JPH03193250A - Method for detecting clogging of tundish submerged nozzle - Google Patents
Method for detecting clogging of tundish submerged nozzleInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はタンティッシュ浸漬ノズル詰まり検出方法に係
り、詳しくは、連続鋳造機の８！屓モト開度の変化との
関係から浸漬ノズルの詰まりを検出するタンディツシュ
浸漬ノズル詰まり検出方法に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method for detecting clogging of a tongue tissue immersion nozzle, and more particularly, to a method for detecting clogging of a tongue tissue immersion nozzle. The present invention relates to a method for detecting clogging of a tundish immersion nozzle, which detects clogging of a immersion nozzle based on a relationship with a change in opening degree.
従来の技術
鋼の連続鋳造においてはタンディツシュからモールドに
スライディングノズルゲートならびに浸漬ノズルを介し
て溶鋼を供給し鋳造するようにしている。ところが長時
間鋳造を行なっていると、第３図のｌａ）に示す浸漬ノ
ズル３がＷ４３図ｔｂｌに示すように浸漬ノズル吐出孔
９や底部１０にアルミナ等のスラグ１１が堆積し、モー
ルド６に一定のスループットができなくなるため、スラ
イディングノズルゲート開度を増加させるようにするが
、更に鋳造を進めると浸漬ノズルに詰まりを生じ、スラ
イディングノズルゲート開度の調整では所定のスループ
ットが確保できない。In conventional continuous casting of steel, molten steel is supplied from a tundish to a mold through a sliding nozzle gate and an immersion nozzle. However, when casting is carried out for a long time, slag 11 such as alumina is deposited on the immersion nozzle discharge hole 9 and bottom 10 of the immersion nozzle 3 shown in FIG. Since a constant throughput cannot be achieved, the opening degree of the sliding nozzle gate is increased, but as casting progresses further, the immersion nozzle becomes clogged, and the desired throughput cannot be secured by adjusting the opening degree of the sliding nozzle gate.
連鋳タンディツシュの浸漬ノズル詰まりには、スライデ
ィングノズルゲート等の上部浸漬ノズル周辺の詰まりと
、浸漬ノズル吐出孔の諸まりの２種類がある。浸漬ノズ
ル詰まりが発生した場合、モールドレベルが低下し、か
つスライディングノズルゲート開度が増大するため、こ
の現象により浸漬ノズル詰まりを予測することができる
。しかし、スライディングノズルゲート開度の増大は上
記のいずれの場合においても発生するため、どちら側の
ノズルが詰まっているかを識別するのは不可能であり、
所定のスルプツトが確保できなくなり、浸漬ノズルのみ
が詰まっているにも拘らず、ピッキングを行なう場合が
ある。There are two types of clogging in the submerged nozzle of a continuous casting tundish: clogging around the upper submerged nozzle such as a sliding nozzle gate, and clogging in the discharge hole of the submerged nozzle. When immersion nozzle clogging occurs, the mold level decreases and the sliding nozzle gate opening increases, so this phenomenon can predict immersion nozzle clogging. However, since the sliding nozzle gate opening degree increases in both of the above cases, it is impossible to identify which side of the nozzle is clogged.
There are cases where picking is carried out even though only the submerged nozzle is clogged because a predetermined flow cannot be secured.
一方、浸漬ノズル交換は鋳込チャージ数に応じて定期的
に行なわれており、場合によっては、浸漬ノズル吐出孔
が未だ詰まっていないにも拘らず、新品のものと交換す
る場合がある。この場合、連鋳鋳造用耐火物のコストが
高くなるという問題があった。On the other hand, the immersion nozzle is replaced periodically depending on the number of casting charges, and in some cases, the immersion nozzle is replaced with a new one even though the discharge hole is not yet clogged. In this case, there was a problem in that the cost of the refractory for continuous casting increased.
