JPH03192072A - Traverse variation in thread winding machine and device therefor - Google Patents
Traverse variation in thread winding machine and device thereforInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は仮撚加工糸のストレッチャーンやスパンデック
ス等のポリウレタン弾性糸或いはこの弾性糸に天然繊維
等を被覆した被覆弾性糸等の伸縮性のある糸条をパイコ
ニカル状に巻取る際のトラバースバリエーション方法及
びその装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to stretchable yarns such as stretch yarns of false twisted yarns, polyurethane elastic yarns such as spandex, or coated elastic yarns made by coating these elastic yarns with natural fibers, etc. The present invention relates to a traverse variation method and device for winding a strip into a piconic shape.
従来の技術
一般に巻糸機では、糸条をパフケージの両端面が傾斜し
た所謂パイコニカル状に巻上げるに際し。2. Description of the Related Art In general, a yarn winding machine winds a yarn into a so-called piconical shape in which both end surfaces of a puff cage are inclined.
パッケージの巻始めから逐次トラバースを縮小せしめる
と共に1時々周期的に正規のトラバース幅を微少量変化
せしめるトラバースバリエーションが行われている。(
例えば特公昭49−10627号)これは、パンケージ
の端部で、糸条が折り返されて巻かれているところから
、パッケージの端部が他の部分に比較して膨れる耳高現
象を回避せしめるためである。このときトラバースバリ
エーションの変化幅は、従来は第12図及び第14図に
示すように巻始め位置B+ B+から巻終わり位置B
t Btに至るまで、一定の幅yで行われていた。A traverse variation is performed in which the traverse is successively reduced from the beginning of winding the package, and the regular traverse width is periodically changed by a minute amount from time to time. (
(For example, Japanese Patent Publication No. 49-10627) This is to avoid the selvedge phenomenon where the ends of the package swell up compared to other parts because the yarn is folded back and wound at the ends of the pan cage. It is. At this time, the range of change in traverse variation has conventionally varied from the winding start position B+ B+ to the winding end position B, as shown in FIGS. 12 and 14.
This was done with a constant width y until t Bt.
本発明が解決すべき問題点
ところが従来の装置で、仮撚加工糸のストレッチャーン
やスパンデックス等のポリウレタン弾性糸或いはこの弾
性糸に天然繊維等を被覆した被覆弾性糸等の特に伸縮性
のある糸条をパイコニカル状のパッケージに巻上げた場
合1巻上げた当初はパッケージの端部が膨れた耳高現象
は全く見られないが1巻上がったパフケー′ジを数日間
放置した後、このパッケージを解舒すると第13図に示
すようにパッケージの端部が膨れる耳高現象が顕在化す
る傾向があった。Problems to be Solved by the Present Invention However, the conventional apparatus cannot handle particularly stretchable yarns such as stretch yarns of false twisted yarns, polyurethane elastic yarns such as spandex, or coated elastic yarns made by coating these elastic yarns with natural fibers, etc. When the strips are rolled up into a piconical package, there is no visible bulging phenomenon at the edges of the package at the beginning of the first roll, but after leaving the puff cage for a few days after it has been rolled up, the package is unwound. As a result, as shown in FIG. 13, there was a tendency for a phenomenon in which the edges of the package swelled to become more prominent.
これは、伸縮糸を巻上げた場合、パッケージの中央部と
端部とではトラバース運動が起因する張力変動が一般糸
の場合に比較して大きいので1巻上げられたパッケージ
が此の張力変動によって中央部が柔らかく、−万端部が
硬く巻かれるところから9時間の経過に伴ってパッケー
ジの内部応力の変化によって耳高現象が顕在化するから
である。This is because when winding elastic yarn, the tension fluctuations caused by the traversal motion at the center and ends of the package are larger than in the case of regular yarn, so the package that has been wound up one time will be affected by the tension fluctuations at the center. This is because the edge height phenomenon becomes apparent due to changes in the internal stress of the package as 9 hours pass from the point where the package is soft and the end portion is tightly wound.
このため、このようなパッケージを解除すると糸切れが
頻繁に起こり易く、生産効率を阻害するため、パッケー
ジの長期保存はできなかった。For this reason, when such a package is released, thread breakage tends to occur frequently, impeding production efficiency, and the package cannot be stored for a long period of time.
問題点を解決する手段
本発明によれば上述の技術課題は次のような手段を取る
ことにより解決される。即ち、パッケージの巻始めから
巻終わりに至るまでの間、トラバース幅を次第に減少せ
しめるトラバース幅縮小機構と9巻上げ途中で周期的に
トラバース幅を微少量変化せしめるトラバースバリエー
ジ日ソ機構とを有した巻糸機で、 糸条をその両端面が
傾斜したパイコニカル状のパッケージに巻上げるに際し
。Means for Solving the Problems According to the present invention, the above-mentioned technical problems are solved by taking the following measures. That is, it has a traverse width reduction mechanism that gradually reduces the traverse width from the beginning to the end of winding the package, and a traverse variation mechanism that periodically changes the traverse width by a small amount during winding. When winding yarn into a piconical package with sloped end faces using a winding machine.
