JPH03178472A - Thermal transfer color printer - Google Patents

Thermal transfer color printer

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JPH03178472A
JPH03178472A JP31807389A JP31807389A JPH03178472A JP H03178472 A JPH03178472 A JP H03178472A JP 31807389 A JP31807389 A JP 31807389A JP 31807389 A JP31807389 A JP 31807389A JP H03178472 A JPH03178472 A JP H03178472A
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JP
Japan
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ink
ink layer
light
yellow
detection signal
Prior art date
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Pending
Application number
JP31807389A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuo Ito
和夫 伊藤
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To miniaturize the device and reduce the cost by providing a consitution in which one of ink layers is identified to allow a heading action using a signal from a photosensor which outputs a detection signal when a light of specified wavelength originating from a light source passes through each ink layer. CONSTITUTION:An insulating or a yellow light emitting LED 10 which emits a light with wavelengths of 540 to 590 nm and a phototransistor 11 which is a light-receiving element are arranged near a platen 1 through an ink sheet 6. This phototransistor 11 outputs a detection signal when a green(or a yellow) light(having peak wavelengths of 540 to 590 nm) emitted from a green(or a yellow) light emitting LED 10 to an ink sheet 6, transmits an ink layer and then is received by the phototransistor 11. This detection signal is amplified using emplifiers 12,13 and an ink identification device 14 identifies one of the ink layers to allow its heading.

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、複数のインク層が一組として所定の色順序で
設けられているインクシートをサーマルへ/ドにて加熱
して、所望の画像や文字等を記録用紙に記録(印写)す
るビデオプリンタ等に適用した熱転写式カラープリンタ
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention is directed to heating an ink sheet in which a plurality of ink layers are provided in a predetermined color order as a set in a thermal/decoder to obtain a desired color. The present invention relates to a thermal transfer color printer applied to a video printer or the like that records (prints) images, characters, etc. on recording paper.

(ロ)従来の技術 この種のカラープリンタ装置は装着されたインクシート
をプラテンとサーマルヘッドとの間で連続的に走行させ
る構造にしている。一方、インクシートには、例えば、
′i57図に示すように、イエローインク層Y、マゼン
タインク層M、シアンインク層Cを一組として、これら
のインク層がこの色順序で設けられている。従って、記
録用紙にインクシートのイエローインク層7部を押し付
け、サーマルヘッドにてインクシートを加熱すると、先
ず、記録用紙にイエローインクが印刷される。
(b) Prior Art This type of color printer device has a structure in which an attached ink sheet is continuously run between a platen and a thermal head. On the other hand, on the ink sheet, for example,
As shown in Figure 'i57, a yellow ink layer Y, a magenta ink layer M, and a cyan ink layer C are set as one set, and these ink layers are provided in this color order. Therefore, when seven portions of the yellow ink layer of the ink sheet are pressed against the recording paper and the ink sheet is heated by the thermal head, the yellow ink is first printed on the recording paper.

次に、インクシートのマゼンタインク層X1部、シアン
インク層C部を順次押し付け、かつ押し付ける毎にサー
マルヘッドにて加熱すると、記録用紙にマゼンタインク
、シアンインクが重ね合わせ印写される。
Next, the magenta ink layer X1 portion and the cyan ink layer C portion of the ink sheet are sequentially pressed and heated by a thermal head each time they are pressed, so that magenta ink and cyan ink are superimposed and printed on the recording paper.

ところで、上記重ム合わせ印写等を行うには各インク層
を印写位置に位置法め(頭出し)するために判別する必
要がある。そこで従来は、特開昭63−231976 
(第7図)に示すように、組のインクシートの先端であ
るイエローインク層Yの端部に対応させて頭出し用のバ
ーコード14を設け、光学式のセンサにてバーコード1
4を検出し、印写位置を頭出し判別するようにしていた
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかし、1足来のようにイエローインク層Yに対応させ
て頭出し用にバーコード14を設けると、インクシート
の幅をバーコード14を設ける分だけ大きくせざるを得
す、またバーコードト1を設けるための着色やその塗布
工程が必要となってしまう。従って、インクシートの製
造コストが嵩みインクシートが高価になる欠点があった
By the way, in order to perform the above-mentioned overlapping printing, etc., it is necessary to discriminate each ink layer in order to position (cue) each ink layer at the printing position. Therefore, conventionally, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-231976
As shown in FIG. 7, a barcode 14 for cueing is provided corresponding to the end of the yellow ink layer Y, which is the tip of the set of ink sheets, and an optical sensor detects the barcode 1.
(c) Problems to be Solved by the Invention However, as in the past, barcodes 14 and 14 were used to detect the printing position in order to cue up the printing position in correspondence with the yellow ink layer Y. If the barcode 14 is provided, the width of the ink sheet must be increased by the amount of the barcode 14, and a coloring and coating process for providing the barcode 1 is required. Therefore, the manufacturing cost of the ink sheet increases and the ink sheet becomes expensive.