このような問題を解決する方法として、例えば、特開昭
６２−２４８４８号公報に記載されたものがある。As a method for solving such problems, for example, there is a method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-24848.
この方法は電磁誘導式タンディツシュレベル計および重
量式タンディツシュレベル計の検知値よりタンディツシ
ュノズルを流下する溶鋼流量を推定すると共に、モール
ドレベルならびに鋳造速度より推定溶鋼流量に対する鋳
込流量を算出し、この偏差とタンディツシュノズル吹込
ガス流量によるノズル流下量変化の関係からノズル詰ま
り指数を演禅し、この′ｉＲ禅値に基づいて鋳造速度を
減速するものである。This method estimates the flow rate of molten steel flowing down the tundish nozzle from the detected values of an electromagnetic induction tundish level meter and a gravimetric tundish level meter, and calculates the casting flow rate for the estimated molten steel flow rate from the mold level and casting speed. The nozzle clogging index is determined from the relationship between this deviation and the change in nozzle flow rate due to the flow rate of gas blown into the tundish nozzle, and the casting speed is reduced based on this iR value.
しかしながら、口の方法では浸漬ノズルのみの品まりを
検出することはできず、また、適切な浸漬ノズル取替時
期を検知することが困難であった。However, with the conventional method, it was not possible to detect a stock of submerged nozzles alone, and it was difficult to detect an appropriate time to replace the submerged nozzles.
発明が解決しようとする課題
本発明は上記問題の解決を目的とし、具体的には、浸漬
ノズルの表面温度分布の変化とスライディングノズル開
度の変化とを検出し、これらの変化に基づいて浸漬ノズ
ルの詰まりを検知するタンディツシュ浸漬ノズル詰まり
検出方法を提案することを目的とする。Problems to be Solved by the Invention The present invention aims to solve the above problems, and specifically, detects changes in the surface temperature distribution of the immersion nozzle and changes in the opening degree of the sliding nozzle, and detects changes in the immersion nozzle based on these changes. The purpose of this paper is to propose a method for detecting tundish immersion nozzle clogging to detect nozzle clogging.
課題を解決するための
手段ならひにその作用
すなわち、本発明は、溶鋼をタンティッシュからモール
ドにスライディングノズルゲートならびに浸漬ノズルを
介して供給し連続鋳造する際に、浸漬ノズル表面に沿っ
て縦方向に所定の間隔で配置した熱電対ユニットにより
浸漬ノズル表面温度分布を検出すると同時に、スライデ
ィングノズルゲートの開度を検出し、この検出された浸
漬ノズル表面温度分布の温度急変開始位置が上昇し、か
つスライディングノズル開度の開度が増大する場合は浸
漬ノズル吐出口の詰まりとする一方、浸漬ノズル表面温
度分布の温度急変開始位置が下降し、かつスライディン
グノズルゲートの開度が増大する場合はスライディング
ノズルゲートの閉まりとすることを特徴とする。As a means to solve the problem, the present invention provides continuous casting by supplying molten steel from tongue tissue to a mold through a sliding nozzle gate and an immersion nozzle, and provides continuous casting in the longitudinal direction along the surface of the immersion nozzle. The temperature distribution on the surface of the immersion nozzle is detected by thermocouple units arranged at predetermined intervals, and at the same time the opening degree of the sliding nozzle gate is detected. If the opening degree of the sliding nozzle increases, it is assumed that the immersion nozzle discharge port is clogged, while if the temperature sudden change start position of the immersion nozzle surface temperature distribution decreases and the opening degree of the sliding nozzle gate increases, the sliding nozzle It is characterized by the closing of the gate.
以下、本発明の手段たる構成ならびにその作用について
図面を参照しながら説明すると、次の通りである。Hereinafter, the configuration and operation of the means of the present invention will be explained with reference to the drawings.