巻始めから巻終わりに至るまでの間、トラバースバリエ
ーションを行うときの最小トラバース幅を一定にせしめ
トラバースバリエーションの変化幅を次第に減少せしめ
るようにして巻上げるようにしたことを特徴とする。The winding device is characterized in that the minimum traverse width when performing traverse variation is kept constant and the width of change in traverse variation is gradually reduced from the start of winding to the end of winding.
作用
トラバースバリエーション作動時、最小トラバース幅を
一定にせしめ、トラバースバリエーションの変化幅を次
第に減少せしめると2巻上げられたバイコニカル状のパ
ッケージはその両端の傾斜部の付近の巻密度は、従来の
ものに比較して小さくなると共に最小トラバース幅が常
に一定なので。Operation When the traverse variation is activated, by keeping the minimum traverse width constant and gradually decreasing the variation width of the traverse variation, the biconical package wound twice will have a higher winding density near the slopes at both ends compared to the conventional one. Since the minimum traverse width is always constant as it becomes smaller.
その折り返し部はパッケージ巻姿の平行部の端近くの同
一個所で折り返されて2巻取チューブの上に下から順に
上方に積層されるので、この部分では、その他の部分の
傾斜部分や、パッケージの中央部分に比較して堅く巻か
れるが、しかしながらこの堅く巻かれた部分が、パッケ
ージの傾斜部分から、パッケージの中央部分に作用する
押圧力を遮断して、特に伸縮性のある糸条に見られる経
時的な内部応力の変化を軽減せしめるので、バッケ−ジ
の巻姿をいつまでも巻上時と同様に保持でき。The folded part is folded back at the same point near the end of the parallel part of the package winding form and is stacked on top of the two winding tubes from bottom to top, so in this part, the sloped part of the other parts and the package However, this tightly wound part blocks the pressing force acting on the central part of the package from the sloped part of the package, making it particularly difficult for elastic yarns to be wound. This reduces changes in internal stress over time, allowing the bag to maintain its rolled appearance as long as it was rolled up.
このようなパッケージの解舒性は極めて良好である。The unrollability of such a package is extremely good.
実MBf!4
本発明を実施する装置の一例を図面について具体的に説
明すると、第1図及び第3図において。Real MBf! 4 An example of an apparatus for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings in FIGS. 1 and 3.
1は機台駆動源より適宜な伝導手段を介し駆動される回
転軸で、該回転軸には円筒体の表面に溝が穿設された溝
カム2が固定されている。3はほぼ直角方向の短径と長
径を有するL字状の形状をしたスレッドガイドで、該ス
レッドガイドはその基点部が前記溝カム2の溝に係合す
るカムドッグ4に緩着されていて、前記溝カム2の回転
に従って左右に往復運動を行うものである。Reference numeral 1 denotes a rotating shaft driven by a machine drive source via a suitable transmission means, and a grooved cam 2 having a groove formed on the surface of a cylindrical body is fixed to the rotating shaft. Reference numeral 3 denotes a thread guide having an L-shape having a short axis and a long axis that are substantially perpendicular to each other; The grooved cam 2 reciprocates left and right as the grooved cam 2 rotates.
5は前記スレッドガイド3と一体的に取付けられたスラ
イドピースで、該スライドピースは、ビルグーガイド6
の溝6aに緩着されている。Reference numeral 5 denotes a slide piece that is integrally attached to the thread guide 3, and the slide piece is attached to the building guide 6.
It is loosely attached to the groove 6a.
前記ビルグーガイド6は直方体の側面に溝6aが穿設さ
れて成り、該ビルグーガイドは1機枠9に固定されてい
るブラケット7にピン8によって回動自在に支持されて
いる。また、第1図及び第2図において、10は表面摩
擦駆動方式でパッケージを形成する際の駆動源となるテ
ークアツプロール、11は巻取チューブ12をその両腕
で把持するクレードル、13は前記巻取チューブ12の
表面に糸条が巻取られて形成されたパンケージ、 14
は先端が先細状に屈曲した形状のバイコニカルカムで、
該バイコニカルカムは前記クレードル11に一体的に固
定されている。15は前記バイコニカルカム14と係合
するカムピンで該カムピンは細棒状のロッド15aの下
端にカムレバー17を取付けるための四角状の固定片1
5bが取付けられて成るものである。The building guide 6 is a rectangular parallelepiped with a groove 6a bored in its side surface, and is rotatably supported by a pin 8 on a bracket 7 fixed to a machine frame 9. Further, in FIGS. 1 and 2, 10 is a take-up roll that serves as a drive source when forming a package using a surface friction drive method, 11 is a cradle that grips the winding tube 12 with both arms, and 13 is the aforementioned A pan cage formed by winding yarn on the surface of the winding tube 12, 14
is a biconical cam with a tapered bent tip.
