness H is always held in the groove 21 of the cylindrical cover 20, it does not get in the way, and work efficiency is further improved.
なお上述した筒状カバー２０のノブ１０への挿
入側端部には、第１図ａに示したように略Ｌ字状
の突出部２２を形成すると共に、この突出部２２
の外周面に、先端に至るにしたがい縮径する傾斜
面２３を形成しておくことが好ましい。 In addition, as shown in FIG.
It is preferable to form an inclined surface 23 on the outer circumferential surface of which decreases in diameter toward the tip.
このようにすることによつて、ノブ１０とレバ
ー３０の組み立て作業時に、筒状ケース２０をノ
ブ１０の取付孔１１内に押し込むと、筒状ケース
２０の傾斜面２３が、上記取付孔１１に形成され
ている傾斜面１２によつて内側に押圧され、筒状
ケース２０の内面がレバー３０の挿入部３１の外
面に圧接されるため、上記レバー３０の挿入部３
１をノブ１０内の挿入孔１１に確実に固定するこ
とができ、ガタなどの発生を完全に防止すること
が可能となる。なお上記傾斜面２３の傾斜角度
は、通常２〜30゜の範囲に設定するのが好適であ
る。 By doing this, when the cylindrical case 20 is pushed into the mounting hole 11 of the knob 10 during the assembly work of the knob 10 and the lever 30, the inclined surface 23 of the cylindrical case 20 will fit into the mounting hole 11. The formed inclined surface 12 presses the inner surface of the cylindrical case 20 inwardly against the outer surface of the insertion portion 31 of the lever 30, so that the insertion portion 3 of the lever 30 is pressed inward.
1 can be reliably fixed in the insertion hole 11 in the knob 10, and it is possible to completely prevent the occurrence of play. The angle of inclination of the inclined surface 23 is preferably set within the range of 2 to 30 degrees.
また本実施例においては、筒状カバー２０を円
筒状に形成したが、場合によつては略半円筒状あ
るいは略角筒状に形成することもできる。 Further, in this embodiment, the cylindrical cover 20 is formed into a cylindrical shape, but it may be formed into a substantially semi-cylindrical shape or a substantially rectangular cylindrical shape depending on the case.
さらに、本実施例においては、円筒状カバー２
０の外壁に、凹溝２１を、その全長に亙つて一条
設けたが、ハーネスＨの導体が多岐に渡る場合に
は、凹溝２１を、二条以上の多数設けることも可
能である。 Furthermore, in this embodiment, the cylindrical cover 2
Although one groove 21 is provided on the outer wall of the harness H along its entire length, if the harness H has a wide variety of conductors, it is also possible to provide two or more grooves 21.
（考案の効果）
本考案のスイツチを備えたレバーは上述したよ
うに、前記筒状カバーの外壁に、前記スイツチの
ハーネスを挿通する凹溝を全長に亙つて設けたか
ら、この筒状カバーの凹溝にハーネスを挿通せし
めた後、これをレバーの挿入部に挿入し、次いで
このレバーをノブの取付孔に挿入して、しかる後
上記筒状カバーをノブの取付孔側に押し込むだけ
の極めて簡単な作業で組み立てることができる。(Effect of the invention) As described above, the lever equipped with the switch of the present invention has a concave groove along the entire length of the outer wall of the cylindrical cover through which the harness of the switch is inserted. After inserting the harness into the groove, insert it into the insertion part of the lever, then insert the lever into the knob's mounting hole, and then push the cylindrical cover into the knob's mounting hole. It can be assembled with some effort.
また、本考案のスイツチを備えたレバーは、従
来のようにレバーにハーネス挿通用の凹溝を直接
加工するなどの手間を要さず、大巾なコストダウ
ンを図ることができるばかりか、レバー自体の強
度にもすぐれた水準が保証できる。 In addition, the lever equipped with the switch of the present invention does not require the effort of directly machining a concave groove for harness insertion into the lever as in the past, and not only can the cost be significantly reduced, but the lever An excellent level of strength can be guaranteed.
第１図ａ，ｂは本考案の実施例からなるスイツ
チを備えたレバーを示し、ａは要部を示す一部切
欠き断面説明図、ｂはａ図のＡ−Ａ矢視断面図、
第２図及び第３図はそれぞれ従来例を示し第２図
ａは第１従来例の斜視説明図、ｂはａ図のＢ−Ｂ
矢視断面図、第３図は第２従来例の斜視説明図で
ある。
Ｅ……スイツチを備えたレバー、Ｓ……スイツ
チ、１０……ノブ、１１……取付口、１２……傾
斜面、２０……筒状カバー、２１……凹溝、２２
……突出部、２３……傾斜面、３０……レバー、
３１……挿入部、Ｈ……ハーネス、Ｐ……打ち込
みピン。
1a and 1b show a lever equipped with a switch according to an embodiment of the present invention, a is a partially cutaway sectional explanatory view showing the main part, b is a sectional view taken along the line A-A in FIG.
2 and 3 each show a conventional example, and FIG. 2 a is a perspective explanatory view of the first conventional example, and b is B-B of FIG.
A sectional view taken in the direction of arrows, and FIG. 3 is a perspective explanatory view of a second conventional example. E...Lever with switch, S...Switch, 10...Knob, 11...Mounting port, 12...Slope, 20...Cylindrical cover, 21...Concave groove, 22
... protrusion, 23 ... slope, 30 ... lever,
31...Insertion part, H...Harness, P...Drive pin.
Claims (1)
を備えたノブと、このノブの取付孔に筒状カバー
を介して嵌着したレバーとから構成され、前記筒
状カバーの外壁に、前記スイツチのハーネスを挿
通する凹溝を全長に亙つて設けたことを特徴とす
るスイツチを備えたレバー。 It consists of a knob that has a mounting hole that opens downward and is equipped with a switch, and a lever that is fitted into the mounting hole of the knob through a cylindrical cover, and the harness of the switch is attached to the outer wall of the cylindrical cover. A lever equipped with a switch characterized by having a concave groove extending over its entire length.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9884686U JPH032046Y2 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9884686U JPH032046Y2 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635518U JPS635518U (en) | 1988-01-14 |
| JPH032046Y2 true JPH032046Y2 (en) | 1991-01-21 |
Family
ID=30967179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9884686U Expired JPH032046Y2 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032046Y2 (en) |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP9884686U patent/JPH032046Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635518U (en) | 1988-01-14 |
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