【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
(イ) 考案の目的
［産業上の利用分野］
この考案は調理蓋に関するものである。
［従来の技術］
ホツトプレート等の調理器に使用する蓋は鋼板
の表面をアルミニウムメツキした素材によつて構
成され、さらにアルミニウムの表面に、外観の向
上、防錆、耐久性、耐熱性の向上を目的として印
刷、塗装が施されている。このような調理蓋を製
造する場合の通常の製造工程では、上記鋼板の表
面をアルミニウムメツキした素材のアルミニウム
面に印刷、塗装を施し、その後プレス等の塑性加
工によつて成形する。しかるに、このような従来
のホツトプレートの蓋乃至その製造工程において
は、前述の通り、素材として溶融アルミニウムメ
ツキ鋼板を使用しており、素材表面のアルミニウ
ムメツキ層がきわめて軟らかいために、前記の印
刷、塗装工程において、不良品の発生要因の１つ
である表面の傷付きが発生し易く、生産性を低下
させている。また、特に、調理蓋の裏面側につい
ては、耐熱性等の高度の品質の塗装被膜の被着が
要求されるが、素材表面がアルミニウム層である
ため、塗料との密着性が悪く、採用し得る塗料の
範囲がきわめて限定されたものとなり、選択の範
囲がきわめて低い。更に、素材であるアルミニウ
ムメツキ鋼板自体の価格も割高である。
［考案が解決しようとする問題点］
この考案は上記の如き事情に鑑みてなされたも
のであつて、調理蓋の印刷、塗装、加工等の工程
における傷付を回避することができ、素材と塗料
との密着性が高く、使用し得る塗料の範囲が広
く、耐熱性、加工性、耐久性が高く、かつ熱ロス
が小さく廉価な調理蓋を提供することを目的とし
ている。
(ロ) 考案の構成
［問題点を解決するための手段］
この目的に対応して、この考案の調理蓋は、ア
ルミニウム−亜鉛合金をメツキした鋼板からなる
素材の少なくとも内面側に塗料層を被着してなる
ことを特徴としている。
以下この考案の詳細を一実施例を示す図面につ
いて説明する。
第１図において、１は調理蓋用の素材であり、
素材１は、内外面にメツキ層２，２′を施した鋼
板３を備える。メツキ層２，２′はアルミニウム
−亜鉛の合金で、組成比はほぼアルミニウム55重
量％、亜鉛43.4重量％、シリコン1.6重量％であ
る。メツキ層２の表面には耐熱性及び密着性に秀
れた、例えば、ポリエステル樹脂、フツソ樹脂、
またはエポキシ樹脂等から選択された材料からな
る第１塗装層４、同様の樹脂からなる第２塗装層
５が積層されており、さらに第２塗装層５の表面
に印刷層６が形成され、その表面を耐熱性、光沢
性、耐候性等の秀れた、例えばポリエステル樹
脂、またはフツソ樹脂からなるニス層７が覆つて
いる。
一方、メツキ層２′の表面には耐熱性、密着性
に秀れた硬化剤含有のエポキシ樹脂またはフツソ
樹脂からなるニス層８が形成されている。
このような構成の調理蓋素材を用いて調理蓋を
製造する場合には、まず、メツキ層２，２′を施
した鋼板３のメツキ層２′の上にニス層８を被着
形成し、次にメツキ層２の上に塗装を２回施して
第１塗装層４及び第２塗装層５を形成し、その
後、第２塗装層５上に単色若しくは多色の印刷を
施して印刷層６を形成し、ついで印刷層６の上に
塗装を行なつてニス層７を形成し、最後に塑性加
工により成形して製品１０（第２図）を得る。
［実施例］
各種メツキ鋼板を使用したホツトプレート用の
蓋を製作する場合、上記メツキ鋼板に塗装、印刷
をする前に、予め裏面へエポキシ樹脂製のニスを
塗布し、ついで、表面に150℃／10分〜210℃／10
分の雰囲気温度中で塗装（２回）、印刷（５回〜
８回）、塗装（２回）を順次施し、最後に成形加
工した。
それぞれの成形品の性能を比較したところ次表
のようになり、本考案のアルミニウム−亜鉛合金
メツキ鋼板を素材とした成形品が最も調理蓋とし
て優れた性能を持つことが明らかとなつた。
(b) Purpose of the invention [Field of industrial application] This invention relates to a cooking lid. [Prior Art] Lids used for cooking appliances such as hot plates are made of a steel plate plated with aluminum, and the aluminum surface has improved appearance, rust prevention, durability, and heat resistance. Printed and painted for this purpose. In the normal manufacturing process for manufacturing such cooking lids, the aluminum surface of the above-mentioned steel plate is plated with aluminium, and the aluminum surface is printed and painted, and then formed by plastic working such as pressing. However, as mentioned above, in the conventional hot plate lid and its manufacturing process, a molten aluminum plated steel plate is used as the material, and since the aluminum plated layer on the surface of the material is extremely soft, the above-mentioned printing, In the painting process, scratches on the surface are likely to occur, which is one of the causes of defective products, reducing productivity. In addition, especially on the back side of the cooking lid, a high-quality paint film with heat resistance is required, but since the surface of the material is an aluminum layer, it has poor adhesion with paint, so it cannot be used. The range of paints available is extremely limited and the range of selection is extremely low. Furthermore, the price of the aluminum-plated steel sheet itself, which is the material, is relatively high. [Problems to be solved by the invention] This invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and it is possible to avoid damage during processes such as printing, painting, and processing the cooking lid, and to improve the quality of the material. The purpose of the present invention is to provide an inexpensive cooking lid that has high adhesion to paint, can be used with a wide range of paints, has high heat resistance, workability, and durability, has low heat loss, and is inexpensive. (b) Structure of the invention [Means for solving the problem] Corresponding to this purpose, the cooking lid of this invention is made of a steel plate plated with an aluminum-zinc alloy, and at least the inner surface thereof is coated with a paint layer. It is characterized by the fact that it can be worn and worn. The details of this invention will be explained below with reference to the drawings showing one embodiment. In Fig. 1, 1 is the material for the cooking lid;
