JPH0316711A - Back flow preventive device of injection molding machine - Google Patents
Back flow preventive device of injection molding machineInfo
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- B29C2045/526—Abrasion resistant means in the screw head or non-return device
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、インラインスクリュ式の射出成形機における
逆流防止装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a backflow prevention device for an in-line screw injection molding machine.
（従来の技術）
インラインスクリュ式の射出成形機においては、一般に
、可塑化の際は可塑化溶融された樹脂をスクリュのフラ
イト部分からスクリュヘッドの前方に流す一方、射出の
際はスクリュヘッドの前方に蓄積された樹脂がスクリュ
のフライト部へ逆流しないようにするため、逆流防止装
置が設けられている。この逆流防止装置は、第２Ａ，２
Ｂ図に示すように、シリンダ２と、このシリンダ２内に
、・その軸線方向に移動可能かつ該軸線まわりに回転可
能に設けられたスクリュヘッド４と、このスクリュヘッ
ド４とシリンダ２との間に設けられた逆流防止リング６
とを備えている。(Prior art) In an in-line screw type injection molding machine, generally, during plasticization, the plasticized molten resin flows from the flight part of the screw to the front of the screw head, while during injection, the plasticized molten resin flows in front of the screw head. A backflow prevention device is provided to prevent the resin accumulated in the screw from flowing back into the flight section of the screw. This backflow prevention device is
As shown in FIG. Backflow prevention ring 6 provided in
It is equipped with
上記逆流防止装置には、第２Ａ図に示すような非連れ回
り式のものと第２Ｂ図に示すような連れ回り式のものと
がある。非連れ回り式の逆流防止装置は、逆流防止リン
グ６が回転方向においてスクリュヘッド４と独立してい
るため、スクリュヘッド４を支持するスクリュ８が回転
しても逆流防止リング６は回転しない。一方、連れ回り
式の逆流防止装置は、逆流防止リング６に設けられたス
プライン状の爪８ａがスクリュヘッド４と係合されてい
るため、スクリュ８の回転と共に逆流防止リング６も回
転する。The above-mentioned backflow prevention device includes a non-rotating type as shown in FIG. 2A and a co-rotating type as shown in FIG. 2B. In the non-corrotation type backflow prevention device, the backflow prevention ring 6 is independent from the screw head 4 in the rotational direction, so even if the screw 8 supporting the screw head 4 rotates, the backflow prevention ring 6 does not rotate. On the other hand, in the co-rotation type backflow prevention device, since the spline-shaped pawl 8a provided on the backflow prevention ring 6 is engaged with the screw head 4, the backflow prevention ring 6 also rotates as the screw 8 rotates.
したがって、スクリュ８の回転により、非連れ回り式の
逆流防止装置においては、逆流防止リング６とスクリュ
ヘッド４とが摺動し、連れ回り式の逆流防止装置におい
ては、逆流防止リング６とシリンダ２とが摺動すること
となるが、この摺動により、シリンダ２の内面や逆流防
止リング６の外周部が摩耗すると逆流防止が果たせなく
なり、また、スクリュヘッド４と逆流防止リング６の摺
動部が摩耗すると逆流防止リング６の作動距離が長くな
り、逆流する樹脂が増加する。このような摩耗により成
形品に１１１Ｎｍバラツキやショートショット．成形条
件の変化が生ずるため、従来、摩耗が認められると部品
の交換を行っていた。特に最近は、ガラスやカーボンの
繊維やその他の無機質等の高硬度の添加剤が樹脂に添加
されるようになり、逆流防止装置の摩耗の問題が大きく
なっている。Therefore, the rotation of the screw 8 causes the backflow prevention ring 6 and the screw head 4 to slide in the non-entrained backflow prevention device, and the backflow prevention ring 6 and the cylinder 2 in the entrainment type backflow prevention device. However, due to this sliding, if the inner surface of the cylinder 2 and the outer circumference of the backflow prevention ring 6 are worn out, backflow prevention cannot be achieved. When the backflow prevention ring 6 wears out, the working distance of the backflow prevention ring 6 becomes longer, and the amount of resin that flows back increases. This kind of wear causes 111Nm variation and short shots in the molded product. Conventionally, parts were replaced when wear was observed because molding conditions changed. Particularly recently, highly hard additives such as glass and carbon fibers and other inorganic substances have been added to resins, and the problem of wear of backflow prevention devices has become serious.
