JPH0317170B2 - - Google Patents
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- JPH0317170B2 JPH0317170B2 JP57171861A JP17186182A JPH0317170B2 JP H0317170 B2 JPH0317170 B2 JP H0317170B2 JP 57171861 A JP57171861 A JP 57171861A JP 17186182 A JP17186182 A JP 17186182A JP H0317170 B2 JPH0317170 B2 JP H0317170B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は開閉器に関するもので、特にしや断時
のアークによつて膨張した流体を利用して消弧さ
せる形の開閉器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a switch, and more particularly to a switch that extinguishes an arc by using fluid expanded by an arc when the arc breaks.
一般に、たとえば六フツ化硫黄（SF6）ガスを
利用して消弧させる開閉器としてはしや断時に発
生したアークに対して高圧室側から低圧室側へ弁
を開くことによつて生ずるガス流を吹き付けて消
弧させる２圧力方式としや断時に可動接触子に連
動したシリンダとピストンとの作用によつて加圧
されたガスを吹き付けて消弧させる１圧力方式い
わゆるパツフア方式などが知られている。
Generally, a switch is used to extinguish an arc using sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas, which is generated by opening a valve from the high-pressure chamber side to the low-pressure chamber side in response to the arc generated during the break. Two pressure methods are known, such as the two-pressure method that extinguishes the arc by blowing a flow of gas, and the one-pressure method that extinguishes the arc by spraying pressurized gas through the action of a cylinder and piston linked to a movable contact when the welding is interrupted. ing.
しかしながら、前者は圧縮装置や弁部を必要と
するため、構造が複雑で大形化し不経済的であ
り、また、後者はピストンとシリンダとによつて
ガスを加圧するため、それと連絡している可動接
触子を駆動するための大きな操作機構が必要にな
る欠点があつた。 However, since the former requires a compression device and a valve part, the structure is complicated and large, making it uneconomical, and the latter pressurizes the gas using a piston and cylinder, which are connected to the piston and cylinder. A disadvantage was that a large operating mechanism was required to drive the movable contact.
そこで、上述した方式の開閉器に対し、圧縮装
置を設けたりシリンダとピストンを駆動してガス
を圧縮する方法を使用しないでしや断時のアーク
の加熱によつて膨脹した流体を利用して消弧させ
る方式の開閉器が考案された。 Therefore, instead of installing a compression device or driving a cylinder and piston to compress the gas in the above-mentioned type of switch, it is possible to use the fluid expanded by the heating of the arc when the switch is cut off. A switch that extinguishes the arc was devised.
しかしながら、この方式の開閉器を用いた場合
には小電流しや断時にはアークエネルギーが小さ
いため、アークによる膨脹ガスを貯える昇圧室の
圧力上昇が期待できず、消弧能力の低下をもたら
すという欠点を有していた。 However, when this type of switch is used, the arc energy is small when a small current is interrupted, so the pressure in the booster chamber that stores the expanding gas due to the arc cannot be expected to rise, resulting in a decrease in arc extinguishing ability. It had
本発明は上記事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは操作力が少なく、小電流
しや断可能な開閉器を提供しようとするものであ
る。
The present invention has been made focusing on the above circumstances,
The purpose is to provide a switch that requires less operating force and can cut off a small amount of current.
消弧性ガスを収容した容器内に中空状の固定接
触子と、これに自在に接離する可動接触子を備
え、前記接触子の開離時に生じたアークにより前
記消弧性ガスを昇圧しこれを前記アークに吹き付
けて消弧するものにおいて、前記固定接触子の中
空部と連通する開口部を有し前記容器内を仕切る
隔壁の一側面と前記可動接触子の周側部を囲繞す
る絶縁ノズルの一側面とにより昇圧室を構成し、
前記隔壁および絶縁ノズルの他面側にそれぞれ排
気室を構成し、前記隔壁の開口部および前記固定
接触子の中空部内に中空部状のアークコンタクト
を移動自在に挿入し、このアークコンタクトの前
記排気室側に突出する一端部にピストンを設けた
ものである。
A hollow fixed contact and a movable contact that can freely move toward and away from the hollow fixed contact are provided in a container containing arc-extinguishing gas, and the arc-extinguishing gas is pressurized by the arc generated when the contact opens and closes. The arc is extinguished by spraying this on the arc, wherein the insulation surrounds one side of a partition wall that partitions the inside of the container and has an opening that communicates with the hollow part of the fixed contact and a peripheral side of the movable contact. One side of the nozzle constitutes a pressurizing chamber,
An exhaust chamber is formed on the other side of the partition wall and the insulating nozzle, and a hollow arc contact is movably inserted into the opening of the partition wall and the hollow part of the fixed contact, and the exhaust chamber of the arc contact is A piston is provided at one end that protrudes toward the chamber.