〔二)課題を解決するための手段 本発明によるカラープリンタは、複数色のインク層が一
組として所定の色順序で設けられているインクシートと
、該インクシートをサーマルヘッドにて加熱し、前記各
色のインク層を介して記録用紙にカラープリントする熱
転写式カラープリンタにおいて、540〜590nm波
長の光を前記各インク層に照射する光源と、該光源から
の光が前記各インク層を透過したとき検出信号を出力す
る光センサと、該光センサの検出信号によって前記各イ
ンク層のうち1つを判別し頭出しをするインク層判別手
段とから構成されたものである。
[2) Means for Solving the Problems The color printer according to the present invention includes an ink sheet in which ink layers of a plurality of colors are provided as a set in a predetermined color order, and heating the ink sheet with a thermal head. In a thermal transfer color printer that performs color printing on recording paper through the ink layers of each color, the light source irradiates each ink layer with light with a wavelength of 540 to 590 nm, and the light from the light source is transmitted through each ink layer. The apparatus is comprised of an optical sensor that outputs a detection signal when the optical sensor is turned on, and an ink layer discriminating means that discriminates one of the ink layers and locates the beginning of the ink layer based on the detection signal of the optical sensor.

(ホ)作用 かかる本発明によれば、540〜590 n m波長の
光を各インク層に照射する光源と、光源からの光がイン
ク層を透過したとき検出信号を出力する光センサと、光
センサの検出信号によって各インク層のうち1つを判別
し頭出しするインク層判別手段とから構成したので、イ
ンクシートが小型化でき、更に、インクシートが安価に
できる。
(E) Function According to the present invention, a light source that irradiates each ink layer with light having a wavelength of 540 to 590 nm, a light sensor that outputs a detection signal when the light from the light source passes through the ink layer, and a light sensor that outputs a detection signal when the light from the light source passes through the ink layer; Since the apparatus includes an ink layer discriminating means for discriminating and locating one of the ink layers based on the detection signal of the sensor, the ink sheet can be made smaller and furthermore inexpensive.

(へ)実施例 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
(F) Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本発明にかかる熱転写式カラープリンタ装置は第1図に
示すように、プラテン1を備えている。
The thermal transfer color printer device according to the present invention includes a platen 1, as shown in FIG.

このプラテンlの外周面の一部には、記録用紙3をクラ
ンプするクランパー2を配しており、所定の位置に記録
用紙3が到来すると、クランパー2により記録用紙3を
クランプする。
A clamper 2 for clamping the recording paper 3 is disposed on a part of the outer peripheral surface of the platen l, and when the recording paper 3 arrives at a predetermined position, the clamper 2 clamps the recording paper 3.

プラテン1の上部には通電制御部4にて後述するように
制御されるサーマルヘッド5が配されている。このサー
マルヘッド5は図示しない取付台に固定され、この取付
台の揺動によりインクシート6を介してプラテン1の外
周面に押しつけられる。インクシート6の使用済み部分
は巻取リローラ7に巻取られる。巻取リローラ7は図示
しない減速機構静を介してモータ8にて回転駆動される
未使用のロール状のインクシート6は供給ローラ9に装
着され、供給ローラ9は巻取りローラ7の回転駆動によ
り従動回転してインクシート6を供給する。
A thermal head 5 is arranged above the platen 1 and is controlled by an energization control section 4 as described later. The thermal head 5 is fixed to a mounting base (not shown), and is pressed against the outer circumferential surface of the platen 1 via the ink sheet 6 by the swinging of the mounting base. The used portion of the ink sheet 6 is taken up by a take-up reroller 7. The take-up reroller 7 is rotated by a motor 8 via a speed reduction mechanism (not shown).The unused roll-shaped ink sheet 6 is attached to a supply roller 9, and the supply roller 9 is driven by the rotation of the take-up roller 7. The ink sheet 6 is supplied by driven rotation.