このため従来より、逆流防止装置の摩耗防止についての
検討が行われている。その主なものは材料と表面処理の
検討であり、材料では超硬合金やセラミックスがテスト
され、表面処理では窒化や浸炭，高周波処理等がテスト
されている。For this reason, studies have been made to prevent wear of backflow prevention devices. The main focus is on materials and surface treatments. Materials such as cemented carbide and ceramics are tested, and surface treatments include nitriding, carburizing, and high-frequency treatment.
また、実開昭５８− １８３２２１号公報，同６０−１
４２９１８号公報，同８０−１９１３１１１号公報等に
おいても、上記不都合の解消を目的とした逆流防止装置
の提案がなされている。すなわち、実開昭５８−１８３
２２１号公報のものはスクリュヘッドと逆流防止リング
との間に摩耗が発生しても簡単に交換できる摩擦リング
を挿入するもので、実開昭６０−１４２９１８号公報の
ものはスクリュヘッドと逆流防止リングとにそれぞれ永
久磁石を取り付け磁石の反発力でスクリュヘッドと逆流
防止リングとが接触しないようにしたものである。また
実開昭Ｇｏ−１９１３１８号公報のものは軸受けを介し
てスクリュヘッドがスクリュと共に回転しないようにし
たものである。Also, Utility Model Application No. 58-183221, No. 60-1
42918, 80-1913111, etc. also propose backflow prevention devices aimed at eliminating the above-mentioned disadvantages. In other words, Utsukai 58-183
The one in No. 221 inserts a friction ring between the screw head and the backflow prevention ring, which can be easily replaced even if wear occurs, and the one in Japanese Utility Model Application Publication No. 142918/1983 inserts a friction ring between the screw head and the backflow prevention ring. A permanent magnet is attached to each of the rings, and the repulsive force of the magnets prevents the screw head and the backflow prevention ring from coming into contact with each other. Moreover, in the one disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 191318, the screw head is prevented from rotating together with the screw via a bearing.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来の対策方法では以下の点で不十
分である。すなわち、まず材料の改良（例えば逆流防止
リングにセラミックスを使用する等）により、摩耗対策
を図ること自体は可能であるが、部品全体がセラミック
スで構或されることとなるため、コスト高となる。また
、窒化，浸炭，高周波処理等の表面処理では十分な硬度
が得られず摩耗対策として不十分である。さらに、上記
各公報記載の対策方法についても、実開昭５８−１６３
２２１号公報記載の摩擦リング方式は、該摩擦リングを
頻繁に交換する必要があり、一方、これを高硬度材料で
形成するとコスト高となるため、根本的な解決に至って
おらず、実開昭６０−１４２９１８号公報記載の磁石方
式は３５０℃以上の高温下における磁力の低下と、磁石
の素材自体の強度において問題が残っている。実開昭（
１０−１９１３１８号公報記載の軸受け方式は構造が複
雑になることと、軸受け部のシール性に問題が残されて
いる。(Problems to be Solved by the Invention) However, the above conventional countermeasure methods are insufficient in the following points. In other words, it is possible to counteract wear by improving the material (for example, using ceramics for the backflow prevention ring), but the cost is high because the entire part is made of ceramics. . Furthermore, surface treatments such as nitriding, carburizing, and high frequency treatment do not provide sufficient hardness and are insufficient as a countermeasure against wear. Furthermore, regarding the countermeasure methods described in each of the above publications,
The friction ring method described in Publication No. 221 requires frequent replacement of the friction ring, and on the other hand, if it is made of a high-hardness material, the cost will be high. The magnet system described in Japanese Patent No. 60-142918 still has problems with a decrease in magnetic force at high temperatures of 350° C. or higher and with respect to the strength of the magnet material itself. Mikiakiaki (
The bearing method described in Japanese Patent No. 10-191318 has a complicated structure and problems remain in the sealing performance of the bearing portion.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、逆流防止リングとスクリュヘッドあるいはシリンダ
との摺接部分において生ずる摩耗を低コストで最小限に
押えることのできる、射出成形機の逆流防止装置を提供
することを目的とするものである。The present invention has been made in view of these circumstances, and provides an injection molding machine that can minimize the wear that occurs at the sliding contact portion between the backflow prevention ring and the screw head or cylinder at low cost. The object of the present invention is to provide a backflow prevention device.
