JPH03183309A - Installation of cable in underground piping - Google Patents
Installation of cable in underground pipingInfo
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- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、埋設管へのケーブルの敷設方法、特に、ケ
ーブルを埋設管の管壁内に、その軸線方向に沿って確実
に敷設することができる、埋設管へのケーブルの敷設方
法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] This invention relates to a method for laying a cable in a buried pipe, and in particular, a method for reliably laying a cable inside the pipe wall of a buried pipe along its axial direction. This relates to a method for laying cables in underground pipes that allows for.
近年、通信ケーブルや電カケープル（以下、単にケーブ
ルという）を敷設する場合、敷設費用の削減等の面から
、通信ケーブルを下水管等の埋設管内に敷設することが
行われている。BACKGROUND ART In recent years, when laying communication cables or electric cables (hereinafter simply referred to as cables), communication cables are often laid inside underground pipes such as sewer pipes in order to reduce installation costs.
この方法として、大径管の場合には人力により、また、
小径管の場合にはロボットにより、埋設管の上部内面に
沿ってケーブルをアンカーによって固定する方法等がと
られている。In the case of large diameter pipes, this method can be done manually or by
In the case of small-diameter pipes, a method such as using a robot to fix the cable with an anchor along the upper inner surface of the buried pipe is used.
しかしながら、この方法は、埋設管内を流れる流体や固
形物あるいは前記流体から発生する硫化水素等によっ゛
Ｃケーブルが損傷を受けたり、あるいは、ケーブルの固
定箇所が数メートルおきであるためにケーブルにたるみ
が生じる等の問題を有している。However, with this method, the C cable may be damaged by the fluid flowing inside the underground pipe, solid matter, or hydrogen sulfide generated from the fluid, or the cable is fixed at several meters apart. It has problems such as sagging.
そこで、このような問題を解決する方法として、特開昭
６４−９７１２７号公報に、次のようなケーブル敷設方
法が開示されている。以下、この方法を先行技術という
。Therefore, as a method for solving such problems, Japanese Patent Laid-Open No. 64-97127 discloses the following cable laying method. Hereinafter, this method will be referred to as prior art.
第４図（Ａ）に示すように、埋設管１内にケーブル２を
通し、次いで、埋設管ｌの内面に接着材を塗布し、次い
で、第４図（ロ）に示すように、埋設管ｌの一端内に、
ポリウレタンチューブからなるライナー材１８を挿入し
、そして、ライナー材１８内に水を送給してライナー材
１８を反転させ、この操作を埋設管１の一端から他端に
わたり行って、ライナー材１８を埋設管１の内面に密着
させ、この後、第４図（Ｃ）に示すように、ライナー材
１８内の水を加熱して接着材を硬化させ、これによって
、埋設管ｌ内面にライナー材１８接着させる。この状態
を第５図に示す。As shown in FIG. 4(A), the cable 2 is passed through the buried pipe 1, and then an adhesive is applied to the inner surface of the buried pipe L. Then, as shown in FIG. Within one end of l,
A liner material 18 made of a polyurethane tube is inserted, water is fed into the liner material 18 to invert the liner material 18, and this operation is performed from one end of the buried pipe 1 to the other end to remove the liner material 18. The adhesive material 18 is tightly attached to the inner surface of the buried pipe 1, and then, as shown in FIG. 4(C), the water in the liner material 18 is heated to harden the adhesive material. Glue. This state is shown in FIG.
上述した先行技術によれば、ケーブル２は、埋設Ｗ】と
ライナー材１８との間に挟まれるので、埋設管１内を流
れる流体や固形物あるいは前記流体から発生する硫化水
素等によってケーブル２が損傷を受けたり、ケーブル２
がたるむといった問題は生じない。According to the above-mentioned prior art, the cable 2 is sandwiched between the buried pipe W] and the liner material 18, so that the cable 2 is damaged by the fluid flowing inside the buried pipe 1, solid matter, or hydrogen sulfide generated from the fluid. Cable 2
There is no problem of sagging.
しかしながら、上述した先行技術は、次のような問題を
有している。However, the above-mentioned prior art has the following problems.
■ ケーブル２を埋設管１の上部内面に敷設することか
できない。■ It is only possible to lay the cable 2 on the inner surface of the upper part of the buried pipe 1.
■ 埋設管工の下部内面がケーブル２の分だけ突出する
ので、埋設管１の下部にごみが溜まりやすく、しかも、
埋設管１内を流れる流体や固形物によってケーブル２が
損傷を受けやすい。■ Since the inner surface of the lower part of the buried pipe protrudes by the amount of cable 2, it is easy for dirt to accumulate in the lower part of the buried pipe 1.