なお、第１図は本発明を実施する際に用いられる装置の
一例を示す説明図であり、第２図はＷＡ１図のｆＬ＠を
用いて測定した浸漬ノズル表面温度分布の急変開始位置
の時経変化ならびにスライディングノズルゲートの開度
の時経変化を示すグラフであり、第３図１８１ならびに
（ｂ）はそれぞれ従来例の浸漬ノズルを示し、（ａｌは
スラグ付着しない状態、ｌｂｌはスラグ付着した状態の
断面図である。In addition, FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of the apparatus used when implementing the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of the apparatus used when implementing the present invention, and FIG. 3 is a graph showing changes over time and changes over time in the opening degree of the sliding nozzle gate. FIGS. It is a sectional view of a state.
本発明者等は浸漬ノズルの詰まりを検出方法について検
討したところ、浸漬ノズル表面の垂直方向に温度が高い
領域と低い領域との２領域があり、ノズル詰まりが発生
した時、その領域の境界を境としてノズル上方に温度が
上昇することがわかった。The present inventors investigated a method for detecting clogging of a submerged nozzle, and found that there are two regions in the vertical direction of the submerged nozzle surface, a high temperature region and a low temperature region, and when a nozzle clog occurs, the boundary between the regions is detected. It was found that the temperature rises above the nozzle as a boundary.
更に進んで研究開発を行ない、この研究結果に基づいて
本発明は成立したものである。Further research and development was carried out, and the present invention was established based on the results of this research.
本発明者等の研究によれば、鋳造中の浸漬ノズル内溶鋼
は、圧力の関係からモールドレベル以上に位置し、所Ｉ
Ｎつほの状態になっている。According to research by the present inventors, the molten steel in the immersion nozzle during casting is located above the mold level due to pressure, and
It is in a state of Ntsuho.
そごで、第３図（ａｌの状態から第３図１ｂ＋の状態の
如（次第に浸漬ノズル吐出孔９がスラグ１１で詰まった
場合、スライディングノズルゲートの開度が増大し、滝
つぼの高さが高くなり、溶鋼の吐出流速を増大させ、ス
ルーブツトを確保するようにしている。つまり、浸漬ノ
ズル吐出孔９にスラブの詰まりＩｆ発生することにより
、浸漬ノズル３内の溶鋼面高さが上昇し、浸漬ノズル表
面の垂直方向温度分布が変化し、温度急変開始位置が上
昇することになる。本発明は、第１図に示すように浸漬
ノズル３の表面に沿って垂直方向に数十ミリ間隔て熱電
対ユニット８を配置して接触させ、浸漬ノズル詰まり時
の垂直方向の浸漬ノズル表面温度分布の変化を温度記録
計１により検知すると同時に、スライディングノズルゲ
ート２の開度を開度計６により検知し、開度増加を確認
することにより、浸漬ノズル吐出孔９の詰まりを検出し
、不要なピンキング（浸漬ノズルのみの詰まり時のピッ
キング）、及び浸漬ノズル３の交換時期を適正化し、′
Ｌ＆酒ノズル３の節減を行なうようにしたものである。Then, as shown in Fig. 3 (al) to the state of Fig. 3 1b+ (when the submerged nozzle discharge hole 9 gradually becomes clogged with slag 11, the opening degree of the sliding nozzle gate increases and the height of the waterfall basin increases). This increases the discharge flow rate of molten steel to ensure a through-butt.In other words, when the slab clogs If occurs in the immersion nozzle discharge hole 9, the height of the molten steel surface in the immersion nozzle 3 rises. The vertical temperature distribution on the surface of the immersed nozzle changes, and the position where the temperature suddenly changes starts rises.As shown in FIG. A thermocouple unit 8 is arranged and brought into contact, and the temperature recorder 1 detects the change in the temperature distribution of the vertical submerged nozzle surface when the submerged nozzle is clogged, and at the same time, the opening degree of the sliding nozzle gate 2 is detected using the opening meter 6. By checking the increase in opening degree, clogging of the immersion nozzle discharge hole 9 is detected, unnecessary pinking (picking when only the immersion nozzle is clogged), and the replacement timing of the immersion nozzle 3 are optimized.