（課題を解決するための手段）
本発明による射出成形機の逆流防止装置は、上記摺接部
分に位置する部材表面にその母材よりも硬度の高い材料
を乾式メッキ法によりコーティングすることにより、上
記目的達成を図るようにしたものである。(Means for Solving the Problems) The backflow prevention device for an injection molding machine according to the present invention coats the surface of the member located in the sliding contact portion with a material harder than the base material by dry plating. This is intended to achieve the above objectives.
すなわち、請求項１記載の発明は、シリンダと、このシ
リンダ内に、該シリンダの軸線方向に移動可能かつ該軸
線まわりに回転可能に設けられたスクリュヘッドと、こ
のスクリュヘッドと前記シリンダとの間に、前記スクリ
ュヘッドに対して前記軸線方向に相対移動可能かつ該軸
線まわりに相対回転可能に設けられた逆流防止リングと
を備えてなる非連れ回り式の逆流防止装置において、前
記逆流防止リングと前記スクリュヘッドとの摺接部分に
おけるこれら逆流防止リングおよびスクリュヘッドの少
なくともいずれか一方に、該一方の母材よりも硬度の高
い材料が乾式メッキ法によってコーティングされている
ことを特徴とするものである。That is, the invention according to claim 1 provides a cylinder, a screw head provided in the cylinder so as to be movable in the axial direction of the cylinder and rotatable around the axis, and between the screw head and the cylinder. In the non-entrained backflow prevention device comprising a backflow prevention ring that is provided to be relatively movable in the axial direction with respect to the screw head and relatively rotatable around the axis, the backflow prevention ring and At least one of the backflow prevention ring and the screw head in the sliding contact portion with the screw head is coated with a material harder than the base material of the one by dry plating. be.
また、請求項２記載の発明は、シリンダと、このシリン
ダ内に、該シリンダの軸線方向に移動可能かつ該軸線ま
わりに回転可能に設けられたスクリュヘッドと、このス
クリュヘッドと前記シリンダとの間に、前記スクリュヘ
ッドに対して前記軸線方向に相対移動可能かつ該軸線ま
わりに前記スクリュヘッドと共に回転可能に設けられた
逆流防止リングとを備えてなる連れ回り式の逆流防止装
置において、前記逆流防止リングにおける前記シリンダ
との摺接部分に、該逆流防止リングの母材よりも硬度の
高い材料が乾式メッキ法によってコーティングされてい
ることを特徴とするものである。Further, the invention according to claim 2 provides a cylinder, a screw head provided in the cylinder so as to be movable in the axial direction of the cylinder and rotatable around the axis, and a space between the screw head and the cylinder. and a backflow prevention ring provided to be movable relative to the screw head in the axial direction and rotatable around the axis together with the screw head, the backflow prevention device comprising: The ring is characterized in that the sliding contact portion with the cylinder is coated with a material harder than the base material of the backflow prevention ring by dry plating.
さらに、請求項３記載の発明は、上記非連れ回り式の逆
流防止装置において、前記逆流防止リングと前記スクリ
ュヘッドとの摺接部分に、これら逆流防止リングおよび
スクリュヘッドの少なくともいずれか一方の母材よりも
硬度の高い材料が乾式メッキ法によってコーティングさ
れたスペーサが介装されていることを特徴とするもので
ある。Furthermore, in the non-entrained backflow prevention device, a base plate of at least one of the backflow prevention ring and the screw head is provided in a sliding contact portion between the backflow prevention ring and the screw head. It is characterized by interposing a spacer coated with a material harder than the material by dry plating.