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図に
もとづいて説明する。図中１は絶縁物によつて構
成された容器で、この容器１内には消弧性ガスと
しての六フツ化硫黄（SF6）ガスが充填され、さ
らに、固定および可動の各接触子１３，１０から
なる開閉器のしや断部が収納されている。また、
上記容器内にはその内部を仕切る隔壁としての支
え板２が設けられ、この支え板２に前記固定接触
子１３が保持されている。前記固定接触子１３は
中空状に構成されその中空部１４は前記支え板２
に穿設された開口部２ａに連通されている。ま
た、前記可動接触子１０の周側部は絶縁ノズル９
によつて囲繞され、この絶縁ノズル９は前記支え
板２に離間対向されている。そして、前記支え板
２の一側面とこれに対向する絶縁ノズル９の一側
面間には昇圧室Ａが構成されている。また、前記
支え板２の他面側には第１の排気室２１が構成さ
れ、前記絶縁ノズル９の他面側には第２の排気室
１１が構成されている。また、前記可動接触子１
０は支持部材２０によつて移動可能に保持されて
いる。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 3. In the figure, reference numeral 1 denotes a container made of an insulator, and this container 1 is filled with sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas as an arc-extinguishing gas. , 10 of the switch are housed. Also,
A support plate 2 serving as a partition wall for partitioning the inside of the container is provided inside the container, and the fixed contact 13 is held on this support plate 2. The fixed contact 13 has a hollow shape, and the hollow part 14 is connected to the support plate 2.
It communicates with an opening 2a bored in the opening 2a. Further, the peripheral side portion of the movable contactor 10 is provided with an insulating nozzle 9.
The insulating nozzle 9 is opposed to the support plate 2 at a distance. A pressurizing chamber A is formed between one side of the support plate 2 and one side of the insulating nozzle 9 opposing thereto. Further, a first exhaust chamber 21 is configured on the other side of the support plate 2, and a second exhaust chamber 11 is configured on the other side of the insulating nozzle 9. Further, the movable contact 1
0 is movably held by a support member 20.
また、上記固定接触子１３の周側部は絶縁カバ
ー１２によつて囲繞されこの絶縁カバー１２によ
り上記昇圧室Ａは第１および第２の昇圧室４，５
に区分されている。前記第１の昇圧室４の容積は
前記第２の昇圧室５の容積よりも小とされてい
る。また、前記固定接触子１３の中空部１４およ
び支え板２の開口部２ａ内には中空状のアークコ
ンタクト８が移動可能に挿入され、その一端部は
前記第１の排気室２１内に突出されている。この
アークコンタクト８の一端部にはピストン３が装
着され、このピストン３と前記容器１の内壁面と
の間には緩衝部材としてのばね６が介在されてい
る。また、上記絶縁ノズル９は上記第２昇圧室５
の空間を広くするために容器１の内壁中央部に突
設された突起部２４と支持部材２０に取付けられ
た絶縁物でコーテイングされたシールド１９とに
よつて支持固定されている。 Further, the peripheral side portion of the fixed contact 13 is surrounded by an insulating cover 12, and the pressurizing chamber A is connected to the first and second pressurizing chambers 4, 5 by this insulating cover 12.
It is divided into The volume of the first pressurizing chamber 4 is smaller than the volume of the second pressurizing chamber 5. Further, a hollow arc contact 8 is movably inserted into the hollow portion 14 of the fixed contact 13 and the opening 2a of the support plate 2, and one end thereof projects into the first exhaust chamber 21. ing. A piston 3 is attached to one end of the arc contact 8, and a spring 6 as a buffer member is interposed between the piston 3 and the inner wall surface of the container 1. Further, the insulating nozzle 9 is connected to the second pressurizing chamber 5.
