JPH03191390A - Manufacture of sheet for sign panel - Google Patents

Manufacture of sheet for sign panel

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Publication number
JPH03191390A
JPH03191390A JP1332379A JP33237989A JPH03191390A JP H03191390 A JPH03191390 A JP H03191390A JP 1332379 A JP1332379 A JP 1332379A JP 33237989 A JP33237989 A JP 33237989A JP H03191390 A JPH03191390 A JP H03191390A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer material
sheet
base
layer
pattern layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP1332379A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tokumasa Higuchi
徳昌 樋口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissha Printing Co Ltd
Original Assignee
Nissha Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nissha Printing Co Ltd filed Critical Nissha Printing Co Ltd
Priority to JP1332379A priority Critical patent/JPH03191390A/en
Publication of JPH03191390A publication Critical patent/JPH03191390A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To represent a fine pattern even with either reflected light or transmitted light by forming a pattern layer on a base sheet, which has an elastomer layer formed on one surface, by using a transfer material. CONSTITUTION:The base sheet 1 is formed by forming the elastomer layer 3 on at least one surface of base cloth 2 and the transfer material 4 is formed by the pattern layer 7 of ink containing a light-transmissive or fluorescent coloring material on a base film 5 with peeling property. Then the transfer material 4 of this constitution is superposed upon the base sheet 1, and pressed and bonded with a heat disk of heated rubber, etc., or a heated roller while the roller is rotated; and the base film 5 is peeled off the transfer material 4 and then the base film 5 is peeled off the pattern layer 7, so that the pattern layer 7 of the transfer material 4 remains on the side of the base sheet 1 and is thus transferred. Consequently, the sheet for the sign panel which uses reflected light of the sunshine in daytime and transmitted light from its internal light source in nighttime is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この発明は、昼間は太陽光線などの反射光で、夜間は内
蔵された光源などの透過光で使用するサインパネル用シ
ートの製造方法に関するものである。
This invention relates to a method for manufacturing a sign panel sheet that uses reflected light such as sunlight during the day and transmitted light from a built-in light source during the night.

【従来の技術】[Conventional technology]

店舗や広告板などにおいて使用されるサインパネルには
、昼間は太陽光線などによる反射光を利用して表示し、
夜間は背面から照明して透過光を利用して表示するもの
がある。 このようなサインパネルとしては、乳白色のアクリル板
にスクリーン印刷法や、マスキングを併用したスプレー
塗装法などで図柄を形成したものがあった。 しかし、アクリル板からなるサインパネルは加工性に優
れるものの衝撃に弱く、割れやすいものであった。また
、アクリル板は熱による伸び縮みが大きく、しかも単位
面積あたりの重量が大きいことから、サインパネルを大
型化するのは困難であった。さらに、アクリルは可燃性
であるため、サインパネルの素材としても適していると
はいい難いものであった。 そこで、これらの欠点を補うものとして、熱可塑性樹脂
を繊維基布に含浸させたり塗布したものをサインパネル
用シートとし、枠にとりつけてサインパネルとして用い
ることが行われている。
Sign panels used in stores, billboards, etc. use reflected light from the sun to display signs during the day.
At night, some devices are illuminated from the back and display using transmitted light. Some of these sign panels had designs formed on milky white acrylic plates using screen printing or spray painting combined with masking. However, although sign panels made of acrylic sheets have excellent workability, they are weak against impact and easily break. In addition, acrylic plates expand and contract significantly due to heat and have a large weight per unit area, making it difficult to increase the size of sign panels. Furthermore, since acrylic is flammable, it is difficult to say that it is suitable as a material for sign panels. Therefore, in order to compensate for these drawbacks, a sheet for a sign panel is made by impregnating or coating a fiber base fabric with a thermoplastic resin, and the sheet is attached to a frame and used as a sign panel.

【発明が解決しようとする課H】[Question H that the invention attempts to solve]

しかし、このような構成のサインパネル用シートは、芯
材となる基布の布目が表面にあられれて凹凸が発生する
ので、微細な図柄を印刷法によって形成することはきわ
めて困難であった。 したがって、この発明の目的は、上記のような問題を解
決することにあり、反射光でも透過光でも微細な図柄を
表現することのできるサインパネル用シートの製造方法
を提供することにある。
However, in a sign panel sheet having such a structure, the texture of the base fabric serving as the core material is roughened on the surface, resulting in unevenness, making it extremely difficult to form fine designs by printing. Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a method for manufacturing a sheet for a sign panel, which can express minute designs using both reflected light and transmitted light.