The cable 2 is easily damaged by fluids and solid objects flowing inside the buried pipe 1.
従って、この発明の目的は、ケーブルを埋設管の管壁内
に確実に敷設することができる、埋設管へのケーブルの
敷設方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for laying a cable in a buried pipe, which allows the cable to be reliably laid within the wall of the buried pipe.
この発明は、埋設管の内面に、その軸線方向に沿って溝
を切り、次いで、前記溝内にケーブルを挿入し、そして
、前記溝内に固定材を充填して前記ケーブルを固定する
ことに特徴を有するものである。This invention involves cutting a groove in the inner surface of a buried pipe along its axial direction, then inserting a cable into the groove, and then filling the groove with a fixing material to fix the cable. It has characteristics.
次に、この発明の、埋設管へのケーブルの敷設方法の一
実施態様を、図面を参照しながら説明する。Next, an embodiment of the method of laying a cable in a buried pipe according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は、この発明の、埋設管へのケーブルの敷設方法
の一実施態様を示す断面図、第２図は、第１図の部分拡
大断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the method of laying a cable in a buried pipe according to the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of FIG. 1.
第１図および第２図に示すように、この発明の、埋設管
へのケーブルの敷設方法は、埋設管１の内面に、その軸
線方向に沿って溝３を切り、次いで、溝３内にケーブル
２を挿入し、次いで、溝３内に、速乾性コンクリートま
たは樹脂等の固定材４を充填してケーブル２を固定する
ことからなっている。As shown in FIGS. 1 and 2, the method of laying a cable in a buried pipe according to the present invention involves cutting a groove 3 on the inner surface of a buried pipe 1 along its axial direction, and then inserting a groove into the groove 3. The cable 2 is inserted, and then the cable 2 is fixed by filling the groove 3 with a fixing material 4 such as quick-drying concrete or resin.
ケーブル２の埋設管Ｉの管壁内への敷設場所は、特に限
定されないが、固定材が埋設管１内の流体と接触しない
ように、埋設管１の上部が望ましい。The location where the cable 2 is laid within the pipe wall of the buried pipe I is not particularly limited, but preferably in the upper part of the buried pipe 1 so that the fixing material does not come into contact with the fluid inside the buried pipe 1.
第３図に、この発明の方法を実施するためのケーブル敷
設装置の正面図を示す。FIG. 3 shows a front view of a cable laying device for carrying out the method of the present invention.
第３図に示すように、ケーブル敷設装置は、カッター台
車５と、カッター台車５の進行方向下流側に接続された
ケーブルドラム台車６と、ケーブルドラム台車６の進行
方向下流側に接続された固定材充填台車７とからなって
おり、各台車５．６７は、埋設管ｌの曲がりに追従して
円滑に走行するように、スプリングからなるワイヤー８
によって互いに連結されている。As shown in FIG. 3, the cable laying device includes a cutter truck 5, a cable drum truck 6 connected to the downstream side in the traveling direction of the cutter truck 5, and a fixed cable connected to the downstream side in the traveling direction of the cable drum truck 6. Each truck 5.67 is equipped with a wire 8 made of a spring so as to follow the bends of the buried pipe l and run smoothly.
are connected to each other by.
カッター台車５は、その上部にカッター９を有しており
、車輪１０を介して埋設管ｌ内を走行する。カッター９
は、埋設管Ｉの内面に、その軸線方向に沿ってケーブル
２を埋め込むための溝３を切る。カッター台車５は、そ
の先端に固定されたワイヤー１１によって、埋設管ｌの
一端側から他端側に連続的に牽引される。The cutter truck 5 has a cutter 9 on its upper part, and travels inside the buried pipe 1 via wheels 10. cutter 9
A groove 3 for embedding the cable 2 is cut in the inner surface of the buried pipe I along its axial direction. The cutter cart 5 is continuously pulled from one end of the buried pipe l to the other end by a wire 11 fixed to its tip.
ケーブルドラム台車６は、ケーブル２が巻かれたドラム
１２を有しており、車輪１３を介して埋設管１内を走行
する。The cable drum truck 6 has a drum 12 around which the cable 2 is wound, and runs inside the buried pipe 1 via wheels 13.
固定材充填台車７は、固定材供給用ノズル１４および刷
毛１５を有しており、車輪１６を介して埋設管ｌ内を走
行する。固定材充填台車７は、ケーブルドラム台車６か
ら繰り出されたケーブル２を、カッター台車５によって
切られた溝３内に挿入し、次いで、溝３内にノズル１４
から速乾性コンクリートあるいは樹脂を連続的に充填し
てケーブル２を固定し、そして、刷毛１５によって溝３
内のコンクリートを平らに均す。The fixing material filling truck 7 has a fixing material supply nozzle 14 and a brush 15, and travels inside the buried pipe 1 via wheels 16. The fixing material filling truck 7 inserts the cable 2 let out from the cable drum truck 6 into the groove 3 cut by the cutter truck 5, and then inserts the nozzle 14 into the groove 3.