さて、プラテンlの近傍には540〜590nm波長の
光を照射する緑色または黄色発光LED10と、インク
シート6を介して受光素子であるフォトトランジスタ1
1 (成るいはフォトダイオード)が対に配されている
。このフォトトランジスタ11は緑色(または黄色)発
光LEDIOよりインクシート6に照射された緑色(ま
たは黄色)光(第5図のスペクトル分布図から分かるよ
うピーク波長が540〜590nm波長を有している)
がインクシート6のインク層を透過し、フォトトランジ
スタ11にて受光された時点で検出信号を出力する。こ
の検出信号は増幅器12.13にて増幅し、インク層判
別手段14にて各インク層のうち1つのインク層を判別
して頭出しをする。
Now, near the platen l, there is a green or yellow light emitting LED 10 that emits light with a wavelength of 540 to 590 nm, and a phototransistor 1 that is a light receiving element through an ink sheet 6.
1 (or photodiodes) are arranged in pairs. This phototransistor 11 emits green (or yellow) light irradiated onto the ink sheet 6 from a green (or yellow) light emitting LEDIO (as can be seen from the spectrum distribution diagram in FIG. 5, the peak wavelength has a wavelength of 540 to 590 nm).
When the light passes through the ink layer of the ink sheet 6 and is received by the phototransistor 11, a detection signal is output. This detection signal is amplified by amplifiers 12 and 13, and the ink layer discriminating means 14 discriminates one of the ink layers and cues the ink layer.

ここで、フォトトランジスタ11の分光感度特性は第3
図のようになる。本実施例で使用するSiフォトトラン
ジスタllaは略900 nmでピークとなり、また、
GaAsPフォトトランジスタllbは略600nmで
ピークとなる。
Here, the spectral sensitivity characteristic of the phototransistor 11 is the third
It will look like the figure. The Si phototransistor lla used in this example has a peak at approximately 900 nm, and
GaAsP phototransistor llb has a peak at approximately 600 nm.

尚、上述のフォトトランジスタlla、llbはピーク
値までのそれぞれ可視域において長波長側から短波長f
f111に略直線的に増加するフォトトランジスタであ
る。
In addition, the phototransistors lla and llb described above each change from the long wavelength side to the short wavelength f in the visible range up to the peak value.
This is a phototransistor that increases approximately linearly with respect to f111.

一方、インクシート6は、第2図に示すようにイエロー
インク層Y、マゼンタインク層M、シアンインク層Cを
一組として多数組のインク層がこの順序で設けられてい
る。また、1つのインク層から次のインク層までの長さ
lは略同じ長さとしている。
On the other hand, as shown in FIG. 2, the ink sheet 6 is provided with a large number of ink layers, each consisting of a yellow ink layer Y, a magenta ink layer M, and a cyan ink layer C, in this order. Further, the length l from one ink layer to the next ink layer is approximately the same length.

そして、インクシート6の端部には従来設けられていた
バーコード14が設けられておらず、よってインクシー
ト6の幅は小さくなっている。
Further, the barcode 14 that was conventionally provided is not provided at the end of the ink sheet 6, and therefore the width of the ink sheet 6 is small.

更にインクシート6の走行方向に対する長さも従来と同
じ長さでインク層を増やすことができる。
Further, the length of the ink sheet 6 in the running direction can be the same as the conventional one, and the number of ink layers can be increased.

ところで、上記イエローインク層Y、マゼンタインク層
M及びシアンインク層Cは、等スペクトルの白色光を透
過させると各々第4図に示すような透過率分光特性とな
る。
Incidentally, when the yellow ink layer Y, the magenta ink layer M, and the cyan ink layer C transmit equal spectrum white light, each of them has transmittance spectral characteristics as shown in FIG. 4.

従って、ピーク波長が540〜590nmの緑色(また
は黄色)発光LEDIOの緑色(または黄色)光で各イ
ンク層を透過させると、イエローインク層Yは約80%
の光が透過するのに対して、マゼンタインク層M、シア
ンインク層Cでは約数%の光しか透過しない。これは、
540〜590nmの波長帝域ではマゼンタインク層Y
とシアンインク層Cの曲線が谷の部分にあたるためであ
る。
Therefore, when green (or yellow) light from a green (or yellow) emitting LEDIO with a peak wavelength of 540 to 590 nm is transmitted through each ink layer, the yellow ink layer Y will be approximately 80%
In contrast, only about several percent of the light passes through the magenta ink layer M and the cyan ink layer C. this is,
In the wavelength range of 540 to 590 nm, magenta ink layer Y
This is because the curve of the cyan ink layer C corresponds to the valley part.