The biconical cam is integrally fixed to the cradle 11. Reference numeral 15 denotes a cam pin that engages with the biconical cam 14, and the cam pin is a square fixing piece 1 for attaching the cam lever 17 to the lower end of the thin rod 15a.
5b is attached.
16は前記カムビン15の案内を司るカムピンホルダー
で、該カムピンホルダーは機枠9に固定されている。1
7はパイコニカル状のパッケージの両端の傾斜角度を決
めると共にトラバースバリエーションの幅を決定する機
能を有するカムレバーで。Reference numeral 16 denotes a cam pin holder that guides the cam bin 15, and the cam pin holder is fixed to the machine frame 9. 1
7 is a cam lever that has the function of determining the inclination angle of both ends of the piconical package as well as the width of the traverse variation.
該カムレバーはピン1Bによって前記カムピン15の固
定片15bに連結されている。尚、このカムレバー17
は第1図に示すように、その左端部17bの上部は前記
ビルダガイド6の下部と係合していて。The cam lever is connected to the fixed piece 15b of the cam pin 15 by a pin 1B. Furthermore, this cam lever 17
As shown in FIG. 1, the upper part of the left end portion 17b engages with the lower part of the builder guide 6.
−労咳カムレバーの中央部17aは第1カム20と接触
していて、ここを支点としてスプリング19によって時
計方向の回動力を付勢されているため、ビルダガイド6
を上部方向に押圧している。このためビルダガイド6の
水平方向に対する傾斜角度はこのカムレバー17によっ
て制御を受けるように構成されている。- The center part 17a of the cough cam lever is in contact with the first cam 20, and is biased with clockwise rotational force by the spring 19 using this as a fulcrum, so that the builder guide 6
is pressed upward. Therefore, the inclination angle of the builder guide 6 with respect to the horizontal direction is controlled by the cam lever 17.
20は前記カムレバー17と係合してその支点となる第
1カムで、該第1カムは平行部と傾斜部を有していて、
前記カムレバー17が平行部に位置しているとき、前記
スレッドガイド3がトラバース幅の外端に位置するとき
であり、一方力ムレバー17が傾斜部に位置していると
き、トラバースバリエーションを行う位置にあるときで
ある。A first cam 20 engages with the cam lever 17 and serves as its fulcrum, and the first cam has a parallel portion and an inclined portion.
When the cam lever 17 is located in the parallel part, the thread guide 3 is located at the outer end of the traverse width, and when the force lever 17 is located in the inclined part, it is in the position to perform traverse variation. There was a certain time.
21は前記カムレバー17と係合する第2カムで。21 is a second cam that engages with the cam lever 17;
該カムは前記第1カム20の平行部に対して傾斜する方
向の傾斜面を有するもので、この傾斜面に前記カムレバ
ー17の左端部17bが接触している時スレッドガイド
3の最小トラバース幅を決めるものである。The cam has an inclined surface that is inclined with respect to the parallel portion of the first cam 20, and when the left end portion 17b of the cam lever 17 is in contact with this inclined surface, the minimum traverse width of the thread guide 3 is It's up to you to decide.
ここで前記第1カム20及び第2カム21はトラバース
バリエーションロッド22に固定されていて。Here, the first cam 20 and the second cam 21 are fixed to a traverse variation rod 22.
該トラバースバリエーションロッド22と共に左右に移
動するように構成されている。It is configured to move left and right together with the traverse variation rod 22.
尚、第1カム20と第2カム21との水平方向の間隔は
トラバースバリエーションの変化幅を決めるものであり
、この間隔は調整可能に取付けられている。また、前記
第1カム20と第2カム21とは一体構造のものでも良
いが、この場合はパッケージの端面の傾斜が一定のもの
となる。It should be noted that the horizontal distance between the first cam 20 and the second cam 21 determines the range of change in traverse variation, and this distance is adjustable. Further, the first cam 20 and the second cam 21 may be of integral construction, but in this case, the inclination of the end face of the package is constant.
前記トラバースバリエージリンロッド22は機台駆動源
より適宜な伝導手段を介し、第1図で左右方向に一定幅
の往復運動をするように駆動され。The traverse variation link rod 22 is driven by a machine drive source via a suitable transmission means so as to reciprocate over a constant width in the left-right direction in FIG.