It is supported and fixed by a protrusion 24 protruding from the center of the inner wall of the container 1 and a shield 19 coated with an insulating material attached to the support member 20 in order to increase the space.
しかして、上述した構成において固定および可
動の接触子１３，１０が投入されている状態にお
いてしや断動作を行なう場合には、可動接触子１
０が図示しない操作機構によつて図面の右方向に
駆動され、第２図に示すように最初に固定接触子
１３と可動接触子１０との間にアーク７が発生す
る。ついで、ばね６によつて押されたピストン３
に連動したアークコンタクト８が動き出し、アー
クコンタクト８の先端が固定接触子１３の先端よ
り可動接触子１０方面に移動し固定接触子１３か
らアークコンタクト８にアーク７が移動する。ま
た、ピストン３の移動により第１昇圧室４の流体
が圧縮され、流通孔１７を通過したのち絶縁カバ
ー１２内の通路１５を通つて固定接触子１３の先
端側に案内され同時にアーク７によつて膨脹した
流体と混合する。 Therefore, in the above-described configuration, when performing the shearing operation in a state where the fixed and movable contacts 13 and 10 are inserted, the movable contact 1
0 is driven rightward in the drawing by an operating mechanism (not shown), and as shown in FIG. 2, an arc 7 is first generated between the fixed contact 13 and the movable contact 10. Then, the piston 3 pushed by the spring 6
The arc contact 8 interlocked with the arc contact 8 starts to move, the tip of the arc contact 8 moves from the tip of the fixed contact 13 toward the movable contact 10, and the arc 7 moves from the fixed contact 13 to the arc contact 8. Further, the fluid in the first pressurizing chamber 4 is compressed by the movement of the piston 3, passes through the communication hole 17, is guided to the tip side of the fixed contact 13 through the passage 15 in the insulating cover 12, and is simultaneously caused by the arc 7. and mix with the expanded fluid.
一方、第２昇圧室５の流体もアーク７によつて
膨脹し圧力が上昇する。これにより、第１および
第２昇圧室４，５で圧縮および膨脹した流体がア
ーク７に吹き付けられしや断する。 On the other hand, the fluid in the second pressurizing chamber 5 is also expanded by the arc 7, and its pressure increases. As a result, the fluid compressed and expanded in the first and second pressurizing chambers 4 and 5 is blown onto the arc 7 and is then broken.
ところでアーク時間が短かいしや断すなわち可
動接触子１０が絶縁ノズル９を抜け出るまでのし
や断は第１および第２昇圧室４，５で圧縮、膨脹
した流体がアークコンタクト８の中空部２２を通
つて排気室２１に流れアーク７に吹き付けられて
しや断する。 Incidentally, when the arc time is short and the arc is interrupted, that is, when the movable contact 10 exits the insulating nozzle 9, the fluid compressed and expanded in the first and second pressurizing chambers 4 and 5 flows into the hollow part 22 of the arc contact 8. It flows through the exhaust chamber 21 and is blown by the arc 7 and shattered.
また、アーク７が長くなり、可動接触子１０が
絶縁ノズル９を抜け出た後では第１および第２昇
圧室４，５で圧縮、膨脹した流体が中空部２２を
通つて排気室２１に流れるばかりでなく、可動側
の排気室１１にも絶縁ノズル９の貫通開口部２３
を介して流れ、アーク７に吹き付けることにより
しや断完了する。このしや完了状態は第３図に示
される如くなる。 Furthermore, after the arc 7 becomes longer and the movable contact 10 exits the insulating nozzle 9, the fluid compressed and expanded in the first and second pressurizing chambers 4 and 5 just flows into the exhaust chamber 21 through the hollow part 22. In addition, the through opening 23 of the insulating nozzle 9 is also provided in the exhaust chamber 11 on the movable side.
It flows through the arc 7 and completes the shearing by blowing onto the arc 7. This finished state is as shown in FIG.