これら透過された光をフォトトランジスタ11にて受光
すると各インク層のおいて異なる検出信号(電圧)が出
力され、増幅器12.13より増幅される。実験及び測
定によると第1図のTplでの電圧は透明インクシート
を透過した光によって得られる電圧■。(mV)を10
0とすれば、イエローインク層Y、マゼンタインク層M
、シアンインク層Cをそれぞれ透過した光により得られ
るt圧V、、VM、V、は第1表の様になる。
When the transmitted light is received by the phototransistor 11, a different detection signal (voltage) is output for each ink layer, and is amplified by the amplifiers 12 and 13. According to experiments and measurements, the voltage at Tpl in Figure 1 is the voltage obtained by light transmitted through the transparent ink sheet. (mV) 10
If 0, yellow ink layer Y, magenta ink layer M
, VM, V, which are obtained by the light transmitted through the cyan ink layer C, are shown in Table 1.

第1表 第1表かち分かるように、VY対V、、V、対VCの出
力電圧はそれぞれ10倍以上の感度差があるため十分な
検出能力を有していることが分かる。
Table 1 As can be seen from Table 1, there is a sensitivity difference of more than 10 times between the output voltages of VY vs. V, V, and VC, respectively, so it can be seen that sufficient detection ability is provided.

次に、本発明の熱転写式カラープリンタ装置の動作をイ
ンク層判別手段14の動作とともに説明する。
Next, the operation of the thermal transfer type color printer device of the present invention will be explained together with the operation of the ink layer discriminating means 14.

先ず、インク層判別手段14はモータ8に駆動信号を出
力し、巻取りローラ7を回転駆動させるので、インクシ
ート6が供給ローラ9より繰り出されて走行する。一方
縁色(または黄色)発光LEDIOは緑色(または黄色
)光をインクシート6のインク層に向けて照射している
。従って、第1図に示すようにインクシート6のシアン
インク層Cの終端部からイエローインク層Yの先端部へ
と緑色(または黄色)発光LEDIOの取り付は位置上
を移動すると、シアンインク層Cに対して殆ど不透過で
あった光がイエローインク層Yを透過するためフォトト
ランジスタ11が検出出力を出力する。この出力は増幅
器12.13を介して第1表に示すように7mVの状態
から74mVの状態へ変化する。この変化をインク層判
別手段14で検出し、その結果イエローインク層Yと判
断しイエローインク層Yを印写開始位置に位置決め(頭
出し)すべく停止信号をモータ8に出力して、巻取リロ
ーラ7の回転を一時停止させる。次に、サーマルヘッド
5をプラテン】に圧接するとともに通電制御部4に駆動
信号を出力する。これにより、通電制御部4は図示しな
いメモリよりイエロー信号を取込み、サーマルヘッド5
の発熱体に通電する。これにより、インクシート6のイ
エローインク層Yが加熱され記録用紙3にイエローイン
クが印写される。
First, the ink layer discriminating means 14 outputs a drive signal to the motor 8 and rotates the take-up roller 7, so that the ink sheet 6 is fed out from the supply roller 9 and runs. On the other hand, the edge color (or yellow) light emitting LEDIO emits green (or yellow) light toward the ink layer of the ink sheet 6. Therefore, as shown in FIG. 1, when the green (or yellow) emitting LED is moved from the end of the cyan ink layer C of the ink sheet 6 to the tip of the yellow ink layer Y, the cyan ink layer Since the light that was almost opaque to the yellow ink layer Y passes through the yellow ink layer Y, the phototransistor 11 outputs a detection output. This output changes from the 7 mV state to the 74 mV state via the amplifier 12.13 as shown in Table 1. This change is detected by the ink layer discriminating means 14, and as a result, it is determined that it is a yellow ink layer Y, and a stop signal is output to the motor 8 to position (cue) the yellow ink layer Y at the printing start position, and the winding is carried out. The rotation of the reroller 7 is temporarily stopped. Next, the thermal head 5 is pressed against the platen and a drive signal is output to the energization control section 4. As a result, the energization control unit 4 receives a yellow signal from a memory (not shown), and the thermal head 5
energize the heating element. As a result, the yellow ink layer Y of the ink sheet 6 is heated and yellow ink is printed on the recording paper 3.