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

上記の目的を達成するために、この発明はサインパネル
用シートの製造方法を、基布の少なくとも片面にエラス
トマー層を形成した基体シート上に、透光性または蛍光
性着色材を含むインキからなる図柄層を転写材によって
形成するように構成した。 また、転写材が乳白樹脂層を含むものであってもよい。 以下、図面を参照しながらこの発明をさらに詳しく説明
する。 第1図はこの発明のサインパネル用シートの製造方法の
一実施例を示す断面図である。第2図はサインパネル用
シートの製造に使用する転写材の一実施例を示す断面図
である。1は基体シート、2は基布、3はエラストマー
層、4は転写材、5はベースフィルム、6は剥離層、7
は図柄層、8は接着層、9は乳白樹脂層をそれぞれ示す
。 まず、基体シート1を用意する。基体シート1は、基布
2の少なくとも片面にエラストマー層3を形成したもの
である。 基布2としては、有機繊維や無機繊維などを用いる。エ
ラストマー層3としては、ウレタン系・塩化ビニル系・
フッ素系・エポキシ系などの樹脂のエラストマーを用い
るとよい、また、基体シート1を乳白色とし、光拡散性
を有するようにするために、シリカ・マイカ・水酸化ア
ルミニウムなどが混合されたものを用いてもよい。 このような組成のエラストマーは、基布2に含浸させた
り塗布したりして、基布2の片面あるし)は両面に形成
される。 また、転写材4を用意する。転写材4は、剥離性を有す
るベースフィルム5上に、透光性または蛍光性着色材を
含むインキからなる図柄層7が形成されたものである。 ベースフィルム5としては、ポリエチレンテレフタレー
ト・ポリプロピレン・ナイロンなどのプラスチックフィ
ルムを用いる。ベースフィルム5に剥離性を付与するた
めに、ワックスやシリコンなどの離型剖を塗布してもよ
い、また、ベースフィルム5上に剥離層6を形成しても
よい、剥離層6は、アクリル系・繊維素系・ビニル系な
どの樹脂からなるインキによって形成するとよい。 その上に、図柄層7を形成する0図柄層7は、−船釣に
用いられる透明性や蛍光性を有するインキを使用して印
刷法などにて形成される。印刷方法としては、オフセッ
ト印刷法・グラビア印刷法・スクリーン印刷法などが適
当である。 さらに、ベースフィルム5によりよく密着させるために
、必要に応じて、接着層8を形成してもよい、接着層8
は、アクリル系・スチレン系・ビニル系樹脂などの樹脂
からなるインキで形成するとよい、また、光拡散性を有
するようにするために基体シート1を乳白色とするので
はなく、転写材4側に乳白樹脂層9を形成しておき、図
柄層7とともに転写するようにしてもよい(第2図参照
)。 また、転写材4に形成される各層はエラストマー性を有
するものである。 次に、基体シート1に転写材4を用いて図柄を形成する
。まず、前記した層構成の転写材4を基体シート1に重
ね合わせ、続いて加熱したラバーなどの熱像でプレスし
て圧着したり、加熱したローラーを回転しながら転がし
て圧着させる。最後に、転写材4のベースフィルム5を
剥離すると、ベースフィルム5と図柄層7との間で剥離
が生じ、転写材4の図柄層7は基体シート1側に残存し
て図柄層7が転写される。このようにして、サインパネ
ル用シートに図柄層7が形成される。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a sheet for a sign panel, in which an ink containing a translucent or fluorescent coloring material is applied on a base sheet having an elastomer layer formed on at least one side of the base fabric. The design layer was formed using a transfer material. Furthermore, the transfer material may include a milky white resin layer. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the method for manufacturing a sign panel sheet of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a transfer material used for manufacturing a sign panel sheet. 1 is a base sheet, 2 is a base fabric, 3 is an elastomer layer, 4 is a transfer material, 5 is a base film, 6 is a release layer, 7
8 indicates a pattern layer, 8 indicates an adhesive layer, and 9 indicates a milky white resin layer. First, a base sheet 1 is prepared. The base sheet 1 includes a base fabric 2 and an elastomer layer 3 formed on at least one side thereof. As the base fabric 2, organic fibers, inorganic fibers, etc. are used. As the elastomer layer 3, urethane-based, vinyl chloride-based,
It is preferable to use a resin elastomer such as a fluorine-based or epoxy-based resin.Also, in order to make the base sheet 1 milky white and have light diffusing properties, a mixture of silica, mica, aluminum hydroxide, etc. is used. You can. An elastomer having such a composition is impregnated or applied to the base fabric 2, and is formed on one or both sides of the base fabric 2. Also, a transfer material 4 is prepared. The transfer material 4 has a pattern layer 7 made of ink containing a translucent or fluorescent coloring material formed on a base film 5 having releasability. As the base film 5, a plastic film such as polyethylene terephthalate, polypropylene, nylon, etc. is used. In order to impart releasability to the base film 5, a release agent such as wax or silicone may be applied, and a release layer 6 may be formed on the base film 5. It is preferable to use an ink made of resin such as resin, cellulose, or vinyl. The zero pattern layer 7 forming the pattern layer 7 thereon is formed by a printing method using transparent or fluorescent ink used for boat fishing. Suitable printing methods include offset printing, gravure printing, and screen printing. Furthermore, in order to better adhere to the base film 5, an adhesive layer 8 may be formed as necessary.
is preferably formed with ink made of resin such as acrylic, styrene, or vinyl resin.Also, instead of making the base sheet 1 milky white in order to have light diffusivity, it is preferable to use ink on the transfer material 4 side. A milky white resin layer 9 may be formed in advance and transferred together with the pattern layer 7 (see FIG. 2). Furthermore, each layer formed on the transfer material 4 has elastomer properties. Next, a pattern is formed on the base sheet 1 using the transfer material 4. First, the transfer material 4 having the above-described layer structure is superimposed on the base sheet 1, and then pressed with a thermal image such as heated rubber or the like, or by rolling a heated roller while rotating. Finally, when the base film 5 of the transfer material 4 is peeled off, separation occurs between the base film 5 and the pattern layer 7, and the pattern layer 7 of the transfer material 4 remains on the base sheet 1 side and the pattern layer 7 is transferred. be done. In this way, the pattern layer 7 is formed on the sign panel sheet.