上記「乾式メッキ法」によるコーティングとしては、真
空蒸着，スパッタリング，イオンプレーティング等の物
理蒸着法（ＰＶＤ法）あるいは気相メッキ等の化学蒸着
法（ＣＶＤ法）によるコーティング等が採用可能である
。As the coating by the above-mentioned "dry plating method", a physical vapor deposition method (PVD method) such as vacuum evaporation, sputtering, and ion plating, or a chemical vapor deposition method (CVD method) such as vapor phase plating can be employed.
上記「硬度の高い材料」としては、例えば、シリコン．
チタン．タングステン、ゲルマニウム，ジルコニウム，
すず，ハフニウム，アルミニウム．鉛のグループから選
択された元素の炭素化合物、あるいは窒素化合物、ある
いは酸化物から選択された少なくとも１種の物質が採用
可能である。Examples of the above-mentioned "high hardness material" include silicone.
Titanium. Tungsten, germanium, zirconium,
Tin, hafnium, aluminum. At least one substance selected from carbon compounds, nitrogen compounds, or oxides of elements selected from the lead group can be employed.
上記「コーティング」の膜厚は１〜２０μ扉程度が好ま
しい。The thickness of the above-mentioned "coating" is preferably about 1 to 20 microns.
上記「コーティング」は、例えば第ＩＡ図に示すような
非連れ回り式の逆流防止装置にあっては、同図中符号Ａ
で示す摺接部分に、また、第ＩＢ図に示すような連れ回
り式の逆流防止装置にあっては、同図中符号Ｂで示す摺
接部分に、それぞれ施すようにすればよい。For example, in a non-entrained backflow prevention device as shown in FIG.
In the case of a co-rotation type backflow prevention device as shown in FIG.
（発明の作用および効果）
上記構成に示すように、非連れ回り式の逆流防止装置に
おいては、逆流防止リングとスクリュヘッドとの摺接部
分におけるこれら逆流防止リングおよびスクリュヘッド
の少なくともいずれか一方に、該一方の母材よりも硬度
の高い材料が乾式メッキ法によってコーティングされ、
あるいは、逆流防止リングとスクリュヘッドとの摺接部
分に、これら逆流防止リングおよびスクリュヘッドの少
なくともいずれか一方の母材よりも硬度の高い材料が乾
式メッキ法によってコーティングされたスペーサが介装
されており、また、連れ回り式の逆流防止装置において
は、逆流防止リングにおけるシリンダとの摺接部分に、
該逆流防止リングの母材よりも硬度の高い材料が乾式メ
ッキ法によってコーティングされているので、逆流防止
リングとスクリュヘッドあるいはシリンダとの摺接部分
において生ずる摩耗を低コストで最小限に押えることが
できる。しかも、上記摩耗の減少により、部品交換が半
永久的に不要となる。(Operations and Effects of the Invention) As shown in the above configuration, in the non-entrained backflow prevention device, at least one of the backflow prevention ring and the screw head at the sliding contact portion between the backflow prevention ring and the screw head. , a material harder than the one base material is coated by dry plating,
Alternatively, a spacer coated by dry plating with a material harder than the base material of at least one of the backflow prevention ring and the screw head is interposed in the sliding contact area between the backflow prevention ring and the screw head. In addition, in the entrainment type backflow prevention device, the sliding contact portion of the backflow prevention ring with the cylinder is
Since the backflow prevention ring is coated with a material that is harder than the base material using a dry plating method, wear that occurs at the sliding contact area between the backflow prevention ring and the screw head or cylinder can be minimized at low cost. can. Furthermore, due to the above-mentioned reduction in wear, there is no need to replace parts semi-permanently.