また、小電流しや断時にはアークエネルギーが
小さいため、アーク７による膨脹流体を貯える第
１および第２昇圧室４，５の圧力上昇が期待でき
ないが第１昇圧室４がばね６によつて押されたピ
ストン３で圧縮され、圧縮流体が絶縁カバー１２
で構成された通路１５を通つてアーク７に強く吹
き付けるため消弧することができる。 Further, when a small current is interrupted, the arc energy is small, so the pressure in the first and second pressurizing chambers 4 and 5 storing the expansion fluid due to the arc 7 cannot be expected to increase. The compressed fluid is compressed by the piston 3 and the compressed fluid passes through the insulation cover 12.
The arc 7 can be extinguished because it is strongly blown onto the arc 7 through the passage 15.
なお、上記一実施例においては絶縁ノズル９を
容器１の突起部２４とシールド１９によつて支持
したが第４図に示すように絶縁ノズル９を可動側
の支持部材２０によつて一体に支持するように構
成してもよい。 In the above embodiment, the insulating nozzle 9 was supported by the protrusion 24 of the container 1 and the shield 19, but as shown in FIG. It may be configured to do so.
また、第５図に示すように、排気室２１内にそ
の内壁面と接触して金属製の筒体２７を内嵌する
とともにピストン３と対向する排気室２１の内壁
面に耐アーク性の高い絶縁板２８を設けるように
してもよい。この実施例によれば、筒体２７によ
りピストン３との間に生じる摩擦抵抗が低減され
ピストンをスムーズに動作させることができると
ともに筒体２７と絶縁板２８とにより排気室２１
の内面の耐熱強度が強化されその劣化も低下でき
る。また、第５図に示すものにおいては絶縁ノズ
ル９を容器１の内壁中央部に突設した突起部２６
と排気室１１内にその内壁面と接触して内嵌され
た耐アーク性の絶縁筒２５とによつて挟圧保持さ
れている。これにより排気室１１側の耐熱強度も
強化でき、その劣化を低減できる。 In addition, as shown in FIG. 5, a metal cylinder 27 is fitted into the exhaust chamber 21 in contact with its inner wall surface, and a metal cylinder 27 with high arc resistance is attached to the inner wall surface of the exhaust chamber 21 facing the piston 3. An insulating plate 28 may also be provided. According to this embodiment, the cylindrical body 27 reduces the frictional resistance generated between the piston 3 and the piston 3, allowing the piston to operate smoothly.
The heat-resistant strength of the inner surface is strengthened and its deterioration can be reduced. In addition, in the case shown in FIG.
and an arc-resistant insulating cylinder 25 fitted into the exhaust chamber 11 in contact with its inner wall surface. Thereby, the heat resistance strength of the exhaust chamber 11 side can also be strengthened, and its deterioration can be reduced.
また、第６図に示すように、昇圧室５および排
気室１１内にそれぞれその内壁面に接触して耐ア
ーク性の絶縁筒２５，２６を内嵌し、これら絶縁
筒２５，２６の両端面により絶縁ノズル９を挟圧
保持するようにしてもよい。これによれば昇圧室
５の耐熱強化も計れその劣化を低減できる。 Further, as shown in FIG. 6, arc-resistant insulating tubes 25 and 26 are fitted into the pressurizing chamber 5 and the exhaust chamber 11 in contact with their inner walls, respectively, and both end surfaces of these insulating tubes 25 and 26 are fitted inside. Alternatively, the insulating nozzle 9 may be held under pressure. According to this, the heat resistance of the pressurizing chamber 5 can be strengthened and its deterioration can be reduced.