このロッド22の左右動がトラバースバリニーシランの
作動状態を決定する駆動源となついる。This horizontal movement of the rod 22 serves as a driving source that determines the operating state of the traverse Balinese silane.
本発明を実施する装置の一例は上述のように構成された
もので9次にその作動状態について説明する。An example of a device for carrying out the present invention is constructed as described above, and its operating state will now be described.
先ずパッケージの両端面が傾斜するパイコニカ0
ル機構(トラバース幅の漸時縮小機構)について説明す
ると、パッケージの巻始めは第1図、第3図及び第4図
において回転軸1を介し溝カム2が回転すると、この溝
カム2の溝と係合するカムドック4を介しスレッドガイ
ド3は左右に往復運動の所謂トラバース運動を行う。こ
のとき、カムレバー17と第1カム20との関係は、第
1カム2oの平行部にカムレバー17の中央部17aが
接触した状態にある。一方、ビルダガイド6はピン8を
支点として回動自在にブラケット7に支持されていて。First, to explain the piconical mechanism (gradual reduction mechanism of the traverse width) in which both end faces of the package are inclined, the winding of the package is started by passing the grooved cam 2 through the rotating shaft 1 as shown in FIGS. 1, 3, and 4. When the thread guide 3 rotates, the thread guide 3 performs a so-called traverse movement, which is a reciprocating movement from side to side, via the cam dock 4 that engages with the groove of the grooved cam 2. At this time, the relationship between the cam lever 17 and the first cam 20 is such that the central portion 17a of the cam lever 17 is in contact with the parallel portion of the first cam 2o. On the other hand, the builder guide 6 is rotatably supported by the bracket 7 using a pin 8 as a fulcrum.
スプリング19によって時計方向の回動力を付与された
状態にある。このため、カムレバー17の左端17bの
上部がとルダガイド6の下部と係合している。そしてカ
ムレバー17自身はその中央部17aで第1カム20に
支持されているところから、スプリング19によって、
カムレバー17の右端部17c、カムピン15をバイコ
ニカルカム14に押圧せしめる。It is in a state where a clockwise rotational force is applied by the spring 19. Therefore, the upper part of the left end 17b of the cam lever 17 is engaged with the lower part of the rudder guide 6. Since the cam lever 17 itself is supported by the first cam 20 at its central portion 17a, the spring 19
The right end 17c of the cam lever 17 and the cam pin 15 are pressed against the biconical cam 14.
今この状態でパッケージの巻取りが進むと第2図でクレ
ードル11はクレードル軸11aを支点として時計方向
に回動する。するとバイコニカルカム14の形状に従っ
てカムピン15は移動する。何故なら第1図に示すスプ
リング19によってビルダガイド6がピン8を支点とす
る時計方向の回動力が付勢されているので、このビルダ
ガイド6を介し。When the package is wound up in this state, the cradle 11 rotates clockwise about the cradle shaft 11a as shown in FIG. 2 as a fulcrum. Then, the cam pin 15 moves according to the shape of the biconical cam 14. This is because the builder guide 6 is biased with a clockwise rotating force about the pin 8 by the spring 19 shown in FIG.
カムレバー17がその中央部17aを支点として反時計
方向の力を受けてカムピン15を第1図で上部方向に押
圧しているからである。この結果、ビルダガイド6の水
平方向の傾斜角がパッケージの巻始めの第4図の右上が
りに傾いている状態から次第に第5図の右下がりに傾い
ている状態になる。This is because the cam lever 17 receives a force in a counterclockwise direction using its central portion 17a as a fulcrum, thereby pressing the cam pin 15 upward in FIG. As a result, the horizontal inclination angle of the builder guide 6 gradually changes from being inclined upward to the right in FIG. 4 at the beginning of winding the package to downward to the right in FIG.