（実 施 態 様）
第１Ａ図に示すような非連れ回り式の逆流防止装置にお
いて、スクリュヘッド４と逆流防止リング６との摺接部
分の摩耗を減少させ部品交換のサイクルを延長させよう
と、それらの部品の材質や硬度のテストを行った。その
結果、硬度が高くなれば摩耗量も減少し部品寿命が伸び
ることが確認された。しかしながら、部品形状を実現可
能で靭性的にも射出成形に使用できる材料の中で最も高
硬度であると考えられる超硬合金にしても、その寿命は
一般的に使用されている材料の場合の３倍程度にすぎず
、半永久使用は不可能であった。(Embodiment) In a non-entraining type backflow prevention device as shown in Fig. 1A, an attempt is made to reduce the wear of the sliding contact portion between the screw head 4 and the backflow prevention ring 6 and to extend the parts replacement cycle. , and tested the materials and hardness of those parts. As a result, it was confirmed that higher hardness reduces the amount of wear and extends the life of the part. However, even though cemented carbide is considered to be the hardest material among the materials that can be used for injection molding in terms of toughness and material shape, its lifespan is longer than that of commonly used materials. It was only about 3 times as long, making it impossible to use it semi-permanently.
そこで、上記非連れ回り式の逆流防止装置において、ス
クリュヘッド４および逆流防止リング６に化学蒸着法（
ＣＶＤ）によりＴＩ Ｃを厚さ５μ罷コーティングして
みた。その結果、これまで摺動により摩耗が生じていた
部分が、耐摩耗性に特に優れたＴＩ Ｃ同士の接触とな
り、摩耗量はほぼＯとなった。また、耐摩耗性改善のた
めに母材の材料強度、靭性を犠牲にしていないため、物
理的，機械的な問題も発生しない。なお、各部品の母材
は一般的なものでよく、硬度はＨＲ５０程度で十分であ
り、硬度よりも靭性と密着性を重視して差支えない。Therefore, in the non-entrained backflow prevention device, the screw head 4 and the backflow prevention ring 6 are formed using chemical vapor deposition.
I tried coating TIC to a thickness of 5 μm using CVD. As a result, the areas where wear had previously occurred due to sliding came into contact with the TICs, which have particularly excellent wear resistance, and the amount of wear became almost zero. Furthermore, since the material strength and toughness of the base material are not sacrificed to improve wear resistance, no physical or mechanical problems occur. Note that the base material of each part may be a common material, and a hardness of about HR50 is sufficient, and it is okay to place more emphasis on toughness and adhesion than on hardness.
ＴＩ Ｃ以外にもＳｉ Ｃ， ＴＩ Ｎ， Ｓｉ Ｎ
． ＴｌＯ，Ｓｉ Ｏ，ＡＪ！２ ０３＋ Ｗｚ Ｃ等
をコーティングしてみた。またＰＶＤも行ってみた。そ
の結果、これらの乾式メッキ法が効果的であることが明
らかとなった。しかし密着性からはＣＶＤが、また耐摩
耗性からはＴＩ ＣあるいはＳＩＣが望ましい。In addition to TI C, Si C, TI N, Si N
．． TlO, SiO, AJ! I tried coating it with 203+ Wz C, etc. I also tried PVD. As a result, it became clear that these dry plating methods were effective. However, CVD is preferred from the viewpoint of adhesion, and TIC or SIC is preferred from the viewpoint of wear resistance.
スクリュヘッド全面に乾式メッキを行うのは処理費用が
かかるため、第ＩＣ図に示すように、乾式メッキを施し
たスベーサｌＯをスクリュヘッド４と逆流防止リング６
との摺接部分Ａに介装するようにしてもよい。Dry plating on the entire surface of the screw head is expensive, so as shown in Figure IC, dry plating is applied to the screw head 4 and the backflow prevention ring 6.
It may also be interposed in the sliding contact portion A with.