This is to reduce the number of L&sake nozzles 3.
更に説明すると、熱電対ユニット８は熱電対の測温点が
多い程温度測定が正確に行なわれるが、例えば約１０点
程度の熱電対を浸漬ノズル３の表面に配置し、接触させ
測温する。また、浸漬ノズル３内の溶鋼は滝つぼ状態と
なっているため、溶鋼面レベルの上方と下方では、浸漬
ノズル表面に、大きな温度差を生じ、浸漬ノズル吐出孔
９にスラグが詰まってくると、局つほの高さが高くなり
、浸漬ノズル表面の垂直方向の温度分布が変化し、温度
急変開始位置が上昇する。つまり、浸漬ノズル表面の温
度分布の急変開始位置が高くなると同時にスライディン
グノズルゲ−１・２の開度が増加することを確認するこ
とにより、浸漬ノズル吐出孔９の詰まりが検出され、浸
漬ノズル交換の適正時期が判断できる。To explain further, the thermocouple unit 8 measures temperature more accurately as the number of thermocouple temperature measurement points increases; . In addition, since the molten steel in the immersion nozzle 3 is in a cascading state, a large temperature difference occurs on the immersion nozzle surface above and below the molten steel surface level, and when the immersion nozzle discharge hole 9 becomes clogged with slag, The height of the tip increases, the temperature distribution in the vertical direction on the immersion nozzle surface changes, and the position where the temperature suddenly changes starts rises. In other words, by confirming that the opening of sliding nozzle gates 1 and 2 increases at the same time as the temperature distribution start position on the surface of the immersion nozzle increases, clogging of the immersion nozzle discharge hole 9 can be detected, and the immersion nozzle must be replaced. The appropriate timing can be determined.
逆に浸漬ノズル表面の温度分布の急変開始位置が下降し
、スライディングノズルゲート開度が増大する場合は、
浸漬ノズル上方のスライディングノズルゲートの請まり
が予測され、この場合、ピッキングを行なうようにすれ
ばよい。On the other hand, if the temperature distribution on the surface of the immersion nozzle starts to change rapidly and the opening of the sliding nozzle gate increases,
It is predicted that the sliding nozzle gate above the submerged nozzle will become obstructed, and in this case, picking may be performed.
寅施例
第１図に示す構造の連続鋳造機の浸漬ノズルの表面に沿
って垂直方向に例えば約１０ミリピツチで、１０個のＰ
ｔ −ＰｔＲ熱電対のユニットを組み、この熱電対ユニ
ットを浸漬ノズル表面のモールドレベル２５−以上に配
置し浸漬ノズル表面に接触させ、熱電対によりノズル表
面の垂直方向の温度分布の変化開始位置を測定する一方
、スライディングノズルゲート開度及びモールドレベル
、鋳込み速度を測定するＩＩＩ造の装置を用いた。10 pieces of P are placed vertically along the surface of the immersion nozzle of a continuous casting machine having the structure shown in Fig. 1 at a pitch of about 10 mm, for example.
Assemble a t-PtR thermocouple unit, place this thermocouple unit above the mold level 25- above the immersion nozzle surface, bring it into contact with the immersion nozzle surface, and use the thermocouple to determine the starting position of change in the temperature distribution in the vertical direction on the nozzle surface. Meanwhile, a device manufactured by III was used to measure the opening degree of the sliding nozzle gate, the mold level, and the casting speed.
次いで、溶鋼を連続鋳造機の上方のタンディツシュから
浸漬ノズルに供給したところ、初期の１チヤージ目から
第２図に示すように浸漬ノズル表面温度分布の温度減少
開始位置は下から３点目の熱電対位置、すなわち、モー
ルドレベルより４５ＩＩＩｍ上方であり、その点を境に
して、浸漬ノズル表面温度が急激に減少する傾向を示し
た。Next, when molten steel was supplied from the tundish above the continuous casting machine to the immersion nozzle, the temperature distribution started to decrease from the initial first charge to the third thermoelectric point from the bottom as shown in Figure 2. ie, 45IIIm above the mold level, and the immersion nozzle surface temperature showed a tendency to rapidly decrease from that point.