また、第７図に示すように、アークコンタクト
８の排気室２１側に突出する一端部に圧力調整器
２９を設けるようにしてもよい。この圧力調整器
２９はアークコンタクト８の中空部２２内の圧力
が所定値になるまで中空部２２を閉塞し、所定値
以上になると中空部２２を開放するようになつて
おり、しや断時には排気室２１内の圧力を低下さ
せて排気室２１と昇圧室４との圧力差を高めたの
ち昇圧室４から排気室２１へ流体を急激に流し込
むようになつている。したがつて、小電流しや断
のようなエネルギーの低い場合のしや断において
もアークに流体を強く吹き付けて確実にしや断す
ることができる。 Further, as shown in FIG. 7, a pressure regulator 29 may be provided at one end of the arc contact 8 that projects toward the exhaust chamber 21 side. This pressure regulator 29 closes the hollow part 22 until the pressure in the hollow part 22 of the arc contact 8 reaches a predetermined value, and opens the hollow part 22 when the pressure exceeds the predetermined value. After reducing the pressure in the exhaust chamber 21 and increasing the pressure difference between the exhaust chamber 21 and the pressurizing chamber 4, fluid is rapidly flowed from the pressurizing chamber 4 into the exhaust chamber 21. Therefore, even in the event of a low-energy fission such as a small current fission, the fluid can be strongly sprayed onto the arc to reliably break it.
なお、圧力調節器は第８図に示すように、アー
クコンタクト８の中空部２２と対向する容器１の
内壁面に先端が円錐状でアークコンタクト８の中
空部２２よりわずかに小さい外径を有する突起体
３０を突設し、この突起体３０をアークコンタク
ト８の中空部２２内に挿脱するように構成するよ
うにしても第７図に示すものと同様の作用効果を
奏する。 As shown in FIG. 8, the pressure regulator has a conical tip on the inner wall surface of the container 1 facing the hollow part 22 of the arc contact 8, and has an outer diameter slightly smaller than the hollow part 22 of the arc contact 8. Even if the protrusion 30 is provided so as to protrude and the protrusion 30 is configured to be inserted into and removed from the hollow portion 22 of the arc contact 8, the same effects as shown in FIG. 7 can be obtained.
以上述べたように本発明は、消弧性ガスを収容
した容器内に中空状の固定接触子と、これに自在
に接離する可動接触子を備え、前記両接触子の開
離時に生じたアークにより前記消弧性ガスを昇圧
しこれを前記アークに吹き付けて消弧するものに
おいて、前記容器内に取付けられ前記可動接触子
の周側部を囲繞する絶縁ノズルと、前記容器内を
仕切るように設けられ前記固定接触子の中空部と
連通する開口部および前記消弧性ガスの流通孔を
有する隔壁と、この隔壁に前記固定接触子の周側
部を囲繞するように取付けられ前記隔壁の流通孔
と固定接触子の先端部とを連通させる絶縁カバー
と、前記隔壁の開口部および前記固定接触子の中
空部内に移動自在に挿入された中空部状のアーク
コンタクトと、このアークコンタクトの一端部を
貫通させて取付けらればね力により押圧されるピ
ストンとを備え、前記隔壁と前記ピストとで囲ま
れる空間部を第１の昇圧室として構成すると共
に、前記絶縁ノズルと前記隔壁および絶縁カバー
とで囲まれる空間部を第２の昇圧室として構成
し、前記ピストンおよび前記絶縁ノズルの他面側
にそれぞれ排気室を構成したものである。したが
つて、しや断過程においてアークによつて第２の
昇圧室内消弧性流体の膨脹作用を利用するばかり
でなく、ばね力によつて押されたピストンで圧縮
された第１の昇圧室の消弧性流体を利用すること
ができるので、小さな操作力で大電流から小電流
まで広範囲にしや断可能であるという効果を奏す
る。
As described above, the present invention includes a hollow fixed contact in a container containing an arc-extinguishing gas, and a movable contact that freely approaches and separates from the hollow fixed contact, so that the The arc-extinguishing gas is pressurized by an arc and is blown onto the arc to extinguish the arc, comprising: an insulating nozzle installed in the container and surrounding a peripheral side of the movable contact; a partition wall provided in the partition wall and having an opening communicating with the hollow portion of the fixed contact and a circulation hole for the arc-extinguishing gas; an insulating cover that communicates between the flow hole and the tip of the fixed contact; a hollow arc contact that is movably inserted into the opening of the partition wall and the hollow of the fixed contact; and one end of the arc contact. a piston attached through the partition wall and pressed by a spring force, a space surrounded by the partition wall and the piston is configured as a first pressurizing chamber, and the insulating nozzle, the partition wall and the insulating cover A space surrounded by is configured as a second pressurizing chamber, and an exhaust chamber is configured on the other side of the piston and the insulating nozzle, respectively. Therefore, in the curing process, not only the expansion action of the arc-extinguishing fluid in the second pressurization chamber is utilized by the arc, but also the expansion of the arc extinguishing fluid in the first pressurization chamber compressed by the piston pushed by the spring force. Since arc extinguishing fluid can be used, it is possible to cut a wide range of current from large currents to small currents with a small operating force.