母材の表面を十分に平滑した後にＴｌｃをコーティング
するとＴＩ Ｃの摩擦係数が小さいために相手の摩耗量
も減少する。このことから摺動関係にある部品の一方の
みにＴＩＣをコーティングしてもよい。この効果はＴＩ
Ｃの他にＳＩ Ｃ，ＴＩＮ，ＳＩ Ｎ，ＴＩ Ｏ，Ｓ
ｉ Ｏ，ＡＪ！２ ０３ ，Ｗ２Ｃも同様であるが、特
にＴＩ Ｃ，Ｓｆ Ｃが好ましい。If the surface of the base material is sufficiently smoothed and then coated with TLC, the amount of wear on the mating material will also be reduced because the coefficient of friction of TIC is small. For this reason, TIC may be coated only on one of the sliding parts. This effect is TI
In addition to C, SI C, TIN, SI N, TI O, S
i O, AJ! The same applies to 2 03 and W2C, but TIC and Sf C are particularly preferred.
なお、スクリュヘッド４と逆流防止リング６の双方の全
面に乾式メッキを施した場合、ガラス繊維，カーボン繊
維，カーボン．ミネラル等の添加剤が添加された樹脂に
対しても耐摩耗性が向上する。In addition, when dry plating is applied to the entire surface of both the screw head 4 and the backflow prevention ring 6, glass fiber, carbon fiber, carbon. Abrasion resistance is also improved for resins containing additives such as minerals.
第ＩＢ図に示すような連れ回り式の逆流防止装置におい
て、逆流防止リング６に乾式メッキを施しても非連れ回
り式と同様に摩耗に対する効果が大きい。In the entrainment type backflow prevention device as shown in FIG. IB, even if the backflow prevention ring 6 is dry-plated, it is as effective against wear as in the non-entrainment type.
（実 施 例）
非連れ回り式の逆流防止装置において、逆流防止リング
にコーティングを施したものとコーティングを施してい
ないものについてテストした。(Example) We tested non-entrainment type backflow prevention devices with and without coating on the backflow prevention ring.
■逆流防止リング材質： Ｓ５５Ｃ （硬度： ＨＲ
５２）コーティング材：ＴｉＣ
コーティング方法： ＣＶＤ
（反応室真空度７８０ Ｔｏｒｒ，反応温度１０００℃
）コーティング厚み＝５μ扉
コーティング後表面硬度： Ｈｖ ３２００■威形条件
樹脂：ＰＳ（カーボン添加）
ショット重量：７６ｇ
可塑化時間＝２．ｌ秒
可塑化（スクリュ）回転数： ２５３ｒｐｍ■逆流防
止リングの摩耗量
コーティング無：３＃ＩＩＩＩ／３０万ショットコーテ
ィング有：２μ７ｒＬ／１５０万ショット■Backflow prevention ring material: S55C (hardness: HR
52) Coating material: TiC Coating method: CVD (reaction chamber vacuum 780 Torr, reaction temperature 1000°C
) Coating thickness = 5μ Surface hardness after door coating: Hv 3200 ■ Shape conditions Resin: PS (added carbon) Shot weight: 76g Plasticization time = 2. 1 second plasticizing (screw) rotation speed: 253 rpm■ Backflow prevention ring wear amount Without coating: 3#III/300,000 shots With coating: 2μ7rL/1.5 million shots
【図面の簡単な説明】
第ＩＡ，ＩＢおよびＩＣ図は本発明に係る射出成形機の
逆流防止装置の実施態様を示し、第ＩＡ図が請求項１，
第ＩＢ図が請求項２，第ＩＣ図が請求項３にそれぞれ対
応する断面図、
第２Ａおよび２Ｂ図は従来例を示す、第ＩＡおよび第Ｉ
Ｂ図と同様の図である。
２・・・シリンダ
６・・・逆流防止リング
１０・・・スペーサ
４・・・スクリュヘッド
８・・・スクリュ
Ａ， Ｂ・・・摺接部分
一８０一[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] Drawings IA, IB and IC show embodiments of a backflow prevention device for an injection molding machine according to the present invention, and Fig. IA shows claims 1 and 2 of the drawings.
FIG. IB is a sectional view corresponding to claim 2, FIG. IC is a sectional view corresponding to claim 3, FIG.