ところが、３チヤージ目の鋳込修了前５０トンの時点で
、スライディングノズルゲート開度が初期の４５％から
徐々に増大し始めた。However, at the point of 50 tons before the completion of the third charge, the sliding nozzle gate opening degree began to gradually increase from the initial 45%.
これと同時に、浸漬ノズル表面温度減少開始位置も、初
期の位Ｗ１（モールドレベルより４５ｍの位置）より上
昇し始めた。４チヤージ目の取鍋と３チヤージ目の取鍋
を交換し、注入開始した後に浸漬ノズルを回収し、浸漬
ノズル吐出孔の状態を調査したところ、吐出口内にアル
ミナが堆積し、ノズル詰まりが進行していた。At the same time, the immersion nozzle surface temperature decrease start position also began to rise from the initial position W1 (position 45 m above the mold level). After replacing the 4th charge ladle with the 3rd charge ladle and starting injection, we collected the immersion nozzle and investigated the condition of the immersion nozzle discharge hole. We found that alumina had accumulated inside the discharge port and the nozzle was becoming clogged. Was.
〈発明の効果〉
以上詳しく説明したように、本発明は、溶鋼をタンディ
ツシュからモールドにスライディングノズルゲートなら
びに浸漬ノズルを介して供給し連続鋳造する際に、浸漬
ノズル表面に沿って縦方向に所定の間隔で配置した熱電
対ユニットにより浸漬ノズル表面温度分布を検出すると
同時に、スライディングノズルゲートの開度を検出し、
この検出された浸漬ノズル表面温度分布の温度急変開始
位置が１昇し、かつスライディングノズルゲートの開度
が増大する場合は浸漬ノズル吐出口の詰まりとする一方
、浸漬ノズル表面温度分布の温度急変開始位置が下間し
、かつスライディングノズルゲートの開度が増大する場
合はスライディングノズルゲートの詰まりとする口とを
特徴とする。<Effects of the Invention> As explained in detail above, the present invention provides continuous casting by supplying molten steel from the tundish to the mold via the sliding nozzle gate and the immersion nozzle, by applying a predetermined flow along the surface of the immersion nozzle in the longitudinal direction. Thermocouple units placed at intervals detect the temperature distribution on the immersion nozzle surface, and at the same time detect the opening degree of the sliding nozzle gate.
If the detected temperature sudden change start position of the immersion nozzle surface temperature distribution increases by 1 and the opening degree of the sliding nozzle gate increases, it is assumed that the immersion nozzle discharge port is clogged, and the temperature sudden change of the immersion nozzle surface temperature distribution starts. If the position is lower and the opening degree of the sliding nozzle gate increases, it is characterized by a clogged opening of the sliding nozzle gate.
従って、浸漬ノズル表面に所定の間隔て熱電対を接触さ
せ、温度分布を検出すると同時にスラ・イディングノズ
ルゲート開度を検出し、この；Ｎ度分布変化とスライデ
ィングノズルゲート開度変化との関係から浸漬ノズルの
詰まりやスラ、イデーＣングノズルゲート周辺の詰まり
を検出するようにしたため、浸漬ノズル吐出口のみ詰ま
っている場合のピッキングが回避でき、また、浸漬ノズ
ル交換の適切な時期が予測でき、浸漬ノズルの節減が達
成できる。Therefore, a thermocouple is brought into contact with the surface of the submerged nozzle at a predetermined interval to detect the temperature distribution and at the same time detect the opening degree of the sliding nozzle gate. By detecting clogging and slurping of the immersion nozzle, as well as clogging around the IDEC nozzle gate, it is possible to avoid picking when only the immersion nozzle outlet is clogged, and to predict the appropriate time to replace the immersion nozzle. Submerged nozzle savings can be achieved.