The material 1 includes a steel plate 3 having plating layers 2, 2' applied to the inner and outer surfaces. The plating layers 2 and 2' are made of an aluminum-zinc alloy, and the composition ratio is approximately 55% by weight of aluminum, 43.4% by weight of zinc, and 1.6% by weight of silicon. The surface of the plating layer 2 is made of a material having excellent heat resistance and adhesion, such as polyester resin or soft resin.
Alternatively, a first coating layer 4 made of a material selected from epoxy resin, etc., and a second coating layer 5 made of a similar resin are laminated, and a printed layer 6 is further formed on the surface of the second coating layer 5. The surface is covered with a varnish layer 7 made of, for example, polyester resin or soft resin, which has excellent heat resistance, gloss, and weather resistance. On the other hand, on the surface of the plating layer 2', a varnish layer 8 made of an epoxy resin or fluorine resin containing a hardening agent and having excellent heat resistance and adhesion is formed. When manufacturing a cooking lid using a cooking lid material having such a structure, first, a varnish layer 8 is formed on the plating layer 2' of the steel plate 3 on which the plating layers 2 and 2' have been applied, Next, coating is applied twice on the plating layer 2 to form a first coating layer 4 and a second coating layer 5, and then monochrome or multicolor printing is applied on the second coating layer 5 to form a printed layer 6. The printed layer 6 is then coated to form a varnish layer 7, and finally the product 10 (FIG. 2) is formed by plastic working. [Example] When producing a lid for a hot plate using various types of plated steel plates, before painting or printing on the plated steel plate, apply epoxy resin varnish to the back side in advance, and then heat the top surface to 150°C. /10 minutes to 210℃/10
Painting (2 times), printing (5 times ~) at an ambient temperature of
8 times), painting (2 times), and finally molding. A comparison of the performance of each molded product is shown in the following table, and it is clear that the molded product made from the aluminum-zinc alloy plated steel sheet of the present invention has the best performance as a cooking lid.
【表】
(ハ) 考案の効果
以上の説明から明らかな通り、この考案の調理
蓋によれば、調理蓋製造時の塗装工程、印刷工程
において調理蓋の裏面の傷付きを防止して製品の
商品価値を高く維持することができる。また、素
材と塗料との密着性が高く、使用し得る塗料の範
囲が広く、耐熱性、加工性、耐久性が高く、かつ
熱反射率が大きく熱ロスが小さく、廉価な調理蓋
を得ることができる。[Table] (c) Effects of the invention As is clear from the above explanation, the cooking lid of this invention prevents the back side of the cooking lid from being scratched during the painting and printing processes during cooking lid manufacturing, thereby improving the quality of the product. Product value can be maintained high. Also, to obtain an inexpensive cooking lid that has high adhesion between the material and paint, can be used with a wide range of paints, has high heat resistance, processability, and durability, has high heat reflectance, and has low heat loss. I can do it.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は調理蓋素材を示す断面説明図、及び第
２図は調理蓋を示す断面説明図である。
１……素材、２，２′……メツキ層、３……鋼
板、４……第１塗装層、５……第２塗装層、６…
…印刷層、７，８……ニス層、１０……調理蓋。
FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view showing the cooking lid material, and FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing the cooking lid. 1... Material, 2, 2'... Plating layer, 3... Steel plate, 4... First paint layer, 5... Second paint layer, 6...
...printing layer, 7, 8...varnish layer, 10...cooking lid.