It is a figure similar to figure B. 2...Cylinder 6...Backflow prevention ring 10...Spacer 4...Screw head 8...Screw A, B...Sliding contact part 1801
Claims (3)
線方向に移動可能かつ該軸線まわりに回転可能に設けら
れたスクリュヘッドと、このスクリュヘッドと前記シリ
ンダとの間に、前記スクリュヘッドに対して前記軸線方
向に相対移動可能かつ該軸線まわりに相対回転可能に設
けられた逆流防止リングとを備えてなり、 前記逆流防止リングと前記スクリュヘッドとの摺接部分
におけるこれら逆流防止リングおよびスクリュヘッドの
少なくともいずれか一方に、該一方の母材よりも硬度の
高い材料が乾式メッキ法によってコーティングされてい
ることを特徴とする、射出成形機の逆流防止装置。(1) A cylinder, a screw head provided in the cylinder so as to be movable in the axial direction of the cylinder and rotatable around the axis, and between the screw head and the cylinder, the screw head is provided with respect to the screw head. and a backflow prevention ring provided to be relatively movable in the axial direction and relatively rotatable around the axis, and the backflow prevention ring and the screw head at a sliding contact portion between the backflow prevention ring and the screw head. A backflow prevention device for an injection molding machine, characterized in that at least one of the base materials is coated with a material harder than the base material by dry plating.
線方向に移動可能かつ該軸線まわりに回転可能に設けら
れたスクリュヘッドと、このスクリュヘッドと前記シリ
ンダとの間に、前記スクリュヘッドに対して前記軸線方
向に相対移動可能かつ該軸線まわりに前記スクリュヘッ
ドと共に回転可能に設けられた逆流防止リングとを備え
てなり、前記逆流防止リングにおける前記シリンダとの
摺接部分に、該逆流防止リングの母材よりも硬度の高い
材料が乾式メッキ法によってコーティングされているこ
とを特徴とする、射出成形機の逆流防止装置。(2) A cylinder, a screw head disposed within the cylinder so as to be movable in the axial direction of the cylinder and rotatable around the axis, and between the screw head and the cylinder, a backflow prevention ring that is relatively movable in the axial direction and rotatable about the axis together with the screw head; A backflow prevention device for an injection molding machine, which is coated with a material harder than the base material using a dry plating method.
線方向に移動可能かつ該軸線まわりに回転可能に設けら
れたスクリュヘッドと、このスクリュヘッドと前記シリ
ンダとの間に、前記スクリュヘッドに対して前記軸線方
向に相対移動可能かつ該軸線まわりに相対回転可能に設
けられた逆流防止リングとを備えてなり、 前記逆流防止リングと前記スクリュヘッドとの摺接部分
に、これら逆流防止リングおよびスクリュヘッドの少な
くともいずれか一方の母材よりも硬度の高い材料が乾式
メッキ法によってコーティングされたスペーサが介装さ
れていることを特徴とする、射出成形機の逆流防止装置
。(3) A cylinder, a screw head disposed within the cylinder so as to be movable in the axial direction of the cylinder and rotatable around the axis, and between the screw head and the cylinder, and a backflow prevention ring provided to be relatively movable in the axial direction and relatively rotatable around the axis, and the backflow prevention ring and the screw are provided in a sliding contact portion between the backflow prevention ring and the screw head. A backflow prevention device for an injection molding machine, comprising a spacer coated with a material harder than the base material of at least one of the heads by dry plating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15120389A JPH0316711A (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Back flow preventive device of injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15120389A JPH0316711A (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Back flow preventive device of injection molding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0316711A true JPH0316711A (en) | 1991-01-24 |
Family
ID=15513495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15120389A Pending JPH0316711A (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Back flow preventive device of injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0316711A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1407871A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Injection molding device with boron carbide coat |
| US9815339B2 (en) | 2010-06-18 | 2017-11-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Pneumatic vehicle tyre with air-discharging threads and method for manufacturing an electrically conductive coating for the air-discharging threads |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP15120389A patent/JPH0316711A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1407871A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Injection molding device with boron carbide coat |
| US9815339B2 (en) | 2010-06-18 | 2017-11-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Pneumatic vehicle tyre with air-discharging threads and method for manufacturing an electrically conductive coating for the air-discharging threads |
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