【実施例】【Example】

厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、表面保護の機能を兼ね備えた剥離層をアクリル系樹
脂を用いて設けた0次に、図柄層をグラビア印刷法にて
写真調の風景の図柄層を一般に用いられている透明性の
インキを用いて設け、さらに全面に接着層を設けて転写
材を得た。 また、エステルクロスを基布とし、シリカとマイカとを
分散した乳白状の塩化ビニル樹脂を基布に含浸させて基
体シートを得た。 次に、転写材と基体シートとを重ね合わせ、220℃に
加熱したゴムローラーを転がしながら圧着し、続いてポ
リエチレンテレフタレートフィルムを剥離して図柄層を
転写し、サインパネル用シートを完成した。 このようにして得られたサインパネル用シートを枠に組
み込み、裏面に蛍光灯を配置してサインパネルとしたと
ころ、図柄の微細な部分まで鮮明に表現することができ
た。
A release layer with a surface protection function is provided on a 25 μm thick polyethylene terephthalate film using acrylic resin.Next, a pattern layer is created using a gravure printing method, and a pattern layer of a photographic landscape is generally used. A transfer material was obtained by applying a transparent ink as described above and further providing an adhesive layer on the entire surface. Further, a base sheet was obtained by using ester cloth as a base fabric and impregnating the base fabric with a milky white vinyl chloride resin in which silica and mica were dispersed. Next, the transfer material and the base sheet were superimposed and pressed together while being rolled with a rubber roller heated to 220°C, and then the polyethylene terephthalate film was peeled off and the pattern layer was transferred to complete a sign panel sheet. When the sign panel sheet obtained in this way was assembled into a frame and a fluorescent light was placed on the back side to form a sign panel, even the minute details of the design could be clearly expressed.

【発明の効果】【Effect of the invention】

この発明のサインパネル用シートの製造方法は、基布の
少なくとも片面にエラストマー層を形成した基体シート
上に、透光性または蛍光性着色材を含むインキからなる
図柄層を転写材によって形成するように構成されている
。 したがって、あらかじめ転写シートとして形成されてい
る図柄層は、基体シートの表面状態に関わりなく基体シ
ート側に密着し、微細な調子の図柄を容易に美しく形成
することができる。
The method for producing a sign panel sheet of the present invention includes forming a pattern layer made of ink containing a translucent or fluorescent coloring material using a transfer material on a base sheet having an elastomer layer formed on at least one side of the base fabric. It is composed of Therefore, the pattern layer, which has been previously formed as a transfer sheet, adheres closely to the base sheet regardless of the surface condition of the base sheet, and it is possible to easily form finely textured and beautiful designs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明のサインパネル用シートの製造方法の
一実施例を示す断面図である。第2図はサインパネル用
シートの製造に使用する転写材の一実施例を示す断面図
である。 1・・・基体シート、2・・・基布、3・・・エラスト
マー層、4・・・転写材、5・・・ベースフィルム、6
・・・剥離層、7・・・図柄層、8・・・接着層、9・
・・乳白樹脂層。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the method for manufacturing a sign panel sheet of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a transfer material used for manufacturing a sign panel sheet. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Base sheet, 2... Base fabric, 3... Elastomer layer, 4... Transfer material, 5... Base film, 6
... Peeling layer, 7... Design layer, 8... Adhesive layer, 9.
...Opalescent resin layer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 基布の少なくとも片面にエラストマー層を形成した
基体シート上に、透光性または蛍光性着色材を含むイン
キからなる図柄層を転写材によって形成することを特徴
とするサインパネル用シートの製造方法。 2 転写材が乳白樹脂層を含むものである請求項1記載
のサインパネル用シートの製造方法。
[Claims] 1. A sign characterized in that a pattern layer made of ink containing a translucent or fluorescent coloring material is formed using a transfer material on a base sheet having an elastomer layer formed on at least one side of the base fabric. Method for manufacturing panel sheets. 2. The method for manufacturing a sign panel sheet according to claim 1, wherein the transfer material includes a milky white resin layer.
JP1332379A 1989-12-20 1989-12-20 Manufacture of sheet for sign panel Pending JPH03191390A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0716975U (en) * 1993-09-03 1995-03-20 東洋インキ製造株式会社 Illuminated signboard components

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6138074A (en) * 1984-07-30 1986-02-24 太陽工業株式会社 Tent

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