このビルダガイド6が右上がり状態から右下がり状態に
傾動するに伴ってトラバース幅は第4図に示すスレッド
ガイド3が左右に往復移動する幅りから第5図にしめす
ように縮小された幅lに変化する。即ち、その理由はス
レッドガイド3はL字状の形状をしていて、その基点部
に緩着しているカムドッグ4は、溝カム2の溝2aと係
合していて、カムドッグ4自体の左右に往復移動するト
ラバース幅は常に一定である。ところが、L字状のスレ
ッドガイド3の短径部に取付けられたスラ1
イドピース5はビルダガイド6の溝6aに係合されてい
てその拘束を受けている。このためビルダガイド6の傾
斜角が第4図の右上がり状態から第5図の右下がり状態
に変化すると、ビルダガイド6aの拘束を受けたスライ
ドピース5を介しL字状のスレッドガイド3自体は、垂
直方向の角度がこのビルダガイド6の傾斜した角度変化
分だけ傾くことになる。即ち、第4図及び第5図におい
てスレッドガイド3は左側部分ではその基点部(カムド
ッグ4の取付部)を支点として巻始めから巻終わりにか
けて時計方向に回動し、一方布側部分では巻始めから巻
終わりにかけて、その基点部(カムドッグ4の取付部)
を支点として反時計方向に回動する。このためトラバー
ス幅はしよりlに狭くなるのである。As the builder guide 6 tilts from the upward-right position to the downward-right position, the traverse width is reduced from the width of the thread guide 3 reciprocating from side to side shown in Fig. 4 to the width l shown in Fig. 5. Changes to That is, the reason is that the thread guide 3 has an L-shape, and the cam dog 4 that is loosely attached to the base of the thread guide 3 engages with the groove 2a of the groove cam 2, and the cam dog 4 itself has left and right sides. The width of the traverse is always constant. However, the slide piece 5 attached to the short diameter portion of the L-shaped thread guide 3 is engaged with the groove 6a of the builder guide 6 and is restrained by the groove 6a. Therefore, when the inclination angle of the builder guide 6 changes from the upward-rightward state in FIG. 4 to the downward-rightward state in FIG. 5, the L-shaped thread guide 3 itself is , the angle in the vertical direction is tilted by the amount of change in the tilted angle of the builder guide 6. That is, in FIGS. 4 and 5, the thread guide 3 rotates clockwise from the beginning of winding to the end of winding using its base point (attachment part of cam dog 4) as a fulcrum on the left side part, while the thread guide 3 rotates clockwise from the beginning of winding to the end of winding on the left side part. From to the end of the winding, its base point (cam dog 4 installation part)
Rotate counterclockwise using the fulcrum as the fulcrum. Therefore, the traverse width becomes narrower than before.
次にトラバースバリエーション機構について説明する。Next, the traverse variation mechanism will be explained.
第1図及び第6図から第8図において、トラバースバリ
エーション作動時、先ずトラバースバリエーションロッ
ド22を第1図及び第6図で左方向2
に移動せしめると、このロッド22に一体的に取付けら
れた第1カム20及び第2カム21も左方向に移動する
。すると、第1カム20の傾斜部にカムレバー17の中
央部支点17aが係合して第7図の状態となる。1 and 6 to 8, when the traverse variation is activated, first the traverse variation rod 22 is moved in the left direction 2 in FIGS. 1 and 6. The first cam 20 and the second cam 21 also move to the left. Then, the central fulcrum 17a of the cam lever 17 engages with the inclined portion of the first cam 20, resulting in the state shown in FIG. 7.
カムレバー17の中央部17aの支点が、第1カム20
の平行部から傾斜部に移動することに伴い。The fulcrum of the central portion 17a of the cam lever 17 is the first cam 20.
as it moves from the parallel part to the inclined part.
その垂直方向の位置が下がり、これに伴い第2カム21
とカムレバー17の左端部17bが係合することになる
。このため、ビルダガイド6がピン8を支点として時計
方向に回動して右下がり状態に傾く。The vertical position of the second cam 21 is lowered, and accordingly, the second cam 21
The left end portion 17b of the cam lever 17 is engaged with the left end portion 17b of the cam lever 17. Therefore, the builder guide 6 rotates clockwise about the pin 8 and tilts downward to the right.
このビルダガイド6が右下がりに傾動すれば。If this builder guide 6 tilts downward to the right.
上述のトラバース幅縮小機構が説明したようにトラバー
ス幅が狭くなる。するとこの狭くなった分だけトラバー
ス幅が変化することになり、所謂トラバースバリエーシ
ョンが行われることになる。The traverse width becomes narrower as described above with the traverse width reduction mechanism. Then, the traverse width changes by this narrowing, resulting in so-called traverse variation.
このトラバースバリニーシランを巻始めから巻終わりに
至るまで9周期的にトラバースバリエーションロッド2
2を作動せしめることにより、トラバース幅を微少量正
規のときより縮小せしめること3
4
になる。This traverse variation rod 2 is applied to the traverse variation rod 2 in 9 cycles from the beginning of winding to the end of winding.
By activating 2, the traverse width is reduced by a very small amount from the normal width 3 4 .