また、モールドレベル変動を最小限に防ぐことができ鋳
片品質が向上した。In addition, mold level fluctuations were minimized, resulting in improved slab quality.
第１図は本発明を実施する際に用いられる装置の一例を
示す説明図、第２図は第１図の装置を用いて測定した浸
漬ノズル表面温度分布の急変開始位置の時経変化ならび
にスライディングノズルゲートの開度の時経変化を示す
グラフ、第３図１ａｊならびにｌｂｌはそれぞれ従来例
の浸漬ノズルを示し、（ａｌはスラグ付着しない状態、
ｌｂｌはスラグ付着した状態の断面図である。
符号１・・・・・・タンディツシュ
２・・・・・・スライディングノズル
３・・・・・・浸漬ノズル
４・・・・・・モールド
５・・・・・・モールドレベル
６・・・・・・スライディングノズルケ−１・開度計１
・・・・・・温度記録計
８・・・・・・熱電対ユニット
９・・・・・・浸漬ノズル吐出口
１０・・・・・・浸漬ノズル底部
１１・・・・・・スラグFig. 1 is an explanatory diagram showing an example of the device used in carrying out the present invention, and Fig. 2 shows the change over time of the sudden change start position of the immersion nozzle surface temperature distribution measured using the device shown in Fig. 1, and the sliding. Graphs showing changes in the opening degree of the nozzle gate over time, FIG.
lbl is a cross-sectional view with slag attached. Code 1... Tandish 2... Sliding nozzle 3... Immersed nozzle 4... Mold 5... Mold level 6...・Sliding nozzle cage 1 ・Opening gauge 1
...Temperature recorder 8 ...Thermocouple unit 9 ...Immersion nozzle discharge port 10 ...Immersion nozzle bottom 11 ...Slag
Claims (1)
グノズルゲートならびに浸漬ノズルを介して供給し連続
鋳造する際に、 前記浸漬ノズル表面に沿つて縦方向に所定の間隔で配置
した熱電対ユニットにより浸漬ノズル表面温度分布を検
出すると同時に、前記スライディングノズルゲートの開
度を検出し、この検出された浸漬ノズル表面温度分布の
温度急変開始位置が上昇し、かつスライディングノズル
ゲートの開度が増大する場合は浸漬ノズル吐出口の詰ま
りとする一方、浸漬ノズル表面温度分布の温度急変開始
位置が下降し、かつスライディングノズルゲートの開度
が増大する場合はスライディングノズルゲートの詰まり
とすることを特徴とするタンディッシュ浸漬ノズル詰ま
り検出方法。[Claims] 1) When continuously casting molten steel by supplying it from a tundish to a mold through a sliding nozzle gate and an immersion nozzle, thermocouples are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction along the surface of the immersion nozzle. The unit detects the temperature distribution on the surface of the immersion nozzle and at the same time detects the opening degree of the sliding nozzle gate, and the position where the sudden temperature change starts in the detected temperature distribution on the surface of the immersion nozzle rises, and the opening degree of the sliding nozzle gate increases. If this occurs, the discharge port of the immersion nozzle is considered to be clogged, while if the temperature sudden change start point of the immersion nozzle surface temperature distribution decreases and the opening degree of the sliding nozzle gate increases, it is determined that the sliding nozzle gate is clogged. Detection method for tundish immersion nozzle clogging.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33537689A JPH03193250A (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Method for detecting clogging of tundish submerged nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP33537689A JPH03193250A (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Method for detecting clogging of tundish submerged nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193250A true JPH03193250A (en) | 1991-08-23 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP33537689A Pending JPH03193250A (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Method for detecting clogging of tundish submerged nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03193250A (en) |
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