The cable 2 is fixed by continuously filling with quick-drying concrete or resin, and then the groove 3 is filled with a brush 15.
Level the concrete inside.
各台車５．６．７には、電源ケーブル１７から電力が供
給される。Each truck 5.6.7 is supplied with power from a power cable 17.
なお、ケーブル２の代わりに、複数個のケーブル挿入孔
を有するケーブル保護管を埋設管１内に敷設すれば、ケ
ーブル２の補修および増設が容易に行える。Incidentally, if a cable protection tube having a plurality of cable insertion holes is laid in the buried pipe 1 instead of the cable 2, the cable 2 can be easily repaired and expanded.
このように構成されているケーブル敷設装置によれば、
次のようにして、ケーブルが埋設管の管壁内に敷設され
る。According to the cable laying device configured in this way,
The cable is laid within the pipe wall of the buried pipe in the following manner.
埋設管１の上部内面には、ワイヤー１１により牽引され
るカッター台車５のカッター９によって、その軸線方向
に沿って溝３が切られる。ケーブルドラム台車６のドラ
ムＩ２から繰り出されたケーブル２は、固定材充填台車
７によって、順次溝３に挿入され、次いで、溝３内に、
速乾性コンクリートあるいは樹脂等の固定材がノズル１
４から連続的に充填され、そして最後に、刷毛１５によ
って固定材の表面が平らに均される。このようにして、
ケーブル２は、埋設管ｌの管壁内に敷設される。A groove 3 is cut in the upper inner surface of the buried pipe 1 along its axial direction by a cutter 9 of a cutter cart 5 pulled by a wire 11. The cable 2 let out from the drum I2 of the cable drum truck 6 is sequentially inserted into the groove 3 by the fixing material filling truck 7, and then into the groove 3,
Fixing material such as quick-drying concrete or resin is used at nozzle 1.
4, and finally, the surface of the fixing material is leveled with a brush 15. In this way,
The cable 2 is laid within the pipe wall of the buried pipe l.
以上説明したように、この発明によれば、ケーブルを埋
設管の管壁内に、その長手方向にそって確実に敷設する
ことができるといった有用な効果がもたらされる。As explained above, according to the present invention, a useful effect is brought about in that the cable can be reliably laid within the wall of the buried pipe along its longitudinal direction.
第１図は、この発明の、埋設管へのケーブルの敷設方法
の一実施態様を示す断面図、第２図は、第１図の部分拡
大断面図、第３図は、この発明の方法を実施するための
ケーブル敷設装置の正面図、第４図（Ａ）から第４図（
Ｃ）は、従来の、埋設管へのケーブルの敷設方法を示す
工程図、第５図は、第４図（Ｃ）のＡ−Ａ線断面図であ
る。図面において、
１−埋設管、 ２−ケーブル、３−溝、
４−固定材、
５−・カッター台車、 ６ ケーブルドラム台車、７
・−固定材充填台車、８．１１−ワイヤー９−カッター
１０．１３．１６・車輪、１２・−ドラム、
１４−ノズル、５
刷毛、
７
電源ケーブル、
８
ライナ
材。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the method of laying a cable in a buried pipe according to the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. Front view of the cable laying equipment for carrying out the installation, Fig. 4(A) to Fig. 4(
C) is a process diagram showing a conventional method of laying a cable in a buried pipe, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 4(C). In the drawings: 1- buried pipe, 2- cable, 3- groove,
4-Fixing material, 5-Cutter truck, 6 Cable drum truck, 7
・-Fixing material filling trolley, 8.11-Wire 9-Cutter 10.13.16・Wheel, 12・-Drum,
14 - nozzle, 5 brush, 7 power cable, 8 liner material.
Claims (1)
、次いで、前記溝内にケーブルを挿入し、そして、前記
溝内に固定材を充填して前記ケーブルを固定することを
特徴とする、埋設管へのケーブルの敷設方法。(1) A groove is cut in the inner surface of the buried pipe along its axial direction, the cable is then inserted into the groove, and the cable is fixed by filling the groove with a fixing material. A method of laying cables in underground pipes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321924A JPH03183309A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Installation of cable in underground piping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321924A JPH03183309A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Installation of cable in underground piping |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183309A true JPH03183309A (en) | 1991-08-09 |
Family
ID=18137934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1321924A Pending JPH03183309A (en) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | Installation of cable in underground piping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183309A (en) |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP1321924A patent/JPH03183309A/en active Pending
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