ところでここで、トラバースバリエーション作動時の最
小トラバース幅を一定にすることについて説明すると、
トラバースバリエーションロッド22の左右の往復運動
は一定でありこのトラバースバリエーションロッド22
の移動の途中に第7図から第8図に示すようにカムレバ
ー17の中央部17aと第1カム20の係合位置及びカ
ムレバー17の左端部17bと第2カム21の保合位置
とが次第に第1カム20側から第2カム21側に移り替
わる。そしてトラバースバリエーションロッド22が一
番左側にきたときは第8図に示すように、カムレバー1
7の左端部17bの上端部はビルダガイド6と接触して
いて、−労咳カムレバー17の左端部17bの下端は第
2カム21と接触した状態にある。この結果、ビルダガ
イド6の水平方向の傾斜角度はカムレバー17の左端部
17bの形状と第2カム21の傾斜面によって決められ
る。By the way, let me explain about keeping the minimum traverse width constant when traverse variation is activated.
The left and right reciprocating motion of the traverse variation rod 22 is constant, and this traverse variation rod 22
During the movement, as shown in FIGS. 7 and 8, the engagement position between the center portion 17a of the cam lever 17 and the first cam 20 and the engagement position between the left end portion 17b of the cam lever 17 and the second cam 21 gradually shift. It changes from the first cam 20 side to the second cam 21 side. When the traverse variation rod 22 is at the leftmost position, the cam lever 1
The upper end of the left end 17b of the cough cam lever 17 is in contact with the builder guide 6, and the lower end of the left end 17b of the cough cam lever 17 is in contact with the second cam 21. As a result, the horizontal inclination angle of the builder guide 6 is determined by the shape of the left end portion 17b of the cam lever 17 and the inclined surface of the second cam 21.
斯くしてトラバースバリニーシロン作動時2巻始めから
巻終わりまで、この動作が繰り返されるので、トラバー
スバリエーション作動時の最小トラバース幅が一定とな
る。In this way, this operation is repeated from the beginning of the second winding to the end of winding when the traverse Balinese Silon is activated, so that the minimum traverse width when the traverse variation is activated is constant.
ところでトラバースバリエーション作動時最小トラバー
ス幅を一定にした場合、パッケージの端部での折り返し
部は第9図及び第11図に示すように巻始めから巻終わ
りに至るまで同一個所A3゜A3となる。そしてパッケ
ージの巻取りが進んでも1巻糸層内のA、、A、の位置
は変わらないので、この位置では折り返しでの上層の糸
条の内層に対する押圧力は水平方向には何ら作用しない
。By the way, if the minimum traverse width is kept constant during the traverse variation operation, the folded portion at the end of the package will be at the same location A3°A3 from the beginning of winding to the end of winding, as shown in FIGS. 9 and 11. Even as winding of the package progresses, the positions of A, , A, within the first yarn layer do not change, so at this position, no pressing force on the inner layer of the upper layer yarn at the time of turning acts in the horizontal direction.
一方垂直方向には糸条が積層されるに従って上層から下
層に向けて押圧力が作用するが、同一個所A3.Asで
作用しているため、その部分だけ水平方向の他の部分よ
り幾分堅く巻かれるだけである。そして堅く巻かれた部
分にその上から更に押圧されても経時変化は発生しない
。ところが。On the other hand, in the vertical direction, as the yarns are stacked, a pressing force acts from the upper layer to the lower layer, but at the same location A3. Since it is acting with As, only that part is wound somewhat more tightly than the other parts in the horizontal direction. Even if the tightly wound portion is further pressed from above, no change will occur over time. However.
従来のようにトラバースの変化幅が一定であると第12
図及び第14図に示すようにパッケージの巻上げに従っ
て糸条の折り返し部で上層の糸条が内層に作用する押圧
力は同一個所ではなくパッケージ5
の傾斜に沿ってB3から84に移動する。If the width of change in traverse is constant as in the conventional case, the 12th
As shown in the figure and FIG. 14, as the package is wound up, the pressing force exerted by the upper layer yarn on the inner layer at the folded portion of the yarn is not at the same location but moves from B3 to 84 along the slope of the package 5.
このため、折り返し端部(B3からB4の間)では、こ
の移動する押圧力がパッケージ中央部の内層の柔らかい
部分に作用するため、特にスパンデックス等のポリウレ
タン弾性糸等の伸縮糸は経時変化に従って耳高現象を誘
発する。ところが。For this reason, at the folded end (between B3 and B4), this moving pressing force acts on the soft part of the inner layer in the center of the package. induces a high phenomenon. However.
本発明の場合のようにトラバースバリエーション作動時
の最小トラバース幅を一定にした場合は。When the minimum traverse width during traverse variation operation is kept constant as in the case of the present invention.