その後、プラテン1のパルスモータ(図示せず)と巻取
りローラ7のモータ8を回転させて印写動作を継続する
。本実施例の場合図示していないが、インク層判別手段
11に予ぬインク層の長さ寸法に対応したパルス数が設
定されており、プラテン1のパルスモータの駆動パルス
数をカウントしてこのカウント値と設定値とを比較する
。モして、カウント値と設定値とが一致したとき2番目
に位置するマゼンタインク層Mが印写開始位置まで移動
したと判断し、停止信号をモータ8に出力する。次に、
サーマルヘッド5を離間させ、プラテンlのパルスモー
タを回転させて記録用紙3を所定の印写開始位置に合わ
せ、サーマルヘッド5をプラテン1に圧接する。また、
カウント値はノセットされる。従って、その後はプラテ
ンlのパルスモータとモータ8を回転させてマゼンタイ
ンク層Mを介して記録用紙3にマゼンタインクが重わ合
わせプリントされる。
Thereafter, the pulse motor (not shown) of the platen 1 and the motor 8 of the take-up roller 7 are rotated to continue the printing operation. Although not shown in this embodiment, the number of pulses corresponding to the length of the unexpected ink layer is set in the ink layer determining means 11, and the number of pulses corresponding to the length of the pulse motor of the platen 1 is counted to determine this number. Compare the count value and set value. When the count value and the set value match, it is determined that the second magenta ink layer M has moved to the printing start position, and a stop signal is output to the motor 8. next,
The thermal head 5 is separated, the pulse motor of the platen 1 is rotated to align the recording paper 3 to a predetermined printing start position, and the thermal head 5 is pressed against the platen 1. Also,
The count value is noset. Therefore, after that, the pulse motor of the platen L and the motor 8 are rotated, and magenta ink is superimposed and printed on the recording paper 3 via the magenta ink layer M.

マゼンタインク層Mの重ね合わせプリントの進行に伴っ
てプラテン1の駆動パルス数をインク判別手段14に供
給する。インク層判別手段14は再度駆動パルスのカウ
ント値と設定値とが一致したとき3番目に位置するシア
ンインク層Cが印写開始位置まで移動したと判断し、停
止信号をモータ8に出力する。更にこのとき、サーマル
ヘッド5を離間させ、プラテン1のパルスモータを回転
させて記録用紙3を所定の印写開始位置に合わせ、サー
マルヘッド5をプラテン1に圧接する。
The number of driving pulses for the platen 1 is supplied to the ink discriminating means 14 as the overlapping printing of the magenta ink layer M progresses. When the drive pulse count value and the set value match again, the ink layer determining means 14 determines that the third cyan ink layer C has moved to the printing start position, and outputs a stop signal to the motor 8. Furthermore, at this time, the thermal head 5 is separated, the pulse motor of the platen 1 is rotated to align the recording paper 3 to a predetermined printing start position, and the thermal head 5 is pressed against the platen 1.

従って、その後はプラテンlのパルスモータと巻取リロ
ーラ7のモータ8を回転させてシアンインク層Cを介し
て記録用紙3にシアンインクが重ね合わせプリントされ
る。
Therefore, after that, the pulse motor of the platen 1 and the motor 8 of the take-up reroller 7 are rotated, and cyan ink is superimposed and printed on the recording paper 3 via the cyan ink layer C.

ここで、インク層判別手段14はマイクロコンピュータ
或はコンパレータ等でtiltされてもよく、第1表に
示すように7mVと74mVとが区別できる回路FfI
!戊ならばなんでもよい。
Here, the ink layer discrimination means 14 may be tilted by a microcomputer or a comparator, and as shown in Table 1, the ink layer discrimination means 14 is a circuit FfI that can distinguish between 7 mV and 74 mV.
! Anything is fine as long as it's true.

第6図は本実施例を応用した他の実施例である図に示す
ようにフォトトランジスタ11と緑色(または黄色)発
光LEDIOとを同一側に配置し、インクシート6を介
して反対側に反射板22を設けた構成である。
FIG. 6 shows another embodiment to which this embodiment is applied. As shown in the figure, a phototransistor 11 and a green (or yellow) light emitting LED are arranged on the same side, and the light is reflected to the opposite side through an ink sheet 6. This configuration includes a plate 22.

なお、緑色(または黄色)発光LEDIOとフォトトラ
ンジスタ11との間には遮蔽板23を設け、緑色(また
は黄色)発光LEDIOからの直接の緑色(または黄色
)光を受光しないようにしている。
Note that a shielding plate 23 is provided between the green (or yellow) light emitting LEDIO and the phototransistor 11 to prevent reception of direct green (or yellow) light from the green (or yellow) light emitting LEDIO.