また、固定接触子の周側部を囲むように取付け
られ隔壁の流通孔と固定接触子の先端部とを連通
させる絶縁カバーの効果で第１の昇圧室のピスト
ンにより圧縮された冷ガスが固定接触子についた
アークに直接吹付け可能な構造になつている。一
方、第２の昇圧室でアークエネルギーで膨脹した
ガスはかなり高温であり、アークを吹飛ばす役目
しかないが、第１の昇圧室でピストンによつて圧
縮されたガスは固定接触子先端を強制的に冷却す
る効果があり、絶縁破壊電界が決まる固定電極先
端に密度の高い冷ガスを供給できるという特徴が
ある。したがつて、電極間に発生したアークを吹
飛ばしてアークを冷却する以外に、しや断性能に
重要である固定接触子そのものを強制冷却し、密
度の高いガスを供給する作用もあるため、しや断
性能の良い開閉器を提供できる。 In addition, the cold gas compressed by the piston of the first pressurizing chamber is fixed due to the effect of the insulating cover that is attached to surround the peripheral side of the fixed contact and communicates the circulation hole of the partition wall with the tip of the fixed contact. The structure allows spraying directly onto the arc attached to the contact. On the other hand, the gas expanded by the arc energy in the second pressurization chamber is quite high temperature and serves only to blow away the arc, but the gas compressed by the piston in the first pressurization chamber forces the tip of the fixed contact. It is characterized by its ability to supply high-density cold gas to the tip of the fixed electrode, where the dielectric breakdown electric field is determined. Therefore, in addition to blowing away the arc generated between the electrodes and cooling the arc, it also has the effect of forcibly cooling the fixed contact itself, which is important for shearing performance, and supplying a high-density gas. It is possible to provide a switch with good breaking performance.
第１図乃至第３図は本発明の一実施例である開
閉器のしや断部を示すもので、第１図はその投入
状態を示す側断面図、第２図はそのしや断動作時
を示す側断面図、第３図はそのしや断完了時を示
す側断面図、第４図は本発明の第１の他の実施例
を示す側断面図、第５図は本発明の第２の他の実
施例を示す側断面図、第６図は本発明の第３の他
の実施例を示す側断面図、第７図は本発明の第４
の他の実施例を示す側断面図、第８図は本発明の
第５の他の実施例を示す側断面図である。
１……容器、１３……固定接触子、１０……可
動接触子、２２……中空部、１７……流通孔、２
……隔壁（支え板）、Ａ……昇圧室、９……絶縁
ノズル、８……アークコンタクト、３……ピスト
ン。
Figures 1 to 3 show the cross-section of a switch which is an embodiment of the present invention. Figure 1 is a side sectional view showing the closing state, and Figure 2 is a cross-sectional view of the switch in its closing state. FIG. 3 is a side sectional view showing when the shear cutting is completed; FIG. 4 is a side sectional view showing the first other embodiment of the present invention; FIG. FIG. 6 is a side sectional view showing a third other embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a side sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.
Fig. 8 is a side sectional view showing another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Container, 13... Fixed contact, 10... Movable contact, 22... Hollow part, 17... Distribution hole, 2
...Partition wall (support plate), A...pressurization chamber, 9...insulation nozzle, 8...arc contact, 3...piston.