その折り返し部(A3.Aりでは他の部分に比較して密
度が高く、堅く巻かれていると、この堅く巻かれた部分
でパッケージの平行部分の端部近くの同一個所の直線上
にあるので、これにより外側にある傾斜部から、パフケ
ージの中央部に向けて作用する押圧力がこの堅い部分に
遮断されてポリウレタン弾性糸等の伸縮糸であっても経
時的な耳高現象が回避される。更に、トラバースバリエ
ーションの変化幅が巻始めから巻終わりにかけて次第に
減少せしめると2巻上げられたパッケージはその傾斜部
での巻密度が(積層される糸量が従来に比較して少ない
ところから)小さくなり、こ6
のためパッケージの端部から中央部に向かって作用する
押圧力による経時的な内部応力の変化が小さくなり、こ
の点でも耳高現象の誘発が回避される。If the folded portion (A3. Therefore, the pressing force that acts from the outer sloped part toward the center of the puff cage is blocked by this hard part, and even with stretchable threads such as polyurethane elastic threads, the selvage height phenomenon over time is avoided. Furthermore, if the width of change in traverse variation is gradually reduced from the beginning of winding to the end of winding, the winding density of the two-wound package at the inclined part will be lower (because the amount of yarn laminated is smaller than before). As a result, changes in internal stress over time due to the pressing force acting from the ends of the package toward the center become smaller, and in this respect as well, the occurrence of the selvedge phenomenon is avoided.
効果
本発明は上述のように糸条をその両端面が傾斜したパイ
コニカル状のパッケージに巻上げる際。Effects As described above, the present invention can be used when winding a yarn into a piconical package with both end faces inclined.
トラバースバリエーションを行うとき9巻始めから巻終
わりに至るまでの間、最小トラバース幅を一定にせしめ
てトラバースバリエーションの変化幅を次第に減少せし
めるようにして9巻上げるようにしたので、従来に比較
して、伸縮性のある糸条であってもパンケージ端部での
巻密度が小さくなると共に、パッケージの端部から中央
部に作用する内部応力を軽減できるところから、パッケ
ージの巻姿の経時変化を解消し、パッケージを数日間放
置した後であっても解舒性は極めて良く、パッケージの
長期保存を可能とせしめる効果を有し。When performing a traverse variation, the minimum traverse width is kept constant from the beginning of the 9th roll to the end of the 9th roll, and the range of change in the traverse variation is gradually reduced as the 9th roll is raised. Even with stretchable yarn, the winding density at the edges of the pan cage is reduced, and the internal stress acting from the edges of the package to the center can be reduced, eliminating changes in the winding shape of the package over time. However, even after the package has been left for several days, it has an extremely good unrolling property, and has the effect of allowing the package to be stored for a long period of time.
加えてその装置も従来のものの一部改造と簡単な部品の
追加で提供でき、その設備費も安価である8
効果を奏する。In addition, the device can be provided by partially modifying a conventional device and adding simple parts, and the equipment cost is also low.
第1図は本発明を実施する装置の一例を示す要部概略平
面図、第2図は第1図の一部断面を含む要部側面図、第
3図は第1図におけるA−A矢視断面図、第4図から第
8図は本発明装置の作動状態を示す説明図、第9図及び
第1O図は本発明装置によって巻上げたパッケージの形
状説明図、第11図は本発明のトラバースバリエーショ
ンのパターンの説明図、第12図及び第13図は従来装
置によって巻上げられたパッケージの形状の説明図で、
第14図4:[来のトラバースバリエーションのパター
ンの説明図である。
回転軸
溝カム
スレッドガイド
カムドッグ
スライドピース
ビルダガイド
9
11−−−−−−クレードル
12−・−・−巻取チューブ
I3−・−・−・・パッケージ
14−・−・・−バイコニカルカム
15・・・・・−・・カムビン
17・・・・−・−・カムレバー
20−・・−・−・第一カム
21・・・−・・−第二カム
22・・−−−−−−) 5 ハースバリエーションロ
ンド0
第9図
第10図
第12図
第11図
2
2
114図
2
2FIG. 1 is a schematic plan view of the main parts showing an example of an apparatus for implementing the present invention, FIG. 2 is a side view of the main parts including a partial cross section of FIG. 1, and FIG. 4 to 8 are explanatory diagrams showing the operating state of the device of the present invention, FIG. 9 and FIG. 10 are explanatory diagrams of the shape of the package rolled up by the device of the present invention, and FIG. Figures 12 and 13 are explanatory diagrams of the traverse variation pattern, and are explanatory diagrams of the shape of the package rolled up by the conventional device.