これにより、受光された各電圧は第1表に比べて低くな
るが、フォトトランジスタ11と緑色(または黄色)発
光LED 10とを同一側に配置できるので装置の高さ
を低くできる。
As a result, each voltage received is lower than that shown in Table 1, but since the phototransistor 11 and the green (or yellow) light emitting LED 10 can be placed on the same side, the height of the device can be reduced.

また、本実施例ではフォトトランジスタ11を用いたが
、フォトダイオードを用いても良い。
Furthermore, although the phototransistor 11 is used in this embodiment, a photodiode may also be used.

(ト)発明の効果 本発明によれば、540〜590 nm波長の光を各イ
ンク層に照射する光源と、光源からの光が各インク層を
透過したとき検出信号を出力する光センサと、光センサ
の検出信号によって各インク層のうち1つを判別し頭だ
しをするインク層判別手段とから溝底したので、インク
シートにバーコードを設けることなく所望のインク層を
印写開始位置に頭出しできる。従って、バーコードの着
色及び塗布工程が不要になり、また、インクシートの幅
を小さくできるのでインクシートの小型化が図れ、かつ
インクシートを安価に製造することができる。
(G) Effects of the Invention According to the present invention, a light source that irradiates each ink layer with light having a wavelength of 540 to 590 nm, and an optical sensor that outputs a detection signal when the light from the light source passes through each ink layer; Since the bottom of the groove is separated from the ink layer discriminating means that discriminates one of each ink layer based on the detection signal of the optical sensor and starts the printing, the desired ink layer can be positioned at the printing start position without providing a bar code on the ink sheet. I can cue it. Therefore, the process of coloring and coating the barcode becomes unnecessary, and the width of the ink sheet can be reduced, so the ink sheet can be made smaller and the ink sheet can be manufactured at a lower cost.

また、従来と同じ長さでインク層を増やすことができる
Furthermore, the number of ink layers can be increased with the same length as before.

近(二、フォトトランジスタ11と緑色(または黄色)
発光LEDIOとを同一側に配置し、インクシート6を
介して反対側に反射板22を設けた構成としたので装置
全体の高さを低くすることができ小型化が図れる。
Near (2, phototransistor 11 and green (or yellow)
Since the light-emitting LEDIO is arranged on the same side and the reflection plate 22 is provided on the opposite side with the ink sheet 6 interposed therebetween, the height of the entire apparatus can be lowered and miniaturization can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の実施例を示す購吠図、第2図は本発明
にかかるインクリボンの平面図、第3図はフォトトラン
ジスタの分光感度特性を示す図、第4図は各色インク層
の透過率分光特性を示す図、第5図は赤色発光LEDの
分光特性を示す図、第6図は本発明の他の実施例を示す
図、第7図は従来のインクシートを示す平面図である。 1・・・プラテン 6・・・インクシート 8・・・モ
ータ10・・・赤色発光LED  11・・・フォトト
ランジスタ 14・・・インク層判別手段
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of an ink ribbon according to the present invention, FIG. 3 is a diagram showing spectral sensitivity characteristics of a phototransistor, and FIG. 4 is a diagram showing ink layers of each color. FIG. 5 is a diagram showing the spectral characteristics of a red light emitting LED, FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a plan view showing a conventional ink sheet. It is. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Platen 6...Ink sheet 8...Motor 10...Red light emitting LED 11...Phototransistor 14...Ink layer discrimination means

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)複数色のインク層が一組として所定の色順序で設
けられているインクシートと、該インクシートをサーマ
ルヘッドにて加熱し、前記各色のインク層を介して記録
用紙にカラープリントする熱転写式カラープリンタにお
いて、540〜590nm波長の光を前記各インク層に
照射する光源と、該光源からの光が前記各インク層を透
過したとき検出信号を出力する光センサと、該光センサ
の検出信号によって前記各インク層のうち1つを判別し
頭出しをするインク層判別手段を有することを特徴とす
る熱転写式カラープリンタ。
(1) An ink sheet in which ink layers of multiple colors are provided as a set in a predetermined color order, the ink sheet is heated by a thermal head, and color printing is performed on recording paper via the ink layers of each color. The thermal transfer color printer includes a light source that irradiates each ink layer with light with a wavelength of 540 to 590 nm, an optical sensor that outputs a detection signal when the light from the light source passes through each ink layer, and a light sensor that outputs a detection signal when the light from the light source passes through each ink layer. A thermal transfer type color printer characterized by comprising an ink layer discriminating means for discriminating one of the ink layers and locating the cue based on a detection signal.
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