Claims (1)
接触子と、これに自在に接離する可動接触子を備
え、前記両接触子の開離時に生じたアークにより
前記消弧性ガスを昇圧しこれを前記アークに吹き
付けて消弧するものにおいて、前記容器内に取付
けられ前記可動接触子の周側部を囲繞する絶縁ノ
ズルと、前記容器内を仕切るように設けられ前記
固定接触子の中空部と連通する開口部および前記
消弧性ガスの流通孔を有する隔壁と、この隔壁に
前記固定接触子の周側部を囲繞するように取付け
られ前記隔壁の流通孔と固定接触子の先端部とを
連通させる絶縁カバーと、前記隔壁の開口部およ
び前記固定接触子の中空部内に移動自在に挿入さ
れた中空部状のアークコンタクトと、このアーク
コンタクトの一端部を貫通させて取付けらればね
力により押圧されるピストンとを備え、前記隔壁
と前記ピストンとで囲まれる空間部を第１の昇圧
室として構成すると共に、前記絶縁ノズルと前記
隔壁および絶縁カバーとで囲まれる空間部を第２
の昇圧室として構成し、前記ピストおよび前記絶
縁ノズルの他面側にそれぞれ排気室を構成したこ
とを特徴とする開閉器。 ２ ピストンとこのピストンと対向する容器の内
壁面との間に緩衝部材を設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の開閉器。 ３ ピストンが移動する排気室内にその内壁面と
接触して金属性の筒体を内嵌したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の開閉器。 ４ 排気室側にアークコンタクトの中空部内圧力
を調節する圧力調節器を設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の開閉器。 ５ 圧力調節器は排気室側に突出されるアークコ
ンタクトの一端部に設けたことを特徴とする特許
請求の範囲第４項記載の開閉器。 ６ 圧力調節器はアークコンタクトと対向する排
気室の内壁面に突設されアークコンタクトの中空
部内に挿脱される突起体によつて構成したことを
特徴とする特許請求の範囲第４項記載の開閉器。[Scope of Claims] 1. A hollow fixed contact and a movable contact that can freely move toward and away from the hollow fixed contact are provided in a container containing an arc-extinguishing gas, and an arc generated when both the contacts are opened and closed, The arc is extinguished by increasing the pressure of the arc-extinguishing gas and spraying it onto the arc, comprising: an insulating nozzle installed in the container and surrounding a peripheral side of the movable contact; and an insulating nozzle provided to partition the inside of the container. a partition wall having an opening communicating with the hollow portion of the fixed contact and a circulation hole for the arc-extinguishing gas; an insulating cover that communicates with the tip of the fixed contact; a hollow arc contact that is movably inserted into the opening of the partition wall and the hollow of the fixed contact; and one end of the arc contact. a piston that is attached through and is pressed by a spring force, a space surrounded by the partition wall and the piston is configured as a first pressurizing chamber, and a space surrounded by the insulating nozzle, the partition wall and the insulating cover. The second space is
A switch configured as a pressurizing chamber, and an exhaust chamber configured on the other side of the piston and the insulating nozzle. 2. The switch according to claim 1, characterized in that a buffer member is provided between the piston and the inner wall surface of the container facing the piston. 3. The switch according to claim 1, characterized in that a metal cylinder is fitted into the exhaust chamber in which the piston moves, in contact with the inner wall surface of the exhaust chamber. 4. The switch according to claim 1, characterized in that a pressure regulator is provided on the exhaust chamber side to adjust the pressure inside the hollow part of the arc contact. 5. The switch according to claim 4, wherein the pressure regulator is provided at one end of the arc contact protruding toward the exhaust chamber. 6. Claim 4, characterized in that the pressure regulator is constituted by a protrusion that protrudes from the inner wall surface of the exhaust chamber facing the arc contact and is inserted into and removed from the hollow part of the arc contact. switch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17186182A JPS5960931A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Switch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17186182A JPS5960931A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Switch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5960931A JPS5960931A (en) | 1984-04-07 |
| JPH0317170B2 true JPH0317170B2 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=15931140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17186182A Granted JPS5960931A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Switch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5960931A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3020536B2 (en) * | 1990-02-19 | 2000-03-15 | 株式会社日立製作所 | Breaker |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5287668A (en) * | 1976-01-17 | 1977-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | Breaker |
| JPS5525924A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-25 | Mitsubishi Electric Corp | Switch |
| JPS5535438A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | Switch |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17186182A patent/JPS5960931A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5287668A (en) * | 1976-01-17 | 1977-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | Breaker |
| JPS5525924A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-25 | Mitsubishi Electric Corp | Switch |
| JPS5535438A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | Switch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5960931A (en) | 1984-04-07 |
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