FIG. 14: [This is an explanatory diagram of the pattern of the next traverse variation. Rotating shaft groove cam thread guide cam dog slide piece builder guide 9 11 --- Cradle 12 --- Winding tube I3 --- Package 14 --- Biconical cam 15・・・・・−・・Cam bin 17・・・・−・−・Cam lever 20−・・−・−・First cam 21・・・−・・−Second cam 22・・・−−−−− ) 5 Hearth Variation Rondo 0 Figure 9 Figure 10 Figure 12 Figure 11 Figure 2 2 114 Figure 2 2
Claims (1)
トラバース幅を次第に減少せしめるトラバース幅縮小機
構と、巻上げ途中で周期的にトラバース幅を微少量変化
せしめるトラバースバリエーション機構とを有した巻糸
機で、糸条をその両端面が傾斜したバイコニカル状のパ
ッケージに巻上げるに際し、巻始めから巻終わりに至る
までの間、トラバースバリエーションを行う時の最小ト
ラバース幅を一定にせしめてトラバースバリエーション
の変化幅を次第に減少せしめるようにして巻上げるよう
にしたことを特徴とする巻糸機におけるトラバースバリ
エーション方法。 2、トラバース運動の駆動源となる溝カム2と係合する
カムドッグ4を有するスレッドガイド3と、該スレッド
ガイド3と、該スレッドガイド3の動きを拘束するスラ
イドピース5を内蔵すると共に、その傾きで、前記スレ
ッドガイド3のトラバース幅を決めるビルダガイド6と
、該ビルダガイド6の傾きを、その支持位置の変化で制
御するカムレバー17と、該カムレバー17に連結され
たカムピン15と係合してパッケージの巻径の増大に従
って回動するクレードル11と一体的に取付けられたバ
イコニカルカム14とからなるトラバース幅縮小機構と
、一方別に往復移動するトラバースバリエーションロッ
ド22と一体的に取付けられた第1カム20が前記トラ
バース縮小機構のカムレバー17と係合時、前記カムレ
バー17の支持位置の変化により周期的にトラバース幅
を微少量変化せしめるトラバースバリエーション機構と
を具備した巻糸機において、前記トラバースバリエーシ
ョンの変化幅を決定する第1カム20とは別に第2カム
21を前記トラバースバリエーションロッド22と一体
的に取付け、トラバースバリエーション作動時前記ビル
ダガイド6の傾きを制御するカムレバー17の支持位置
を、前記第1カム20から第2カム21に移し替えるこ
とにより、前記ビルダガイド6の傾きを一定にせしめる
ように構成したことを特徴とする巻糸機におけるトラバ
ースバリエーション装置。[Claims] 1. From the beginning to the end of winding the package,
This winding machine has a traverse width reduction mechanism that gradually reduces the traverse width and a traverse variation mechanism that periodically changes the traverse width by a small amount during winding, and winds the yarn into a biconical package with both end faces sloped. When winding the winding, the minimum traverse width when performing traverse variation is kept constant from the start of winding to the end of winding, and the width of change in traverse variation is gradually decreased. A traverse variation method for a winding machine. 2. A thread guide 3 having a cam dog 4 that engages with a grooved cam 2 serving as a drive source for traverse motion, a built-in slide piece 5 that restrains the movement of the thread guide 3, and the thread guide 3, and its inclination. A builder guide 6 that determines the traverse width of the thread guide 3, a cam lever 17 that controls the inclination of the builder guide 6 by changing its support position, and a cam pin 15 connected to the cam lever 17 engage with each other. a traverse width reduction mechanism consisting of a cradle 11 that rotates as the winding diameter of the package increases and a biconical cam 14 that is integrally attached; and a first traverse width reduction mechanism that is integrally attached to a traverse variation rod 22 that separately reciprocates. The winding machine is equipped with a traverse variation mechanism that periodically changes the traverse width by a minute amount by changing the support position of the cam lever 17 when the cam 20 engages with the cam lever 17 of the traverse reduction mechanism. A second cam 21 is integrally attached to the traverse variation rod 22 in addition to the first cam 20 that determines the variation width, and the support position of the cam lever 17 that controls the inclination of the builder guide 6 when the traverse variation is activated is set to the second cam 21. A traverse variation device for a yarn winding machine, characterized in that the inclination of the builder guide 6 is made constant by shifting from the first cam 20 to the second cam 21.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32988689A JPH03192072A (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Traverse variation in thread winding machine and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32988689A JPH03192072A (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Traverse variation in thread winding machine and device therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03192072A true JPH03192072A (en) | 1991-08-21 |
Family
ID=18226353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32988689A Pending JPH03192072A (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Traverse variation in thread winding machine and device therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03192072A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3042872A1 (en) * | 2015-01-09 | 2016-07-13 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winding machine, package and method for manufacturing a package |
-
1989
- 1989-12-19 JP JP32988689A patent/JPH03192072A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3042872A1 (en) * | 2015-01-09 | 2016-07-13 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winding machine, package and method for manufacturing a package |
CN105775905A (en) * | 2015-01-09 | 2016-07-20 | 村田机械株式会社 | Yarn winding machine, package and method for manufacturing a package |
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